KR200250003Y1 - 스크랩걸림방지수단을갖춘절단강판스크랩처리장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 적정간격으로 절단된 강판의 스크랩이 스크랩슈트를 따라 벨트측으로 이동하는 경우 날카로운 선단부등이 스크랩슈트의 내표면측에 걸려 강판 스크랩의 이동을 차단하는 것을 방지하도록 된 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치에 관한 것으로, 강판의 양측 단부로부터 절단되어 형성된 연속적인 강판절단부(122)를 안내하여 스크랩절단기(130)측으로 공급하는 스크랩슈트를 갖추어 강판스크랩을 벨트상으로 실어 처리하기 위한 절단강판 스크랩 처리설비에 있어서, 상기 스크랩슈트(10)에는 강판절단부(122)의 진행방향에 대하여 수직하게 된 회전충격몸체(20)를 회전가능하도록 설치하고, 상기 회전충격몸체(20)는 그 단면이 다각형으로 형성되어 하단부가 스크랩슈트(10)의 하부벽 상부면과 적정거리 떨어진 상태로 모터(36)에 연결되어 회전함을 특징으로 한다.

Description

스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치

본 고안은 사이드 트리머에 의하여 강판의 양측 가장자리를 절단하고 그 절단된 부분을 적정간격으로 절단하여 콘베이어설비를 이용하여 적정개소로 이송하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적정간격으로 절단된 강판의 스크랩이 스크랩슈트를 따라 벨트측으로 이동하는 경우 날카로운 선단부등이 스크랩슈트의 내표면측에 걸려 강판 스크랩의 이동을 차단하는 것을 방지하도록 된 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 사이드 트리머(110)의 상, 하부 나이프(112)(114)에 의하여 절단된 강판(120)의 양측 단부의 절판부(122)는 제1도에 도시한 바와같이, 스크랩슈트(140)를 따라 벨트(150)상부로 안내되고, 슈트(140) 중앙부에 장착된 스크랩절단기(130)에 의하여 일정간격으로 다시 절단되어 다시 스크랩슈트(120)를 통하여 벨트콘베이어의 벨트(150) 상부로 배출되어진다.

이러한 과정에서 통상적으로 뾰족하게 형성되는 강판 절단부(122)의 선단부는 상,하부 나이프(112)(114)와 스크랩절단기(130) 사이에 장착된 슈트(140)에 의하여 안내되는 동안에 그 슈트(140) 내표면과의 마찰에 의하여 굽혀지면서 슈트(140)의 내부통로를 차단하게 되는 현상이 발생하게 되며, 이는 강판의 스크랩처리설비의 가동을 중단시키는 문제점은 물론, 강판(120)의 이송 및 그에 따른 사이드 트리머(110)의 가동중지라는 설비사고를 야기하게 되어 강판의 생산성을 하락시키는 것이다.

종래에는 이러한 설비사고가 발생되어지면, 작업자가 가스토오치를 이용하여 슈트(140)내부를 차단하고 있던 강판 절단부를 제거한 후 사이드트리머 및 스크랩 절단기의 재가동을 하거나, 또는 제2도에 도시한 바와같이 강판(120)의 선단부가 상부 및 하부 나이프(112)(114)에 의하여 사이드 트리밍 작업이 이루어지는 경우에 작업자(160)가 직접 막대(162) 등을 이용하여 강판 절단부(122)에 타격을 가하여 그 선단부가 스크랩 슈트(140)를 원할하게 통과할 수 있도록 하는 것이다.

그러나, 종래의 이러한 작업은 작업자의 작업부하를 증가시키며 이동하는 강판에 근접하여 이루어지는 작업에 의하여 안전사고의 위험이 항상 내재하여 있는 것이고 따라서 작업자가 그 작업을 기피하는 것이어서 강판 절단부가 스크랩 슈트의 내표면에 걸리게 되는 설비사고는 계속적으로 발생하여 강판을 생산하는 공정장애를 유발하여 그 생산성을 하락시키는 문제점을 가지는 것이었다.

본 고안은 이러한 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 그 목적은, 사이드트리머에 의하여 절단된 강판 절단부가 스크랩슈트의 내표면에 걸려 정체되지 않고 원할하게 진행하여 스크랩절단기에 의하여 스크랩 처리됨으로서 스크랩 처리공정을 원할하게 하여 강판의 생산성을 향상시킬 수 있도록 된 스크랩 걸림방지 수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치를 제공함에 있다.

제1도는 일반적인 절단강판 스크랩처리장치를 도시한 개략 구성도.

제2도는 절단강판의 선단부가 스크랩슈트에 걸리지 않도록 하기 위한 종래의 작업방법을 도시한 개략 설명도.

제3도는 본 고안에 따른 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치를 도시한 개략 구성도.

제4도는 본 고안에 따른 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치를 도시한 정단면도.

제5도는 본 고안에 따른 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치를 도시한 분해사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 스크랩슈트 12 : 요홈

20 : 회전충격몸체 22 : 미끄럼블록

36 : 모터 68 : 실린더

상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은, 강판의 양측 단부로 부터 절단되어 형성된 연속적인 강판절단부를 안내하여 스크랩절단기측으로 공급하는 스크랩슈트를 갖추어 강판스크랩을 벨트상으로 실어 처리하기 위한 절단강판 스크랩 처리설비에 있어서, 상기 스크랩슈트에는 강판절단부의 진행방향에 대하여 수직하게 된 회전충격몸체를 회전가능하도록 설치하고, 상기 회전충격몸체는 그 단면이 다각형으로 형성되어 하단부가 스크랩슈트의 하부벽 상부면과 적정거리 떨어진 상태로 모터에 연결되어 회전함을 특징으로 하는 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.

제3도는 본 고안에 따른 스크랩 걸림방지수단(1)이 사이드트리머와 스크랩 절단기의 사이에 설치된 스크랩 슈트에 장착되어 있는 상태를 도시하며, 보다 바람직하게는 본 스크랩 걸림방지수단(1)은 스크랩 슈트(10)의 상, 하부 나이프(112)(114)측 단부의 상부측에 설치되는 것이 좋다.

상기 스크랩 슈트(10)의 상, 하부 나이프(112)(114)측 상부면은 적정한 정도 개방되고, 그 개방된 부분의 내측에는 스크랩 슈트(10)의 길이방향과 직교하도록 된 회전충격몸체(20)가 위치되고, 이러한 회전충격몸체(20)는 그 단면이 다각형으로 형성되어 회전시 그 하부측으로 통과되는 강판 절단부(122)에 상하방향으로 충격력을 가할 수 있도록 이루어지며, 중앙부로부터 양단부측으로 회전축(21a)(21b)이 일정길이 연장형성되고, 상기 회전축(21a)(21b)의 각각은 미끄럼 블록(22)의 상부면 중앙에 형성된 반원형 요홈(22a)에 얹혀지며, 상기 미끄럼 블록(22)의 양측 단부에는 상하로 미끄럼돌턱(22b)이 형성되고, 이러한 미끄럼블록(22)은 스크랩슈트(10)에 형성된 상부가 개방된 요홈(12)에 끼워져 상하로 미끄럼 가능하며, 이때 상기 미끄럼 블록(22)의 미끄럼돌턱(22b)은 요홈(12)에 형성된 안내요홈(12a)에 끼워지게 된다.

이렇게 상기 미끄럼 블록(22)의 요홈(22a)에 회전충격몸체(20)의 회전축(21a)(21b)이 얹히면 그 상부에는 반원형 단면의 덮개(24)가 설치되어 미끄럼블록(22)의 상부면에 보울트부재 등을 매개로 고정됨으로서, 회전충격몸체(20)의 회전축(21a)(21b)이 요홈(22a)과 덮개(24)에 의하여 형성된 원형의 공간에서 회전할 수 있고, 상기 회전충격몸체(20)의 보다 안정적인 회전동작을 보장하기 위하여는 상기 요홈(22a)과 덮개(24)에 의하여 형성된 원형의 공간에는 부쉬(26)를 끼워 고정하며, 그 부쉬(26)에 회전충격몸체(20)의 회전축(21a)(21b)이 회전가능하도록 설치하는 것이 좋다.

또한, 상기 요홈(12)의 크기는 미끄럼 블록(22)이 그 내부에 끼워져 상하로 적정한정도 이동할 수 있도록 하고, 이러한 미끄럼 블록(22)의 이동에 대한 상부측 변위의 제한은 스토퍼(28)에 의하여 이루어지는바, 상기 스토퍼(28)는 대략의 판재형상으로 이루어져 요홈(12)의 상부측 경로를 차단하도록 보울트부재 등에 의하여 스크랩슈트(10)에 고정된다.

한편, 상기 하나의 회전축(21b)은 부쉬(26)보다 외측으로 더 연장되고, 그 연장된 단부에는 회전축측 커플링(30)이 고정되고, 상기 커플링(30)에는 모터측 커플링(32)이 결합되며, 상기 커플링(32)은 모터(36)에 연결된 감속기(38)의 회전축(39)에 고정된다.

그리고, 상기 모터(36)와 감속기(38)는 브라켓(37)을 매개로 미끄럼블럭(22)에 보울트부재 등에 의하여 고정된다.

또한, 다른 하나의 회전축(21a)은 부쉬(26)보다 더 외측으로 일정길이 연장되고, 그 연장된 단부에는 원형와셔(40)와 너트부재(41)가 체결되며, 상기 너트부재(41)는 분할핀(42)에 의하여 회전축(21a)에 고정되어 그로부터 분리되지 않도록 한다.

상기 미끄럼블록(22)의 각각의 외표면측에는 "ㄷ"자형으로 이루어진 상부브라켓(50)이 그 개방부가 상부측으로 향하도록 위치하여 양측 수직벽 단부가 각각 보울트부재 등을 매개로 고정되고, 상기 상부브라켓(50)의 하부측 수평벽중앙부에는 관통구멍(52)이 형성되며, 상기 관통구멍(52)으로는 로드(60)가 수직하게 끼워져 상하방향으로 이동할 수 있도록 하고, 상기 로드(60)의 전단부측 즉, 상부브라켓(50) 상부측에는 코일스프링형의 상부탄성부재(62)가 끼워져 로드(60) 단부에 고정되는 원형와셔(64)와 너트부재(65)에 의하여 그 로드(60)에 상부측으로 탄성력을 가할수 있도록 하며, 상기 로드(60)의 후단부측 즉, 상부브라켓(50) 하부측에는 코일스프링형의 하부탄성부재(66)가 끼워지고 로드(60)는 유압 또는 공압 등에 의하여 작동되는 실린더(68)를 장착함으로서 그 하부탄성부재(66)는 상부브라켓(50)의 하부면과 실런더(68)의 상단부면에 의하여 압축되어 로드(60)에 하부측으로 탄성력을 가할 수 있도록 하며, 당연하지만 이를 위하여는 상기 상, 하부탄성부재(62)(66)의 직경크기는 관통구멍(52)의 직경크기보다 크게 형성되어야 하고, 또한 원형와셔(64), 너트부재(65) 및, 실린더(68)의 상단부 직경크기도 상부탄성부재(62) 또는 하부탄성부재(66)의 직경크기보다 크게 설정되어야 한다.

그리고, 상기 실린더(68)는 "ㄷ"자 형으로 형성되어 그 개방부가 상측으로 향하도록 된 하부브라켓(70)의 하부 수평벽에 고정되는바, 상기 하부브라켓(70)의 수직벽은 상부브라켓(50)에 형성된 관통슬롯(51)을 통과하여 스크랩슈트(10)의 하부면에 용접등으로 고정되며, 하부브라켓(70)에 고정되는 솔레노이드밸브(72)에 의하여 동작하고, 당연하지만 이러한 솔레노이드밸브(72)는 별도의 유압 또는 공압공급라인에 연결되고, 또한 별도의 제어부나 작동스위치에 연결된다.

물론, 상기 모터(36)도 별도의 제어부나 작동스위치에 연결된다.

그리고, 바람직하게는 강판(120)이 사이드트리머(110)에 의하여 양단부가 절단되는 것을 제어부에서 인식하거나, 별도의 센서를 슈트(10)의 입측과 출측에 각각 설치하여 강판 절단부(122)가 상, 하부 나이프(112)(114)에 형성되어 슈트(10)로 인입되거나 슈트(10)로부터 빠져나가 스크랩 절단기(130)측으로 공급되는 것을 감지할 수 있도록 하고, 그러한 데이터가 별도의 제어부에 자동적으로 전송되거나 또는 작업자가 인식할 수 있도록 경보기 등을 작동시키도록 하여도 좋다.

상기한 구성으로 된 본 고안의 작용을 설명한다.

강판(120)의 선단부가 사이드 트리머(110)에 근접하여 그에 갖추어진 상, 하부 나이프(112)(114)에 의하여 양단부가 절단되어지면 강판절단부(122)가 형성되어 슈트(10)로 인입되어진다.

이때, 상기 슈트(10)의 입구측에 갖추어진 센서에 의하여, 또는 사이드 트리머(110)의 가동과 동시에, 또는 작업자가 수동으로 모터(36)와 실린더(68)를 가동하면, 상기 모터(36)는 회전하여 그에 연결된 회전충격몸체(20)를 회전시키고, 동시에 또는 이보다 약간 더 먼저 실린더(68)는 하강작동하여 미끄럼블럭(22)을 요홈(12)의 하부측으로 이동시키게 된다.

즉, 상기 실린더(68)의 로드(60)를 하강작동시키면, 상기 상부브라켓(50)의 관통슬롯(51)에 하부브라켓(70)의 수직벽이 각각 상하이동가능하게 삽입되어 있기 때문에, 상기 상부브라켓(50)은 하부브라켓(70)의 수직벽을 따라 하부로 하강되기 시작함에 따라 상기 상부브라켓(50)의 수직벽 각단부와 연결된 미끄럼블록(22)은 요홈(12)을 따라 하방으로 이동된다.

따라서, 회전충격몸체(20)의 하단부와 스크랩슈트(10)의 하부벽의 상부면 사이에는 적정한 공간, 즉 강판 절단부가 지나갈 수 있는 공간이 마련되고, 이러한 공간으로 강판 절단부가 지나가게 되면, 그 절단부는 회전하는 회전충격몸체(20)에 의하여 상하로 진동을 하게 되며, 이는 회전충격몸체(20)가 다각형의 단면을 가지기 때문이다.

따라서, 강판 절단부는 진동하면서 스크랩 슈트(10)를 따라 하부측으로 원할하게 이동하고, 이는 스크랩 절단기에 의하여 적정한 간격으로 절단되어 벨트에 배출된다.

물론, 강판 절단부의 선단부가 이러한 본 고안의 작용에 의하여 원할하게 스크랩 절단기측으로 들어가게 되면 이후의 강판 절단부는 별다른 이상없이 스크랩절단기를 통하여 벨트측으로 배출되기 때문에, 작업자가 수동으로, 또는 별도로 설치된 슈트(10) 후단부의 센서 등에 의하여 모터(36)의 회전은 멈추게 되고, 실린더(68)는 상승작동시켜 미끄럼블록(22)을 요홈(12)의 상부측으로 상승시킴으로서 최대한 큰 공간을 형성하여 강판 절단부가 스크랩 절단기측으로 이동하는 것을 방해하지 않도록 한다.

상술한 바와같이 본 고안에 따른 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리 장치에 의하면, 강판의 양단부로부터 제거된 강판 절단부의 선단부가 스크랩슈트를 거쳐 스크랩절단기로 공급되는 경우 그 선단부에 진동을 줌으로서 스크랩슈트의 내표면에 걸려 통로를 차단하는 현상을 방지하여 스크랩처리설비를 안정적으로 운용할 수 있도록 하고, 따라서 강판생산을 원할하게 하는 실용상의 우수한 효과를 가진다.

Claims (3)

1. 강판의 양측 단부로부터 절단되어 형성된 연속적인 강판절단부(122)를 안내하여 스크랩절단기(130)측으로 공급하는 스크랩슈트를 갖추어 강판스크랩을 벨트상으로 실어 처리하기 위한 절단강판 스크랩 처리설비에 있어서, 상기 스크랩슈트(10)에는 강판절단부(122)의 진행방향에 대하여 수직하게 된 회전충격몸체(20)를 회전가능하도록 설치하고, 상기 회전충격몸체(20)는 그 단면이다각형으로 형성되어 하단부가 스크랩슈트(10)의 하부벽 상부면과 적정거리 떨어진 상태로 모터(36)에 연결되어 회전함을 특징으로 하는 스크랩 걸림방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 회전충격몸체(20)는 스크랩슈트(10)에 상하로 미끄럼 가능하도록 장착된 미끄럼블록(22)에 회전가능하도록 장착되고, 상기 미끄럼블록(22)은 'ㄷ'자형 상부브라켓(50)의 수직벽 단부와 연결되고,'ㄷ'자형 하부브라켓(70)의 수직벽 단부는 상기 상부브라켓(50)의 관통슬롯(51)을 관통하여 스크랩슈트(10)의 하부면에 용접설치되며, 상기 하부브라켓(70)의 하부수평벽에 장착된 실린더(68)의 로드(60)는 상기 상부브라켓(50)의 또다른 관통구멍(52)에 상하이동가능하게 삽입되는 한편, 상기 로드(60)에는 상,하부측으로 탄성력을 가할수 있도록 상, 하부탄성부재(62)(66)가 조립되어 상기 미끄럼블록(22)을 상하로 이동시킴을 특징으로 하는 스크랩 걸림방지 수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 스크랩슈트(10)의 입측과 출측에는 센서를 설치하여 통과하는 강판절단부를 감지하며, 상기 센서는 모터(36)와 실린더(68)를 제어하는 제어부에 전기적으로 연결됨을 특징으로 하는 스크랩 걸링방지수단을 갖춘 절단강판 스크랩처리장치.