JPH06278926A - 用紙搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、折りずれを有する用紙であっ
ても、紙詰まりを生ずることなく確実に搬送できるよう
にする。 【構成】 アイドラローラ１５の回転軸１５ａは、駆動
ローラ１４の回転軸１４を通る垂直線Ｈの上にはなく、
用紙搬送方向に対して駆動ローラ１４の回転軸１４ａよ
りも下流側に設定されている。たとえばＡ０サイズのも
のをＡ４サイズに折り畳んだ用紙Ｐを搬送する場合に
は、先端の折りずれ部Ｐ₁ および折り目部Ｐ ₂ が先に駆
動ローラ１４に突き当たることになり、アイドラローラ
１５を押し上げることがなくなる。その結果駆動ローラ
１４の回転力は用紙Ｐを介してアイドラローラ１５へ確
実に伝わり、紙詰まりが発生することがなくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写用紙等の用紙を搬送
するための用紙搬送装置に係り、特に紙折り装置におい
て折り畳まれた用紙を一対のローラにより搬送する用紙
搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機においては、複写用紙は
給紙部から画像形成部へ搬送され、この画像形成部にお
いて画像が転写され、その後転写画像が定着された後、
そのまま排出トレイへ排出され保管される。

【０００３】ところで、特に図面原稿等の大きな原稿を
複写する複写機においては、Ａ０、Ａ１等の大判の複写
用紙上に複写する場合が多々ある。これらの大判の複写
用紙をそのまま保管したり、あるいは大判のままで取り
扱ったのでは、保管スペースが大きくなったり、あるい
はその取扱いが不便であるため、通常は折り畳まれて収
容される。しかしながら、この複写用紙の折り畳みを手
動で行った場合には、一般的にはかなりの時間を要し、
その時間が複写に要する時間の数倍になる場合がある。

【０００４】このようなことから、従来、複写機から排
出された複写用紙を自動的に折り畳むための紙折り装置
が用いられている。この紙折り装置では、互いに対向し
て１対の折りローラ対が設けられ、これら折りローラ対
に交互に用紙を送り込むことにより折り動作を行うよう
になっている。

【０００５】ところで、この紙折り装置において折り畳
まれた用紙は、用紙搬送装置により搬送路を搬送されて
排出トレイに排出される。図３はこの用紙搬送装置の構
成を表すものである。

【０００６】この用紙搬送装置は、互いに対向配置され
た上ガイド板１と下ガイド板２との間で構成される用紙
搬送路３、および下ガイド板２の下部に配置された駆動
ローラ４と上ガイド板１の上部に配置されたアイドラロ
ーラ５とよりなる搬送ローラ対６により構成されてい
る。下ガイド板２には開口部２ａが設けられ、駆動ロー
ラ４の周面の一部がこの開口部２ａを介して用紙搬送路
３内に臨んでいる。一方、上ガイド板１には開口部１ａ
が設けられ、アイドラローラ５の周面の一部がこの開口
部１ａ介して用紙搬送路３内に臨んでいる。アイドラロ
ーラ５の回転軸５ａは揺動自在のア−ム６の先端部に支
持されている。アイドラローラ５はこのアーム６に連結
された図示しない弾性部材の弾性力により駆動ローラ４
に対して圧接されている。駆動ローラ４は図示しない駆
動源（モータ）により図において時計回り方向に回転さ
れるようになっている。

【０００７】また、この用紙搬送装置では、駆動ローラ
４の回転軸４ａとアイドラローラ５の回転軸５ａとは、
ともに用紙Ｐの搬送方向Ａに対して直交する垂直線Ｈの
上になるように設定されている。

【０００８】この用紙搬送装置では、上流側の紙折り装
置において所定のサイズに折られた用紙Ｐは、駆動ロー
ラ４とアイドラローラ５との間に送り込まれる。ここで
アイドラローラ５は用紙Ｐの厚さに応じて上下動し、そ
の結果用紙Ｐは駆動ローラ４とアイドラローラ５との間
に食い込まれて排出トレイ方向へ搬送される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の用紙搬送装置では、紙折り装置から排出された用紙
Ｐの折り状態によっては紙詰まり（ジャム）が発生する
という問題があった。たとえばＡ０サイズのものをＡ４
サイズのものに折り畳んだ場合には、用紙Ｐには複数の
折り目が形成されるとともに、先端部に他の折り目部分
よりも長い折りずれ部Ｐ₁ が生ずる。この折りずれ部Ｐ
₁ が、駆動ローラ４とアイドラローラ５との間のニップ
位置に食い込むよりも先にアイドラローラ５にぶつかる
ことがあり、そのため揺動自在のアイドラローラ５を必
要以上に上方に押し上げてしまう。その結果駆動ローラ
４とアイドラローラ５との間に隙間ｔが生じ、駆動ロー
ラ４の駆動力がアイドラローラ５に伝達されないことと
なり、それが原因で紙詰まりが多発し、安定した搬送を
行うことが困難であった。また、このような問題は、上
流側の紙折り装置の折り精度が悪かった場合にも生ずる
ものである。

【００１０】このようなことから特開昭６３−２７２７
４３号公報（用紙搬送装置）には、アイドラローラをソ
レノイドにより上下動可能とするとともに用紙Ｐの厚さ
を検出する手段を設け、前述のようなＡ０サイズのもの
をＡ４サイズに折り畳んだ厚物の用紙Ｐが搬送されてき
た場合には、予め駆動ローラとアイドラローラとの間に
間隙を設け、用紙Ｐの先端の折り目が両ローラの間に入
った後、アイドラローラを下降させて搬送を行う構成の
ものが開示されている。

【００１１】しかしながらこのような構成の用紙搬送装
置では、アイドラローラを強制的に上下動させるための
機構が必要であり、そのためコストがかかり、装置が大
型化するという問題があった。

【００１２】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、簡単な構成で、折りずれを有する厚物
の用紙であっても、紙詰まりが生ずることなく確実に搬
送することかできる用紙搬送装置を提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明による用紙搬送装
置は、互いに対向配置された一対のガイド板により構成
された用紙搬送路と、周面の一部が前記一方のガイド板
を介して前記用紙搬送路内に臨むように配設された第１
のローラと、回転中心位置が用紙搬送方向に対して前記
第１のローラの回転中心位置よりも下流側に設定される
とともに、その周面の一部が前記他方のガイド板から前
記用紙搬送路内に臨み、前記第１のローラとの間に前記
用紙を食い込ませて搬送させる第２のローラとを具備し
たものである。

【００１４】この用紙搬送装置では、第２のローラ（ア
イドラローラ）の回転中心位置が第１のローラ（駆動ロ
ーラ）の回転中心位置よりも下流側に設定されているた
め、第１のローラとアイドラローラの軸間にずれが生じ
ている。このためたとえばＡ０サイズのものをＡ４サイ
ズに折り畳んだような折りずれ部を有する用紙を搬送す
る場合にも、その折りずれ部は先に第１のローラに突き
当たることとなる。したがって第１のローラの駆動力は
第２のローラへ確実に伝わり、紙詰まりが発生すること
がなくなる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。

【００１６】図１は本発明の一実施例に係る用紙搬送装
置の構成を表すものである。この用紙搬送装置は、互い
に対向配置された上ガイド板１１と下ガイド板１２との
間で構成される用紙搬送路１３、および下ガイド板１２
の下部に配置された駆動ローラ１４と上ガイド板１１の
上部に配置されたアイドラローラ１５とよりなる搬送ロ
ーラ対１６により構成されている。下ガイド板１２には
開口部１２ａが設けられ、駆動ローラ１４の周面の一部
がこの開口部１２ａ介して用紙搬送路１３内に臨んでい
る。一方、上ガイド板１１には開口部１１ａが設けら
れ、アイドラローラ１５の周面の一部がこの開口部１１
ａを介して用紙搬送路１３内に臨んでいる。アイドラロ
ーラ１５の回転軸１５ａは揺動自在のア−ム１６の先端
部に支持されている。アイドラローラ１５はこのア−ム
１６に連結された図示しない弾性部材の弾性力により駆
動ローラ１４に対して圧接されている。駆動ローラ１４
は図示しない駆動源（モータ）により図において時計回
り方向に回転されるようになっている。以上の構成は従
来のものと同様である。

【００１７】なお、駆動ローラ１４はたとえば直径４０
ｍｍで、摩擦係数μ＝１．１〜１．３のゴム部材により
構成され、アイドラローラ１５はたとえば直径５０ｍｍ
で、摩擦係数μ＝０．９のスポンジにより構成されてい
る。また、用紙搬送路１３の高さはたとえば１０ｍｍに
設定されている。

【００１８】本実施例の用紙搬送装置では、従来のもの
と異なり、アイドラローラ１５の回転軸１５ａが、駆動
ローラ１４の回転軸１４ａを通る垂直線Ｈの上にはな
く、用紙搬送方向に対して回転軸１４ａよりも下流側に
設定されている。すなわち駆動ローラ１４の回転軸１４
とアイドラローラ１５の回転軸１５ａとの間には一定の
ずれｄ（＝５ｍｍ）が設けられている。

【００１９】このように本実施例の用紙搬送装置では、
アイドラローラ１５の回転軸１５ａが駆動ローラ１４の
回転軸１４ａからずれているため、前述のようなＡ０サ
イズのものをＡ４サイズに折り畳んだ場合のように折り
ずれ部Ｐ₁ を有する用紙を搬送する場合には、その折り
ずれ部Ｐ₁ および折り目部Ｐ₂ が先に駆動ローラ１４に
突き当たることになる。したがってアイドラローラ１４
が浮き上がることはなく、駆動ローラ１４の回転力は用
紙Ｐを介してアイドラローラ１５へ確実に伝わり、紙詰
まりが発生することがなくなる。

【００２０】以上実施例を挙げて本発明を説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を変更しない範囲で種々変形可能である。

【００２１】たとえば上記実施例では、駆動ローラ１４
の回転軸１４ａとアイドラローラ１５の回転軸１５ａと
の間にずれｄを設け、このずれｄにより用紙Ｐの先端を
先に駆動ローラ１４に付き当てる構成としたが、図２に
示したように駆動ローラ１４の上流側に、たとえば合成
樹脂により形成されたガイド部材２０を配設し、このガ
イド部材２０により用紙Ｐを強制的に駆動ローラ１４に
突き当てる構成とすれば、より確実に紙詰まりの発生を
防止することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明の用紙搬送装
置によれば、第２のローラの回転中心位置を第１のロー
ラの回転中心位置よりも下流側に設定し、両ローラの軸
間にずれを設けるようにしたので、たとえばＡ０サイズ
のものをＡ４サイズに折り畳んだ場合や折り精度が悪い
場合のように折りずれ部を有する用紙を搬送する場合に
も、紙詰まりの発生を防止することができ、確実な搬送
を行うことができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例に係る用紙搬送装置の構成
を一部断面して表す側面図である。

【図２】 本発明の他の実施例に係る用紙搬送装置の構
成を一部断面して表す側面図である。

【図３】 従来の用紙搬送装置の構成を一部断面して表
す側面図である。

【符号の説明】

１１…上ガイド板、１２…下ガイド板、１３…用紙搬送
路、１４…駆動ローラ、１５…アイドラローラ、２０…
ガイド部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに対向配置された一対のガイド板に
   より構成された用紙搬送路と、 駆動源に連結されるとともに、周面の一部が前記一方の
   ガイド板を介して前記用紙搬送路内に臨むように配設さ
   れた第１のローラと、 回転中心位置が用紙搬送方向に対して前記第１のローラ
   の回転中心位置よりも下流側に設定されるとともに、周
   面の一部が前記他方のガイド板から前記用紙搬送路内に
   臨み、前記第１のローラとの間に前記用紙を食い込ませ
   て搬送させる第２のローラとを具備したことを特徴とす
   る用紙搬送装置。