JPH06253970A - プリーツカーテンの製造方法 - Google Patents
プリーツカーテンの製造方法Info
- Publication number
- JPH06253970A JPH06253970A JP6325193A JP6325193A JPH06253970A JP H06253970 A JPH06253970 A JP H06253970A JP 6325193 A JP6325193 A JP 6325193A JP 6325193 A JP6325193 A JP 6325193A JP H06253970 A JPH06253970 A JP H06253970A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarns
- heat
- welding
- weaving
- yarn
- Prior art date
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- Pending
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- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 織成後にプリーツ加工を必要としない製造作
業性に優れ、しかも、プリーツの折れ癖を恒久的に保持
し得る優れたプリーツカーテンの製造方法を提供する。 【構成】 柄部１間に所定幅を置いて等間隔に設けた各
々の折曲部２に、その中央に経糸任意本数相当分の織目
間隙５を空けると共に該織目間隙５の左右両側に、加熱
により表面が溶解し他糸に溶着する熱溶着糸７を任意本
数配列整経すると共に各々の折曲部２における折曲げ内
面側において、所定本数毎の緯糸４ａを織目間隙５の左
右両側の所望数本の経糸に織り込むことなく内面側に飛
越し状態に織成し、織成後に、熱溶着糸７の溶着温度に
て加熱して熱溶着糸７を他糸に溶着させる。
業性に優れ、しかも、プリーツの折れ癖を恒久的に保持
し得る優れたプリーツカーテンの製造方法を提供する。 【構成】 柄部１間に所定幅を置いて等間隔に設けた各
々の折曲部２に、その中央に経糸任意本数相当分の織目
間隙５を空けると共に該織目間隙５の左右両側に、加熱
により表面が溶解し他糸に溶着する熱溶着糸７を任意本
数配列整経すると共に各々の折曲部２における折曲げ内
面側において、所定本数毎の緯糸４ａを織目間隙５の左
右両側の所望数本の経糸に織り込むことなく内面側に飛
越し状態に織成し、織成後に、熱溶着糸７の溶着温度に
て加熱して熱溶着糸７を他糸に溶着させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インテリアカーテン、
間仕切りカーテン、車窓用カーテン等として使用されて
いるプリーツカーテンの製造方法に関するものである。
間仕切りカーテン、車窓用カーテン等として使用されて
いるプリーツカーテンの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプリーツカーテンは、平織或はジ
ャガード織で織成した一般のカーテン生地を織成後に所
要の寸法幅に折畳み、１５０℃程度で加熱プレスするプ
リーツ加工を施して製造していた。
ャガード織で織成した一般のカーテン生地を織成後に所
要の寸法幅に折畳み、１５０℃程度で加熱プレスするプ
リーツ加工を施して製造していた。
【０００３】かかる従来のプリーツカーテンの製造作業
上における織成後のプリーツ加工は手間のかかる工程で
あって作業性の悪いものである共に使用に伴って或は洗
濯の都度次第にプリーツの折れ癖が弱まる欠点を有して
いた。
上における織成後のプリーツ加工は手間のかかる工程で
あって作業性の悪いものである共に使用に伴って或は洗
濯の都度次第にプリーツの折れ癖が弱まる欠点を有して
いた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の従来
のプリーツカーテンにおける欠点を解決すべく案出した
ものであって、織成後にプリーツ加工を必要としない製
造作業性に優れ、しかも、プリーツの折れ癖を恒久的に
保持し得る優れたプリーツカーテンの製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
のプリーツカーテンにおける欠点を解決すべく案出した
ものであって、織成後にプリーツ加工を必要としない製
造作業性に優れ、しかも、プリーツの折れ癖を恒久的に
保持し得る優れたプリーツカーテンの製造方法を提供す
ることを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成を、実施例に対応する図面を用いて説
明すると、柄部１間に所定幅を置いて等間隔に設けた各
々の折曲部２に、その中央に経糸任意本数相当分の織目
間隙５を空けると共に該織目間隙５の左右両側に、加熱
により表面が溶解し他糸に溶着する熱溶着糸７を任意本
数配列整経すると共に各々の折曲部２における折曲げ内
面側において、所定本数毎の緯糸４ａを織目間隙５の左
右両側の所望数本の経糸に織り込むことなく内面側に飛
越し状態に織成し、織成後に、熱溶着糸７の溶着温度に
て加熱して熱溶着糸７を他糸に溶着させるものである。
めの本発明の構成を、実施例に対応する図面を用いて説
明すると、柄部１間に所定幅を置いて等間隔に設けた各
々の折曲部２に、その中央に経糸任意本数相当分の織目
間隙５を空けると共に該織目間隙５の左右両側に、加熱
により表面が溶解し他糸に溶着する熱溶着糸７を任意本
数配列整経すると共に各々の折曲部２における折曲げ内
面側において、所定本数毎の緯糸４ａを織目間隙５の左
右両側の所望数本の経糸に織り込むことなく内面側に飛
越し状態に織成し、織成後に、熱溶着糸７の溶着温度に
て加熱して熱溶着糸７を他糸に溶着させるものである。
【０００６】
【作用】上記の手段によって、熱溶着糸７を他糸に溶着
させることによって、織目間隙５を常に保持することが
でき、該織目間隙５は緯糸４のみであることから、該部
の折曲げは極めて容易且つ正確に行ない得、各々の折曲
部２を所定の方向に一旦折曲げれば、そのまま折れ癖を
恒久的に付与することができる。
させることによって、織目間隙５を常に保持することが
でき、該織目間隙５は緯糸４のみであることから、該部
の折曲げは極めて容易且つ正確に行ない得、各々の折曲
部２を所定の方向に一旦折曲げれば、そのまま折れ癖を
恒久的に付与することができる。
【０００７】また、織目間隙５の左右両側の所望数本の
経糸に織り込むことなく内面側に飛越し状態とした緯糸
４ａは、所定の折曲方向と反対の方向への折曲げに対し
ては引っ張られてその反対方向への折曲げを抑制し、各
々の折曲部２における所定の折曲方向を保持することが
できる。
経糸に織り込むことなく内面側に飛越し状態とした緯糸
４ａは、所定の折曲方向と反対の方向への折曲げに対し
ては引っ張られてその反対方向への折曲げを抑制し、各
々の折曲部２における所定の折曲方向を保持することが
できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
ると、ジャガード柄、ドビー柄等からなる柄部１と該柄
部１間に所定幅を置いて等間隔に設けた折曲部２とから
なり、柄部１における経糸３並びに柄部１と折曲部２に
亙る緯糸４は柄糸とし、略１００〜２１０℃の温度では
殆ど変質することのない熱溶着性を有しない太めの原糸
を用いる。
ると、ジャガード柄、ドビー柄等からなる柄部１と該柄
部１間に所定幅を置いて等間隔に設けた折曲部２とから
なり、柄部１における経糸３並びに柄部１と折曲部２に
亙る緯糸４は柄糸とし、略１００〜２１０℃の温度では
殆ど変質することのない熱溶着性を有しない太めの原糸
を用いる。
【０００９】柄部１間に等間隔に設ける各々の折曲部２
には、その中央に経糸３〜５本相当分の織目間隙５を空
ける。該織目間隙５の左右両側において、熱溶着性を有
しない細番手糸６と加熱により表面が溶解し他糸に溶着
する熱溶着糸７とを各々任意本数配列整経して織成す
る。細番手糸６は折曲部２における織目間隙５の左右両
内側を折曲げ易いよう柔軟に織成するためである。
には、その中央に経糸３〜５本相当分の織目間隙５を空
ける。該織目間隙５の左右両側において、熱溶着性を有
しない細番手糸６と加熱により表面が溶解し他糸に溶着
する熱溶着糸７とを各々任意本数配列整経して織成す
る。細番手糸６は折曲部２における織目間隙５の左右両
内側を折曲げ易いよう柔軟に織成するためである。
【００１０】実際に使用した熱溶着糸７は、クラレ株式
会社製のソフィット（商標）で、その溶着温度は略１２
０〜１５０℃であった。
会社製のソフィット（商標）で、その溶着温度は略１２
０〜１５０℃であった。
【００１１】各々の折曲部２は、順次に内折り２ａ、外
折り２ｂ、内折り２ａ，外折り２ｂとその折曲方向を交
互に反転させるものであるが、いずれの折曲部２におい
ても折曲げる内面側において、所定本数毎の緯糸４ａを
織目間隙５の左右両側の所望数本の経糸に織り込むこと
なく内面側に飛越し状態に織成している。これにより各
々の折曲部２において、上記の緯糸４ａは、所定の折曲
方向と反対の方向に折曲げるとき外側方に位置して引っ
張られるため、その反対方向への折曲げを抑制する作用
を担うものであって、所定の折曲方向にのみ円滑に折曲
げ得るように構成される。
折り２ｂ、内折り２ａ，外折り２ｂとその折曲方向を交
互に反転させるものであるが、いずれの折曲部２におい
ても折曲げる内面側において、所定本数毎の緯糸４ａを
織目間隙５の左右両側の所望数本の経糸に織り込むこと
なく内面側に飛越し状態に織成している。これにより各
々の折曲部２において、上記の緯糸４ａは、所定の折曲
方向と反対の方向に折曲げるとき外側方に位置して引っ
張られるため、その反対方向への折曲げを抑制する作用
を担うものであって、所定の折曲方向にのみ円滑に折曲
げ得るように構成される。
【００１２】織成後に、熱溶着糸７の溶着温度によって
所定時間加熱すると、熱溶着糸７は細番手糸６、緯糸４
等の他糸に溶着して相互に接合止着される。これによっ
て、前記の織目間隙５は常に保持され、該部は緯糸４の
みであることから、その折曲げは極めて容易且つ正確に
行ない得る。従って、各々の折曲部２を所定の方向に一
旦折曲げれば、そのまま折れ癖を恒久的に付与すること
ができる。
所定時間加熱すると、熱溶着糸７は細番手糸６、緯糸４
等の他糸に溶着して相互に接合止着される。これによっ
て、前記の織目間隙５は常に保持され、該部は緯糸４の
みであることから、その折曲げは極めて容易且つ正確に
行ない得る。従って、各々の折曲部２を所定の方向に一
旦折曲げれば、そのまま折れ癖を恒久的に付与すること
ができる。
【００１３】尚、図中８は折曲部２における織目間隙５
の左右両側の熱溶着糸７の外側に必要に応じて任意本数
配列整経した熱溶着性を有しない細番手糸であって、折
曲部２における織目間隙５の左右両側の所定幅を柔軟に
仕上げ一層折曲げ易くする構成である。９は折曲部２に
対して柄部１を腰のある堅い仕上げに形成すべく柄部１
における経糸の一部として任意に混入配列した熱溶着糸
である。該熱溶着糸９の混入比率を高める程に柄部１を
堅く仕上げることが可能であり、必要に応じて柄部１に
おける経糸３を総て熱溶着糸９とすることも可能であ
る。
の左右両側の熱溶着糸７の外側に必要に応じて任意本数
配列整経した熱溶着性を有しない細番手糸であって、折
曲部２における織目間隙５の左右両側の所定幅を柔軟に
仕上げ一層折曲げ易くする構成である。９は折曲部２に
対して柄部１を腰のある堅い仕上げに形成すべく柄部１
における経糸の一部として任意に混入配列した熱溶着糸
である。該熱溶着糸９の混入比率を高める程に柄部１を
堅く仕上げることが可能であり、必要に応じて柄部１に
おける経糸３を総て熱溶着糸９とすることも可能であ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上説明した如くなり、織成後
のプリーツ加工を必要とせず、織成によって織目間隙５
を有する折曲部２を設け得るので、製造作業性を大幅に
向上させることができると共にプリーツの折れ癖を恒久
的に保持することができる優れた効果を有する。
のプリーツ加工を必要とせず、織成によって織目間隙５
を有する折曲部２を設け得るので、製造作業性を大幅に
向上させることができると共にプリーツの折れ癖を恒久
的に保持することができる優れた効果を有する。
【図１】本案プリーツカーテンの全体概略図である。
【図２】本案プリーツカーテンの折曲部内面側の組織拡
大図である。
大図である。
１ 柄部 ２ 折曲部 ３ 経糸 ４ 緯糸 ５ 織目間隙 ６ 細番手糸 ７ 熱溶着糸 ８ 細番手糸 ９ 熱溶着糸
Claims (2)
- 【請求項１】 柄部１間に所定幅を置いて等間隔に設け
た各々の折曲部２に、その中央に経糸任意本数相当分の
織目間隙５を空けると共に該織目間隙５の左右両側に、
加熱により表面が溶解し他糸に溶着する熱溶着糸７を任
意本数配列整経して織成し、織成後に、熱溶着糸７の溶
着温度にて加熱して熱溶着糸７を他糸に溶着させること
を特徴とするプリーツカーテンの製造方法。 - 【請求項２】 各々の折曲部２における折曲げ内面側に
おいて、所定本数毎の緯糸４ａを織目間隙５の左右両側
の所望数本の経糸に織り込むことなく内面側に飛越し状
態に織成してなる請求項１に記載のプリーツカーテンの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325193A JPH06253970A (ja) | 1993-02-28 | 1993-02-28 | プリーツカーテンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6325193A JPH06253970A (ja) | 1993-02-28 | 1993-02-28 | プリーツカーテンの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06253970A true JPH06253970A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13223851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6325193A Pending JPH06253970A (ja) | 1993-02-28 | 1993-02-28 | プリーツカーテンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06253970A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002191497A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-07-09 | Kyoei Sewing Kk | カーテン生地とカーテン |
| KR101137485B1 (ko) * | 2009-12-01 | 2012-04-20 | 김재정 | 차광부와 채광부로 구성된 블라인드 직물지 및 그 제조방법 |
| WO2013149145A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Easy roll stiff screen |
| JP2019033909A (ja) * | 2017-08-17 | 2019-03-07 | サンコロナ小田株式会社 | カーテン |
-
1993
- 1993-02-28 JP JP6325193A patent/JPH06253970A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002191497A (ja) * | 2000-07-25 | 2002-07-09 | Kyoei Sewing Kk | カーテン生地とカーテン |
| KR101137485B1 (ko) * | 2009-12-01 | 2012-04-20 | 김재정 | 차광부와 채광부로 구성된 블라인드 직물지 및 그 제조방법 |
| WO2013149145A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Easy roll stiff screen |
| CN104363796A (zh) * | 2012-03-30 | 2015-02-18 | 加拿大圣戈班爱德福思有限公司 | 易卷刚性纱网 |
| US9140062B2 (en) | 2012-03-30 | 2015-09-22 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Easy roll stiff screen |
| JP2019033909A (ja) * | 2017-08-17 | 2019-03-07 | サンコロナ小田株式会社 | カーテン |
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