JPH06241226A - 転がり軸受装置 - Google Patents
転がり軸受装置Info
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- JPH06241226A JPH06241226A JP5028061A JP2806193A JPH06241226A JP H06241226 A JPH06241226 A JP H06241226A JP 5028061 A JP5028061 A JP 5028061A JP 2806193 A JP2806193 A JP 2806193A JP H06241226 A JPH06241226 A JP H06241226A
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- Japan
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- rolling bearing
- bearing device
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/10—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/546—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/547—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings
- F16C19/548—Systems with spaced apart rolling bearings including at least one angular contact bearing with two angular contact rolling bearings in O-arrangement
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡単かつ迅速に、斜接転がり軸受に対する予圧
を無段階的に微調整できるようにすること。 【構成】軸方向に離間した二つの斜接転がり軸受３，４
の外輪の間に二つの間座５ａ，５ｂおよびスラスト玉軸
受７を介装し、これらをケース１の一方開口端に形成の
径方向内向きフランジ１ａとケース１の閉じ蓋６とで挟
む。また、斜接転がり軸受３，４の内輪の間に単一の間
座８を介装し、これらを回転軸２の軸端に形成の径方向
外向きフランジ２ａと回転軸２に螺合のナット９とで挟
む。二つのレース７ａ，７ｂの各軌道溝に周方向のうね
りを形成し、両レース７ａ，７ｂをラックアンドピニオ
ン式のギヤ噛み合いで相対的に回転変位できるようにし
ている。両レース７ａ，７ｂを回転変位させるとレース
組み合わせ幅が変化する。
を無段階的に微調整できるようにすること。 【構成】軸方向に離間した二つの斜接転がり軸受３，４
の外輪の間に二つの間座５ａ，５ｂおよびスラスト玉軸
受７を介装し、これらをケース１の一方開口端に形成の
径方向内向きフランジ１ａとケース１の閉じ蓋６とで挟
む。また、斜接転がり軸受３，４の内輪の間に単一の間
座８を介装し、これらを回転軸２の軸端に形成の径方向
外向きフランジ２ａと回転軸２に螺合のナット９とで挟
む。二つのレース７ａ，７ｂの各軌道溝に周方向のうね
りを形成し、両レース７ａ，７ｂをラックアンドピニオ
ン式のギヤ噛み合いで相対的に回転変位できるようにし
ている。両レース７ａ，７ｂを回転変位させるとレース
組み合わせ幅が変化する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軸方向に離隔して配設
される斜接転がり軸受に対する予圧を調整できるように
した転がり軸受装置に関する。
される斜接転がり軸受に対する予圧を調整できるように
した転がり軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば実公昭４５−１４９６
４号公報に示すように、隣り合わせに配置した二つの円
錐ころ軸受の間に二つ一対の半円形の間座を介装したも
のがある。ここでの間座は、それぞれ平面視がほぼ三角
形になっていて、これら間座の位相を相対的に変位させ
ると、両間座の組み合わせ幅が変化する。この変化を利
用することにより両側の円錐ころ軸受の内部隙間（予
圧）を変化させている。
４号公報に示すように、隣り合わせに配置した二つの円
錐ころ軸受の間に二つ一対の半円形の間座を介装したも
のがある。ここでの間座は、それぞれ平面視がほぼ三角
形になっていて、これら間座の位相を相対的に変位させ
ると、両間座の組み合わせ幅が変化する。この変化を利
用することにより両側の円錐ころ軸受の内部隙間（予
圧）を変化させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来例
の場合、二つ一対の間座はそれらを軸方向に貫通するピ
ンで結合するようになっているため、間座の組み合わせ
幅を調整する場合には、円錐ころ軸受の間から間座を取
り外すとともにピンを取り外して間座を分離し、両間座
の位相を変えて結合させる必要があるなど、作業が面倒
で手間がかかり過ぎることが指摘される。
の場合、二つ一対の間座はそれらを軸方向に貫通するピ
ンで結合するようになっているため、間座の組み合わせ
幅を調整する場合には、円錐ころ軸受の間から間座を取
り外すとともにピンを取り外して間座を分離し、両間座
の位相を変えて結合させる必要があるなど、作業が面倒
で手間がかかり過ぎることが指摘される。
【０００４】また、二つ一対の間座の組み合わせ幅を両
間座のピン挿通孔の組み合わせ位置で段階的に変更する
ことにより間座を一定ピッチずつ変位させるようになっ
ているので、無段階での微調整が不可能であり、円錐こ
ろ軸受に対する微妙な予圧調整を行うには適していない
と言える。この円錐ころ軸受の予圧は、温度変化により
微妙に変動しやすい。
間座のピン挿通孔の組み合わせ位置で段階的に変更する
ことにより間座を一定ピッチずつ変位させるようになっ
ているので、無段階での微調整が不可能であり、円錐こ
ろ軸受に対する微妙な予圧調整を行うには適していない
と言える。この円錐ころ軸受の予圧は、温度変化により
微妙に変動しやすい。
【０００５】本発明は、このような事情に鑑み、簡単か
つ迅速に、斜接転がり軸受に対する予圧を無段階的に微
調整できるようにすることを課題としている。
つ迅速に、斜接転がり軸受に対する予圧を無段階的に微
調整できるようにすることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の転がり軸受装置
は、軸方向に離隔して配設される斜接転がり軸受の内輪
どうしの間または外輪どうしの間に、当該軸受に対する
予圧を調整する手段が介装されたものであり、前記予圧
調整手段を次のように構成した。予圧調整手段は、軸方
向に対向配置されかつ相対する面に周方向のうねりが形
成されている二つの環状部材と、これら環状部材の間に
介入される複数の転動体と、両環状部材の少なくとも一
方の位相を変位させる操作手段とを有している。
は、軸方向に離隔して配設される斜接転がり軸受の内輪
どうしの間または外輪どうしの間に、当該軸受に対する
予圧を調整する手段が介装されたものであり、前記予圧
調整手段を次のように構成した。予圧調整手段は、軸方
向に対向配置されかつ相対する面に周方向のうねりが形
成されている二つの環状部材と、これら環状部材の間に
介入される複数の転動体と、両環状部材の少なくとも一
方の位相を変位させる操作手段とを有している。
【０００７】
【作用】本発明の予圧調整手段では、操作手段により二
つの環状部材の位相を相対的に変位させると、両環状部
材の対向する面それぞれのうねりの対向位置が変わる。
うねりの対向位置は、うねりの谷と谷とが対向する場
合、山と山とが対向する場合、谷と山とが対向する場合
や、さらに谷と山のそれぞれ途中どうしが対向する場合
など種々と変化するようになる。これに伴い、一対の環
状部材の軸方向での組み合わせ幅が無段階に増減するよ
うになって、二つの斜接転がり軸受に対する予圧が微調
整されるようになる。
つの環状部材の位相を相対的に変位させると、両環状部
材の対向する面それぞれのうねりの対向位置が変わる。
うねりの対向位置は、うねりの谷と谷とが対向する場
合、山と山とが対向する場合、谷と山とが対向する場合
や、さらに谷と山のそれぞれ途中どうしが対向する場合
など種々と変化するようになる。これに伴い、一対の環
状部材の軸方向での組み合わせ幅が無段階に増減するよ
うになって、二つの斜接転がり軸受に対する予圧が微調
整されるようになる。
【０００８】
【実施例】図１ないし図３に本発明の一実施例を示して
いる。図に示すように、ケース１には回転軸２が軸方向
に離れた二つの斜接転がり軸受（ここではアンギュラ型
玉軸受）３，４を介して回転自在に支持されている。斜
接転がり軸受３，４の外輪は、それらの間に二つの間座
５ａ，５ｂおよびスラスト玉軸受７を介装した状態で、
ケース１の一方開口端に形成の径方向内向きフランジ１
ａとケース１の閉じ蓋６とで挟まれている。また、斜接
転がり軸受３，４の内輪は、それらの間に単一の間座８
を介装した状態で、回転軸２の軸端に形成の径方向外向
きフランジ２ａと、回転軸２に螺合のナット９とで挟ま
れている。
いる。図に示すように、ケース１には回転軸２が軸方向
に離れた二つの斜接転がり軸受（ここではアンギュラ型
玉軸受）３，４を介して回転自在に支持されている。斜
接転がり軸受３，４の外輪は、それらの間に二つの間座
５ａ，５ｂおよびスラスト玉軸受７を介装した状態で、
ケース１の一方開口端に形成の径方向内向きフランジ１
ａとケース１の閉じ蓋６とで挟まれている。また、斜接
転がり軸受３，４の内輪は、それらの間に単一の間座８
を介装した状態で、回転軸２の軸端に形成の径方向外向
きフランジ２ａと、回転軸２に螺合のナット９とで挟ま
れている。
【０００９】前述のスラスト玉軸受７は、二つのレース
７ａ，７ｂと、それらの間に介装される複数の玉７ｃと
からなり、二つのレース７ａ，７ｂの各軌道溝には、図
３に示すように、周方向のうねり（正弦波曲線のような
形状）が形成されている。これら両レース７ａ，７ｂの
相対する内端面の外径側にはそれぞれラックギヤ１０が
刻設されており、このラックギヤ１０それぞれにはケー
ス１の貫通孔に挿入された操作手段としてのピニオンギ
ヤ１１が噛み合わされている。このスラスト玉軸受７と
ピニオンギヤ１１とで予圧調整手段が構成されている。
７ａ，７ｂと、それらの間に介装される複数の玉７ｃと
からなり、二つのレース７ａ，７ｂの各軌道溝には、図
３に示すように、周方向のうねり（正弦波曲線のような
形状）が形成されている。これら両レース７ａ，７ｂの
相対する内端面の外径側にはそれぞれラックギヤ１０が
刻設されており、このラックギヤ１０それぞれにはケー
ス１の貫通孔に挿入された操作手段としてのピニオンギ
ヤ１１が噛み合わされている。このスラスト玉軸受７と
ピニオンギヤ１１とで予圧調整手段が構成されている。
【００１０】予圧調整手段の動作を説明する。まず、ピ
ニオンギヤ１１を回すと、スラスト玉軸受７の両レース
７ａ，７ｂが正逆反対向きに回転変位させられるように
なり、この回転変位量に応じて両レース７ａ，７ｂの軌
道溝のうねりの対向位置が、図３の（ａ）〜（ｃ）に示
すように、うねりの谷と谷とが対向する場合、山と山と
が対向する場合、谷と山とが対向する場合や、さらに図
示しないが谷と山のそれぞれ途中どうしが対向する場合
など種々と変化するようになる。この変化に伴い、両レ
ース７ａ，７ｂの軸方向での組み合わせ幅Ｌが無段階に
増減するようになって、二つの斜接玉軸受７に対する予
圧が微調整されるようになる。ところで、レース７ａ，
７ｂのうねりは、山から谷までの振幅寸法でもって組み
合わせ幅Ｌの寸法許容幅を管理できるようになる。この
振幅寸法を例えばμｍ単位に設定すれば、予圧の微調整
が可能となる。このような予圧調整は、回転軸２を回転
させている状態で簡単に行うことができる。また、それ
ゆえ、予圧調整を温度変化に応じて電気的に制御させる
ようにも構成することが可能である。
ニオンギヤ１１を回すと、スラスト玉軸受７の両レース
７ａ，７ｂが正逆反対向きに回転変位させられるように
なり、この回転変位量に応じて両レース７ａ，７ｂの軌
道溝のうねりの対向位置が、図３の（ａ）〜（ｃ）に示
すように、うねりの谷と谷とが対向する場合、山と山と
が対向する場合、谷と山とが対向する場合や、さらに図
示しないが谷と山のそれぞれ途中どうしが対向する場合
など種々と変化するようになる。この変化に伴い、両レ
ース７ａ，７ｂの軸方向での組み合わせ幅Ｌが無段階に
増減するようになって、二つの斜接玉軸受７に対する予
圧が微調整されるようになる。ところで、レース７ａ，
７ｂのうねりは、山から谷までの振幅寸法でもって組み
合わせ幅Ｌの寸法許容幅を管理できるようになる。この
振幅寸法を例えばμｍ単位に設定すれば、予圧の微調整
が可能となる。このような予圧調整は、回転軸２を回転
させている状態で簡単に行うことができる。また、それ
ゆえ、予圧調整を温度変化に応じて電気的に制御させる
ようにも構成することが可能である。
【００１１】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
ない。例えば、予圧調整手段は、図４や図５に示すよう
な構成とすることができる。図４では、図１でのスラス
ト玉軸受７の片方のレース７ｂを一方の斜接転がり軸受
４の外輪で代用した構造としており、レース７ａをラッ
クアンドピニオン式の噛み合いを利用して回転変位させ
るようになっている。この場合、外径側の間座を一つに
できる。また、スラスト玉軸受７の片方のレース７ｂの
代用とする斜接転がり軸受４の外輪の外端面にはうねり
を形成しても、しなくてもよい。また、図５では、図１
の構造において、内径側の間座８を二つ（８ａ，８ｂ）
とし、それらの間にスラスト玉軸受７を配置するように
変更するとともに、ピニオンギヤ１１を昇降自在として
いる。つまり、斜接転がり軸受３，４に対する予圧調整
は、ピニオンギヤ１１を下降させてスラスト玉軸受７の
両レース７ａ，７ｂのラックギヤに噛み合わせて行うの
である。さらに、図１〜図３に示すスラスト玉軸受７を
図６に示すようなスラスト玉軸受１２で代用することも
可能である。このスラスト玉軸受１２は、三つのスラス
トレース１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、それらの間に介装
される複数の玉１２ｄ，１２ｅとで構成され、中央に配
置のスラストレース１２ｂをウォームギヤやスパーギヤ
などで同方向に駆動してもよい。なお、上記実施例中、
玉７ｃ，１２ｄ，１２ｅは周方向に等配されたポケット
を有する保持器によって保持してもよい。また、上記実
施例ではレース７ａ，７ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃに
うねりを形成して無段階的な予圧調整を行うようにして
いるが、これに代え、対向するレースのうちのいずれか
一方に軸方向深さの異なる球面あるいは溝を周方向に複
数個連続的に形成して、段階的な予圧調整を行うように
してもよい。
ない。例えば、予圧調整手段は、図４や図５に示すよう
な構成とすることができる。図４では、図１でのスラス
ト玉軸受７の片方のレース７ｂを一方の斜接転がり軸受
４の外輪で代用した構造としており、レース７ａをラッ
クアンドピニオン式の噛み合いを利用して回転変位させ
るようになっている。この場合、外径側の間座を一つに
できる。また、スラスト玉軸受７の片方のレース７ｂの
代用とする斜接転がり軸受４の外輪の外端面にはうねり
を形成しても、しなくてもよい。また、図５では、図１
の構造において、内径側の間座８を二つ（８ａ，８ｂ）
とし、それらの間にスラスト玉軸受７を配置するように
変更するとともに、ピニオンギヤ１１を昇降自在として
いる。つまり、斜接転がり軸受３，４に対する予圧調整
は、ピニオンギヤ１１を下降させてスラスト玉軸受７の
両レース７ａ，７ｂのラックギヤに噛み合わせて行うの
である。さらに、図１〜図３に示すスラスト玉軸受７を
図６に示すようなスラスト玉軸受１２で代用することも
可能である。このスラスト玉軸受１２は、三つのスラス
トレース１２ａ，１２ｂ，１２ｃと、それらの間に介装
される複数の玉１２ｄ，１２ｅとで構成され、中央に配
置のスラストレース１２ｂをウォームギヤやスパーギヤ
などで同方向に駆動してもよい。なお、上記実施例中、
玉７ｃ，１２ｄ，１２ｅは周方向に等配されたポケット
を有する保持器によって保持してもよい。また、上記実
施例ではレース７ａ，７ｂ，１２ａ，１２ｂ，１２ｃに
うねりを形成して無段階的な予圧調整を行うようにして
いるが、これに代え、対向するレースのうちのいずれか
一方に軸方向深さの異なる球面あるいは溝を周方向に複
数個連続的に形成して、段階的な予圧調整を行うように
してもよい。
【００１２】さらに、操作手段は、前述のようなラック
アンドピニオン式のギヤ噛み合いを利用するもの以外に
することができ、斜接転がり軸受３，４の種類について
も実施例で説明したものの他に円錐ころ軸受など特に限
定されない。
アンドピニオン式のギヤ噛み合いを利用するもの以外に
することができ、斜接転がり軸受３，４の種類について
も実施例で説明したものの他に円錐ころ軸受など特に限
定されない。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
予圧調整手段を従来のようにわざわざ取り外すことなく
簡単かつ迅速に斜接転がり軸受に対する予圧を無段階に
微調整できるようになるので、温度変化に応じて斜接転
がり軸受に対する予圧を適正に管理することができる。
したがって、斜接転がり軸受による回転軸などの支持を
常に安定化できるようになるから、機械工作装置の加工
軸の支持部位などへ応用すれば加工精度の向上に貢献で
きるようになる。
予圧調整手段を従来のようにわざわざ取り外すことなく
簡単かつ迅速に斜接転がり軸受に対する予圧を無段階に
微調整できるようになるので、温度変化に応じて斜接転
がり軸受に対する予圧を適正に管理することができる。
したがって、斜接転がり軸受による回転軸などの支持を
常に安定化できるようになるから、機械工作装置の加工
軸の支持部位などへ応用すれば加工精度の向上に貢献で
きるようになる。
【図１】本発明の転がり軸受装置の一実施例の上半分の
縦断面図。
縦断面図。
【図２】図１の予圧調整手段の拡大図。
【図３】予圧調整時の一対のレースの対向形態を示す説
明図。
明図。
【図４】本発明の転がり軸受装置の他の実施例の上半分
の縦断面図。
の縦断面図。
【図５】本発明の転がり軸受装置のさらに他の実施例の
上半分の縦断面図。
上半分の縦断面図。
【図６】本発明の転がり軸受装置のさらに他の実施例の
要部の縦断面図。
要部の縦断面図。
１ ケース ２ 回転軸 ３，４ 斜接転がり軸受 ７ａ，７ｂ 一対のレース ７ｃ 玉 １０ レースのラックギヤ １１ ピニオンギヤ
Claims (1)
- 【請求項１】 軸方向に離隔して配設される斜接転がり
軸受の内輪どうしの間または外輪どうしの間に、当該軸
受に対する予圧を調整する手段が介装された転がり軸受
装置であって、 予圧調整手段は、軸方向に対向配置されかつ相対する面
に周方向のうねりが形成されている二つの環状部材と、
これら環状部材の間に介入される複数の転動体と、両環
状部材の少なくとも一方の位相を変位させる操作手段と
を有している、ことを特徴とする転がり軸受装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02806193A JP3517255B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 転がり軸受装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02806193A JP3517255B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 転がり軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06241226A true JPH06241226A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3517255B2 JP3517255B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=12238251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02806193A Expired - Fee Related JP3517255B2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 転がり軸受装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3517255B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196570A (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP02806193A patent/JP3517255B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196570A (ja) * | 2007-02-13 | 2008-08-28 | Jtekt Corp | 転がり軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3517255B2 (ja) | 2004-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040123 |
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| S533 | Written request for registration of change of name |
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| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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