JPH0624893U

JPH0624893U - フードスライサー

Info

Publication number: JPH0624893U
Application number: JP6760892U
Authority: JP
Inventors: 進藤平
Original assignee: Aiho Corp
Current assignee: Aiho Corp
Priority date: 1992-09-02
Filing date: 1992-09-02
Publication date: 1994-04-05
Anticipated expiration: 2007-09-02
Also published as: JP2558806Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】作業中に切截部に被切截物を供給する手が届
かない構造のフードスライサーを提供する。【構成】回転式カッタ１の回転軌跡内で送りコンベア
２の先端が臨む部位に切截部１ａを形成し、該切截部１
ａの後方には前記送りコンベア２の先端部上にあって被
切截物を押圧しながら送り込む押え送りコンベア３を設
置し、かつ、前記送りコンベア２の両側には前記被切截
物を前記切截部１ａに案内するガイド板４を設けて成る
フードスライサーにおいて、前記押え送りコンベア３の
後上方位置の前記ガイド板４間に安全保護カバー５を渡
設したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、主として野菜などの食品（被切截物）を所定の厚みに切截するためのフードスライサーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種のフードスライサーとして、図８に示すものがある。

【０００３】このものは、切截部１ａの後方には被切截物を一対のガイド板４間に沿って前記切截部１ａに送り込むための送りコンベア２及びその先端部上にあって、前記被切截物を押圧しながら送り込む押え送りコンベア３が設置されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、前記フードスライサーでは、一対のガイド板４間であって送りコンベア２と押え送りコンベア３の間に作業者が被切截物を供給するとき、前記作業者の手が切截部に抵触し、前記手を負傷する危険がある。

【０００５】また、大きめな切截物などでも、作業者は手で切截部付近まで送り込めば、切截ができるので、つい前記作業者は手により送り込みすぎて負傷することもあった。

【０００６】本考案は、このような従来技術の問題を解決するためになされたもので、作業中に切截部に手が届かないようにして、作業者の負傷を未然に防止する安全度の高いフードスライサーを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案は、切截部の後方には、被切截物を一対のガイド板間に沿って、前記切截部に送り込むための送りコンベア及びその先端部上にあって前記被切截物を押圧しながら送り込む押え送りコンベアが設置されているフードスライサーにおいて、前記押え送りコンベアの後方で被切截物の供給通路の上方に横切るよう適所へ安全保護カバーを設けたことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

上記構成において、作業者が被切截物を送りコンベアと押え送りコンベアとの間に供給する場合、作業者の手は安全保護カバーによって切截部との抵触を阻止され、また、被切截物の大きさは、一対のガイド板の間隔と送りコンベアと安全保護カバーとの間隔に規制され切截作業が均一化される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。

【００１０】図１は、本考案に係るフードスライサーの要部の側断面図であり、カッター１、送りコンベア２、押え送りコンベア３、ガイド板４、安全保護カバー５を主な構成要素とする。

【００１１】カッター１は、カッタ室Ｒ内に軸支され、図７に示すようにその回転軸６に取付けたプーリ７と変速モータＭ₁の回転軸に取付けたプーリ８及びこれらプーリ７，８に巻掛けられたベルト１０を介してモータＭ₁によって回転するようになっている。前記カッタ室Ｒと送りコンベア２とが交わる部位に切截部１ａが形成される。

【００１２】送りコンベア２は、図７に示すように、その駆動軸に取付けたスプロケット１１、モータＭ₂の回転軸に取付けたスプロケット１２及びこれらに巻掛けられたチェーン１３を介して変速モータＭ₂により回転するようになっている。

【００１３】押え送りコンベア３は、左右一対の回動フレーム１４に通常の状態において先端部が斜め前方下向きになるように設置され、この回動フレーム１４の下端は前記送りコンベア２の左右各サイドフレーム１９上に設けられたブラケット１５に回動自在に枢着されている。そして、前記押え送りコンベア３は、その駆動軸１６に取付けたギア１７とこれに噛み合うモータＭ₂に取付けたギア１８を介してモータＭ₂により回転するようになっている。

【００１４】ガイド板４は、前記サイドフレーム１９に対応した左右一対からなり、かつ、該ガイド板４の前後方向の長さが前記サイドフレーム１９の前後方向の長さに略等しい。そして、左右の各ガイド板４は、図２、図３に示すように、前記各サイドフレーム１９の上方で前後方向に延びた水平部１９ａ（図６）に当接する下方座板部２０と、該座板部２０の内側縁から垂直に立ち上るガイド板主体２１と、該ガイド板主体２１の上方外側であって前記押え送りコンベア３の後方の位置で前後方向に水平に延びた安全保護カバー５を取付けるための上方座板部２２とからなる。

【００１５】前記下方座板部２０には、前後に外側に開放する取付ボルト４０（図６）挿入用の切欠部２３が夫々設けられている。

【００１６】前記上方座板部２２のうち、左側のものには１個の取付孔２５が右側のものには２個の取付孔２６が夫々螺設されている。

【００１７】安全保護カバー５は、前記左右のガイド板４間の巾を有して多数個の透孔２７が穿設されたカバー本体２８と、該カバー本体２８の両側に段差２９をもって形成され、前記上方座板部２２上に当接される取付座３０とからなる。

【００１８】カバー本体２８の前後巾に制限はないが、当該安全保護カバー５が取付けられたとき、被切截物を供給する作業者の手がカッター１に抵触することを阻止できるものであれば十分である。

【００１９】透孔２７は、左右のガイド板４に沿ってカッター１に供給される被切截物の流れの状況を観察するために設けられたものである。

【００２０】段差２９は、その大小により前記安全保護カバー５によって規制される被切截物の流通路の断面積を増減するが、該段差２９が大きければ大きい程、前記流通路は大きくなり、大きな体積の被切截物を通過させ得ることになる。

【００２１】前記取付座３０のうち、左側のものには、前記取付孔２５に対応して螺子３１を挿入するための外側に開放した切欠３２が設けられ、右側のものには前記取付孔２６に対応して螺子３３を螺入するための２個の取付孔３４が夫々設けられている。そして、右側の取付座３０の外縁には、図７に示すように、本体３５側に設けたセンサー３６に対向するセンサー感知部３７を立ち上げている。

【００２２】センサー３６は、センサー感知部３７と対向したときにのみ図示しないコンピュータに信号を入力し、これによって、前記コンピュータはモータＭ₁，Ｍ₂に稼動指令を出力するようになっている。

【００２３】なお、各カッターモータＭ₁及び送りコンベアモータＭ₂は、図６、図７に示すように、所定の制御機構を内蔵した制御ボックス３８によりその回転数を制御するようになっており、該制御ボックス３８には被切截材料あるいは調理目的に応じて各モータＭ₁，Ｍ₂の回転数を変化させ、切截寸法を種々設定するための複数のスイッチ３９が設けられている。

【００２４】次に、上述したフレームの主な作用を説明する。

【００２５】安全保護カバー５が組付けられると、図７に示すように、同時にセンサー感知部３７がセンサー３６に対向するから、コンピュータに感知信号が入力し、これによって、前記コンピュータはカッターモータＭ₁及び送りコンベアモータＭ₂に稼動指令を出力する。

【００２６】そこで、各モータＭ₁，Ｍ₂をスイッチＯＮにし、かつ、被切截物を送りコンベア２の後（始）端に供給すると、該被切截物は、前記送りコンベア２の回動によって、安全保護カバー５と左右のガイド板４とで囲まれた流通路を通って回走している押え送りコンベア３の下方へ移行し、該押え送りコンベア３と送りコンベア２に挾まれてカッター１の切截部１ａに供給される。その際、被切截物の供給を促進するために作業者が被切截物を手で切截部１ａに押圧しても、その手は安全保護カバー５に遮られて前記切截部１ａへの到達が阻止される。

【００２７】従って、切截部１ａに手が突出することがなく、被切截物のみが切截部１ａでカッター１により所定のスライス寸法で切截される。

【００２８】また、安全保護カバー５が組付けられていないときには、センサー３６はセンサー感知部３７と対向していないから、コンピュータに信号を入力せず、従って、カッターモータＭ₁にも、送りコンベアモータＭ₂にも稼動指令が出力されず、停止状態が維持されている。

【００２９】なお、この実施例では安全保護カバーとは非接触形のセンサーを使用しているが接触形のスイッチを使用しても同じ作動を行なうこともできる。

【００３０】以上述べた実施例では、切截部の後方には、被切截物を一対のガイド板４間に沿って、前記切截部に送り込むための送りコンベア２及びその先端部上にあって前記被切截物を押圧しながら送り込む押え送りコンベア３が設置されているフードスライサーにおいて、前記ガイド板４の前記押え送りコンベア３の後上方位置に安全保護カバー５を設けたことを特徴とするので、一対のガイド板と安全保護カバーで囲まれた範囲より大きな被切截物を送り込むことがなくなり、また作業者が被切截物を送りコンベア２と押え送りコンベア３との間に供給する場合、押圧する手の勢が余って、その手が切截部に突出することを安全保護カバー５によって阻止されるから、安全に切截作業が行われる。

【００３１】また、安全保護カバー５には、センサ感知部３７が設けられているので、該安全保護カバー５を組付け前記センサ感知部３７が本体側のセンサー３６に対向した場合にのみカッターモータＭ₁及び送りコンベアモータＭ₂を始動できることになることから、前記安全保護カバー５を取りはずした状態で切截作業を行うことができず、従って、切截部１ａでの手の負傷を更に確実に阻止できる。

【００３２】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案では、切截部の後方には、被切截物を一対のガイド板間に沿って、前記切截部に送り込むための送りコンベア及びその先端部上にあって前記被切截物を押圧しながら送り込む押え送りコンベアが設置されているフードスライサーにおいて、前記押え送りコンベアの後方で被切截物の供給通路の上方を横切るようフードスライサーの適所へ安全保護カバーを取付けたことを特徴とするので、作業中に切截部への被切截物の供給に伴う作業者の手の挿入が安全保護カバーによって遮られるから、手が切截部に届かず、作業者の負傷を未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るフードスライサーの要部の縦断面
図である。

【図２】本考案に係るフードスライサーの要部の斜視図
である。

【図３】本考案に係るフードスライサーの要部の分解斜
視図である。

【図４】本考案に係るフードスライサーの安全保護カバ
ーの平面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】本考案に係るフードスライサーの全体側面図で
ある。

【図７】本考案に係るフードスライサーの全体平面図で
ある。

【図８】従来のフードスライサーの要部の縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１ａ切截部２送りコンベア３押え送りコンベア４ガイド板５安全保護カバー

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】切截部の後方には、被切截物を一対のガ
イド板間に沿って、前記切截部に送り込むための送りコ
ンベア及びその先端部上にあって前記被切截物を押圧し
ながら送り込む押え送りコンベアが設置されているフー
ドスライサーにおいて、前記押え送りコンベアの後方で
被切截物の供給通路の上方を横切るようフードスライサ
ーの適所へ安全保護カバーを取付けたことを特徴とする
フードスライサー。
【請求項２】安全保護カバーが前記フードスライサー
の適所への取付時以外は切截部及び各種コンベアが作動
を停止するよう構成されたことを特徴とする請求項１記
載のフードスライサー。