JPH06287397A - 新規な帯電防止性アクリル系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 （Ａ）アクリル系樹脂３５〜９４重量％と、
（Ｂ）（イ）炭素数６以上のアミノカルボン酸又はラク
タム、あるいは炭素数４以上のジアミンとジカルボン酸
との塩、（ロ）数平均分子量４００〜４０００のポリ
（アルキレンオキシド）グリコール及び（ハ）炭素数４
〜１６のジカルボン酸から得られたポリエーテルエステ
ルアミド３〜２５重量％と、（Ｃ）フッ化ビニリデン系
重合体３〜４０重量％とから成る帯電防止性アクリル系
樹脂組成物、及びこの１００重量部に対して、（Ｄ）有
機スルホン酸塩や有機リン酸塩１０重量部以下を配合し
て成る帯電防止性アクリル系樹脂組成物。 【効果】 優れた永久帯電防止性と耐候性を有し、かつ
金属との剥離性が良好である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、新規な帯電防止性アク
リル系樹脂組成物、さらに詳しくは、優れた永久帯電防
止性を有し、かつ耐候性に優れ、例えば照明器具、機器
銘板、メーターカバーをはじめとするエレクトロニクス
製品、家電製品、ＯＡ機器などの各種部品や看板、店
装、ディスプレー、各種機器の前面板における静電気を
防止しうる材料として好適なアクリル系樹脂組成物に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、アクリル系樹脂は優れた透明性と
耐候性、剛性などを有することから、例えばエレクトロ
ニクス製品、家電製品、ＯＡ機器などの各種部品や看
板、店装、ディスプレー、各種機器の前面板の素材とし
て幅広く使われている。

【０００３】しかしながら、このアクリル系樹脂は表面
固有抵抗が高く摩擦などにより容易に帯電するため、ゴ
ミや埃が付着して外観を損ねたり、あるいは電子機器部
品などでは静電気帯電による各種トラブルを生じるなど
の欠点を有している。したがってアクリル系樹脂の優れ
た特性を保持するとともに、良好な帯電防止性を示す材
料の開発が望まれている。

【０００４】一般に、アクリル系樹脂に帯電防止性を付
与する方法としては、界面活性剤を練り込んだり、表面
に塗布したりする方法がよく知られている。しかし、こ
のような方法で得られた材料は表面に存在する界面活性
剤が水洗や摩擦などで簡単に除去され、永久的な帯電防
止性を得ることはできない。

【０００５】永久的な帯電防止性を付与する方法として
は、例えば（１）ポリオキシエチレン鎖及びスルホン酸
塩、カルボン酸塩あるいは第四級アンモニウム塩構造を
有するビニル共重合体をアクリル樹脂に混練する方法が
知られている（特開昭５５−３６２３７号公報、特開昭
６３−６３７３９号公報）。

【０００６】しかしながら、前記の方法においては、配
合されるビニル共重合体が特殊なビニルモノマーを用い
るため、これを配合したアクリル樹脂は、コスト高にな
るのを免れない上、帯電防止性を高めるためにビニル共
重合体の配合量を多くすると、アクリル樹脂本来の耐熱
性などの好ましい物性が低下するなどの欠点がある。

【０００７】他方、ポリエーテルエステルアミドは、ア
クリル系樹脂に対して優れた帯電防止性を付与しうるこ
とが知られているが（特開平３−３９３４９号公報）、
これを配合した組成物によっても十分満足しうる物性の
製品を得ることができない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、優れた永久帯電防止性を有するととも
に、耐候性その他の物性にも優れた新規なアクリル系樹
脂組成物を提供することを目的としてなされたものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、永久帯電
防止性及び耐候性に優れた新規なアクリル系樹脂組成物
を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、アクリル系樹脂に
対し、特定のポリエーテルエステルアミドとフッ化ビニ
リデン系重合体、あるいは、このものにさらに有機スル
ホン酸塩や有機リン酸塩を所定の割合で配合した場合に
その目的を達成することができ、しかも金属との剥離性
も改良されることを見出し、この知見に基づいて本発明
を完成するに至った。

【００１０】すなわち、本発明は、（Ａ）アクリル系樹
脂３５〜９４重量％と、（Ｂ）（イ）炭素数６以上のア
ミノカルボン酸又はラクタム、あるいは炭素数４以上の
ジアミンとジカルボン酸との塩、（ロ）数平均分子量４
００〜４０００のポリ（アルキレンオキシド）グリコー
ル及び（ハ）炭素数４〜１６のジカルボン酸から得られ
たポリエーテルエステルアミド３〜２５重量％と、
（Ｃ）フッ化ビニリデン系重合体３〜４０重量％とから
成る帯電防止性アクリル系樹脂組成物及び前記（Ａ）成
分３５〜９４重量％と（Ｂ）成分３〜２５重量％と
（Ｃ）成分３〜４０重量％との合計量１００重量部に対
し、（Ｄ）有機スルホン酸塩及び有機リン酸塩の中から
選ばれた少なくとも１種を１０重量部以下の割合で配合
して成る帯電防止性アクリル系樹脂組成物を提供するも
のである。

【００１１】本発明組成物において、（Ａ）成分として
用いられるアクリル系樹脂としてはポリメタクリル酸メ
チル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸プロ
ピル、ポリメタクリル酸ブチル、ポリアクリル酸メチ
ル、ポリアクリル酸エチル、メタクリル酸メチル‐アク
リル酸メチル共重合体、メタクリル酸メチル‐メタクリ
ル酸エチル共重合体、メタクリル酸メチル‐メタクリル
酸ブチル共重合体、メタクリル酸メチル‐アクリル酸エ
チル共重合体などの（メタ）アクリル酸のメチル、エチ
ル、プロピル、ブチルなどのアルキルエステル化合物の
単独重合体あるいは共重合体などが挙げられる。これら
のアクリル系樹脂は単独で用いてもよいし、２種以上を
組み合わせて用いてもよい。その製造方法については特
に制限はなく公知の懸濁重合法、乳化重合法、バルク重
合法などを用いることができる。

【００１２】本発明組成物において、（Ｂ）成分として
用いられるポリエーテルエステルアミドの構成成分であ
る（イ）成分の炭素数６以上のアミノカルボン酸又はラ
クタム、あるいは炭素数４以上のジアミンとジカルボン
酸との塩としては、例えばω‐アミノカプロン酸、ω‐
アミノエナント酸、ω‐アミノカプリル酸、ω‐アミノ
ペルゴン酸、ω‐アミノウンデカン酸、１２‐アミノド
デカン酸などのアミノカルボン酸やカプロラクタム、エ
ナントラクタム、カプリルラクタム及びラウロラクタム
などのラクタムやヘキサメチレンジアミン‐アジピン酸
塩、ヘキサメチレンジアミン‐セバシン酸塩、ヘキサメ
チレンジアミン‐イソフタル酸塩などのジアミン‐ジカ
ルボン酸の塩などが挙げられ、特にカプロラクタム、１
２‐アミノドデカン酸、ヘキサメチレンジアミン‐アジ
ピン酸塩が好ましい。これらは単独で用いてもよいし、
２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１３】この（イ）成分の炭素数６以上のアミノカ
ルボン酸又はラクタム、あるいは炭素数４以上のジアミ
ンとジカルボン酸との塩は、ポリエーテルエステルアミ
ドの構成単位として１０〜７０重量％の範囲で用いられ
る。この量が１０重量％未満ではポリエーテルエステル
アミドの機械的性質が劣るし、７０重量％を超えると得
られる樹脂組成物の帯電防止性が低下する。

【００１４】（Ｂ）成分のポリエーテルエステルアミド
における他の構成成分である（ロ）成分のポリ（アルキ
レンオキシド）グリコールとしては、例えばポリエチレ
ングリコール、ポリ（１，２‐プロピレンオキシド）グ
リコール、ポリ（１，３‐プロピレンオキシド）グリコ
ール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、ポ
リ（ヘキサメチレンオキシド）グリコール、エチレンオ
キシドとプロピレンオキシドのブロック又はランダム共
重合体及びエチレンオキシドとテトラヒドロフランのブ
ロック又はランダム共重合体などが挙げられる。これら
の中でも、帯電防止性が優れる点で、特にポリエチレン
グリコールが好ましい。これらのポリ（アルキレンオキ
シド）グリコールは単独で用いてもよいし、２種以上を
組み合わせて用いてもよい。

【００１５】このポリ（アルキレンオキシド）グリコー
ルの数平均分子量は４００〜４０００、好ましくは６０
０〜２０００の範囲で選ばれる。この数平均分子量が４
００未満では得られるポリエーテルエステルアミドの機
械的性質が劣るし、４０００を超えると帯電防止性が不
足するようになる。

【００１６】（Ｂ）成分のポリエーテルエステルアミド
におけるさらに他の構成成分である（ハ）成分の炭素数
４〜１６のジカルボン酸としては、例えばテレフタル
酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン‐２，６‐ジ
カルボン酸、ナフタレン‐２，７‐ジカルボン酸、ジフ
ェニル‐４，６′‐ジカルボン酸、ジフェノキシエタン
ジカルボン酸、３‐スルホイソフタル酸ナトリウムなど
の芳香族ジカルボン酸や１，４‐シクロヘキサンジカル
ボン酸、１，２‐シクロヘキサンジカルボン酸、ジシク
ロヘキシル‐４，４′‐ジカルボン酸などの脂環族ジカ
ルボン酸やコハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸な
どが挙げられ、特にテレフタル酸、イソフタル酸、１，
４‐シクロヘキサンジカルボン酸、セバシン酸、アジピ
ン酸及びドデカンジカルボン酸が重合性、色調及び物性
の点で有利である。これらのジカルボン酸は単独で用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１７】前記（ロ）成分のポリ（アルキレンオキシ
ド）グリコールと（ハ）成分のジカルボン酸は、反応上
は１：１のモル比で反応するが、使用するジカルボン酸
の種類に応じて、通常仕込比を変えて供給される。

【００１８】（Ｂ）成分のポリエーテルエステルアミド
の製造方法については特に制限はなく、例えば（ａ）
（イ）アミノカルボン酸又はラクタムと（ハ）ジカルボ
ン酸を反応させて、両末端がカルボン酸基のポリアミド
プレポリマーをつくり、これに（ロ）ポリ（アルキレン
オキシド）グリコールを真空下に反応させる方法や、
（ｂ）前記（イ）、（ロ）、（ハ）の各化合物を反応槽
に仕込み、水の存在下又は非存在下に高温で加圧反応さ
せることにより、カルボン酸末端のポリアミドプレポリ
マーを生成させ、その後、常圧又は減圧下で重合を進め
る方法や、（ｃ）前記（イ）、（ロ）、（ハ）の化合物
を同時に反応槽に仕込み、溶融混合したのち、高真空下
で一挙に重合を進める方法など任意の公知の方法を用い
ることができる。

【００１９】本発明においては、この（Ｂ）成分のポリ
エーテルエステルアミドとして、ポリエーテルエステル
アミドに１，２‐アルキレンオキシドをグラフトして成
る変性ポリアミドエラストマーも用いることができる。
また、このポリエーテルエステルアミドは単独で用いて
もよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２０】さらに得られたポリエーテルエステルアミ
ドの熱安定性を高めるために、各種の耐熱老化防止剤、
酸化防止剤などの熱安定剤を用いることができ、これら
は重合の初期、中期、末期のどの段階で添加してもよ
い。また、ポリエーテルエステルアミドをメタクリル系
樹脂と混練する際に添加することもできる。

【００２１】この耐熱安定剤としては、例えばＮ，Ｎ′
‐ヘキサメチレンビス（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐
ヒドロキシケイ皮酸アミド）、４，４′‐ビス（２，６
‐ジ‐ｔ‐ブチルフェノール）、２，２′‐メチレンビ
ス（４‐エチル‐６‐ｔ‐ブチルフェノール）、ペンタ
エリスリチル‐テトラキス［３‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブ
チル‐４‐ヒドロキシフェニル）プロピオネート］など
の各種ヒンダードフェノール類やＮ，Ｎ′‐ビス（β‐
ナフチル）‐ｐ‐フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′‐ジフ
ェニル‐ｐ‐フェニレンジアミン、ポリ（２，２，４‐
トリメチル‐１，２‐ジヒドロキノリン）などの芳香族
アミン類やジラウリルチオジプロピオネートなどの硫黄
化合物やリン化合物などが用いられる。

【００２２】本発明組成物において、（Ｃ）成分として
用いられるフッ化ビニリデン系重合体としては、例えば
フッ化ビニリデン系重合体、フッ化ビニリデン‐トリフ
ルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐テトラフ
ルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐ヘキサフ
ルオロアセトン共重合体、フッ化ビニリデン‐ヘキサフ
ルオロイソブテン共重合体、フッ化ビニリデン‐クロロ
トリフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン‐ヘ
キサフルオロプロペン共重合体、あるいはフッ化ビニリ
デンと前記共重合モノマーとの三元共重合体などが挙げ
られる。各共重合体におけるフッ化ビニリデン単位の含
有量は１０〜９５モル％の範囲にあるのが望ましい。こ
の（Ｃ）成分のフッ化ビニリデン系重合体は単独で用い
てもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００２３】本発明組成物においては、前記（Ａ）成分
のアクリル系樹脂と（Ｂ）成分のポリエーテルエステル
アミドと（Ｃ）成分のフッ化ビニリデン系重合体は、そ
れらの合計重量に基づき、それぞれ３５〜９４重量％、
３〜２５重量％及び３〜４０重量％、好ましくは６５〜
９０重量％、５〜１５重量％及び５〜２０重量％の割合
で配合することが必要である。（Ｂ）成分の量が３重量
％未満では十分な帯電防止効果が得られないし、２５重
量％を超えると剛性が低下する傾向がみられる。また、
（Ｃ）成分の量が３重量％未満では耐候性が不十分であ
るし、４０重量％を超えると成形品に濁りや肌荒れが目
立つようになる。

【００２４】本発明においては、帯電防止効果をさらに
発揮させるために（Ｄ）成分として、有機スルホン酸塩
や有機リン酸塩を用いることができる。この有機スルホ
ン酸塩や有機リン酸塩としては、例えばドデシルベンゼ
ンスルホン酸、ｐ‐トルエンスルホン酸、ドデシルジフ
ェニルエーテルジスルホン酸、ナフタリンスルホン酸な
どの芳香族スルホン酸、ラウリルスルホン酸のようなア
ルキルスルホン酸、亜リン酸ジフェニル、リン酸ジフェ
ニルなどの有機リン酸のアルカリ金属塩やアルカリ土類
金属塩などが挙げられるが、これらの中でアルカリ金属
塩が好ましく、特にナトリウム塩及びカリウム塩が好適
である。

【００２５】この（Ｄ）成分は単独で用いてもよいし、
２種以上を組み合わせて用いてもよい。その配合量は前
記（Ａ）成分のアクリル系樹脂と（Ｂ）成分のポリアミ
ドエラストマーと（Ｃ）成分のフッ化ビニリデン系重合
体との合計量１００重量部に対し１０重量部以下、好ま
しくは０．１〜５重量部の範囲で選ばれる。この量が１
０重量部を超えると剛性が低下したり、成形品にした場
合表面に肌荒れが生じたり、成形時に着色したりするな
ど好ましくない事態を招来する。

【００２６】本発明の効果の一つは金属との剥離性に優
れていることである。熱可塑性樹脂は高温での混練で金
属に付着しやすく押出機内での滞留のもととなり熱履歴
をうけて変色や物性低下の原因になることが多い。特に
本発明で用いるポリアミドエラストマーはこの金属との
付着性が激しく、このエラストマーを用いた組成物は押
出機内で滞留しがちであり、滞留したものは黄褐色に変
色してしまう。本発明組成物のように、フッ化ビニリデ
ン系重合体を配合したものは、この金属との付着性を大
幅に改良することができる。

【００２７】また、本発明組成物は、その成形品の耐候
性も改善するという予想外の効果を奏するので、屋外で
の各種用途に対しても使用できる。ポリアミドエラスト
マーは、一般にポリマー鎖に含まれるポリアミド、ポリ
エーテル、ポリエステルセグメントなどの影響で耐候性
はよくないが、本発明組成物のように、フッ化ビニリデ
ン系重合体を配合したものは、耐候性の良好な、特に表
面白化（ヘーズ値の上昇）が著しく抑制された成形品を
与える。

【００２８】本発明組成物には、本発明の目的がそこな
われない範囲で、所望に応じ各種添加成分、例えば顔料
などの着色剤や、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、炭
酸マグネシウム、二酸化チタン、硫酸バリウム、二酸化
ケイ素などの無機系充填剤、ポリメチルメタクリレート
架橋体、メチルメタクリレート‐ブタジエン‐スチレン
共重合架橋体、多層構造を有するアクリル系架橋弾性
体、ポリスチレン架橋体などの有機系添加剤、各種の紫
外線吸収剤、酸化防止剤、光安定剤、滑剤、可塑剤、離
型剤などを混練過程や成形過程のような任意の過程にお
いて、添加することができる。

【００２９】このようにして得られた本発明のアクリル
系樹脂組成物は、一般の熱可塑性樹脂の成形に用いられ
ている公知の方法、例えば射出成形、押出成形、ブロー
成形、真空成形などの方法によって成形することができ
る。

【００３０】

【発明の効果】本発明のアクリル系樹脂組成物は、アク
リル系樹脂とポリエーテルエステルアミドとフッ化ビニ
リデン系重合体と場合により有機スルホン酸塩や有機リ
ン酸塩とを含有するものであって、優れた永久帯電防止
性を有するとともに、耐候性及び金属との剥離性がより
一層改良されたものであり、例えば照明器具、機器銘
板、メーターカバーをはじめとして、エレクトロニクス
製品、家電製品、ＯＡ機器などの各種部品の静電気帯電
を防止しうる材料として好適に用いられる。

【００３１】

【実施例】次に、実施例により本発明をさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。

【００３２】なお、組成物の各物性は、次に示す方法に
従って評価した。 （１）表面抵抗率 ５０×５０×０．５ｍｍの成形試料を用い、アデバンテ
スト（株）製のエレクトロメーターＴＲ８６５１と電極
及び安藤電気（株）製のシールドボックスと電極ホルダ
ーを使用して、５００Ｖ印加した際の抵抗値を測定して
表面抵抗率を求めた。

【００３３】（２）全光線透過率及びヘイズ値 ５０×５０×０．５ｍｍの成形試料を用い、日本電色工
業（株）製の曇度計を使用して、ＪＩＳＫ‐７１０５の
方法に準じて測定した。

【００３４】（３）曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ‐７９０に準じて１／８インチ厚みの試験
片を用いて、２３℃、５５％ＲＨで測定した。表２では
これを弾性率と記す。

【００３５】（４）耐候性の評価 ５０×５０×０．５ｍｍの成形試料を用い、スガ試験機
（株）製のサンシャインカーボンアークウェザーメータ
ー（以下ＳＷＭと略す）を使用して１０００時間照射後
の試料のヘイズ値を前記（２）の方法で評価した。

【００３６】製造例１ ポリエーテルエステルアミド
（Ｂ‐１）の製造 カプロラクタム２６重量部、数平均分子量が１０００の
ポリエチレングリコール７３重量部及びアジピン酸９重
量部をイルガノックス１０１０（チバガイギー社製酸化
防止剤）０．１５重量部及び三酸化アンチモン触媒０．
１５重量部と共にヘリカルリボンかくはん翼を備えた反
応容器に仕込み、窒素置換して２４０℃で６０分間加熱
かくはんして透明な均質溶液としたのち、２６０℃、
０．５ｍｍＨｇ以下の条件で４時間重合し、粘ちょうな
透明ポリマーを得た。

【００３７】ポリマーを冷却ベルト上にガット状に取り
出し、ペレタイズすることによって、ペレット状のポリ
エーテルエステルアミド（Ｂ‐１）を得た。

【００３８】製造例２ ポリエーテルエステルアミド
（Ｂ‐２）の製造 ナイロン６・６塩（ＡＨ塩）２８重量部、数平均分子量
６００のポリエチレングリコール７０重量部及びアジピ
ン酸８重量部を用い、重合時間を４時間とした以外は、
製造例１と同様にして、ポリエーテルエステルアミド
（Ｂ‐２）を製造した。

【００３９】実施例１〜８、比較例１〜３ 表１に示す種類と量の各成分を配合し、酸化防止剤のイ
ルガノックス２４５（チバガイギー社製、ヒンダードフ
ェノール系酸化防止剤）０．１２重量部と共に、容量１
５リットルのブレンダーで約１５分間混合し、次いで中
谷機械（株）製の径３０ミリ２軸押出機を用いて２２０
〜２４０℃で混練し、ペレットとした。成形品はこのペ
レットを用いて東芝機械（株）製、ＩＳ８０により、２
２０〜２５０℃の射出成形温度で作成した。物性の評価
結果を表２に示す。

【００４０】なお、アクリル系樹脂、フッ化ビニリデン
系重合体（ＰＶＤＦ）及び添加剤は次のものを用いた。 アクリル系樹脂 Ａ‐１：アクリル樹脂デルペット８０Ｎ［旭化成工業
（株）製、商品名］ Ａ‐２：メタクリル酸メチル単位８５重量％とアクリル
酸エチル単位１５重量％とから成る共重合樹脂 フッ化ビニリデン系重合体（ＰＶＤＦ） クレハＫＦポリマー＃１０００［呉羽化学工業（株）
製、商品名］ 添加剤 Ｄ‐１：ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム Ｄ‐２：ジフェニル亜リン酸ナトリウム

【００４１】

【表１】

【００４２】

【表２】

【００４３】実施例９、比較例４ 実施例１、２、３及び比較例１、２の組成物について前
記のブレンダーで混合したものをそれぞれ６０ｇ別々に
はかり取り、これを（株）東洋精機製作所製ミキサーヘ
ッドＢ７５を用いて別々に温度２４０℃で１０分間混練
した。

【００４４】その後、混練ポリマーを取り出す際のスク
リューからのポリマーの剥離性を評価しこれを金属との
付着性の尺度とした。剥離性は事前にＰＶＤＦ、ＰＭＭ
Ａ（Ａ‐１）、ポリアミドエラストマー（Ｂ‐１）単独
を上記のミキサーヘッドで同様に混練し１〜５でランク
付けした。 付着性のランク １…金属との付着性小（ＰＶＤＦ並
み） ２…１と３の中間 ３…金属との付着性中（ＰＭＭＡ並み） ４…３と５の中間 ５…金属との付着性大（ポリアミドエラストマー並み）

【００４５】その結果、実施例１〜３の組成物の付着性
（実施例９）は、それぞれほとんど同じレベルで約１．
５であったが、比較例１、２の組成物の付着性（比較例
４）は、それぞれほとんど同じレベルで約３．５であっ
た。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 77:00 9286−4Ｊ 27:16） 9166−4Ｊ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）アクリル系樹脂３５〜９４重量％
   と、（Ｂ）（イ）炭素数６以上のアミノカルボン酸又は
   ラクタム、あるいは炭素数４以上のジアミンとジカルボ
   ン酸との塩、（ロ）数平均分子量４００〜４０００のポ
   リ（アルキレンオキシド）グリコール及び（ハ）炭素数
   ４〜１６のジカルボン酸から得られたポリエーテルエス
   テルアミド３〜２５重量％と、（Ｃ）フッ化ビニリデン
   系重合体３〜４０重量％とから成る帯電防止性アクリル
   系樹脂組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）アクリル系樹脂３５〜９４重量％
   と、（Ｂ）（イ）炭素数６以上のアミノカルボン酸又は
   ラクタム、あるいは炭素数４以上のジアミンとジカルボ
   ン酸との塩、（ロ）数平均分子量４００〜４０００のポ
   リ（アルキレンオキシド）グリコール及び（ハ）炭素数
   ４〜１６のジカルボン酸から得られたポリエーテルエス
   テルアミド３〜２５重量％と、（Ｃ）フッ化ビニリデン
   系重合体３〜４０重量％との合計量１００重量部に対
   し、（Ｄ）有機スルホン酸塩及び有機リン酸塩の中から
   選ばれた少なくとも１種を１０重量部以下の割合で配合
   して成る帯電防止性アクリル系樹脂組成物。