JPH06284531A - 供給線包囲方法 - Google Patents

供給線包囲方法

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JPH06284531A
JPH06284531A JP5282425A JP28242593A JPH06284531A JP H06284531 A JPH06284531 A JP H06284531A JP 5282425 A JP5282425 A JP 5282425A JP 28242593 A JP28242593 A JP 28242593A JP H06284531 A JPH06284531 A JP H06284531A
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closure
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ケネス・ブライアン・ピットハウス
Thomas A Kridl
トーマス・アンドリュー・クライドル
James T Triplett
ジェイムズ・トーマス・トリプレット
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Raychem Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 回復性物品を使用して供給線を包囲する方法
を提供する。 【構成】 通信ケーブルを含んでなる供給線を包囲する
方法は、少なくとも２０％の回復比、および回復時に端
部分を近接して保持するための機械的クロージャーが供
給されている端部分を有する熱回復性ラップアラウンド
物品であり、機械的クロージャーは、第一および第二端
部分にそれぞれ供給されている第一および第二クロージ
ャーエレメントを有し、該エレメントは相互に係合可能
な表面を有し、物品は、回復性繊維が第一端部分から第
二端部分へ延在し、前記一端部分でクロージャーエレメ
ントをまわって前記他端部分に向かって戻り、こうして
クロージャーエレメントを捕捉する回復性布を有して成
る熱回復性ラップアラウンド物品を供給線のまわりに巻
き付け、第一および第二端部分を一体に固定し、および
繊維の回復を生じさせることを含む。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回復性ラップアラウン
ド物品に関し、更に詳しくは回復性布からなる熱回復性
ラップアラウンド物品、およびそれを用いた基材の包囲
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱回復性物品とは、加熱処理に付す場
合、その寸法形状が実質的に変化する物品である。通
常、これらの物品は、加熱時に、変形される前の最初の
形に回復するが、本明細書中で用いる「熱回復性」 なる
語句は、それ以前に変形されていなかったとしても新ら
しき形状を採る物品も包含する。
【０００３】最も一般的な形状では、そのような物品
は、たとえば米国特許第２,０２７,９６２号、第３,０
８６,２４２ 号および第３,５９７,３７２号に記載のご
とき弾性または可塑性記憶を示すポリマ−材料から作ら
れる熱収縮性スリ−ブから構成される。たとえば米国特
許第２,０２７,９６２号に明確にされている様に、その
最初の寸法的に熱安定な形状は、たとえば押出されたチ
ユ−ブを熱いうちに寸法的に熱不安定な形状に拡大する
ような連続的な過程での一時的な形状であってよいが、
他の場合には、予め成形された寸法的に熱安定な物品
は、他の工程において寸法的に熱不安定な形状に変形さ
れる。
【０００４】熱回復性物品を製造する場合、所望の寸法
回復性を増強する物品のいずれの製造工程においてもポ
リマ−材料を架橋させてよい。熱回復性物品を製造する
一方法は、ポリマ−材料を所望の熱安定形状に成形した
後、ポリマ−材料を架橋し、該物品を、ポリマ−の種類
に応じて、結晶融点または非結晶物品に関してはポリマ
−の軟化点以上の温度に加熱し、該物品を変形し、その
状態のまゝ冷却して物品の変形された状態を保持するこ
とから成る。使用する場合、変形された状態の物品は熱
的に不安定であるから、熱をかけるとその最初の熱安定
形状になろうとする。他の方法は、物質の結晶融点また
は軟化点より低い温度で実質的に未架橋のポリマ−を変
形し、１つ以上の材料部品と少なくとも１つのポリマ−
コンポ−ネントを一体にして少なくとも１つの中空熱回
復性物品の形状を作った後、実質的に未架橋の材料を架
橋させることから成る。
【０００５】他の物品では、弾性部材を第二部材により
伸びた状態で保持し、加熱して部材を軟化し弾性部材を
回復させる。例えば英国特許第１,４４０,５２４号に記
載されているこの型の物品では、外部筒状弾性部材を内
部筒状部材により伸びた状態で保持する。
【０００６】熱回復性物品には、例えば電気通信ケ−ブ
ルスプライスのように伸びた基材の周囲からの保護とし
ての特別な使用が見い出されている。
【０００７】周囲からの封止に加えて、例えばＢell c
ycleおよびＢritish Ｔelecomにおいて完全なスプライ
ス包囲体には漏れの圧力試験をするので、または使用時
に達する温度によってかなりの内部圧力が生じるので、
スリ−ブには内部圧力に耐えることが要求される。既知
の熱回復性スリ−ブは、分配スプライス包囲体がおかれ
る条件に全く適当であるが、大きな電気通信ケ−ブルに
は湿気を排除するため内部に圧力がかかり、長期間その
ような圧力に耐えることが要求される厚壁または強化ス
リ−ブを製造することは難しくかつ高価であり、その場
所で装着するにはたいへんな技量を必要とする。
【０００８】基材のまわりに回復性物品を巻いて装着で
きることはしばしば好都合であり、こうして基材全体の
切断を回避する。これの例は、多導体電話ケ−ブルの修
理の時であり、多くの導体のうち少しだけが侵され、ケ
−ブルのまわりに新しい筒状クロ−ジャ−を装着するた
めにケ−ブル全体を切断しなければならないなら多くの
時間を浪費する場合である。ラップアラウンド物品は場
所が限られている場合に有用であり、手にすることので
きる基材の長さが単にスリ−ブの幅に等しい場合にでも
ラップアラウンドスリ−ブを装着できる。しかし、筒状
スリ−ブには、スプライスを作る間、スプライス部分か
ら離れて基材に沿ってスリ−ブを移動させる場所を必要
とする。
【０００９】回復性ラップアラウンド物品のためのクロ
−ジャ−は、長年にわたって知られ、特許文献に記載さ
れてきた。一般に接着剤は、物品回復の間に生じるたい
へん大きな力に耐えることができないので、係合して機
械的に形成された包囲体を形成し、かつ変形された末端
部分を供給されたラップアラウンドスリ−ブを用いるこ
とは大抵の場合において必要であるとわかっている。多
くのそのような提案が知られているが、回復条件下の強
度および長手方向の可とう性の点におけるアッセンブリ
の安心のため、Ｅllisの米国特許第３,４５５,３３６号
に基づくクロ−ジャ−が唯一の商業的に成功した設計を
有する。
【００１０】１つの態様では、スリ−ブに、長手方向端
に沿う一体の突起を供給する。一般にＣ形の横断面を有
するチャンネルにより２本の突起を一体に保持してラッ
プアラウンド形状にスリ−ブを保つ。内部表面に突起を
有する筒状部材の金型成形または押出しを行ない、突起
の長さに沿って筒状部材を突起の部分で切り開き、次い
で部材の内側を外側にひっくり返すことにより、スリ−
ブを作ってよい。突起は好ましくは、スリ−ブ回復の間
チャンネルを保持するための横断面でのくびれを有す
る。突起の正確な横断面形状をチャンネルの形状に関連
して選ぶべきであり、こうして所望の形状にスリ−ブを
金型成形できる。この特許に記載されたラップアラウン
ド物品は、今日において広く商業的に成功した唯一のも
のである。
【００１１】しかし、Ｅllisのラップアラウンド物品で
は、製造が高価であり、製造および拡張装置に多大の資
金投資を必要とする。加えて、前記のように、スリ−ブ
は、例えば加圧下の電気通信ケ−ブルスプライスの包囲
において比較的高い内部圧に耐える必要があり、従来の
技術では容易に補強され得なかった。
【００１２】熱収縮性筒状布物品は、ずっと以前から既
知であった。例えば住友電工の特開昭第５２−５６３９
３号公報には、ワイヤ束に装着してハ−ネスを作る熱回
復性編組樹脂筒が記載されている。ワイヤ束からの分岐
ワイヤは、適当な場所で網を通して分岐ワイヤを引き出
すことによって適応される。ワイヤを装着する場合、回
復性筒を加熱すると、回復性筒は、ワイヤと密接に接触
する。Ｃarolina Ｎarrow Ｆabric Ｃompanyの米国特許
第３,６６９,１５７号および松下の特公昭第５３−１３
８０５号公報には、いくつかの熱硬化性樹脂を加えた熱
収縮性筒状布物品を提供することが提案されている。
【００１３】米国特許第３,６６９,１５７号に記載され
ているように、筒状布物品は補強されてよいが、種々の
理由で商業的に成功していない。この特許には筒状物品
だけが記載されており、それ故装着のため基材のフリ−
末端を手にする必要がある。
【００１４】
【発明の構成】本発明は、少なくとも２０％の回復比、
および回復時に端部分を近接して保持するための機械的
クロージャーが供給されている端部分を有する熱回復性
ラップアラウンド物品であって、機械的クロージャー
は、物品の第一および第二端部分で第一および第二クロ
ージャーエレメントを一体に保つことができる１または
それ以上の分離したクロージャー手段を含んでおり、物
品は、回復性繊維が第一端部分から第二端部分へ延在
し、前記一端部分でクロージャーエレメントをまわって
前記他端部分に向かって戻り、こうしてクロージャーエ
レメントを捕捉する回復性布を有して成る熱回復性ラッ
プアラウンド物品；ならびに少なくとも２０％の回復
比、および回復時に端部分を近接して保持するための機
械的クロージャーが供給されている端部分を有する熱回
復性ラップアラウンド物品であって、機械的クロージャ
ーは、第一および第二端部分にそれぞれ供給されている
第一および第二クロージャーエレメントを有し、該エレ
メントは相互に係合可能な表面を有し、物品は、回復性
繊維が第一端部分から第二端部分へ延在し、前記一端部
分でクロージャーエレメントをまわって前記他端部分に
向かって戻り、こうしてクロージャーエレメントを捕捉
する回復性布を有して成る熱回復性ラップアラウンド物
品を提供する。本発明は、このような物品を使用して通
信ケーブルを含んで成る供給線（供給管（supply lin
e）)を包囲する方法も提供する。
【００１５】百分率で表示する場合、回復比は、回復前
の寸法の百分率としての寸法変化を意味する。長い間に
わたって続けられたり、くり返される処理ではなく、熱
のような適当な作用による単一の処理時に生じる変化を
測定することによって、数字を決定すべきである。布の
回復比は、好ましくは少なくとも４０％、特に少なくと
も５０％、更に特に少なくとも７５％である。
【００１６】布は、回復性ラップアラウンド物品として
使用する場合、特に周囲からの封止のために使用する場
合、重要な利点を有する。布は、フ−プ応力に適応する
能力のため、すばらしい圧力保持を行なう。布は、乏し
い切り目伝播のため、切れたりひっかかれたりする損害
に高度に耐える。また、布は、主要な性質が引張強度で
ある繊維によって容易に作られるか、補強される。ガラ
スおよびＫevlar (芳香族ポリアミドの商品名)は特に有
用である。そのような強い繊維を回復性繊維に対して横
断方向に延在させ、こうしてラップアラウンド物品にか
なりの軸強度を得る。長手方向の繊維の張力なしで半径
方向の拡張は生じないので、強い繊維は半径方向強度に
貢献する。
【００１７】１つの態様において、本発明の回復性布
は、熱回復性布およびポリマ−マトリックス材料の複合
構造物を含んで成る寸法的熱回復性物品の一部を形成す
る: (a) 加熱すると回復する繊維を含んで成る熱回復性布で
あり、該繊維は回復温度を越える温度で少なくとも５×
１０-2 ＭＰa の回復応力Ｙを有している。 (b) ポリマ−マトリックス材料は、繊維の回復温度以上
である温度(Ｔ)が存在する様に、伸び／温度関係を有
し、該温度でポリマ−マトリックス材料は２０％より大
きい破断点伸びおよび少なくとも１０-2 ＭＰa の２０
％割線モジュラスＸ(引張速度３００％／分で測定)を有
し、該温度で不等式（１）が満足される。 （Ｘ／Ｙ）×（１−Ｒ）／Ｒ＜１ （１） (式中、Ｒは複合構造物またはこれに関連した部分の総
体積に対する与えられた方向に沿った複合構造物におけ
る熱回復性繊維の平均有効体積の割合である。)
【００１８】更なる態様において、本発明の回復性布
は、架橋ポリマ−材料および架橋回復性繊維を含んで成
る回復性複合構造の回復性繊維を供給し、そのため複合
構造物は回復性である。
【００１９】このような回復性複合構造物を作るには、
架橋回復性繊維にポリマ−材料を適用し、次いでポリマ
−材料を架橋する。
【００２０】回復後の強度を増加させるため繊維を架橋
してよく、少なくとも１ＭＰa 、好ましくは１．５〜５
ＭＰa の回復応力が適当である。回復の間したたり落ち
ることや流動することを防ぐため、特にト−チを用いて
ポリマ−材料を望ましく架橋する。しかしポリマ−材料
を架橋しすぎると、複合物の回復比は減少する。繊維お
よびポリマ−材料には、異なった架橋処理を必要とする
のでこのことは問題である。このことは上記のように２
つの架橋工程を別々に実施する理由である。繊維および
ポリマ−材料に用いられる材料の異なった架橋応答性
(放射線架橋の場合のビ−ム応答性)のため、または繊維
およびポリマ−材料が被る処理のため問題が生じる。こ
の第二の影響には、回復性にするため繊維を引張って製
造された配向から生じる繊維の減少されたビ−ム応答性
を含む。
【００２１】しかし、ポリマ−材料のビ−ム応答性およ
び回復性繊維のビ−ム応答性は、複合構造物の回復比が
未架橋複合構造物の回復比の７０％になる前に、繊維の
放射線照射後の回復応力が少なくとも１ＭＰa に達する
ようなものである場合、１回の架橋工程を用いて複合構
造物を製造してもよい。
【００２２】回復性繊維にプロラド(prorad)および／ま
たはポリマ−材料にアンチラド(antirad) を存在させる
ことによって、適切なビ−ム応答性を作ってよい。アン
チラドおよびプロラドについては、例えばエンサイクロ
ペディア・オブ・ポリマー・サイエンス・アンド・テク
ノロジー（Ｅncyclopedia of Ｐolymer Ｓcience andＴ
echnology）、第６巻、第３１０頁（１９６７年）を参
照できる。
【００２３】本発明の好ましい態様において、回復性布
およびそれへ積層したポリマ−マトリックス材料を含ん
で成る可とう性回復性複合構造物へ布を加えてよく、こ
こで、(a) 回復性布は回復応力１．５〜５ＭＰa を有す
る回復性架橋ポリオレフィンを含んで成り、および(b)
マトリックスは、複合物の回復比が布だけの少なくとも
６５％になる様に、かつ放射線照射後のポリマ−マトリ
ックス材料が本来、引張速度３００％／分で測定した
時、室温伸び４００〜７００％を有する様に架橋する。
【００２４】放射線照射は、架橋の一手段を与えるに加
えて、複合構造物に他の特徴を与える。ポリマ−材料の
適用前に、特に酸素の存在下で繊維を放射線照射する
と、繊維とポリマ−材料の間の接着を改良する繊維の表
面性質の変化が起こる(酸化など)。ポリマ−材料適用後
の放射線照射工程は、複合構造物の２つのコンポ−ネン
トの間の架橋結合を形成することによってそのような結
合を助けもする。
【００２５】更に、またはポリマ−材料を適用する条件
に依存せずに、繊維とポリマ−材料の間に、ある機械的
連結を供給してよい。
【００２６】一般に本発明の回復性物品は、繊維の転移
温度を越える温度で１０-1 ＭＰa、更に好ましくは５×
１０-1 ＭＰa 、特に少なくとも１ＭＰa の最小回復応
力を有する熱回復性繊維を含んで成る。回復応力の上限
はないが、実際２００ＭＰa 、通常１００ＭＰa はポリ
マ−繊維で普通達し得る最高の値である。上記のよう
に、１．５〜５ＭＰa が典型である。
【００２７】繊維を好ましくは熱回復性ポリマ−材料か
ら形成する。また、布を、実質的に寸法的安定性繊維か
ら作ることができ、次いで例えば布の全体を回復性にす
るため伸ばすことにより変形する。熱回復性ポリマ−材
料の「回復温度」は、ポリマ−材料の回復が実質的に完全
に実施される温度を意味する。一般に、回復温度は、結
晶性ポリマ−では結晶溶融転移温度、または非結晶性ポ
リマ−ではガラス転移温度である。
【００２８】好ましくは、良好な物理的性質および特に
繊維へ良好な耐クリ−プ性を与えるポリマ−材料から熱
回復性繊維を形成する。ポリエチレンならびにエチレン
コポリマ−のようなオレフィンポリマ−、ポリアミド、
ポリエステル、アクリルポリマ−および架橋し得る他の
ポリマ−を用いてよい。繊維として特に好ましいポリマ
−材料は、密度０．９４〜０．９７g／cm3、Ｍw ８×１
０3 〜２００×１０3およびＭn１５×１０3 〜３０×１
０3 を有するポリエチレンをベ−スとしている。
【００２９】繊維の回復温度は、好ましくは６０℃また
はそれ以上、最も好ましくは８０〜２５０℃、例えば１
２０〜１５０℃である。
【００３０】放射線照射によって繊維を架橋させる場
合、繊維製造に架橋工程を加えるのが都合よい。繊維
を、押出し、融点より低い温度で好ましくは８００〜２
０００％に伸ばし、次いで放射線照射に付して架橋させ
る。あまり好ましくないが、繊維を押出し、放射線照射
して架橋し、次いで好ましくは融点より高い温度に加熱
し、繊維を伸ばし、次いで伸ばしたままで繊維を冷却す
ることから製造する。高密度ポリエチレン繊維を、約５
〜３５Ｍラド、好ましくは約５〜２５Ｍラド、更に好ま
しくは約７〜１８Ｍラド、特に約１０〜１８Ｍラドの線
量で放射線照射する。通常、架橋繊維のゲル含量は、２
０％以上、好ましくは３０％以上、最も好ましくは４０
％以上である。実際、９０％以上のゲル含量は容易に達
成できない。
【００３１】熱回復性布は前記のように熱回復性繊維だ
けから作られるか、または熱回復性繊維に加えて他の繊
維を含む。布がそのような他の繊維を含む場合、式(１)
のＲは熱回復性繊維コンポ−ネントにだけ関係する。布
を編成、製織、不織または編組などによって製造でき
る。回復性繊維は基本布製造後に添加かつ挿入されてよ
く、または布が作られる時の布の一部を形成する。布の
繊維は１本フィラメントまたは複数フィラメントであっ
てよく、人造繊維、ワイヤまたはテ−プであってよい。
好ましい態様の布は製織織布である。一重織りを用いて
よく、あるいは高密度または厚い布を所望の場合、多重
織りを用いてよい。製織織物には熱回復性繊維だけ、あ
るいは非熱回復性の繊維またはフィラメントとともに熱
回復性繊維が含まれる。例えば布には、一方向に熱回復
性繊維、他方向に非熱回復性繊維が含まれ、一方向にだ
け回復性である熱回復性布を作り出す。布を、例えば綾
織(twill) 、破綾織(broken twill)、サテン織(sati
n)、綿サテン織(sateen)、レノ織(Ｌeno)、平織(plai
n)、ホップサック織(hop sack)、サック織(sack)、マッ
ト織(matt)および種々の織り方を組合わせての様式で製
織することができる。一層の布を用いてよく、あるいは
物品は、接着剤の層で一体に結合されていてもいなくて
もよい、または布の間に挿入された厚い層を含んでいて
もいなくてもよい２またはそれ以上の層の積層を含んで
よい。
【００３２】熱回復性布を、好ましくは前記のようにポ
リマ−マトリックスに結合し、かつ埋設する。繊維の回
復温度またはそれ以上でポリマ−マトリックス材料は、
繊維の回復を実質的に妨げずに複合構造物の一体性を保
つように加圧下で限定的に流動できるべきである。ポリ
マ−マトリックス材料は前述の温度で、好ましくは５０
％より大きい、最も好ましくは１００％より大きい、特
に４００〜７００％の破断点伸び、および引張速度３０
０％／分で測定して好ましくは少なくとも５×１０-2
ＭＰa 、最も好ましくは少なくとも１０-1 ＭＰaの２０
％割線モジュラスを有する。
【００３３】ポリマ−マトリックス材料の特別な性質を
回復後に適用する必要はない。こうして、例えば繊維回
復の間前述のポリマ−マトリックス材料の物理的性質に
悪影響しないぐらいに硬化速度が回復条件下で十分に遅
いならば、ポリマ−マトリックス材料は加熱すると実際
に熱硬化してよい。しかし、多くの目的のため室温可と
う性は望ましい。
【００３４】ポリマ−マトリックス材料は、熱可塑性ま
たは弾性であり得る。前者の種類のポリマ−の例には、
エチレン／酢酸ビニルコポリマ−、エチレン／アクリル
酸エチルコポリマ−、直鎖の低密度ならびに高密度を含
むポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリ
エステル、ポリアミド、ポリエ−テルアミド、パ−フル
オロエチレン／エチレンコポリマ−およびポリビニリデ
ンフルオライドが含まれる。後者の種類のポリマ−に
は、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレンブロック
コポリマ−、アクリレ−トならびにメタクリレ−トなら
びにこれらの共重合体(例えば、ポリブチルアクリレ−
ト、ポリ−２−エチルヘキシルアクリレ−ト)を含むア
クリルエラストマ−、 酢酸ビニルとエチレンの共重合
体(ＶＡＥ)、ポリノルボルネン、ポリウレタンおよびシ
リコンエラストマ−などが含まれる。マトリックス材料
は架橋でき、例えば架橋したエチレン／酢酸ビニルコポ
リマ−、直鎖低密度もしくは高密度ポリエチレン、また
はアクリルエラストマ−が挙げられる。回復温度でのマ
トリックスの物理的性質が架橋工程後に特定される場
合、材料を放射線照射によってまたは例えば過酸化物架
橋剤を用いる化学的架橋のような他の手段によって架橋
してよい。放射線照射を用いる場合、線量は、好ましく
は１０Ｍラドまたはそれ以下、特に３〜７Ｍラドであ
る。布とともにマトリックスが回復し、かつ熱回復の間
マトリックスが流動またはしたたり落ちるのを防止する
程度に架橋を生じさせる。放射線照射後の複合物の回復
比は、照射前の回復比の好ましくは少なくとも５０％、
特に少なくとも７０％である。これらの線量値は、低い
配向を有するポリエチレンのようなオレフィンポリマ−
には典型とみなされ、当該業者は、存在するプロラドま
たはアンチラドの種々の濃度に依存する適当な線量値を
選択できる。
【００３５】熱回復性布は好ましくはポリマ−マトリッ
クス材料に結合しており、この結合は、すなわち化学的
もしくは物理的表面相互作用による接着であってよく、
または機械的に連結している。
【００３６】最も好ましくはポリマ−マトリックス材料
中に熱回復性布を埋設し、こうして複合構造物を形成す
る。「埋設」は、ポリマ−マトリックス材料が、布を作っ
ている繊維の表面領域の少なくとも大部分を包囲するこ
とを意味する。繊維は好ましくはポリマ−マトリックス
材料によって全体的に包囲されているが、繊維の全表面
より実質的に少ない領域でポリマ−材料と接触すること
は可能であり、時々望ましい。十分な繊維領域は、ポリ
マ−マトリックス材料と結合するか、または連結しなけ
ればならず、そして物品回復の間、一体性を保つ複合構
造物を生じる。不確さを避けるために、「マトリックス」
なる語は、(部分的または全体的に)繊維を包囲し、布表
面に単に取り付けられるが、布の間隙に侵入しない材料
を含んで用いられることを述べておく。
【００３７】熱源に面する複合構造物の少なくとも表面
上でのポリマ−材料は好ましくは実質的に歪みがなく、
少なくとも０．０３mm、好ましくは少なくとも０．２m
m、特に０．２〜２mmの厚さである。そのようなポリマ
−材料は、回復の間に好ましくは軟化するが、布によっ
て保持されるように十分に高い粘度を有する。これは、
従来のプロパント−チを用いて熱回復させる複合構造物
の能力を改良する。これらの特性を有する熱回復性物品
は、英国特許出願第８３００２１７号に記載されてい
る。
【００３８】複合構造物において、布の熱回復性繊維が
占める体積に対する複合物の全体積の比は、好ましくは
少なくとも約０．０１:１ 、更に好ましくは約０．１:
１〜０．８:１、最も好ましくは約０．２:１〜０．４:
１である。
【００３９】複合構造物において、複合物の単位体積当
りの熱回復性繊維の体積は、回復条件下の繊維強度、ポ
リマ−マトリックス強度および繊維／ポリマーマトリッ
クス構造の一体性に従って選択される。 前記の不等式: （Ｘ／Ｙ）×（１−Ｒ）／Ｒ＜１ (１） (式中、Ｘはポリマ−マトリックス材料の２０％割線モ
ジュラス、Ｙは繊維回復温度以上の温度Ｔでの繊維の回
復応力、Ｒは複合構造物中の熱回復性繊維の平均有効体
積割合を表わす。)を満足する場合、許容し得る回復性
物品を製造できることを見い出した。（Ｘ／Ｙ）×（１
−Ｒ）／Ｒは、好ましくは０．５未満、最も好ましくは
０．０５未満である。
【００４０】例えば、熱回復性布へ１層またはそれ以上
の層のポリマ−マトリックス材料を、積層すること、ま
たはそうでない手段の適用を行なうことより、複合構造
物を形成できる。繊維の少なくとも大部分がポリマ−マ
トリックス材料に結合する様に、またはかなりの量の連
結が生じる様に、十分な熱および圧力を適用する。こう
して、加熱すると一体として回復する複合構造物が製造
される。
【００４１】マトリックスへ布を適用する他の方法が使
用でき、例えば含浸、溶液被覆、スラリ−被覆、粉末被
覆、反応性プレポリマ−(例えば、ＵＶまたは過酸化物
によって活性化されたアクリルプレポリマ−) などが挙
げられる。用いる全ての適用方法において、布の回復が
適当に抑制されないならば、かなりの程度に布を回復さ
せる十分な加熱を避けるべきである。
【００４２】回復性布カバ−部分は個々の回復性繊維を
含んで成るので、端部分での繊維は、回復の間布のほぐ
れを防止する様に個々に保たれるべきである。また、布
が回復の間ラップアラウンド形状を保つように、結合さ
れるべき一端部分の回復性繊維は他端部分の繊維(同じ
繊維の他端であってよい) に固定されるべきである。そ
れ故、機械的クロ−ジャ−は、繊維を直接、またはマト
リックスを把持しなければならない。機械的クロ−ジャ
−がマトリックスを把持する場合、全ての端で繊維とマ
トリックスの間の良好な化学的もしくは物理的結合また
は良好な連結を供給しなければならない。種々の方法に
よって、これを達成する。
【００４３】一つの態様において、少なくとも端部分で
複合構造物を形成する。こうして、個々の繊維端をマト
リックス(例えば、回復力に耐えるのに十分な強度を有
するマトリックス)中に固定する。繊維とマトリックス
の間の結合または連結が重要になるのはこの場合であ
る。架橋、特に放射線照射がこの場合において果たす役
割を一般に前述した。
【００４４】他の態様において、布の回復性繊維は端部
分で終わらない。例えば、端部分に沿って伸びる長い部
材(例えば、棒材)を収容する経路を供給する様に、繊維
を環状に、または布自身を環状に巻いてよい。
【００４５】更なる他の態様において、クロ−ジャ−エ
レメントを、端部分での十分な数の個々の繊維を把持す
るのに適用し、クロ−ジャ−エレメントは、回復時にク
ロ−ジャ−からの繊維のすべりおよび「流動」形成を防止
する様に、端部分に沿って伸びる例えば棒材であってよ
い。
【００４６】物品の端部分でプロフィ−ルを結合して、
例えば米国特許第３,４５５,３３６号に記載されている
ようなクロ−ジャ−を形成することも可能であり、本特
許請求範囲はこの可能性を含むが、現時点でこれはクロ
−ジャ−エレメントを形成する好ましい方法ではない。
そのような結合は、クロ−ジャ−が架橋可能である場
合、架橋、特に放射線照射によって増強される。機械的
接続の別のものは、クロ−ジャ−の一部分と物品の間の
例えばステッチまたはステ−プルである。
【００４７】次に本発明に従うクロ−ジャ−の前記の態
様を更に詳しく説明する。第一の分類では、回復性縦糸
繊維を有する製織布に主に適用できる。これでの問題
は、このような布の一部分の回復は、縦糸繊維の横糸を
通っての滑りを生じさせ、布の端で横糸を脱落させる。
それ故、布は全体として回復しない。一つの解答は、比
較的剛直な組成物に個々の繊維末端を固定し、回復性繊
維に対して固定され、かつ故に布全体にわたって回復力
を伝えるのが可能であるクロ−ジャ−エレメントを形成
することによって、布から複合構造物を形成することで
ある。
【００４８】布のほどけを防止する組成物で布を被覆ま
たは含浸することによって繊維を固定してよい。組成物
は、布が回復を生じるように適用される条件下で、布の
一体性を保持できねばならない。例えば、布が熱回復性
である場合、組成物は適当に熱耐性でなければならな
い。回復温度は、好ましくは６０℃またはそれ以上、更
に好ましくは８０〜２５０℃、例えば１２０〜１５０℃
であり、組成物はこの温度で不都合にも溶解してはなら
ない。組成物は、熱可塑性材料またはエラストマ−であ
ってよい。熱可塑性材料の例には、エチレン／酢酸ビニ
ルコポリマ−、エチレン／アクリル酸エチルコポリマ
−、ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ポリ
プロピレン、ポリブチレン、ポリエステル、ポリアミ
ド、ポリエ−テルアミド、ポリフルオロエチレン／エチ
レンコポリマ−およびポリビニリデンフルオライドが含
まれる。適当なエラストマ−には、ＡＢＳブロックコポ
リマ−、アクリルエラストマ−、ＶＡＥ 、ポリノルボ
ルネン、ポリウレタンおよびシリコンエラストマ−が含
まれる。組成物は好ましくは架橋材料、例えば架橋エチ
レン／酢酸ビニルコポリマ−、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥま
たはアクリルエラストマ−である。
【００４９】組成物は、布の全表面にわたって適用する
ことができ、前記のポリマ−材料と同じであってよく、
または端部分のような局在化部分に適用してよい。この
端部分の組成物は第一および第二クロ−ジャ−エレメン
トとして働いてよく、あるいは分離部材を組成物に結合
または溶接してよい。
【００５０】更なる可能性は、布の端部分で組成物をブ
ロックとして使用することである。この方法では、布を
通過するが、組成物によって固定される突起をクロ−ジ
ャ−の一部分は有してよい。突起は布を通過すると同じ
ように組成物を通過してよく、または組成物のすぐ内側
の場所で布を通過してよい。一連の突起を保持する基部
を供給してよく、または突起を個々に配列する場合、ク
ロ−ジャ−エレメントは一連の不連続な突起を含んで成
る。
【００５１】クロ−ジャ−エレメントは、例えばＣ形の
チャンネルまたは複数のクランプ器具であってよい分離
したクロージャー手段に係合してよく、または該部材に
よって保持されてよい。これの別の形には、その表面に
突起の列を有するフラップまたは他の伸びた部材が含ま
れる。布の補強された二端(この別の形において、クロ
ージャーエレメントを構成する)は、スリ−ブがラップ
アラウンド形状である場合、重なっており、突起は生じ
る二重厚の布を通過するように作られる。突起は矢先の
形状、または一度布に挿入されると抜けるのを防止する
手段を有する。
【００５２】回復性繊維複合物を突き通すことは、上記
の突起を有するフラップを含む種々の手段で端部分を一
体に保持させる。屈曲、急曲ならびにＴ字のような種々
の複合筒状物品または分岐をも、簡単な筒状物品または
開放シ−トから作ってよい。それ故、一般に、布を突き
通す機械的に連結する部材を用いて複合構造物の２つま
たはそれ以上の部分を一体に連結してよい。連結する部
材は１つまたはそれ以上のステッチあるいは１つまたは
それ以上のステ−プルであってよい。一体に連結する部
分は、別の複合材料であっても、または複合材料の単に
別の部分であってよい。ステッチを用いる場合、各列の
ステッチは好ましくは２００〜８００ステッチ／m であ
り、布の端に最も近いステッチの列は好ましくは少なく
とも４列の繊維を隔ててその端と離れており、綿サテン
のような浮き布で浮き糸が連結列に対して垂直である場
合、少なくとも６列の分離が望ましい。これは、好まし
い種類の布にとって、少なくとも８〜１０mm、好ましく
は少なくとも１６または２０mmの端の重なりに対応す
る。もちろん、縁縫いを供給してよいが、これは厚さを
増加し、望ましくない。ステッチ(またはステ−プル)に
よって熱回復性繊維の破壊の可能性を減少させるため、
針(または留め金)の先端は非常に鋭いべきで、布の熱収
縮性繊維間の距離と同じ程度の寸法の最大使用直径を有
する。
【００５３】クロ−ジャ−のこの第一の分類の更なる別
の形は、次のようである。組成物で布を好ましくは全表
面にわたって積層または含浸して、複合シ−トを製造
し、製造シ−トの端部を折り返し、例えばクロ−ジャ−
チャンネルを用いて一体に保持される厚さの増加したク
ロ−ジャ−エレメントを供給する。この目的のために用
いる組成物は、クロ−ジャ−エレメントを布に結合する
ため、または突起を布に押し通すために、布の端部分が
ほどけることを防止するための前記のいずれのものであ
ってもよい。故に、布の処理はこの２つの場合で同一で
あってよく、異なるものは、一般に類似の形のクロ−ジ
ャ−エレメントを作る技術である。
【００５４】複合シ−トの端部分を単に折り曲げて、結
合してもしなくてもどちらでもよく、厚くなったクロ−
ジャ−エレメントを形成する。厚くなったクロ−ジャ−
エレメントは工場で予め形成されてよく、または必要な
ら適当な基材のまわりに布を装着する一部としてその場
で形成されてよい。２つのクロ−ジャ−エレメントを並
行して包囲するＣ形チャンネルのような第三部材によっ
てクロ−ジャ−エレメントを一体に保持してよい。２つ
の端部分を、それらが係合するように形成してよく、更
なる部材によって係合状態に保持してもしなくてもよ
い。
【００５５】第二の分類では、少なくとも回復性繊維は
有効的に連続であって、一連の独立した糸または末端で
あると思われない布を含むものとして考えられる。最も
重要な例は、シャトル(shuttle) またはレイピア(rapie
r)織機で作られた回復性横糸を有する製織布である(シ
ャトル織機はれい耕型で連続横糸を生じ、レイピア織機
は布へ繊維末端を戻すことより独立した横糸繊維から類
似の効果を生じる。)。 このようにこの種の布は、構造
に固有であり、かつクロ−ジャ−の一部分を取り付ける
手段を有する。
【００５６】この分類の一つの態様では、横糸回復性布
は、中央部分より端部分がかなり太い縦糸繊維を有して
織られている。中央部分は少なくともラップアラウンド
物品の大部分を形成し、厚くなった端は、クロ−ジャ−
手段によって一体に保持されるクロ−ジャ−エレメント
を形成する。一般に、たった１本の縦糸が布の端で太く
なる必要があるが、言われた太さの違いが小さいだけな
ら、いくつかの太い繊維を各端で用いるのが好ましい。
厚くなった端部分で布を一体にして包囲形状にする場
合、厚くなった部分は、横断面において、布表面の近隣
では狭い部分、および該表面から離れては広い部分を示
すので、米国特許第３,４５５,３３６号に例示されてい
るように厚くなった部分をレ−ルと見てよい。横断面に
おいてＣ形のチャンネルはクロ−ジャ−エレメントまた
はレ−ル上を滑ってよく、これらを一体に保持する。レ
−ルの形は布回復の間チャンネルが保持されるようにな
っている。また、一連のクリップまたはクランプ、ある
いは他の手段を、太くした縦糸繊維の長さに沿って間を
置いて供給できる。
【００５７】横糸回復性布の端部分で横糸へ棒材または
他の長い部材を挿入することによって同じ結果を達成で
きる。もちろん、回復時の布の望ましくない縮れ、ほど
けまたはほつれを避けるために、回復力が棒材へ均一に
伝わるように、そのような棒材が全ての横糸を捕捉する
必要はない。前記のように、クロ−ジャ−エレメントを
構成する二本の棒材を、例えばＣ形のチャンネルが一体
にして保持する。このようにチャンネルは両方の棒材お
よびこれらを包囲する布を把持する。
【００５８】この分類の他の態様は、編成または編組さ
れた布におそらく最も適用可能である。ここで、有効的
に連続であり、かつ例えば、棒材または他の長いエレメ
ントを捕捉できるル−プを供給できるのは布(回復性繊
維よりも)である。前記のように、布の両側にある２本
のそのような棒材をＣ形チャンネルまたは他の手段によ
って一体にし、固定する。一例として、一重の厚さの中
央部分および閉じたル−プとして形成した二重の厚さの
端部分を有する布を編成する。このように布は横断面に
おいてダンベル形状を有する。編成される繊維は回復性
であってよく、布には１つのル−プから他のル−プへ走
る回復性繊維の縦糸または横糸を挿入してよく、または
安定性布を拡張してよく、またこれらの考えを組合みあ
わせてよい。これの選択は、回復性が周囲で生じるコン
ポ−ネントを少なくとも有する筒状布を(例えば、編
組、編成または三軸製織によって)製造すること、この
ような筒を平坦にすること、およびラップアラウンドシ
−トとして平坦にした筒を用いることである。例えば、
回復性シ−トの端に隣接して筒へ棒材を挿入してよい。
２本の棒材を一体に固定し、平坦にした筒をラップアラ
ウンド形状に保持する。そのような棒材は、金属または
プラスチックのように装着製品において十分に剛直であ
るあらゆる材料からできていてよい。
【００５９】本発明は、この型のクロ−ジャ−エレメン
トを形成する方法をも与える。回復性複合物を端部分で
折り曲げてル−プを作り、このル−プを万力ではさむ。
支持材をル−プに与え、次いで複合物のル−プした部分
を回復させる。回復の間、ル−プを望ましい形に変形し
てよい。製造されたクロ−ジャ−エレメントは万力から
除去するとその形状を保持すること(これはル−プの内
部表面を接着剤で予め被覆することによって確実にされ
る)、およびクロ−ジャ−エレメントを構成する複合物
の一部分が寸法的に安定になるので装着の間の回復時に
チャンネルまたはクロ−ジャ−手段のはずれる傾向を減
少させることを見い出した。このように製造されたクロ
−ジャ−は新規であり、このクロ−ジャ−およびその製
造法を本明細書で記載する布物品以外の回復性ラップア
ラウンド物品に適用してよい。
【００６０】第三の分類においてクロ−ジャ−手段は、
歯、クランプ棒、圧力板または個々の繊維を端部分に把
持する他の摩擦的係合手段を含んで成る。この型の適当
なクロ−ジャ−手段は、英国特許出願第８２２５６８号
に開示されている。
【００６１】端から少し距離を置いたクロ−ジャ−エレ
メントの提供をも含みたいので、物品の端それ自身によ
りも端部分に位置するクロ−ジャ−エレメントを参照す
る。ラップアラウンド物品を環境からの封止のために用
いる場合、布がラップアラウンド形状にある間一体にす
る布の２つの端の間に封止(一般にフラップとして知ら
れている)を与えることは望ましい。好都合にも、その
ような封止は、末端と近隣のクロ−ジャ−エレメントの
間にある布の一部分によって供給され得る。
【００６２】フラップはスリ−ブの一体部分でなくて
も、スリ−ブと分離してよい。この方法では、スリ−ブ
端を一体に保つ機能と封止を供給する機能を容易に分離
できる。このことによって、種々のコンポ−ネントをそ
の各々の働きのために最高に活用できるようになる。衝
接するまたは重なる物品の端に交差して位置する様に、
かつ端に結合する様に分離フラップを配置する。良好な
永久封止のために２つの条件があることを見い出した。
第一に、フラップ、物品および接着剤は、良好な結合ま
たは封止を確実にするため化学的に適合しなければなら
ない。第二に、フラップへの接着が物品回復間に壊れな
い場合、接着剤およびフラップのモジュラスは適合しな
ければならない。フラップの表面処理、例えばコロナ処
理またはフレ−ムブラッシングによって、およびホッパ
ーコ−ティングのような良好な被覆技術によって結合を
改良できる。接着剤は、好ましくはホットメルト接着剤
をベ−スとするポリアミドまたはＥＶＡ、特にポリアミ
ド重量に基づいて１０重量％までのアクリルゴムを有す
るポリアミドである。非回復性ＥＶＡをベ−スとしたフ
ラップ、特に異なるＥＶＡのブレンドをベ−スとしたフ
ラップを用いて素晴しい結果を見い出した。ＥＶＡは、
低線量で照射され、接着剤のモジュラスに比べて低い
が、強度を保つには十分に高いモジュラスを保たねばな
らない。フラップと接着剤のモジュラスは、大きい方に
基づいて好ましくは２０％より少なく、より好ましくは
１０％より少なく、最も好ましくは５％より少なく相異
している。フラップを供給する技術は、布と同様に連続
体に、および一体のフラップにも適用できる。
【００６３】クロ−ジャ−エレメントは端部分に沿って
実質的に連続していても分離していてもよい。不連続で
あるクロ−ジャ−エレメントの利点は、生じる物品が大
きな可とう性を有することである。クロ−ジャ−エレメ
ントが下にある不規則な形状に従うので、物品が不均一
な横断面寸法の基材上で収縮する場合、これは有用であ
る。
【００６４】クロ−ジャ−エレメントは、その形状、従
って、その表面のため連結しまたは機械的に係合し、回
復の間布の二端部分を一体に保持する。そのようなクロ
−ジャ−の例は、ジッパ−である。そのような場合、ク
ロ−ジャ−エレメントは、端部分で回復性繊維に対して
クロ−ジャ−エレメントを固定する形およびその形のた
めクロ−ジャ−エレメントが他のクロ−ジャ−エレメン
トに係合する形を有すると考えられる。布が回復性複合
物の一部分を形成する場合またはほどけを防止する他の
手段が供給される場合、布へのクロ−ジャ−の一部分の
固定はステッチまたはステ−プルを含んで成る。
【００６５】他のアレンジメントでは、２つのクロ−ジ
ャ−エレメントを、一体に保つ、またはある一定距離を
おいて保つ分離クロ−ジャ−手段が存在してよい。もち
ろん２つの考えを組みあわせてよく、この場合クロ−ジ
ャ−エレメントは連続し、かつクロ−ジャ−手段により
補強されてよい。
【００６６】クロ−ジャ−がどのようなものであろう
と、物品が包囲形状にある場合、内部に面する布の表面
をマスチックのような封止剤、または熱活性化接着剤、
特にホットメルト接着剤のような接着剤で被覆すること
はたびたび望ましい。そのような被覆を、布を実質的に
不浸透にする前記のマトリックスとともに、または単独
に使用してよい。また、マトリックスが好ましくは上昇
温度でだけ封止剤また接着剤として作用するのに十分な
変形性または粘性を有するのは可能である。周囲からの
封止のため布物品を使用する場合、接着剤または封止剤
の存在は特に有用である。
【００６７】布の完全な回復が生じる時、またはどんな
内部接着剤被覆でもが適当に活性化する時を指示するた
めの手段を供給するのは有用だとわかっている。布が熱
回復性であり、かつ接着剤が熱活性である場合、そのよ
うな手段は、該手段を解放する材料によってバイアス形
状に保たれた機械的器具、または所望温度で変色する塗
料もしくはインクのような組成物であってよい。そのよ
うな組成物を好ましくは布物品の外部表面に適用する。
【００６８】本発明に従う熱回復性物品は、加圧下の電
気通信ケ−ブル間のスプライスを包囲する使用に特に適
当であるとわかっている織交強化繊維を含んで成る。回
復した物品は圧力の影響に非常に耐え、好ましい態様で
は、加圧下の電気通信システムの周囲温度で７０ＫＰa
の圧力下(加圧下の電気通信システムで典型的に用いら
れる圧力)、破裂しないように耐えるのに十分なフ−プ
強度を有する。マトリックス材料またはポリマ−被覆と
ともに布を使用する場合、布は長期間にわたってそのよ
うな圧力を保つのに十分な不浸透性を容易に与える。ク
ロ−ジャ−機構は所望の不浸透性程度に従って選択さ
れ、記載した種々のフラップシステムが理想的であると
わかっている。他の使用には、ケ−ブル長さの補修また
はガスオイル、空気などのパイプもしくはパイプジョイ
ントの補修もしくは保護が含まれる。更なる使用は、例
えば伸びた基材へケ−ブルまたはパイプを取付けること
である。ケ−ブル、パイプまたは基材の長さのため、取
付け手段は望ましくはラップアラウンド型である。多く
の場合、そのような取付けは周囲からのきびしい機械的
応力に耐えねばならず、本発明の物品が特に適当である
と見い出した。この型の使用例はヘリコプタ−のロ−タ
−への加熱ケ−ブルの取付けである。この場合、悪気象
条件下でかなりの遠心力に耐えねばならない。本発明の
物品には、たよりになる機能が見い出されている。
【００６９】次に添付図面を参照して本発明を更に詳し
く説明する。図１は既知の押出しラップアラウンド回復
性スリ−ブおよびクロ−ジャ−チャンネルを示す図、図
２はクロ−ジャ−エレメントを有する回復性布の一片を
示す図、図３および図４は回復性布および端を一体に保
持するためのクロ−ジャ−の一部分へクロ−ジャ−エレ
メントを固定させるためのアレンジメントを示す図、図
５はクロ−ジャ−エレメントを含む平坦にした回復性布
筒を示す図、図６はクロ−ジャ−エレメントを収容する
ル−プを加えた回復性布を示す図、図７および図８はク
ロ−ジャ−チャンネル部材によって回復性スリ−ブの端
部分が保持されるアレンジメントを示す図、および図９
および図１０は回復性シ−トの端部分にレ−ルを形成す
る技術を示す図である。
【００７０】図１は従来技術である。一体クロ−ジャ−
レ−ル２を有して押出された回復性ラップアラウンドス
リ−ブ１を示す。レ−ルはスリ−ブをラップアラウンド
形状にするため一体にされ、実質的にＣ形の横断面を有
するクロ−ジャ−チャンネル３によって一体に保持され
る。そのようなスリ−ブを、ケ−ブルまたはパイプのよ
うな基材の周囲からの保護のため好都合にも使用する。
スリ−ブは基材のまわりに巻かれ、回復し、この場合収
縮によってきつくフィットする。周囲からの保護を強化
するためスリ−ブの内部表面を封止材料で被覆してよ
い。加熱の単一工程がスリ−ブの回復および接着剤の活
性化を生じさせる様にスリ−ブは熱回復性であり、かつ
封止材料は熱活性接着剤であってよい。
【００７１】図２〜図１０は本発明を例示し、図２は回
復性製織布４を示している。布は縦糸５および連続した
回復性横糸６を含んで成る。クロ−ジャ−エレメント７
が布の端部分８で供給され、これを一体に保つため図１
に示されるようなチャンネルを使用できる。この態様で
は、クロ−ジャ−エレメントは連続した横糸の間を通
り、横糸によって捕捉されるので、回復性繊維に対して
クロ−ジャ−エレメントを固定する手段は布の性質に固
有である。それ故、横糸の回復は２本のクロ−ジャ−エ
レメントを引きよせる。クロ−ジャ−エレメントが実質
的に剛直であること、および布が可とう性である場合、
クロ−ジャ−エレメントが好ましくは製織後に布に挿入
される棒材であることは一般に望ましい。もちろん、棒
材が全ての横糸繊維を捕捉すること、および棒材と横糸
の間に要求される複数の接続が繊維の回復力に依存する
ことは必要ではない。布の端部分８で用いられる特別な
太さを有する１つまたはそれ以上の縦糸によってクロ−
ジャ−エレメントを供給してもよい。
【００７２】図３および図４にはクロ−ジャ−エレメン
トを固定する２つの技術を示す。この技術は全ての布、
特に編成布および縦糸回復性の製織布に適用可能であ
る。布４の端部分８へ布の端がほどけるのを防止する組
成物９を供給する。繊維間の摩擦がクロ−ジャ−エレメ
ントの引出しを減少させるので、この組成物が要求され
る程度は、クロ−ジャ−エレメント７が布端からどのぐ
らい離れて供給されているかに依存する。
【００７３】図３を参照すると、クロ−ジャ−エレメン
ト７を、組成物９で補強された端部分８へ例えば、結
合、溶接、ステッチ、ステ−プルしてよい。また、クロ
−ジャ−エレメント自身は、布を突き通す突起を有して
よい。これらの突起は、布と同様に組成物を、および組
成物のすぐ内側の場所で布を突き通してよい。好ましく
は架橋ポリマ−材料である組成物は、布の全表面にわた
って広がってよく、または図のように少なくとも端に局
在してよい。組成物は布の一方もしくは両方の表面に接
着してよく、または布が広がるマトリックスを形成して
よい。
【００７４】図４も同様であるが、ここでは、フラップ
１０に一連の突起を供給している。このフラップ１０は
第一および第二クロ−ジャ−エレメントを一体に保つ手
段である。この場合、端部分にあるクロ−ジャ−エレメ
ントは組成物９によって補強される。カバ−１１が、こ
れを固定するためのフラップの突起と係合し、適当な位
置を保つ。フラップ１０(図４)またはクロージャーエレ
メント７(図３)の突起のために予め穴を形成することは
必要ではないが、時々望ましくなる。一般に、突起は所
望の位置で布を突き通せる様に鋭利であってよく、こう
して布の重なりの程度を選択できる。この操作で数本の
繊維が損害を受けるが、多くの突起は布の間隙を単に通
過し、どんな場合にもそのような布で切断が伝わる非常
に低い傾向は、そのような損害が問題にならないことを
意味する。このように重なりの程度を選ぶことより物品
の回復していない寸法を選択する可能性のため、ラップ
アラウンド物品の布使用にかなりの有益性がある。
【００７５】図５および図６において、布は有効的に連
続しており、棒材または他のクロ−ジャ−エレメントを
収容する横断面において閉じたル−プを供給する。図５
の態様は特に編組、筒状編成、三軸製織に適用可能であ
る。布４は筒として製造される。筒を平坦にし、次いで
クロ−ジャ−エレメント７を挿入した端部分８でル−プ
を有する平坦なシ−トにする。それから２本のクロ−ジ
ャ−エレメント７は分離クロ−ジャ−チャンネルまたは
他のファスナ−によって一体に保持される。端部分８の
全体に沿って布の上にあるクロ−ジャ−チャンネルを用
いることは好ましいこと、および布に重大な損害が生じ
ないことが判明しているが、所望なら、クロ−ジャ−エ
レメント７をル−プの端から突き出し、かつシ−トから
離れた場所で一体にしてよい。
【００７６】この考えの変形を図６に示したが、布４の
中央ウエブは一重の厚さを有し、閉じたル−プ１３は端
部分８に供給されている。ル−プ１３はクロ−ジャ−エ
レメント７を収容する。このダンベル形状の布を例えば
編成によって完全に製造してよい。
【００７７】図７および図８において、回復性布４の端
部分８を折り返すことによって支持棒材７を収容する。
クロ−ジャ−チャンネル３によって棒材７およびその上
にある布を一体に保つ。予想に反して、示されたアレン
ジメントがかなりの大きさの回復力に耐えれることを見
い出した。図に示された独創的なクロ−ジャ−アレンジ
メントは、布と同様に回復性連続体に適用可能である。
【００７８】これらの図において、衝接する棒材７の下
に位置するフラップを供給する。これの目的は漏れ経路
を閉鎖することである。図７において、フラップ１５は
布４と一体であり、布の末端と１本のクロ−ジャ−棒材
７の間の単に布の一部分である。図８において、分離フ
ラップ１６を供給し、布へフラップを結合させる接着剤
およびフラップのモジュラスは好ましくは実質的に前記
のように等しい。図７では、ケ−ブル１４をとりまく布
を示し、布は、回復する場合ケ−ブルと係合する様に収
縮して周囲からの封止を供給する。布は、好ましくは布
を空気不浸透にする組成物と組みあわせて、ケ−ブル、
ケ−ブルスプライスおよびパイプのような種々の基材を
保護するために用いられる。ケ−ブルスプライスまたは
他の不規則形状の基材を保護する場合、布スリ−ブ内お
よび基材のまわりのライナ−を供給することによってス
プライスケ−スを作成してよい(例えば、英国特許第１,
４３１,１６７号、英国特許公告第２,０５９,８７３号
および第２,０６９,７７３号を参照)。一般にそのよう
なライナ−は、厚い横断面の中央部分および先へいくに
つれて次第に薄くなる端部分を有し、こうして大きな中
央接合束から小さなケ−ブルへの平滑な移行を供給す
る。このような状況で、基材が不均一な寸法を有する場
合、布は、回復が全基材上で均一である様に異なった回
復比の領域を有する。これは、異なった放射線照射程度
に繊維を付すように異なって処理された単一繊維または
異なった繊維を用いることによって達成される。そのよ
うなスプライスケ−スがかなりの圧力を保持できる傾向
にある場合、布と下にあるケ−ブルとの接合部分でこれ
らの間を剥離した状態から結合させる手段を好ましくは
供給する。そのような手段は、例えば、スプライスケ−
ス内を加圧する凹形表面を与えて、これによって剥離を
生じる力に打ち勝つ。２本またはそれ以上のケ−ブル、
特に電気通信ケ−ブルの間の分岐を本発明の回復性布物
品で封止し、分岐するケ−ブルの間の布の離れた部分を
周囲で一体に保持する手段を供給する。これを実行する
適当な手段はケ−ブルの間の布スリ−ブの末端に位置す
る二又または三又のクリップである(例えば、英国特許
第１,６０４,９８１号参照)。
【００７９】クリップに代わるものは、低粘度から高粘
度へ変化する被覆を含んで成る可とう性封止剤をケ−ブ
ルのまわりに装着することである。封止剤はクラッチ部
分の凹表面を、布物品が封止できる平坦または凸表面に
転換する。この封止剤は英国特許出願第８２２１５９７
号に記載されている。
【００８０】しかし、２つまたはそれ以上に分岐した基
材を収容する正確な形状に布スリ−ブを製造することに
よって分岐の問題を解決できる。この解答は特に布に適
用可能であり、重要な利点を提供する。特に編成によっ
て、例えば、一端で１つの出口および他端で２つの出口
を有する布を製造できる。収容されるべき基材が接近で
きる末端を有しない場合、それぞれの出口にクロ−ジャ
−機構を供給できるので、そのような物品もまたラップ
アラウンド形状であってよい。ドロップワイヤのスプラ
イスを封止する場合、メインケ−ブル用コンジットは好
ましくはラップアラウンド形状であり、ドロップワイヤ
用コンジットは筒状である。
【００８１】図７および図８に示される部分８でのクロ
−ジャ−エレメントは、布４の端を支持棒材７のまわり
で折り返すことによって、形成される。支持棒材は、少
なくとも最終製品の装着条件下で、実質的に剛直または
非圧縮性でなくてはならない。支持棒材は、好ましくは
クロ−ジャ−手段３の長さに沿って伸びる棒材である。
適当な材料は、固いプラスチック、金属、熱硬化性接着
剤である。
【００８２】回復性布複合物から形成され、かつこれら
のクロージャーによって包囲されたスプライスケ−ス
を、Ｂell およびＢritish Ｔelecom試験に各々１００
回付した。第一の試験では、温度−４０〜＋６０℃の８
時間サイクルで、空気中で７０ＫＰa にスプライスケ−
スを付した。第二の試験では、温度＋５〜＋５０℃の４
時間サイクルで、水中で１０５ＫＰa にスプライスケ−
スを付した。布複合物またはクロ−ジャ−を通しての漏
れは観測されなかった。
【００８３】図９および図１０は、回復性の布または連
続体の端部分でクロ−ジャ−エレメントを形成する独創
的技術を示す。回復性シ−ト４の端を支持材７のまわり
で折り返し、万力または他のクランプ１７によって折り
返した形状で固定する。支持材は、固い棒材、一連の棒
材部分、または後に流動してル−プを満たすシ−ト状の
接着剤コ−ティングであってよい。支持棒材７に加え
て、熱回復性接着剤コ−ティング１８を示す。次の工程
は、好ましくは図のように万力１７上で広がっている回
復性シ−トのル−プを加熱することによる回復である。
万力は、好都合には冷却用放熱子として働き、シ−トの
回復をル−プに限定する。ル−プが収縮し、接着剤が活
性化し、シ−トの端ですき間のない有効的に固いクロ−
ジャ−レ−ルを形成する。固い棒材７を供給しない場
合、接着剤コ−ティングは、次いで加熱する間にレ−ル
の一体性が失われないため、好ましくは熱硬化性樹脂で
ある。生じるレ−ルは寸法的に安定であるという利点を
有する。シ−トの端部分の動きが装着の間の回復時には
生じないので、図７および図８に示されたクロ−ジャ−
システムにかなりの有利性がある。そのような動きは、
チャンネル３の摩擦的把持力を弱め、スリ−ブの端部分
からはずすので、好ましくない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 既知の押出しラップアラウンド回復性スリ−
ブおよびクロ−ジャ−チャンネルを示す。
【図２】 クロ−ジャ−エレメントを有する回復性布の
一片を示す。
【図３】 回復性布および端を一体に保持するためのク
ロージャーの一部分へクロ−ジャ−エレメントを固定さ
せるためのアレンジメントを示す。
【図４】 回復性布および端を一体に保持するためのク
ロージャーの一部分へクロ−ジャ−エレメントを固定さ
せるためのアレンジメントを示す。
【図５】 クロ−ジャ−エレメントを含む平坦にした回
復性布筒を示す。
【図６】 クロ−ジャ−エレメントを収容するル−プを
加えた回復性布を示す。
【図７】 クロ−ジャ−チャンネル部材によって回復性
スリ−ブの端部分が保持されるアレンジメントを示す。
【図８】 クロ−ジャ−チャンネル部材によって回復性
スリ−ブの端部分が保持されるアレンジメントを示す。
【図９】 回復性シ−トの端部分にレ−ルを形成する技
術を示す。
【図１０】 回復性シ−トの端部分にレ−ルを形成する
技術を示す。
【符号の説明】
１…スリ−ブ、２…レ−ル、３…チャンネル、４…布、
５…縦糸、６…横糸、７…クロ−ジャ−エレメント、８
…端部分、９…組成物、１０, １５, １６…フラップ、
１１…カバ−、１３…ル−プ、１４…ケ−ブル。
フロントページの続き (72)発明者 トーマス・アンドリュー・クライドル アメリカ合衆国94587カリフォルニア、ユ ニオン・シティ、ケンウッド・ストリート 4850番 (72)発明者 ジェイムズ・トーマス・トリプレット アメリカ合衆国94550カリフォルニア、リ バーモア、スペリアー・ドライブ2801番

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 通信ケーブルを含んでなる供給線を包囲
    する方法であって、 少なくとも２０％の回復比、および回復時に端部分を近
    接して保持するための機械的クロージャーが供給されて
    いる端部分を有する熱回復性ラップアラウンド物品であ
    り、機械的クロージャーは、第一および第二端部分にそ
    れぞれ供給されている第一および第二クロージャーエレ
    メントを有し、該エレメントは相互に係合可能な表面を
    有し、物品は、回復性繊維が第一端部分から第二端部分
    へ延在し、前記一端部分でクロージャーエレメントをま
    わって前記他端部分に向かって戻り、こうしてクロージ
    ャーエレメントを捕捉する回復性布を有して成る熱回復
    性ラップアラウンド物品を供給線のまわりに巻き付け、
    第一および第二端部分を一体に固定し、および繊維の回
    復を生じさせることを含んでなる通信ケーブルを含んで
    なる供給線を包囲する方法。
  2. 【請求項２】 第一および第二クロージャーエレメント
    は、各々第一および第二端部分に沿って実質的に連続で
    ある特許請求の範囲第１項に記載の方法。
  3. 【請求項３】 第一および第二クロージャーエレメント
    は、各々第一および第二端部分に沿って間を置いている
    複数のクロージャーの一部分から成る特許請求の範囲第
    １項に記載の方法。
  4. 【請求項４】 布は製織され、かつ実質的に連続である
    回復性横糸を含む特許請求の範囲第１項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 クロージャーエレメントは、布の端部分
    を折り返すことおよび折り返しの中に支持材を捕捉する
    ことによって形成されている特許請求の範囲第４項に記
    載の方法。
  6. 【請求項６】 布は、クロージャーエレメントを捕捉す
    る閉じた横断面部分を形成する多重厚さを少なくとも部
    分的に有する特許請求の範囲第４項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 布は繊維間の相対的な動きを防止するポ
    リマー材料をそれぞれの端部分に有する特許請求の範囲
    第１〜６項のいずれかに記載の方法。
  8. 【請求項８】 端部分を一体にする場合、内部に面する
    布の表面が封止材料被覆されている特許請求の範囲第１
    項〜第７項のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 封止材料は熱活性化接着剤である特許請
    求の範囲第８項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 布は一方向に延在する回復性繊維およ
    びこれの横断方向に延在する非回復性繊維を有する織物
    を含んで成る特許請求の範囲第１項〜第９項のいずれか
    に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 非回復性繊維は実質的に非延伸性であ
    る特許請求の範囲第１０項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 布は製織され、かつ回復性縦糸および
    非回復性横糸を有する特許請求の範囲第１０項または第
    １１項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 布は、回復する場合に実質的に空気不
    透過にするための手段と組み合わせられており、布を実
    質的に不透過にするための手段は、布の少なくとも１つ
    の表面に付着されたポリマー材料または布がその中に広
    がるポリマーマトリックスを含んで成る特許請求の範囲
    第１項〜第１２項のいずれかに記載の方法。
  14. 【請求項１４】 該端部分で回復性繊維が回復されてお
    り、従って寸法的に安定である特許請求の範囲第１項〜
    第１３項のいずれかに記載の方法。
  15. 【請求項１５】 一体にする場合に第一および第二端部
    分の下になるフラップを付加的に含んで成る特許請求の
    範囲第１項〜第１４項のいずれかに記載の方法。
  16. 【請求項１６】 フラップは布の１つの端部分と隣接す
    る端の間の布部分を含んで成る特許請求の範囲第１５項
    に記載の方法。
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