JPH062580B2 - ベーマイト状水酸化アルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口用リン酸イオン吸着剤 - Google Patents
ベーマイト状水酸化アルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口用リン酸イオン吸着剤Info
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- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
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- C01P2006/82—Compositional purity water content
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、硫酸で表面処理されたベーマイト状水酸化ア
ルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口
用リン酸イオン吸着剤に関する。
ルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口
用リン酸イオン吸着剤に関する。
従来の技術とその問題点 リン酸イオン吸着剤は、食物中に含まれるリン酸を腸管
内で吸着結合し、リン酸が体内へ吸収されるのを防止す
るという作用を有しているため、主に腎不全患者、高リ
ン血症患者等に経口投与されている。従来経口用リン酸
吸着剤としては、乾燥水酸化アルミニウムゲル剤が使用
されてきた。ところが、乾燥水酸化アルミニウムゲルの
リン酸イオン吸着能は不充分であり（約９．４mgＰＯ４
／ｇ）、しかも長期服用すると、胃酸によって分解を受
けてＡｌイオンが生成し、このＡｌイオンが体内に多量
に蓄積し、透析脳症、アルミニウム中毒等を引起こすと
いう問題点を有している。
内で吸着結合し、リン酸が体内へ吸収されるのを防止す
るという作用を有しているため、主に腎不全患者、高リ
ン血症患者等に経口投与されている。従来経口用リン酸
吸着剤としては、乾燥水酸化アルミニウムゲル剤が使用
されてきた。ところが、乾燥水酸化アルミニウムゲルの
リン酸イオン吸着能は不充分であり（約９．４mgＰＯ４
／ｇ）、しかも長期服用すると、胃酸によって分解を受
けてＡｌイオンが生成し、このＡｌイオンが体内に多量
に蓄積し、透析脳症、アルミニウム中毒等を引起こすと
いう問題点を有している。
そのため現在では、乾燥水酸化アルミニウムゲル剤に代
えて炭酸カルシウム剤が用いられているが、炭酸カルシ
ウム剤のリン酸イオン吸着能は乾燥水酸化アルミニウム
ゲル剤よりも更に低く、約３．３mgＰＯ４′ｇしかな
い。その上、これも胃酸等によって分解を受け、多量の
Ｃａイオンが生成し、高カルシウム血症の要因となる。
えて炭酸カルシウム剤が用いられているが、炭酸カルシ
ウム剤のリン酸イオン吸着能は乾燥水酸化アルミニウム
ゲル剤よりも更に低く、約３．３mgＰＯ４′ｇしかな
い。その上、これも胃酸等によって分解を受け、多量の
Ｃａイオンが生成し、高カルシウム血症の要因となる。
その他各種の吸着剤が開発されているが、何れも人体に
対する安全性の面に問題があり、リン酸イオン吸着能も
不充分である。
対する安全性の面に問題があり、リン酸イオン吸着能も
不充分である。
問題点を解決するための手段 本発明者は、上記従来技術の問題点に鑑みて鋭意研究を
重ねた。その結果、ベーマイト状水酸化アルミニウム
（以下ベーマイトという）に、水媒体中で硫酸を作用さ
せる場合には、１）リン酸イオン吸着能が著るしく増大
したベーマイトが得られること、２）該ベーマイトが腸
内のアルカリ性液は勿論のこと、胃酸によっても分解さ
れ難いこと、従って、３）該ベーマイトを長期服用して
も人体中にＡｌイオンが殆んど蓄積しないこと、並びに
４）リン酸イオン吸着能の顕著な向上は、硫酸を用いた
場合に初めて達成されるのであって、他の酸を用いても
このような効果が達成されないことを見出し、本発明を
完成した。
重ねた。その結果、ベーマイト状水酸化アルミニウム
（以下ベーマイトという）に、水媒体中で硫酸を作用さ
せる場合には、１）リン酸イオン吸着能が著るしく増大
したベーマイトが得られること、２）該ベーマイトが腸
内のアルカリ性液は勿論のこと、胃酸によっても分解さ
れ難いこと、従って、３）該ベーマイトを長期服用して
も人体中にＡｌイオンが殆んど蓄積しないこと、並びに
４）リン酸イオン吸着能の顕著な向上は、硫酸を用いた
場合に初めて達成されるのであって、他の酸を用いても
このような効果が達成されないことを見出し、本発明を
完成した。
即ち本発明は、一般式 ＡｌＯ（ＯＨ）・χＳＯ４・ｎＨ２Ｏ （１） 〔式中、０．０１＜χ＜０．１０及び０≦ｎ＜１であ
る。〕 で表わされるベーマイト状水酸化アルミニウム、その製
造法及びそれを有効成分とするリン酸イオン吸着剤に係
る。
る。〕 で表わされるベーマイト状水酸化アルミニウム、その製
造法及びそれを有効成分とするリン酸イオン吸着剤に係
る。
上記一般式（１）で表わされるベーマイト（本発明ベー
マイトという）は、新規なベーマイトであり、従来のリ
ン酸イオン吸着剤に比し、５〜２０倍程度の顕著に優れ
たリン酸イオン吸着能を有している。
マイトという）は、新規なベーマイトであり、従来のリ
ン酸イオン吸着剤に比し、５〜２０倍程度の顕著に優れ
たリン酸イオン吸着能を有している。
本発明ベーマイトは、公知の、一般式 ＡｌＯ（ＯＨ）・ｍＨ２Ｏ （２） 〔式中、０≦ｍ＜１である。〕 で表わされるベーマイト（原料はベーマイトという）
を、硫酸又は加熱若しくは加水分解により硫酸を生成す
る硫酸塩（以下、特記しない限り単に硫酸塩という）に
より表面処理することによって製造できる。
を、硫酸又は加熱若しくは加水分解により硫酸を生成す
る硫酸塩（以下、特記しない限り単に硫酸塩という）に
より表面処理することによって製造できる。
具体的には表面処理は、原料ベーマイトの水懸濁液に、
攪拌下、硫酸又は硫酸塩水溶液を添加することにより行
なわれる。
攪拌下、硫酸又は硫酸塩水溶液を添加することにより行
なわれる。
水懸濁液中の原料ベーマイト濃度は特に制限されない
が、通常５〜３０重量％程度、好ましくは１０〜２０重
量％程度とすればよい。
が、通常５〜３０重量％程度、好ましくは１０〜２０重
量％程度とすればよい。
硫酸水溶液を用いる場合、その添加量は特に制限されな
いが、原料ベーマイト水懸濁液のpHが通常１〜６程度、
好ましくは１．５〜３．０程度となるように滴下すれば
よい。硫酸水溶液の硫酸濃度も特に制限されないが、通
常５〜１０Ｗ／Ｖ％程度とすれば、操作を好適に行なう
ことができる。硫酸水溶液を用いる場合、表面処理は、
通常１０〜６０゜C程度、好ましくは室温程度の温度下に
行なわれる。処理時間は特に制限されないが、通常０．
５〜３時間程度、好ましくは１〜２時間程度とすればよ
い。
いが、原料ベーマイト水懸濁液のpHが通常１〜６程度、
好ましくは１．５〜３．０程度となるように滴下すれば
よい。硫酸水溶液の硫酸濃度も特に制限されないが、通
常５〜１０Ｗ／Ｖ％程度とすれば、操作を好適に行なう
ことができる。硫酸水溶液を用いる場合、表面処理は、
通常１０〜６０゜C程度、好ましくは室温程度の温度下に
行なわれる。処理時間は特に制限されないが、通常０．
５〜３時間程度、好ましくは１〜２時間程度とすればよ
い。
硫酸塩を用いる場合、その添加量は特に制限されない
が、通常原料ベーマイト１００ｇに対して、硫酸イオン
換算で１〜２０ｇ程度、好ましくは５〜１５ｇ程度とす
ればよい。加熱により硫酸を生成する硫酸塩としては特
に制限されないが、例えば、硫酸アンモニウム等を挙げ
ることができる。加水分解により硫酸を生成する硫酸塩
としても特に制限されないが、例えば、硫酸水素アンモ
ニウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム等を挙
げることができる。
が、通常原料ベーマイト１００ｇに対して、硫酸イオン
換算で１〜２０ｇ程度、好ましくは５〜１５ｇ程度とす
ればよい。加熱により硫酸を生成する硫酸塩としては特
に制限されないが、例えば、硫酸アンモニウム等を挙げ
ることができる。加水分解により硫酸を生成する硫酸塩
としても特に制限されないが、例えば、硫酸水素アンモ
ニウム、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム等を挙
げることができる。
硫酸塩を用いる場合の処理温度は、使用する硫酸塩から
硫酸が生成する温度とすればよい。すなわち、処理温度
は、使用する硫酸塩の種類に応じて適宜選択すればよ
い。例えば、加熱により硫酸を生成する硫酸塩を用いる
時には、表面処理は、通常８０〜１２０゜C程度、好まし
くは９０〜１００゜C程度の温度下に行なえばよい。常温
で加水分解により硫酸を生成する硫酸塩を用いる時に
は、表面処理は２０〜４０゜C程度、好ましくは２５〜３
０゜C程度程度の温度下に行なえばよい。処理時間は何れ
の時にも特に制限されないが、通常０．５〜２時間程
度、好ましくは１〜２時間程度とすればよい。
硫酸が生成する温度とすればよい。すなわち、処理温度
は、使用する硫酸塩の種類に応じて適宜選択すればよ
い。例えば、加熱により硫酸を生成する硫酸塩を用いる
時には、表面処理は、通常８０〜１２０゜C程度、好まし
くは９０〜１００゜C程度の温度下に行なえばよい。常温
で加水分解により硫酸を生成する硫酸塩を用いる時に
は、表面処理は２０〜４０゜C程度、好ましくは２５〜３
０゜C程度程度の温度下に行なえばよい。処理時間は何れ
の時にも特に制限されないが、通常０．５〜２時間程
度、好ましくは１〜２時間程度とすればよい。
表面処理終了後、常法に従って精製すればよい。例え
ば、液中の残渣を取して水洗し、８０〜９０゜C程度で
乾燥し、更に必要に応じて粉砕することにより、本発明
ベーマイトを得ることができる。硫酸水溶液を用いる
と、リン酸イオン吸着量が６０〜７０mgＰＯ４／mg程度
の本発明ベーマイトを、また、硫酸塩の水溶液を用いる
と、リン酸イオン吸着量が３５〜５０mgＰＯ４／mg程度
の本発明ベーマイトをそれぞれ得ることができる。
ば、液中の残渣を取して水洗し、８０〜９０゜C程度で
乾燥し、更に必要に応じて粉砕することにより、本発明
ベーマイトを得ることができる。硫酸水溶液を用いる
と、リン酸イオン吸着量が６０〜７０mgＰＯ４／mg程度
の本発明ベーマイトを、また、硫酸塩の水溶液を用いる
と、リン酸イオン吸着量が３５〜５０mgＰＯ４／mg程度
の本発明ベーマイトをそれぞれ得ることができる。
本発明ベーマイトは、常法に従って所望の粒径に調整し
て使用できる。
て使用できる。
本発明ベーマイトは、そのまま経口用リン酸イオン吸着
剤として用いてもよく或いは通常使用される充填剤、増
量剤、結合剤、付湿剤、崩壊剤、表面活性剤、滑沢剤等
の希釈剤或いは賦形剤を用いて製剤化して経口用リン酸
イオン吸着剤としてもよい。製剤形態は特に制限されな
いが、顆粒又は錠剤とするのが好ましい。
剤として用いてもよく或いは通常使用される充填剤、増
量剤、結合剤、付湿剤、崩壊剤、表面活性剤、滑沢剤等
の希釈剤或いは賦形剤を用いて製剤化して経口用リン酸
イオン吸着剤としてもよい。製剤形態は特に制限されな
いが、顆粒又は錠剤とするのが好ましい。
本発明ベーマイトの服用量は特に制限されず適宜選択す
ればよいが、通常成人の１日当りの服用量は３〜６ｇ程
度であり、これを３〜４回程度に分けて服用すればよ
い。
ればよいが、通常成人の１日当りの服用量は３〜６ｇ程
度であり、これを３〜４回程度に分けて服用すればよ
い。
本発明ベーマイトが、優れたリン酸イオン吸着剤を有す
るのは、以下のような理由によるものと考えられる。
るのは、以下のような理由によるものと考えられる。
通常原料ベーマイトにおいては、リン酸イオン吸着能を
有し、また酸によって容易に中和されるＯＨ基（活性Ｏ
Ｈ基という）及びリン酸イオン吸着能は有していない
が、酸によって中和されるＯＨ基（準活性ＯＨ基とい
う）がＡｌ原子に結合している。原料ベーマイトのリン
酸イオン吸着能は、活性ＯＨ基量によって決定される。
有し、また酸によって容易に中和されるＯＨ基（活性Ｏ
Ｈ基という）及びリン酸イオン吸着能は有していない
が、酸によって中和されるＯＨ基（準活性ＯＨ基とい
う）がＡｌ原子に結合している。原料ベーマイトのリン
酸イオン吸着能は、活性ＯＨ基量によって決定される。
水媒体中で、この原料ベーマイトに硫酸を作用させる
と、Ａｌ原子に結合した活性ＯＨ基及び準活性ＯＨ基が
水素イオンによって還元されて脱離し、硫酸イオンが２
個のＡｌ原子に２座配位結合する。結合した硫酸イオン
は、安定で、加水分解等を起こすこともなく、また煮沸
してもほとんど解離しない。ところが、この硫酸イオン
はリン酸イオンと置換反応を起こし易いという性質を有
している。従って、硫酸で処理することにより、準活性
ＯＨ基もリン酸イオン吸着能を有するようになるため、
ベーマイトのリン酸イオン吸着能は著るしく増大する。
と、Ａｌ原子に結合した活性ＯＨ基及び準活性ＯＨ基が
水素イオンによって還元されて脱離し、硫酸イオンが２
個のＡｌ原子に２座配位結合する。結合した硫酸イオン
は、安定で、加水分解等を起こすこともなく、また煮沸
してもほとんど解離しない。ところが、この硫酸イオン
はリン酸イオンと置換反応を起こし易いという性質を有
している。従って、硫酸で処理することにより、準活性
ＯＨ基もリン酸イオン吸着能を有するようになるため、
ベーマイトのリン酸イオン吸着能は著るしく増大する。
発明の効果 本発明ベーマイトは、顕著なリン酸イオン吸着能を有
し、経口用リン酸イオン吸着剤として有用である。従っ
て、従来リン酸イオン吸着剤として用いられてきた乾燥
水酸化アルミニウムゲル剤や炭酸カルシウム剤の１／５
〜１／２０量程度で充分その目的を達成できる。しか
も、本発明ベーマイトは、腸内のアルカリ性液は勿論の
こと、胃酸によっても分解されにくい。そのため、本発
明ベーマイトを長期服用しても、Ａｌイオンの体内へ吸
収沈着が殆んどなく、透析脳症、アルミニウム中毒等が
殆んど起らない。
し、経口用リン酸イオン吸着剤として有用である。従っ
て、従来リン酸イオン吸着剤として用いられてきた乾燥
水酸化アルミニウムゲル剤や炭酸カルシウム剤の１／５
〜１／２０量程度で充分その目的を達成できる。しか
も、本発明ベーマイトは、腸内のアルカリ性液は勿論の
こと、胃酸によっても分解されにくい。そのため、本発
明ベーマイトを長期服用しても、Ａｌイオンの体内へ吸
収沈着が殆んどなく、透析脳症、アルミニウム中毒等が
殆んど起らない。
実施例 以下に実施例及び比較例を挙げ、本発明をより一層明瞭
なものとする。
なものとする。
実施例１ 原料ベーマイト（ｎ＝０．５０）２６０kgを水８００
に投入し、３０分間攪拌懸濁した（液性pH７．５）。こ
の懸濁液に、攪拌しながら、１０Ｗ／Ｖ％硫酸水溶液２
６０を徐々に滴下した（最終液性はpH１．８）。滴下
終了後更に１時間攪拌し、残渣を取し、水洗し、９０
゜Cで乾燥し、本発明ベーマイト（I）を得た。（I）の物
性を第１表に示す。
に投入し、３０分間攪拌懸濁した（液性pH７．５）。こ
の懸濁液に、攪拌しながら、１０Ｗ／Ｖ％硫酸水溶液２
６０を徐々に滴下した（最終液性はpH１．８）。滴下
終了後更に１時間攪拌し、残渣を取し、水洗し、９０
゜Cで乾燥し、本発明ベーマイト（I）を得た。（I）の物
性を第１表に示す。
また（I）のＩＲスペクトルを第１図に、Ｘ線回析結果
を第２図にそれぞれ示す。第１図において、１０００〜
１２００cm-1及び５００cm-1付近のピークは、硫酸イオ
ンがＡｌ原子に結合していることを示している。また、
わずかではあるが、３１００cm-1付近のピークはＯＨ基
に基づくものと考えられる。３４５０cm-1付近のピーク
はＯＨ基、１６５０cm-1付近のピークはＨ２０分子の存
在を示している。第２図から、（I）がベーマイト状の
構造を有していることが判る。従って、硫酸処理を行な
っても構造自体は変化しないことが明らかである。
を第２図にそれぞれ示す。第１図において、１０００〜
１２００cm-1及び５００cm-1付近のピークは、硫酸イオ
ンがＡｌ原子に結合していることを示している。また、
わずかではあるが、３１００cm-1付近のピークはＯＨ基
に基づくものと考えられる。３４５０cm-1付近のピーク
はＯＨ基、１６５０cm-1付近のピークはＨ２０分子の存
在を示している。第２図から、（I）がベーマイト状の
構造を有していることが判る。従って、硫酸処理を行な
っても構造自体は変化しないことが明らかである。
比較例１ １０Ｗ／Ｖ％硫酸水溶液２６０に代えて２Ｎ塩酸２０
を添加する（添加後の最終液性はpH５．０）以外は、
実施例１と同様にして塩酸処理ベーマイト（ａ）を得
た。
を添加する（添加後の最終液性はpH５．０）以外は、
実施例１と同様にして塩酸処理ベーマイト（ａ）を得
た。
１０Ｗ／Ｖ％硫酸水溶液２６０に代えて２Ｎ硝酸２
１．５を添加する（添加後の最終液性はpH５．０）用
いる以外は、実施例１と同様にして硝酸処理ベーマイト
（ｂ）を得た。
１．５を添加する（添加後の最終液性はpH５．０）用
いる以外は、実施例１と同様にして硝酸処理ベーマイト
（ｂ）を得た。
なお、２Ｎの塩酸又は硝酸を用いて懸濁液のpHを２．０
まで下げると、両方ともベーマイトが分解し、懸濁液が
ゼラチン状となり、pH２．０以下での処理は不可能であ
った。
まで下げると、両方ともベーマイトが分解し、懸濁液が
ゼラチン状となり、pH２．０以下での処理は不可能であ
った。
実施例１及び比較例１で得られた（I）、（ａ）及び
（ｂ）についての分析結果及びリン酸イオン吸着試験の
結果を、第１表に示す。
（ｂ）についての分析結果及びリン酸イオン吸着試験の
結果を、第１表に示す。
０．０１％リン酸二ナトリウム水溶液１００mlに試料
０．１ｇを添加し、３７±２゜Cにて１時間攪拌する。冷
却後、ガラス過器にて固形分を去する。得られた
液の１０mlに１０％硫酸２ml及び５ｗ／ｖ％モリブデン
酸アンモニウム溶液１mlを加え、５分間攪拌した後、分
光光度計にて３８９ｎｍの吸光度（平衡濃度、ＥＣとい
う、％）を測定する。同様にしてブランク操作も行な
う。濃度は、予め作製した検量線に基づき、測定した吸
光度（ブランク濃度、ＢＣという、％）から求める。下
記式より吸着量を算出する。
０．１ｇを添加し、３７±２゜Cにて１時間攪拌する。冷
却後、ガラス過器にて固形分を去する。得られた
液の１０mlに１０％硫酸２ml及び５ｗ／ｖ％モリブデン
酸アンモニウム溶液１mlを加え、５分間攪拌した後、分
光光度計にて３８９ｎｍの吸光度（平衡濃度、ＥＣとい
う、％）を測定する。同様にしてブランク操作も行な
う。濃度は、予め作製した検量線に基づき、測定した吸
光度（ブランク濃度、ＢＣという、％）から求める。下
記式より吸着量を算出する。
第１表から、本発明品（I）のリン酸イオン吸着能が未
処理品に比し、３倍程度向上しているのに対し、比較品
（ａ）及び（ｂ）は殆んど向上していないことが判る。
また、乾燥水酸化アルミニウムゲル（９．４mgＰＯ４／
ｇ）炭酸カルシウム（３．３mgＰＯ４／ｇ）に比して、
著るしく優れたリン酸イオン吸着能を有していることが
判る。
処理品に比し、３倍程度向上しているのに対し、比較品
（ａ）及び（ｂ）は殆んど向上していないことが判る。
また、乾燥水酸化アルミニウムゲル（９．４mgＰＯ４／
ｇ）炭酸カルシウム（３．３mgＰＯ４／ｇ）に比して、
著るしく優れたリン酸イオン吸着能を有していることが
判る。
実施例２ 原料ベーマイト（ｎ＝０．５０）５０ｇを水３５０mlに
投入し、３０分間攪拌懸濁した（液性pH７．２）。この
懸濁液に、攪拌しながら、硫酸アンモニウム６．２ｇ
（ＳＯ４として４．５ｇ）の水４０ml溶液を徐々に添加
した（最終液性はpH８．２）。添加終了後更に９６〜１
００゜Cの温度下に１時間攪拌した（最終液性pH７．
２）。残渣を取し、水洗し、９０゜Cで乾燥し、本発明
ベーマイト（II）を得た。（II）の分析結果を第２表に
示す。
投入し、３０分間攪拌懸濁した（液性pH７．２）。この
懸濁液に、攪拌しながら、硫酸アンモニウム６．２ｇ
（ＳＯ４として４．５ｇ）の水４０ml溶液を徐々に添加
した（最終液性はpH８．２）。添加終了後更に９６〜１
００゜Cの温度下に１時間攪拌した（最終液性pH７．
２）。残渣を取し、水洗し、９０゜Cで乾燥し、本発明
ベーマイト（II）を得た。（II）の分析結果を第２表に
示す。
比較例２ 硫酸アンモニウム６．２ｇの水４０ml溶液に代えて硫酸
ナトリウム６．６ｇ（ＳＯ４として約４．５ｇ）の水６
０ml溶液を添加する（添加後の最終液性はpH５．０）以
外は、実施例２と同様に処理し、ベーマイト（ｃ）を得
た。（ｃ）の分析結果を第２表に示す。
ナトリウム６．６ｇ（ＳＯ４として約４．５ｇ）の水６
０ml溶液を添加する（添加後の最終液性はpH５．０）以
外は、実施例２と同様に処理し、ベーマイト（ｃ）を得
た。（ｃ）の分析結果を第２表に示す。
実施例３ 原料ベーマイト（ｎ＝０．３２）２００ｇを水１５００
mlに投入し、攪拌懸濁した（液相２０゜C、液性pH８．
７）。この懸濁液に、攪拌しながら、第３表に示す量の
１０Ｗ／Ｖ％硫酸水溶液を徐々に加え、懸濁液の最終液
性のpH５．０、４．０、３．０及び１．９とした。その
後更に３０分間攪拌し、残渣を取及び水洗し、６０゜C
にて一夜放置して乾燥し、本発明ベーマイト（III）〜
（VI）を得た。これらの分析結果を第３表に示す。
mlに投入し、攪拌懸濁した（液相２０゜C、液性pH８．
７）。この懸濁液に、攪拌しながら、第３表に示す量の
１０Ｗ／Ｖ％硫酸水溶液を徐々に加え、懸濁液の最終液
性のpH５．０、４．０、３．０及び１．９とした。その
後更に３０分間攪拌し、残渣を取及び水洗し、６０゜C
にて一夜放置して乾燥し、本発明ベーマイト（III）〜
（VI）を得た。これらの分析結果を第３表に示す。
また、ＳＯ４／Ａｌ２Ｏ３（モル比）とリン酸イオン吸
着量との関係を第３図に示す。第３図から、硫酸イオン
の吸着量とリン酸イオン吸着量が正の相関関係にあり、
相関関数が０．９５６と非常に高いことが判る。従っ
て、硫酸イオンの量を変化させることにより、得られる
ベーマイトのリン酸イオン吸着量を制御することができ
る。
着量との関係を第３図に示す。第３図から、硫酸イオン
の吸着量とリン酸イオン吸着量が正の相関関係にあり、
相関関数が０．９５６と非常に高いことが判る。従っ
て、硫酸イオンの量を変化させることにより、得られる
ベーマイトのリン酸イオン吸着量を制御することができ
る。
第１図は、実施例１で得られた本発明ベーマイト（I）
のＩＲスペクトルを示す。第２図は、実施例１で得られ
た本発明ベーマイト（I）のＸ線回析結果を示す。第３
図は、本発明ベーマイトにおける、ＳＯ４／Ａｌ２Ｏ３
（モル比）とリン酸イオン吸着量との関係を示すグラフ
である。
のＩＲスペクトルを示す。第２図は、実施例１で得られ
た本発明ベーマイト（I）のＸ線回析結果を示す。第３
図は、本発明ベーマイトにおける、ＳＯ４／Ａｌ２Ｏ３
（モル比）とリン酸イオン吸着量との関係を示すグラフ
である。
Claims (4)
- 【請求項１】一般式 ＡｌＯ（ＯＨ）・χＳＯ４・ｎＨ２Ｏ 〔式中、０．０１＜χ＜０．１０及び０≦ｎ＜１であ
る。〕 で表わされるベーマイト状水酸化アルミニウム。 - 【請求項２】一般式 ＡｌＯ（ＯＨ）・ｍＨ２Ｏ 〔式中、０≦ｍ＜１である。〕 で表わされるベーマイト状水酸化アルミニウムを、硫酸
又は加熱若しくは加水分解により硫酸を生成する硫酸塩
にて表面処理することを特徴とする一般式 ＡｌＯ（ＯＨ）・χＳＯ４・ｎＨ２Ｏ 〔式中、０．０１＜χ＜０．１０及び０≦ｎ＜１であ
る。〕 で表わされるベーマイト状水酸化アルミニウムの製造
法。 - 【請求項３】一般式 ＡｌＯ（ＯＨ）・χＳＯ４・ｎＨ２Ｏ 〔式中、０．０１＜χ＜０．１０及び０≦ｎ＜１であ
る。〕 で表わされるベーマイト状水酸化アルミニウムを有効成
分とする経口用リン酸イオン吸着剤。 - 【請求項４】顆粒又は錠剤の形態に製剤化された請求項
のリン酸イオン吸着剤
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288592A JPH062580B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | ベーマイト状水酸化アルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口用リン酸イオン吸着剤 |
| DE89311734T DE68908350T2 (de) | 1988-11-14 | 1989-11-13 | Aluminiumhydroxid vom Boehmit-Typ, Verfahren zu dessen Herstellung und das Hydroxid als wirksamen Bestandteil enthaltendes Phosphationen-Adsorptionsmittel. |
| US07/434,177 US5073385A (en) | 1988-11-14 | 1989-11-13 | Boehmite-type aluminum hydroxide, process for preparing same and phosphate ion adsorbent containing same as effective component |
| EP89311734A EP0369715B1 (en) | 1988-11-14 | 1989-11-13 | Boehmite-type aluminium hydroxide, process for preparing same and phosphate ion adsorbent containing same as effective component |
| CA002002958A CA2002958C (en) | 1988-11-14 | 1989-11-14 | Boehmite-type aluminum hydroxide, process for preparing same and phosphate ion adsorbent containing same as effective component |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288592A JPH062580B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | ベーマイト状水酸化アルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口用リン酸イオン吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02133313A JPH02133313A (ja) | 1990-05-22 |
| JPH062580B2 true JPH062580B2 (ja) | 1994-01-12 |
Family
ID=17732251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63288592A Expired - Lifetime JPH062580B2 (ja) | 1988-11-14 | 1988-11-14 | ベーマイト状水酸化アルミニウム、その製造法及びそれを有効成分とする経口用リン酸イオン吸着剤 |
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| JP (1) | JPH062580B2 (ja) |
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| DE (1) | DE68908350T2 (ja) |
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| US4542019A (en) * | 1983-03-11 | 1985-09-17 | John Lezdey | Antacid compositions |
| DE3408463A1 (de) * | 1984-03-08 | 1985-09-19 | Giulini Chemie Gmbh, 6700 Ludwigshafen | Neues verfahren zur herstellung von magaldrate |
| SE455943B (sv) * | 1986-05-27 | 1988-08-22 | Boliden Ab | Flerkernigt basiskt me?723?72+-hydroxisulfatkomplex i fast form samt forfarande for dess framstellning |
-
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- 1988-11-14 JP JP63288592A patent/JPH062580B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-11-13 US US07/434,177 patent/US5073385A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-13 EP EP89311734A patent/EP0369715B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-13 DE DE89311734T patent/DE68908350T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-14 CA CA002002958A patent/CA2002958C/en not_active Expired - Fee Related
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| EP0369715B1 (en) | 1993-08-11 |
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