JPH06114596A - 除塵脱水機のプランジャ - Google Patents
除塵脱水機のプランジャInfo
- Publication number
- JPH06114596A JPH06114596A JP29216692A JP29216692A JPH06114596A JP H06114596 A JPH06114596 A JP H06114596A JP 29216692 A JP29216692 A JP 29216692A JP 29216692 A JP29216692 A JP 29216692A JP H06114596 A JPH06114596 A JP H06114596A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screen
- plunger
- dehydrator
- cylindrical
- screen residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 脱水スクリーン渣中の汚物を確実に圧砕し、
洗浄効果を向上させる。 【構成】 流入する下水より回収されたスクリーン渣を
円筒スクリーン6内に供給し、円筒スクリーン6内でプ
ランジャ5の往復運動と背圧板8により発生する圧搾力
にてスクリーン渣を加圧脱水する。さらにプランジャ5
の先端面にスクリーン渣を圧砕する突形コーン5Aを設
ける。
洗浄効果を向上させる。 【構成】 流入する下水より回収されたスクリーン渣を
円筒スクリーン6内に供給し、円筒スクリーン6内でプ
ランジャ5の往復運動と背圧板8により発生する圧搾力
にてスクリーン渣を加圧脱水する。さらにプランジャ5
の先端面にスクリーン渣を圧砕する突形コーン5Aを設
ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は汚水処理場、ポンプ場等
の水路より掻き揚げ除去したスクリーン渣を圧搾脱水
し、かつこの圧搾脱水下流側にパイプ状の搬送管を接続
した除塵脱水装置において、スクリーン渣に含まれる汚
物の圧砕を行いつつ、加圧脱水するに適した除塵脱水機
のプランジャに関するものである。
の水路より掻き揚げ除去したスクリーン渣を圧搾脱水
し、かつこの圧搾脱水下流側にパイプ状の搬送管を接続
した除塵脱水装置において、スクリーン渣に含まれる汚
物の圧砕を行いつつ、加圧脱水するに適した除塵脱水機
のプランジャに関するものである。
【0002】
【従来の技術】下水処理場等より回収されたスクリーン
渣の脱水搬送装置としては、特開平4−118199号
公報に記載されたものがある。これらの装置はいずれも
スクリーン渣を上り勾配を持った管の下方から上方へ押
し出すことにより脱水と搬送を行わせるもので、スクリ
ーン渣の脱水、搬送の殆ど又は全部の工程を配管内で行
うので、スクリーン渣の臭気が周囲環境に漏れることが
ない、スクリーン渣が作業員等の人の目に触れることが
ないといった利点を有する。
渣の脱水搬送装置としては、特開平4−118199号
公報に記載されたものがある。これらの装置はいずれも
スクリーン渣を上り勾配を持った管の下方から上方へ押
し出すことにより脱水と搬送を行わせるもので、スクリ
ーン渣の脱水、搬送の殆ど又は全部の工程を配管内で行
うので、スクリーン渣の臭気が周囲環境に漏れることが
ない、スクリーン渣が作業員等の人の目に触れることが
ないといった利点を有する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれら公知の脱
水機は、スクリーン渣を加圧するプランジャの先端面が
平坦であるため、スクリーン渣に含まれる汚物等が共に
加圧されるので、プランジャ前進時、加圧されてもプラ
ンジャの後退により圧搾されたスクリーン渣が再び膨出
したり、圧砕されないまま汚物が搬送管内へ押し込んで
しまうため、後工程の洗浄時、流水にて充分に溶解せ
ず、洗浄度が低下するなどの欠点がある。
水機は、スクリーン渣を加圧するプランジャの先端面が
平坦であるため、スクリーン渣に含まれる汚物等が共に
加圧されるので、プランジャ前進時、加圧されてもプラ
ンジャの後退により圧搾されたスクリーン渣が再び膨出
したり、圧砕されないまま汚物が搬送管内へ押し込んで
しまうため、後工程の洗浄時、流水にて充分に溶解せ
ず、洗浄度が低下するなどの欠点がある。
【0004】本発明では脱水スクリーン渣中の汚物を確
実に圧砕し、洗浄効果を向上させることを目的とする。
実に圧砕し、洗浄効果を向上させることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、下水路等より回収されたスク
リーン渣を円筒スクリーン内に供給し、円筒スクリーン
内でプランジャの往復運動と背圧板により発生する圧搾
力にてスクリーン渣を加圧脱水すると共に、プランジャ
の先端面にスクリーン渣を圧砕する突形コーンを設けた
ことをことを要旨とする。
するためになしたもので、下水路等より回収されたスク
リーン渣を円筒スクリーン内に供給し、円筒スクリーン
内でプランジャの往復運動と背圧板により発生する圧搾
力にてスクリーン渣を加圧脱水すると共に、プランジャ
の先端面にスクリーン渣を圧砕する突形コーンを設けた
ことをことを要旨とする。
【0006】
【作用】加圧脱水されたスクリーン渣がピストンにて背
圧板のスリット状隙間より搬送管内に押し込められ、搬
送管内で圧搾力が解除されても、搬送管は先拡状テーパ
角を有し、かつ背圧板のスリット方向とスリットと直交
方向とのテーパ角を変え、柱状に押し込められたスクリ
ーン渣の方向による膨張度に合わせているので、スクリ
ーン渣のスリット方向及びその直交方向いずれも搬送管
内面に所要の隙間が生じ、座屈することなく安定して搬
送できる。
圧板のスリット状隙間より搬送管内に押し込められ、搬
送管内で圧搾力が解除されても、搬送管は先拡状テーパ
角を有し、かつ背圧板のスリット方向とスリットと直交
方向とのテーパ角を変え、柱状に押し込められたスクリ
ーン渣の方向による膨張度に合わせているので、スクリ
ーン渣のスリット方向及びその直交方向いずれも搬送管
内面に所要の隙間が生じ、座屈することなく安定して搬
送できる。
【0007】
【実施例】以下本発明を図示の実施例にもとづいて説明
する。図において1は下水処理場等より回収されたスク
リーン渣を流入管を介して供給するホッパーで、この流
入管2を介して下水処理場、ポンプ場等の水路より掻揚
げ回収されたスクリーン渣を連続的もしくは間歇的に供
給され、このホッパー1を介して加圧脱水機へ供給す
る。このホッパー1は加圧脱水装置3の上部に突設され
ると共に、この加圧脱水装置3にはホッパー1より供給
されたスクリーン渣を圧搾して脱水するための油圧シリ
ンダ(又はスクリュー)4を備える。この油圧シリンダ
4は脱水装置内にて支持され、かつこのシリンダ3のロ
ッド先端にはプランジャ5を備え、シリンダの操作にて
このプランジャ5が脱水装置内を進退してホッパー1か
ら供給されるスクリーン渣を間歇的に圧搾して脱水する
ようになす。
する。図において1は下水処理場等より回収されたスク
リーン渣を流入管を介して供給するホッパーで、この流
入管2を介して下水処理場、ポンプ場等の水路より掻揚
げ回収されたスクリーン渣を連続的もしくは間歇的に供
給され、このホッパー1を介して加圧脱水機へ供給す
る。このホッパー1は加圧脱水装置3の上部に突設され
ると共に、この加圧脱水装置3にはホッパー1より供給
されたスクリーン渣を圧搾して脱水するための油圧シリ
ンダ(又はスクリュー)4を備える。この油圧シリンダ
4は脱水装置内にて支持され、かつこのシリンダ3のロ
ッド先端にはプランジャ5を備え、シリンダの操作にて
このプランジャ5が脱水装置内を進退してホッパー1か
ら供給されるスクリーン渣を間歇的に圧搾して脱水する
ようになす。
【0008】従ってホッパー1の下部位置にあたる筒状
の脱水装置3の下部側周面には水抜孔をスリット状また
は小孔状にして多数穿孔されると共に、このホッパー1
より下流側の脱水装置3には筒形の水抜スクリーン6が
設けられる。油圧シリンダ4を備えた筒状をした脱水装
置の加圧圧搾部Aの下流側端には筒状の背圧部Bを接続
し、この背圧部Bに筒状をした搬送部Cを接続する。
の脱水装置3の下部側周面には水抜孔をスリット状また
は小孔状にして多数穿孔されると共に、このホッパー1
より下流側の脱水装置3には筒形の水抜スクリーン6が
設けられる。油圧シリンダ4を備えた筒状をした脱水装
置の加圧圧搾部Aの下流側端には筒状の背圧部Bを接続
し、この背圧部Bに筒状をした搬送部Cを接続する。
【0009】この背圧部Bを構成し、かつ脱水装置3ま
たは筒形の水抜スクリーン6に接続された筒状管7の一
部に開口部を設け、この開口部に背圧板8を嵌め、かつ
揺動自在に支持すると共に、この背圧板8に突設したブ
ラケットを介して背圧加圧用のスプリングまたはシリン
ダ9を設け、このスプリングまたはシリンダ9の操作に
てその加圧力に応じて背圧板8を筒内へ進入させ、管7
内にプランジャにて押し込められるスクリーン渣に所要
圧の背圧をかけるようにして加圧脱水し、さらにこの背
圧はスプリングまたはシリンダ9にて調整可能とするも
のである。
たは筒形の水抜スクリーン6に接続された筒状管7の一
部に開口部を設け、この開口部に背圧板8を嵌め、かつ
揺動自在に支持すると共に、この背圧板8に突設したブ
ラケットを介して背圧加圧用のスプリングまたはシリン
ダ9を設け、このスプリングまたはシリンダ9の操作に
てその加圧力に応じて背圧板8を筒内へ進入させ、管7
内にプランジャにて押し込められるスクリーン渣に所要
圧の背圧をかけるようにして加圧脱水し、さらにこの背
圧はスプリングまたはシリンダ9にて調整可能とするも
のである。
【0010】前記プランジャ5の先端面は図2に示すよ
うに突形コーン5Aを突設して一体とする。この突形コ
ーン5Aはプランジャ先端面中央部に設け、これによっ
てプランジャ先端面の中央部と外周部間に段差を生じさ
せ、プランジャ前進時、この突出した突形コーン5Aの
先端面にて外周面よりも圧砕(押し潰し)作用を高めて
スクリーン渣中に含まれる汚物、例えば人糞塊等を圧砕
するようになす。
うに突形コーン5Aを突設して一体とする。この突形コ
ーン5Aはプランジャ先端面中央部に設け、これによっ
てプランジャ先端面の中央部と外周部間に段差を生じさ
せ、プランジャ前進時、この突出した突形コーン5Aの
先端面にて外周面よりも圧砕(押し潰し)作用を高めて
スクリーン渣中に含まれる汚物、例えば人糞塊等を圧砕
するようになす。
【0011】この突形コーン5Aはスクリーン渣をプラ
ンジャの前進にて圧密する際に、水抜スクリーンの外周
面に押しつけることにより圧密を増すと共に、汚物の集
まりやすい下部を残し、比較的洗浄度のよい中央部を配
送管奥へ押し込むことにより洗浄する機会が増し、洗浄
度を向上することができるものである。
ンジャの前進にて圧密する際に、水抜スクリーンの外周
面に押しつけることにより圧密を増すと共に、汚物の集
まりやすい下部を残し、比較的洗浄度のよい中央部を配
送管奥へ押し込むことにより洗浄する機会が増し、洗浄
度を向上することができるものである。
【0012】
【発明の効果】本発明除塵脱水機のプランジャは、下水
路等より回収されたスクリーン渣を円筒スクリーン内に
供給し、円筒スクリーン内でプランジャの往復運動と背
圧板により発生する圧搾力にてスクリーン渣を加圧脱水
すると共に、プランジャの先端面にスクリーン渣を圧砕
する突形コーンを設けたため、スクリーン渣中に含まれ
る汚物も突形コーンにて他部より増す圧密力にて圧砕さ
れるので、後工程の洗浄がより効率的に行える利点を有
する。
路等より回収されたスクリーン渣を円筒スクリーン内に
供給し、円筒スクリーン内でプランジャの往復運動と背
圧板により発生する圧搾力にてスクリーン渣を加圧脱水
すると共に、プランジャの先端面にスクリーン渣を圧砕
する突形コーンを設けたため、スクリーン渣中に含まれ
る汚物も突形コーンにて他部より増す圧密力にて圧砕さ
れるので、後工程の洗浄がより効率的に行える利点を有
する。
【図1】本発明除塵脱水機のプランジャを示す説明図で
ある。
ある。
【図2】プランジャ先端面の説明図である。
1 ホッパー 2 流入管 3 加圧脱水装置 4 油圧シリンダ 5 プランジャ 5A 突形コーン 6 水抜スクリーン 7 筒状管 8 背圧板 9 シリンダ
Claims (1)
- 【請求項1】 流入する下水より回収されたスクリーン
渣を円筒スクリーン内に供給し、円筒スクリーン内でプ
ランジャの往復運動と背圧板により発生する圧搾力にて
スクリーン渣を加圧脱水すると共に、プランジャの先端
面にスクリーン渣を圧砕する突形コーンを設けたことを
特徴とする除塵脱水機のプランジャ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29216692A JPH06114596A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 除塵脱水機のプランジャ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29216692A JPH06114596A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 除塵脱水機のプランジャ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06114596A true JPH06114596A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17778411
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29216692A Pending JPH06114596A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 除塵脱水機のプランジャ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06114596A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007229731A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | J Craft:Kk | 揚げカス処理装置 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP29216692A patent/JPH06114596A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007229731A (ja) * | 2006-02-28 | 2007-09-13 | J Craft:Kk | 揚げカス処理装置 |
JP4531707B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2010-08-25 | 株式会社 ダーウィン | 揚げカス処理装置 |
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