JPH06263674A - ペルフルオロ−２−メチル−４−メトキシペンタンの製造法 - Google Patents
ペルフルオロ−２−メチル−４−メトキシペンタンの製造法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/05—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds
- C07C41/06—Preparation of ethers by addition of compounds to unsaturated compounds by addition of organic compounds only
-
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- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/34—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C41/40—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
- C07C41/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】９４％以上の選択性でペルフルオロ−２−メチ
ル−４−メトキシペンタンを製造する方法であって、ペ
ルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンを−４０°〜５
０℃の温度でペルフルオロメチルハイポフルオライトと
反応させる方法。 【効果】ペルフルオロ−２−メチル−４−メトキシペン
タンは電子検査の流体として好適であり、冷却液および
熱媒液用として特に好適である。好ましい特性は沸点が
かなり高く（８５℃）、流動点が低いこと（−１００
℃）未満、ＡＳＴＭ Ｄ９７−６６，ＮＯＭ３０−７１
に準拠）である。出発物質であるペルフルオロ−４−メ
チル−２−ペンテンはペルフルオロプロペンの周知の二
量体であり、ペルフルオロプロペンのアニオン性二量体
化によって製造できる。
ル−４−メトキシペンタンを製造する方法であって、ペ
ルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンを−４０°〜５
０℃の温度でペルフルオロメチルハイポフルオライトと
反応させる方法。 【効果】ペルフルオロ−２−メチル−４−メトキシペン
タンは電子検査の流体として好適であり、冷却液および
熱媒液用として特に好適である。好ましい特性は沸点が
かなり高く（８５℃）、流動点が低いこと（−１００
℃）未満、ＡＳＴＭ Ｄ９７−６６，ＮＯＭ３０−７１
に準拠）である。出発物質であるペルフルオロ−４−メ
チル−２−ペンテンはペルフルオロプロペンの周知の二
量体であり、ペルフルオロプロペンのアニオン性二量体
化によって製造できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下記式のペルフルオロ
−２−メチル−４−メトキシペンタンの製造法に関す
る。
−２−メチル−４−メトキシペンタンの製造法に関す
る。
【０００２】電子検査用に、Ausimont S.p.A. からGald
enの商標で販売されている低分子量ペルフルオロポリエ
ーテルが用いられている。このペルフルオロポリエーテ
ルは、下記の式を有する。 （式中、ｎ／ｍの比は通常は４０である。）これらの生
成物は、ペルフルオロプロペンのオキシ重合によって得
られる。電子検査においてそれらが高性能を示すのは、
下記のような特性を合せ持っていることによるものであ
る：高い化学的および熱的安定性、流動点と沸点との大
きな差、エレクトロニクスに用いられる材料との完全な
相溶性、低温でも低粘性を示すことおよび毒性がないこ
と。流動点と沸点との間の差が大きいことおよびこれら
の生成物の粘度が低いことは、分子中にエーテル性酸素
原子が含まれることに帰因している。
enの商標で販売されている低分子量ペルフルオロポリエ
ーテルが用いられている。このペルフルオロポリエーテ
ルは、下記の式を有する。 （式中、ｎ／ｍの比は通常は４０である。）これらの生
成物は、ペルフルオロプロペンのオキシ重合によって得
られる。電子検査においてそれらが高性能を示すのは、
下記のような特性を合せ持っていることによるものであ
る：高い化学的および熱的安定性、流動点と沸点との大
きな差、エレクトロニクスに用いられる材料との完全な
相溶性、低温でも低粘性を示すことおよび毒性がないこ
と。流動点と沸点との間の差が大きいことおよびこれら
の生成物の粘度が低いことは、分子中にエーテル性酸素
原子が含まれることに帰因している。
【０００３】Galdenの製造は複雑なことが多い一連の化
学反応に基づいているので、同様な特性を有する生成物
を提供することができる単純な方法を利用することがで
きれば好都合であろう。一見して、ペルフルオロアルコ
キシペルフルオロアルカン、すなわちペルフルオロポリ
エーテルと類似の構造を有する化合物、を製造すること
ができるであろう方法は、下記の式による過フッ化アル
ケンとペルフルオロアルキルハイポフルオライトとの反
応に基づいている。
学反応に基づいているので、同様な特性を有する生成物
を提供することができる単純な方法を利用することがで
きれば好都合であろう。一見して、ペルフルオロアルコ
キシペルフルオロアルカン、すなわちペルフルオロポリ
エーテルと類似の構造を有する化合物、を製造すること
ができるであろう方法は、下記の式による過フッ化アル
ケンとペルフルオロアルキルハイポフルオライトとの反
応に基づいている。
【０００４】しかしながら、ペルフルオロアルキルハイ
ポフルオライトを非対称オレフィンに付加させると２つ
の異性体(III) および(IV)が形成されることは周知であ
る。例えば、K.K. Johriら、Journal of Organic Chemi
stry, 1983, 48, 242-250 を参照されたい。電子検査で
は、検査流体が検査の全期間中一定の化学物理的特性を
示すのが極めて望ましいので、化合物の混合物を使用す
ることは望ましくない。
ポフルオライトを非対称オレフィンに付加させると２つ
の異性体(III) および(IV)が形成されることは周知であ
る。例えば、K.K. Johriら、Journal of Organic Chemi
stry, 1983, 48, 242-250 を参照されたい。電子検査で
は、検査流体が検査の全期間中一定の化学物理的特性を
示すのが極めて望ましいので、化合物の混合物を使用す
ることは望ましくない。
【０００５】特定の非対称ペルフルオロポリオレフィン
および特定のペルフルオロアルキルハイポフルオライト
を前記の反応に用いると、反応が極めて高い選択性およ
び極めて高い収率で起きるので、事実上純粋なペルフル
オロアルコキシペルフルオロアルカン（ペルフルオロ−
２−メチル−４−メトキシペンタン）が得られること
を、意外にも見出した。したがって、本発明の目的は、
高純度のペルフルオロ−２−メチル−４−メトキシペン
タンの製造法を提供することである。もう一つの目的
は、容易に入手可能な出発物質から出発して極めて高収
率で前記の生成物を得ることができる方法を提供するこ
とである。
および特定のペルフルオロアルキルハイポフルオライト
を前記の反応に用いると、反応が極めて高い選択性およ
び極めて高い収率で起きるので、事実上純粋なペルフル
オロアルコキシペルフルオロアルカン（ペルフルオロ−
２−メチル−４−メトキシペンタン）が得られること
を、意外にも見出した。したがって、本発明の目的は、
高純度のペルフルオロ−２−メチル−４−メトキシペン
タンの製造法を提供することである。もう一つの目的
は、容易に入手可能な出発物質から出発して極めて高収
率で前記の生成物を得ることができる方法を提供するこ
とである。
【０００６】これらおよび他の目的は、ペルフルオロ−
２−メチル−４−メトキシペンタンを少なくとも９４％
の選択性で製造する本発明の方法によって達成される。
この方法は、ペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテン
（ペルフルオロプロペンの二量体） をペルフルオロメチルハイポフルオライトと−４０°〜
＋５０°の温度で反応させることを特徴としする。温度
は０°〜＋３０℃であるのが好ましい。
２−メチル−４−メトキシペンタンを少なくとも９４％
の選択性で製造する本発明の方法によって達成される。
この方法は、ペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテン
（ペルフルオロプロペンの二量体） をペルフルオロメチルハイポフルオライトと−４０°〜
＋５０°の温度で反応させることを特徴としする。温度
は０°〜＋３０℃であるのが好ましい。
【０００７】反応は、下記の操作にしたがって行うのが
好ましい。すなわち、ＣＦ３ＯＦガス流を、反応条件下
で不活性な溶媒に所望により溶解したペルフルオロ−４
−メチル−２−ペンテンから成る液相に連続して通気す
る。ガス状ＣＦ３ＯＦは不活性ガス、例えばＮ２または
Ｈｅで希釈することができる。そのような場合には、不
活性ガス／ＣＦ３ＯＦの容積比は、一般に０．５〜１０
であり、通常０．５〜３である。反応の全期間中不活性
ガスの不存在下で操作を行うことができるが、ＣＦ３Ｏ
Ｆを反応の初期においてのみ希釈し、次にこれを希釈し
ない状態で用いることもでき、この操作により反応速度
が増加する。即ち、ペルフルオロ−４−メチル−２−ペ
ンテンの約２から１０％が反応してしまうまでＣＦ３Ｏ
Ｆを希釈し、次にこれを希釈しない状態で用いることも
できる。
好ましい。すなわち、ＣＦ３ＯＦガス流を、反応条件下
で不活性な溶媒に所望により溶解したペルフルオロ−４
−メチル−２−ペンテンから成る液相に連続して通気す
る。ガス状ＣＦ３ＯＦは不活性ガス、例えばＮ２または
Ｈｅで希釈することができる。そのような場合には、不
活性ガス／ＣＦ３ＯＦの容積比は、一般に０．５〜１０
であり、通常０．５〜３である。反応の全期間中不活性
ガスの不存在下で操作を行うことができるが、ＣＦ３Ｏ
Ｆを反応の初期においてのみ希釈し、次にこれを希釈し
ない状態で用いることもでき、この操作により反応速度
が増加する。即ち、ペルフルオロ−４−メチル−２−ペ
ンテンの約２から１０％が反応してしまうまでＣＦ３Ｏ
Ｆを希釈し、次にこれを希釈しない状態で用いることも
できる。
【０００８】溶媒が用いられる場合には、例えば、ＣＦ
Ｃｌ２−ＣＦ２Ｃｌのようなクロロフルオロカーボン
や、Ausimont製のFomblin のようなペルフルオロポリエ
ーテルを用いることができる。一般的に、１Ｎｌ／時か
ら１５Ｎｌ／時の範囲のＣＦ３ＯＦの流速が、液相中の
ペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンの１モルに対
して用いられる。反応は実施例３に示されるように回分
式で行うこともできるが、商業的規模では、前記のよう
に液相中のペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンに
ガス状ＣＦ３ＯＦ流を供給することによって半連続的に
操作するのが一般に好ましい。
Ｃｌ２−ＣＦ２Ｃｌのようなクロロフルオロカーボン
や、Ausimont製のFomblin のようなペルフルオロポリエ
ーテルを用いることができる。一般的に、１Ｎｌ／時か
ら１５Ｎｌ／時の範囲のＣＦ３ＯＦの流速が、液相中の
ペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンの１モルに対
して用いられる。反応は実施例３に示されるように回分
式で行うこともできるが、商業的規模では、前記のよう
に液相中のペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンに
ガス状ＣＦ３ＯＦ流を供給することによって半連続的に
操作するのが一般に好ましい。
【０００９】反応生成物は、 と、少量のその異性体 と、少量のペルフルオロアルカン である。
【００１０】化合物(I) の量と化合物(I) および(VI)の
総量との比率として計算した反応選択性は、少なくとも
約９４％であり、更に一般的には少なくとも９５％であ
る。通常、オレフィンの転化率は定量的である。反応が
終了したならば、未反応のＣＦ３ＯＦを除去する。この
目的には、反応を半連続的に操作するときには、不活性
ガスを反応器に流して、液相に含まれる未反応のＣＦ３
ＯＦをストリッピングする。次に、反応生成物(I) およ
び(VI)を、溶媒を用いている場合にはこの溶媒から、お
よび通常はペルフルオロアルカン(VII) から蒸留によっ
て分離する。
総量との比率として計算した反応選択性は、少なくとも
約９４％であり、更に一般的には少なくとも９５％であ
る。通常、オレフィンの転化率は定量的である。反応が
終了したならば、未反応のＣＦ３ＯＦを除去する。この
目的には、反応を半連続的に操作するときには、不活性
ガスを反応器に流して、液相に含まれる未反応のＣＦ３
ＯＦをストリッピングする。次に、反応生成物(I) およ
び(VI)を、溶媒を用いている場合にはこの溶媒から、お
よび通常はペルフルオロアルカン(VII) から蒸留によっ
て分離する。
【００１１】既に説明したように、ペルフルオロ−２−
メチル−４−メトキシペンタンは、電子検査の流体とし
て好適である。このような用途では、これを冷却液とし
ておよび熱媒液として用いるのが特に好適である。これ
に関連する生成物の好ましい特性は、沸点がかなり高い
こと（８５℃）および流動点が低いこと（−１００℃未
満、ＡＳＴＭ Ｄ９７−６６，ＮＯＭ３０−７１に準
拠）である。
メチル−４−メトキシペンタンは、電子検査の流体とし
て好適である。このような用途では、これを冷却液とし
ておよび熱媒液として用いるのが特に好適である。これ
に関連する生成物の好ましい特性は、沸点がかなり高い
こと（８５℃）および流動点が低いこと（−１００℃未
満、ＡＳＴＭ Ｄ９７−６６，ＮＯＭ３０−７１に準
拠）である。
【００１２】本発明の方法に用いられる出発生成物は容
易に入手可能である。ペルフルオロ−４−メチル−２−
ペンテンはペルフルオロプロペンの周知の二量体であ
る。これをペルフルオロプロペンのアニオン性二量体化
によって製造することができることは、周知のことであ
る。ＣＦ３ＯＦは、例えばG.H. Cady およびK.B. Kello
gg、J. Am. Chem. Soc.,70, 3986, 1948に記載の方法に
よって製造することができる。下記の例は本発明を説明
するためのものであり、発明の範囲を制限するものと解
釈すべきではない。
易に入手可能である。ペルフルオロ−４−メチル−２−
ペンテンはペルフルオロプロペンの周知の二量体であ
る。これをペルフルオロプロペンのアニオン性二量体化
によって製造することができることは、周知のことであ
る。ＣＦ３ＯＦは、例えばG.H. Cady およびK.B. Kello
gg、J. Am. Chem. Soc.,70, 3986, 1948に記載の方法に
よって製造することができる。下記の例は本発明を説明
するためのものであり、発明の範囲を制限するものと解
釈すべきではない。
【００１３】実施例１ 機械撹拌機、温度計、−７８℃までの冷却装置および反
応器の底まで達するガス供給パイプを備えた１００ｍｌ
のガラス製反応器を用いた。反応器に、ペルフルオロ−
４−メチル−２−ペンテン３０．４ｇ（０．１モル）
と、下記の式を有するペルフルオロポリエーテル、 Fom
blin Y VAC 06/6 から成る溶媒８５ｇを供給した。 （式中、ｎ／ｍの比は約２５であり、数平均分子量は約
１，８００である。）次いで、反応器の内部温度を＋３
０℃に保持しながら、ＣＦ３ＯＦ １Ｎｌ／時とＮ２
０．５Ｎｌ／時とのガス状流を最初に液相に通じ、通気
を１時間継続した後、Ｎ２流を止め、ＣＦ３ＯＦを１Ｎ
ｌ／時で更に３時間供給した。反応が終了したならば、
Ｈｅ流（１Ｎｌ／時）を室温で１時間通気して、溶液に
含まれる未反応のＣＦ３ＯＦをストリッピングした。真
空下にてストリッピングした後、粗反応生成物から生成
物３６．８ｇが得られ、ガスクロマトグラフィおよび19
ＦＮＭＲによって測定した反応生成物の混合物の組成は
下記の通りであった。 化合物(I) ９４％（重量） 化合物(VI) ４％ 化合物(VII) ２％。 前記と同様にして測定した選択性は９６％であった。オ
レフィンの転化率は１００％であった。ペルフルオロア
ルカン(VII) は分別蒸留によって分離した。
応器の底まで達するガス供給パイプを備えた１００ｍｌ
のガラス製反応器を用いた。反応器に、ペルフルオロ−
４−メチル−２−ペンテン３０．４ｇ（０．１モル）
と、下記の式を有するペルフルオロポリエーテル、 Fom
blin Y VAC 06/6 から成る溶媒８５ｇを供給した。 （式中、ｎ／ｍの比は約２５であり、数平均分子量は約
１，８００である。）次いで、反応器の内部温度を＋３
０℃に保持しながら、ＣＦ３ＯＦ １Ｎｌ／時とＮ２
０．５Ｎｌ／時とのガス状流を最初に液相に通じ、通気
を１時間継続した後、Ｎ２流を止め、ＣＦ３ＯＦを１Ｎ
ｌ／時で更に３時間供給した。反応が終了したならば、
Ｈｅ流（１Ｎｌ／時）を室温で１時間通気して、溶液に
含まれる未反応のＣＦ３ＯＦをストリッピングした。真
空下にてストリッピングした後、粗反応生成物から生成
物３６．８ｇが得られ、ガスクロマトグラフィおよび19
ＦＮＭＲによって測定した反応生成物の混合物の組成は
下記の通りであった。 化合物(I) ９４％（重量） 化合物(VI) ４％ 化合物(VII) ２％。 前記と同様にして測定した選択性は９６％であった。オ
レフィンの転化率は１００％であった。ペルフルオロア
ルカン(VII) は分別蒸留によって分離した。
【００１４】実施例２ 実施例１と同じ反応器に、ペルフルオロ−４−メチル−
２−ペンテン７７．６ｇ（０．２６モル）を入れ、溶媒
を加えなかった。液相の温度を＋３０℃に保持しなが
ら、ＣＦ３ＯＦ ０．７Ｎｌ／時とＮ２０．５Ｎｌ／時
との気流を１時間供給した後、ＣＦ３ＯＦ １．５Ｎｌ
／時の流れを４．５時間供給した。反応が終了したなら
ば、Ｈｅ流を実施例１に記載したのと同様にして流し、
生成物１００ｇを得た。実施例１に示したのと同じ分析
法によって測定した反応生成物の混合物の組成は下記の
通りである。 化合物(I) ９５％ 化合物(VI) ３．５％ 化合物(VII) １．５％。 選択性：９６．５％、 オレフィンの転化率：１００％。 ペルフルオロアルカン(VII) は分別蒸留によって分離し
た。
２−ペンテン７７．６ｇ（０．２６モル）を入れ、溶媒
を加えなかった。液相の温度を＋３０℃に保持しなが
ら、ＣＦ３ＯＦ ０．７Ｎｌ／時とＮ２０．５Ｎｌ／時
との気流を１時間供給した後、ＣＦ３ＯＦ １．５Ｎｌ
／時の流れを４．５時間供給した。反応が終了したなら
ば、Ｈｅ流を実施例１に記載したのと同様にして流し、
生成物１００ｇを得た。実施例１に示したのと同じ分析
法によって測定した反応生成物の混合物の組成は下記の
通りである。 化合物(I) ９５％ 化合物(VI) ３．５％ 化合物(VII) １．５％。 選択性：９６．５％、 オレフィンの転化率：１００％。 ペルフルオロアルカン(VII) は分別蒸留によって分離し
た。
【００１５】実施例３ この実施例では、回分式反応を記載する。ガラス反応器
で、真空ラインによってペルフルオロ−４−メチル−２
−ペンテン１ｇ（０．００３３モル）とＣＦＣｌ３３ｍ
ｌを凝縮した。次いで、ＣＦ３ＯＦ０．６２ｇ（０．０
０６モル）も反応器中で凝縮した。反応器の温度を約１
５時間で２５℃にして、反応器をこの温度に更に１５時
間保持した。次いで、トラップ間蒸留(trap-to-trap-di
stillation) を行い、過剰のＣＦ３ＯＦを−１９６℃の
トラップで除去した。次に、反応生成物の混合物をガス
クロマトグラフィおよび19ＦＮＭＲによって分析した。
下記の生成物が得られた。 生成物(I) ９０％ 生成物(VI) ５％ 生成物(VII) ５％ 選択性： ９４．７％ オレフィン転化率：１００％。
で、真空ラインによってペルフルオロ−４−メチル−２
−ペンテン１ｇ（０．００３３モル）とＣＦＣｌ３３ｍ
ｌを凝縮した。次いで、ＣＦ３ＯＦ０．６２ｇ（０．０
０６モル）も反応器中で凝縮した。反応器の温度を約１
５時間で２５℃にして、反応器をこの温度に更に１５時
間保持した。次いで、トラップ間蒸留(trap-to-trap-di
stillation) を行い、過剰のＣＦ３ＯＦを−１９６℃の
トラップで除去した。次に、反応生成物の混合物をガス
クロマトグラフィおよび19ＦＮＭＲによって分析した。
下記の生成物が得られた。 生成物(I) ９０％ 生成物(VI) ５％ 生成物(VII) ５％ 選択性： ９４．７％ オレフィン転化率：１００％。
【００１６】実施例４（比較例） ペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンとは異なる非
対称ペルフルオロモノオレフィンを用い、特に後述され
る条件以外は実施例３と同じ条件下で回分式操作を行っ
た。 （ＣＦ３）２Ｃ＝ＣＦ−ＣＦ２−ＣＦ３１ｇ（０．００
３３モル）、ＣＦＣｌ３３mlおよびＣＦ３ＯＦ０．６２
ｇ（０．００６モル）を反応器中で凝縮した。反応器の
温度を約１５時間で２５℃にして、反応器をこの温度に
更に１５時間保持した。次に、過剰のＣＦ３ＯＦを実施
例３と同様の方法で除去した。反応生成物の混合物をガ
スクロマトグラフィおよび19ＦＮＭＲによって分析し
た。下記の生成物が得られた。 化合物(VIII)の選択性は６１％にすぎなかった。オレフ
ィン転化率は６２％であった。
対称ペルフルオロモノオレフィンを用い、特に後述され
る条件以外は実施例３と同じ条件下で回分式操作を行っ
た。 （ＣＦ３）２Ｃ＝ＣＦ−ＣＦ２−ＣＦ３１ｇ（０．００
３３モル）、ＣＦＣｌ３３mlおよびＣＦ３ＯＦ０．６２
ｇ（０．００６モル）を反応器中で凝縮した。反応器の
温度を約１５時間で２５℃にして、反応器をこの温度に
更に１５時間保持した。次に、過剰のＣＦ３ＯＦを実施
例３と同様の方法で除去した。反応生成物の混合物をガ
スクロマトグラフィおよび19ＦＮＭＲによって分析し
た。下記の生成物が得られた。 化合物(VIII)の選択性は６１％にすぎなかった。オレフ
ィン転化率は６２％であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 バルター、ナバルリーニ イタリー国ボッファローラ、ティチーノ、 ビア、アルド、モロ、46／48 (72)発明者 シモネッタ、フォンタナ イタリー国ミラノ、ビア、オダツィオ、８
Claims (6)
- 【請求項１】少なくとも９４％の選択性でペルフルオロ
−２−メチル−４−メトキシペンタンを製造する方法で
あって、ペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンを−
４０°〜５０℃の温度でペルフルオロメチルハイポフル
オライトと反応させることを特徴とする方法。 - 【請求項２】反応温度が０°〜＋３０℃である、請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】ペルフルオロメチルハイポフルオライトの
ガス流を、反応条件下で不活性な溶媒に所望により溶解
したペルフルオロ−４−メチル−２−ペンテンから成る
液相に連続的に通気する、請求項１または２に記載の方
法。 - 【請求項４】反応の初めに、ＣＦ３ＯＦ流を不活性ガス
で希釈する、請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】溶媒がクロロフルオロカーボンおよびペル
フルオロポリエーテルから成る群から選択される、請求
項３または４に記載の方法。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法
によって製造されるペルフルオロ−２−メチル−４−メ
トキシペンタン。
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| IT92A002181 | 1992-09-24 |
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-
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