JPH0627293Y2 - 工作機械 - Google Patents
工作機械Info
- Publication number
- JPH0627293Y2 JPH0627293Y2 JP1987109994U JP10999487U JPH0627293Y2 JP H0627293 Y2 JPH0627293 Y2 JP H0627293Y2 JP 1987109994 U JP1987109994 U JP 1987109994U JP 10999487 U JP10999487 U JP 10999487U JP H0627293 Y2 JPH0627293 Y2 JP H0627293Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- broach
- gear
- spindle
- main shaft
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はクランクシャフト加工用のワーク固定式ターン
ブローチのような工作機械に関するものである。
ブローチのような工作機械に関するものである。
〔従来の技術〕 従来のクランクシャフト加工用の工作機械は第４図及び
第５図に示すように左右の主軸ａ、ｂのチャックｃ、ｄ
でワークであるクランクシャフトｅを把持して主軸ａの
回転によりクランクシャフトｅを回転し、このクランク
シャフトｅをワーク割出しにより加工位置にもってきて
ブローチｆを移動してクランクシャフトｅのピンｅ′の
加工を行なうようにしたものであった。
第５図に示すように左右の主軸ａ、ｂのチャックｃ、ｄ
でワークであるクランクシャフトｅを把持して主軸ａの
回転によりクランクシャフトｅを回転し、このクランク
シャフトｅをワーク割出しにより加工位置にもってきて
ブローチｆを移動してクランクシャフトｅのピンｅ′の
加工を行なうようにしたものであった。
上記したようにワークが固定型式でないために重切削が
困難であったし、気筒数の異なるワーク、ピン、メイン
の複合加工に対して順応性に欠けていた。
困難であったし、気筒数の異なるワーク、ピン、メイン
の複合加工に対して順応性に欠けていた。
本考案は上記の事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは、より重切削が可能になるし、また
1/2ストローク、気筒数の異なるワーク、ピン、メイン
の複合加工に対して順応することができるし、アンダー
カット専用の工作機械として使う場合径違いのワークに
対しても順応できる工作機械を提供することにある。
目的とするところは、より重切削が可能になるし、また
1/2ストローク、気筒数の異なるワーク、ピン、メイン
の複合加工に対して順応することができるし、アンダー
カット専用の工作機械として使う場合径違いのワークに
対しても順応できる工作機械を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本考案に係る工作機械
は、ヘッド２に回転自在に支承された主軸１と、環状に
形成したブローチ本体５の内周部に荒削用から仕上用に
至る多数のブローチカッター６を設け、かつ上記主軸１
の回転中心Ｏ１に対して偏心した回転中心Ｏ２でもって
回転するようにして主軸１に支承されたインターナルブ
ローチカッターと前記主軸１を回転駆動する主軸回転駆
動手段と、前記インターナルブローチに回転送りをかけ
るブローチ制御手段とを備えた構成となっており、主軸
１の回転中心Ｏ１と同軸状にして固定したワークに対し
て、主軸回転駆動手段にて主軸１を回転することによ
り、この主軸１に対して偏心された状態にあるインター
ナルブローチカッターにて上記ワークの外周面がブロー
チカッター６にて切削される。そしてこのときブローチ
制御手段にてブローチカッター６の回転送りがかけられ
る。
は、ヘッド２に回転自在に支承された主軸１と、環状に
形成したブローチ本体５の内周部に荒削用から仕上用に
至る多数のブローチカッター６を設け、かつ上記主軸１
の回転中心Ｏ１に対して偏心した回転中心Ｏ２でもって
回転するようにして主軸１に支承されたインターナルブ
ローチカッターと前記主軸１を回転駆動する主軸回転駆
動手段と、前記インターナルブローチに回転送りをかけ
るブローチ制御手段とを備えた構成となっており、主軸
１の回転中心Ｏ１と同軸状にして固定したワークに対し
て、主軸回転駆動手段にて主軸１を回転することによ
り、この主軸１に対して偏心された状態にあるインター
ナルブローチカッターにて上記ワークの外周面がブロー
チカッター６にて切削される。そしてこのときブローチ
制御手段にてブローチカッター６の回転送りがかけられ
る。
以下、本考案の実施例を第１図乃至第３図に基づいて説
明する。第１図中１は主軸であり、この主軸１はヘッド
２に回転可能に設けてある。この主軸１の前端部にはブ
ローチ支承部３が形成してあり、このブローチ支承部３
の中心Ｏ２は主軸１の回転中心Ｏ１（ワーク中心）から
偏位している。前記ブローチ支承部３には回転可能にイ
ンターナルブローチカッター７の環状に形成されたブロ
ーチ本体５が設けてあり、このブローチ本体５の内周部
には、多数個のブローチカッター６が所定の間隔をおい
て設けてあり、これらブローチカッター６は最も荒削用
のものから仕上用のもの６−１〜６−１１を約１８０度
の範囲に１組づつ２組配置してある。
明する。第１図中１は主軸であり、この主軸１はヘッド
２に回転可能に設けてある。この主軸１の前端部にはブ
ローチ支承部３が形成してあり、このブローチ支承部３
の中心Ｏ２は主軸１の回転中心Ｏ１（ワーク中心）から
偏位している。前記ブローチ支承部３には回転可能にイ
ンターナルブローチカッター７の環状に形成されたブロ
ーチ本体５が設けてあり、このブローチ本体５の内周部
には、多数個のブローチカッター６が所定の間隔をおい
て設けてあり、これらブローチカッター６は最も荒削用
のものから仕上用のもの６−１〜６−１１を約１８０度
の範囲に１組づつ２組配置してある。
前記インターナルブローチカッター７の回転中心は前記
ブローチ支承部３の中心Ｏ２に一致している。また前記
ブローチ本体５の外周部には第１のギヤ８が固着してあ
り、また前記主軸１の外周部には第２、第３のギヤ９，
１０が固着してある。主軸１の前端外周部にはリング支
承部１１が形成してあり、このリング支承部１１にリン
グ１２が回転可能に設けてあり、このリング１２の内周
部にリングギヤ１３が固着してあり、リング１２の外周
部には第４のギヤ１４が固着してある。そして、前記リ
ングギヤ１３は第１のギヤ８に噛合している。
ブローチ支承部３の中心Ｏ２に一致している。また前記
ブローチ本体５の外周部には第１のギヤ８が固着してあ
り、また前記主軸１の外周部には第２、第３のギヤ９，
１０が固着してある。主軸１の前端外周部にはリング支
承部１１が形成してあり、このリング支承部１１にリン
グ１２が回転可能に設けてあり、このリング１２の内周
部にリングギヤ１３が固着してあり、リング１２の外周
部には第４のギヤ１４が固着してある。そして、前記リ
ングギヤ１３は第１のギヤ８に噛合している。
図面中１５はスピンドルモータであり、このスピンドル
モータ１５の出力軸端のピニオンギヤ１６は第３のギヤ
１０に噛合している。
モータ１５の出力軸端のピニオンギヤ１６は第３のギヤ
１０に噛合している。
また図面中１７はサーボモータ、１８は差動装置であ
る。サーボモータ１７の出力軸端のピニオンギヤ１９は
差動装置１８の入力側ギヤ２０に噛合しており、差動装
置１８の第１の出力側ギヤ２１は第４のギヤ１４に噛合
しており、差動装置１８の第２の出力側ギヤ２２は第２
のギヤ９に噛合している。
る。サーボモータ１７の出力軸端のピニオンギヤ１９は
差動装置１８の入力側ギヤ２０に噛合しており、差動装
置１８の第１の出力側ギヤ２１は第４のギヤ１４に噛合
しており、差動装置１８の第２の出力側ギヤ２２は第２
のギヤ９に噛合している。
第１の出力側ギヤ２１と第４のギヤ１４とのギヤ比は1/
2であり、第２の出力側ギヤ２２と第２のギヤ９とのギ
ヤ比は1/1である。
2であり、第２の出力側ギヤ２２と第２のギヤ９とのギ
ヤ比は1/1である。
スピンドルモータ１５、ピニオンギヤ１６、第３のギヤ
１０は主軸回転駆動手段を構成しており、サーボモータ
１７、差動装置１８、第４のギヤ１４、リング１２、リ
ングギヤ１３、第１のギヤ８はブローチ制御手段を構成
している。
１０は主軸回転駆動手段を構成しており、サーボモータ
１７、差動装置１８、第４のギヤ１４、リング１２、リ
ングギヤ１３、第１のギヤ８はブローチ制御手段を構成
している。
次に作動を説明する。ワークであるクランクシャフト２
３のピン２４の中心を主軸１の回転中心Ｏ１に一致させ
てクランクシャフト２３を固定する。
３のピン２４の中心を主軸１の回転中心Ｏ１に一致させ
てクランクシャフト２３を固定する。
前記スピンドルモータ１５の回転駆動により、ピニオン
ギヤ１６、第３のギヤ１０を介して主軸１を回転する。
ギヤ１６、第３のギヤ１０を介して主軸１を回転する。
前記サーボモータ１７を回転駆動することにより差動装
置１８を作動し第１の出力側ギヤ２１、第４のギヤ１
４、リング１２、リングギヤ１３、第１のギヤ８を介し
てブローチ本体５を回転して前記ブローチカッター６に
第３図の矢印方向イに回転送りをかけることによりピン
２４の加工を行う。
置１８を作動し第１の出力側ギヤ２１、第４のギヤ１
４、リング１２、リングギヤ１３、第１のギヤ８を介し
てブローチ本体５を回転して前記ブローチカッター６に
第３図の矢印方向イに回転送りをかけることによりピン
２４の加工を行う。
以上詳述した本考案によれば、ワークであるクランクシ
ャフトのピンを主軸１の回転中心Ｏ１と一致させて固定
した状態で、主軸回転駆動手段にて主軸１を回転すると
共に、この主軸１の回転中にブローチ制御手段にてブロ
ーチカッタ６に回転送りをかけることにより当該ピンを
加工することができる。
ャフトのピンを主軸１の回転中心Ｏ１と一致させて固定
した状態で、主軸回転駆動手段にて主軸１を回転すると
共に、この主軸１の回転中にブローチ制御手段にてブロ
ーチカッタ６に回転送りをかけることにより当該ピンを
加工することができる。
このように、ワークを固定した状態でインターナルブロ
ーチカッター７にてこのワークのピン部を加工すること
ができるので、重切削を行なうことができる。
ーチカッター７にてこのワークのピン部を加工すること
ができるので、重切削を行なうことができる。
そして特に、本考案によればインターナルブローチカッ
ターを用いたことにより、加工刃具部分がコンパクトに
なると共に、加工時の振動を小さくすることができる。
ターを用いたことにより、加工刃具部分がコンパクトに
なると共に、加工時の振動を小さくすることができる。
またブローチカッターの長手割出し前後移動をＮＣ制御
することにより1/2ストローク、気筒数の異なるワー
ク、ピン、メインの複合加工に対して順応することがで
きるし、アンダーカット専用の工作機械として使う場合
径違いのワークに対しても順応できる。
することにより1/2ストローク、気筒数の異なるワー
ク、ピン、メインの複合加工に対して順応することがで
きるし、アンダーカット専用の工作機械として使う場合
径違いのワークに対しても順応できる。
第１図は本考案一実施の構成説明図、第２図は同詳細説
明図、第３図はブローチカッター部分の構成説明図、第
４図は従来の工作機械の正面図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ
線に沿う断面図である。 １は主軸、５はブローチ本体、６はブローチカッター、
１５はスピンドルモータ、１７はサーボモータ、１８は
差動装置。
明図、第３図はブローチカッター部分の構成説明図、第
４図は従来の工作機械の正面図、第５図は第４図Ｖ−Ｖ
線に沿う断面図である。 １は主軸、５はブローチ本体、６はブローチカッター、
１５はスピンドルモータ、１７はサーボモータ、１８は
差動装置。
Claims (1)
- 【請求項１】ヘッド２に回転自在に支承された主軸１
と、環状に形成したブローチ本体５の内周部に荒削用か
ら仕上用に至る多数のブローチカッター６を設け、かつ
上記主軸１の回転中心Ｏ１に対して偏心した回転中心Ｏ
２でもって回転するようにして主軸１に支承されたイン
ターナルブローチカッターと前記主軸１を回転駆動する
主軸回転駆動手段と、前記インターナルブローチに回転
送りをかけるブローチ制御手段とを備えたことを特徴と
する工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987109994U JPH0627293Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | 工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987109994U JPH0627293Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | 工作機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6416214U JPS6416214U (ja) | 1989-01-26 |
| JPH0627293Y2 true JPH0627293Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31346748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987109994U Expired - Lifetime JPH0627293Y2 (ja) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | 工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627293Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594244A (ja) * | 1982-06-29 | 1984-01-11 | Toshiba Corp | 周波数選択用符号発生装置 |
-
1987
- 1987-07-20 JP JP1987109994U patent/JPH0627293Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6416214U (ja) | 1989-01-26 |
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