JPH0627693U - 液体充填装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 容器の上部にヘッドスペースを確保し低粘性
液体を充填する場合に、液こぼれが起こさないことによ
り、充填を正確且つ高速に行う。 【構成】 容器を載置して昇降するリフター１３６と、
充填液タンク１１６と、充填バルブ１１０とを有する充
填装置において、充填バルブ１１０、空気抜管１２２、
スライドーシール部１２４、シール押圧部１４６とを有
する。充填後、空気抜管１２２の上動により液流路１２
８が閉鎖されて、容器１１２の下降により容器内浸漬部
１３２が容器１１２内の液面上に出るまでの間、容器１
１２の開口部とスライドーシール部１２４の下端との密
着状態が維持されるように設定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体充填装置に関し、特に、缶等の広口容器に例えばジュース、コ ーヒー等の低粘性液体を高速で充填することができる、自然流下式の液体充填バ ルブを用いた液体充填装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

缶等の広口容器内にジュース、コーヒー等の低粘性液体を充填する場合、充填 工程から密封工程までの搬送中の液こぼれを防止し、また、密封後の容器内に真 空または所定内圧の空間部を得るようにするため、通常、容器内に充填された液 体の液面上に適度のヘッドスペースが生じるようにその充填量を規制するという ことが行われており、従来の自然流下式の液体充填バルブを用いた回転式充填装 置においても、そのような充填量規制のための構成を有するものは公知である。 （特開平３−４３３９５号公報、特開平３−１６２２９６号公報等参照）

【０００３】 そのような自然流下式の液体充填バルブを用いた液体充填装置における充填量 規制のための構成の具体的な例について、図４および図５によって詳しく説明す ると、液体充填装置における充填バルブ１０は、図４に示すように、容器１２へ 充填する低粘性液体１４が入った充填液タンク１６の底壁に設けられた穴に嵌入 固定された筒状のバルブベース１８と、バルブベース１８の内壁に上下方向に摺 動可能な通液スリーブ２０と、通液スリーブ２０の外周面に固定されてその下方 を覆うように垂下している口金２５と、バルブベース１８の中心に挿通されてそ の上部に固定された空気抜管２２と、通液スリーブ２０の外周と口金２５との間 に固定されたシール部材２４とを有すると共に、充填液タンク１６内へ嵌入され ているバルブベース１８の側面に、充填液タンク１６内の低粘性液体１４をバル ブベース１８の筒内へ流入させる液流入孔２６が形成され、通液スリーブ２０と バルブベース１８との間にスプリング３０が装着され、スプリング３０の押圧力 により通液スリーブ２０が下方に押圧され、さらに、空気抜管２２の下部外周面 が、上部が錘体状でＯリングからなるパッキン３４を設けた弁部３１に形成され ていて、それにより液流路２８の下端出口部が閉鎖されているものである。

【０００４】 そのような充填バルブ１０を有する液体充填装置においては、昇降可能なリフ ター３６が上昇してその上に設置された容器１２が上動すると、図５に示すよう に、容器１２の開口部が、シール部材２４に密着して、スプリング３０の押圧力 に抗して通液スリーブ２０を上方へ押し上げ、弁部３２に設けられたパッキン３ ４から通液スリーブ２０が離れ、液流路２８の下端口が開の状態となって、液流 入孔２６から流入した低粘性液体１４は、通液スリーブ２０の内壁と空気抜管２ ２の外壁との間に形成された液流路２８を流下して、容器１２内に流入する。

【０００５】 容器１２内に低粘性液体１４が流入するにしたがって、容器１２内の空気は空 気抜管２２内を通ってその上端口から充填液タンク１６内へ排出され、低粘性液 体１４が容器１２内をほぼ満たし、さらに低粘性液体１４が空気抜管２２内を上 昇して充填液タンク１６内の液面位置に達した時点で低粘性液体１４の流入が停 止し、ついで、リフターが下降を開始し、液流路２８の下端口が再び閉の状態と なり、更にリフターが下降すると、容器１２の開口部がシール部材２４から離れ 、同時に空気抜管２２内の低粘性液体１４が容器１２内に流下し、充填が完了す る。そして、容器１２はその開口部が口金の下方に位置するまでリフター３６の 下降によって下動した後、リフター３６の上から降ろされ、缶シーマー等へ搬送 される。

【０００６】 ところで、上記のような液体充填装置においては、容器に適度のヘッドスペー スを有するように液体を充填するため、液体充填バルブ１０の通液スリーブ２０ の下方をある程度容器内に挿入した状態で充填を行うことにより、容器１２内に 低粘性液体１４が充填されない空間を確保するように構成されている。 しかしながら、通液スリーブ２０の下方を容器内に挿入することにより容器１ ２内に低粘性液体１４が充填されない空間を確保するようなものでは、それによ って、図５に示すように、通液スリーブ２０と容器１２上部の内壁との空間部に 空気抜管２２から充填液タンク１６へ排出されずに残留した空気溜まりａが生じ ることとなる。

【０００７】 このような空気溜まりａについては、その空気量が常にほぼ一定となるのであ れば液体の充填量のバラツキに与える影響は殆どないのであるが、実際には、低 粘性の液体では、特に充填速度が非常に速い場合に、残留空気量を一定にするこ とは難しく（その理由についての詳細は省略するが、必要とあれば、本出願人の 出願に係る実開平２−１２４８９６号公報中の記載を参照されたい）、結果的に は液体の充填量のバラツキに大きな影響を与えるものとなっている。 そこで、上記のような空気溜まりａにより生じる液体充填量のバラツキという 問題を解決するために、本出願人は、図６および図７に示すようなものを、既に 開発し提案している。（実開平２−１２４８９６号公報参照）

【０００８】 すなわち、上記の図４および図５によって説明した液体充填装置と、通液スリ ーブ２０、容器１２の開口部が密着するシール部材２４、空気抜管２２の下部外 周面の弁部３１の各構成を除いて、ほぼ同一構成を有する液体充填装置において 、通液スリーブ２０の下端を、容器１２の開口部が密着するシール部材２４の下 面とほぼ同じ高さに設定して、容器１２内の低粘性液体１４が充填されない空間 部の確保に通液スリーブ２０自身を全く関与させない構成とすると共に、空気抜 管２２の下部外周面に、その上面が弁部となるように上部が錘体状の円柱に形成 された容器内浸漬部３２を設けることによって、容器内の低粘性液体が充填され ないヘッドスペースとなる空間部を容器内浸漬部３２によって確保するように構 成し、それによって空気溜まりａの生じる余地をなくしたものである。 なお、容器内浸漬部３２の大きさは、液流路が閉鎖された後における空気抜管 ２２内から容器１２内への低粘性液体１４の流下分を考慮し、必要とするヘッド スペースに低粘性液体１４の流下分を加えた大きさに設定される。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

上記のような本出願人により提案された液体充填装置については、容器内から 容器浸漬部を取り出した状態で容器内にヘッドスペースが確保されるように設定 されていて、液体の充填時に空気溜まりが生じないように構成されているため、 従来のものと比べて、特に高速による低粘度の液体の充填の場合には、空気溜ま りによる液体充填量のバラツキという問題は解消されるものである。 しかしながら、そのような液体充填装置においても、空気抜管２２内の低粘性 液体は容器１２の開口部がシール部材２４から離れると同時に容器１２内に流下 するものであるため、充填液タンク１６から容器１２内への液体の充填後、容器 内浸漬部３２を取り出す過程において、容器内浸漬部３２が完全に取り出される 前に、空気抜管２２内の低粘性液体が容器１２内に一気に流下して、容器１２内 の低粘性液体の容量が急激に増えてしまい、それによって容器１２の開口部から 液こぼれが発生することがあって、その結果、容器１２内に充填した低粘性液体 の量に誤差を生じることがある。

【００１０】 そこで、このような容器の開口部からの液こぼれを防止するため、容器を下降 させて容器内浸漬部を容器内から取り出す際に、液こぼれを防ぐため、所定距離 の間容器の開口部に密着して昇降するシール部材を設けることが考えられる。 ところが、そのような容器の開口部に密着して昇降するシール部材を設けた場 合、容器内浸漬部の一部が容器内から取り出されるにつれて空気抜管内の液体が 容器内に流下した後、さらに容器内の液中から容器内浸漬部の残りの部分を取り 出す過程において、シール部材が容器の開口部に密着していて、外の空気が容器 の開口部から入り込むことができないため、その過程でさらに容器内から取り出 される容器内浸漬部の分に相当する分の空気は、空気抜管を通って容器内へ送り 込まれることとなる。

【００１１】 すなわち、充填液タンク内の空気が、空気抜管の上端口から下端口を通って容 器内に流入するのであるが、空気抜管の下端口は容器浸漬部の下面に位置し、こ の容器浸漬部の下面は未だ容器内の液中に浸漬されているのであるから、空気抜 管の下端口は当然容器内の液中に開口しており、このため、空気抜管の下端口か ら流入した空気は、容器内の液中で気泡となって容器開口部へと向かうこととな る。

【００１２】 上記のような容器内からの容器内浸漬部の取り出し過程を、充填を高能率で行 うために高速で行うと、空気抜管の下端口からの気泡によって容器開口部付近の 液面が激しく乱れてしまい、そのような状態に続いてシール部材と容器の開口部 との密着が解除されると、容器開口部から液こぼれを生じることとなり、結局、 容器の開口部に密着して昇降するシール部材を単に設けるというだけでは、液こ ぼれを完全に防止することはできない。

【００１３】 本考案は、上記のような従来の液体充填装置の持つ問題を解決することを目的 とするものであって、具体的には、液体の充填されないヘッドスペースを容器内 に確保するための容器内浸漬部を設けた液体充填バルブを有する液体充填装置に おいて、液体を充填した後に容器を下降させて容器内浸漬部を容器から取り出す 際に、空気抜管内から流下する液体による容器内の液体の急激な増量によって生 じる液こぼれを防止すると共に、それに続いて空気抜管を通して送り込まれる空 気が気泡となって液面の乱れを起こすことにより生じる液こぼれをも防止するこ とができる液体充填装置を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決しかつ目的を達成するために、容器を載置して昇 降するリフターと、リフターの上方に位置して容器内に充填する液体を貯留した 充填液タンクと、充填液タンクの底壁に固定された液体充填バルブとを有する液 体充填装置において、液体充填バルブが、充填液タンクの底壁下面からその上部 を嵌入して該底壁の下面に固設され、その内部が充填液タンク内に連通している 筒状のバルブハウジングと、バルブハウジングの筒内に上下方向に摺動可能に設 置された空気抜管と、バルブハウジングの下部外周に上下方向に摺動可能に付設 されたスライドーシール部と、スライドシール部を常に下方に押圧するためのシ ール押圧部とを有するものであり、かつ、バルブハウジングの内壁と空気抜管の 外壁との間に充填液タンク内と容器内とを連通する液流路が形成され、空気抜管 の下部が側方に拡大されて液流路の出口を閉鎖するための弁部として形成され、 弁部の下方が、容器内に液体の充填されないヘッドスペースを確保するための容 器内浸漬部として形成され、容器内浸漬部の上部側面から空気抜管の内部へ貫通 する空気抜孔が形成されているものであって、スライドシール部が、充填のため にリフター上に載置されて上昇してくる容器の開口部にその下端が密着してから 、充填後、空気抜管の上動により液流路が閉鎖されて、容器の下降により容器内 浸漬部が容器内の液面上に出るまでの間、容器の開口部とスライドーシール部の 下端との密着状態が維持されるように設定されていることを特徴とする液体充填 装置を提供するものである。

【００１５】

【作 用】

本考案の液体充填装置は、上記のように構成されているので、充填液タンク内 の液体を容器内に充填するための工程で、充填バルブの下方に位置するリフター に載置された容器がリフターによって充填バルブに向かって上昇され、容器内浸 漬部の下端が容器の開口部に近づくと、まず、スライドシール部の下端が容器の 開口部に密着する。 そして、その位置より上方においては、スライドシール部は、バルブハウジン グに対して上下方向に摺動可能に設けられ、かつ、シール押圧部により常にその 下限位置へと押圧されているため、リフターの昇降に伴って容器が上下動しても 、それに追従して上下動することとなり、その下端が常に容器の開口部に密着し た状態に維持されることとなる。

【００１６】 したがって、引続きリフターの上昇により容器が上動されて容器内浸漬部が容 器内に収納された段階で、空気抜管を下動させて容器内浸漬部の上部に形成され る弁部を液流路の出口から離して液流路を開状態とし、容器内の空気を空気抜管 から抜きながら、液流路を通して充填液タンク内の液体を容器内および空気抜管 内に流入させ、その後、空気抜管を上動させて液流路を閉状態とし、リフターの 下降により容器を下動させて、容器内から容器内浸漬部を取り出す、という液体 の充填工程中において、少なくとも容器内浸漬部の下端が容器内の液面上に出る までの間は、スライドシール部の下端が容器の開口部と常に密着した状態に維持 されるので、容器内浸漬部が取り出されるときに、空気抜管内に充填された液体 が容器内に一気に流下して容器内の液体が急激に増量しても、スライドシール部 が堰堤となって容器からの液こぼれは防止される。

【００１７】 また、空気抜管内に充填された液体が容器内への流下した後、更に容器内浸漬 部が容器内の液体中から取り出される時、スライドシール部により容器の開口部 が外部と遮断されていることによって、空気は空気抜管を通って容器内に流入す ることとなるが、その際、容器内浸漬部の上部側面から空気抜管へ貫通する空気 抜孔が設けられているので、空気抜管から容器内に流入する空気は、容器内の液 面より上方に位置する空気抜孔の先端から容器内へ流入し、そのため、容器内浸 漬部の下端に位置する空気抜管の開口から容器内の液体中を通って空気が流入す ることにより気泡を発生するというようなことはなく、気泡の発生により生じる 液面の乱れに起因する容器からの液こぼれも防止される。

【００１８】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。 図１〜図３は、本考案の液体充填装置の一実施例を示すものであって、図１に 示すように、液体充填装置は、容器１１２を載置して昇降するリフター１３６と 、容器１１２内に充填する液体１１４を入れた充填液タンク１１６と、リフター １３６の上方に位置して充填液タンク１１６の底壁に固定された液体充填バルブ １１０とを有するもので、容器１１２を載置して昇降するリフター１３６は、図 示されていない下方に設けられた周知のカム機構により、昇降を繰り返すもので ある。

【００１９】 液体充填バルブ１１０は、充填液タンク１１６の底壁に取付けベース１４８を 介して固定され、その上方部を充填液タンク１１６内に嵌入し、その下方部を充 填液タンク１１６の底面から下方に向けて垂下させた、筒状のバルブハウジング １４０と、バルブハウジング１４０の筒内に挿通されて上下方向に摺動可能に設 けられた空気抜管１２２とを有し、充填液タンク１１６内に嵌入されたバルブハ ウジング１４０の側面には液流入孔１２６が形成されていて、それによってバル ブハウジング１４０の筒内と充填液タンク１１６内とが連通されており、バルブ ハウジング１１６の内壁と空気抜管１２２の外壁との間には、液流入孔１２６か ら流入したタンク内の液体１１４が流れる液流路１２８が形成されている。

【００２０】 空気抜管１２２の上端部は、充填液タンク１１６内に貯留された液体の液面よ りも上方に位置して開口するもので、そこには、空気抜管１２２の上端開口部を 塞がないように貫通孔を形成した逆凹型キャップ状の押圧部材１４２が被着固定 されており、押圧部材１４２の下端面とバルブハウジング１４０の上端面との間 にはスプリング１３０が装着されていて、スプリング１３０により空気抜管１２ ２は常に上方に押圧されている。

【００２１】 空気抜管１２２上端部に固定された押圧部材１４２の上面には、押圧部材１４ ２を必要時に下方へ押圧するためのカム部材１４４が設けられており、カム部材 １４４には、その中心からずれた位置に偏心カム軸１４５が取り付けられていて 、偏心カム軸１４５は、充填液タンク１１６の側壁に設けられたハウジング１４ ９内を挿通して、モーター１４７と接続されている。そして、モーター１４７に より偏心カム軸１４５を回転させると、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、カム 部材１４４が偏心回転運動して、押圧部材１４２を介して空気抜管１２２に下方 への押圧力を加え、それにより、空気抜管１２２を下方へ押し下げる。 なお、押圧部材１４２との接触面となるカム部材１４４の外周面には、押圧部 材１４２に形成された貫通孔を塞がないための溝が形成されている。

【００２２】 空気抜管１２２の下端部は、側方に円筒状に拡大されて、その上面が円錐状の 弁部１２３となる容器内浸漬部１３２として形成されており、容器内浸漬部１３ ２の上部には、弁部１２３となる上面の下方に続く上部側面から、空気抜管１２ ２の内部空間へ貫通する空気抜孔１５０が設けられ、それによって、空気抜管１ ２２の内部空間は容器内浸漬部１３２上部において下方と側方とに枝分かれして いる。 なお、空気抜管１２２、弁部１２３、容器内浸漬部１３２の各部は、一体的に 構成されるものではあるが、具体的には、それらの各部分を一体成型により一部 材として形成したような構造でもよいし、各部分を別部材として成型したものを 一体的に組み付けたような構造でもよい。

【００２３】 そして、図３（Ａ）に示すような、空気抜管１２２がカム部材１４４により下 方へ押圧されていない状態では、図１に示すように、容器内浸漬部１３２の上端 の円錐面からなる弁部１２３が、バルブハウジング１４０の下面に密着していて 、バルブハウジング１１６の内壁と空気抜管１２２の外壁との間に形成された液 流路１２８は閉鎖されている。

【００２４】 充填液タンク１１６の底面から下方に向けて垂下されたバルブハウジング１４ ０の下方部には、バルブハウジング１４０の下端外周囲面に摺接して上下動する スライドーシール部１２４が付設されていると共に、スライドシール部１２４と バルブハウジング１４０との間にはスプリング１４６が装着されていて、スプリ ング１４６によりスライドシール部１２４は常に下方に押圧されている。

【００２５】 スライドシール部１２４は、その下端の上限位置がバルブハウジング１４０の 下端とほぼ同じに、下限位置が液流路１２８の流出口の閉状態時における容器内 浸漬部１３２の下端よりも僅かに下方となるように設定されていて、図２に示す ような、容器１１２内へ液体が充填されている状態から、図１に示すような、容 器内浸漬部１３２が容器１１２から完全に取り出された状態となるまで、容器１ １２の開口部に密着したままスライドして、その密着状態を維持するように構成 されている。

【００２６】 上記のような構成の液体充填装置の作動状態について、以下に説明する。 まず、図示しないカム機構により昇降するリフター１３６上に載置された容器 は、リフター１３６の上昇によって、図１に示すように、容器１１２の開口部が スライドシート部１２４の下端に接触するまで上昇される。さらに、リフター１ ３６の上昇によって、容器１１２の開口部が、スプリング１４６の押圧力に抗し てスライドシート部１２４を押し上げながら、バルブハウジング１４０の下端位 置に来るまで上昇すると、容器内浸漬部１３２は容器１１２内に位置することと なる。

【００２７】 この時点で、空気抜管１２２が、スプリング１３０による上方への押圧力に抗 して、カム部材１４４により下方へ押し下げられると、図１に示すような、容器 内浸漬部１３２の上端の円錐面からなる弁部１２３がバルブハウジング１４０の 下面に密着して、バルブハウジング１１６の内壁と空気抜管１２２の外壁との間 に形成された液流路１２８の流出口が閉鎖されている閉の状態から、図２に示す ような、容器内浸漬部１３２の上端の弁部１２３がバルブハウジング１４０の下 面から離れて、液流路１２８の流出口が開放されている開の状態となる。

【００２８】 すなわち、図３（Ａ）に示すような、偏心カム軸１４５がカム部材１４４の中 心より下方に位置するときに、図１に示すように、容器内浸漬部１３２の上端の 円錐面からなる弁部１２３がバルブハウジング１４０の下面に密着するように設 定しておけば、図３（Ｂ）に示すように、カム部材１４４を回転させて偏心カム 軸１４５をカム部材１４４の中心より上方に位置させて停止すると、カム部材１ ４４により押圧部材１４２を介して空気抜管１２２が下方に押圧され、容器内浸 漬部１３２の上端の円錐面からなる弁部１２３がバルブハウジング１４０の下面 から離れ、液流路１２８の流出口が開の状態となるのである。

【００２９】 そして、図２に示すような、容器内浸漬部１３２が容器１１２内に位置して、 液流路１２８の流出口が開の状態においては、充填液タンク１１６内の液体１１ ４が、液流入孔１２６から流入して液流路１２８を流下し、容器１１２内へ流入 していくと共に、容器１１２内の空気は、空気抜管１２２を通って容器外へ流出 していく。 このようにして容器１１２内に液体が完全に充填された後、さらに、液体が空 気抜管１２２の下端口より流入上昇し、空気抜管１２２内の液体が充填液タンク １１６内の液面位置に達した時点において、液流入孔１２６からの容器１２２内 への液１１４の流入は停止する。

【００３０】 上記のようにして容器１１２内および空気抜管１２２内に液体が充填された後 、再びカム部材１４４を回転させて液流路１２８の流出口を閉の状態にし、つい で、図１に示した状態にまで容器１１２を下降させて、容器１１２内から容器浸 漬部１３２を取り出し、空気抜管１２２内の液体が容器１１２内に流下した後、 充填液タンク１１６内の空気が空気抜管１２２を通って容器１１２内に送り込ま れることにより、必要なヘッドスペースが確保されて充填は完了する このようにして充填が完了した容器は、更に下降したリフターの上から降ろさ れ、缶シーマー等へ向けて搬送されこととなる。

【００３１】 以上に述べたような液体充填装置については、充填液タンク１１６内の液体１ １４が容器１１２内に流入すると同時に、容器１１２内の空気が空気抜管１２２ から容器外へ排出される過程において、先行例として図４および図５に示したよ うなものでは、空気抜管２２の下端口が容器１２内に深く突出しているため、容 器１２の上部の空気が空気抜管２２の下端口から排出されにくいという問題があ るのに対して、空気抜孔１５０が容器内浸漬部１３２の上部側面に設けられてい るため、容器１１２の上部の空気は空気抜孔１５０を通って空気抜管１２２から 効率よく排出されるものである。

【００３２】 また、容器１１２を下降させて容器内から容器内浸漬部１３２を取り出す過程 において、先行例として図４および図５に示したようなものでは、液流路２８の 閉鎖後、下降開始と同時に空気抜管２２内の液体が一気に容器１２内に流下して 、容器内浸漬部３２が容器１２から完全に取り出される前に容器１２内の液体が 急激に増量してしまうため、容器の開口部から液こぼれが発生してしまうという 問題があるのに対して、容器１１２が下降しても、容器１１２から容器内浸漬部 １３２が完全に取り出されるまでは、容器１１２の開口部にスライドシール部１ ２４の下端が常に密着しているため、そのような開口部からの液こぼれが防止さ れるものである。

【００３３】 さらに、同じく容器１１２を下降させて容器内から容器浸漬部１３２を取り出 す過程においては、空気抜管１２２内の液体が容器１１２内に流下した後、充填 液タンク１１６内の空気が空気抜管１２２を通って容器１１２内に送り込まれる ことによりヘッドスペースが確保されるのであるが、その際、先行例として図４ および図５に示したようなものでは、空気抜管２２の下端口が未だ容器１２内の 液体中にあるため、送り込まれた空気は気泡となって液面へ上昇して液面に乱れ を生じ、これが液こぼれの原因となってしまうという問題があるのに対して、容 器浸漬部１３２を取り出す過程の当初から、空気抜孔１５０が容器１１２の開口 部付近に位置するため、空気抜孔１５０の先端が容器１１２内に充填された液体 の液面より上方に出ていることとなり、このため、空気抜管１２２を通ってきた 空気は、空気抜孔１５０を通って液体中を通らずに容器１１２内に送り込まれる ため気泡が生じることなく、液こぼれの原因となる気泡による液面の乱れが防止 されるものである。

【００３４】 以上、本考案を一実施例の基づいて説明したが、本考案は、上記の実施例にの み限定されるものではなく、例えば、上記の実施例においては、図１に示すよう に、容器内浸漬部１３２が容器１１２から完全に取り出されるまでの間、スライ ドシール部１２４の下端と容器１１２の開口部との密着状態を維持するように構 成されているが、この密着状態は容器内浸漬部１３２が容器１１２内の液面から 出るまで維持するだけでも良いものである等、実用新案登録請求の範囲に記載さ れた限りにおいて、種々の実施態様をとることが可能なものであることはいうま でもない。

【００３５】

【考案の効果】

本考案は、以上説明したように構成されているので、充填バルブに容器内浸漬 部が設けられていることによって、液体の充填時に容器内に空気溜まりを形成す ることなくヘッドスペースを確保することができるものであると共に、そのよう なものにおいて、容器内の液中からの容器内浸漬部の取り出し過程で、充填バル ブの空気抜管内に溜まった液体が一気に流下して容器内の液体が急激に増量して も、スライドシール部が堰堤の役目を果たすことによって、容器からの液こぼれ が防止され、また、該過程で、空気抜管を通って容器内に送り込まれる空気が、 容器内浸漬部の上部側面に形成された空気抜孔から容器内に送り込まれるため、 送り込まれる空気が容器内の液中で気泡となるようなことがなく、気泡を生じる ことによって起こる液面の乱れに起因する液こぼれも防止され、よって、缶等の 広口容器へのジュース等の低粘性の液体の充填を、正確且つ高速に行うことを可 能とするものである。

【００３６】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の液体充填装置の一実施例における液流
路閉鎖状態を示す縦断面図。

【図２】図１に示した実施例における液流路開放状態を
示す縦断面図。

【図３】図１に示した実施例におけるカム部材による空
気抜管の押し下げ動作を説明するための一部拡大縦断面
図。

【図４】液体充填装置の従来例における液流路閉鎖状態
を示す縦断面図。

【図５】図４に示した従来例における液流路開放によっ
て容器内に液体が充填された状態を示す縦断面図。

【図６】液体充填装置の従来例を改良した先行例におけ
る液流路閉鎖状態を示す縦断面図。

【図７】図６に示した先行例における液流路開放によっ
て容器内に液体が充填された状態を示すを示す縦断面
図。

【符号の説明】

１１０ 液体充填バルブ １１２ 容器 １１６ 充填液タンク １２２ 空気抜管 １２３ 弁部 １２４ スライドーシール部 １２８ 液流路 １３２ 容器内浸漬部 １３６ リフター １４０ バルブハウジング １４６ シール押圧部 １５０ 空気抜孔

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【手続補正書】

【提出日】平成４年１２月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器を載置して昇降するリフターと、リ
   フターの上方に位置して容器内に充填する液体を貯留し
   た充填液タンクと、充填液タンクの底壁に固定された液
   体充填バルブとを有する液体充填装置において、液体充
   填バルブが、充填液タンクの底壁下面からその上部を嵌
   入して該底壁の下面に固設され、その内部が充填液タン
   ク内に連通している筒状のバルブハウジングと、バルブ
   ハウジングの筒内に上下方向に摺動可能に設置された空
   気抜管と、バルブハウジングの下部外周に上下方向に摺
   動可能に付設されたスライドーシール部と、スライドシ
   ール部を常に下方に押圧するためのシール押圧部とを有
   するものであり、かつ、バルブハウジングの内壁と空気
   抜管の外壁との間に充填液タンク内と容器内とを連通す
   る液流路が形成され、空気抜管の下部が側方に拡大され
   て液流路の出口を閉鎖するための弁部として形成され、
   弁部の下方が、容器内に液体の充填されないヘッドスペ
   ースを確保するための容器内浸漬部として形成され、容
   器内浸漬部の上部側面から空気抜管の内部へ貫通する空
   気抜孔が形成されているものであって、スライドシール
   部が、充填のためにリフター上に載置されて上昇してく
   る容器の開口部にその下端が密着してから、充填後、空
   気抜管の上動により液流路が閉鎖されて、容器の下降に
   より容器内浸漬部が容器内の液面上に出るまでの間、容
   器の開口部とスライドーシール部の下端との密着状態が
   維持されるように設定されていることを特徴とする液体
   充填装置。