JPH06243358A - 高周波識別手荷物下げ札 - Google Patents

高周波識別手荷物下げ札

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JPH06243358A
JPH06243358A JP28722593A JP28722593A JPH06243358A JP H06243358 A JPH06243358 A JP H06243358A JP 28722593 A JP28722593 A JP 28722593A JP 28722593 A JP28722593 A JP 28722593A JP H06243358 A JPH06243358 A JP H06243358A
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chip
pad
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baggage
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エー． ディーグル エドウィン
Glover Stephen
グロヴァー ステファン
Harris Susan
ハリス スーザン
Bradley Lawrence
ブラッドレイ ローレンス
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Hughes Microelectronics Ltd
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HUGHES MICROELECTRON EUROP Ltd
Hughes Microelectronics Ltd
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 荷物の宛先処理および荷物取扱処理に用いら
れている識別ラベルに、高周波読み取り方式を組み込む
ことを可能とする。 【構成】 高周波識別応答タグは薄い可撓性基板３０の
上に作られ、航空荷物の識別ラベルに使用され、電気的
にプログラムすることが可能で、物理的に可撓であり自
己接着が可能であり、現在使用されているラベルの方式
と両立して使用することが可能なものである。タグは、
遠隔問い合わせ機による照会に応答し、可撓性基板３０
上に設けられた複数のアンテナ巻線と、応答機回路チッ
プ５４とを備える。応答機回路チップは、中間部分に、
アンテナの一番内側の巻線内のアンテナパッド３４，３
６に接続される二重構造の金属層接続パッドを有する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、航空旅客手荷物等の高
周波識別下げ札、特に通常の識別ラベル等に組み込む高
周波識別下げ札に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】長年、飛行機等の一般輸送機によって運
ばれる手荷物を識別するには、手荷物の把手部分に巻き
付け、ストリップの端部に自己で固定される可撓性自己
付着ラベル片が使用されてきた。識別ラベルは、種類分
けとか航路区分とかその他の手荷物扱いの便宜のため
に、色分けされ、航空会社名、目的地その他の種々の標
識が表示されているのが普通である。このような識別ラ
ベルの多くは、光学バーコード読み取り機で機械的な読
み取りを可能とした光学バーコードを含んでいる。光学
バーコード読み取り機は、目的地その他の諸取扱いにつ
いて機械的あるいは自動識別を高速でしかも間違い無く
処理することを可能とする。しかし、この光学機器にも
種々の不利な点がある。光学的読み取り機およびバーコ
ードはラインを見ながらの使用に限られる。バーコード
が読み取り機に面するためには、ラベルを正しい方向に
向けなくてはならない。バーコードと光学読み取り機と
の間に障害物が存在すると、読み取りは全く不可能にな
る。光学バーコード機は比較的高価であり、また限られ
た量の情報しか記憶することができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従って、本願発明の目
的は、手荷物あるいはその他の物の識別および処理を、
上記の問題を最小限とし、あるいは回避して達成できる
方法および装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本願発明の原理を実現す
るためには、遠隔読み取りができる識別下げ札は、可撓
性基板、該基板に形成されたアンテナ、無線応答回路チ
ップ、基板にチップを取りつけるための装置、及びチッ
プをアンテナに電気的に接続するための装置を含んでな
る。本願発明の好適な実施例においては、回路チップ
は、チップの内面部分上に設けられた電気的接続チップ
パッドを含んでおり、導電性接着剤が電気的接続アンテ
ナパッドとチップパッドとの間に介在する。
【０００５】
【実施例】図１に示されるように、参照符号１０で表さ
れる細長い荷物識別ラベルは、部分的に符号１４で表さ
れる荷物把手を囲んでループをなす薄い細長い紙ストリ
ップ１２で形成され、自己付着接着剤（図示せず）を有
する紙ストリップ１６の一方の端部が該紙ストリップ１
６の他端に接着剤で固定され、これにより識別ラベルが
荷物把手に確実に取り付けられるようになっている。光
学バーコード１８は、ラベルの端部１６の外部等の容易
に見ることができる外側部分に形成され、また印刷ある
いは色コード（図示せず）の形式の追加的な印が識別ラ
ベルの表面に通常表示される。
【０００６】図１の識別ラベルは、一般的に符号２０で
表され、接着剤（詳細は後述）で識別ラベル１０の一方
の端部の表面に適宜接着される高周波タグの形式による
別の情報を持っている。このタグは、図１に示されるよ
うに、ラベルが該ラベルの他端に畳まれ固定されたと
き、該ラベルの端部１６で覆われる。一般的に、高周波
タグは、すべてが適当な保護被覆材料によって包囲され
る応答機アンテナ２４および無線応答回路チップ２６を
担持する薄い可撓性透明基板から成っている。
【０００７】ここで言う無線応答機は、ミルハイザー
（Milheiser)氏に与えられた米国特許４，７３０，１８
８号に記載の遠隔磁気結合識別装置に採用されている。
アンテナ２４および無線応答機集積回路２６としては、
ミルハイザー氏への特許に詳述される種類の回路を採用
する。この種の無線応答機は、ヒューズ アイデンティ
フィケイション デバイス インク（Hughes Identific
ation Devices, Inc.)で製造され、商標名で“プロック
スカード” (Proxcard) として、あるいは読み取り機、
スキャナーおよび種々の識別目的の読み取り機を含む他
の形式の読み取り機として販売されている。これらの装
置は８インチ（約２０．３ｃｍ）から１２インチ（約３
０．５ｃｍ）程度の範囲を読み取れる。
【０００８】ミルハイザー氏への特許に示され詳述さ
れ、ヒューズ アイデンティフィケイション デバイス
社の製品に採用されている例のように、この種の遠隔磁
気結合識別装置は、例えば２７ＭＨｚ程度の周波数で高
周波応答信号を発生する読み取り／励振機（図示せず）
を含む。発生された応答信号は、応答機アンテナを励振
し応答識別および情報読み取り回路に電力を与えるよう
に応答機アンテナに磁気的に結合する磁界を発生する。
後者はバッテリーあるいはその他の電力源を何ら備えて
いない。応答機アンテナが励振されると、応答機識別回
路は、応答機のメモリに記憶されている識別コードある
いは情報信号およびその他の情報を結集し且つ変換す
る。変換された情報信号は、個々の荷物タグに関する識
別コードおよびその他の情報を含む。この情報信号は、
読み取り／励振機で受信されそこで検知され選択的に採
用される応答あるいは情報信号を応答機アンテナに発信
させるために供給される。アンテナとチップとの種々の
組み合わせを含む従来の応答機は、堅いプリント配線板
に取りつけられ、従ってそれは可撓性の紙製識別ラベル
に取りつけるには適さなかった。
【０００９】本願発明の実施例においては、応答機は、
非導電性材料の薄い可撓性透明ストリップ、例えばポリ
エステル等のストリップ３０（図２）の上に形成され
る。導電性材料から成る複数巻きの配線は、絶縁性ポリ
エステル基板に、電気的に形成され、通常エッチングあ
るいはスクリーン印刷法を含む従来のプリント配線技術
で形成される。アンテナの複数巻き配線は参照符号３２
で示される。アンテナは電気的接続アンテナパッド３
４，３６を含む。実施例では、アンテナは、例えば全幅
４ｃｍで全長７ｃｍで一番内側の配線３８と一番外側の
配線４０を有する一般に矩形状の４〜６回巻きの配線か
らなる。一番内側の配線３８の端部は、第一接続アンテ
ナパッド３６をアンテナのほぼ中央付近に配置するため
に、一番内側の配線で囲まれるスペースの中央部分に導
かれる。一番外側の配線の端部４０は、第一接続アンテ
ナパッド３６に近接する第二接続アンテナパッド３４に
一番外側の配線の端部４０から延びる橋絡導体（ジャン
パー線）４２によって第二接続アンテナパッド３４に接
続される。橋絡導体４２を形成するには、絶縁性材料４
４（図３参照）は、アンテナの一つの側の配線の上をそ
れを横切って配置され、一対の通孔４６，４８が絶縁性
材料４４を貫通して形成され、橋絡導体４２の両端が外
側の配線４０と第二接続アンテナパッド３６とにそれぞ
れ接続されるように、導電性材料で充填さる。
【００１０】代表的な実施例においては、全幅４cmで全
長７cmの大きさのアンテナコイルは、それぞれが０．０
３０インチ（約０．７６ｍｍ）から０．０４０インチ
（約１．０ｍｍ）までの線幅を有し、同様な幅の空間で
離隔され、全体が約７．７５ミリオーム／平方ｃｍ（約
５０ミリオーム／平方インチ）以下の抵抗を有する導電
性パターンで形成される。アンテナパッドは、各辺が約
０．０４０（約１．０ｍｍ）から０．０５０インチ（約
１．３ｍｍ）までの間の寸法の角形とすればよい。基板
３０は、アンテナの一番外側の配線よりやや大きくて、
アンテナの全体を取り巻く約３ｍｍから５ｍｍ幅の連続
マージンを周囲部に設けられるような大きさである。
【００１１】すべての無線応答機回路を含む二重金属層
集積回路チップ２６は、第一の面上（図５で見た上面）
に、回路を担持する基板５４によって形成される。第一
次チップ接続パッド５８，６０は、チップの内部で無線
応答回路の適当な箇所に接続され、チップから上方に僅
かに突出している。パッド５８，６０は、チップ面の可
能な限り小部分だけを使用するために、小さい領域を有
することが好ましい。小さい接続パッドを使用すること
により、回路は小さいチップの中に大きい領域を占める
ことができる。誘電体６４は、回路を被覆保護しパッド
５８，６０を包囲するようにチップの面上に置かれる。
誘電体６４は一対の通孔６８，７０と共に形成される。
該通孔６８，７０は、誘電体６４の上面（図５で見た）
に置かれる第二次チップ接続パッド７２，７４を形成す
る例えばアルミニウムのような導電材料の一部分を受け
る。チップとその第二次接続部の平面図は図４に示され
る。ここに既述の実施例は、第二次金属パッド７２，７
４を第一次パッドより相当に大きくすることができ、そ
れにより、誘電体を間に置いてチップ回路の部分を実際
には重畳し、しかもこの構成が、さらに小さい第一次パ
ッド５８，６０が必要とする領域より小さいチップ領域
だけしか占めないようになっている。この例において
は、チップの全体の寸法は約０．１インチ（約２．５ｍ
ｍ）×０．０７インチ（約１．８ｍｍ）の四角で、それ
ぞれの大きい第二次パッド７２，７４の寸法は約０．０
１５（約０．３８ｍｍ）×０．０２インチ（約０．５１
ｍｍ）の四角である。これら二つの第二次パッド７２，
７４は、アンテナパッドの間隔と同じである約０．０４
インチ（約１．０ｍｍ）で互いに離隔されている。
【００１２】図４および図５の無線応答回路チップは、
適当は導電性接着剤を用いて、アンテナパッドにチップ
パッドを接着固定する図６乃至図９に示す手法によっ
て、アンテナに載置される。非導電性の構造接着剤も、
さらに大きい構造的強度確保のために使用される。
【００１３】例として、図６に示されるように、少量あ
るいは点滴状の導電性接着剤８０ａ〜８０ｄがアンテナ
パッド３４，３６に適用され、また、少量あるいは点滴
状の構造接着剤８６ａ〜８６ｅがアンテナパッド３４，
３６の外側と、及びその間の部分において基板に適用さ
れる。図６は、種々の接着剤が点滴としてチップが置か
れる前にアンテナパッド上に適用されている状態を示
す。状況に応じては、接着剤はスクリーンプリント法に
よって適用されてもよい。シリコンチップ５４は、チッ
プパッドがアンテナパッドと整合するようにアンテナの
上に配置される。チップは、基板とそのアンテナとに圧
接される。接着剤はパッドとパッドとの間およびチップ
と基板との間で圧せられる。そして、接着剤は、適当な
圧力と温度の基で硬化する。これにより、導電性接着剤
８０は、アンテナパッドとチップパッドとの両方の上と
回りの部分に流れ込み、そして非導電性構造接着剤８６
は、図７に示すように、チップの縁の回り、チップと基
板との間、及び二つのチップパッドと二つのアンテナパ
ッドを接続する導電性接着剤の間に流れ込む。導電性接
着剤８０の離隔された二つの部分の間に位置する非導電
性構造接着剤８６は、単にさらに大きい構造的強堅性を
もたらすだけでなく、二つのチップパッドの間の電気的
絶縁性をさらに確実なものにし、また二つのアンテナパ
ッドを互いに絶縁する。
【００１４】導電性接着剤は、等方性あるいはＺ−軸性
接着剤であればよい。その例としては、エイ・アイ・テ
クノロジー（A. I. Technologies) 社製の接着剤“アベ
ルボンド９６７−１” (Abelbond ９６７−１) 、ある
いは熱可塑性等方性接着剤“ステイスティック１８１”
（Staystick １８１）等が挙げられる。好ましい非導電
性構造接着剤としては、“アベルボンド９６７−３”
（Abelbond ９６７−３）及び“ステイスティック３７
３”（Staystick ３７３）が知られている。導電性接着
剤および非導電性構造接着剤は、熱膨張係数および機械
的反応性等の特性おいて、互いに調和するものであるこ
とが重要である。
【００１５】図７は、チップを置いた後で、熱と圧力を
加えた後の接着剤の態様を示す。必要に応じあるいは望
ましいならば、完全な硬化のためには温度と圧力を必要
とする非導電性接着剤は、構造接着剤がチップ載置直後
に部分的に紫外線で硬化されるように、紫外線硬化剤を
少量（例えば５％程度）混入して作られる。これによ
り、チップは、非導電性接着剤が硬化および乾燥される
前に紫外線により“仮留め状態”になる。
【００１６】上述の接着手段および比較的大きいアンテ
ナパッドとチップパッドの構成は、アンテナパッドとチ
ップパッドの位置決めに要求される許容範囲と、チップ
の位置決め（アンテナに対しての）と無線応答機の組立
のための許容範囲を大いに緩和する。チップパッドとア
ンテナパッドとは、導電性接着剤を介した電気的導通が
確保されることにより、両者が実際に接触していること
も、完全に整合していることも必要ではない。装置は、
チップパッドとアンテナパッドが高い割合で重なってい
る限り、良好に機能する。従って、上述の装置は、製造
上の許容範囲を緩和すると共に製造コストを軽減する。
【００１７】基板に対してチップが電気的におよび構造
的に接続および接着された後、チップは、外部からの力
および条件から保護されるように、紫外線感受材９０
が、図８に示されるように、チップ上に加えられる。こ
の感受材は、紫外線の適用によって硬化され、チップの
直近領域の無線応答機の強靱性を高めるように付加的な
構造接着剤としても機能する。
【００１８】その後、シリコンチップとプリントアンテ
ナをさらに保護するために、薄い自己接着性非導電性ポ
リエステルあるいは被覆９２が、タグ基板の全領域上、
及び保護材９０上に施される。これは、高周波タグが、
バーコード印刷機を通るとき、あるいは応答機メモリー
への書き込みのための適当な機械を通るとき、容易にそ
こを通過するように、該タグに平滑な連続的な外形を提
供する。被覆９２もアンテナコイルを保護する。
【００１９】高周波応答機タグを従来の紙製荷物識別ラ
ベルに取付け易くするために、薄い透明可撓性ポリエス
テルラベル基板３０の反対側（図９で底部から見て）
は、剥離紙層９８で保護される接着層９６を備える。接
着剤は、例えばスリーエム（３Ｍ）社製の“４６７エム
アイピー”（４６７ ＭＩＰ）のような高性能のもので
あればよい。従って、高周波応答タグを航空荷物識別ラ
ベルに適用するには、被覆紙９８が剥離されタグが荷物
ラベルに押圧されるだけで十分であり、この作業は、例
えば光学バーコードを印刷する機械の中でも行うことが
できる。
【００２０】ここではアンテナ導電性パッドは比較的正
四角形に近いものとして図示及び説明したが、これは、
図１０でパッド３４ａおよび３４ｂとして図示したよう
な矩形であってもよい。この矩形形状は、薄い透明可撓
性ポリエステルラベル基板が加工中に延びるような場合
には重要である。例えば、ロールからストリップを引き
出すスプロケット穴を有するポリエステルストリップ材
料の大型連続ロールから、薄い透明可撓性ポリエステル
ラベル基板が取り出されるときのように、連続組立ライ
ンにおいて、上記の応答機を複数製造する場合を想定す
ることとする。この取り出し操作においては、基板には
それを長手方向に延ばす力が作用する。従って、矩形パ
ッドの構造においては、パッドの長手方向が基板材料の
細長いストリップの矩形の長さ方向に整合するので、ど
の様に基板が延びても、それによってアンテナパッドが
一対のチップパッドと不一致になるまでにずらされるこ
とは殆どない。細長いパッドを使うことは、組立体に悪
影響を及ぼすことなく基板が延びることを可能とし、従
って、連続製造設備で５００ｍ以上の基板の大リールを
使って製造することを可能とする。
【００２１】アンテナパッドの他の実施例を図１１及び
図１２に示す。ここでは、アンテナパッド３４ｂおよび
３６ｂが、領域１００，１０２を完全に且つ連続的に包
囲する導電性材料３５ｂ，３７ｂのストリップにより、
ほぼＯ型に形成されている。包まれた領域１００，１０
２は、図１２に見られるように、導電性接着剤１０４，
１０６で満たされている。この構造においては、包囲す
る導電性ストリップ３５ｂ，３７ｂは、導電性接着剤１
０４，１０６が熱と圧力で流れ始めたとき、該導電性接
着剤に対する堰壁として働く。これにより、チップパッ
ドの間隔は必要に応じて狭められることが可能である。
図１２は、非導電性構造接着剤１０８，１１０がアンテ
ナパッド間の基板面に適用されている状態を示す。これ
は、包囲する導電性ストリップ３５ｂ，３７ｂが、導電
性接着剤１０４，１０６を閉じ込めるだけでなく、非導
電性構造接着剤１０８，１１０をも閉じ込めようとする
ように働くこと、及び両者の混合を防止していることを
示している。
【００２２】図１３に示される別の実施例のアンテナの
構成においては、４回巻き（あるいは、それ以外の回
数）のアンテナ巻線３２ａが内側巻線３８ａおよび外側
巻線４０ａを形成するように基板３０ａ上に設けられ
る。ここでも、アンテナパッド３４ａ及び３６ａが、内
側巻線３８ａの中央領域に配置されるが、この場合に
は、橋絡導体４２ａ（図１４参照）は基板３０ａのアン
テナ巻線が設けられる面とは反対側（裏側）の面に取り
付けられる。従って、橋絡導体と橋絡されるアンテナの
巻線との間には、絶縁のための余分な領域と、それを処
理するための一つの工程とを省くことができ、図１４に
示すように、アンテナパッド３４ａと外側巻線４０ａの
端部３４ｂとを接続するために、基板３０ａを貫通する
通孔４８ａと４６ａとを設けるだけで足りる。
【００２３】チップは、アンテナの一番内側の巻線の中
に、基板のアンテナが設けられる側と同じ側に取り付け
られるように図示されているが、チップは他の場所に取
付けられてもよい。従って、チップは、基板のアンテナ
と同じ側ではあるがアンテナの一番外側の巻線の外に取
り付けるとか、あるいは基板の反対側の何処かに取り付
けるとかして、基板を貫通する導通孔によってアンテナ
パッドとアンテナとを接続するようにすることができ
る。
【００２４】大量生産に当たっては、ストリップの連続
する隣接部分に位置する複数の高周波タグを有する連続
紙ストリップの識別ラベルは、取扱いと保管の便宜のた
めに、扇状に折り重ねるようにすることができる。その
ように折り重ねられたものの全体の厚さを薄くするため
には、チップを設ける位置を互いに変えて、折り重ねら
れた状態において連続層でのチップの位置が千鳥状に配
置されるようにすることができる。例えば、図１５は、
簡単は平面図によって、高周波タグ１１２を具えた紙製
識別ラベル１１０が、アンテナ巻線（図１５には図示せ
ず）及び無線応答回路チップ１１６を担持する基板１１
４から成っていることを示している。無線応答チップ１
１６は、図１５に見られるように、基板の中心部から片
方に偏って配置されている。それに代えて、チップは、
一端あるいは他端に片寄せるか、あるいは基板１１４の
中心から横方向と縦方向の両方に片寄せることもでき
る。そのときのラベル１１０の状態は、図１６の立面図
によって示されている。
【００２５】図１７は、例えば、ミシン目１２８，１３
０，１３２に沿って相互に連続し、それぞれが無線応答
機１１２ａ，１１２ｂ，１１２ｃ，１１２ｄを担持する
一連の隣接部分１２０，１２２，１２４，１２６を有す
る連続紙ストリップの一部分を示す。無線応答機のそれ
ぞれの無線応答回路チップ１１６ａ，１１６ｂ，１１６
ｃ，１１６ｄは、図１７に見られるように、連続応答機
基板上で交互に一方あるいは他方に偏って配置されてい
る。ストリップ１２０，１２２，１２４，１２６等の全
体が折り重ねられたときは、図１８に示すように、複数
のチップは千鳥状になり、全体をより薄くすることがで
きる。完成したそれぞれの高周波タグは、紙製識別ラベ
ルストリップの任意の場所に接着固定することができ、
また、その紙製識別ラベルには高周波タグの表面層へ直
接に明確な印刷を施すこともできる。
【００２６】上述したスプロケットを利用した可撓性フ
ィルムは、ポリエステル誘電体基板又は絶縁体基板に使
用することができ、これは、前述した“反転式”（裏返
しチップ）取付け法により安価な大量生産を可能とす
る。反転式取付け法は、通常のタグの厳しい使用に耐え
ることができなかったシリコンワイヤボンディングに代
わる方法である。チップは、７０から８０ビット迄ある
いはそれ以上のビットのデジタル情報を記憶する不揮発
性の電気的消去書き込み可能な読出専用メモリ（ＥＥＰ
ＲＯＭ）を採用した低電圧の相補型金属酸化膜半導体
（ＣＭＯＳ）法を含む種々公知のプリント回路技術によ
って作成することができる。二重金属層チップパッド構
造は、チップの最上面が二つのパッドだけを有し、それ
らの間を、エポキシ系接着剤を使用できるように０．０
３０インチ（約０．７６ｍｍ）程度に大きく離隔するこ
とを可能とする。従来のチップパッドにおいては、その
間隔が１００ミクロン程度であって、上記のような接着
剤を使用することはできなかった。チップの能動回路の
上に位置するチップ接合パッドには、ワイヤボンディン
グは下に位置する回路を損傷する恐れがあるので、接着
剤による接合が使用される。
【００２７】高周波タグが持つ情報は、光学バーコード
の情報と同一あるいは類似なものであり、また印刷され
た情報のある部分とも類似である。情報の重複は、色々
の読み取り機の中の何れでも使用できることを可能とす
る。同一の識別ラベル上に高周波タグと光学バーコード
の両方を採用することの利点は、その識別ラベルの読み
取りが、光学読み取り機でも高周波応答読み取り機でも
可能であることである。
【００２８】上述の高周波タグの主要部は、基板、スク
リーンプリントのアンテナパターン、被覆膜のみから形
成されているので、厚さは１５０ミクロン程度である。
チップが配設されるタグの部分は、チップとチップ保護
材料の分だけさらに厚くなっており、全体の厚さは１．
５乃至２ｍｍであろう。
【００２９】
【発明の効果】上述の無線応答タグは、現在の航空手荷
物の扱い方に最小限の変更を加えるだけで、荷物の宛先
処理および荷物取扱処理に用いられている方式に高周波
読み取り方式を組み込むことを可能とするものである。
上述の方式は、標準的な紙製ストリップ識別ラベルに容
易に取り込むことができるので、バーコード方式、光学
的文字認識方式、さらには人の視覚によって読み取られ
る方式を含む現在の多くの読み取り方式と両立するもの
である。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学バーコードと高周波応答タグの両方を具備
した航空手荷物用の可撓性識別ラベルを示す図。
【図２】本発明の代表的アンテナの平面図。
【図３】図２のアンテナの特徴を示す断面図。
【図４】本発明の無線応答回路チップの平面図。
【図５】図４の無線応答機回路チップの断面図。
【図６】チップをアンテナおよび基板に装着する組立過
程の一つを示す図。
【図７】上記の組立過程に続く過程を示す図。
【図８】さらに続く過程を示す図。
【図９】完成した高周波タグの断面図。
【図１０】アンテナパッドの他の実施例を示す図。
【図１１】アンテナパッドの更に他の実施例を示す図。
【図１２】アンテナパッドの更に他の実施例を示す図。
【図１３】アンテナの他の実施例を示す図。
【図１４】図１３に示すアンテナの断面図。
【図１５】単一の識別ラベルの単純化した平面図。
【図１６】単一の識別ラベルの単純化した立面図。
【図１７】多数ラベルからなるストリップの折り畳み前
の状態を示す図。
【図１８】多数ラベルからなるストリップの折り畳み後
の状態を示す図。
【符号の説明】
１０ 荷物識別ラベル １２ 紙ストリップ １８ 光学バーコード ２０ 識別ラベル ２４ 応答機アンテナ ２６ 無線応答回路チップ ３０ ストリップ ３４ アンテナパッド（第二接続アンテナパッド） ３５ｂ 導電性材料 ３６ アンテナパッド（第一接続アンテナパッド） ３７ｂ 導電性材料 ３８ 巻線 ４２ 橋絡導体 ４４ 絶縁性材料 ４６ 通孔 ４８ 通孔 ５４ シリコンチップ ５８ 第一次チップ接続パッド ６０ 第一次チップ接続パッド ６４ 誘電体 ６８ 通孔 ７０ 通孔 ７２ 第二次チップ接続パッド ７４ 第二次チップ接続パッド ８０ 導電性接着剤 ８６ 構造接着剤 ９０ 紫外線感受材 ９６ 接着層 ９８ 剥離紙層 １１０ 紙製識別ラベル １１２ 高周波タグ １１４ 基板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ステファン グロヴァー イギリス連合王国、スコットランド、ファ イフ、グレンロザース、パーク レーン ７ (72)発明者 スーザン ハリス イギリス連合王国、スコットランド、ファ イフ、バーンティスランド、ハイ ストリ ート 146 (72)発明者 ローレンス ブラッドレイ イギリス連合王国、スコットランド、ファ イフ、インヴァーケイシング、スコットミ ル ウェイ 19

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 可撓性基板と、 該基板上に形成されたアンテナと、 無線応答回路チップと、 前記基板上にチップを取り付けるための装置と、 前記チップを前記アンテナに電気的に接続する装置と、
    を有することを特徴とする遠隔読み取り識別可能な高周
    波識別手荷物下げ札。
  2. 【請求項２】 前記アンテナが、前記基板上に形成され
    第一及び第二電気接続アンテナパッドを有し、前記回路
    チップが該チップの内部表面部分に第一及び第二電気接
    続チップパッドを有し、前記チップを前記アンテナに電
    気的に接続する前記装置が前記アンテナパッドと前記チ
    ップパッドとの間に介在される導電性接着剤から成るこ
    とを特徴とする請求項１記載の遠隔読み取り識別可能な
    高周波識別手荷物下げ札。
  3. 【請求項３】 前記アンテナパッドが、前記基板上にお
    いて前記アンテナコイルに包囲される区域に形成されて
    いることを特徴とする請求項２記載の遠隔読み取り識別
    可能な高周波識別手荷物下げ札。
  4. 【請求項４】 前記アンテナコイルが、内側巻線と外側
    巻線とを含む複数の巻線からなり、前記内側巻線が該内
    側巻線に包囲される区域の中において第一の前記アンテ
    ナパッドに接続されており、前記外側巻線が前記内側巻
    線に包囲される区域の中において第二の前記アンテナパ
    ッドに接続される端部を有することを特徴とする請求項
    ２記載の遠隔読み取り識別可能な高周波識別手荷物下げ
    札。
  5. 【請求項５】 複数の前記アンテナ巻線を横切って延在
    し、前記外側巻線を前記内側巻線内において前記第二の
    アンテナパッドに接続する橋絡導体を含むことを特徴と
    する請求項４記載の遠隔読み取り識別可能な高周波識別
    手荷物下げ札。
  6. 【請求項６】 前記可撓性基板が第一及び第二の面を有
    し、前記アンテナ巻線が前記第一の面に取り付けられと
    共に、前記橋絡導体が前記第二の面に取り付けられてお
    り、前記基板を通じて前記橋絡導体の各端部をそれぞれ
    前記外側巻線および前記第二のアンテナパッドに接続す
    る装置を有することを特徴とする請求項５記載の遠隔読
    み取り識別可能な高周波識別手荷物下げ札。
  7. 【請求項７】 各々の前記アンテナパッドが、外部導体
    区域および内部開口区域を有し、該内部開口区域内で前
    記アンテナパッドおよび前記基板に固定された導電性接
    着剤を含むことを特徴とする請求項２記載の遠隔読み取
    り識別可能な高周波識別手荷物下げ札。
  8. 【請求項８】 前記チップ及び前記アンテナの上に延在
    し且つ固定される保護材料の層を含むことを特徴とする
    請求項２記載の遠隔読み取り識別可能な高周波識別手荷
    物下げ札。
  9. 【請求項９】 前記チップがその上に電気回路を有し、
    該回路に電気的に接続された第一及び第二のチップ一次
    コンタクトパッドと、前記チップ上の誘電体材料層と、
    該誘電体材料層上に設けられ、前記第一及び第二の一次
    パッドとそれぞれ電気的に接続される第一及び第二のチ
    ップ二次コンタクトパッドとを含むことを特徴とする請
    求項２記載の遠隔読み取り識別可能な高周波識別手荷物
    下げ札。
  10. 【請求項１０】 前記二次パッドが前記一次パッドより
    大きく、且つ前記一次パッドと前記電気回路の一部分の
    両方を覆うことを特徴とする請求項９記載の遠隔読み取
    り識別可能な高周波識別手荷物下げ札。
  11. 【請求項１１】 前記チップを前記基板に取り付けるた
    めの前記装置は、前記チップパッドの間で前記チップに
    結合され前記アンテナパッドの間で前記基板に結合され
    た非導電性構造接着剤を含み、該構造接着剤が前記導電
    性接着剤の第一の部分と前記導電性接着剤の第二の部分
    との間に介在し、前記導電性接着剤の第一の部分を前記
    導電性接着剤の第二の部分から電気的に絶縁するように
    構成したことを特徴とする請求項２記載の遠隔読み取り
    識別可能な高周波識別手荷物下げ札。
  12. 【請求項１２】 可撓性基板に複数の導電性アンテナ巻
    線を形成する工程と、 前記巻線に第一及び第二のアンテナ接続パッドを形成す
    る工程と、 第一及び第二のチップ接続パッドを有する無線応答回路
    チップを設ける工程と、 前記チップを前記アンテナおよび基板に結合するため
    に、第一及び第二のチップ接続パッドを前記第一及び第
    二のアンテナ接続パッドにそれぞれ結合する工程と、 前記チップとアンテナ上に保護被覆を形成する工程と、
    から成ることを特徴とする遠隔読み取り識別可能な高周
    波識別手荷物下げ札を製造する方法。
  13. 【請求項１３】 前記チップパッドを前記アンテナパッ
    ドに結合する前記工程が、前記チップパッド間および前
    記アンテナパッド間のそれぞれの間に第一及び第二の導
    電性接着部分を介在させる工程を含んでなることを特徴
    とする請求項１２項記載の遠隔読み取り識別可能な高周
    波識別手荷物下げ札を製造する方法。
  14. 【請求項１４】 非導電性構造接着剤を前記導電性接着
    剤部分の間および前記チップと前記基板との間に配置す
    ることにより、前記チップを前記基板に結合する工程を
    さらに含んでいることを特徴とする請求項１３記載の遠
    隔読み取り識別可能な高周波識別手荷物下げ札を製造す
    る方法。
  15. 【請求項１５】 前記アンテナ巻線を形成する前記工程
    が、内側巻線と外側巻線を形成する工程と、前記内側巻
    線内に前記アンテナ接続パッドを形成する工程と、前記
    外側巻線を前記内側巻線内で前記アンテナ接続パッドの
    一つと電気的に接続する工程を含んでいることを特徴と
    する請求項１２記載の遠隔読み取り識別可能な高周波識
    別手荷物下げ札を製造する方法。
  16. 【請求項１６】 アンテナパッドを形成する前記工程
    が、開口区域を包囲する連続外周導体を形成する工程を
    含み、パッドを結合する前記工程が前記開口区域内に導
    電性接着剤を封じ込むようになっていることを特徴とす
    る請求項１２記載の遠隔読み取り識別可能な高周波識別
    手荷物下げ札を製造する方法。
  17. 【請求項１７】 手荷物ハンドルの回りに固定するよう
    に構成された可撓性自己接着型手荷物識別ストリップ
    と、 該ストリップに設けられた遠隔読み取り高周波識別タグ
    とを有してなる、手荷物識別タグにして、前記高周波識
    別タグが、 第一の側が前記手荷物識別ストリップに接着剤で固定さ
    れる可撓性基板と、 内側巻線およぶ外側巻線を有し前記基板上に形成された
    アンテナと、 前記内側巻線によって囲まれた区域内に位置し、それぞ
    れが前記内側巻線および外側巻線に接続された第一及び
    第二のアンテナ接続パッドと、 前記アンテナパッドのそれぞれに電気的に接続される第
    一および第二のチップ接続パッドを有する無線応答回路
    チップと、 前記チップパッドと前記アンテナパッドを包囲しそれら
    に結合される導電性接着剤と、 前記チップと前記基板とにその間で結合し、且つ前記チ
    ップパッド間及び前記アンテナパッド間に位置する構造
    接着剤と、 前記チップと前記基板を被覆する保護材料と、から成る
    ことを特徴とする手荷物識別タグ。
  18. 【請求項１８】 前記手荷物識別ストリップに光学バー
    コードが印刷されていることを特徴とする請求項１７記
    載の手荷物識別タグ。
  19. 【請求項１９】 前記チップがその表面に回路を含み、
    前記チップパッドが、前記回路に包囲された区域内に位
    置した比較的小さい一次パッドと、前記チップ上で前記
    回路を被覆する誘電材料の層と、前記誘電材料上で前記
    一次パッドに電気的に接続される第一及び第二の比較的
    大きい二次パッドとを有することを特徴とする請求項１
    ７記載の手荷物識別タグ。
  20. 【請求項２０】 複数の相互隣接部分に分けられる可撓
    性ラベル材料の連続ストリップからなり、前記相互隣接
    部分の各々が独立の手荷物識別ラベルを構成し、該ラベ
    ルの各々が、 可撓性識別ラベルストリップベースと、 該ベースに固定された可撓性基板と、 該可撓性基板に形成された複数のアンテナ巻線と、 該アンテナ巻線に隣接する前記基板に固定される無線応
    答回路チップとを含んでなり、 連続する前記識別ラベルのそれぞれの部分の無線応答チ
    ップは、該無線応答チップが相互に千鳥状になって前記
    ラベル部分が無線応答チップに互いに折り重ねられ畳ま
    れ易くなるように、識別ラベル部分が次に重ねられる部
    分と異なる方向に非対称に交互になる構成になってい
    る、連続で多数のラベルを有することを特徴とする手荷
    物識別ラベル。
JP28722593A 1992-10-26 1993-10-25 高周波識別手荷物下げ札 Pending JPH06243358A (ja)

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