JPH06262822A - プリンタ - Google Patents
プリンタInfo
- Publication number
- JPH06262822A JPH06262822A JP7635793A JP7635793A JPH06262822A JP H06262822 A JPH06262822 A JP H06262822A JP 7635793 A JP7635793 A JP 7635793A JP 7635793 A JP7635793 A JP 7635793A JP H06262822 A JPH06262822 A JP H06262822A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- gap
- head
- sensor
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙づまりが発生することなしに、一台のプリ
ンタでカラーやモノクロ、高密度や低密度の画質等、種
々のニーズに応じた印画を行うようにする。 【構成】 用紙判別センサ１２及びリボン判別センサ４
１により自装置にセットされた印画用紙の種類を検出す
る。この検出結果に応じてギャップ制御機構３５により
ヘッド３１とプラテンローラ３０との間の距離（ギャッ
プ）を矢印Ｙ１のように変化せしめる。 【効果】 用紙６０の厚みに応じてギャップを調整でき
るので、矢印Ｙ２のように用紙搬送及び用紙戻しを行っ
ても紙づまりが発生しない。
ンタでカラーやモノクロ、高密度や低密度の画質等、種
々のニーズに応じた印画を行うようにする。 【構成】 用紙判別センサ１２及びリボン判別センサ４
１により自装置にセットされた印画用紙の種類を検出す
る。この検出結果に応じてギャップ制御機構３５により
ヘッド３１とプラテンローラ３０との間の距離（ギャッ
プ）を矢印Ｙ１のように変化せしめる。 【効果】 用紙６０の厚みに応じてギャップを調整でき
るので、矢印Ｙ２のように用紙搬送及び用紙戻しを行っ
ても紙づまりが発生しない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はプリンタに関し、特にラ
インサーマルヘッド及びプラテンを有し、これらヘッド
及びプラテンにより印画用紙（紙以外の物も含む）に対
して印画を行うプリンタに関する。
インサーマルヘッド及びプラテンを有し、これらヘッド
及びプラテンにより印画用紙（紙以外の物も含む）に対
して印画を行うプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のプリンタにおいては、印
画用紙を介してヘッドがプラテンに対して圧接した状態
（ヘッドダウン状態）で印画を行っていた。また、ヘッ
ドとプラテンとを隔離した状態（ヘッドアップ状態）で
用紙の紙送りや紙戻しを行っていた。
画用紙を介してヘッドがプラテンに対して圧接した状態
（ヘッドダウン状態）で印画を行っていた。また、ヘッ
ドとプラテンとを隔離した状態（ヘッドアップ状態）で
用紙の紙送りや紙戻しを行っていた。
【０００３】また、従来のプリンタにおいては、単一種
類の厚さの印画用紙に対して印画を行っていた。そのた
め、ヘッドとプラテンとの間の距離（ギャップ）は、ヘ
ッドダウン状態及びヘッドアップ状態において、夫々一
定の値に固定されていた。
類の厚さの印画用紙に対して印画を行っていた。そのた
め、ヘッドとプラテンとの間の距離（ギャップ）は、ヘ
ッドダウン状態及びヘッドアップ状態において、夫々一
定の値に固定されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、高画質印画技術
が開発されたことに伴い、印画用紙には感熱用紙、溶融
用紙、昇華用紙等、種々の用紙が存在する。これら複数
種類の用紙を利用することのできるプリンタが実現でき
れば、一台のプリンタでカラーやモノクロ、画質等の種
々のニーズに応じた印画を行うことができる。
が開発されたことに伴い、印画用紙には感熱用紙、溶融
用紙、昇華用紙等、種々の用紙が存在する。これら複数
種類の用紙を利用することのできるプリンタが実現でき
れば、一台のプリンタでカラーやモノクロ、画質等の種
々のニーズに応じた印画を行うことができる。
【０００５】しかしながら、上述した従来のプリンタで
は、紙送りや紙戻しの際におけるヘッドとプラテンとの
間の距離が固定されていたので、複数種類の用紙に印字
を行おうとしても用紙の種類のよっては紙づまりが発生
する可能性があった。特に、カラー印画を行う場合にお
いては、用紙搬送及び用紙戻しを繰返すため、紙づまり
が発生しやすいという欠点があった。
は、紙送りや紙戻しの際におけるヘッドとプラテンとの
間の距離が固定されていたので、複数種類の用紙に印字
を行おうとしても用紙の種類のよっては紙づまりが発生
する可能性があった。特に、カラー印画を行う場合にお
いては、用紙搬送及び用紙戻しを繰返すため、紙づまり
が発生しやすいという欠点があった。
【０００６】本発明は以上のような従来の欠点を解決す
るためになされたものであり、その目的は紙づまりが発
生せずに、一台でカラーやモノクロ、高密度や低密度の
画質等、種々のニーズに応じた印画を行うことができる
プリンタを提供することである。
るためになされたものであり、その目的は紙づまりが発
生せずに、一台でカラーやモノクロ、高密度や低密度の
画質等、種々のニーズに応じた印画を行うことができる
プリンタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によるプリンタ
は、ヘッド及びプラテンを有し、これらヘッド及びプラ
テンにより印画用紙に対して印画を行うプリンタであっ
て、自装置にセットされた印画用紙の種類を検出する検
出手段と、この検出手段の検出結果に応じて前記ヘッド
と前記プラテンとの間の距離を変化せしめるギャップ制
御手段を有することを特徴とする。
は、ヘッド及びプラテンを有し、これらヘッド及びプラ
テンにより印画用紙に対して印画を行うプリンタであっ
て、自装置にセットされた印画用紙の種類を検出する検
出手段と、この検出手段の検出結果に応じて前記ヘッド
と前記プラテンとの間の距離を変化せしめるギャップ制
御手段を有することを特徴とする。
【０００８】
【実施例】次に、本発明について図面を参照して説明す
る。
る。
【０００９】図１は本発明によるプリンタの一実施例の
概略構成図である。図において、本発明によるプリンタ
は、用紙を給紙搬送するための給紙ローラ１１及びペー
パガイド２０と、用紙に対して印画を行うためのライン
サーマルヘッド３１と、このヘッド３１に対向する位置
に設けられたプラテンローラ３０と、ヘッド３１とロー
ラ３０との間の距離を変化せしめるギャップ制御機構３
５と、矢印Ｙ２のように用紙搬送及び用紙戻しを行うた
めのキャプスタンローラ２２及びピンチローラ２１とを
含んで構成されている。なお、図中の１０は印画用紙を
給紙するための給紙カセット、４０はインクリボンであ
る。
概略構成図である。図において、本発明によるプリンタ
は、用紙を給紙搬送するための給紙ローラ１１及びペー
パガイド２０と、用紙に対して印画を行うためのライン
サーマルヘッド３１と、このヘッド３１に対向する位置
に設けられたプラテンローラ３０と、ヘッド３１とロー
ラ３０との間の距離を変化せしめるギャップ制御機構３
５と、矢印Ｙ２のように用紙搬送及び用紙戻しを行うた
めのキャプスタンローラ２２及びピンチローラ２１とを
含んで構成されている。なお、図中の１０は印画用紙を
給紙するための給紙カセット、４０はインクリボンであ
る。
【００１０】また、本実施例によるプリンタは、用紙の
種類を検出するための用紙判別センサ１２と、インクリ
ボン４０の有無を検出するためのリボン判別センサ４１
と、各センサの検出結果に応じてギャップ制御機構３５
を制御するＣＰＵ５０とを含んで構成されている。
種類を検出するための用紙判別センサ１２と、インクリ
ボン４０の有無を検出するためのリボン判別センサ４１
と、各センサの検出結果に応じてギャップ制御機構３５
を制御するＣＰＵ５０とを含んで構成されている。
【００１１】ここで、ギャップ制御機構３５は、図示せ
ぬモータにより駆動されプラテンローラ３０に対するヘ
ッド３１の位置を矢印Ｙ１のように移動せしめる移動機
構３７と、この移動機構の駆動モータの回転位置を検出
するセンサ３３及び３４とを含んで構成されている。な
お、ギャップ制御機構３５は、本例ではギャップを４段
階に変化制御できるものとする。
ぬモータにより駆動されプラテンローラ３０に対するヘ
ッド３１の位置を矢印Ｙ１のように移動せしめる移動機
構３７と、この移動機構の駆動モータの回転位置を検出
するセンサ３３及び３４とを含んで構成されている。な
お、ギャップ制御機構３５は、本例ではギャップを４段
階に変化制御できるものとする。
【００１２】移動機構３７は、図２に示されているよう
に、移動機構３７の駆動モータの回転より低速で回転す
る回転軸３６と、この回転軸３６を中心に互いに所定角
度離れた位置に設けられ回転軸３６を中心に回転する３
枚の遮断板ａ，ｂ及びｃを含んで構成されている。そし
て、遮断式のセンサ３３又は３４がこれら３枚の遮断板
ａ，ｂ、ｃにより遮断されたことを検出し、この検出結
果に応じてＣＰＵ５０は移動機構３７を制御しているの
である。
に、移動機構３７の駆動モータの回転より低速で回転す
る回転軸３６と、この回転軸３６を中心に互いに所定角
度離れた位置に設けられ回転軸３６を中心に回転する３
枚の遮断板ａ，ｂ及びｃを含んで構成されている。そし
て、遮断式のセンサ３３又は３４がこれら３枚の遮断板
ａ，ｂ、ｃにより遮断されたことを検出し、この検出結
果に応じてＣＰＵ５０は移動機構３７を制御しているの
である。
【００１３】ここで、回転軸３６を矢印Ｙ３の方向に回
転させると、センサ３３又は３４の波形図は図４に示さ
れているようになる。すなわち、図２に示されている状
態では、センサ３３が遮断板ａによる遮断を検出してい
るが、回転軸３６を矢印Ｙ３の方向に回転させることに
より、センサ３４が遮断板ｄ、ｃ、ｂの夫々による遮断
を順に検出することになる。回転軸３６はラインサーマ
ルヘッド３１の位置を移動せしめるための駆動モータの
回転に応じて回転するため、センサ３３又は３４の検出
結果に応じて駆動モータを回転制御すれば、ヘッド３１
とローラ３０との間の距離（ギャップ）を自在に制御で
きることになる。
転させると、センサ３３又は３４の波形図は図４に示さ
れているようになる。すなわち、図２に示されている状
態では、センサ３３が遮断板ａによる遮断を検出してい
るが、回転軸３６を矢印Ｙ３の方向に回転させることに
より、センサ３４が遮断板ｄ、ｃ、ｂの夫々による遮断
を順に検出することになる。回転軸３６はラインサーマ
ルヘッド３１の位置を移動せしめるための駆動モータの
回転に応じて回転するため、センサ３３又は３４の検出
結果に応じて駆動モータを回転制御すれば、ヘッド３１
とローラ３０との間の距離（ギャップ）を自在に制御で
きることになる。
【００１４】例えば、図３に示されているように、プリ
ンタの初期状態（）、各用紙の搬送状態（〜）及
び印画状態（）の３つの状態に対応して駆動モータを
制御してギャップを変化せしめれば良い。
ンタの初期状態（）、各用紙の搬送状態（〜）及
び印画状態（）の３つの状態に対応して駆動モータを
制御してギャップを変化せしめれば良い。
【００１５】本例では、昇華用紙の厚さが２００［μ
ｍ］、溶融用紙の厚さが８０［μｍ］、感熱紙の厚さが
５０［μｍ］であるものとする。そして、センサ３３が
遮断板ａを検出したときのギャップは５［ｍｍ］以上と
十分に広いものとする。また、センサ３４が遮断板ｄを
検出したときのギャップは３［ｍｍ］、センサ３４が遮
断板ｃを検出したときのギャップは２［ｍｍ］、センサ
３４が遮断板ｂを検出したときのギャップはゼロである
ものとする。
ｍ］、溶融用紙の厚さが８０［μｍ］、感熱紙の厚さが
５０［μｍ］であるものとする。そして、センサ３３が
遮断板ａを検出したときのギャップは５［ｍｍ］以上と
十分に広いものとする。また、センサ３４が遮断板ｄを
検出したときのギャップは３［ｍｍ］、センサ３４が遮
断板ｃを検出したときのギャップは２［ｍｍ］、センサ
３４が遮断板ｂを検出したときのギャップはゼロである
ものとする。
【００１６】かかる構成において、ラインサーマルヘッ
ド３１は、最初はギャップ制御機構３５によって初期状
態（ａ）にある。これが図３中の「初期値」である。
ド３１は、最初はギャップ制御機構３５によって初期状
態（ａ）にある。これが図３中の「初期値」である。
【００１７】次に、ヘッド３１は、ギャップ制御機構３
５によってプラテンローラ３０に対して用紙６０の紙厚
以上のギャップ、すなわち中間位置（ｃ）に位置する。
５によってプラテンローラ３０に対して用紙６０の紙厚
以上のギャップ、すなわち中間位置（ｃ）に位置する。
【００１８】一方、用紙は給紙ローラ１１により給紙さ
れ、上述のように設定されたギャップを通って規定位置
まで搬送される。
れ、上述のように設定されたギャップを通って規定位置
まで搬送される。
【００１９】次に、ラインサーマルヘッド３１は、ギャ
ップ制御機構３５により印画状態、すなわちヘッドダウ
ン状態（ｂ）になった後、印画を開始する。印画を終了
したら、ラインサーマルヘッド３１は再び中間位置
（ｃ）までヘッドアップされ、用紙６０はキャプスタン
ローラ２２により紙戻しされる。以上の印画動作及び紙
戻し動作が数回行われることにより印画が終了し、用紙
は排出される。
ップ制御機構３５により印画状態、すなわちヘッドダウ
ン状態（ｂ）になった後、印画を開始する。印画を終了
したら、ラインサーマルヘッド３１は再び中間位置
（ｃ）までヘッドアップされ、用紙６０はキャプスタン
ローラ２２により紙戻しされる。以上の印画動作及び紙
戻し動作が数回行われることにより印画が終了し、用紙
は排出される。
【００２０】ここで、ＣＰＵ５０におけるギャップの状
態を命令する機能について説明する。
態を命令する機能について説明する。
【００２１】給紙カセットに印画用紙をセットすると、
用紙判別センサ１２が用紙の種類を判別する。例えば、
昇華用紙の端部にマーカ（黒色等）を付けておき、これ
を検出することで昇華用紙かそれ以外の用紙であるかが
判別できることになる。
用紙判別センサ１２が用紙の種類を判別する。例えば、
昇華用紙の端部にマーカ（黒色等）を付けておき、これ
を検出することで昇華用紙かそれ以外の用紙であるかが
判別できることになる。
【００２２】また、インクリボン４０の有無をリボン判
別センサ４１が検出する。インクリボン４０がセットさ
れている場合にのみ昇華用紙又は溶融用紙に対して印画
できる。感熱用紙については、インクリボン４０がセッ
トされていなくても印画できる。
別センサ４１が検出する。インクリボン４０がセットさ
れている場合にのみ昇華用紙又は溶融用紙に対して印画
できる。感熱用紙については、インクリボン４０がセッ
トされていなくても印画できる。
【００２３】用紙判別センサ１２が昇華用紙を検出し、
リボン判別センサ４１がインクリボンを検出した場合は
昇華用紙に対して印画が行われる。この場合、ＣＰＵ５
０は、まずセンサ３３が遮断板ａを検出するまで、移動
機構３７の駆動モータを回転させる。これが初期状態
（ヘッドアップ状態）である。
リボン判別センサ４１がインクリボンを検出した場合は
昇華用紙に対して印画が行われる。この場合、ＣＰＵ５
０は、まずセンサ３３が遮断板ａを検出するまで、移動
機構３７の駆動モータを回転させる。これが初期状態
（ヘッドアップ状態）である。
【００２４】次に、ＣＰＵ５０は、センサ３４が遮断板
ｄを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転さ
せる。これが中間位置である。
ｄを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転さ
せる。これが中間位置である。
【００２５】この状態において用紙６０が給紙ローラ１
１により給紙され、中間位置に設定されたギャップを通
って規定位置まで搬送される。
１により給紙され、中間位置に設定されたギャップを通
って規定位置まで搬送される。
【００２６】さらに、ＣＰＵ５０は、センサ３４が遮断
板ｂを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転
させる。これがヘッドダウン状態であり、この状態にお
いて印画が行われる。
板ｂを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転
させる。これがヘッドダウン状態であり、この状態にお
いて印画が行われる。
【００２７】紙戻しの際には、ＣＰＵ５０は、センサ３
４が遮断板ｄを検出するまで、移動機構３７の駆動モー
タを逆回転させる。中間位置であり、この状態において
用紙の戻しが行われる。
４が遮断板ｄを検出するまで、移動機構３７の駆動モー
タを逆回転させる。中間位置であり、この状態において
用紙の戻しが行われる。
【００２８】つまり、昇華用紙の場合には、センサ３４
が遮断板ｄを検出したときのギャップで用紙搬送（図３
中の「行き」）及び用紙戻し（図３中の「戻し」）を行
うため、ギャップは３［ｍｍ］となる。
が遮断板ｄを検出したときのギャップで用紙搬送（図３
中の「行き」）及び用紙戻し（図３中の「戻し」）を行
うため、ギャップは３［ｍｍ］となる。
【００２９】以上の動作を繰返すことにより昇華用紙に
ついての印画が完了する。
ついての印画が完了する。
【００３０】用紙判別センサ１２が昇華用紙を検出しな
かった場合は、溶融用紙又は感熱用紙が給紙カセットに
セットされていることになる。この場合において、リボ
ン判別センサ４１がインクリボンを検出した場合は溶融
用紙又は感熱用紙に対して印画が行えるが、インクリボ
ンを検出しなかった場合は、感熱用紙に対してのみ印画
が行える。
かった場合は、溶融用紙又は感熱用紙が給紙カセットに
セットされていることになる。この場合において、リボ
ン判別センサ４１がインクリボンを検出した場合は溶融
用紙又は感熱用紙に対して印画が行えるが、インクリボ
ンを検出しなかった場合は、感熱用紙に対してのみ印画
が行える。
【００３１】溶融用紙又は感熱用紙に対して印画を行う
場合、ＣＰＵ５０は、まずセンサ３３が遮断板ａを検出
するまで、移動機構３７の駆動モータを回転させる。こ
れが初期状態（ヘッドアップ状態）である。
場合、ＣＰＵ５０は、まずセンサ３３が遮断板ａを検出
するまで、移動機構３７の駆動モータを回転させる。こ
れが初期状態（ヘッドアップ状態）である。
【００３２】次に、ＣＰＵ５０は、センサ３４が遮断板
ｃを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転さ
せる。これが中間位置であり、この状態において用紙の
搬送が行われる。
ｃを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転さ
せる。これが中間位置であり、この状態において用紙の
搬送が行われる。
【００３３】この状態において用紙６０が給紙ローラ１
１により給紙され、中間位置に設定されたギャップを通
って規定位置まで搬送される。
１により給紙され、中間位置に設定されたギャップを通
って規定位置まで搬送される。
【００３４】さらに、ＣＰＵ５０は、センサ３４が遮断
板ｂを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転
させる。これがヘッドダウン状態であり、この状態にお
いて印画が行われる。
板ｂを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転
させる。これがヘッドダウン状態であり、この状態にお
いて印画が行われる。
【００３５】さらに、ＣＰＵ５０は、センサ３４が遮断
板ｂを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転
させる。これがヘッドダウン状態であり、この状態にお
いて印画が行われる。
板ｂを検出するまで、移動機構３７の駆動モータを回転
させる。これがヘッドダウン状態であり、この状態にお
いて印画が行われる。
【００３６】紙戻しの際には、溶融用紙と感熱用紙との
ギャップが異なる。これは、紙質によっては、紙づまり
が生じるおそれがあるからである。
ギャップが異なる。これは、紙質によっては、紙づまり
が生じるおそれがあるからである。
【００３７】まず溶融用紙の場合、ＣＰＵ５０は、セン
サ３４が遮断板ｃを検出するまで、移動機構３７の駆動
モータを逆回転させる。これが中間位置であり、この状
態において用紙の戻しが行われる。つまり、溶融用紙の
場合には、センサ３４が遮断板ｃを検出したときのギャ
ップで用紙搬送（図３中の「行き」）及び用紙戻し（図
３中の「戻し」）を行うため、ギャップは２［ｍｍ］と
なる。
サ３４が遮断板ｃを検出するまで、移動機構３７の駆動
モータを逆回転させる。これが中間位置であり、この状
態において用紙の戻しが行われる。つまり、溶融用紙の
場合には、センサ３４が遮断板ｃを検出したときのギャ
ップで用紙搬送（図３中の「行き」）及び用紙戻し（図
３中の「戻し」）を行うため、ギャップは２［ｍｍ］と
なる。
【００３８】一方、感熱用紙の場合、ＣＰＵ５０は、セ
ンサ３４が遮断板ｄを検出するまで、移動機構３７の駆
動モータを逆回転させる。これが中間位置であり、この
状態において用紙の戻しが行われる。つまり、感熱用紙
の場合には、センサ３４が遮断板ｃを検出したときのギ
ャップで用紙搬送（図３中の「行き」）を行うため、ギ
ャップは２［ｍｍ］となる。また、センサ３４が遮断板
ｄを検出したときのギャップで用紙戻し（図３中の「戻
し」）を行うため、ギャップは３［ｍｍ］となる。
ンサ３４が遮断板ｄを検出するまで、移動機構３７の駆
動モータを逆回転させる。これが中間位置であり、この
状態において用紙の戻しが行われる。つまり、感熱用紙
の場合には、センサ３４が遮断板ｃを検出したときのギ
ャップで用紙搬送（図３中の「行き」）を行うため、ギ
ャップは２［ｍｍ］となる。また、センサ３４が遮断板
ｄを検出したときのギャップで用紙戻し（図３中の「戻
し」）を行うため、ギャップは３［ｍｍ］となる。
【００３９】以上の動作を繰返すことにより溶融用紙又
は感熱用紙についての印画が完了する。
は感熱用紙についての印画が完了する。
【００４０】要するに、用紙の種類の検出結果に応じて
ギャップを変化制御するためのソフトウェア又はファー
ムウェアを用意しておき、これに基づいてＣＰＵ５０が
ギャップ制御機構３７を制御すれば良いのである。
ギャップを変化制御するためのソフトウェア又はファー
ムウェアを用意しておき、これに基づいてＣＰＵ５０が
ギャップ制御機構３７を制御すれば良いのである。
【００４１】なお、本実施例においては遮断板を４枚設
けてギャップを４段階に制御しているが、遮断板の枚数
は４枚に限定されるものではなく、３枚や５枚でも良
い。より多段階に制御する必要がある場合は、遮断板の
枚数を増加させれば良い。この場合には、必要に応じて
センサ３３や３４の配置を変更すれば良い。
けてギャップを４段階に制御しているが、遮断板の枚数
は４枚に限定されるものではなく、３枚や５枚でも良
い。より多段階に制御する必要がある場合は、遮断板の
枚数を増加させれば良い。この場合には、必要に応じて
センサ３３や３４の配置を変更すれば良い。
【００４２】さらに、各遮断板を着脱自在とし、回転軸
の側面の任意の位置に取付けできるようにすれば、用紙
の種類に応じてギャップをより自在に変化制御すること
ができる。例えば、遮断板に取付用のピン，回転軸側に
ピン孔を夫々設ければ良い。
の側面の任意の位置に取付けできるようにすれば、用紙
の種類に応じてギャップをより自在に変化制御すること
ができる。例えば、遮断板に取付用のピン，回転軸側に
ピン孔を夫々設ければ良い。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、セットさ
れた用紙の種類を検出し、この検出結果に応じてギャッ
プを変化制御しているため、用紙搬送及び用紙戻しを確
実に行うことができ、１台のプリンタで複数種類の用紙
に対して印画が行えるという効果がある。また、本発明
によれば、複数種類の用紙に対して１台のプリンタで印
画が行えるため、プリンタを複数台設ける必要はなく、
省スペース化が図れるという効果もある。
れた用紙の種類を検出し、この検出結果に応じてギャッ
プを変化制御しているため、用紙搬送及び用紙戻しを確
実に行うことができ、１台のプリンタで複数種類の用紙
に対して印画が行えるという効果がある。また、本発明
によれば、複数種類の用紙に対して１台のプリンタで印
画が行えるため、プリンタを複数台設ける必要はなく、
省スペース化が図れるという効果もある。
【図１】本発明によるプリンタの一実施例の概略構成図
である。
である。
【図２】図１中のギャップ制御機構の主要部の構成例を
示す概略図である。
示す概略図である。
【図３】図２のギャップ制御機構の各センサとギャップ
との関係を示す表である。
との関係を示す表である。
【図４】図２のギャップ制御機構における各センサの検
出結果を示す波形図である。
出結果を示す波形図である。
１０ 給紙カセット １１ 給紙ローラ １２ 用紙判別センサ ２０ ペーパガイド ２１ ピンチローラ ２２ キャプスタンローラ ３０ プラテンローラ ３１ ラインサーマルヘッド ３３、３４ センサ ３５ ギャップ制御機構 ３７ 移動機構 ４０ インクリボン ４１ リボン判別センサ ５０ ＣＰＵ ６０ 用紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9305−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７ Ａ
Claims (3)
- 【請求項１】 ヘッド及びプラテンを有し、これらヘッ
ド及びプラテンにより印画用紙に対して印画を行うプリ
ンタであって、自装置にセットされた印画用紙の種類を
検出する検出手段と、この検出手段の検出結果に応じて
前記ヘッドと前記プラテンとの間の距離を変化せしめる
ギャップ制御手段を有することを特徴とするプリンタ。 - 【請求項２】 前記ギャップ制御手段は、モータにより
駆動され前記プラテンに対する前記ヘッドの位置を移動
せしめる移動手段と、前記検出手段の検出結果及び前記
モータの回転位置に応じて前記移動手段を制御する移動
制御手段とを有することを特徴とする請求項１記載のプ
リンタ。 - 【請求項３】 前記移動制御手段は、前記モータの回転
に応じて回転する回転軸を中心に互いに所定角度離れた
位置に設けられ前記回転軸を中心に回転するＮ枚（Ｎは
２以上の整数）の遮断板と、前記遮断板により遮断され
たことを検出する遮断センサとを有し、前記遮断センサ
の検出結果により前記モータの回転位置を検知するよう
にしたことを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076357A JP2536387B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076357A JP2536387B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06262822A true JPH06262822A (ja) | 1994-09-20 |
| JP2536387B2 JP2536387B2 (ja) | 1996-09-18 |
Family
ID=13603112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5076357A Expired - Lifetime JP2536387B2 (ja) | 1993-03-10 | 1993-03-10 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536387B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142950A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | ヘッド位置決め装置及びサーマルプリンタ |
| WO2016164012A1 (en) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | Hewlett Packard Development Company, L.P. | Determining printer platen type |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096479A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
| JPS63256473A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-24 | Fujitsu Ltd | ヘツドギヤツプの設定方法 |
-
1993
- 1993-03-10 JP JP5076357A patent/JP2536387B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6096479A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-30 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
| JPS63256473A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-24 | Fujitsu Ltd | ヘツドギヤツプの設定方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142950A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Mitsubishi Electric Corp | ヘッド位置決め装置及びサーマルプリンタ |
| WO2016164012A1 (en) * | 2015-04-08 | 2016-10-13 | Hewlett Packard Development Company, L.P. | Determining printer platen type |
| US10245854B2 (en) | 2015-04-08 | 2019-04-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Determining printer platen type |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2536387B2 (ja) | 1996-09-18 |
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