JPH06267358A - 電気接点材料およびその製造方法 - Google Patents

電気接点材料およびその製造方法

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JPH06267358A
JPH06267358A JP5074994A JP7499493A JPH06267358A JP H06267358 A JPH06267358 A JP H06267358A JP 5074994 A JP5074994 A JP 5074994A JP 7499493 A JP7499493 A JP 7499493A JP H06267358 A JPH06267358 A JP H06267358A
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義則 菅野
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気接点材料およびその製造方法であって、
各種接点特性に優れるとともに、毒性もなく、かつ、製
造工程も簡易化される。 【構成】 本発明にかかる電気接点材料は銀マトリック
スと、このマトリックス中に独立粒体として分散され
た、それぞれ、ニッケル、酸化ニッケルおよび酸化すず
とから構成される。また、この製造方法は銀イオンを含
有する水溶液にニッケル粒体、酸化ニッケル粒体および
酸化すず粒体をそれぞれ分散しながら前記銀イオンを還
元して前記各粒体を銀マトリックス中に均一に分散する
ことにより構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種接点特性に優れると
ともに、製造工程も簡易である電気接点材料およびその
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】電気接点材料として、従来、ニッケル、
すず、および銀の合金粉末を内部酸化することにより製
造されるものが知られている（特公昭６０−５６７７４
号公報参照）。さらに、また、銀−酸化カドミウム合金
からなる接点材料も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】しかし、前者の電気
接点材料は製造に際して、内部酸化せしめるという工程
を必要とし、このため製造工程がやっかいであるのみな
らず、接点特性にも劣るものである。さらに、後者の電
気接点材料は毒性が強いという欠点を有している。
【０００４】そこで、本発明の目的は各種接点特性に優
れるとともに、製造工程も簡易化され、さらに毒性もな
く、公知技術に存する欠点を改良した電気接点材料およ
びその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】前述の目的を達成する
ため、本発明の電気接点材料によれば、銀マトリックス
と、このマトリックス中に独立粒体として分散された、
それぞれ、ニッケル、酸化ニッケルおよび酸化すずとか
らなることを特徴とする。
【０００６】さらに前述の目的を達成するため、本発明
の電気接点材料の製造方法によれば、銀イオンを含有す
る水溶液にニッケル粒体、酸化ニッケル粒体および酸化
すず粒体をそれぞれ分散しながら前記銀イオンを還元し
て前記各粒体を銀マトリックス中に均一に分散すること
を特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明は銀マトリックス中に、ニッケル、酸化
ニッケルおよび酸化すずがそれぞれ、独立粒体として分
散されてなることを特徴とする。このような構成からな
る本発明は各種接点特性に優れ、すなわち、寿命が長
く、消耗量が少なく、溶着率が低く、接触抵抗も低く、
かつ折り曲げ抵抗も高いという優れた接点特性を呈す
る。また、製造工程も、内部酸化を要しないので簡易で
ある。
【０００８】
【発明の実施例】以下、本発明を実施例によって詳述す
る。実施例 １ 純水９00ml中に、乳鉢で粉砕された、それぞれ、ニッケ
ル粒体５.0ｇ、酸化ニッケル粒体１.0ｇ、および酸化す
ず粒体０.1ｇと、１00ｇ／ｌのジクロロジアミン銀液9
3.9mlと、アンモニア水50mlとを添加した。この混合液
を液温50℃に加温し、攪拌して粒体を液中に分散させな
がら、還元剤としての10％ヒドラジン３00mlを前記混合
液に徐々に添加し、銀イオンを還元した。得られた沈澱
物を濾過し、洗浄の後、乾燥し、銀93.9％、ニッケル５
％、酸化ニッケル１％、酸化すず０.1％（いずれも重量
％）の粉体を得た。
【０００９】実施例 ２ 実施例１と同様にして、銀77％、ニッケル15％、酸化ニ
ッケル３％、酸化すず５％（いずれも重量％）の粉体を
得た。
【００１０】実施例１および２で得られた粉体をそれぞ
れ、10mm径の内筒成形型に装填し、5t／cm2 の圧力で成
型した。次いで、これら成型体を８00℃で、１時間、非
酸化雰囲気中で、例えば窒素ガスや、アルゴンガス中で
焼付けした。得られた焼付体を線材に伸線加工した後、
リベット加工し、リベット材を作成した。
【００１１】このようにして得られた径２.5mmのリベッ
ト材を用いて接点開閉試験を行った。比較のために、銀
・酸化カドミウム13％接点についても同様に試験を行っ
た。結果を表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】接点開閉条件は接触力30ｇ、開離力20ｇ、
開閉１回／秒、電圧ＡＣ１00Ｖである。また、表１中、
寿命は負荷1200Ｗ、消耗量は負荷1200Ｗ、５万回であ
り、溶着率は負荷2400Ｗ、1000回であり、接触抵抗(1)
は２40時間硫化後、接触抵抗(2) は１50℃、２00時間加
温後であり、折り曲げ試験は0.75Ｒ・90℃である。
【００１４】表１の結果から明白なように、本発明にか
かる接点材料は全ての接点特性に対して比較例の銀・酸
化カドミウム接点よりも優れていた。また、製造工程も
本発明のものは内部酸化を要しないので簡易であり、毒
性もなかった。
【００１５】
【発明の効果】以上のとおり、本発明にかかる接点材料
は各種接点特性に優れるとともに、製造工程も簡易化さ
れ、さらに毒性もなく、実用上極めて優れた発明であ
る。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 銀マトリックスと、このマトリックス中
    に独立粒体として分散された、それぞれ、ニッケル、酸
    化ニッケルおよび酸化すずとからなる電気接点材料。
  2. 【請求項２】 前記ニッケル粒体が０.5〜15重量％、前
    記酸化ニッケル粒体が０.5〜10重量％、前記酸化すず粒
    体が0.05〜５.0重量％、残りが銀である請求項１の電気
    接点材料。
  3. 【請求項３】 銀イオンを含有する水溶液にニッケル粒
    体、酸化ニッケル粒体および酸化すず粒体をそれぞれ分
    散しながら前記銀イオンを還元して前記各粒体を銀マト
    リックス中に均一に分散することを特徴とする電気接点
    材料の製造方法。
  4. 【請求項４】 前記銀イオンがジクロロジアミン銀であ
    る請求項３の電気接点材料の製造方法。
  5. 【請求項５】 請求項３の銀イオンが還元剤によって還
    元される請求項３の電気接点材料の製造方法。
  6. 【請求項６】 前記還元剤がヒドラジンである請求項５
    の電気接点材料の製造方法。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3908818C1 (en) * 1989-03-17 1990-07-26 Skf Gmbh, 8720 Schweinfurt, De Resiliently adjustable tensioning device
DE4033777A1 (de) * 1990-10-24 1992-04-30 Skf Gmbh Federnd einstellbare spannvorrichtung
DE4223323C1 (en) * 1992-07-16 1993-08-12 Ina Waelzlager Schaeffler Kg, 8522 Herzogenaurach, De Mechanical belt or chain tensioning equipment - has hollow cylindrical body accommodating hub of jockey-roller eccentric and enclosed by radial flange supporting adjusting eccentric
FR2793947A1 (fr) * 1999-05-20 2000-11-24 Thermocompact Sa Relais a haute sensibilite, et procede pour sa fabrication
DE4439834B4 (de) * 1993-12-09 2004-11-18 Ina-Schaeffler Kg Riemenspanner mit Doppelexzenter

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