JPH0624392Y2 - エアゾル容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、容器本体から噴出される液剤を、化粧等に
使用する、柔軟可塑性ガム状発泡体に形成するためのエ
アゾル容器に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、エアゾル容器は、内容物を収容する容器本体の
頂部中央から可動ノズルが突設されているとともに、こ
の可動ノズルの上端に噴出口を有するノズルボタンが取
り付けられて構成されている。そして、使用時には、上
記ノズルボタンを押圧し可動ノズルを下方に押し下げる
ことにより、容器本体内のガス圧を利用して内容物をノ
ズルボタンの噴出口から外部に噴出させるようになつて
いる。この場合、噴出口から噴出される内容物は、霧
状，泡状，クリーム状または紐状となつて取り出され
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕 近年では、化粧品等においても様々な新製品が開発さ
れ、その多様化がなされている。このような製品の中
に、例えば、化粧用のパフとして使用できるマシユマロ
状の柔軟可塑性ガム状発泡体がある。この柔軟可塑性ガ
ム状発泡体を、上記のようなエアゾル容器から少量づつ
取り出して使用することができれば非常に便利である。
しかしながら、この柔軟可塑性ガム状発泡体形成用の液
剤を、上記エアゾル容器に収容して使用すると、ノズル
ボタンを押圧した際に、噴出口から上記液剤が周囲に飛
散したり、紐状になつたりして略球形の形状を有するマ
シユマロ状の柔軟可塑性ガム状発泡体に形成することは
困難である。

この考案は、このような事情に鑑みなされたもので、エ
アゾル容器本体から噴出される柔軟可塑性ガム状発泡体
形成用の液剤を、マシユマロ状に形成することのできる
エアゾル容器の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案のエアゾル容器
は、頂部に噴出口付可動ノズルが突設された柔軟可塑性
ガム状発泡体噴射用のエアゾル容器本体と、上記エアゾ
ル容器本体の可動ノズルに取り付けられる略カツプ形の
ノズルボタンを備え、上記略カツプ形のノズルボタン
が、周壁部に小孔を有するとともに、底部に透孔を有
し、その透孔を上記可動ノズルのノズル孔に合わせた状
態で上記可動ノズルに取り付け可能で、かつその上下を
反転させることにより上記エアゾル容器本体の頂部に冠
着しその頂部を蓋する蓋体となるという構成をとる。

〔作用〕

すなわち、上記柔軟可塑性ガム状発泡体形成用の液剤を
マシユマロ状に形成するためには、従来例のように、容
器本体から液剤を噴出させるだけではなく、上記液剤を
略閉塞状態になつた空間部に噴出し、その空間部の形状
に形成するか、または噴出された液剤の周囲全体に一定
の圧力を付加してマシユマロのような略球形にする必要
がある。その目的のため、この考案のエアゾル容器は、
エアゾル容器の可動ノズルに略カツプ形のノズルボタン
を透孔を介して連通した状態で連結するとともに、その
略カツプ形のノズルボタンの周壁部に小孔を穿設して構
成されている。したがつて、このノズルボタンの上面開
口を掌で閉塞し、その状態でノズルボタンをエアゾル容
器本体側に押圧すると、エアゾル容器本体内部の液剤が
ガスとともにノズルボタンの内部に噴出し、そのガスに
よつてノズルボタンの内部が高圧になる。その結果、ノ
ズルボタンの内部に噴出された液剤は、ガスの圧力によ
つて周囲を圧迫され、マシユマロ状の柔軟可塑性ガム状
発泡体に形成される。また、ノズルボタン内の余分な噴
出ガスは、小孔から外部に吐出されるためノズルボタン
の内部が適正な圧力状態に維持され良好な発泡状態のマ
シユマロ状パフが得られるようになる。さらに、ノズル
ボタンを、上下反転させると、エアゾル容器本体の蓋体
として使用できるため、蓋体を別に設ける必要がなくな
り部品点数を少なくすることができる。

つぎに、この考案を実施例にもとづいて詳しく説明す
る。

〔実施例〕

第１図および第２図は、この考案の一実施例のエアゾル
容器を示している。すなわち、図において、１は頂部中
央に、噴出用の可動ノズル２が突設されたアルミ製の容
器本体であり、内部に柔軟可塑性ガム状発泡体からなる
パフ形成用の液剤が充填されている。３は容器本体１の
肩部に固着されたプラスチツク製の肩カバーであり、外
形が円錐台状に形成されたリング体で構成されている。
この肩カバー３は、上端部に円周に沿つて形成されたリ
ング状の下向き溝部４を可動ノズル２の周囲に設けられ
たリング状突起５に嵌合させることによつて容器本体１
の肩部に固定されている。８はこの容器本体１の頂部に
冠着しているプラスチツク製のキヤツプ兼用のノズルボ
タンであり、下端部（第２図のようにキヤツプとして使
用する場合）内周に円周に沿つて設けられた溝部９に、
肩カバー３の外周に設けられた突条１０を嵌合させるこ
とによつて肩カバー３に冠着している。このノズルボタ
ン８には、天井面の中央に上記可動ノズル２のノズル孔
２ａと略同径の透孔１１が設けられているとともに、こ
の透孔１１の縁部から可動ノズル２の上端部に外嵌でき
る筒状体１３が植設されており、肩カバー３から取り外
したのち反転させ、第３図に示すように、筒状体１３を
可動ノズル２に嵌合させることにより押圧可能な状態で
容器本体１に連結できるようになつている。この場合、
筒状体１３は、肩カバー３の上端部の中央穴部３ａに遊
嵌しノズルボタン８を下方に押圧移動させる際のガイド
作用をするようになつている。１４は筒状体１３の下端
外周側に設けられた円板状のストツパーであり、ノズル
ボタン８を第３図の状態から下方に移動させたときに、
肩カバー３の上端面に当接し、ノズルボタン８の降下下
端位置を規制するようになつている。１５はそれぞれノ
ズルボタン８の周壁部における相対峙する部分に設けら
れた小孔である。なお、上記ノズルボタン８の内容積は
略１００mlに設定され、小孔１５の直径は0.8mmに設定
されている。

この構成において、不使用時には、ノズルボタン８の開
口を下方に向け、その状態で溝部９を肩カバー３の突条
１０に嵌合させることによつてノズルボタン８を容器本
体１の頂部に冠着させておく。そして、使用時には、ま
ず、ノズルボタン８を容器本体１から取り外し、その上
下を反転させて筒状状１３を容器本体１の可動ノズル２
に嵌合させ第３図の状態にする。ついで、その状態で容
器本体１を振り動かして内部の液剤を充分に攪拌する。
つぎに、第４図に示すように、容器本体１を逆向きにし
てそのノズルボタン８の開口を掌に当て、そのまま掌に
押さえ付けるようにして容器本体１を矢印方向に押圧す
る。その結果、ノズルボタン８によつて可動ノズル２が
容器本体１の内部側に押し込まれ、容器本体１内部の圧
力によつて液剤がガスとともに可動ノズル２のノズル孔
２ａから透孔１１を通過してノズルボタン８内に噴出さ
れる。この際、上記ノズルボタン８の内部が、小孔１５
を介して外部に連通している以外は閉塞状態になつてい
るため、容器本体１の内部から噴出されるガスによつて
高圧状態になる。したがつて、噴出される液剤はノズル
ボタン８内に飛散するのではなく、周囲を高圧で押圧さ
れた状態で塊となつて徐々に大きくなり、第５図に示す
ようなマシユマロ状のパフ１６に形成される。なお、ノ
ズルボタン８内の余分なガスは小孔１５から外部に吐き
出されるため、ノズルボタン８内の圧力はパフ１６の形
成に適正な一定圧力に維持される。つぎに、このパフ１
６を手で持つて頬の脂肪分を拭き取る等して化粧を行
う。そして、使用後は、再びノズルボタン８を反転させ
て容器本体１の頂部に冠着しておく。

なお、上記液剤は、皮膜形成用重合体，プロペラント
（大気圧下で7.2℃以下の温度で沸騰する液化ガス）お
よび化粧水等の機能添加剤で構成されており、これらを
充分に攪拌した状態で、常温の大気中に噴出させると、
プロペラントが揮発し皮膜形成用重合体が、多数の開口
状態のセルおよび閉塞状態のセルを有する発泡体に形成
されるとともに、機能添加剤がそのセルの壁に絞り出し
可能な状態で沈積するようになつている。したがつて、
使用時に、パフ１６を押圧するとパフ１６の内部から化
粧水が滲み出て化粧を行うことができる。この場合、上
記開口状態のセルと閉塞状態のセルとの比率およびセル
の大きさ等は、液剤を構成する材料の選択およびその比
率の調節または、他の溶剤を添加する等によつて制御す
ることができ、これらを使用目的に応じて調節し、パフ
１６が適正な発泡状態になるように設定する。

上記プロペラントとしては、プロパン，ｎ−ブタンおよ
びイソブタン等の炭化水素、塩化ビニル、塩化メチル、
臭化メチルおよびクロロジフルオロメタンと１−クロロ
−１−ジフルオロ−２，２，２−トリフルオロエタンの
混合物等のハロゲン化炭化水素等が用いられる。また、
皮膜形成用重合体としては、上記プロペラントに溶解す
るか、または他の溶剤を添加することによりプロペラン
トに溶解し、かつプロペラントの揮発の際に、フイルム
形成能を有し凝集体を形成できる全ての剛性樹脂が使用
できる。例えば、アルキルアクリレートおよびアルキル
メタクリレート重合体および共重合体、アクリルおよび
ビニル化合物の共重合体、その他のビニル重合体、セル
ローズ誘導体、シリコン重合体等があげられる。

このように、この考案のエアゾル容器によれば、適正な
高圧状態に維持されたノズルボタン８の内部に、柔軟可
塑性ガム状発泡体形成用の液剤を噴出することができる
ようになるため、その液剤をマシユマロ状のパフ１６に
形成することができる。また、その際、余分な噴出ガス
が、小孔１５から外部に吐出されるためノズルボタン８
の内部が適正な圧力状態に維持され、得られるパフ１６
は良好な発泡状態になる。さらに、ノズルボタン８には
筒状体１３およびストツパー１４が設けられているた
め、ノズルボタン８を押圧した際、このノズルボタン８
が傾斜することなく真つ直ぐな状態で適正位置まで降下
するようになる。また、ノズルボタン８を反転させるこ
とによりキヤツプとして使用することができるため、別
にキヤツプを設ける必要がなくなり部品点数を少なくす
ることができる。

なお、ノズルボタン８の容積および小孔１５の直径を変
化させることにより得られる発泡体の大きさを変化させ
ることができ、この発泡体を上記実施例のように、化粧
用のパフ１６として使用する場合は、ノズルボタン８の
容積を３０〜１５０mlに設定することが好ましい。さら
に、ノズルボタン８の内周面における発泡体が接触する
部分に刻み模様を設け、この模様を発泡体に転写させる
ことにより、発泡体の表面に模様を形成したり、発泡体
を手で持ちやすくすることもできる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案のエアゾル容器は、エアゾル容
器の可動ノズルに、カツプ形のノズルボタンを連結し、
その可動ノズルとノズルボタン内を透孔を介して連通さ
せるとともに、ノズルボタンの周壁部に小孔を穿設して
構成されている。したがつて、ノズルボタンの内部を噴
出ガスで高圧状態にしながら、そのノズルボタンの内部
に、柔軟可塑性ガム状発泡体形成用の液剤を噴出させる
ことができるようになる。その結果、ノズルボタンの内
部に噴出された液剤は、ガスの圧力によつて周囲を圧迫
されマシユマロ状の発泡体に形成される。また、ノズル
ボタン内の余分な噴出ガスは、小孔から外部に吐出され
るためノズルボタンの内部が適正な圧力状態に維持され
良好な発泡状態が得られるようになる。さらに、ノズル
ボタンを反転させると蓋体として使用できるため、別に
蓋体を設ける必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の不使用時の状態を示す斜
視図、第２図はその要部を示す縦断面図、第３図はその
使用時の状態を示す要部縦断面図、第４図はその使用方
法を説明する説明図、第５図はパフの正面図である。 １……容器本体、２……可動ノズル、２ａ……ノズル
孔、８……ノズルボタン、１１……透孔、１５……小孔

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】頂部に噴出口付可動ノズル２が突設された
   柔軟可塑性ガム状発泡体噴射用のエアゾル容器本体１
   と、上記エアゾル容器本体１の可動ノズル２に取り付け
   られる略カツプ形のノズルボタン８を備え、上記略カツ
   プ形のノズルボタン８が、周壁部に小孔１５を有すると
   ともに、底部に透孔１１を有し、その透孔１１を上記可
   動ノズル２のノズル孔２ａに合わせた状態で上記可動ノ
   ズル２に取り付け可能で、かつその上下を反転させるこ
   とにより上記エアゾル容器本体１の頂部に冠着しその頂
   部を蓋する蓋体となることを特徴とするエアゾル容器。
2. 【請求項２】略カツプ形のノズルボタン８の内容積が３
   ０〜１５０mlである請求項(1)記載のエアゾル容器。