JPH0625803B2 - 光ファイバ切断用応力発生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この発明は、光ファイバを良好な切断面が得られるよう
に切断するために光ファイバに適当な曲げ応力および引
張応力を生じさせる光ファイバ切断用応力発生装置に関
する。

「従来の技術」 光ファイバを切断するには、良好な切断面が得られるよ
うに、光ファイバの切断予定個所において光ファイバに
適切な曲げ応力および引張応力を生じさせた状態で、そ
の切断予定個所に刃を当てる必要がある。

そのため、従来は、第４図に示すように、光ファイバ１
の切断予定個所１ａの近傍部分を円筒面２ａを有する特
殊な治具２の円筒面２ａに沿わせることにより、切断予
定個所１ａにおいて光ファイバ１に所定の曲げ応力を生
じさせるとともに、その光ファイバ１を両側から所定の
張力Ｔで引っ張ることにより、切断予定個所１ａにおい
て光ファイバ１に所定の引張応力を生じさせている。

「発明が解決しようとする課題」 しかしながら、光ファイバを切断したとき良好な切断面
が得られる曲げ応力および引張応力は光ファイバの径や
素材などによって相違し、光ファイバの径や素材などが
異なるときは、それに応じて光ファイバに生じさせる曲
げ応力および引張応力を変える必要がある。

そのため、第４図に示す従来の応力発生方法において
は、光ファイバ１の径や素材などに応じて光ファイバ１
に生じさせる曲げ応力および引張応力を変えるときは治
具２を円筒面２ａの半径Ｒが異なるものと交換しなけれ
ばならず、治具２として円筒面２ａの半径Ｒが異なるも
のを多数必要とし不経済であるとともに、部分的に円筒
面２ａを有する特殊な治具２を円筒面２ａの半径Ｒを変
えて多数加工製作するのに手間がかかる不都合がある。

そこで、この発明は、光ファイバを良好な切断面が得ら
れるように切断するために光ファイバに適切な曲げ応力
および引張応力を生じさせる光ファイバ切断用応力発生
装置において、構造が簡単で製作が容易な機構により光
ファイバに曲げ応力および引張応力を生じさせることが
できるとともに、曲げ応力および引張応力を治具の交換
などを要することなく容易に適切なものに調整し設定す
ることができるようにしたものである。

「課題を解決するための手段」 この発明の光ファイバ切断用応力発生装置は、２個のク
ランプ手段と、角度設定手段と、張力負荷機構とを備え
る。２個のクランプ手段は、それぞれ光ファイバをクラ
ンプするもので、その少なくとも一方が一方向にスライ
ド可能にされる。角度設定手段は、光ファイバの上記そ
れぞれのクランプ手段によりクランプされる部分の上記
一方向に対する角度を設定するものである。張力負荷機
構は、角度設定手段により上記角度が設定されて２個の
クランプ手段により光ファイバがクランプされた状態
で、スライド可能な一方または双方のクランプ手段を上
記一方向の他方のクランプ手段から離れる向きにスライ
ドさせることにより、上記光ファイバに張力を負荷する
ものである。

「作 用」 上述のように構成された、この発明の光ファイバ切断用
応力発生装置においては、光ファイバの切断予定個所を
２個のクランプ手段の間に位置させて２個のクランプ手
段により光ファイバをクランプした状態で光ファイバの
切断予定個所において光ファイバに曲げ応力が生じ、あ
らかじめ角度設定手段によって光ファイバのそれぞれの
クランプ手段によりクランプされる部分のスライド可能
なクランプ手段のスライド方向に対する角度を調整して
おくことによって、その曲げ応力を良好な切断面が得ら
れる光ファイバの径や素材などに応じた適切なものにす
ることができる。さらに、このように光ファイバをクラ
ンプした状態で引力負荷機構により光ファイバに張力を
負荷することによって、光ファイバの切断予定個所にお
いて光ファイバに上記の曲げ応力と共に引張応力が生
じ、引力負荷機構においてスライド可能なクランプ手段
のスライド量を調整して光ファイバに負荷する張力を調
整することによって、その引張応力を良好な切断面が得
られる光ファイバの径や素材などに応じた適切なものに
することができる。

「実施例」 第１図はこの発明の光ファイバ切断用応力発生装置の一
例で、２個のクランプ手段のうちの一方のみがスライド
可能にされた場合である。

支持案内体１０が設けられる。支持案内体１０は、台座
部１１、これと対向する枠部１２、および互いに台座部
１１と枠部１２の対向方向を直交する方向に対向する案
内枠部１３および１４を有する枠体として構成され、案
内枠部１３および14の内側の下部に板部１３ａおよび１
４ａが形成される。支持案内体１０には板部１３ａおよ
び14a 上に差し渡されて台座２１が配され、板部１３ａ
および１４ａの下側から台座２１に保持板２２が取り付
けられて、台座２１が板部13a および14a 上を案内枠部
１３および１４に沿ってスライドしうるようにされる。

２個のクランプ手段３０および４０は、一方のクランプ
手段３０が支持案内体１０の台座部１１上に回転可能に
支持され、他方のクランプ手段40が台座２１上に回転可
能に支持される。具体的に、クランプ手段３０は、それ
ぞれＶ溝が形成されたクランプ板３１および３２と、締
め付け用のネジ３３，３４および３５とにより構成さ
れ、クランプ板３１に軸５１が圧入され、その軸５１が
台座部１１に形成された孔に挿入されて、クランプ手段
３０が台座部１１に対して軸５１と一体に回転しうるよ
うにされ、クランプ板３１および３２のＶ溝の間に光フ
ァイバ１がクランプされる。同様に、クランプ手段４０
は、それぞれＶ溝が形成されたクランプ板４１および４
２と、締め付け用のネジ４３，４４および４５とにより
構成され、クランプ板４１に軸６１が圧入され、その軸
６１が台座２１に形成された孔に挿入されて、クランプ
手段４０が台座２１に対して軸６１と一体に回転しうる
ようにされ、クランプ板４１および４２のＶ溝の間に光
ファイバ１がクランプされる。切断する光ファイバ１は
コアとクラッドからなる素線である。

クランプ手段３０に対する角度設定手段５０は、上述の
軸５１と固定用の軸５２とにより構成され、軸５２の一
端側にネジ５２ａと摘み５２ｂが形成され、その軸５２
が台座部１１に形成されたネジを有する孔に螺合され
て、摘み５２ｂを一方向に回して軸５２の他端を軸５１
から離すことによりクランプ手段３０を軸５１と一体に
回転させることができ、摘み５２ｂを逆方向に回して軸
５２の他端を軸５１に押しつけることによりクランプ手
段３０および軸５１を固定できるようにされる。同様
に、クランプ手段４０に対する角度設定手段６０は、上
述の軸６１と固定用の軸６２とにより構成され、軸６２
の一端側にネジと摘み６２ｂが形成され、その軸６２が
台座２１に形成されたネジを有する孔に螺合されて、摘
み６２ｂを一方向に回して軸６２の他端を軸６１から離
すことによりクランプ手段４０を軸６１と一体に回転さ
せることができ、摘み６２ｂを逆方向に回して軸６２の
他端を軸６１に押しつけることによりクランプ手段４０
および軸６１を固定できるようにされる。

引力負荷機構７０は、枠体７１、軸７２，７３、バネ７
４および端板７５により構成される。枠体７１は台座２
１と支持案内体１０の枠部１２との間において支持案内
体１０の板部１３ａおよび１４ａ上に差し渡され、板部
１３ａおよび１４ａの下側から枠体７１に保持板７６が
取り付けられて、枠体７１が板部１３ａおよび１４ａ上
を案内枠部１３および１４に沿ってスライドしうるよう
にされる。軸７２の一端側にはネジ７２ａと摘み７２ｂ
が形成され、この軸７２が支持案内体１０の枠部１２に
形成されたネジを有する孔に螺合され、軸７２の他端側
が枠体７１の支持案内体１０の枠部１２と対向する部分
に固定されて、摘み７２ｂを回して軸７２を回転させる
ことにより枠体７１がスライドするようにされる。枠体
７１の台座２１と対向する部分には軸７３が挿入され、
その軸７３の枠体７１の内側に臨む部分にバネ74が差し
込まれ、枠体７１に端板７５が嵌め込まれ、軸７３の枠
体７１の内側の一端が端板７５に固定され、軸７３の枠
体７１の外側の他端が台座２１に固定されて、枠体７１
の支持案内体１０の枠部１２に近づく方向にスライドす
るとき台座２１およびクランプ手段４０が端板７５と一
体に支持案内体１０の枠部１２に近づく方向にスライド
するようにされる。なお、枠体７１には目盛７１ａが付
され、端板７５には針７５ａが取り付けられる。

以上の構成の光ファイバ切断用応力発生装置により光フ
ァイバ１に適当な曲げ応力および引張応力を生じさせ、
光ファイバ１を切断するには、まず、クランプ手段３０
および４０により光ファイバ１をクランプしていない状
態で、角度設定手段５０および６０により、クランプ手
段３０および４０のクランプ手段４０のスライド方向に
対する角度を、すなわち第２図に示す、光ファイバ１の
クランプ手段３０および４０によりクランプされる部分
のクランプ手段４０のスライド方向である直線３の延長
方向に対する角度θ_１およびθ_２を、光ファイバ１の径
や素材などに応じて、光ファイバ１をクランプ手段３０
および４０によりクランプしたとき光ファイバ１の切断
予定個所１ａにおいて光ファイバ１に適切な曲げ応力が
生じる角度に設定し固定する。この角度θ_１，θ_２の設
定固定は、それぞれ、軸５２，６２を軸５１,61 から離
してクランプ手段３０，４０の角度を調整したのち軸５
２，６２を軸５１，６１に押しつけることにより行う。
このとき、引力負荷機構７０においては、枠体７１を支
持案内体１０の枠部12から十分離れたスライド位置にし
ておく。

次に、切断予定個所１ａをクランプ手段３０および４０
の間に位置させて光ファイバ１をクランプ手段３０およ
び４０によりクランプする。このとき、クランプ手段４
０は、切断予定個所１ａにおいて光ファイバ１に適切な
曲げ応力のみが生じるスライド位置に停止する。第２図
に示すＲ_１は、このときの光ファイバ１の切断予定個所
１ａの近傍部分の曲率半径である。このとき、引力負荷
機構７０においては、枠体７１をバネ７４が完全に伸長
した状態で針７５ａが目盛７１ａのゼロ点を示すスライ
ド位置にしておく。

次に、軸７２の摘み７２ｂを回して枠体７１を上記のス
ライド位置から支持案内体１０の枠部12に近づく方向に
スライドさせる。枠体７１が枠部１２に近づく方向にス
ライドすることにより、台座２１およびクランプ手段４
０も端板７５と一体に枠部１２に近づく方向にスライド
して光ファイバ１に張力が負荷され、切断予定個所１ａ
において光ファイバ１に上記の曲げ応力と共に引張応力
が生じる。ただし、このとき、バネ７４が圧縮されて台
座２１およびクランプ手段４０のスライド量は枠体７１
のスライド量より少なくなり、端板７５が枠体７１に対
して相対的に台座２１に近づく方向にスライドして針７
５ａが目盛７１ａのゼロ点から離れる。従って、針７５
ａの目盛７１ａ上における位置を見ながら台座２１およ
びクランプ手段４０のスライド量を調整して光ファイバ
１に負荷される張力を調整することができ、切断予定個
所１ａにおいて光ファイバ１に生じる引張応力を調整す
ることができる。この引張応力は、光ファイバ１の径や
素材などに応じて適切なものに設定する。かくして、光
ファイバ１は、その切断予定個所１ａにおいて良好な切
断面が得られる適切な曲げ応力および引張応力が生じた
状態となる。第３図に示すＲ_２は、このときの光ファイ
バ１の切断予定個所１ａの近傍部分の曲率半径で、第２
図に示した上述のＲ_１より大きくなる。

このように切断予定個所１ａにおいて光ファイバ１に適
切な曲げ応力および引張応力が生じた状態で、第３図に
示すように切断予定個所１ａに刃５を当てて光ファイバ
１を切断する。切断予定個所１ａに刃５を当てたとき、
光ファイバ１の切断予定個所１ａの近傍部分の曲率半径
が変化し、切断予定個所１ａにおいて光ファイバ１に生
じる引張応力が変化するが、その変化はごくわずかであ
って、光ファイバ１は良好な切断面をもって切断され
る。もちろん、この切断予定個所１ａに刃５を当てたと
きの引張応力の変化を見込んで光ファイバ１に負荷する
張力を設定しておくこともできる。

「発明の効果」 上述したように、この発明によれば、構造が簡単に製作
が容易な機構により光ファイバに曲げ応力および引張応
力を生じさせることができるとともに、曲げ応力および
引張応力を治具の交換などを要することなく容易に適切
なものに調整し設定することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の光ファイバ切断用応力発生装置の一
例を示し、Ａは全体の斜視図、Ｂは一部を破断した斜視
図、第２図は同じ例の装置により光ファイバに曲げ応力
のみが生じた状態を示す図、第３図は同じ例の装置によ
り光ファイバに曲げ応力と引張応力が生じた状態を示す
図、第４図は従来の応力発生方法を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】光ファイバをそれぞれクランプする、少な
   くとも一方が一方向にスライド可能な２個のクランプ手
   段と、 光ファイバの上記それぞれのクランプ手段によりクラン
   プされる部分の上記一方向に対する角度を設定する角度
   設定手段と、 この角度設定手段により上記角度が設定されて上記２個
   のクランプ手段により光ファイバがクランプされた状態
   で、上記スライド可能な一方または双方のクランプ手段
   を上記一方向の他方のクランプ手段から離れる向きにス
   ライドさせることにより、上記光ファイバに張力を負荷
   する張力負荷機構と、 を備える光ファイバ切断用応力発生装置。