JPH0626768Y2 - うず巻形ガスケット - Google Patents
うず巻形ガスケットInfo
- Publication number
- JPH0626768Y2 JPH0626768Y2 JP1986193600U JP19360086U JPH0626768Y2 JP H0626768 Y2 JPH0626768 Y2 JP H0626768Y2 JP 1986193600 U JP1986193600 U JP 1986193600U JP 19360086 U JP19360086 U JP 19360086U JP H0626768 Y2 JPH0626768 Y2 JP H0626768Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spiral wound
- wound gasket
- inner ring
- sealed
- gasket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はうず巻形ガスケットに係り、特に使用時におけ
るガスケット本体の変形によって内輪の端面と被封止物
体の封止面との間に隙間が生じないようにしたうず巻形
ガスケットに関する。
るガスケット本体の変形によって内輪の端面と被封止物
体の封止面との間に隙間が生じないようにしたうず巻形
ガスケットに関する。
一般に高温高圧用のパイプを接続するフランジ間にはう
ず巻形ガスケットが使用されている。このうず巻形ガス
ケットは金属製の薄板と石綿紙とを交互に巻きうず巻き
状に形成したものであり、2つの封止面の間に挟み込む
ようにして使用される。第3図は2つのフランジ1,2
の間にうず巻形ガスケット3を挟み込んで使用した従来
例を示している。この例においては、うず巻形ガスケッ
ト3は内輪4と外輪5との間の環状空間に保持されてい
る。
ず巻形ガスケットが使用されている。このうず巻形ガス
ケットは金属製の薄板と石綿紙とを交互に巻きうず巻き
状に形成したものであり、2つの封止面の間に挟み込む
ようにして使用される。第3図は2つのフランジ1,2
の間にうず巻形ガスケット3を挟み込んで使用した従来
例を示している。この例においては、うず巻形ガスケッ
ト3は内輪4と外輪5との間の環状空間に保持されてい
る。
しかしながら、上述した従来のうず巻形ガスケットにお
いて、フランジ1と2を締付けたときに、うず巻形ガス
ケットの内側の一部が内輪4の端面に食込んで内輪4の
端面とフランジの封止面との間に隙間6が生じる。その
ために、隙間に流体が入込んで滞留したり、流体が樹脂
モノマーなどの場合には重合作用によって結晶化し、そ
れが成長して流路を狭めるという問題があった。
いて、フランジ1と2を締付けたときに、うず巻形ガス
ケットの内側の一部が内輪4の端面に食込んで内輪4の
端面とフランジの封止面との間に隙間6が生じる。その
ために、隙間に流体が入込んで滞留したり、流体が樹脂
モノマーなどの場合には重合作用によって結晶化し、そ
れが成長して流路を狭めるという問題があった。
そこで本考案の目的は上記従来技術が有する問題点を解
消し、うず巻形ガスケットの変形によって隙間が生じな
いようにしたうず巻形ガスケットを提供することにあ
る。
消し、うず巻形ガスケットの変形によって隙間が生じな
いようにしたうず巻形ガスケットを提供することにあ
る。
上記問題を解消するために本考案は石綿紙などのフイラ
ーと金属製薄帯板とを重ねて うず巻状に巻いてガスケット本体を形成し、このガスケ
ット本体を内輪と外輪との間の環状の空間に保持したう
ず巻形ガスケットにおいて、被封止物体の間で挟圧され
る上記内輪の両封止物体側のそれぞれ端面全体を被封止
物体の封止面との圧着面とし、上記内輪両端面のそれぞ
れ外周部に周方向に切り欠いた切欠段部を形成したこと
を特徴とするものである。
ーと金属製薄帯板とを重ねて うず巻状に巻いてガスケット本体を形成し、このガスケ
ット本体を内輪と外輪との間の環状の空間に保持したう
ず巻形ガスケットにおいて、被封止物体の間で挟圧され
る上記内輪の両封止物体側のそれぞれ端面全体を被封止
物体の封止面との圧着面とし、上記内輪両端面のそれぞ
れ外周部に周方向に切り欠いた切欠段部を形成したこと
を特徴とするものである。
本考案によれば、被封止物体の封止面の間に挟持された
うず巻形ガスケットが圧縮変形されるとき、うず巻形ガ
スケットの内端部が内輪の切欠段部の面に覆い被さるか
ら、内輪の端面と被封止物体の封止面との間に隙間が生
ずるのを防止することができる。
うず巻形ガスケットが圧縮変形されるとき、うず巻形ガ
スケットの内端部が内輪の切欠段部の面に覆い被さるか
ら、内輪の端面と被封止物体の封止面との間に隙間が生
ずるのを防止することができる。
以下本考案によるうず巻形ガスケットの一実施例を第1
図および第2図を参照して説明する。
図および第2図を参照して説明する。
第1図において、符号10はうず巻形ガスケットを示
し、このうず巻形ガスケット10は金属製の薄帯板とフ
ィラーとしての石綿紙とを重ね合せてうず巻状に形成
し、巻き始めと巻き終わり部分の金属板を数箇所に亙っ
て点溶接したものであって、各薄帯板と石綿紙との横断
面形状は外側に突出たくの字状に成型されている。上記
うず巻形ガスケット10は内輪12と外輪13との間の
環状空間に保持されている。本考案はこの内輪12の構
造に特徴があり、内輪12の両端面14、15の外周部
には、切欠段部16、17が形成されている。この実施
例では、内輪12の厚さを外輪13の厚さよりも厚くす
る一方、ガスケット10の厚さよりも若干薄くすること
で、内輪12の両方の端面14、15の切欠段部16、
17を除いた全体を上記の圧着面とするようになってい
る。これらの切欠段部16、17の外側の端は山形状に
形成されており、うず巻形ガスケット10のV字状の窪
みに嵌合している。
し、このうず巻形ガスケット10は金属製の薄帯板とフ
ィラーとしての石綿紙とを重ね合せてうず巻状に形成
し、巻き始めと巻き終わり部分の金属板を数箇所に亙っ
て点溶接したものであって、各薄帯板と石綿紙との横断
面形状は外側に突出たくの字状に成型されている。上記
うず巻形ガスケット10は内輪12と外輪13との間の
環状空間に保持されている。本考案はこの内輪12の構
造に特徴があり、内輪12の両端面14、15の外周部
には、切欠段部16、17が形成されている。この実施
例では、内輪12の厚さを外輪13の厚さよりも厚くす
る一方、ガスケット10の厚さよりも若干薄くすること
で、内輪12の両方の端面14、15の切欠段部16、
17を除いた全体を上記の圧着面とするようになってい
る。これらの切欠段部16、17の外側の端は山形状に
形成されており、うず巻形ガスケット10のV字状の窪
みに嵌合している。
このように形成されたうず巻形ガスケットは第2図に示
したように、例えばフランジ18と19との封止面18
aと19aとの間に挟持して使用される。そして、フラ
ンジ18と19の封止面18a、19aが内輪12の端
面14、15に圧着したときに、切欠段部16、17と
封止面18a、19aとの間に空間が画成されてうず巻
きガスケット10の最も内側の部分が切欠段部16、1
7の面上に押し付けられ、端面14、15と封止面18
a、19aとの間には隙間が生ずることがない。
したように、例えばフランジ18と19との封止面18
aと19aとの間に挟持して使用される。そして、フラ
ンジ18と19の封止面18a、19aが内輪12の端
面14、15に圧着したときに、切欠段部16、17と
封止面18a、19aとの間に空間が画成されてうず巻
きガスケット10の最も内側の部分が切欠段部16、1
7の面上に押し付けられ、端面14、15と封止面18
a、19aとの間には隙間が生ずることがない。
以上の説明から明らかなように、本考案によれば、被封
止物体の間で挟圧される上記内輪の両封止物体側のそれ
ぞれ端面全体を被封止物体の封止面との圧着面とし、上
記内輪両端面のそれぞれ外周部に周方向に切り欠いた切
欠段部を形成しておいたから、うず巻形ガスケットを被
封止面の間に挟持して押圧したときであってもうず巻形
ガスケットの内端部は切欠段部の面上に押付けられ内輪
の端面と被封止物体の封止面との間に隙間が一切生じる
ことなく確実に封止することがでる。従って、本考案を
例えば高分子モノマーが流れる流路の封止に適用する
と、内輪の端面と被封止物体の封止面との隙間に高分子
モノマーが滞留しその結果序々に結晶が成長して流路を
狭めるという問題を解決することができる。
止物体の間で挟圧される上記内輪の両封止物体側のそれ
ぞれ端面全体を被封止物体の封止面との圧着面とし、上
記内輪両端面のそれぞれ外周部に周方向に切り欠いた切
欠段部を形成しておいたから、うず巻形ガスケットを被
封止面の間に挟持して押圧したときであってもうず巻形
ガスケットの内端部は切欠段部の面上に押付けられ内輪
の端面と被封止物体の封止面との間に隙間が一切生じる
ことなく確実に封止することがでる。従って、本考案を
例えば高分子モノマーが流れる流路の封止に適用する
と、内輪の端面と被封止物体の封止面との隙間に高分子
モノマーが滞留しその結果序々に結晶が成長して流路を
狭めるという問題を解決することができる。
第1図は本考案によるうず巻形ガスケットの一実施例を
示した横断面図、第2図は同うず巻形ガスケットをフラ
ンジの間に挟持した状態を示した横断面図、第3図は従
来のうず巻形ガスケットの一例を示した横断面図であ
る。 10……うず巻形ガスケット、12……内輪、 14,15……端面、16,17……切欠段部。
示した横断面図、第2図は同うず巻形ガスケットをフラ
ンジの間に挟持した状態を示した横断面図、第3図は従
来のうず巻形ガスケットの一例を示した横断面図であ
る。 10……うず巻形ガスケット、12……内輪、 14,15……端面、16,17……切欠段部。
Claims (1)
- 【請求項1】石綿紙などのフィラーと金属製薄帯板とを
重ねてうず巻状に巻いてガスケット本体を形成し、この
ガスケット本体を内輪と外輪との間の環状の空間に保持
したうず巻形ガスケットにおいて、被封止物体の間で挟
圧される上記内輪の両封止物体側のそれぞれ端面全体を
被封止物体の封止面との圧着面とし、上記内輪両端面の
それぞれ外周部に周方向に切り欠いた切欠段部を形成し
たことを特徴とするうず巻形ガスケット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986193600U JPH0626768Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | うず巻形ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986193600U JPH0626768Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | うず巻形ガスケット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6397757U JPS6397757U (ja) | 1988-06-24 |
JPH0626768Y2 true JPH0626768Y2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=31149772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986193600U Expired - Lifetime JPH0626768Y2 (ja) | 1986-12-16 | 1986-12-16 | うず巻形ガスケット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0626768Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0903462D0 (en) * | 2009-03-02 | 2009-04-08 | Flexitallic Invest Inc | Sealing arrangements |
JP5570327B2 (ja) * | 2010-07-07 | 2014-08-13 | 日本バルカー工業株式会社 | 渦巻形ガスケット |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58108659U (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | 日本バルカ−工業株式会社 | うず巻形ガスケツト |
-
1986
- 1986-12-16 JP JP1986193600U patent/JPH0626768Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6397757U (ja) | 1988-06-24 |
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