JPH06255784A - 製品積載装置 - Google Patents
製品積載装置Info
- Publication number
- JPH06255784A JPH06255784A JP4767893A JP4767893A JPH06255784A JP H06255784 A JPH06255784 A JP H06255784A JP 4767893 A JP4767893 A JP 4767893A JP 4767893 A JP4767893 A JP 4767893A JP H06255784 A JPH06255784 A JP H06255784A
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- product
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 積載による荷くずれを防止すると共に、積載
量を多くし無人長時間運転を可能ならしめ、また製品に
傷が付くのを防止するようにした製品積載装置を提供す
ることにある。 【構成】 開口部４５を有する底板４７Ａ，４７Ｂを備
えると共に、この底板４７Ａ，４７Ｂに開口部４５より
大きな上下動可能な支持プレート５３を支持せしめてな
るパレットＰを設け、このパレットＰの下方に前記底板
４７Ａ，４７Ｂの開口部４５より前記支持プレート５３
を上下動せしめる上下動可能な底上げリフタ３７を設け
ると共に、パレットＰの上方から製品Ｇを前記支持プレ
ート５３に積載せしめる製品搬出装置３９を設けてなる
ことを特徴とする。
量を多くし無人長時間運転を可能ならしめ、また製品に
傷が付くのを防止するようにした製品積載装置を提供す
ることにある。 【構成】 開口部４５を有する底板４７Ａ，４７Ｂを備
えると共に、この底板４７Ａ，４７Ｂに開口部４５より
大きな上下動可能な支持プレート５３を支持せしめてな
るパレットＰを設け、このパレットＰの下方に前記底板
４７Ａ，４７Ｂの開口部４５より前記支持プレート５３
を上下動せしめる上下動可能な底上げリフタ３７を設け
ると共に、パレットＰの上方から製品Ｇを前記支持プレ
ート５３に積載せしめる製品搬出装置３９を設けてなる
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば折曲げ機で折
曲げられた製品を搬出してパレットに積載するようにし
た製品積載装置に関する。
曲げられた製品を搬出してパレットに積載するようにし
た製品積載装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、プレスブレーキなどの折
曲げ機で折曲げられた製品はマニュプレータあるいはロ
ボットなどを介して搬出され、ベルトコンベア上へ直接
積み上げたり、あるいはボックスパレットへ落とし込み
積み上げるようにして別の場所へ搬送されていた。
曲げ機で折曲げられた製品はマニュプレータあるいはロ
ボットなどを介して搬出され、ベルトコンベア上へ直接
積み上げたり、あるいはボックスパレットへ落とし込み
積み上げるようにして別の場所へ搬送されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来のベルトコンベヤ上に直接積み上げて搬送する手段で
は、荷くずれ等で積載量が少なく、長時間無人運転させ
ることができなかった。また、ボックスパレットへ製品
を落とし込んで積み上げ、ボックスパレットを搬送する
手段では落下および押付けにより、製品に傷を付けてし
まうという問題があった。
来のベルトコンベヤ上に直接積み上げて搬送する手段で
は、荷くずれ等で積載量が少なく、長時間無人運転させ
ることができなかった。また、ボックスパレットへ製品
を落とし込んで積み上げ、ボックスパレットを搬送する
手段では落下および押付けにより、製品に傷を付けてし
まうという問題があった。
【０００４】この発明の目的は、上記問題点を改善する
ために、積載による荷くずれを防止すると共に、積載量
を多くし無人長時間運転を可能ならしめ、また製品に傷
が付くのを防止するようにした製品積載装置を提供する
ことにある。
ために、積載による荷くずれを防止すると共に、積載量
を多くし無人長時間運転を可能ならしめ、また製品に傷
が付くのを防止するようにした製品積載装置を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、開口部を有する底板を備えると共に、
この底板に開口部より大きな上下動可能な支持プレート
を支持せしめてなるパレットを設け、このパレットの下
方に前記底板の開口部より前記支持プレートを上下動せ
しめる上下動可能な底上げリフタを設けると共に、パレ
ットの上方から製品を前記支持プレートに積載せしめる
製品搬出装置を設けて製品積載装置を構成した。
に、この発明は、開口部を有する底板を備えると共に、
この底板に開口部より大きな上下動可能な支持プレート
を支持せしめてなるパレットを設け、このパレットの下
方に前記底板の開口部より前記支持プレートを上下動せ
しめる上下動可能な底上げリフタを設けると共に、パレ
ットの上方から製品を前記支持プレートに積載せしめる
製品搬出装置を設けて製品積載装置を構成した。
【０００６】前記製品積載装置において、前記パレット
をコンベア上の所定位置に位置決め自在に設けてなると
共に、この所定位置に位置決めされたパレットの下方に
前記底上げリフタを固定して設けてなること、また前記
パレットを所定位置に設けたコンベアに前記パレットを
空の状態で複数ストックさせてあるパレット用収納棚を
備えてなることが望ましいものである。
をコンベア上の所定位置に位置決め自在に設けてなると
共に、この所定位置に位置決めされたパレットの下方に
前記底上げリフタを固定して設けてなること、また前記
パレットを所定位置に設けたコンベアに前記パレットを
空の状態で複数ストックさせてあるパレット用収納棚を
備えてなることが望ましいものである。
【０００７】
【作用】この発明の製品積載装置を採用することにより
パレット用収納棚から空パレットをコンベア上に取り出
して空パレットがコンベアの所定位置に位置決めされ
る。この所定位置に位置決めされた空パレットの下方に
は底上げ用リフタが設けられているので、底上げ用リフ
タを作動せしめて、底板の開口部から突出して支持プレ
ートが上昇端に持ち上げられる。この状態において製品
搬出装置より搬出された製品が支持プレート上に一枚ず
つ順次積載される。
パレット用収納棚から空パレットをコンベア上に取り出
して空パレットがコンベアの所定位置に位置決めされ
る。この所定位置に位置決めされた空パレットの下方に
は底上げ用リフタが設けられているので、底上げ用リフ
タを作動せしめて、底板の開口部から突出して支持プレ
ートが上昇端に持ち上げられる。この状態において製品
搬出装置より搬出された製品が支持プレート上に一枚ず
つ順次積載される。
【０００８】したがって、製品が荷くずれすることな
く、また傷が付くことなく積載される。
く、また傷が付くことなく積載される。
【０００９】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１０】図１，図２，図３および図４を参照する
に、製品積載装置１は、回転自在なコンベアとしての例
えはチェンコンベア３が備えられている。このチェンコ
ンベア３は前後に設けられた駆動スプロケット５，前後
に設けられた従動スプロケット７を備えており、この駆
動スプロケット５と従動スプロケット７とにはチェン９
が巻回されている。駆動スプロケット５には図２，図４
によく示されているように駆動モータ１１が連動連結さ
れている。
に、製品積載装置１は、回転自在なコンベアとしての例
えはチェンコンベア３が備えられている。このチェンコ
ンベア３は前後に設けられた駆動スプロケット５，前後
に設けられた従動スプロケット７を備えており、この駆
動スプロケット５と従動スプロケット７とにはチェン９
が巻回されている。駆動スプロケット５には図２，図４
によく示されているように駆動モータ１１が連動連結さ
れている。
【００１１】上記構成により、駆動モータ１１を駆動せ
しめると、駆動スプロケット５が駆動されてチェン９が
走行回転されることになる。
しめると、駆動スプロケット５が駆動されてチェン９が
走行回転されることになる。
【００１２】前記チェンコンベア３の右側部分にはパレ
ット用収納棚１３が配置されている。このパレット用収
納棚１３は立設された複数例えば４本の支持柱１５Ｒ，
１５Ｌ，１７Ｒ，１７Ｌを備えており、この支持柱１５
Ｒと１５Ｌ，１７Ｒと１７Ｌにおける高さのほぼ中央は
ビーム部材１９Ｆ，１９Ｂで連結されている。
ット用収納棚１３が配置されている。このパレット用収
納棚１３は立設された複数例えば４本の支持柱１５Ｒ，
１５Ｌ，１７Ｒ，１７Ｌを備えており、この支持柱１５
Ｒと１５Ｌ，１７Ｒと１７Ｌにおける高さのほぼ中央は
ビーム部材１９Ｆ，１９Ｂで連結されている。
【００１３】このビーム部材１９Ｆ，１９Ｂには空パレ
ット（以下、単にパレットという。）Ｐを支持せしめる
ストッパユニット２１が複数備えられている。この各ス
トッパユニット２１は前記ビーム部材１９Ｆ，１９Ｂに
流体シリンダ２３が設けられており、この流体シリンダ
２３に装着されたピストンロッド２５の先端にはリンク
２７を介して回動自在なストッパ２９が設けられてい
る。
ット（以下、単にパレットという。）Ｐを支持せしめる
ストッパユニット２１が複数備えられている。この各ス
トッパユニット２１は前記ビーム部材１９Ｆ，１９Ｂに
流体シリンダ２３が設けられており、この流体シリンダ
２３に装着されたピストンロッド２５の先端にはリンク
２７を介して回動自在なストッパ２９が設けられてい
る。
【００１４】上記構成により、流体シリンダ２３を作動
せしめるとピストンロッド２５が図２において左右方向
へ移動されるので、リンク２７を介してストッパ２９が
図２において、９０度回動してパレットＰを支持した
り、あるいは解放したりする。
せしめるとピストンロッド２５が図２において左右方向
へ移動されるので、リンク２７を介してストッパ２９が
図２において、９０度回動してパレットＰを支持した
り、あるいは解放したりする。
【００１５】前記パレット用収納棚１３の下部には固定
されたすでに公知の油圧リフタ３１が設けられており、
油圧リフタ３１の作動によりリフタテーブル３３が上下
動されるようになっている。
されたすでに公知の油圧リフタ３１が設けられており、
油圧リフタ３１の作動によりリフタテーブル３３が上下
動されるようになっている。
【００１６】上記構成により、ストッパ２９によりパレ
ットＰが支持されている状態において、油圧リフタ３１
を作動せしめてリフタテーブル３３を上昇せしめて、ス
トッパ２９に支持されているパレットＰの下端部を支持
せしめる。次いで、ストッパユニット２１の各流体シリ
ンダ２３を作動せしめてビストンロッド２５の図２にお
いて左右方向の移動によりリンク２７を介してストッパ
２９を９０度回動せしめることにより、ストッパ２９は
パレットＰから解放されて、パレットＰはリフタテーブ
ル３３のみで支持される。
ットＰが支持されている状態において、油圧リフタ３１
を作動せしめてリフタテーブル３３を上昇せしめて、ス
トッパ２９に支持されているパレットＰの下端部を支持
せしめる。次いで、ストッパユニット２１の各流体シリ
ンダ２３を作動せしめてビストンロッド２５の図２にお
いて左右方向の移動によりリンク２７を介してストッパ
２９を９０度回動せしめることにより、ストッパ２９は
パレットＰから解放されて、パレットＰはリフタテーブ
ル３３のみで支持される。
【００１７】この状態において、油圧リフタ３１を作動
せしめてリフタテーブル３３を下降せしめ、パレットＰ
がストッパ２９の位置より下降する。このとき、ストッ
パ２９を元の位置へ回動せしめることにより、次のパレ
ットＰがストッパ２９により支持されることになる。
せしめてリフタテーブル３３を下降せしめ、パレットＰ
がストッパ２９の位置より下降する。このとき、ストッ
パ２９を元の位置へ回動せしめることにより、次のパレ
ットＰがストッパ２９により支持されることになる。
【００１８】上述した要領を繰返すことにより、パレッ
ト収納棚１３内に積載されているパレットＰが順次油圧
リフタ３１のリフタテーブル３３に移し替えられること
になる。
ト収納棚１３内に積載されているパレットＰが順次油圧
リフタ３１のリフタテーブル３３に移し替えられること
になる。
【００１９】油圧リフタ３１のリフタテーブル３３に支
持されたパレットＰはリフタテーブル３３を下降端まで
下降せしめると、パレットＰはチェンコンベア３上に支
持される。この状態で駆動モータ１１を駆動せしめて駆
動スプロケット５を介してチェン９が図１，図４におい
て左方向へ回転走行し、パレットＰが図１，図４に示し
た所定位置に位置決めされて停止されることになる。
持されたパレットＰはリフタテーブル３３を下降端まで
下降せしめると、パレットＰはチェンコンベア３上に支
持される。この状態で駆動モータ１１を駆動せしめて駆
動スプロケット５を介してチェン９が図１，図４におい
て左方向へ回転走行し、パレットＰが図１，図４に示し
た所定位置に位置決めされて停止されることになる。
【００２０】所定位置に位置決めされたパレットＰの下
方位置にはリフタテーブル３５を備えた底上げ用油圧リ
フタ３７が固定して設けられていると共に、パレットＰ
の近傍には製品Ｇを搬出するための製品搬出装置３９が
備えられている。
方位置にはリフタテーブル３５を備えた底上げ用油圧リ
フタ３７が固定して設けられていると共に、パレットＰ
の近傍には製品Ｇを搬出するための製品搬出装置３９が
備えられている。
【００２１】この製品搬出装置３９は例えば立設された
支柱４０を備えており、この支柱４０には例えば水平方
向へ回転自在なアーム部材４１が支承されていると共に
アーム部材４１は軸回りに回転自在に支承されている。
このアーム部材４１の上，下部には複数の吸着パッド４
３が適宜な間隔で取付けられている。
支柱４０を備えており、この支柱４０には例えば水平方
向へ回転自在なアーム部材４１が支承されていると共に
アーム部材４１は軸回りに回転自在に支承されている。
このアーム部材４１の上，下部には複数の吸着パッド４
３が適宜な間隔で取付けられている。
【００２２】上記構成により、例えばアーム部材４１を
水平方向回りに回転せしめることにより、図示省略の図
１において紙面に直交した位置からパレットＰの上方位
置へ吸着パッド４３に吸着された製品Ｇを位置決めさせ
ることができる。
水平方向回りに回転せしめることにより、図示省略の図
１において紙面に直交した位置からパレットＰの上方位
置へ吸着パッド４３に吸着された製品Ｇを位置決めさせ
ることができる。
【００２３】前記パレットＰは、図５を併せて参照する
に、例えばボックス形状に構成されていて、開口部４５
を有した底板４７Ａ，４７Ｂを備えている。この底板４
７Ａ，４７Ｂの図５において左，右部には支持フレーム
４９Ｒ，４９Ｌが立設されている。この支持フレーム４
９Ｒ，４９Ｌの前，後部には補強ビーム部材５１Ｆ，５
１Ｂが取付けられている。しかも、前記底板４７Ａ，４
７Ｂ上には開口部４５よりも大きな形状からなる支持プ
レート５３が上下動可能に支持されている。
に、例えばボックス形状に構成されていて、開口部４５
を有した底板４７Ａ，４７Ｂを備えている。この底板４
７Ａ，４７Ｂの図５において左，右部には支持フレーム
４９Ｒ，４９Ｌが立設されている。この支持フレーム４
９Ｒ，４９Ｌの前，後部には補強ビーム部材５１Ｆ，５
１Ｂが取付けられている。しかも、前記底板４７Ａ，４
７Ｂ上には開口部４５よりも大きな形状からなる支持プ
レート５３が上下動可能に支持されている。
【００２４】上記構成により、底上げ油圧リフタ３７を
作動せしめてリフタテーブル３５を上昇せしめると、支
持プレート５３が図４に示されているように、上昇限位
置まで上昇して停止される。しかもアーム部材４１を水
平方向回りに回転せしめてパレットＰの上方位置には吸
着パッド４３に吸着された製品（例えば折曲げ製品）Ｇ
が停止して位置決めされているので、吸着パッド４３を
解放することによって、製品Ｇは支持プレート５３上に
載置される。
作動せしめてリフタテーブル３５を上昇せしめると、支
持プレート５３が図４に示されているように、上昇限位
置まで上昇して停止される。しかもアーム部材４１を水
平方向回りに回転せしめてパレットＰの上方位置には吸
着パッド４３に吸着された製品（例えば折曲げ製品）Ｇ
が停止して位置決めされているので、吸着パッド４３を
解放することによって、製品Ｇは支持プレート５３上に
載置される。
【００２５】次いで、底上げ油圧リフタ３７が作動して
支持プレート５３をわずか下降せしめることにより、次
の製品Ｇを前の製品Ｇ上に積載される。順次、上述の工
程を繰返すことにって、支持プレート５３上に複数の製
品が積載されると共に、リフタテーブル３５を元の位置
まで下降せしめると、支持プレート５３が底板４７Ａ，
４７Ｂ上に支持される。
支持プレート５３をわずか下降せしめることにより、次
の製品Ｇを前の製品Ｇ上に積載される。順次、上述の工
程を繰返すことにって、支持プレート５３上に複数の製
品が積載されると共に、リフタテーブル３５を元の位置
まで下降せしめると、支持プレート５３が底板４７Ａ，
４７Ｂ上に支持される。
【００２６】パレットＰ内に製品Ｇが満載された状態で
チェンコンベア３を図１において左方向へ回転走行せし
めることによって、チェンコンベア３に隣接された別の
チェンコンベア５５に乗り移って別の場所へ搬送搬出さ
れることになる。
チェンコンベア３を図１において左方向へ回転走行せし
めることによって、チェンコンベア３に隣接された別の
チェンコンベア５５に乗り移って別の場所へ搬送搬出さ
れることになる。
【００２７】したがって、製品ＧはパレットＰの支持プ
レート５３上に積載される際に、荷くずれの防止を図る
と共に従来よりも積載量を多くでき、無人長時間運転を
行なうことができる。また積載時には製品Ｇが支持プレ
ート５３上にスムーズに落下せずに載置できるので、製
品Ｇに傷が付くのを防止することができる。
レート５３上に積載される際に、荷くずれの防止を図る
と共に従来よりも積載量を多くでき、無人長時間運転を
行なうことができる。また積載時には製品Ｇが支持プレ
ート５３上にスムーズに落下せずに載置できるので、製
品Ｇに傷が付くのを防止することができる。
【００２８】図６，図７，図８にはパレット用収納棚１
３に複数例えば３個のパレットＰが収納されている状態
から、各パレットＰに製品Ｇを積載する際の作用説明図
が図示されている。図６は、図１で製品ＧをパレットＰ
に満載した状態からパレットＰをチェンコンベア５５へ
移した状態を示している。図７はパレット用収納棚１３
から次のパレットＰを取り出してチェンコンベア３の所
定位置へ位置決めさせてパレットＰ内に製品Ｇを積載し
ている状態を示している。図８は満載された２番目のパ
レットＰをチェンコンベア５５に移すと共に空パレット
収納棚１３から３番目のパレットＰを取出してチェンコ
ンベア３の所定位置へ位置決めすると共に製品Ｇを積載
した状態を示している。そして３番目のパレットＰ内に
製品Ｐが満載されると、チェンコンベア５５へ移すと共
にチェンコンベア５５を回転走行せしめることにより、
別の場所へ搬送搬出されることになる。
３に複数例えば３個のパレットＰが収納されている状態
から、各パレットＰに製品Ｇを積載する際の作用説明図
が図示されている。図６は、図１で製品ＧをパレットＰ
に満載した状態からパレットＰをチェンコンベア５５へ
移した状態を示している。図７はパレット用収納棚１３
から次のパレットＰを取り出してチェンコンベア３の所
定位置へ位置決めさせてパレットＰ内に製品Ｇを積載し
ている状態を示している。図８は満載された２番目のパ
レットＰをチェンコンベア５５に移すと共に空パレット
収納棚１３から３番目のパレットＰを取出してチェンコ
ンベア３の所定位置へ位置決めすると共に製品Ｇを積載
した状態を示している。そして３番目のパレットＰ内に
製品Ｐが満載されると、チェンコンベア５５へ移すと共
にチェンコンベア５５を回転走行せしめることにより、
別の場所へ搬送搬出されることになる。
【００２９】図９には図５のパレットＰに代る他の実施
例が示されている。図９のパレットＰはポール形状のも
ので、開口部５７を有した底板５９を備えており、この
底板５９の四隅には角パイプ６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，
６１Ｄが立設されている。この角パイプ６１Ａと６１
Ｂ，６１Ｂと６１Ｃ，６１Ｃと６１Ｄおよび６１Ｄと６
１Ａにはそれぞれには補強角パイプ６３Ａ，６３Ｂ，６
３Ｃ，６３Ｄが接続されている。また底板５９と各補強
角パイプ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６３Ｄは別の補強角
パイプ６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃ，６５Ｄで接続されてい
る。しかも、前記底板５９上には開口部５７より大きな
支持プレート６７が上下動可能に支持されている。
例が示されている。図９のパレットＰはポール形状のも
ので、開口部５７を有した底板５９を備えており、この
底板５９の四隅には角パイプ６１Ａ，６１Ｂ，６１Ｃ，
６１Ｄが立設されている。この角パイプ６１Ａと６１
Ｂ，６１Ｂと６１Ｃ，６１Ｃと６１Ｄおよび６１Ｄと６
１Ａにはそれぞれには補強角パイプ６３Ａ，６３Ｂ，６
３Ｃ，６３Ｄが接続されている。また底板５９と各補強
角パイプ６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６３Ｄは別の補強角
パイプ６５Ａ，６５Ｂ，６５Ｃ，６５Ｄで接続されてい
る。しかも、前記底板５９上には開口部５７より大きな
支持プレート６７が上下動可能に支持されている。
【００３０】上記構成により、図５に示したものとほぼ
同様に支持プレート６７を例えば底上げ油圧リフタ３７
により底板５９に対して上下動されることになる。ま
た、この図９に示したパレットＰでは、パレットＰの長
さより長物製品Ｐを積載させることができるものであ
る。
同様に支持プレート６７を例えば底上げ油圧リフタ３７
により底板５９に対して上下動されることになる。ま
た、この図９に示したパレットＰでは、パレットＰの長
さより長物製品Ｐを積載させることができるものであ
る。
【００３１】なお、この発明は前述した実施例に限定さ
れることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他
の態様で実施得るものである。
れることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他
の態様で実施得るものである。
【００３２】
【発明の効果】以上のごとき実施例の説明より理解され
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、パレットの底板に支持さ
れた支持プレートが、底板における開口部の下方に設け
られた底上げリフタにより上下動され、上昇限位置にて
製品を載置すると共に順次複数の製品を積載することが
できる。製品を支持プレートに積載する際、積載による
荷くずれを防止すると共に、従来よりも積載量を多くし
無人運転を可能にすることができる。また、製品に傷が
付くのを防止することができる。
るように、この発明によれば、特許請求の範囲に記載さ
れたとおりの構成であるから、パレットの底板に支持さ
れた支持プレートが、底板における開口部の下方に設け
られた底上げリフタにより上下動され、上昇限位置にて
製品を載置すると共に順次複数の製品を積載することが
できる。製品を支持プレートに積載する際、積載による
荷くずれを防止すると共に、従来よりも積載量を多くし
無人運転を可能にすることができる。また、製品に傷が
付くのを防止することができる。
【図１】この発明を実施する一実施例の製品積載装置の
ライン構成図である。
ライン構成図である。
【図２】図１における平面図である。
【図３】図２におけるIII 矢視図の正面図である。
【図４】図２におけるIV矢視図の正面図である。
【図５】この発明に使用されるパレットの一例の斜視図
である。
である。
【図６】パレット収納棚からパレットを取り出しパレッ
トに製品を積載し搬送する工程図である。
トに製品を積載し搬送する工程図である。
【図７】パレット収納棚からパレットを取り出しパレッ
トに製品を積載し搬送する工程図である。
トに製品を積載し搬送する工程図である。
【図８】パレット収納棚からパレットを取り出しパレッ
トに製品を積載し搬送する工程図である。
トに製品を積載し搬送する工程図である。
【図９】図５に代る他の実施例のパレットの斜視図であ
る。
る。
１ 製品積載装置 ３ チェンコンベア（コンベア） １３ パレット収納棚 ３１ 油圧リフタ ３７ 底上げ油圧リフタ ３９ 製品搬出装置 ４５ 開口部 ４７Ａ，４７Ｂ 底板 ５３ 支持プレート ５５ チェンコンベア Ｐ パレット Ｇ 製品
Claims (3)
- 【請求項１】 開口部を有する底板を備えると共に、こ
の底板に開口部より大きな上下動可能な支持プレートを
支持せしめてなるパレットを設け、このパレットの下方
に前記底板の開口部より前記支持プレートを上下動せし
める上下動可能な底上げリフタを設けると共に、パレッ
トの上方から製品を前記支持プレートに積載せしめる製
品搬出装置を設けてなることを特徴とする製品積載装
置。 - 【請求項２】 前記パレットをコンベア上の所定位置に
位置決め自在に設けてなると共に、この所定位置に位置
決めされたパレットの下方に前記底上げリフタを固定し
て設けてなることを特徴とする請求項１記載の製品積載
装置。 - 【請求項３】 前記パレットを所定位置に設けたコンベ
アに前記パレットを空の状態で複数ストックさせてある
パレット用収納棚を備えてなることを特徴とする製品積
載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4767893A JPH06255784A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 製品積載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4767893A JPH06255784A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 製品積載装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06255784A true JPH06255784A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12781943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4767893A Pending JPH06255784A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | 製品積載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06255784A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010038575A (ko) * | 1999-10-26 | 2001-05-15 | 마이클 디. 오브라이언 | 리드프레임 검사용 지그의 높이 조절 장치 |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP4767893A patent/JPH06255784A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010038575A (ko) * | 1999-10-26 | 2001-05-15 | 마이클 디. 오브라이언 | 리드프레임 검사용 지그의 높이 조절 장치 |
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