JPH0626838B2 - 成形装置 - Google Patents
成形装置Info
- Publication number
- JPH0626838B2 JPH0626838B2 JP5128390A JP5128390A JPH0626838B2 JP H0626838 B2 JPH0626838 B2 JP H0626838B2 JP 5128390 A JP5128390 A JP 5128390A JP 5128390 A JP5128390 A JP 5128390A JP H0626838 B2 JPH0626838 B2 JP H0626838B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core member
- pin
- projecting
- molding
- holding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は金属線による芯部材をインサート成形するため
の成形装置に関するものである。
の成形装置に関するものである。
「従来の技術」 従来、人形玩具の脚部には屈曲自在に保持するため、合
成樹脂の成形品内に鉄線等の金属線による芯部材をイン
サート成形しているが、その成形時に、腰部に装着する
軸側の成形型に芯部材の一端を引掛けて支持する一方、
他端の足裏側には合成樹脂の補助部材を装着し、これを
成形型の間で保持する様に構成されていた。
成樹脂の成形品内に鉄線等の金属線による芯部材をイン
サート成形しているが、その成形時に、腰部に装着する
軸側の成形型に芯部材の一端を引掛けて支持する一方、
他端の足裏側には合成樹脂の補助部材を装着し、これを
成形型の間で保持する様に構成されていた。
「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、上記従来の構造によると、成形部品にた
いして、芯部材が確実に保持されるが、同芯部材は切離
しないので端部が尖っており、万一脚部が胴部から引抜
かれると、この芯部材の尖った端部が現れ、これに触れ
ると手を怪我をする等の欠点を有していた。
いして、芯部材が確実に保持されるが、同芯部材は切離
しないので端部が尖っており、万一脚部が胴部から引抜
かれると、この芯部材の尖った端部が現れ、これに触れ
ると手を怪我をする等の欠点を有していた。
本発明は上記従来装置の欠点に鑑み発明されたものであ
って、芯部材の端部をＪもしくはＣ型に形成することに
より、危険性を無くすとともに、これを利用して成形型
内に芯部材を保持する構造を提供しようとするものであ
る。
って、芯部材の端部をＪもしくはＣ型に形成することに
より、危険性を無くすとともに、これを利用して成形型
内に芯部材を保持する構造を提供しようとするものであ
る。
「課題を解決するための手段」 上記の目的を達成するための本発明の成形装置は下記の
要件を具えてなることを特徴とするものである。即ち、
端部に略ＪもしくはＣ型の引掛け端を具えた金属線によ
る芯部材をインサート成形するため、突出し装置の一側
に、芯部材の一端を引っ掛けて保持する保持手段を構成
してなるものである。
要件を具えてなることを特徴とするものである。即ち、
端部に略ＪもしくはＣ型の引掛け端を具えた金属線によ
る芯部材をインサート成形するため、突出し装置の一側
に、芯部材の一端を引っ掛けて保持する保持手段を構成
してなるものである。
また、保持手段には、突出しピンが形成され、その端部
に芯部材を保持する環状の係合溝を形成してなるもので
ある。
に芯部材を保持する環状の係合溝を形成してなるもので
ある。
また、突出し装置として、突出しピンと別個のパイプが
形成され、同パイプを押出す構造を有するものである。
形成され、同パイプを押出す構造を有するものである。
また、突出し装置として、突出しピンと別個のパイプが
形成され、同突出しピンを押出す構造を有するものであ
る。
形成され、同突出しピンを押出す構造を有するものであ
る。
「作用」 本発明は上記の構成を有するから、成形時に、一方の型
の突出し装置の突出しピンに芯部材の端部を引っ掛ける
ことにより、確実に芯部材を保持することができる。ま
た、成形後に、この突出し装置により芯部材とともに成
形部品を容易に押出すことができる。また、取出された
脚部の芯部材は完全に部品内に埋設された形となる。し
かも、同芯部材の端部はＪもしくはＣ型に丸められてい
るので、組立後に脚部が外されても、芯部材の端部が突
出することなく、万一これに触れても怪我をする様なこ
とはない。
の突出し装置の突出しピンに芯部材の端部を引っ掛ける
ことにより、確実に芯部材を保持することができる。ま
た、成形後に、この突出し装置により芯部材とともに成
形部品を容易に押出すことができる。また、取出された
脚部の芯部材は完全に部品内に埋設された形となる。し
かも、同芯部材の端部はＪもしくはＣ型に丸められてい
るので、組立後に脚部が外されても、芯部材の端部が突
出することなく、万一これに触れても怪我をする様なこ
とはない。
「実施例」 以下本発明を図に示す一実施例に基づいて説明すると、
第１図において、１は射出成形装置の固定側に取付けら
れる固定金型、２は移動側に取付けられる移動金型であ
って、同移動金型２には第７図および第８図に示す様な
人形玩具の脚部等の成形部品ａを成形するための成形型
21が形成されており、この成形部品ａの場合、人形の腰
部に装着するための成形部ｂにアンダーカットb1を形成
するため、その成形部を中心として固定金型１の両側に
はガイドレールが形成され、同ガイドレールに沿って夫
々両側方に移動自在にサイドコア３が装設されている。
このサイドコア３には夫々所定の角度をもって斜めのガ
イド穴31が開けられ、これに対向する移動金型２には略
ハ型の傾斜ピン22が植設され、同傾斜ピン22が夫々上記
ガイド穴31に差込まれる。同じくサイドコア３には第４
図の様に上記アンダーカットを形成するための凹部32が
形成されており、その対向面の一方33には成形位置にお
いて、直接接触しない様に間隙ｄが形成される様に構成
されている。また、固定金型１には成形部品を突出すた
めの突出し装置として、突出しピン４と、そと外周に設
けたパイプ５が出没自在に装設され、この突出ピン４が
植設された第１の突出しベース41には駆動用の油圧シリ
ンダ42が設けられ、同じくパイプ５が植設された第２の
突出しベース51には駆動用の油圧シリンダ52が設けられ
ており、同突出しベース51には複数のガイドピン６が突
設され、夫々のガイドピン６には復帰スプリング61が装
設されている。また上記突出しピン４の先端には丸みを
もった差込み端43が形成されるとともに、金属線による
芯部材Ａの端部に形成されたＪもしくはＣ型の引掛け端
A1を引っ掛けるための環状の溝44が形成されている。一
方、この金型の他側には、固定金型１側に軸受11が形成
され、パーティングラインPLを境にして、型の開き方向
に回動自在にクリップ状の保持部材７が軸支されてお
り、同保持部材７には復帰スプリング71が装設され、そ
の作動端72側には成形型内で上記芯部材Ａの引掛け端A2
側を挟持するため、その対向面に円弧状の傾斜をもった
突起73が形成されている。
第１図において、１は射出成形装置の固定側に取付けら
れる固定金型、２は移動側に取付けられる移動金型であ
って、同移動金型２には第７図および第８図に示す様な
人形玩具の脚部等の成形部品ａを成形するための成形型
21が形成されており、この成形部品ａの場合、人形の腰
部に装着するための成形部ｂにアンダーカットb1を形成
するため、その成形部を中心として固定金型１の両側に
はガイドレールが形成され、同ガイドレールに沿って夫
々両側方に移動自在にサイドコア３が装設されている。
このサイドコア３には夫々所定の角度をもって斜めのガ
イド穴31が開けられ、これに対向する移動金型２には略
ハ型の傾斜ピン22が植設され、同傾斜ピン22が夫々上記
ガイド穴31に差込まれる。同じくサイドコア３には第４
図の様に上記アンダーカットを形成するための凹部32が
形成されており、その対向面の一方33には成形位置にお
いて、直接接触しない様に間隙ｄが形成される様に構成
されている。また、固定金型１には成形部品を突出すた
めの突出し装置として、突出しピン４と、そと外周に設
けたパイプ５が出没自在に装設され、この突出ピン４が
植設された第１の突出しベース41には駆動用の油圧シリ
ンダ42が設けられ、同じくパイプ５が植設された第２の
突出しベース51には駆動用の油圧シリンダ52が設けられ
ており、同突出しベース51には複数のガイドピン６が突
設され、夫々のガイドピン６には復帰スプリング61が装
設されている。また上記突出しピン４の先端には丸みを
もった差込み端43が形成されるとともに、金属線による
芯部材Ａの端部に形成されたＪもしくはＣ型の引掛け端
A1を引っ掛けるための環状の溝44が形成されている。一
方、この金型の他側には、固定金型１側に軸受11が形成
され、パーティングラインPLを境にして、型の開き方向
に回動自在にクリップ状の保持部材７が軸支されてお
り、同保持部材７には復帰スプリング71が装設され、そ
の作動端72側には成形型内で上記芯部材Ａの引掛け端A2
側を挟持するため、その対向面に円弧状の傾斜をもった
突起73が形成されている。
なお、上記構成において、成形部品の突出し装置は、突
出しピン４の周囲にこれと別個のパイプ５が装設されて
いるが、この突出しピン４とパイプ５は一体的に形成し
てもよい。この場合、同パイプ５側の第２の突出しベー
ス51のみを油圧シリンダ52で押出す構造としてもよい
し、あるいは突出しピン４側の第１の突出しベース41の
みを油圧シリンダ42で押出す構造にしてもよい。
出しピン４の周囲にこれと別個のパイプ５が装設されて
いるが、この突出しピン４とパイプ５は一体的に形成し
てもよい。この場合、同パイプ５側の第２の突出しベー
ス51のみを油圧シリンダ52で押出す構造としてもよい
し、あるいは突出しピン４側の第１の突出しベース41の
みを油圧シリンダ42で押出す構造にしてもよい。
以上の構成において、成形の際に上記芯部材Ａの引掛け
端A1を突出しピン４に向けて押圧すると、丸みを持った
差込み端43によって、何ら抵抗なく容易に押込むことが
でき、同部の環状の溝44に引掛けるとともに、他方の引
掛け端A2側をクリップ状の保持部材７の突起73によって
挟み込む様にして保持すると、同芯部材Ａは所定の位置
に安定して保持される。この状態で固体金型１方向に移
動金型２が移動すると、その移動に伴って傾斜ピン22に
沿ってサイドコア３が内側に押込まれ、第２図の様に固
定金型１と移動金型２が合わされると同時にサイドコア
３は定の位置に保持される。この成形型21内に合成樹脂
が射出され、芯部材Ａが一体的にインサート成形され
る。つぎに、移動金型２が後退すると、その移動に伴っ
て傾斜ピン22によってサイドコア３はアンダーカットの
成形部b1の外側に押し出される。この形で成形部品ａは
固定金型１側に止まっているが、上記突出し装置が作動
して、油圧シリンダ42および油圧シリンダ52により復帰
スプリング61に抗して第１の突出しベース41と第２の突
出しベース51が一体的に押出されると、突出しピン４と
パイプ５が引掛け端A1側を押出し、この状態で、さらに
油圧シリンダ52が作動して第２の突出しベース51を介し
てパイプ５側から押上げるか、もしくは油圧シリンダ42
により第１の突出しベース41ともに突出しピン４側を押
下げると、パイプ５にたいして突出しピン４が引込めら
れ、上記芯部材Ａの引掛け端A1が環状の溝44から外され
る一方、保持部材７側は型の開き方向に回動回動する。
これによって成形部品ａは固定金型１から引離され、こ
の形で突出しピン４側から芯部材Ａの引掛け端A1を引き
離すとともに、成形部品ａを持って保持部材７側の引掛
け端A2を引張ると、突起71の周囲に形成された円弧状の
斜面に沿って、同突起71は抵抗なく押し開くことがで
き、この間を通して同成形部品ａを容易に取り出すこと
ができる。
端A1を突出しピン４に向けて押圧すると、丸みを持った
差込み端43によって、何ら抵抗なく容易に押込むことが
でき、同部の環状の溝44に引掛けるとともに、他方の引
掛け端A2側をクリップ状の保持部材７の突起73によって
挟み込む様にして保持すると、同芯部材Ａは所定の位置
に安定して保持される。この状態で固体金型１方向に移
動金型２が移動すると、その移動に伴って傾斜ピン22に
沿ってサイドコア３が内側に押込まれ、第２図の様に固
定金型１と移動金型２が合わされると同時にサイドコア
３は定の位置に保持される。この成形型21内に合成樹脂
が射出され、芯部材Ａが一体的にインサート成形され
る。つぎに、移動金型２が後退すると、その移動に伴っ
て傾斜ピン22によってサイドコア３はアンダーカットの
成形部b1の外側に押し出される。この形で成形部品ａは
固定金型１側に止まっているが、上記突出し装置が作動
して、油圧シリンダ42および油圧シリンダ52により復帰
スプリング61に抗して第１の突出しベース41と第２の突
出しベース51が一体的に押出されると、突出しピン４と
パイプ５が引掛け端A1側を押出し、この状態で、さらに
油圧シリンダ52が作動して第２の突出しベース51を介し
てパイプ５側から押上げるか、もしくは油圧シリンダ42
により第１の突出しベース41ともに突出しピン４側を押
下げると、パイプ５にたいして突出しピン４が引込めら
れ、上記芯部材Ａの引掛け端A1が環状の溝44から外され
る一方、保持部材７側は型の開き方向に回動回動する。
これによって成形部品ａは固定金型１から引離され、こ
の形で突出しピン４側から芯部材Ａの引掛け端A1を引き
離すとともに、成形部品ａを持って保持部材７側の引掛
け端A2を引張ると、突起71の周囲に形成された円弧状の
斜面に沿って、同突起71は抵抗なく押し開くことがで
き、この間を通して同成形部品ａを容易に取り出すこと
ができる。
「発明の効果」 以上の様に、成形部品内に金属線による芯部材をインサ
ート成形する成形装置において、端部に略ＪもしくはＣ
型の引掛け端を具えた金属線による芯部材を用い、この
芯部材の引掛け端を、突出し装置を利用してその一側に
引っ掛けて保持することによって簡単に装着することが
でき、成形時に安定して保持することができる。これに
よって、例えば人形の脚部等の成形部品において、万
一、脚部が胴部から引抜かれ、その脚部の端部に芯部材
の端部が表出しても、従来型の様に尖っておらず、丸め
られているので、これに触れても怪我をする心配はな
い。
ート成形する成形装置において、端部に略ＪもしくはＣ
型の引掛け端を具えた金属線による芯部材を用い、この
芯部材の引掛け端を、突出し装置を利用してその一側に
引っ掛けて保持することによって簡単に装着することが
でき、成形時に安定して保持することができる。これに
よって、例えば人形の脚部等の成形部品において、万
一、脚部が胴部から引抜かれ、その脚部の端部に芯部材
の端部が表出しても、従来型の様に尖っておらず、丸め
られているので、これに触れても怪我をする心配はな
い。
第１図は本発明の一実施例を示す成形装置の開いた状態
の要部切欠側面図、第２図は同じく要部切欠側面図、第
３図は同じく成形装置の要部分解斜視図、第４図は同じ
く成形型の突出しピン側の要部切欠側面図、第５図は同
じくサイドコアの要部構造を示す斜視図、第６図は同じ
く成形型の芯部材の保持部材側の要部切欠平面図、第７
図は同じく保持部材側の要部切欠側面図、第８図は成形
部品の一例を示す人形の脚部の側面図、第９図は同じく
人形の脚部の正面図である。 同図中、１は固定金型、２は移動金型、３はサイドコ
ア、４は突出しピン、５はパイプ、41は第１の突出しベ
ース、51は第２の突出しベース、６はガイドピン、７は
保持部材、ａは成形部品、Ａは芯部材である。
の要部切欠側面図、第２図は同じく要部切欠側面図、第
３図は同じく成形装置の要部分解斜視図、第４図は同じ
く成形型の突出しピン側の要部切欠側面図、第５図は同
じくサイドコアの要部構造を示す斜視図、第６図は同じ
く成形型の芯部材の保持部材側の要部切欠平面図、第７
図は同じく保持部材側の要部切欠側面図、第８図は成形
部品の一例を示す人形の脚部の側面図、第９図は同じく
人形の脚部の正面図である。 同図中、１は固定金型、２は移動金型、３はサイドコ
ア、４は突出しピン、５はパイプ、41は第１の突出しベ
ース、51は第２の突出しベース、６はガイドピン、７は
保持部材、ａは成形部品、Ａは芯部材である。
Claims (3)
- 【請求項１】端部に略ＪもしくはＣ型の引掛け端を具え
た金属線による芯部材をインサート成形するための下記
の要件を具えてなることを特徴とする成形装置。 （イ）突出し装置の一側に、芯部材の一端を引っ掛けて
保持する保持手段を構成してなること。 （ロ）保持手段には、突出しピンが形成され、その端部
に芯部材を保持する環状の係合溝を形成してなること。 - 【請求項２】突出し装置として、突出しピンと別個のパ
イプが形成され、同パイプを押出す構造を有する請求項
１記載の成形装置。 - 【請求項３】突出し装置として、突出しピンと別個のパ
イプが形成され、同突出しピンを押出す構造を有する請
求項１記載の成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5128390A JPH0626838B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5128390A JPH0626838B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03253316A JPH03253316A (ja) | 1991-11-12 |
| JPH0626838B2 true JPH0626838B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=12882609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5128390A Expired - Lifetime JPH0626838B2 (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | 成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0626838B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3587169B2 (ja) * | 2001-01-30 | 2004-11-10 | ヤマハ株式会社 | 複合成形品 |
| JP6873734B2 (ja) * | 2017-02-22 | 2021-05-19 | 株式会社イノアックコーポレーション | ダクト入りシートパッド及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5128390A patent/JPH0626838B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03253316A (ja) | 1991-11-12 |
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