JPH0627213B2 - 生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法 - Google Patents
生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法Info
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- JPH0627213B2 JPH0627213B2 JP19178890A JP19178890A JPH0627213B2 JP H0627213 B2 JPH0627213 B2 JP H0627213B2 JP 19178890 A JP19178890 A JP 19178890A JP 19178890 A JP19178890 A JP 19178890A JP H0627213 B2 JPH0627213 B2 JP H0627213B2
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- JP
- Japan
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- sponge body
- chitosan
- cell sponge
- producing
- biodegradable
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- Expired - Lifetime
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- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、セルロースとキトサンとからなる通気性・吸
水性に富む生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造法
に関するものである。
水性に富む生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造法
に関するものである。
＜従来の技術＞ 従来のスポンジ体はゴム・プラスチック等の合成高分子
よりなり、廃棄物として自然環境に放出された場合、分
解しないか、分解してもその速度は極めて緩やかで、環
境汚染の原因となっている。現在、分解性のプラスチッ
クは開発されつつあるものの、まだスポンジ化されたも
のはない。
よりなり、廃棄物として自然環境に放出された場合、分
解しないか、分解してもその速度は極めて緩やかで、環
境汚染の原因となっている。現在、分解性のプラスチッ
クは開発されつつあるものの、まだスポンジ化されたも
のはない。
セルロースとキチン質の１つであるキトサンとを主成分
とする生分解性プラスチックが提案されているが、まだ
シート状のものが作られているに過ぎない。発泡に界面
活性剤を用いる方法も一般にラテックススポンジには適
用されているが、セルロースとキトサンとを主成分とす
る生分解性プラスチックの製造の１工程であるキトサン
水溶液中にセルロースを分散した系への適用例は存在し
ない。
とする生分解性プラスチックが提案されているが、まだ
シート状のものが作られているに過ぎない。発泡に界面
活性剤を用いる方法も一般にラテックススポンジには適
用されているが、セルロースとキトサンとを主成分とす
る生分解性プラスチックの製造の１工程であるキトサン
水溶液中にセルロースを分散した系への適用例は存在し
ない。
＜発明が解決しようとする課題＞ 以上のことから、環境汚染を起さない生分解性連続気泡
スポンジ体とその製造方法が求められている。
スポンジ体とその製造方法が求められている。
本発明は、上記課題を解決したセルロースとキトサンと
からなる生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法
を提供することを目的としている。
からなる生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法
を提供することを目的としている。
＜課題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するために、本発明に係る生分解性連続
気泡スポンジ体は、セルロース、キトサン及び界面活性
剤を含有してなるものである。
気泡スポンジ体は、セルロース、キトサン及び界面活性
剤を含有してなるものである。
また、本発明に係る生分解性連続気泡スポンジ体の製造
法は、キトサンの水溶液中にセルロースを分散したとこ
ろの液に界面活性剤を加え、泡立てることよりなるもの
である。なお、キトサンの水溶液はキトサンを酢酸等の
希酸に溶解させて作るが、酢酸に限定されるものではな
い。
法は、キトサンの水溶液中にセルロースを分散したとこ
ろの液に界面活性剤を加え、泡立てることよりなるもの
である。なお、キトサンの水溶液はキトサンを酢酸等の
希酸に溶解させて作るが、酢酸に限定されるものではな
い。
＜作用＞ 上記のように構成された生分解性連続気泡スポンジ体
は、廃棄物として自然環境に放出された場合、容易に分
解し、環境汚染を起さない。
は、廃棄物として自然環境に放出された場合、容易に分
解し、環境汚染を起さない。
＜実施例＞ 実施例を第１図を参考にして説明すると、先ず、４％セ
ルロース250ｇに生分解促進剤として6.7％スターチ60ml
と可塑剤としてグリセリン27ｇを添加したセルロース水
溶液Ａを調製する。
ルロース250ｇに生分解促進剤として6.7％スターチ60ml
と可塑剤としてグリセリン27ｇを添加したセルロース水
溶液Ａを調製する。
別に水に氷酢酸を溶かして1.3％酢酸水溶液を作り、そ
の酢酸水溶液150mlにキトサン２ｇを溶解してキトサン
の酢酸水溶液Ｂを調製する。
の酢酸水溶液150mlにキトサン２ｇを溶解してキトサン
の酢酸水溶液Ｂを調製する。
次にセルロース水溶液Ａとキトサンの酢酸水溶液Ｂとを
混合する。この混合物を150メッシュの濾布で不溶分を
濾過し、その濾液400ｇをとり27％界面活性剤（アルキ
ルエーテル硫酸エステルナトリウムと脂肪酸アルカノー
ルアミドとの混合物）４mlを添加し、ミキサーで攪拌し
ながら泡立てを行う。次にその泡立った混合液に凝固剤
として炭酸アンモニウム4.0ｇを添加し、ゲル化させた
後、70℃で送風乾燥すると生分解性連続気泡スポンジ体
が得られる。
混合する。この混合物を150メッシュの濾布で不溶分を
濾過し、その濾液400ｇをとり27％界面活性剤（アルキ
ルエーテル硫酸エステルナトリウムと脂肪酸アルカノー
ルアミドとの混合物）４mlを添加し、ミキサーで攪拌し
ながら泡立てを行う。次にその泡立った混合液に凝固剤
として炭酸アンモニウム4.0ｇを添加し、ゲル化させた
後、70℃で送風乾燥すると生分解性連続気泡スポンジ体
が得られる。
次に配合物の組成の違いの影響について説明する。キト
サンの固形分濃度は１〜20％が発泡に対して好ましい。
発泡の度合いは水溶液濃度・泡立て量（界面活性剤量・
泡立て時間等）により任意に調製することが出来るが、
キトサン：セルロース＝１：５の組成の場合、キトサン
・セルロースの固形分濃度が１〜３％のとき気泡状態の
安定した発泡体が得られる。なお、生分解速度はキトサ
ン濃度及び生分解促進剤（スターチ等）により調整可能
である。
サンの固形分濃度は１〜20％が発泡に対して好ましい。
発泡の度合いは水溶液濃度・泡立て量（界面活性剤量・
泡立て時間等）により任意に調製することが出来るが、
キトサン：セルロース＝１：５の組成の場合、キトサン
・セルロースの固形分濃度が１〜３％のとき気泡状態の
安定した発泡体が得られる。なお、生分解速度はキトサ
ン濃度及び生分解促進剤（スターチ等）により調整可能
である。
可塑剤は必ずしも必要ではないが、例えば可塑剤として
グリセリンを固形分濃度で35〜65％を添加すると、しっ
かりとした弾力性のある連続気泡スポンジ体が得られ
る。
グリセリンを固形分濃度で35〜65％を添加すると、しっ
かりとした弾力性のある連続気泡スポンジ体が得られ
る。
凝固剤によるゲル化はスポンジ体の厚さが15mm以下にお
いては必ずしも必要でないが、ゲル化した方が安定した
気泡状態が得られる。凝固剤として炭酸アンモニウムを
用いる場合、その固形分濃度は0.5〜２％が好ましい。
いては必ずしも必要でないが、ゲル化した方が安定した
気泡状態が得られる。凝固剤として炭酸アンモニウムを
用いる場合、その固形分濃度は0.5〜２％が好ましい。
界面活性剤としてアルキルエーテル硫酸エステルナトリ
ウムと脂肪酸アルカノールアミドとの混合物を用いる場
合、その固形分濃度は0.5〜1.5％が好ましい。
ウムと脂肪酸アルカノールアミドとの混合物を用いる場
合、その固形分濃度は0.5〜1.5％が好ましい。
なお、この他に天然物を配合してもよい。
＜発明の効果＞ 本発明は、以上説明したように構成されているため、見
掛け密度0.01〜0.1g/cm3、吸水率600〜7000％で任意の
厚さの生分解性連続気泡スポンジ体が得られる。
掛け密度0.01〜0.1g/cm3、吸水率600〜7000％で任意の
厚さの生分解性連続気泡スポンジ体が得られる。
また、界面活性剤を省略するか、別の界面活性剤を選択
することにより、その生分解性・通気性・高吸水性を生
かした工業・農業用資材、食品用トレイ等の包装用資材
として好適なものが製造可能である。また、セルロース
とキトサンの生体適合性やキトサンの抗細菌性を生かし
た医療・衛生・化粧用資材も製造可能である。
することにより、その生分解性・通気性・高吸水性を生
かした工業・農業用資材、食品用トレイ等の包装用資材
として好適なものが製造可能である。また、セルロース
とキトサンの生体適合性やキトサンの抗細菌性を生かし
た医療・衛生・化粧用資材も製造可能である。
第１図は本発明の実施例を示す工程図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保 隆昌 香川県高松市花の宮町２丁目３番３号 工 業技術院四国工業技術試験所内 (72)発明者 山本 博一 広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴム工業株式会社内 (72)発明者 橋本 邦彦 広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴム工業株式会社内 (72)発明者 津田 健司 広島県広島市西区三篠町２丁目２番８号 西川ゴム工業株式会社内 審査官 井出 隆一
Claims (2)
- 【請求項１】セルロース、キトサン及び界面活性剤を含
有してなる生分解性連続気泡スポンジ体。 - 【請求項２】キトサンの水溶液中にセルロースを分散し
たところの液に界面活性剤を加え、泡立てることよりな
る生分解性連続気泡スポンジ体製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178890A JPH0627213B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19178890A JPH0627213B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0476029A JPH0476029A (ja) | 1992-03-10 |
| JPH0627213B2 true JPH0627213B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16280550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19178890A Expired - Lifetime JPH0627213B2 (ja) | 1990-07-18 | 1990-07-18 | 生分解性連続気泡スポンジ体及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627213B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100317145B1 (ko) * | 1992-12-01 | 2002-12-06 | 미네소타 마이닝 앤드 매뉴팩춰링 캄파니 | 지속성을 갖는 항균제제 |
-
1990
- 1990-07-18 JP JP19178890A patent/JPH0627213B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0476029A (ja) | 1992-03-10 |
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