JPH06260236A - コネクタ - Google Patents
コネクタInfo
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- JPH06260236A JPH06260236A JP7122993A JP7122993A JPH06260236A JP H06260236 A JPH06260236 A JP H06260236A JP 7122993 A JP7122993 A JP 7122993A JP 7122993 A JP7122993 A JP 7122993A JP H06260236 A JPH06260236 A JP H06260236A
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- Japan
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- housing
- contacts
- contact
- connector
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コンタクトとハウジングとをプラスチックで
一体成型したコネクタを提供する。 【構成】 ピン状のコンタクト２と、複数本のコンタク
ト２を同じピッチで両側に対称に突設するハウジング３
とをプラスチックで一体成型により製作し、両コンタク
ト２とハウジング３内に共通する空洞部４を形成したコ
ネクタであり、両コンタクト２は、コンタクト２の外周
面と空洞部４内全面に膜状に形成した導電性材料により
電気的に接続してある。
一体成型したコネクタを提供する。 【構成】 ピン状のコンタクト２と、複数本のコンタク
ト２を同じピッチで両側に対称に突設するハウジング３
とをプラスチックで一体成型により製作し、両コンタク
ト２とハウジング３内に共通する空洞部４を形成したコ
ネクタであり、両コンタクト２は、コンタクト２の外周
面と空洞部４内全面に膜状に形成した導電性材料により
電気的に接続してある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コネクタに関するもの
である。
である。
【０００２】
【従来の技術】一つの回路（または線路）と他の回路
（または線路）とを電気的に接続する部品であるコネク
タは、汎用性をもって広く一般の産業用あるいは民生用
の電気機器、電子機器間の電気接続に使用されるものを
総称しており、その形状、構造等は使用目的に応じて多
種類のものが提供されている。
（または線路）とを電気的に接続する部品であるコネク
タは、汎用性をもって広く一般の産業用あるいは民生用
の電気機器、電子機器間の電気接続に使用されるものを
総称しており、その形状、構造等は使用目的に応じて多
種類のものが提供されている。
【０００３】このようなコネクタは、導電性を有する金
属体からなる複数本のピン状コンタクトと、各コンタク
トを所定のピッチで絶縁して取り付ける、ナイロンある
いはＰＢＴ（飽和ポリエステル樹脂）等からなるハウジ
ングとから形成されるものを基本形状としている。
属体からなる複数本のピン状コンタクトと、各コンタク
トを所定のピッチで絶縁して取り付ける、ナイロンある
いはＰＢＴ（飽和ポリエステル樹脂）等からなるハウジ
ングとから形成されるものを基本形状としている。
【０００４】図９、図１０に示すコネクタは、プリント
基板に直接接続するもの、プリント基板相互を接続する
ものあるいはプリント基板とケーブル間の接続を行うも
のとして従来一般的に使用されている直接形あるいは間
接形のピン端子コネクタを示している。図９はプラグ形
コネクタであり、図１０はソケット形コネクタを示して
いる。
基板に直接接続するもの、プリント基板相互を接続する
ものあるいはプリント基板とケーブル間の接続を行うも
のとして従来一般的に使用されている直接形あるいは間
接形のピン端子コネクタを示している。図９はプラグ形
コネクタであり、図１０はソケット形コネクタを示して
いる。
【０００５】プラグ形コネクタにおける各コンタクトａ
は、全面あるいは必要部分をメッキ処理した長尺な帯状
の金属板を打ち抜き、加工形成したものであり、ハウジ
ングｂに対して貫挿して固定し、ハウジングｂの両側に
突設した状態となっている。また、ソケット形コネクタ
におけるコンタクトａは、前記と同じに加工形成したコ
ンタクトａをハウジングｂの片側面に突設し、ハウジン
グｂの他側面にはプラグ形コネクタあるいは他の部品を
導電可能に接続できるようになっている。
は、全面あるいは必要部分をメッキ処理した長尺な帯状
の金属板を打ち抜き、加工形成したものであり、ハウジ
ングｂに対して貫挿して固定し、ハウジングｂの両側に
突設した状態となっている。また、ソケット形コネクタ
におけるコンタクトａは、前記と同じに加工形成したコ
ンタクトａをハウジングｂの片側面に突設し、ハウジン
グｂの他側面にはプラグ形コネクタあるいは他の部品を
導電可能に接続できるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記する従来のコネク
タは、コンタクトａとハウジングｂとが各別に製作さ
れ、両者を組み合わせて完成したコネクタを形成するも
のである。従って、コンタクトａは、帯状金属板のメッ
キ処理やプレス成型加工処理を経て製作するものであ
り、また、ハウジングｂは別の成型手段によって製作さ
れるものであるため、それぞれメッキ処理工程、成型工
程、組立工程等を必要とするものである。このため各工
程は、最終的に製作すべきコネクタに合わせた処理を行
う必要があり、工程の一部にミスを生じた場合、コネク
タの製作が不可能になる問題点を有していた。
タは、コンタクトａとハウジングｂとが各別に製作さ
れ、両者を組み合わせて完成したコネクタを形成するも
のである。従って、コンタクトａは、帯状金属板のメッ
キ処理やプレス成型加工処理を経て製作するものであ
り、また、ハウジングｂは別の成型手段によって製作さ
れるものであるため、それぞれメッキ処理工程、成型工
程、組立工程等を必要とするものである。このため各工
程は、最終的に製作すべきコネクタに合わせた処理を行
う必要があり、工程の一部にミスを生じた場合、コネク
タの製作が不可能になる問題点を有していた。
【０００７】また、上記のようにして製作された種々の
コネクタは、メーカーによって形状や構造等が相違し、
互換性を有しない問題点があった。 しかも、接触抵抗
や耐振動、挿入力、抜去力あるいは挿抜回数等に充分な
る注意をする必要があった。
コネクタは、メーカーによって形状や構造等が相違し、
互換性を有しない問題点があった。 しかも、接触抵抗
や耐振動、挿入力、抜去力あるいは挿抜回数等に充分な
る注意をする必要があった。
【０００８】本発明は、上記する従来のコネクタと比較
して、コンタクトとハウジングとを一体成型することに
より製作が容易なコネクタを提供することを目的とす
る。また本発明は、上記のようにしてハウジングに一体
に成型されたコンタクトに導電性のメッキ層を形成した
コネクタを提供することを目的とするものである。更に
本発明は、ハウジングに一体に成型されたコンタクトに
導電性の塗装膜を形成したコネクタを提供することを目
的とするものである。
して、コンタクトとハウジングとを一体成型することに
より製作が容易なコネクタを提供することを目的とす
る。また本発明は、上記のようにしてハウジングに一体
に成型されたコンタクトに導電性のメッキ層を形成した
コネクタを提供することを目的とするものである。更に
本発明は、ハウジングに一体に成型されたコンタクトに
導電性の塗装膜を形成したコネクタを提供することを目
的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明におけるプラグ形コネクタは、ピン状のコン
タクト２と、複数本のコンタクト２を同じピッチで両側
に対称に突設するハウジング３とをプラスチックで一体
成型により製作し、両コンタクト２とハウジング３内に
は共通する空洞部４を形成したものである。
めの本発明におけるプラグ形コネクタは、ピン状のコン
タクト２と、複数本のコンタクト２を同じピッチで両側
に対称に突設するハウジング３とをプラスチックで一体
成型により製作し、両コンタクト２とハウジング３内に
は共通する空洞部４を形成したものである。
【００１０】また、ピン状のコンタクト２と、複数本の
コンタクト２を同じピッチで両側に対称に突設するハウ
ジング３とをプラスチックで一体成型により製作し、両
コンタクト２とハウジング３内には共通する空洞部４を
形成するとともに両コンタクト２は、空洞部４全面とコ
ンタクト２外周面に膜状に形成した導電性材料により電
気的に接続可能としたものである。導電性材料は、メッ
キ処理によって形成したメッキ層であり、導電性塗料を
塗布して形成した塗装膜である。
コンタクト２を同じピッチで両側に対称に突設するハウ
ジング３とをプラスチックで一体成型により製作し、両
コンタクト２とハウジング３内には共通する空洞部４を
形成するとともに両コンタクト２は、空洞部４全面とコ
ンタクト２外周面に膜状に形成した導電性材料により電
気的に接続可能としたものである。導電性材料は、メッ
キ処理によって形成したメッキ層であり、導電性塗料を
塗布して形成した塗装膜である。
【００１１】ピン状のコンタクト２と、複数本のコンタ
クト２を同じピッチで片側面に突設するハウジング３と
をプラスチックで一体成型により製作し、コンタクト２
とハウジング３内には共通する空洞部４を形成したもの
である。
クト２を同じピッチで片側面に突設するハウジング３と
をプラスチックで一体成型により製作し、コンタクト２
とハウジング３内には共通する空洞部４を形成したもの
である。
【００１２】ピン状のコンタクト２と、複数本のコンタ
クト２を同じピッチで片側面に突設するハウジング３と
をプラスチックで一体成型により製作し、コンタクト２
とハウジング３内には共通する空洞部４を形成するとと
もにコンタクト２の外周面と空洞部４全面とは膜状に形
成した導電性材料により電気的に接続可能としたもので
ある。導電性材料は、メッキ処理によって形成したメッ
キ層であり、導電性塗料を塗布して形成した塗装膜であ
る。
クト２を同じピッチで片側面に突設するハウジング３と
をプラスチックで一体成型により製作し、コンタクト２
とハウジング３内には共通する空洞部４を形成するとと
もにコンタクト２の外周面と空洞部４全面とは膜状に形
成した導電性材料により電気的に接続可能としたもので
ある。導電性材料は、メッキ処理によって形成したメッ
キ層であり、導電性塗料を塗布して形成した塗装膜であ
る。
【００１３】コンタクト２には先端面５からハウジング
３方向にそってスリット６を形成し、また、コンタクト
２は先細り形状としたものである。
３方向にそってスリット６を形成し、また、コンタクト
２は先細り形状としたものである。
【００１４】
【実施例】以下、図面に従って、本発明の実施例を詳細
に説明する。図１、図２および図３は本発明コネクタの
一実施例を示すものであり、プラグ形のピン端子コネク
タとした場合の一例を示している。このコネクタ１は、
ピン状のコンタクト２と、このコンタクト２を両側に突
設する長形なハウジング３とをプラスチックで一体成型
により製作したものであり、両側のコンタクト２とハウ
ジング３間には貫通して形成した共通の筒状の空洞部４
が形成してある。
に説明する。図１、図２および図３は本発明コネクタの
一実施例を示すものであり、プラグ形のピン端子コネク
タとした場合の一例を示している。このコネクタ１は、
ピン状のコンタクト２と、このコンタクト２を両側に突
設する長形なハウジング３とをプラスチックで一体成型
により製作したものであり、両側のコンタクト２とハウ
ジング３間には貫通して形成した共通の筒状の空洞部４
が形成してある。
【００１５】上記のようにしてコンタクト２とハウジン
グ３とを一体的に連設して形成されたコネクタ１は、
錫，半田、金等のメッキを施すことにより両コンタクト
２間は導電可能となる。このため、空洞部４内の全面を
メッキ処理するとともに両コンタクト２は、ハウジング
３との連結基部に近い位置から先端面５にかけた外周面
とをメッキ処理すればよい。
グ３とを一体的に連設して形成されたコネクタ１は、
錫，半田、金等のメッキを施すことにより両コンタクト
２間は導電可能となる。このため、空洞部４内の全面を
メッキ処理するとともに両コンタクト２は、ハウジング
３との連結基部に近い位置から先端面５にかけた外周面
とをメッキ処理すればよい。
【００１６】このようにすれば、両側コンタクト２の外
周面のメッキ層とハウジング３内を通る空洞部４全面の
メッキ層とは、両コンタクト２先端面５に形成されたメ
ッキ層によって導通される。尚、メッキ処理工程は、従
来公知のメッキ処理技術を使用することができ、特別な
メッキ処理技術を必要とするものではない。また、メッ
キ層はミクロンメーター単位のきわめて薄い層であり、
図面上では表していない。
周面のメッキ層とハウジング３内を通る空洞部４全面の
メッキ層とは、両コンタクト２先端面５に形成されたメ
ッキ層によって導通される。尚、メッキ処理工程は、従
来公知のメッキ処理技術を使用することができ、特別な
メッキ処理技術を必要とするものではない。また、メッ
キ層はミクロンメーター単位のきわめて薄い層であり、
図面上では表していない。
【００１７】尚、両コンタクト２の導電材料としてメッ
キ層による場合を示したが、これに限定されるものでは
なく、他の導電材料として、導電性塗料による導通も可
能である。即ち、空洞部４内全面を導電性塗料で塗装皮
膜面を形成するとともに両コンタクト２の外周面は、ハ
ウジング３との連結基部に近い位置から先端面５にかけ
て塗装皮膜面を形成すればよく、両コンタクト２は先端
面５の塗装膜と空洞部４内の塗装膜を通して通電可能と
なる。
キ層による場合を示したが、これに限定されるものでは
なく、他の導電材料として、導電性塗料による導通も可
能である。即ち、空洞部４内全面を導電性塗料で塗装皮
膜面を形成するとともに両コンタクト２の外周面は、ハ
ウジング３との連結基部に近い位置から先端面５にかけ
て塗装皮膜面を形成すればよく、両コンタクト２は先端
面５の塗装膜と空洞部４内の塗装膜を通して通電可能と
なる。
【００１８】図４は本発明コネクタ１の他の実施例を示
すものであり、前記実施例と同じ部分は同じ符号を使用
している。本実施例においては両コンタクト２に、先端
面５からハウジング方向へ長さ方向にそってスリット６
を形成したことを特徴としている。このような構成とし
たことにより、前記と同じく筒状とした空洞部４の内面
およびコンタクト２の外周面等に導電性を有するメッキ
層や塗装膜等の皮膜面を形成すれば、スリット６端面に
もメッキ層や塗装膜が形成されるので両側のコンタクト
２は空洞部４のメッキ層や塗装膜を介して導電可能とな
る。しかも、コンタクト２は、スリット６によって半径
方向への伸縮が可能となる。尚、スリット６は４本形成
した場合が示してあるが、その本数は任意に選択するこ
とができる。
すものであり、前記実施例と同じ部分は同じ符号を使用
している。本実施例においては両コンタクト２に、先端
面５からハウジング方向へ長さ方向にそってスリット６
を形成したことを特徴としている。このような構成とし
たことにより、前記と同じく筒状とした空洞部４の内面
およびコンタクト２の外周面等に導電性を有するメッキ
層や塗装膜等の皮膜面を形成すれば、スリット６端面に
もメッキ層や塗装膜が形成されるので両側のコンタクト
２は空洞部４のメッキ層や塗装膜を介して導電可能とな
る。しかも、コンタクト２は、スリット６によって半径
方向への伸縮が可能となる。尚、スリット６は４本形成
した場合が示してあるが、その本数は任意に選択するこ
とができる。
【００１９】図５は本発明コネクタ１の更に他の実施例
を示し、前記各実施例と同じ部分は同じ符号を使用して
いる。本実施例においては両側のコンタクト２にテーパ
ーを形成して先細り形状としたことを特徴としており、
前記各実施例の場合と同じようにコンタクト２のハウジ
ング３との連結基部に近い外周面と筒状空洞部４内全面
に導電性のメッキ層や塗装膜を形成し、コンタクト先端
面５のメッキ層や塗装膜を介して導電が可能となる。
を示し、前記各実施例と同じ部分は同じ符号を使用して
いる。本実施例においては両側のコンタクト２にテーパ
ーを形成して先細り形状としたことを特徴としており、
前記各実施例の場合と同じようにコンタクト２のハウジ
ング３との連結基部に近い外周面と筒状空洞部４内全面
に導電性のメッキ層や塗装膜を形成し、コンタクト先端
面５のメッキ層や塗装膜を介して導電が可能となる。
【００２０】両コンタクト２を先細りの形状としたこと
により、導電性を有するコンタクト２はプリント基板や
ソケット形コネクタ等への挿通が容易なものとなる。
尚、この先細り形状のコンタクト２の場合も、先細り筒
状体の他に図示のように、先端面５からハウジング３方
向へ複数本のスリット６を形成したものであってもよ
い。
により、導電性を有するコンタクト２はプリント基板や
ソケット形コネクタ等への挿通が容易なものとなる。
尚、この先細り形状のコンタクト２の場合も、先細り筒
状体の他に図示のように、先端面５からハウジング３方
向へ複数本のスリット６を形成したものであってもよ
い。
【００２１】尚、コンタクト２とハウジング３とはプラ
スチックによる一体成型であるので、図示のようにコン
タクト２を先細り形状とした場合の空洞部５は、成型用
型からの抜き取りを容易にするために直円筒状とするか
図６に示すように、コンタクト２の先端面５からハウジ
ング３方向へ、コンタクト２とは逆テーパー状の筒状と
しておく必要がある。
スチックによる一体成型であるので、図示のようにコン
タクト２を先細り形状とした場合の空洞部５は、成型用
型からの抜き取りを容易にするために直円筒状とするか
図６に示すように、コンタクト２の先端面５からハウジ
ング３方向へ、コンタクト２とは逆テーパー状の筒状と
しておく必要がある。
【００２２】図７はソケット形のコネクタ７を示してお
り、コンタクト２はハウジング３の片側面に一体成型に
より突設し、複数本のコンタクト２をハウジング３の長
さ方向にそって同じピッチで一列に連設しておく。この
コネクタ７の場合も、コンタクト２とハウジング３には
貫通する共通の筒状の空洞部４を形成しておく。
り、コンタクト２はハウジング３の片側面に一体成型に
より突設し、複数本のコンタクト２をハウジング３の長
さ方向にそって同じピッチで一列に連設しておく。この
コネクタ７の場合も、コンタクト２とハウジング３には
貫通する共通の筒状の空洞部４を形成しておく。
【００２３】このコネクタ７も前記のプラグ形コネクタ
１と同じく、コンタクト２の外周面と空洞部４内全面に
導電性のメッキ層や塗装膜を形成し、両面のメッキ層や
塗装膜はコンタクト２先端面５のメッキ層や塗装膜によ
って導電可能となっている。また、コネクタ７は、前記
のコネクタ１と同じく、図７に示すようにコンタクト２
にスリット６を形成したり、あるいは図８に示すよう
に、コンタクト２を先細り形状としたり、この先細りコ
ンタクト２にスリット６を形成したものであってもよ
い。
１と同じく、コンタクト２の外周面と空洞部４内全面に
導電性のメッキ層や塗装膜を形成し、両面のメッキ層や
塗装膜はコンタクト２先端面５のメッキ層や塗装膜によ
って導電可能となっている。また、コネクタ７は、前記
のコネクタ１と同じく、図７に示すようにコンタクト２
にスリット６を形成したり、あるいは図８に示すよう
に、コンタクト２を先細り形状としたり、この先細りコ
ンタクト２にスリット６を形成したものであってもよ
い。
【００２４】上記に説明したコネクタ１、コネクタ７等
は、従来の金属製コンタクトと合成樹脂製のハウジング
とで形成されるコネクタと全く同じ使用方法を採用する
ことができる。前記各実施例におけるコンタクト２は直
線体の場合を示してあるが、ハウジング３の長さ方向に
対して直交する方向に、ハウジング３に対して直角状に
折曲した形状としたものでもよい。また、コンタクト２
はハウジング３の長さ方向にそって一列にかつ同一のピ
ッチで複数本を突設した場合を示してあるが、ハウジン
グ３の長さ方向にそって二列あるいはそれ以上の複数列
に形成した場合であってもよい。
は、従来の金属製コンタクトと合成樹脂製のハウジング
とで形成されるコネクタと全く同じ使用方法を採用する
ことができる。前記各実施例におけるコンタクト２は直
線体の場合を示してあるが、ハウジング３の長さ方向に
対して直交する方向に、ハウジング３に対して直角状に
折曲した形状としたものでもよい。また、コンタクト２
はハウジング３の長さ方向にそって一列にかつ同一のピ
ッチで複数本を突設した場合を示してあるが、ハウジン
グ３の長さ方向にそって二列あるいはそれ以上の複数列
に形成した場合であってもよい。
【００２５】更に、上記の説明において、本発明コネク
タとしてプラグ形、ソケット形の場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、コンタクトとハウ
ジング等を一体成型によって製作可能な本発明コネクタ
はその他の形状、構造のコネクタにも適用できるもので
ある。また、ＩＣソケットは、製造技術がコネクタに近
く、ほとんどのコネクタメーカーが製作しているが、本
発明はこのＩＣソケットにも応用できるものである。
タとしてプラグ形、ソケット形の場合について説明した
が、これに限定されるものではなく、コンタクトとハウ
ジング等を一体成型によって製作可能な本発明コネクタ
はその他の形状、構造のコネクタにも適用できるもので
ある。また、ＩＣソケットは、製造技術がコネクタに近
く、ほとんどのコネクタメーカーが製作しているが、本
発明はこのＩＣソケットにも応用できるものである。
【００２６】
【発明の効果】以上、説明した本発明によれば、ピン状
のコンタクト２とハウジング３とは合成樹脂によって一
体成型で連設するようにしたのでコネクタ全体を容易に
製作可能である。しかも成型用型を統一することにより
全く同じ形状、構造のコネクタの製作が可能であるから
規格化の統一ができ、製品単価を低廉にして提供するこ
とができる。
のコンタクト２とハウジング３とは合成樹脂によって一
体成型で連設するようにしたのでコネクタ全体を容易に
製作可能である。しかも成型用型を統一することにより
全く同じ形状、構造のコネクタの製作が可能であるから
規格化の統一ができ、製品単価を低廉にして提供するこ
とができる。
【００２７】ハウジング３の長さ方向にそって同じピッ
チで配設した複数本のコンタクト２とハウジング３間に
貫通する筒状の空洞部４を形成し、この空洞部４内全面
と各コンタクト２の外周面とに導電性を有するメッキ層
や塗装膜を施し、内外面のメッキ層や塗装膜をコンタク
ト２先端面５のメッキ層や塗装膜で接続することにより
導電可能である。
チで配設した複数本のコンタクト２とハウジング３間に
貫通する筒状の空洞部４を形成し、この空洞部４内全面
と各コンタクト２の外周面とに導電性を有するメッキ層
や塗装膜を施し、内外面のメッキ層や塗装膜をコンタク
ト２先端面５のメッキ層や塗装膜で接続することにより
導電可能である。
【００２８】各コンタクト２にはスリット６を形成して
おけば内外面のメッキ層や塗装膜はスリット６端面に形
成したメッキ層や塗装膜で導電可能に接続され、かつ、
コンタクト２は半径方向に伸縮可能であるのでプリント
基板の孔やソケット型コンタクトへの挿通を容易に行う
ことができる。また、各コンタクト２を先細り形状とす
ることにより更に挿通が容易である。
おけば内外面のメッキ層や塗装膜はスリット６端面に形
成したメッキ層や塗装膜で導電可能に接続され、かつ、
コンタクト２は半径方向に伸縮可能であるのでプリント
基板の孔やソケット型コンタクトへの挿通を容易に行う
ことができる。また、各コンタクト２を先細り形状とす
ることにより更に挿通が容易である。
【００２９】コンタクト２とハウジング３とを一体成型
によって形成可能であるから、本発明によるコネクタ
は、プラグ形のみならずソケット形にも容易に成型可能
である。しかも、本発明によるコネクタは、既存のコネ
クタとも共用可能である。
によって形成可能であるから、本発明によるコネクタ
は、プラグ形のみならずソケット形にも容易に成型可能
である。しかも、本発明によるコネクタは、既存のコネ
クタとも共用可能である。
【図１】本発明のプラグ形コネクタの一実施例を示す正
面図である。
面図である。
【図２】本発明コネクタの一実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図３】図１の要部の拡大断面図である。
【図４】本発明コネクタの他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明コネクタの更に他の実施例を示す要部を
拡大して一部を断面とした正面図である。
拡大して一部を断面とした正面図である。
【図６】コンタクトを先細り形状とした場合の空洞部の
他の例を示す一部を断面とした正面図である。
他の例を示す一部を断面とした正面図である。
【図７】本発明のソケット形コネクタの一実施例を示す
要部を拡大して一部を断面とした正面図である。
要部を拡大して一部を断面とした正面図である。
【図８】ソケット形コネクタの他の例を示す正面図であ
る。
る。
【図９】従来のプラグ形コネクタの一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図１０】従来のソケット形コネクタの一例を示す斜視
図である。
図である。
１ コネクタ ２ コンタクト ３ ハウジング ４ 空洞部 ５ 先端面 ６ スリット ７ コネクタ
Claims (10)
- 【請求項１】 ピン状のコンタクト２と、複数本のコン
タクト２を同じピッチで両側に対称に突設するハウジン
グ３とをプラスチックで一体成型により製作し、両コン
タクト２とハウジング３内には共通する空洞部４を形成
して成ることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項２】 ピン状のコンタクト２と、複数本のコン
タクト２を同じピッチで両側に対称に突設するハウジン
グ３とをプラスチックで一体成型により製作し、両コン
タクト２とハウジング３内には共通する空洞部４を形成
するとともに両コンタクト２は、空洞部４全面とコンタ
クト２外周面に膜状に形成した導電性材料により電気的
に接続可能としたことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項３】 導電性材料はメッキ層であることを特徴
とする請求項１、２に記載するコネクタ。 - 【請求項４】 導電性材料は塗装膜であることを特徴と
する請求項１、２に記載するコネクタ。 - 【請求項５】 ピン状のコンタクト２と、複数本のコン
タクト２を同じピッチで片側面に突設するハウジング３
とをプラスチックで一体成型により製作し、コンタクト
２とハウジング３内には共通する空洞部４を形成して成
ることを特徴とするコネクタ。 - 【請求項６】 ピン状のコンタクト２と、複数本のコン
タクト２を同じピッチで片側面に突設するハウジング３
とをプラスチックで一体成型により製作し、コンタクト
２とハウジング３内には共通する空洞部４を形成すると
ともにコンタクト２の外周面と空洞部４全面とは膜状に
形成した導電性材料により電気的に接続可能として成る
ことを特徴とするコネクタ。 - 【請求項７】 導電性材料はメッキ層であることを特徴
とする請求項５、６に記載するコネクタ。 - 【請求項８】 導電性材料は塗装膜であることを特徴と
する請求項５、６に記載するコネクタ。 - 【請求項９】 コンタクト２には長さ方向にそったスリ
ット５を形成して成ることを特徴とする請求項１、２、
５および６に記載するコネクタ。 - 【請求項１０】 コンタクト２は先細り形状としたこと
を特徴とする請求項１、２、５および６に記載するコネ
クタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7122993A JPH06260236A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7122993A JPH06260236A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06260236A true JPH06260236A (ja) | 1994-09-16 |
Family
ID=13454657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7122993A Pending JPH06260236A (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06260236A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016201306A (ja) * | 2015-04-13 | 2016-12-01 | オムロン株式会社 | 端子の接続構造およびこれを用いた電磁継電器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250587A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Nec Corp | Connector |
| JPS60158574A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-08-19 | テイアールダブリユー インコーポレーテツド | 電気接点 |
| JPH0142951B2 (ja) * | 1979-04-28 | 1989-09-18 | Basf Ag |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP7122993A patent/JPH06260236A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5250587A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-22 | Nec Corp | Connector |
| JPH0142951B2 (ja) * | 1979-04-28 | 1989-09-18 | Basf Ag | |
| JPS60158574A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-08-19 | テイアールダブリユー インコーポレーテツド | 電気接点 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016201306A (ja) * | 2015-04-13 | 2016-12-01 | オムロン株式会社 | 端子の接続構造およびこれを用いた電磁継電器 |
| US10643811B2 (en) | 2015-04-13 | 2020-05-05 | Omron Corporation | Terminal connection structure and electromagnetic relay using same |
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