JPH06245634A - 脱穀装置における揺動選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀装置の形状を大型化させることなく、脱
穀処理能力を向上させることができる揺動選別装置を提
供する。 【構成】 扱室２から漏下した処理物を受け止めて揺動
移送しながら粗選別を行う粗選別部１５と、この粗選別
部１５から漏下した選別処理物を揺動移送しながら穀粒
を一番物回収部８に選別漏下させ、二番物を移送方向下
手側下方に配置した二番物回収部９上に落下させる精選
別部１６とを備え、粗選別部１５から送り出された排ワ
ラを受け止め外方に排出させるストローラック２３を、
精選別部１６の移送方向下手側に配備してある脱穀装置
における揺動選別装置において、粗選別部１５と精選別
部１６との上下中間位置に、粗選別部１５から漏下した
選別処理物を揺動移送しながら穀粒を精選別部１６に向
けて選別漏下し且つ排ワラをストローラック２３に向け
て送り出す選別機構１７を配設し、この選別機構１７の
下方側に沿って唐箕７から送られる選別風を流動させる
風路Ｌを形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、扱室から漏下した処理
物を受け止めて揺動移送しながら粗選別を行う粗選別部
と、この粗選別部から漏下した選別処理物を揺動移送し
ながら穀粒を一番物回収部に選別漏下させ、二番物を移
送方向下手側下方に配置した二番物回収部上に落下させ
る精選別部とを備え、前記粗選別部から送り出された排
ワラを受け止め外方に排出させるストローラックを、前
記精選別部の移送方向下手側に配備してある脱穀装置に
おける揺動選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記脱穀装置における揺動選別装置にお
いて、従来では、実開平４−３８２３４号公報に示され
るように、ストローラック形式の粗選別部を備えるとと
もに、その粗選別部の下部に、波板形状のグレンパン部
分とその揺動移送方向下手側に穀粒選別用のグレンシー
ブを連設した精選別部を配設して、前記粗選別部から漏
下した処理物を精選別部で穀粒選別し、枝付き籾等の二
番物は下手側の二番回収部に落下させて揺動選別装置の
移送上手側に還元させるよう構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構造におい
て、脱穀処理物量がそれほど多くない場合には良好な脱
穀処理性能を発揮することができる。しかし、最近にお
いては、脱穀装置が搭載されるコンバインの処理性能の
更なる向上が望まれている。つまり、小規模生産の兼業
農家においては、短時間で能率よく作業を行えるととも
に、小型低コストのコンバインが要望されているのであ
る。その結果、脱穀装置を大型化させることなく、機体
の作業走行速度を増大させる必要があり、このような場
合には、上記従来構造の脱穀装置においては、次のよう
な不具合が生じる。即ち、上述したように走行速度を速
める結果、脱穀装置内に単位時間当たりに脱穀装置に投
入される処理物の量が増大して、それに比例して扱室か
ら漏下処理物の量も多くなる。そうすると、精選別部に
おける穀粒選別の処理容量よりも扱室からの漏下量が上
回ることとなり、精選別部で処理出来ない二番処理物の
量が増大してしまう。しかも、これらの二番処理物が再
度、揺動選別装置上に還元されるから、揺動選別装置上
の処理物量が増加してこの揺動選別装置上にワラ屑が堆
積して詰まりが生じてしまうこととなる。しかも、穀粒
がワラ屑内に混入して下方に漏下選別出来なくなって、
穀粒が前記ストロークラックを介して機体外方に排出さ
れてしまう等の弊害もある。そこで、このような弊害を
解消する方法として、揺動選別装置の選別面積を増大さ
せることが考えられるが、そうすると、脱穀装置の形状
が大型化してしまうこととなり、小型化という要望を満
足できないこととなる。本発明の目的は、合理的構造改
良によって、脱穀装置の大型化を招くことなく、脱穀処
理能力の向上を可能とする脱穀装置における揺動選別装
置を提供する点にある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、冒
頭に記載した脱穀装置における揺動選別装置において、
前記粗選別部と前記精選別部との上下中間位置に、前記
粗選別部から漏下した選別処理物を揺動移送しながら穀
粒を前記精選別部に向けて選別漏下し且つ排ワラを前記
ストローラックに向けて送り出す選別機構を配設し、こ
の選別機構の下方側に沿って送風手段から送られる選別
風を流動させる風路を形成してある点にある。

【０００５】

【作用】扱室において扱き処理され漏下した処理物が粗
選別部で揺動選別され、切れワラ等の大きめの屑は下手
側まで移送されて排出用ストローラックにより機体外方
に排出され、穀粒や細かなワラ屑類は下方側に選別漏下
される。そして、この漏下物は上下中間部に配設された
選別機構により更に揺動選別され、漏下物に含まれる排
ワラ屑が、選別風によって搬送下手側に送風案内されて
排除されて、下方側の精選別部には、穀粒と小さめのワ
ラ屑が主体となった処理物が選別漏下されることにな
る。従って、脱穀処理物のうち詰まりの原因となり易い
大きめの切れワラ屑が、粗選別部のみならず、下方側の
選別機構からもその移送方向下手側から有効に機体外方
に排出させることができ、その結果、扱室での処理物が
多くなった場合であっても、二番回収部内に落下回収さ
れる枝付き籾等の二番物の還元量が相対的に少ないもの
に抑制され、揺動選別装置上にワラ屑が堆積して詰まり
が生じるのを極力防止できる。又、前記選別風は選別機
構の下方側、つまり、精選別部の上方側を通過するか
ら、精選別部上に処理物が山なり状になって局部的に層
の厚い部分が発生しても、この選別風により均平に均さ
れ、穀粒漏下選別効率が向上する。

【０００６】

【発明の効果】従って、合理的構造の選別機構を粗選別
部と精選別部との上下中間位置に配備することで、揺動
選別装置の揺動移送方向に沿う選別長さや漏下面積を増
大させることなく二番還元量を少ないものに抑制でき、
揺動選別装置や二番物回収部における、ワラ屑の堆積に
起因する早期の詰まり現象を未然に阻止するとともに、
精選別部における穀粒漏下作用を促進させて選別効率が
向上することとなり、結果として装置の形状を大型化さ
せることなく脱穀処理能力の高い脱穀装置を提供できる
に至った。

【０００７】

【実施例】以下、実施例を図面に基いて説明する。図１
にコンバインにおける脱穀装置を示している。この脱穀
装置は、脱穀フィードチェーン１により株元を挟持しな
がら搬送される穀稈の穂先部を扱室２内で駆動回転する
扱胴３により扱き処理するよう構成するとともに、扱き
処理され受網４を漏下した処理物がその下方側の選別部
において、穀粒、枝付き籾等の二番物及び排ワラ屑等に
選別されて、穀粒は図示しない穀粒タンクに貯溜され、
二番物は選別部内で還元されて再処理され、排ワラ屑等
は機体外方に排出するよう構成してある。

【０００８】前記選別部は、漏下処理物を揺動移送しな
がら篩い選別する揺動選別装置６、この揺動選別装置６
にワラ屑等を移送方向下手側に吹き飛ばす選別風を供給
する唐箕７、選別漏下される穀粒を回収して図示しない
タンクに貯溜するスクリュー搬送式一番物回収部８、下
方に落下する二番物を回収して揺動選別装置６の移送方
向上手側に還元させるスクリュー搬送式二番物回収部
９、前記唐箕７によって吹き飛ばされた細かな塵埃を排
塵口１０から機体外方に排出させる排塵ファン１１等で
構成されている。

【０００９】次に揺動選別装置６の構成について説明す
る。図２に示すように、この揺動選別装置６はスライド
案内機構１２とクランク揺動機構１３とによって揺動駆
動される中抜き枠形の揺動選別ケース１４の内部に、扱
室２から漏下した処理物を受け止めて揺動移送しながら
粗選別を行う粗選別部１５と、この粗選別部１５から漏
下した選別処理物を揺動移送しながら穀粒を一番物回収
部８に選別漏下させ、二番物を移送方向下手側下方に配
置した二番物回収部９上に落下させる精選別部１６とを
備えるとともに、粗選別部１５と精選別部１６との上下
中間位置に、粗選別部１５から漏下した選別処理物を揺
動移送しながら穀粒を精選別部１６に向けて選別漏下さ
せ、排ワラを下手側に向けて送り出す選別機構１７を配
設して構成してある。詳述すると、扱室２の穀稈搬送上
手側において扱き処理されて受網４を漏下した処理物を
受止めて搬送下手側に揺動移送する第１グレンパン１８
と、この第１グレンパン１８の下面側に、複数の側面視
波形のラック板１９ａを移送方向に片持ち状に固定延出
させる状態で並列配備した第１ストローラック１９と、
その第１ストローラック１９の処理物移送方向下手側に
取付けた第２グレンパン２０と、この第２グレンパン２
０から複数の側面視波形のラック板２１ａを移送方向に
片持ち状に固定延出させる状態で並列配備した第２スト
ローラック２１の夫々を、揺動選別ケース１４の左右側
壁部に架設し、第２グレンパン２０の移送方向下手側か
ら第２ストローラック２１の各ラック板２１ａの間に位
置させてピアノ線材から成る篩い線２２を片持ち状に延
設させて前記粗選別部１５を構成してある。前記第１ス
トローラック１９及び第２ストローラック２１の各ラッ
ク板１９ａ，２１ａの配置間隔は、この粗選別部１５上
でワラ屑が堆積するのを極力防止するために、長ワラや
比較的大きな塊状のワラ屑だけが下手側に送られるよう
に、比較的ピッチを大〔約５０ミリメートル程度〕に設
定してある。又、前記第２ストローラック２１の移送方
向終端部の下方側位置から更に穀稈搬送方向下手側に向
けて第３ストローラック２３を配設して、粗選別部１５
から送り出される切れワラ等の大きめの排ワラ屑を機体
外方に排出させるよう構成してある。第３ストローラッ
ク２３は選別ケースの左右側壁部に亘って架設した横桟
２８に片持ち状に取付け固定してある。

【００１０】そして、前記第１ストローラック１９の下
方側に第３グレンパン２４を架設するとともに、この第
３グレンパン２４の移送方向下手側に向けて、処理物移
送方向に沿って片持ち状に延出した複数の篩い線２５を
並列配備して前記選別機構１７を構成してある。この各
篩い線２５の配置間隔は、主に穀粒と細かなワラ屑だけ
が漏下して精選別部１６での穀粒選別を能率よく行わせ
るために、比較的ピッチを小〔約１０〜２０ミリメート
ル〕に設定してある。又、選別機構１７の下方側には、
唐箕７から供給される選別風が通過可能な風路Ｌを形成
してある。つまり、揺動選別ケース１４における選別機
構１７と精選別部１６との間に位置する傾斜底面部分の
上部側に唐箕７に臨む通風口２９を形成し、送風手段の
一例としての唐箕７からの送風が選別機構１７に有効に
供給され、排ワラ屑の後方への吹き飛ばしを行えるとと
もに、精選別部１６上での処理物の局部的な堆積を防止
して平坦化させて穀粒の漏下選別効率を向上させるよう
構成してある。前記第３グレンパン２４の移送方向終端
側下方位置に第４グレンパン２６を設け、この第４グレ
ンパン２６の搬送方向下手側に連なる状態で格子網状の
グレンシーブ２７を延設して精選別部１６を構成してあ
る。前記第４グレンパン２６の下方側には唐箕７から供
給される選別風の風向を処理量の変化等に応じて変化さ
せることができる風向板３０を角度調節自在に設け、穀
粒が送風力によって機体外方に排出されるのを防止でき
るようにしてある。

【００１１】〔別実施例〕前記通風口２９は、前記選別
機構１７と精選別部１６との間に位置する傾斜底面部分
に大きく開口させる構造のものに代えて、傾斜底面部分
全体を網目形状あるいは打ち抜き孔を多数形成した多孔
板形状に構成してもよい。又、前記風路Ｌに対して選別
風を供給する手段としては、唐箕７からの送風に代え
て、専用のブロア装置により供給するよう構成してもよ
い。

【００１２】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
容易にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀装置の縦断側面図

【図２】揺動選別装置の側面図

【符号の説明】

２ 扱室 ７ 送風手段 ８ 一番物回収部 ９ 二番物回収部 １５ 粗選別部 １６ 精選別部 １７ 選別機構 ２３ ストローラック Ｌ 風路

フロントページの続き (72)発明者 中村 芳忠 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 永崎 正章 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱室（２）から漏下した処理物を受け止
   めて揺動移送しながら粗選別を行う粗選別部（１５）
   と、この粗選別部（１５）から漏下した選別処理物を揺
   動移送しながら穀粒を一番物回収部（８）に選別漏下さ
   せ、二番物を移送方向下手側下方に配置した二番物回収
   部（９）上に落下させる精選別部（１６）とを備え、前
   記粗選別部（１５）から送り出された排ワラを受け止め
   外方に排出させるストローラック（２３）を、前記精選
   別部（１６）の移送方向下手側に配備してある脱穀装置
   における揺動選別装置であって、前記粗選別部（１５）
   と前記精選別部（１６）との上下中間位置に、前記粗選
   別部（１５）から漏下した選別処理物を揺動移送しなが
   ら穀粒を前記精選別部（１６）に向けて選別漏下し且つ
   排ワラを前記ストローラック（２３）に向けて送り出す
   選別機構（１７）を配設するとともに、この選別機構
   （１７）の下方側に沿って送風手段（７）から送られる
   選別風を流動させる風路（Ｌ）を形成してある脱穀装置
   における揺動選別装置。