JPH0628826A - 磁気ディスク・データ記憶装置 - Google Patents
磁気ディスク・データ記憶装置Info
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- JPH0628826A JPH0628826A JP5084369A JP8436993A JPH0628826A JP H0628826 A JPH0628826 A JP H0628826A JP 5084369 A JP5084369 A JP 5084369A JP 8436993 A JP8436993 A JP 8436993A JP H0628826 A JPH0628826 A JP H0628826A
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- disk
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B17/00—Guiding record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor
- G11B17/32—Maintaining desired spacing between record carrier and head, e.g. by fluid-dynamic spacing
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/50—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges
- G11B23/505—Reconditioning of record carriers; Cleaning of record carriers ; Carrying-off electrostatic charges of disk carriers
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B25/00—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus
- G11B25/04—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card
- G11B25/043—Apparatus characterised by the shape of record carrier employed but not specific to the method of recording or reproducing, e.g. dictating apparatus; Combinations of such apparatus using flat record carriers, e.g. disc, card using rotating discs
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B33/00—Constructional parts, details or accessories not provided for in the other groups of this subclass
- G11B33/14—Reducing influence of physical parameters, e.g. temperature change, moisture, dust
- G11B33/148—Reducing friction, adhesion, drag
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ディスク・アセンブリと共に回転して、装置
の有効寿命の間中ディスク（１１）表面から失われてい
く潤滑剤を補給する、潤滑剤タンク・システムを有する
磁気ディスク近接触データ記憶装置を提供すること。 【構成】 タンク・システムは、ディスク・スペーサ内
（２５）にタンク・チャンバを備え、潤滑剤の計量は、
タンク・チャンバ（２７）から半径方向に外側へ延びる
絞られた通路（３０）または起伏つきの表面によって実
施され、置換空気通路（３７）は半径方向に内側へ延び
て配量された潤滑剤を置換する。計量された潤滑剤は、
ディスクから離れるのを防止するように、ディスク表面
に配給される。潤滑剤の計量をさらに制御するために、
非湿潤性表面を使用してもよい。動作に際しては、回転
によって生じる高いＧ力が、潤滑剤をディスクへ計量さ
せ、ディスク・アセンブリが回転していないときは、こ
の同じ小さな計量用通路が障壁として機能する。
の有効寿命の間中ディスク（１１）表面から失われてい
く潤滑剤を補給する、潤滑剤タンク・システムを有する
磁気ディスク近接触データ記憶装置を提供すること。 【構成】 タンク・システムは、ディスク・スペーサ内
（２５）にタンク・チャンバを備え、潤滑剤の計量は、
タンク・チャンバ（２７）から半径方向に外側へ延びる
絞られた通路（３０）または起伏つきの表面によって実
施され、置換空気通路（３７）は半径方向に内側へ延び
て配量された潤滑剤を置換する。計量された潤滑剤は、
ディスクから離れるのを防止するように、ディスク表面
に配給される。潤滑剤の計量をさらに制御するために、
非湿潤性表面を使用してもよい。動作に際しては、回転
によって生じる高いＧ力が、潤滑剤をディスクへ計量さ
せ、ディスク・アセンブリが回転していないときは、こ
の同じ小さな計量用通路が障壁として機能する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、潤滑剤の薄層または被
膜を使って、スライダを、回転するディスク表面から分
離する、近接触磁気記録ディスク・ドライブの分野に関
する。装置の動作中に遠心力によって生じる回転ディス
ク表面からの喪失速度に等しい速度でスペーサ・リング
・タンクから潤滑剤を補給することにより、装置の有効
寿命の間中この潤滑剤被膜を維持する手段を提供する。
膜を使って、スライダを、回転するディスク表面から分
離する、近接触磁気記録ディスク・ドライブの分野に関
する。装置の動作中に遠心力によって生じる回転ディス
ク表面からの喪失速度に等しい速度でスペーサ・リング
・タンクから潤滑剤を補給することにより、装置の有効
寿命の間中この潤滑剤被膜を維持する手段を提供する。
【０００２】
【従来の技術】ディスク・ドライブの磁気記憶密度が増
加するにつれて、磁気媒体の磁気記録層をますます薄く
し、磁気記録層とトランスデューサの相対運動中の分離
間隔をますます小さくすることが必要となる。遠から
ず、速やかな摩耗を招くヘッド−ディスク間または固体
間の接触を許さずに、回転ディスク媒体とトランスデュ
ーサの間の分離間隔を１マイクロインチ以下に保つこと
が必要となるであろう。そのための１つの方法は、ディ
スク表面上に、ヘッドとディスクの接触を妨げるに十分
な厚さであるが、ヘッドとディスクの密な間隔を保つに
十分な薄さの（５〜５００Åの範囲の）潤滑剤の薄い層
を維持するものである。このシステムでは、装置の組立
て前にディスクを（一般に浸漬またはスピン塗布によっ
て）潤滑する。潤滑剤は、装置の動作中にディスクから
非常にゆっくりと離れていくのに十分な粘性を有する。
しかし、一回塗布するだけで、装置の所望の寿命の間中
もつ潤滑剤はない。したがって、ディスク表面に潤滑剤
の被膜を補給するための何らかのシステムが必要であ
る。
加するにつれて、磁気媒体の磁気記録層をますます薄く
し、磁気記録層とトランスデューサの相対運動中の分離
間隔をますます小さくすることが必要となる。遠から
ず、速やかな摩耗を招くヘッド−ディスク間または固体
間の接触を許さずに、回転ディスク媒体とトランスデュ
ーサの間の分離間隔を１マイクロインチ以下に保つこと
が必要となるであろう。そのための１つの方法は、ディ
スク表面上に、ヘッドとディスクの接触を妨げるに十分
な厚さであるが、ヘッドとディスクの密な間隔を保つに
十分な薄さの（５〜５００Åの範囲の）潤滑剤の薄い層
を維持するものである。このシステムでは、装置の組立
て前にディスクを（一般に浸漬またはスピン塗布によっ
て）潤滑する。潤滑剤は、装置の動作中にディスクから
非常にゆっくりと離れていくのに十分な粘性を有する。
しかし、一回塗布するだけで、装置の所望の寿命の間中
もつ潤滑剤はない。したがって、ディスク表面に潤滑剤
の被膜を補給するための何らかのシステムが必要であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ディ
スク表面に潤滑剤被膜を補給する磁気ディスク・データ
記憶装置を提供することにある。ディスク記録面の潤滑
剤被膜の好結果で満足できる補給を実現するには、いく
つかの目標を満たす必要がある。貯蔵された潤滑剤は、
ディスク・ドライブが遭遇すると予想できるどんな動作
条件の下でも、所望の範囲内の速度で計量補給されなけ
ればならない。タンクから流出または放出される潤滑剤
の全部がディスク表面へ流れていかなければならない。
これは、貯蔵されている潤滑剤が有効に使用されるよう
にし、タンクから放出された潤滑剤の液滴がディスク表
面に塗布されずに浪費されるのを防止するためである。
さらに、潤滑剤の円周上での分配が均一でなければなら
ず、装置が回転していないときは潤滑剤の流れが実質上
ゼロでなければならない。
スク表面に潤滑剤被膜を補給する磁気ディスク・データ
記憶装置を提供することにある。ディスク記録面の潤滑
剤被膜の好結果で満足できる補給を実現するには、いく
つかの目標を満たす必要がある。貯蔵された潤滑剤は、
ディスク・ドライブが遭遇すると予想できるどんな動作
条件の下でも、所望の範囲内の速度で計量補給されなけ
ればならない。タンクから流出または放出される潤滑剤
の全部がディスク表面へ流れていかなければならない。
これは、貯蔵されている潤滑剤が有効に使用されるよう
にし、タンクから放出された潤滑剤の液滴がディスク表
面に塗布されずに浪費されるのを防止するためである。
さらに、潤滑剤の円周上での分配が均一でなければなら
ず、装置が回転していないときは潤滑剤の流れが実質上
ゼロでなければならない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ディスク記録
面の内径に隣接し、データその他の情報の記録に使用さ
れるトラックのバンド内で半径方向に位置する、スペー
サ・リングを使って実施される。タンクは、ディスク・
ドライブの有効寿命の間中、接触するディスク表面上の
潤滑剤被膜を補給するのに必要な量の潤滑剤を貯蔵する
のに十分な内部容積をもたなければならない。このタン
ク・スペーサ構造は、複数の環状領域を含み、それらの
環状領域は、ドライブ中で適正なディスク間隔を保つの
に必要な剛性を与え、潤滑剤を貯蔵するためのタンク容
積と、潤滑剤を制御された形で放出するための計量構造
をもたらす。ディスク表面と厳密に順応する環状表面が
ある。スペーサ・リングのこの環状の順応性表面は、デ
ィスク表面で通常の製造欠陥が許容される半径より先ま
で延びる。スペーサ・リングの半径は、タンクから放出
された潤滑剤をディスク表面に閉じこめるための、ディ
スク表面の局所最大直径を有する。リングの内径の所
に、スペーサ・リング外部の大気をタンク領域に連通さ
せるための開口が設けられている。
面の内径に隣接し、データその他の情報の記録に使用さ
れるトラックのバンド内で半径方向に位置する、スペー
サ・リングを使って実施される。タンクは、ディスク・
ドライブの有効寿命の間中、接触するディスク表面上の
潤滑剤被膜を補給するのに必要な量の潤滑剤を貯蔵する
のに十分な内部容積をもたなければならない。このタン
ク・スペーサ構造は、複数の環状領域を含み、それらの
環状領域は、ドライブ中で適正なディスク間隔を保つの
に必要な剛性を与え、潤滑剤を貯蔵するためのタンク容
積と、潤滑剤を制御された形で放出するための計量構造
をもたらす。ディスク表面と厳密に順応する環状表面が
ある。スペーサ・リングのこの環状の順応性表面は、デ
ィスク表面で通常の製造欠陥が許容される半径より先ま
で延びる。スペーサ・リングの半径は、タンクから放出
された潤滑剤をディスク表面に閉じこめるための、ディ
スク表面の局所最大直径を有する。リングの内径の所
に、スペーサ・リング外部の大気をタンク領域に連通さ
せるための開口が設けられている。
【０００５】回転し、タンクの外径から液体潤滑剤を配
量する環状タンクを使用すると、動作中に高いＧ力が生
じ、それにより装置の有効寿命の間中低速度で潤滑剤が
配量され、かつ非動作状態では小さな計量用通路がタン
ク中の潤滑剤を有効にシールする。さらに、半径が増大
するにつれてＧ力も増力するために、タンクからの潤滑
剤の供給が製品の有効寿命の間中ほぼ均一になる。
量する環状タンクを使用すると、動作中に高いＧ力が生
じ、それにより装置の有効寿命の間中低速度で潤滑剤が
配量され、かつ非動作状態では小さな計量用通路がタン
ク中の潤滑剤を有効にシールする。さらに、半径が増大
するにつれてＧ力も増力するために、タンクからの潤滑
剤の供給が製品の有効寿命の間中ほぼ均一になる。
【０００６】任意選択で閉じ込めを強化するため、タン
ク中に多孔質の吸収材を配設することができる。こうし
た吸収材を設けるとタンク容量は減少するが、毛管作用
により、ドライブが非動作状態のとき液状潤滑剤の漏れ
が完全に防止される。動作中は、遠心力により、潤滑剤
がタンクの最大内径と連続する部分に速やかに移行し、
そこで前述のように計量された流れが発生する。回転が
止まると、潤滑剤の毛管作用による閉じ込めが再度確立
する。このような任意選択での吸収材の使用は、１）高
い計量速度、２）低粘性潤滑剤の使用、３）低遠心力場
の使用（すなわち低回転速度または小半径あるいはその
両方を計量流れに使用）の状況で特に重要になる。
ク中に多孔質の吸収材を配設することができる。こうし
た吸収材を設けるとタンク容量は減少するが、毛管作用
により、ドライブが非動作状態のとき液状潤滑剤の漏れ
が完全に防止される。動作中は、遠心力により、潤滑剤
がタンクの最大内径と連続する部分に速やかに移行し、
そこで前述のように計量された流れが発生する。回転が
止まると、潤滑剤の毛管作用による閉じ込めが再度確立
する。このような任意選択での吸収材の使用は、１）高
い計量速度、２）低粘性潤滑剤の使用、３）低遠心力場
の使用（すなわち低回転速度または小半径あるいはその
両方を計量流れに使用）の状況で特に重要になる。
【０００７】
【実施例】図１及び図２に、典型的な剛性ディスク・デ
ータ記憶装置を示す。軸３の周りを回転するアセンブリ
として相互に固定された複数の剛性ディスク１１上にデ
ータが記憶される。このディスク・スタック・アセンブ
リは、スペーサ１３で分離されたハブ３上に支持され、
クランプ部材１５でアセンブリ全体が一斉に回転するよ
うに保持された、磁気ディスク１１を含んでいる。
ータ記憶装置を示す。軸３の周りを回転するアセンブリ
として相互に固定された複数の剛性ディスク１１上にデ
ータが記憶される。このディスク・スタック・アセンブ
リは、スペーサ１３で分離されたハブ３上に支持され、
クランプ部材１５でアセンブリ全体が一斉に回転するよ
うに保持された、磁気ディスク１１を含んでいる。
【０００８】典型的なアクチュエータ・アセンブリ１４
が、一連の剛性アーム１６を備え、各アームはそれぞ
れ、トランスデューサを担持するヘッド１２を支持する
フレクシャ１７を担持している。トランスデューサはそ
れぞれディスクのデータ表面に対向し、ディスク表面に
ある磁気記録層中の同心トラックにデータを書き込み、
同心トラックからデータを読み取る。アクチュエータ・
アセンブリ１４は、最も普通には、ボイス・コイル・モ
ータ（図示せず）によって軸の周りを回転して、トラン
スデューサをある同心トラックから別の同心トラックへ
移動させる。このような典型的なボイス・コイル・モー
タ駆動の回転式アクチュエータのより詳しい記述は、米
国特許第５０６００９５号に出ている。このスピンドル
とアクチュエータのアセンブリは、ベース部材１９とカ
バー２０からなり、ヘッド・ディスク・アセンブリを周
囲大気から実質上シールする、囲壁内で支持されてい
る。駆動機構は、気密にシールされ、あるいは囲壁内に
入ってくる空気が汚染物質を含まないようにするための
通気フィルタを備えている。
が、一連の剛性アーム１６を備え、各アームはそれぞ
れ、トランスデューサを担持するヘッド１２を支持する
フレクシャ１７を担持している。トランスデューサはそ
れぞれディスクのデータ表面に対向し、ディスク表面に
ある磁気記録層中の同心トラックにデータを書き込み、
同心トラックからデータを読み取る。アクチュエータ・
アセンブリ１４は、最も普通には、ボイス・コイル・モ
ータ（図示せず）によって軸の周りを回転して、トラン
スデューサをある同心トラックから別の同心トラックへ
移動させる。このような典型的なボイス・コイル・モー
タ駆動の回転式アクチュエータのより詳しい記述は、米
国特許第５０６００９５号に出ている。このスピンドル
とアクチュエータのアセンブリは、ベース部材１９とカ
バー２０からなり、ヘッド・ディスク・アセンブリを周
囲大気から実質上シールする、囲壁内で支持されてい
る。駆動機構は、気密にシールされ、あるいは囲壁内に
入ってくる空気が汚染物質を含まないようにするための
通気フィルタを備えている。
【０００９】本発明が適用可能なドライブ環境は、トラ
ンスデューサが液状潤滑剤の被膜で、さらに具体的に
は、ディスク・ドライブの有効寿命の間中補給される高
粘性潤滑剤の被膜で媒体表面から分離される近接触ディ
スク・ドライブである。液状潤滑剤は剛性ディスク用の
高粘性潤滑剤であり、バルク粘性が約１センチポアズ以
上のパーフルオロ潤滑剤またはハイドロカーボン潤滑剤
である。
ンスデューサが液状潤滑剤の被膜で、さらに具体的に
は、ディスク・ドライブの有効寿命の間中補給される高
粘性潤滑剤の被膜で媒体表面から分離される近接触ディ
スク・ドライブである。液状潤滑剤は剛性ディスク用の
高粘性潤滑剤であり、バルク粘性が約１センチポアズ以
上のパーフルオロ潤滑剤またはハイドロカーボン潤滑剤
である。
【００１０】図３は、対向するディスク表面２１同士を
分離し、その上に潤滑剤被膜が維持される各記録面に隣
接する、スペーサ・リング２２を概略的に示す。
分離し、その上に潤滑剤被膜が維持される各記録面に隣
接する、スペーサ・リング２２を概略的に示す。
【００１１】図４は、本発明の一実施例を示す。ディス
ク１１は、スペーサ・アセンブリ２３で分離されてい
る。スペーサ・アセンブリ２３はまた、対向するディス
ク表面２４にディスク回転で失われた潤滑剤を補充する
ための潤滑剤タンクの機能も果す。スペーサ部分２５は
剛性であり、隣接するディスク表面２４間の分離間隔を
一定に保つ機能を果す。ディスク・スペーサは、他にど
んな機能を果そうとも、隣接するディスク表面間の間隔
と平行性を正確に保つというその主目的に役立たなけれ
ばならない。環２５、２６は別々の部品でもよく、また
単一の部品で、半径方向のリブや、ディスク・スタック
の組立てを簡単にするための他の要素を備えているもの
でもよい。中間の環状スペース２７は多孔性材料２８を
収容しており、これは潤滑剤でほぼ飽和されて、タンク
を形成する。多孔性の固体リテーナや吸収性のスポンジ
様材料を使用すると、取扱いと組立てが非常に容易にな
る。しかし、液体が透過できる隔膜内に潤滑剤を保持す
ると、貯蔵容積が最も有効に活用できるようになる。環
状タンク・ボリュームの円筒形の環状外壁面から当該の
各ディスク表面２４に隣接する出口へと延びる通路３０
は、所定の速度で潤滑剤をディスク表面に放出する計量
機能を果す、直径または絞り部分を有する。通路３０は
円周の周りに多数あり、液状潤滑剤をディスク表面に均
一に配給できるようになっている。順応性の座金３３
が、座金３３と隣接するディスク表面２４の間の通路か
ら排出された潤滑剤を捕捉できるように曲った、半径方
向で内側のマージン３４を有する。座金とディスクの隣
接表面部分の一方または両方に、その間を潤滑剤が通過
できるのに十分な凹凸がついている。そのため、潤滑剤
の液滴または小球がディスク表面で放出され、囲壁表面
に向かって飛ばされたり偶然に任せたりして浪費される
ことはない。圧縮可能な環状バイアス部材３６（図に
は、ベロウ様のバイアス部材として概略的に示す）が設
けられ、順応性座金を隣接するディスク表面に向かって
押しつける。空気通路３７により、空気が環状タンク・
スペース２７に入って、内部の潤滑剤チャンバと周囲大
気の圧力差を解消する。これにより、温度変化が補償さ
れ、空気がディスク表面に配給される潤滑剤と置き換わ
ることができる。
ク１１は、スペーサ・アセンブリ２３で分離されてい
る。スペーサ・アセンブリ２３はまた、対向するディス
ク表面２４にディスク回転で失われた潤滑剤を補充する
ための潤滑剤タンクの機能も果す。スペーサ部分２５は
剛性であり、隣接するディスク表面２４間の分離間隔を
一定に保つ機能を果す。ディスク・スペーサは、他にど
んな機能を果そうとも、隣接するディスク表面間の間隔
と平行性を正確に保つというその主目的に役立たなけれ
ばならない。環２５、２６は別々の部品でもよく、また
単一の部品で、半径方向のリブや、ディスク・スタック
の組立てを簡単にするための他の要素を備えているもの
でもよい。中間の環状スペース２７は多孔性材料２８を
収容しており、これは潤滑剤でほぼ飽和されて、タンク
を形成する。多孔性の固体リテーナや吸収性のスポンジ
様材料を使用すると、取扱いと組立てが非常に容易にな
る。しかし、液体が透過できる隔膜内に潤滑剤を保持す
ると、貯蔵容積が最も有効に活用できるようになる。環
状タンク・ボリュームの円筒形の環状外壁面から当該の
各ディスク表面２４に隣接する出口へと延びる通路３０
は、所定の速度で潤滑剤をディスク表面に放出する計量
機能を果す、直径または絞り部分を有する。通路３０は
円周の周りに多数あり、液状潤滑剤をディスク表面に均
一に配給できるようになっている。順応性の座金３３
が、座金３３と隣接するディスク表面２４の間の通路か
ら排出された潤滑剤を捕捉できるように曲った、半径方
向で内側のマージン３４を有する。座金とディスクの隣
接表面部分の一方または両方に、その間を潤滑剤が通過
できるのに十分な凹凸がついている。そのため、潤滑剤
の液滴または小球がディスク表面で放出され、囲壁表面
に向かって飛ばされたり偶然に任せたりして浪費される
ことはない。圧縮可能な環状バイアス部材３６（図に
は、ベロウ様のバイアス部材として概略的に示す）が設
けられ、順応性座金を隣接するディスク表面に向かって
押しつける。空気通路３７により、空気が環状タンク・
スペース２７に入って、内部の潤滑剤チャンバと周囲大
気の圧力差を解消する。これにより、温度変化が補償さ
れ、空気がディスク表面に配給される潤滑剤と置き換わ
ることができる。
【００１２】ドライブが動作しておらず、ディスク・ア
センブリが回転していないとき、アセンブリは周囲大気
のみの作用を受ける。このような条件では、スペーサと
隣接するディスクの間の隙間は、潤滑剤が著しく漏出で
きるほど大きくはなく、また計量用通路３０の寸法が小
さいために潤滑剤がタンク２７から出て何らかの結果を
もたらすこともない。ドライブが動作し、スピンドル・
アセンブリが典型的な４０００ｒｐｍの動作速度で回転
しているときは、７２５Ｇの遠心力が生じて、１８ｍｍ
の半径で計量用通路３０中を潤滑剤を押し流す。このよ
うにして、非動作期間中は潤滑剤が配給されないという
要件が満たされる。
センブリが回転していないとき、アセンブリは周囲大気
のみの作用を受ける。このような条件では、スペーサと
隣接するディスクの間の隙間は、潤滑剤が著しく漏出で
きるほど大きくはなく、また計量用通路３０の寸法が小
さいために潤滑剤がタンク２７から出て何らかの結果を
もたらすこともない。ドライブが動作し、スピンドル・
アセンブリが典型的な４０００ｒｐｍの動作速度で回転
しているときは、７２５Ｇの遠心力が生じて、１８ｍｍ
の半径で計量用通路３０中を潤滑剤を押し流す。このよ
うにして、非動作期間中は潤滑剤が配給されないという
要件が満たされる。
【００１３】図５に示すように、スペーサ・リングの外
径が傾斜形ではなくて円筒形である場合は、潤滑剤４４
の一部分が破線で示すようにディスクから流れ出し、液
滴として空気中に飛ばされる。もう１つの望ましくない
状態を図６に示す。図６ではスペーサは非順応性であっ
て、ディスク表面２４上とディスク・スペーサ表面４０
上の潤滑剤被膜４４を分離させる。下側の被膜はディス
ク表面に追従するが、上側の被膜は非順応性のスペーサ
表面に沿って、スペーサ表面と傾斜表面４１の頂点に集
まり、液滴４５として空気中に投げ出される。
径が傾斜形ではなくて円筒形である場合は、潤滑剤４４
の一部分が破線で示すようにディスクから流れ出し、液
滴として空気中に飛ばされる。もう１つの望ましくない
状態を図６に示す。図６ではスペーサは非順応性であっ
て、ディスク表面２４上とディスク・スペーサ表面４０
上の潤滑剤被膜４４を分離させる。下側の被膜はディス
ク表面に追従するが、上側の被膜は非順応性のスペーサ
表面に沿って、スペーサ表面と傾斜表面４１の頂点に集
まり、液滴４５として空気中に投げ出される。
【００１４】図７は、０．１〜３ミクロンの深さ５０を
有する起伏のある溝または陥凹部が潤滑剤を計量する通
路を形成する、平坦な研磨表面４９と対合する起伏表面
４８を示している。図８は、対合する２つの起伏表面４
８、５２の使用を示している。これは、第２の表面にも
同じ起伏深さを適用した場合、より大きな計量能力をも
たらす。効果を示すには、起伏つきの溝が半径方向成分
を持たなければならない。好ましい構造は、相互に数度
ないし約４５度の角度をなす、一連の不連続な深さの制
御された溝として形成された、クロスハッチの起伏パタ
ーンである。
有する起伏のある溝または陥凹部が潤滑剤を計量する通
路を形成する、平坦な研磨表面４９と対合する起伏表面
４８を示している。図８は、対合する２つの起伏表面４
８、５２の使用を示している。これは、第２の表面にも
同じ起伏深さを適用した場合、より大きな計量能力をも
たらす。効果を示すには、起伏つきの溝が半径方向成分
を持たなければならない。好ましい構造は、相互に数度
ないし約４５度の角度をなす、一連の不連続な深さの制
御された溝として形成された、クロスハッチの起伏パタ
ーンである。
【００１５】図９の実施例では、１対のディスク１１が
スペーサ５１で分離されている。スペーサ５１は剛性
で、潤滑剤タンク部分５３を含んでいる。タンク部分５
３は、分離したまたは相互接続された環状陥凹部でよ
い。このタンクは、ディスク・ドライブ装置の寿命を通
じて対向するディスク表面２４に潤滑剤を徐々に放出さ
せるため、液状潤滑剤でほぼ飽和された多孔質の吸収性
材料で満たすことができる。
スペーサ５１で分離されている。スペーサ５１は剛性
で、潤滑剤タンク部分５３を含んでいる。タンク部分５
３は、分離したまたは相互接続された環状陥凹部でよ
い。このタンクは、ディスク・ドライブ装置の寿命を通
じて対向するディスク表面２４に潤滑剤を徐々に放出さ
せるため、液状潤滑剤でほぼ飽和された多孔質の吸収性
材料で満たすことができる。
【００１６】タンク部分から半径方向で内側及び外側に
ある表面は、制御された粗面を備えている。タンクから
半径方向で外側の粗い表面５４は潤滑剤計量界面をもた
らし、タンク陥凹部５３から半径方向で内側の粗い表面
５５は、空気をタンクに入れてディスク表面に計量され
た潤滑剤と置き換わらせる。計量界面５４と空気取入表
面５５の表面粗面度は、ディスク・アセンブリが回転し
ていないとき、液状潤滑剤または空気の通過を妨げるの
に十分な小ささである。半径３．５インチ（８．９ｃ
ｍ）のディスク・ドライブが毎分４０００回転している
とすると、ディスク・ドライブが動作してディスク・ア
センブリが回転するとき、遠心力は１８ｍｍの半径で７
００Ｇになり得る。
ある表面は、制御された粗面を備えている。タンクから
半径方向で外側の粗い表面５４は潤滑剤計量界面をもた
らし、タンク陥凹部５３から半径方向で内側の粗い表面
５５は、空気をタンクに入れてディスク表面に計量され
た潤滑剤と置き換わらせる。計量界面５４と空気取入表
面５５の表面粗面度は、ディスク・アセンブリが回転し
ていないとき、液状潤滑剤または空気の通過を妨げるの
に十分な小ささである。半径３．５インチ（８．９ｃ
ｍ）のディスク・ドライブが毎分４０００回転している
とすると、ディスク・ドライブが動作してディスク・ア
センブリが回転するとき、遠心力は１８ｍｍの半径で７
００Ｇになり得る。
【００１７】スペーサの周囲表面５６は、軸方向の中点
での半径がより小さくなって、円錐台形表面がディスク
表面２４となり角度が９０度より大きくなるように形成
されている。このため、潤滑剤が、ディスク表面に隣接
する縁部に集まってディスク表面で表面被膜として放出
されるのではなく、円筒形表面に沿って流れるという、
図５に関して述べた問題が回避できる。表面を研磨仕上
げしたディスクでは、スペーサは対合する粗い表面に対
して十分に順応性を有し、液滴がディスク表面の潤滑剤
被膜として放出されずに大気中に放出されるのを妨げ
る。この実施例は、十分に平面状であって、順応性を実
現するためにシステム中でほとんど可撓性が不必要なデ
ィスクで最も有用である。
での半径がより小さくなって、円錐台形表面がディスク
表面２４となり角度が９０度より大きくなるように形成
されている。このため、潤滑剤が、ディスク表面に隣接
する縁部に集まってディスク表面で表面被膜として放出
されるのではなく、円筒形表面に沿って流れるという、
図５に関して述べた問題が回避できる。表面を研磨仕上
げしたディスクでは、スペーサは対合する粗い表面に対
して十分に順応性を有し、液滴がディスク表面の潤滑剤
被膜として放出されずに大気中に放出されるのを妨げ
る。この実施例は、十分に平面状であって、順応性を実
現するためにシステム中でほとんど可撓性が不必要なデ
ィスクで最も有用である。
【００１８】図１０の実施例は、図９のそれと類似して
いるが、外径側のフランジ部分５８が、図に破線部分５
９で誇張して示すように、ディスク・スタックに組み立
てる前に軸方向にそれるように形成されているスペーサ
５１を使用している。フランジ５９は、ディスクのスタ
ックを組み立て、相互にクランプ固定して起伏のある計
量用界面表面を突合せになったディスクと緊密な固体間
順応状態にするとき、実線の構造５８で示すように、強
制的に実質上半径方向の状態になる。スペーサの軸方向
端部にある起伏表面５４は潤滑剤計量機能を提供し、起
伏表面５５はタンクから配量された潤滑剤を置換するた
めの軸方向空気置換経路となる。
いるが、外径側のフランジ部分５８が、図に破線部分５
９で誇張して示すように、ディスク・スタックに組み立
てる前に軸方向にそれるように形成されているスペーサ
５１を使用している。フランジ５９は、ディスクのスタ
ックを組み立て、相互にクランプ固定して起伏のある計
量用界面表面を突合せになったディスクと緊密な固体間
順応状態にするとき、実線の構造５８で示すように、強
制的に実質上半径方向の状態になる。スペーサの軸方向
端部にある起伏表面５４は潤滑剤計量機能を提供し、起
伏表面５５はタンクから配量された潤滑剤を置換するた
めの軸方向空気置換経路となる。
【００１９】図１１の実施例は、図１０のそれと類似し
ているが、圧縮した高剛性のエラストマー・リング６２
を使って、フランジの順応性表面を突合せになったディ
スク表面２４と密に接触させている。エラストマー・リ
ングが十分な剛性を欠く場合、回転中にかかる高いＧ力
が半径方向の膨張を引き起こし、その結果、軸方向の力
が不十分になる。そうすると、リングが、フランジにバ
イアスをかけてディスク表面に対して順応状態にするこ
とができなくなる。図１０及び図１１の実施例では、フ
ランジ端部表面６０が傾斜していて、ディスク表面２４
と隣接する円錐台形表面を形成し、２つの表面のなす角
度が９０度よりも大きくなる。この傾斜表面は、計量さ
れた潤滑剤が表面６０に沿ってディスク表面から離れて
いくのを妨げる。図１０及び図１１の実施例は、ディス
ク表面がピットや引掻き傷などの欠陥を含まず計量用界
面として使用できるが、スぺーサ中に順応性帯域を必要
とするのに十分な程度に波状になり曲っている場合に最
も有用である。
ているが、圧縮した高剛性のエラストマー・リング６２
を使って、フランジの順応性表面を突合せになったディ
スク表面２４と密に接触させている。エラストマー・リ
ングが十分な剛性を欠く場合、回転中にかかる高いＧ力
が半径方向の膨張を引き起こし、その結果、軸方向の力
が不十分になる。そうすると、リングが、フランジにバ
イアスをかけてディスク表面に対して順応状態にするこ
とができなくなる。図１０及び図１１の実施例では、フ
ランジ端部表面６０が傾斜していて、ディスク表面２４
と隣接する円錐台形表面を形成し、２つの表面のなす角
度が９０度よりも大きくなる。この傾斜表面は、計量さ
れた潤滑剤が表面６０に沿ってディスク表面から離れて
いくのを妨げる。図１０及び図１１の実施例は、ディス
ク表面がピットや引掻き傷などの欠陥を含まず計量用界
面として使用できるが、スぺーサ中に順応性帯域を必要
とするのに十分な程度に波状になり曲っている場合に最
も有用である。
【００２０】図１２の実施例は、隣接するディスク１１
の対向表面２４間に３片形のスペーサを使用している。
タンクには潤滑剤が入っているが、潤滑剤は通常多孔質
材料製の環状リング内に保持される。中央の環状スペー
サ部分６６と外側の環状スペーサ部分６７の間の粗い界
面６４、６５は、潤滑剤を計量してタンク５３から環状
表面６９に送り、空気を内径付近からタンクに入れて配
量された潤滑剤と置換させる機能を果す。計量用界面６
４は円筒形表面６９の半径よりも僅かに小さい半径で終
端している。回転するディスク・アセンブリによってか
けられる遠心力によって、潤滑剤は表面６９に沿って流
れ、そこから堤６８によって封じ込められて、潤滑剤排
出通路７０に入りディスク表面に運ばれる。傾斜表面６
９は、潤滑剤が排出通路に向うようにする。フランジ部
分は、順応性帯域を形成する表面をもたらすが、この帯
域は、図１０の実施例に示すように、僅かにそれてお
り、ディスク・スタックを組み立てて相互にクランプ固
定したとき、フランジ表面を突合せになったディスク表
面と緊密に突き合わせるように形成されている。順応性
表面の粗面度は、タンクからディスクへの潤滑剤の供給
の制御が計量用界面で行われるように、計量用界面より
は狭くない通路を形成するのに十分な大きさである。潤
滑剤がディスク表面に放出される表面は、傾斜していて
９０度より大きな角度を形成し、それによって潤滑剤
は、ディスク表面から離れてスペーサの外径表面に沿っ
て流れるのではなく、被膜の一部としてディスク表面に
放出されるようになる。
の対向表面２４間に３片形のスペーサを使用している。
タンクには潤滑剤が入っているが、潤滑剤は通常多孔質
材料製の環状リング内に保持される。中央の環状スペー
サ部分６６と外側の環状スペーサ部分６７の間の粗い界
面６４、６５は、潤滑剤を計量してタンク５３から環状
表面６９に送り、空気を内径付近からタンクに入れて配
量された潤滑剤と置換させる機能を果す。計量用界面６
４は円筒形表面６９の半径よりも僅かに小さい半径で終
端している。回転するディスク・アセンブリによってか
けられる遠心力によって、潤滑剤は表面６９に沿って流
れ、そこから堤６８によって封じ込められて、潤滑剤排
出通路７０に入りディスク表面に運ばれる。傾斜表面６
９は、潤滑剤が排出通路に向うようにする。フランジ部
分は、順応性帯域を形成する表面をもたらすが、この帯
域は、図１０の実施例に示すように、僅かにそれてお
り、ディスク・スタックを組み立てて相互にクランプ固
定したとき、フランジ表面を突合せになったディスク表
面と緊密に突き合わせるように形成されている。順応性
表面の粗面度は、タンクからディスクへの潤滑剤の供給
の制御が計量用界面で行われるように、計量用界面より
は狭くない通路を形成するのに十分な大きさである。潤
滑剤がディスク表面に放出される表面は、傾斜していて
９０度より大きな角度を形成し、それによって潤滑剤
は、ディスク表面から離れてスペーサの外径表面に沿っ
て流れるのではなく、被膜の一部としてディスク表面に
放出されるようになる。
【００２１】図１３の実施例は、図１２のそれと同様に
３片式スペーサ構造を含み、これは潤滑剤計量用界面６
４と置換空気界面６５を備える。計量された潤滑剤は、
スペーサの外径で円筒形表面７５に沿って進み、当該の
ディスク表面２４に達する。エラストマー製バンド７３
がスペーサ中央部材６６を囲み、弾性リング７７は対向
するディスクの表面２４と突合せになった金属製表面層
７８を含み、これは計量された潤滑剤をディスク表面に
沿って進ませて傾斜表面７９の外径でディスク表面上に
被膜として放出させる、粗い順応性の金属−ディスク間
の界面表面を形成する。弾性リング７７は、エラストマ
ー・プラスチックまたは軟質金属で形成したものでよ
く、軸方向の寸法が僅かに過大になっており、計量され
た潤滑剤の通路をもたらす起伏または粗面を損わずに、
金属表面層７８をディスク表面に対して順応状態に保持
するのに十分な圧縮性をもつ。図１２及び図１３の構造
は、ディスクが不規則な表面をもち、計量用界面の一部
として使用できないような装置に使用できる。
３片式スペーサ構造を含み、これは潤滑剤計量用界面６
４と置換空気界面６５を備える。計量された潤滑剤は、
スペーサの外径で円筒形表面７５に沿って進み、当該の
ディスク表面２４に達する。エラストマー製バンド７３
がスペーサ中央部材６６を囲み、弾性リング７７は対向
するディスクの表面２４と突合せになった金属製表面層
７８を含み、これは計量された潤滑剤をディスク表面に
沿って進ませて傾斜表面７９の外径でディスク表面上に
被膜として放出させる、粗い順応性の金属−ディスク間
の界面表面を形成する。弾性リング７７は、エラストマ
ー・プラスチックまたは軟質金属で形成したものでよ
く、軸方向の寸法が僅かに過大になっており、計量され
た潤滑剤の通路をもたらす起伏または粗面を損わずに、
金属表面層７８をディスク表面に対して順応状態に保持
するのに十分な圧縮性をもつ。図１２及び図１３の構造
は、ディスクが不規則な表面をもち、計量用界面の一部
として使用できないような装置に使用できる。
【００２２】図１４及び図１５は、タンク部分２７、５
３をリング６７の剛性部分よりも小さな半径の所に置い
た、スペーサ・リングを示している。潤滑剤はタンクか
ら筒形通路８２を通って環状プレナム８３へ流れる。プ
レナムから潤滑剤は計量用界面３０、６４に入る。この
配置は、装置の有効寿命の間中計量用界面でより一定し
た流体圧をもたらす。
３をリング６７の剛性部分よりも小さな半径の所に置い
た、スペーサ・リングを示している。潤滑剤はタンクか
ら筒形通路８２を通って環状プレナム８３へ流れる。プ
レナムから潤滑剤は計量用界面３０、６４に入る。この
配置は、装置の有効寿命の間中計量用界面でより一定し
た流体圧をもたらす。
【００２３】図９ないし図１５の各実施例は、対向する
ディスク表面の中間にスペーサを設けた構造を示す。デ
ィスク・スタックの各軸方向端部または単一のディスク
・ドライブの各面に、潤滑剤を単一表面に配量する手段
を設けなければならない。一方の端部に支持ハブが、反
対側の端部に修正型スペーサまたはクランプ要素が、デ
ィスク間に使用される当該のスペーサ設計の軸方向の半
分を包含するように形成されている。
ディスク表面の中間にスペーサを設けた構造を示す。デ
ィスク・スタックの各軸方向端部または単一のディスク
・ドライブの各面に、潤滑剤を単一表面に配量する手段
を設けなければならない。一方の端部に支持ハブが、反
対側の端部に修正型スペーサまたはクランプ要素が、デ
ィスク間に使用される当該のスペーサ設計の軸方向の半
分を包含するように形成されている。
【００２４】図９ないし図１５の様々な実施例のタンク
は、図のスペーサなどのタンク・アセンブリをディスク
／スピンドル・アセンブリに組み込む前に充填する。図
９、１０、１１の実施例のタンク・チャンバは、所望の
量の潤滑剤を入れたタンク空洞に吸収性基質を挿入する
ことによって充填できる。図１２及び図１３の実施例で
は、差込み可能な充填孔５７が設けられ、それを通し
て、スペーサ部分６６と６７の組立て後に潤滑剤をタン
ク空洞５７に注入することができる。タンクの充填後、
充填孔５７を紫外線硬化性エポキシ樹脂６３で埋める。
これは、硬化したエポキシ材料がスペーサ表面６８より
上に突き出さないような形で塗布する。
は、図のスペーサなどのタンク・アセンブリをディスク
／スピンドル・アセンブリに組み込む前に充填する。図
９、１０、１１の実施例のタンク・チャンバは、所望の
量の潤滑剤を入れたタンク空洞に吸収性基質を挿入する
ことによって充填できる。図１２及び図１３の実施例で
は、差込み可能な充填孔５７が設けられ、それを通し
て、スペーサ部分６６と６７の組立て後に潤滑剤をタン
ク空洞５７に注入することができる。タンクの充填後、
充填孔５７を紫外線硬化性エポキシ樹脂６３で埋める。
これは、硬化したエポキシ材料がスペーサ表面６８より
上に突き出さないような形で塗布する。
【００２５】スペーサ・タンク・システムの動作をさら
に改善するため、計量用の通路または表面とスペーサの
傾斜表面には、ディスク・スピンドル・アセンブリが回
転していないとき、潤滑剤の通過をさらに阻止するた
め、薄い非湿潤性コーティングを設けることができる。
この非湿潤性コーティングは、傾斜表面にも塗布され、
計量用表面または順応性表面の出口で潤滑剤がディスク
表面から離れるのを妨げる。この非湿潤性コーティング
は５〜３０Åの層として塗布し、加熱してこれを表面に
接着させる。このコーティングは、回転による高いＧ力
がアセンブリにかからないとき、潤滑剤の通過を妨げ、
潤滑剤の表面張力でタンク内に潤滑剤を保持できるよう
にする。これらのコーティングは、アセンブリ中で（パ
ーフルオロとハイドロカーボンの）どちらのタイプの潤
滑剤を使用するかに基づいて選択される。このような処
理が施される表面は、図４の通路３０、３３、３７、図
９、１０、１１の表面５４、５５、５６、６０、図１２
及び図１３の表面６４、６５、７１、７２、７９であ
る。
に改善するため、計量用の通路または表面とスペーサの
傾斜表面には、ディスク・スピンドル・アセンブリが回
転していないとき、潤滑剤の通過をさらに阻止するた
め、薄い非湿潤性コーティングを設けることができる。
この非湿潤性コーティングは、傾斜表面にも塗布され、
計量用表面または順応性表面の出口で潤滑剤がディスク
表面から離れるのを妨げる。この非湿潤性コーティング
は５〜３０Åの層として塗布し、加熱してこれを表面に
接着させる。このコーティングは、回転による高いＧ力
がアセンブリにかからないとき、潤滑剤の通過を妨げ、
潤滑剤の表面張力でタンク内に潤滑剤を保持できるよう
にする。これらのコーティングは、アセンブリ中で（パ
ーフルオロとハイドロカーボンの）どちらのタイプの潤
滑剤を使用するかに基づいて選択される。このような処
理が施される表面は、図４の通路３０、３３、３７、図
９、１０、１１の表面５４、５５、５６、６０、図１２
及び図１３の表面６４、６５、７１、７２、７９であ
る。
【００２６】動作に際しては、ディスク・ドライブが回
転しておらず、ディスク・アセンブリが回転していない
とき、計量用通路または界面は狭すぎて、潤滑剤が大量
に流れることができず、したがってタンクが周囲の大気
から有効にシールまたは隔離される。スピンドル・アセ
ンブリが回転するとき、高いＧ力が確立され、それによ
って潤滑剤が計量用通路または界面を通り、装置の有効
寿命の間中ディスク表面上の潤滑剤被膜を補給する。こ
の計量用界面または通路は、そのような長期間の配給が
実施でき、その間に選択された潤滑剤の粘性特性に適応
できるような寸法で形成されている。潤滑剤は環状タン
クの外径から計量され、かつ回転によって生じるＧ力は
半径が増大するにつれて増加するので、潤滑剤の配給速
度は、装置が新しいときの満杯のタンクあるいは製品の
予想寿命の間にほぼ使い尽くされたタンクのいずれかに
関して、そのディスク表面にとって受け入れられる範囲
内に留まる。上記の実施例のうちからどのスペーサ設計
を選択するかは、主として、本発明を使用するディスク
の表面品質によって決まる。基本的に、ディスク表面の
品質がよいほど、簡単なスペーサ設計が使用できる。ど
の設計でも、スペーサの側壁はフッ素ポリマーなど表面
エネルギーの低いコーティングで処理して、潤滑剤がデ
ィスク表面からクリープによって離れるのを妨げること
ができる。
転しておらず、ディスク・アセンブリが回転していない
とき、計量用通路または界面は狭すぎて、潤滑剤が大量
に流れることができず、したがってタンクが周囲の大気
から有効にシールまたは隔離される。スピンドル・アセ
ンブリが回転するとき、高いＧ力が確立され、それによ
って潤滑剤が計量用通路または界面を通り、装置の有効
寿命の間中ディスク表面上の潤滑剤被膜を補給する。こ
の計量用界面または通路は、そのような長期間の配給が
実施でき、その間に選択された潤滑剤の粘性特性に適応
できるような寸法で形成されている。潤滑剤は環状タン
クの外径から計量され、かつ回転によって生じるＧ力は
半径が増大するにつれて増加するので、潤滑剤の配給速
度は、装置が新しいときの満杯のタンクあるいは製品の
予想寿命の間にほぼ使い尽くされたタンクのいずれかに
関して、そのディスク表面にとって受け入れられる範囲
内に留まる。上記の実施例のうちからどのスペーサ設計
を選択するかは、主として、本発明を使用するディスク
の表面品質によって決まる。基本的に、ディスク表面の
品質がよいほど、簡単なスペーサ設計が使用できる。ど
の設計でも、スペーサの側壁はフッ素ポリマーなど表面
エネルギーの低いコーティングで処理して、潤滑剤がデ
ィスク表面からクリープによって離れるのを妨げること
ができる。
【図１】典型的なディスク・ドライブのカバーを取り外
した所の概略部分平面図である。
した所の概略部分平面図である。
【図２】図１のディスク・ドライブの部分的に分解した
側面図である。
側面図である。
【図３】ディスク・ドライブ用の典型的なディスクとス
ペーサを示す図である。
ペーサを示す図である。
【図４】本発明を概略的に示したディスク・スペーサの
断面図である。
断面図である。
【図５】潤滑剤が円筒形表面に沿って流れる傾向を図示
した、ディスク・スペーサの断面図である。
した、ディスク・スペーサの断面図である。
【図６】潤滑剤の非順応性表面に対する移動を示した、
ディスクとスペーサの部分拡大断面図である。
ディスクとスペーサの部分拡大断面図である。
【図７】研磨ディスク表面に対向する起伏つきのスペー
サ表面の拡大図である。
サ表面の拡大図である。
【図８】対向する２つの起伏表面を示す図である。
【図９】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１つ
を示す、ディスク・スペーサの断面図である。
を示す、ディスク・スペーサの断面図である。
【図１０】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
【図１１】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
【図１２】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
【図１３】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
【図１４】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
【図１５】様々な環境に適用できる本発明の実施例の１
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
つを示す、ディスク・スペーサの断面図である。
１１ ディスク ２３ スペーサ・アセンブリ ２４ ディスク表面 ２５ 環 ２６ 環 ２７ 環状スペーサ ２８ 多孔質材料 ３０ 計量用通路 ３３ 座金 ３４ 内側マージン ３５ 外側マージン ３６ 環状バイアス部材 ３７ 空気通路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 クリストファー・ギルド・ケラー アメリカ合衆国94706、カリフォルニア州 アルバニー、モンロー・ストリート1059 ７ビイ号
Claims (16)
- 【請求項１】内径と外径を有し、ディスク・データ記憶
表面の上に液状潤滑剤被膜を含む、少くとも１個のデー
タ記憶ディスクを含む、ディスク・アセンブリと、 前記ディスク内径に隣接し、前記データ記憶表面上のデ
ータ記憶トラックの半径方向内側にある、潤滑剤タンク
・システムと、 計量された潤滑剤を前記タンク・システムからディスク
・データ記憶表面に配給する手段とを備え、 前記タンク・システムが、装置の動作中に、ディスクの
回転による潤滑剤被膜の消耗とほぼ等しい速度で、潤滑
剤を前記タンク・システムから放出する計量手段を含
む、 磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項２】前記タンク・システムが、潤滑剤タンクを
含み、前記計量手段が前記潤滑剤タンクから半径方向で
外側の位置にあることを特徴とする、請求項１に記載の
磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項３】前記計量手段が、ディスク表面に押しつけ
られた順応性要素を備え、前記ディスクの対向する表面
の少くとも１つ中の表面の凹凸と前記順応性要素とによ
って計量が実現されることを特徴とする、請求項２に記
載の磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項４】前記潤滑剤タンク・システムが複数の部分
から形成され、前記計量手段が前記複数の部分の突合せ
表面を備え、前記突合せ表面が、制御された粗面を有
し、タンク・チャンバから半径方向で外側に延びること
を特徴とする、請求項２に記載の磁気ディスク・データ
記憶装置。 - 【請求項５】さらに、バイアスをかけられると前記ディ
スクの表面に対してその半径方向で外側の縁部で順応状
態になり、前記計量手段より狭くない潤滑剤経路をもた
らす、順応性部材を備えることを特徴とする、請求項４
に記載の磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項６】さらに、前記計量手段から放出された潤滑
剤を前記順応性部材の通路手段へと向ける位置に堤を備
えることを特徴とする、請求項５に記載の磁気ディスク
・データ記憶装置。 - 【請求項７】内径と外径を有し、記録表面上に粘性が１
センチポアズより大きな潤滑剤被膜を含む、少くとも１
個のディスクを含むディスク・アセンブリと、 前記ディスク・アセンブリの一部分をなし、前記ディス
クの対向表面上のデータ記憶トラックの半径方向内側の
位置にあり、前記ディスク・アセンブリと共に回転し、
前記潤滑剤の供給源を有する潤滑剤タンクと、 前記潤滑剤被膜を補給し、ディスク・アセンブリの回転
によって前記被膜から失われた潤滑剤を置換するため
に、潤滑剤の制御された放出を前記タンクから実現する
計量手段とを備える、磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項８】さらに前記対向ディスク表面の内径に隣接
するディスク・スペーサを備え、前記潤滑剤タンクが前
記ディスク・スペーサ内の環状空間として形成されるこ
とを特徴とする、請求項７に記載の磁気ディスク・デー
タ記憶装置。 - 【請求項９】前記計量手段が、前記潤滑剤タンクの外径
から前記ディスク・スペーサの外径に隣接するディスク
表面へと延びる通路手段を備えることを特徴とする、請
求項８に記載の磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項１０】前記ディスク・スペーサが、前記潤滑剤
タンクの間を半径方向に延びる順応性環状界面を示し、
前記計量手段が、前記環状界面における対向表面の制御
された粗面によって形成されることを特徴とする、請求
項９に記載の磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項１１】さらに、前記潤滑剤タンクから前記ディ
スク・スペーサの内径へと延びる狭い空気通路手段を備
え、それによって、空気が前記タンク中に入って、前記
タンクから計量された潤滑剤を置換し、あるいは熱また
は気圧の変化を補償するようになっていることを特徴と
する、請求項９に記載の磁気ディスク・データ記憶装
置。 - 【請求項１２】前記ディスク・スペーサの外径にある環
状界面の終端部で、ディスク表面に隣接するスペーサ周
囲表面が傾斜し、ディスク表面との間で９０度よりも大
きな角度を形成し、それによって、前記界面の終端部か
ら計量された潤滑剤が、スペーサ周囲表面に沿ってディ
スクから離れていかないようになっていることを特徴と
する、請求項１０に記載の磁気ディスク・データ記憶装
置。 - 【請求項１３】前記潤滑剤タンクが環状空洞を備え、前
記計量手段が前記環状空洞から半径方向で外側に延びる
通路手段を備えることを特徴とする、請求項７に記載の
磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項１４】前記通路手段が、前記潤滑剤で濡れない
コーティングで処理されることを特徴とする、請求項１
３に記載の磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項１５】さらに、タンクの環状空洞から半径方向
で内側に通じる空気通路を含み、前記空気通路が、前記
潤滑剤で濡れないコーティングで処理される、請求項１
４に記載の磁気ディスク・データ記憶装置。 - 【請求項１６】さらに、前記環状空洞内に設置され、潤
滑剤を保持する吸収性基質材料を備える、請求項１５に
記載の磁気ディスク・データ記憶装置。
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|---|---|---|---|
| US88532392A | 1992-05-18 | 1992-05-18 | |
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