JPH06238490A - スクリーン渣の脱水方法 - Google Patents

スクリーン渣の脱水方法

Info

Publication number
JPH06238490A
JPH06238490A JP5014093A JP5014093A JPH06238490A JP H06238490 A JPH06238490 A JP H06238490A JP 5014093 A JP5014093 A JP 5014093A JP 5014093 A JP5014093 A JP 5014093A JP H06238490 A JPH06238490 A JP H06238490A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
screen
back pressure
pressure plate
screen residue
dregs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5014093A
Other languages
English (en)
Inventor
Gunji Matsumoto
軍二 松本
Eiichi Muto
栄一 武藤
Atsuo Hirai
敦夫 平井
Masayuki Joden
正之 上殿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Original Assignee
Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Kiden Kogyo Ltd filed Critical Hitachi Kiden Kogyo Ltd
Priority to JP5014093A priority Critical patent/JPH06238490A/ja
Publication of JPH06238490A publication Critical patent/JPH06238490A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 難脱水スクリーン渣でも確実に安定して脱水
を行う。 【構成】 筒形スクリーン内に投入されたスクリーン渣
を、このスクリーン内を往復動するプランジャと筒形ス
クリーン端に接続された搬送ダクト内に揺動可能に備え
た背圧板5間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機
の、背圧板フレーム5Fのスクリーン渣と接する面に狭
幅な背圧板片5a,5a・・・を互いにその先端と後端
とを重なり所望の水抜孔Cとなる隙間を有するようによ
ろい張状にして構成する。また水抜孔Cをスクリーン渣
送り方向に開口させて、背圧板部で発生する離脱水をこ
の水抜孔Cより排水する。これによりスクリーン渣中の
未脱離水はこの水抜孔Cより排水されるとともに、目詰
まりを生じることなく含水率の低下を図ることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は脱水加圧時間を長く必要
とする難脱水スクリーン渣の場合でも円筒スクリーンと
背圧板とにより離脱水を排水して確実に安定して脱水す
る方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】下水処理場等より掻揚回収されたスクリ
ーン渣は含水率が高いため、これを所要の含水率迄脱水
し、焼却あるいは埋立等の最後処理を行う。このスクリ
ーン渣の脱水には筒形のスクリーン内にスクリーン渣を
投入し、プランジャにて所要脱水圧に圧搾して加圧脱水
した後、搬送ダクト内に押し込み搬送する方法が提案さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】筒形スクリーン内を往
復動するプランジャと搬送ダクト内の背圧板との協同作
用にて加圧脱水し、ダクト内を搬送するスクリーン渣の
脱水装置においては筒形スクリーン内に投入されるスク
リーン渣がすべて完全もしくは完全に近い状態まで洗浄
され流動性等が均一化された後、加圧脱水される場合に
は設定された加圧脱水で、かつ1回のプランジャ加圧に
て脱水が行われる。しかし投入されるスクリーン渣中に
は人糞等の未溶解汚物や泥状物質も含まれ、その性状は
均一でなく脱水加圧時間が長く必要な難脱水スクリーン
渣もある。このような難脱水スクリーン渣では1回のプ
ランジャの前進にて加圧される加圧脱水圧が高くても所
定の脱水を行えないことがある。
【0004】本発明は難脱水スクリーン渣でも確実に安
定して脱水を行うことを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、筒形スクリーン内に投入され
たスクリーン渣を、該スクリーン内を往復動するプラン
ジャと筒形スクリーン端に接続された搬送ダクト内に揺
動可能に備えた背圧板間にて加圧脱水するスクリーン渣
の脱水機において、背圧板フレームのスクリーン渣と接
する面に狭幅な背圧板片を互いにその先端と後端とを重
なり所望の水抜孔となる隙間を有するようによろい張状
にして構成し、かつ水抜孔をスクリーン渣送り方向に開
口させて、背圧板部で発生する離脱水をこの水抜孔より
排水するようになしたことを要旨とする。
【0006】
【作用】スクリーン渣を投入する筒形スクリーン内を往
復動するプランジャと対向して揺動可能に背圧板を備え
た搬送ダクトを筒形スクリーン端に接続し、この背圧板
とプランジャの前後進との共働作用にてスクリーン渣を
加圧脱水する際、円筒スクリーン内に投入されたスクリ
ーン渣の加圧にて離脱水は該スクリーンより排水され
る。そして未脱水の状態でプランジャの前進で背圧板に
押圧されるとき、この背圧板にスクリーン渣の送り方向
に向けて開口する水抜孔を設けているので、加圧状態に
あるスクリーン渣中の未脱離水はこの水抜孔より排水さ
れるとともに水抜孔の方向がスクリーン渣送り方向と一
致しているので、目詰まりが生じることがなく含水率の
低下を図ることができる。これにより難脱水スクリーン
渣でも安定した脱水が確実に行われるものとなる。
【0007】
【実施例】以下本発明スクリーン渣の脱水方法を図示の
実施例にもとづいて説明する。図においてAは下水処理
場等より回収されたスクリーン渣の脱水装置で、これは
ホッパー1を介して投入されたスクリーン渣を脱水する
筒形スクリーン2と、この筒形スクリーン2内を往復動
して投入スクリーン渣を所定圧にて加圧脱水するための
プランジャ3と、加圧脱水後のスクリーン渣を搬送する
搬送ダクト4と、プランジャと共働して加圧脱水し、か
つ搬送ダクト内に設けた背圧板5とより構成される。
【0008】プランジャ3を前後進させる加圧シリンダ
3Sと背圧板5に力を与え、スクリーン渣の搬送ダクト
内通過時に抵抗を与える背圧シリンダ5Sとには油圧回
路が配設される。これは図1に示すように油圧ポンプP
から分岐された配管P1,P2を介して加圧シリンダ3
Sと背圧シリンダ5Sに夫々作動油を供給するようにな
すとともにこの配管P1の圧力を圧力センサーSにて検
出し、この検出圧力を制御回路Cへ付加する。この制御
回路Cよりの制御信号をバルブモジュールMへ供給し、
バルブモジュール内の電磁弁10,11を夫々制御し、
減圧弁6,7,8,9にて夫々セットした圧力にて加圧
シリンダ3S、背圧シリンダ5Sへ付加する作動油圧等
を制御するものである。
【0009】この背圧板5は図2乃至図4に詳示する如
く搬送ダクト4またはフレームの一部に、軸5Pにて揺
動可能に枢着した背圧板フレーム5Fに、かつ搬送ダク
ト内のスクリーン渣を押圧する面に、狭幅状の背圧板片
5a,5a・・・をよろい張状に、しかも各背圧板片間
に所要の隙間を有するように配設固定してなるものであ
る。そしてこのよろい張状に配設される各背圧板片5a
の面はスクリーン渣を押圧脱水する際、スクリーン渣の
送りを円滑に行えるとともに徐々に加圧されるような少
し凹面形に湾曲するようにし、互いに隣接する背圧板片
はその先端側が先行隣接する背圧板片の後端上方に所要
の隙間をおいて少し重なるようにする。
【0010】さらに背圧板片5aの先端でスクリーン渣
と接する面側ではスクリーン渣の流れ(送り)をより滑
らかにするため図2に示すように少し斜方向にカットす
る。そして背圧板片間の隙間Cはこの背圧板部で加圧さ
れるスクリーン渣中の脱離水は排水されるが、スクリー
ン渣は排出されないようにして適当に定め、さらにスク
リーン渣の送り方向に向けて開口される。
【0011】従って下水処理場等より回収されたスクリ
ーン渣がホッパーを経て筒形スクリーン2内に投入され
るとプランジャの前進と背圧板5の揺動(閉動作)とに
よる抵抗によりスクリーン渣は圧搾されて離脱水は筒形
スクリーンより排水される。しかし難脱水性のスクリー
ン渣ではプランジャの押圧のみでは完全に脱水されず、
所定含水率よりも高い状態で、この前進するプランジャ
にてスクリーン渣は搬送ダクト側へ送り出される。この
プランジャの前進状態ではスクリーン渣は背圧板との間
で加圧状態となり、円筒スクリーンを過ぎた位置でもこ
の加圧により脱水され離脱水が生じる。
【0012】この背圧板部で生じる離脱水は背圧板面に
そってスクリーン渣が送り出されるとき、各背圧板片間
の隙間すなわちスクリーン渣の送り方向に開口した隙間
Cよりダクト外へ排水され、含水率が低下するものとな
る。しかも背圧板片間の隙間による開口はスクリーン渣
送り方向となっているので、脱離水の通過排水を許容す
るもスクリーン渣は背圧板片面にそって通過し、スクリ
ーン渣の排出及び隙間の目詰まりは防止される。
【0013】
【発明の効果】本発明スクリーン渣の脱水方法は筒形ス
クリーン内に投入されたスクリーン渣を、該スクリーン
内を往復動するプランジャと筒形スクリーン端に接続さ
れた搬送ダクト内に備えた背圧板間にて加圧脱水するス
クリーン渣の脱水機において、背圧板フレームのスクリ
ーン渣と接する面に狭幅な背圧板片を互いにその先端と
後端とを重なり所望の水抜孔となる隙間を有するように
よろい張状にして構成し、かつ水抜孔をスクリーン渣送
り方向に開口させて、背圧板部で発生する離脱水をこの
水抜孔より排水するようになしているため、難脱水スク
リーン渣でも長時間の脱水状態が保持され、確実に安定
して脱水できる利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明スクリーン渣の脱水方法を実施する一実
施例の説明図である。
【図2】本発明による脱水装置の背圧板の断面図であ
る。
【図3】図2の背面図である。
【図4】本発明背圧板による脱水の原理を示す説明図で
ある。
【符号の説明】
2 筒形スクリーン 3 プランジャ 3S 加圧シリンダ 4 搬送ダクト 5 背圧板 5S 背圧シリンダ 6,7,8,9 減圧弁 10,11 電磁弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上殿 正之 兵庫県尼崎市下坂部3丁目11番1号 日立 機電工業株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒形スクリーン内に投入されたスクリー
    ン渣を、該スクリーン内を往復動するプランジャと筒形
    スクリーン端に接続された搬送ダクト内に揺動可能に備
    えた背圧板間にて加圧脱水するスクリーン渣の脱水機に
    おいて、背圧板フレームのスクリーン渣と接する面に狭
    幅な背圧板片を互いにその先端と後端とを重なり所望の
    水抜孔となる隙間を有するようによろい張状にして構成
    し、かつ水抜孔をスクリーン渣送り方向に開口させて、
    背圧板部で発生する離脱水をこの水抜孔より排水するよ
    うになしたことを特徴とするスクリーン渣の脱水方法。
JP5014093A 1993-02-16 1993-02-16 スクリーン渣の脱水方法 Pending JPH06238490A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5014093A JPH06238490A (ja) 1993-02-16 1993-02-16 スクリーン渣の脱水方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5014093A JPH06238490A (ja) 1993-02-16 1993-02-16 スクリーン渣の脱水方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH06238490A true JPH06238490A (ja) 1994-08-30

Family

ID=12850851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5014093A Pending JPH06238490A (ja) 1993-02-16 1993-02-16 スクリーン渣の脱水方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH06238490A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016120453A (ja) * 2014-12-24 2016-07-07 株式会社フロム工業 固液分離回収装置
CN107806771A (zh) * 2017-11-21 2018-03-16 中山蓝冰节能环保科技有限公司 炉渣分流换热装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016120453A (ja) * 2014-12-24 2016-07-07 株式会社フロム工業 固液分離回収装置
CN107806771A (zh) * 2017-11-21 2018-03-16 中山蓝冰节能环保科技有限公司 炉渣分流换热装置
CN107806771B (zh) * 2017-11-21 2024-05-24 中山蓝冰节能环保科技有限公司 炉渣分流换热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4498988A (en) Scraping mechanism
JPH06238490A (ja) スクリーン渣の脱水方法
JP2002346795A (ja) 被脱水物脱水システム
KR900000908B1 (ko) 1차 탈수된 슬러지편의 탈수장치
KR101666639B1 (ko) 유기성 슬러지 처리용 탈수장치
JP3342521B2 (ja) スクリーン渣の脱水方法
KR100358860B1 (ko) 슬러지 탈수장치
JP2787644B2 (ja) スクリーン渣の脱水方法
JPH06238489A (ja) スクリーン渣の脱水方法
JPH0576898A (ja) スクリーン渣の破砕洗浄装置
JP3113688B2 (ja) スクリーン渣脱水機の運転方法
JP2747754B2 (ja) し渣処理装置及びその運転方法
US5875707A (en) Dewatering press
KR200244523Y1 (ko) 음식물쓰레기감량처리장치
JPH0813451A (ja) スクリーン渣絞り方法とその装置
DE60319044D1 (de) Vorrichtung zum Verdichten von Material, insbesondere Verpackungsabfälle
JPH03235807A (ja) スクリーン渣の高揚程搬出装置
JPH0661638B2 (ja) スクリーン渣の脱水方法
JPH06114596A (ja) 除塵脱水機のプランジャ
JPS6325039Y2 (ja)
JPH04118199A (ja) 除塵脱水装置
JP3477267B2 (ja) スクリーン渣の破砕洗浄脱水装置
JPS6222314Y2 (ja)
PT101294A (pt) Dispositivo para a transformacao de excrementos de animais em estrume
JPH04123896A (ja) 除塵脱水装置