JPH06240885A - 安全ネット - Google Patents
安全ネットInfo
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- JPH06240885A JPH06240885A JP3318893A JP3318893A JPH06240885A JP H06240885 A JPH06240885 A JP H06240885A JP 3318893 A JP3318893 A JP 3318893A JP 3318893 A JP3318893 A JP 3318893A JP H06240885 A JPH06240885 A JP H06240885A
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- JP
- Japan
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- yarn
- strength
- net
- fibers
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 網強力に優れ、建築工事用等に好適な安全ネ
ットを提供すること。 【構成】 鎖編糸と挿入糸とで編組された網地からなる
安全ネットにおいて、鎖編糸としては固有粘度が０．７
以上、強度８．５ｇ／ｄ以上、伸度１０〜１５％のポリ
エステル繊維を用い、他方挿入糸としては固有粘度０．
７以上、強度８ｇ／ｄ以上、伸度２０％以上のポリエス
テル繊維を用いる。
ットを提供すること。 【構成】 鎖編糸と挿入糸とで編組された網地からなる
安全ネットにおいて、鎖編糸としては固有粘度が０．７
以上、強度８．５ｇ／ｄ以上、伸度１０〜１５％のポリ
エステル繊維を用い、他方挿入糸としては固有粘度０．
７以上、強度８ｇ／ｄ以上、伸度２０％以上のポリエス
テル繊維を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建築工事用等に好まし
く用いられる安全ネットに関する。更に詳しくは、鎖編
糸と挿入糸とから構成されるラッセル編網地からなる安
全ネットに関する。
く用いられる安全ネットに関する。更に詳しくは、鎖編
糸と挿入糸とから構成されるラッセル編網地からなる安
全ネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエステル繊維は、種々の優れた特性
を有するため、高強度を要求される産業資材用途に広く
利用されている。近年、建築資材用途の分野でも作業の
安全性が重視され、安全ネットや養生メッシュ等が広く
使用されているが、該安全ネットに要求される諸特性は
仮設工業会において定められており、網強力、耐久性、
耐衝撃吸収性等があげられている。さらに耐光性、難燃
性にも優れていることが要求されている。
を有するため、高強度を要求される産業資材用途に広く
利用されている。近年、建築資材用途の分野でも作業の
安全性が重視され、安全ネットや養生メッシュ等が広く
使用されているが、該安全ネットに要求される諸特性は
仮設工業会において定められており、網強力、耐久性、
耐衝撃吸収性等があげられている。さらに耐光性、難燃
性にも優れていることが要求されている。
【０００３】かかる要求特性のうち、網強力及び耐衝撃
吸収性を改善する方法として、特公昭６１―２１４５号
公報には、網地の編組織を変更する方法が提案されてい
る。しかしながら、かかる方法により網強力を向上させ
るためには目付けを増す必要があり、例えば安全ネット
の網強力を仮設工業会で規制されている４０ｋｇ以上と
するには、目付け４５０ｇ／ｍ2 以上とする必要があっ
た。その結果、安全ネットの重量が増し、運搬時及び設
置地の作業性及びネットの自重によって垂れ下がりが生
じる等の問題があった。
吸収性を改善する方法として、特公昭６１―２１４５号
公報には、網地の編組織を変更する方法が提案されてい
る。しかしながら、かかる方法により網強力を向上させ
るためには目付けを増す必要があり、例えば安全ネット
の網強力を仮設工業会で規制されている４０ｋｇ以上と
するには、目付け４５０ｇ／ｍ2 以上とする必要があっ
た。その結果、安全ネットの重量が増し、運搬時及び設
置地の作業性及びネットの自重によって垂れ下がりが生
じる等の問題があった。
【０００４】かかる問題点を解決するために、特開平３
―１３７２５５号公報には、破断強度が７．０ｇ／ｄ以
上で引掛け強度が４．５ｇ／ｄ以上のポリエステル繊維
を用いる方法が提案されている。しかし、かかる繊維を
鎖編糸と挿入糸とからなるラッセル編網地となした場
合、該鎖編地と挿入糸との伸長応力挙動が異なるため、
目付けの割には網強力が向上しないという問題があっ
た。
―１３７２５５号公報には、破断強度が７．０ｇ／ｄ以
上で引掛け強度が４．５ｇ／ｄ以上のポリエステル繊維
を用いる方法が提案されている。しかし、かかる繊維を
鎖編糸と挿入糸とからなるラッセル編網地となした場
合、該鎖編地と挿入糸との伸長応力挙動が異なるため、
目付けの割には網強力が向上しないという問題があっ
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の課題を背景になされたもので、その目的は、建築工
事用安全ネット等に適した、網強力に優れ、且つ耐衝撃
吸収性及び耐久性等の特性も良好な安全ネットを提供す
ることにある。
術の課題を背景になされたもので、その目的は、建築工
事用安全ネット等に適した、網強力に優れ、且つ耐衝撃
吸収性及び耐久性等の特性も良好な安全ネットを提供す
ることにある。
【０００６】また別の目的は、難燃性及び耐光性の特性
をも兼備した安全ネットを提供することにある。
をも兼備した安全ネットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成せんと鋭意検討した結果、鎖編糸と挿入糸とから
構成される網地の引張り応力挙動は、鎖編糸と挿入糸と
の間で異なるため、夫々の糸の切断は段階的に起ること
を知り、更に検討を重ねた結果本発明に到達した。
を達成せんと鋭意検討した結果、鎖編糸と挿入糸とから
構成される網地の引張り応力挙動は、鎖編糸と挿入糸と
の間で異なるため、夫々の糸の切断は段階的に起ること
を知り、更に検討を重ねた結果本発明に到達した。
【０００８】すなわち、本発明によれば、 １．鎖編糸と挿入糸とで編組された網地からなる安全ネ
ットにおいて、鎖編糸として使用されている繊維は固有
粘度０．７以上、強度８．５ｇ／ｄ以上、伸度１０〜１
５％のポリエステル繊維であり、他方挿入糸として使用
されている繊維は固有粘度０．７以上、強度８ｇ／ｄ以
上、伸度２０％以上のポリエステル繊維であることを特
徴とする安全ネット、 ２．鎖編糸及び挿入糸に使用されている繊維が、２官能
性リン化合物をリン元素量として０．２〜１．０重量％
共重合されたポリエチレンテレフタレート繊維である上
記１記載の安全ネット、 ３．ポリエステル繊維が原着された繊維であり、耐光性
が４５％以上である上記１又は２記載の安全ネット、 が提供される。
ットにおいて、鎖編糸として使用されている繊維は固有
粘度０．７以上、強度８．５ｇ／ｄ以上、伸度１０〜１
５％のポリエステル繊維であり、他方挿入糸として使用
されている繊維は固有粘度０．７以上、強度８ｇ／ｄ以
上、伸度２０％以上のポリエステル繊維であることを特
徴とする安全ネット、 ２．鎖編糸及び挿入糸に使用されている繊維が、２官能
性リン化合物をリン元素量として０．２〜１．０重量％
共重合されたポリエチレンテレフタレート繊維である上
記１記載の安全ネット、 ３．ポリエステル繊維が原着された繊維であり、耐光性
が４５％以上である上記１又は２記載の安全ネット、 が提供される。
【０００９】本発明の安全ネットは、鎖編糸と挿入糸と
で編組された網地、縁編、仕立糸、吊網によって構成さ
れる安全ネットのうち、その中枢である網地をいう。
で編組された網地、縁編、仕立糸、吊網によって構成さ
れる安全ネットのうち、その中枢である網地をいう。
【００１０】本発明においては、該鎖編糸と挿入糸と
に、互いに糸特性、特に伸度特性の異なるポリエステル
繊維を用いる点に特徴を有する。すなわち、鎖編糸に用
いる繊維は固有粘度が０．７以上、強度が８．５ｇ／ｄ
以上、伸度が１０〜１５％のポリエステル繊維であり、
他方挿入糸に用いる繊維は固有粘度が０．７以上、強度
が８．０ｇ／ｄ以上、伸度が２０％以上のポリエステル
繊維であることが大切である。特に鎖編糸と挿入糸に用
いられる繊維の伸度差は５〜１０％の範囲にあること
が、網強力向上の上で好ましい。
に、互いに糸特性、特に伸度特性の異なるポリエステル
繊維を用いる点に特徴を有する。すなわち、鎖編糸に用
いる繊維は固有粘度が０．７以上、強度が８．５ｇ／ｄ
以上、伸度が１０〜１５％のポリエステル繊維であり、
他方挿入糸に用いる繊維は固有粘度が０．７以上、強度
が８．０ｇ／ｄ以上、伸度が２０％以上のポリエステル
繊維であることが大切である。特に鎖編糸と挿入糸に用
いられる繊維の伸度差は５〜１０％の範囲にあること
が、網強力向上の上で好ましい。
【００１１】鎖編糸に用いる繊維の強度が８．５ｇ／ｄ
未満又は挿入糸に用いる繊維の強度が８．０ｇ／ｄ未満
の場合には、網強力向上が不充分となって目付を大きく
しないかぎりは４５ｋｇ以上の網強力を達成できなくな
り本発明の目的は達成できない。
未満又は挿入糸に用いる繊維の強度が８．０ｇ／ｄ未満
の場合には、網強力向上が不充分となって目付を大きく
しないかぎりは４５ｋｇ以上の網強力を達成できなくな
り本発明の目的は達成できない。
【００１２】また鎖編糸に用いる繊維の伸度が１０％未
満の場合には、糸の柔軟性が低下して強力利用率の低下
を引き起こす上、挿入糸と鎖編糸との伸度差が１０％以
上になって鎖編糸切断時の挿入糸の引張り応力が充分大
きくならなくなるので、４５ｋｇ以上の網強力を得るこ
とが困難となる。一方１５％を越える場合には、挿入糸
に用いられる繊維との伸度差が小さくなって、逆に鎖編
糸の引張り応力が充分大きくなる以前の段階で挿入糸が
切断するため、４５ｋｇ以上の網強力を得ることが困難
となる。
満の場合には、糸の柔軟性が低下して強力利用率の低下
を引き起こす上、挿入糸と鎖編糸との伸度差が１０％以
上になって鎖編糸切断時の挿入糸の引張り応力が充分大
きくならなくなるので、４５ｋｇ以上の網強力を得るこ
とが困難となる。一方１５％を越える場合には、挿入糸
に用いられる繊維との伸度差が小さくなって、逆に鎖編
糸の引張り応力が充分大きくなる以前の段階で挿入糸が
切断するため、４５ｋｇ以上の網強力を得ることが困難
となる。
【００１３】また挿入糸に用いる繊維の伸度が２０％未
満の場合でも、最終的に挿入糸と鎖編糸との間の伸度差
が小さくなって、上記と同じく４５ｋｇ以上の網強力は
得ることが困難となる。
満の場合でも、最終的に挿入糸と鎖編糸との間の伸度差
が小さくなって、上記と同じく４５ｋｇ以上の網強力は
得ることが困難となる。
【００１４】さらに鎖編糸又は挿入糸に用いられる繊維
の固有粘度が０．７未満の場合には、上記強伸度を同時
に満足するポリエステル繊維は得難く、また耐久性も低
下するため好ましくない。
の固有粘度が０．７未満の場合には、上記強伸度を同時
に満足するポリエステル繊維は得難く、また耐久性も低
下するため好ましくない。
【００１５】本発明で用いられる繊維を構成するポリエ
ステルとは、全繰り返し単位の９０モル％以上がエチレ
ンテレフタレートであるポリエステルを主たる対象と
し、１０モル％以下の範囲であれば酸成分及び／又はジ
オール成分の一部を他の成分で置き換えたポリエステル
であってもよい。かかる共重合ポリエステルのなかで
も、２官能性リン化合物をリン元素量として０．２〜
１．０重量％、特に０．３〜０．７重量％共重合したポ
リエステルは、網強力を低下させることなく難燃性を向
上させることができるので好ましい。好ましく用いられ
るリン化合物としては、例えば下式で表わされるホスホ
ネートもしくはホスフィネート等をあげることができ
る。
ステルとは、全繰り返し単位の９０モル％以上がエチレ
ンテレフタレートであるポリエステルを主たる対象と
し、１０モル％以下の範囲であれば酸成分及び／又はジ
オール成分の一部を他の成分で置き換えたポリエステル
であってもよい。かかる共重合ポリエステルのなかで
も、２官能性リン化合物をリン元素量として０．２〜
１．０重量％、特に０．３〜０．７重量％共重合したポ
リエステルは、網強力を低下させることなく難燃性を向
上させることができるので好ましい。好ましく用いられ
るリン化合物としては、例えば下式で表わされるホスホ
ネートもしくはホスフィネート等をあげることができ
る。
【００１６】
【化１】
【００１７】式中、Ｒ1 は炭素数１〜１８の炭化水素基
を表わし、Ｒ2 ，Ｒ3 は炭素数１〜１８の炭化水素基又
は水素原子を表わし、Ａ1 は２価の有機残基を表わし、
Ｒ4はカルボキシル基又はそのエステルを表わす。式
（１）で示されるリン化合物の好ましい具体例として
は、フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸
ジフェニルなどがあげられ、式（２）で示されるリン化
合物の好ましい具体例としては、（２―カルボキシルエ
チル）メチルホスフィン酸、（２―カルボキシエチル）
フェニルホスフィン酸などがあげられる。
を表わし、Ｒ2 ，Ｒ3 は炭素数１〜１８の炭化水素基又
は水素原子を表わし、Ａ1 は２価の有機残基を表わし、
Ｒ4はカルボキシル基又はそのエステルを表わす。式
（１）で示されるリン化合物の好ましい具体例として
は、フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸
ジフェニルなどがあげられ、式（２）で示されるリン化
合物の好ましい具体例としては、（２―カルボキシルエ
チル）メチルホスフィン酸、（２―カルボキシエチル）
フェニルホスフィン酸などがあげられる。
【００１８】また上記ポリエステルには、本発明の目的
を阻害しない範囲、例えば３重量％以下の範囲で着色
剤、艶消剤、耐光性向上を目的とした紫外線吸収剤を添
加してもよい。特にシアニン系、スチルベン系、フタロ
シアニン系、アンスラキノン系、キナクリドン系、ペリ
ノン系、無機顔料等の着色剤が配合されている場合、着
色されるのみでなく耐光性も向上することができるので
好ましい。
を阻害しない範囲、例えば３重量％以下の範囲で着色
剤、艶消剤、耐光性向上を目的とした紫外線吸収剤を添
加してもよい。特にシアニン系、スチルベン系、フタロ
シアニン系、アンスラキノン系、キナクリドン系、ペリ
ノン系、無機顔料等の着色剤が配合されている場合、着
色されるのみでなく耐光性も向上することができるので
好ましい。
【００１９】以上に説明した如きポリエステル繊維は、
従来公知の方法で得られる。すなわち、ポリエチレンテ
レフタレート重縮合工程で、所望の共重合成分、例えば
前記２官能性リン化合物を所定量添加して固有粘度が
０．６〜０．８のポリエステルチップを得た後、常法に
従って固相重合して固有粘度が０．９〜１．２のポリエ
ステルチップを得る。
従来公知の方法で得られる。すなわち、ポリエチレンテ
レフタレート重縮合工程で、所望の共重合成分、例えば
前記２官能性リン化合物を所定量添加して固有粘度が
０．６〜０．８のポリエステルチップを得た後、常法に
従って固相重合して固有粘度が０．９〜１．２のポリエ
ステルチップを得る。
【００２０】得られたポリエステルチップは、必要に応
じて、例えば添加剤があらかじめ配合されたマスターチ
ップと混合して２６０〜３００℃で溶融紡糸し、得られ
た未延伸糸を７５〜９５℃で予熱後第１段延伸し、次い
で１００〜１６０℃の範囲で加熱しながら第２段延伸し
た後１８０〜２１０℃で熱セットする。この時、強度及
び伸度が前記の要件を満足するように、延伸倍率を設定
することが大切である。
じて、例えば添加剤があらかじめ配合されたマスターチ
ップと混合して２６０〜３００℃で溶融紡糸し、得られ
た未延伸糸を７５〜９５℃で予熱後第１段延伸し、次い
で１００〜１６０℃の範囲で加熱しながら第２段延伸し
た後１８０〜２１０℃で熱セットする。この時、強度及
び伸度が前記の要件を満足するように、延伸倍率を設定
することが大切である。
【００２１】得られた延伸糸は、下撚及び上撚を施して
所定の繊度の合撚糸となし、次いでラッセル編機を用い
て編成して網地となし、更に１５０〜２００℃で０．５
〜３分間熱処理して安全ネットを得る。
所定の繊度の合撚糸となし、次いでラッセル編機を用い
て編成して網地となし、更に１５０〜２００℃で０．５
〜３分間熱処理して安全ネットを得る。
【００２２】
【発明の作用・効果】従来安全ネットの強力向上のため
には、用いる繊維の高強力化が主に検討されている。し
かしながら、鎖編糸と挿入糸とから構成される図１に示
される如き構造の網地では、図３に模式的に示されるよ
うに、鎖編糸と挿入糸との破断伸度が異なるため、単に
繊維を高強力化しただけでは安全ネットの大巾な高強力
化は達成できない。
には、用いる繊維の高強力化が主に検討されている。し
かしながら、鎖編糸と挿入糸とから構成される図１に示
される如き構造の網地では、図３に模式的に示されるよ
うに、鎖編糸と挿入糸との破断伸度が異なるため、単に
繊維を高強力化しただけでは安全ネットの大巾な高強力
化は達成できない。
【００２３】これに対して、本発明の安全ネットでは、
鎖編糸と挿入糸とに、伸度特性が異なる繊維、すなわち
鎖編糸に低伸度繊維、挿入糸に高伸度繊維を用いている
ので、鎖編糸の引張応力曲線は図２中Ｃで示されるよう
に、そのループ形態が引伸ばされて応力曲線が立上る時
の傾きが挿入糸の傾きよりも大きくなること、一方挿入
糸の切断伸度は大きくなることから、挿入糸と鎖編糸と
の切断伸度差は小さくなる。その結果、挿入糸と鎖編糸
の両者の強度が同時に網強力に寄与することができるの
である。なお、挿入糸として高伸度繊維を用いているの
で、耐衝撃吸収性の向上もできる。
鎖編糸と挿入糸とに、伸度特性が異なる繊維、すなわち
鎖編糸に低伸度繊維、挿入糸に高伸度繊維を用いている
ので、鎖編糸の引張応力曲線は図２中Ｃで示されるよう
に、そのループ形態が引伸ばされて応力曲線が立上る時
の傾きが挿入糸の傾きよりも大きくなること、一方挿入
糸の切断伸度は大きくなることから、挿入糸と鎖編糸と
の切断伸度差は小さくなる。その結果、挿入糸と鎖編糸
の両者の強度が同時に網強力に寄与することができるの
である。なお、挿入糸として高伸度繊維を用いているの
で、耐衝撃吸収性の向上もできる。
【００２４】したがって、本発明の安全ネットは網強力
が高いため人命をより安全に確保でき、また衝撃吸収特
性も良好なので安全である。また網強力が向上するので
網地の目付を小さくでき、運搬時及び設営時等の作業性
が向上すると共に、ネットの自重による垂れ下がりもな
いといった特徴がある。
が高いため人命をより安全に確保でき、また衝撃吸収特
性も良好なので安全である。また網強力が向上するので
網地の目付を小さくでき、運搬時及び設営時等の作業性
が向上すると共に、ネットの自重による垂れ下がりもな
いといった特徴がある。
【００２５】さらに原糸自身としてリン化合物が共重合
されたポリエステル繊維、もしくは原着されたポリエス
テル繊維を用いれば、後加工による難燃性や耐光性付与
が不要となり、安全ネットの生産性向上とコストダウン
も可能となる。
されたポリエステル繊維、もしくは原着されたポリエス
テル繊維を用いれば、後加工による難燃性や耐光性付与
が不要となり、安全ネットの生産性向上とコストダウン
も可能となる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例をあげて、本発明をより具体的
に説明する。なお、実施例中の各測定値は下記方法にし
たがった。 糸の固有粘度［η］F オルソクロロフェノール１００ｍｌに対して、糸１．２
ｇの割合で、温度１３０℃で溶解し、オストワルド粘度
計を用いて温度２５℃で測定した。 引張強度・伸度 引張荷重測定器（テンシロンＵＴＭ―II型）を用い、Ｊ
ＩＳ Ｌ―１０７４―６４により測定した。 乾熱収縮率 糸に対し、該当のデニールの１／１０の荷重を付けて吊
し、長さＬ0 の間隔でマークを付け、それを無緊張状態
で１５０℃のオーブン中で３０分間処理し、処理後の糸
に再び同荷重を付けて吊し、マーク間の長さＬ1 を測定
し、次式により算出した。 乾熱収縮率（％）＝［（Ｌ0 −Ｌ1 ）／Ｌ0 ］×１００ 網強力及び伸度 仮設工業会法に準じ、糸長２０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ
／分で測定した。なお、挿入糸のみの荷伸曲線・鎖編糸
のみの荷伸曲線はそれぞれ他方の糸を編組織を崩さない
ままカットし、上記の方法で測定した。 難燃性 ＪＩＳ １０９１（Ｄ法）に準じ、測定した。 耐光性 糸をブラックパネルに巻いて、８３℃で紫外線照射２０
０時間経過後のポリエステル繊維の強度保持率を測定し
た。
に説明する。なお、実施例中の各測定値は下記方法にし
たがった。 糸の固有粘度［η］F オルソクロロフェノール１００ｍｌに対して、糸１．２
ｇの割合で、温度１３０℃で溶解し、オストワルド粘度
計を用いて温度２５℃で測定した。 引張強度・伸度 引張荷重測定器（テンシロンＵＴＭ―II型）を用い、Ｊ
ＩＳ Ｌ―１０７４―６４により測定した。 乾熱収縮率 糸に対し、該当のデニールの１／１０の荷重を付けて吊
し、長さＬ0 の間隔でマークを付け、それを無緊張状態
で１５０℃のオーブン中で３０分間処理し、処理後の糸
に再び同荷重を付けて吊し、マーク間の長さＬ1 を測定
し、次式により算出した。 乾熱収縮率（％）＝［（Ｌ0 −Ｌ1 ）／Ｌ0 ］×１００ 網強力及び伸度 仮設工業会法に準じ、糸長２０ｃｍ、引張速度２０ｃｍ
／分で測定した。なお、挿入糸のみの荷伸曲線・鎖編糸
のみの荷伸曲線はそれぞれ他方の糸を編組織を崩さない
ままカットし、上記の方法で測定した。 難燃性 ＪＩＳ １０９１（Ｄ法）に準じ、測定した。 耐光性 糸をブラックパネルに巻いて、８３℃で紫外線照射２０
０時間経過後のポリエステル繊維の強度保持率を測定し
た。
【００２７】
【実施例１】（２―カルボキシエチル）メチルホスフィ
ン酸成分をリン元素量として表１記載の量共重合した固
有粘度０．１〜１．０のポリエチレンテレフタレート
と、上記と同一組成で固有粘度が０．８のポリエステル
に着色剤としてシアニン系ブルーを２０重量％配合した
ブルーのマスターチップとを３５：１の割合で混合溶融
し、孔径０．６ｍｍの紡糸孔を有する口金から、得られ
る延伸糸の総デニールが１５００デニールとなるよう吐
出した。吐出された糸条は、口金下に設けられた長さ３
００ｍｍ、温度３５０℃の加熱雰囲気を通過させた後、
長さ３００ｍｍにわたって相対湿度６５％、温度２５℃
の冷却風を８Ｎｍ3 ／分送風して冷却固化させた。冷却
固化した糸条は、油剤を付与した後４５０ｍ／分の速度
で引取り、一旦捲き取ることなく９０℃に加熱した供給
ローラーで予熱し、次いで表１記載の物性となるよう第
１段延伸、第２段延伸及び熱セットを行なった後、２５
００ｍ／分の速度で巻き取って１５００デニール／１９
２フィラメントの延伸糸を得た。
ン酸成分をリン元素量として表１記載の量共重合した固
有粘度０．１〜１．０のポリエチレンテレフタレート
と、上記と同一組成で固有粘度が０．８のポリエステル
に着色剤としてシアニン系ブルーを２０重量％配合した
ブルーのマスターチップとを３５：１の割合で混合溶融
し、孔径０．６ｍｍの紡糸孔を有する口金から、得られ
る延伸糸の総デニールが１５００デニールとなるよう吐
出した。吐出された糸条は、口金下に設けられた長さ３
００ｍｍ、温度３５０℃の加熱雰囲気を通過させた後、
長さ３００ｍｍにわたって相対湿度６５％、温度２５℃
の冷却風を８Ｎｍ3 ／分送風して冷却固化させた。冷却
固化した糸条は、油剤を付与した後４５０ｍ／分の速度
で引取り、一旦捲き取ることなく９０℃に加熱した供給
ローラーで予熱し、次いで表１記載の物性となるよう第
１段延伸、第２段延伸及び熱セットを行なった後、２５
００ｍ／分の速度で巻き取って１５００デニール／１９
２フィラメントの延伸糸を得た。
【００２８】得られたポリエステル繊維をラッセル編機
を使用し、フロント９０００デニール（鎖編糸）、バッ
ク３０００デニール（挿入糸）で編成して目付４１０ｇ
／ｍ 2 の編地とした後、１８０℃で１分間熱処理して安
全ネットを得た。結果は表１に示す。
を使用し、フロント９０００デニール（鎖編糸）、バッ
ク３０００デニール（挿入糸）で編成して目付４１０ｇ
／ｍ 2 の編地とした後、１８０℃で１分間熱処理して安
全ネットを得た。結果は表１に示す。
【００２９】
【表１】
【図１】本発明の安全ネットの編構成を示す１例図であ
る。
る。
【図２】本発明の安全ネット並びに挿入糸及び鎖編糸の
荷伸曲線の概略図である。
荷伸曲線の概略図である。
【図３】従来の安全ネット並びに挿入糸及び鎖編糸の荷
伸曲線の概略図である。
伸曲線の概略図である。
１ 挿入糸 ２ 鎖編糸 Ａ，Ａ′ 安全ネットの荷伸曲線 Ｂ，Ｂ′ 挿入糸の荷伸曲線 Ｃ，Ｃ′ 鎖編糸の荷伸曲線
Claims (3)
- 【請求項１】 鎖編糸と挿入糸とで編組された網地から
なる安全ネットにおいて、鎖編糸として使用されている
繊維は固有粘度０．７以上、強度８．５ｇ／ｄ以上、伸
度１０〜１５％のポリエステル繊維であり、他方挿入糸
として使用されている繊維は固有粘度０．７以上、強度
８ｇ／ｄ以上、伸度２０％以上のポリエステル繊維であ
ることを特徴とする安全ネット。 - 【請求項２】 鎖編糸及び挿入糸に使用されている繊維
が、２官能性リン化合物をリン元素量として０．２〜
１．０重量％共重合されたポリエチレンテレフタレート
繊維である請求項１記載の安全ネット。 - 【請求項３】 ポリエステル繊維が原着された繊維であ
り、耐光性が４５％以上である請求項１又は２記載の安
全ネット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318893A JPH06240885A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 安全ネット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3318893A JPH06240885A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 安全ネット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06240885A true JPH06240885A (ja) | 1994-08-30 |
Family
ID=12379519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3318893A Pending JPH06240885A (ja) | 1993-02-23 | 1993-02-23 | 安全ネット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06240885A (ja) |
-
1993
- 1993-02-23 JP JP3318893A patent/JPH06240885A/ja active Pending
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