JPH06234901A - 塩化ビニル系樹脂組成物及びそれより得られるフイルム - Google Patents
塩化ビニル系樹脂組成物及びそれより得られるフイルムInfo
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- JPH06234901A JPH06234901A JP30507293A JP30507293A JPH06234901A JP H06234901 A JPH06234901 A JP H06234901A JP 30507293 A JP30507293 A JP 30507293A JP 30507293 A JP30507293 A JP 30507293A JP H06234901 A JPH06234901 A JP H06234901A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】長時間にわたる連続操業によつても、金属光沢
を含めて、品質の安定したフイルムを生産効率よくカレ
ンダー加工法によつて製造することができる金属粉を含
有させた塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにあ
る。 【構成】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化
ビニル系重合体１００重量部に対して、金属粉１〜１０
重量部とシリカ微粉末0.３〜1.５重量部とを含有させて
なることを特徴とする。
を含めて、品質の安定したフイルムを生産効率よくカレ
ンダー加工法によつて製造することができる金属粉を含
有させた塩化ビニル系樹脂組成物を提供することにあ
る。 【構成】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化
ビニル系重合体１００重量部に対して、金属粉１〜１０
重量部とシリカ微粉末0.３〜1.５重量部とを含有させて
なることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属粉を含有する塩化
ビニル系樹脂組成物及びそれより得られる金属光沢を有
するフイルム、特に、カレンダー加工により得られる金
属光沢を有する塩化ビニル系樹脂フイルムに関する。
ビニル系樹脂組成物及びそれより得られる金属光沢を有
するフイルム、特に、カレンダー加工により得られる金
属光沢を有する塩化ビニル系樹脂フイルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、塩化ビニル系重合体に可塑剤と共
にアルミニウムやブロンズ等の金属粉を配合して、塩化
ビニル系樹脂組成物を調製し、これをカレンダー加工し
て、得られるフイルムに金属光沢を有せしめることは、
既に知られており、そのようなフイルムは、合板や鋼板
等に積層されて、電気機器や住宅関連部材等において、
化粧材として広く好適に用いられている。
にアルミニウムやブロンズ等の金属粉を配合して、塩化
ビニル系樹脂組成物を調製し、これをカレンダー加工し
て、得られるフイルムに金属光沢を有せしめることは、
既に知られており、そのようなフイルムは、合板や鋼板
等に積層されて、電気機器や住宅関連部材等において、
化粧材として広く好適に用いられている。
【０００３】しかし、一般に、アルミニウムやブロンズ
等の金属粉を含有させた塩化ビニル系樹脂組成物をカレ
ンダー加工法によりフイルムに成形するとき、カレンダ
ーロール表面にその金属粉が析出して、付着しやすく
（以下、この現象をプレートアウトという。）、得られ
るフイルムに品質上の問題を生じるのみならず、生産効
率の低下を招く。
等の金属粉を含有させた塩化ビニル系樹脂組成物をカレ
ンダー加工法によりフイルムに成形するとき、カレンダ
ーロール表面にその金属粉が析出して、付着しやすく
（以下、この現象をプレートアウトという。）、得られ
るフイルムに品質上の問題を生じるのみならず、生産効
率の低下を招く。
【０００４】特に、金属粉を多量に含有させた塩化ビニ
ル系樹脂組成物は、カレンダー加工法にてフイルムを成
形する際に、上記金属粉がカレンダーロール表面にプレ
ートアウトするので、成形されたフイルムをカレンダー
ロール表面より引き離すことが困難となる現象を生じ、
また、得られたフイルムも、表面が荒れて、期待する金
属光沢が得られない問題がある。
ル系樹脂組成物は、カレンダー加工法にてフイルムを成
形する際に、上記金属粉がカレンダーロール表面にプレ
ートアウトするので、成形されたフイルムをカレンダー
ロール表面より引き離すことが困難となる現象を生じ、
また、得られたフイルムも、表面が荒れて、期待する金
属光沢が得られない問題がある。
【０００５】そこで、従来、上述したような問題を解決
するために、例えば、プレートアウトを防止するため
に、エステル系滑剤（例えば、勝田化工（株）製アポロ
２００）を塩化ビニル系樹脂に少量配合する方法が知ら
れている。また、例えば、アルミニウム等の金属粉をカ
ップリング剤（例えば、味の素（株）製プレーンアクト
ＡＬＭやプレンアクト３３８）にて表面処理して、金属
粉と塩化ビニル系樹脂との結合を強化して、そのプレー
トアウトを防止する方法も知られている。
するために、例えば、プレートアウトを防止するため
に、エステル系滑剤（例えば、勝田化工（株）製アポロ
２００）を塩化ビニル系樹脂に少量配合する方法が知ら
れている。また、例えば、アルミニウム等の金属粉をカ
ップリング剤（例えば、味の素（株）製プレーンアクト
ＡＬＭやプレンアクト３３８）にて表面処理して、金属
粉と塩化ビニル系樹脂との結合を強化して、そのプレー
トアウトを防止する方法も知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような方法に
よれば、カレンダー加工において、金属粉のプレートア
ウトをある程度は防止することができるが、しかし、
尚、カレンダー加工法にて長時間、フイルムを連続生産
するときは、金属粉が依然としてカレンダーロール表面
にプレートアウトし、得られるフイルムに表面荒れ等の
品質上の欠点を生じ、また、フイルムの金属光沢にも、
ばらつきを生じる。
よれば、カレンダー加工において、金属粉のプレートア
ウトをある程度は防止することができるが、しかし、
尚、カレンダー加工法にて長時間、フイルムを連続生産
するときは、金属粉が依然としてカレンダーロール表面
にプレートアウトし、得られるフイルムに表面荒れ等の
品質上の欠点を生じ、また、フイルムの金属光沢にも、
ばらつきを生じる。
【０００７】そこで、このような問題を解決するために
は、一時的にカレンダー加工の操業を中断して、カレン
ダーロール表面の付着物を除去する作業等が必要となる
が、このような操業の中断は、生産効率の低下を招くの
みならず、得られるフイルムの品質のばらつきも生じ
る。
は、一時的にカレンダー加工の操業を中断して、カレン
ダーロール表面の付着物を除去する作業等が必要となる
が、このような操業の中断は、生産効率の低下を招くの
みならず、得られるフイルムの品質のばらつきも生じ
る。
【０００８】本発明は、従来の金属粉を含有させた塩化
ビニル系樹脂組成物のカレンダー加工法によるフイルム
の製造における上述した問題を解決するためになされた
ものであつて、長時間にわたる連続操業によつても、金
属光沢を含めて、品質の安定したフイルムを生産効率よ
くカレンダー加工法によつて製造することができる金属
粉を含有させた塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること
を目的とし、更に、そのような組成物からカレンダー加
工法によつて得られる金属光沢を有するフイルムを提供
することを目的とする。
ビニル系樹脂組成物のカレンダー加工法によるフイルム
の製造における上述した問題を解決するためになされた
ものであつて、長時間にわたる連続操業によつても、金
属光沢を含めて、品質の安定したフイルムを生産効率よ
くカレンダー加工法によつて製造することができる金属
粉を含有させた塩化ビニル系樹脂組成物を提供すること
を目的とし、更に、そのような組成物からカレンダー加
工法によつて得られる金属光沢を有するフイルムを提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明による塩化ビニル
系樹脂組成物は、塩化ビニル系重合体１００重量部に対
して、金属粉１〜１０重量部とシリカ微粉末0.３〜1.５
重量部とを含有させてなることを特徴とする。
系樹脂組成物は、塩化ビニル系重合体１００重量部に対
して、金属粉１〜１０重量部とシリカ微粉末0.３〜1.５
重量部とを含有させてなることを特徴とする。
【００１０】このように、本発明に従つて、金属粉と共
にシリカ微粉末を含有させた塩化ビニル系樹脂組成物に
よれば、カレンダー加工法にてフイルムを成形する際
に、カレンダーロール表面に金属粉がプレートアウトす
ることないので、安定した金属光沢を有する塩化ビニル
系樹脂フイルムを長時間にわたる連続操業によつて効率
よく製造することができる。
にシリカ微粉末を含有させた塩化ビニル系樹脂組成物に
よれば、カレンダー加工法にてフイルムを成形する際
に、カレンダーロール表面に金属粉がプレートアウトす
ることないので、安定した金属光沢を有する塩化ビニル
系樹脂フイルムを長時間にわたる連続操業によつて効率
よく製造することができる。
【００１１】本発明において、塩化ビニル系重合体と
は、塩化ビニルの単独重合体のほか、塩化ビニルの共重
合体、例えば、塩化ビニルと、酢酸ビニル等のビニルエ
ステル類、エチレンやプロピレン等のα−オレフイン
類、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル等のシアン化ビニル、アクリル酸、メタクリル酸
等のエチレン性脂肪族不飽和カルボン酸、フマル酸やマ
レイン酸等の脂肪族不飽和二塩基酸やそのエステル類の
ような単量体との共重合体を挙げることができる。ま
た、共重合体として、塩化ビニル重合体とポリウレタン
との共重合樹脂も挙げることができる。
は、塩化ビニルの単独重合体のほか、塩化ビニルの共重
合体、例えば、塩化ビニルと、酢酸ビニル等のビニルエ
ステル類、エチレンやプロピレン等のα−オレフイン
類、塩化ビニリデン、アクリロニトリル、メタクリロニ
トリル等のシアン化ビニル、アクリル酸、メタクリル酸
等のエチレン性脂肪族不飽和カルボン酸、フマル酸やマ
レイン酸等の脂肪族不飽和二塩基酸やそのエステル類の
ような単量体との共重合体を挙げることができる。ま
た、共重合体として、塩化ビニル重合体とポリウレタン
との共重合樹脂も挙げることができる。
【００１２】塩化ビニルの共重合体としては、具体的に
は、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−エチレン
（−プロピレン）共重合体、塩化ビニル−プロピレン共
重合体、塩化ビニル−アクリル酸（−メタクリル酸）共
重合体等を挙げることができる。しかし、本発明におい
ては、塩化ビニル系重合体としては、塩化ビニルの単独
重合体、即ち、ポリ塩化ビニルが最も好ましく用いられ
る。
は、例えば、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビ
ニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル−エチレン
（−プロピレン）共重合体、塩化ビニル−プロピレン共
重合体、塩化ビニル−アクリル酸（−メタクリル酸）共
重合体等を挙げることができる。しかし、本発明におい
ては、塩化ビニル系重合体としては、塩化ビニルの単独
重合体、即ち、ポリ塩化ビニルが最も好ましく用いられ
る。
【００１３】本発明において用いられる金属粉は、特
に、限定されるものではなく、例えば、アルミニウム
粉、ブロンズ粉、銅粉、スズ粉、鉛粉、亜鉛粉等を挙げ
ることができるが、これらのなかでは、アルミニウム粉
又はブロンズ粉が好ましく用いられ、最も好ましくは、
アルミニウム粉が用いられる。
に、限定されるものではなく、例えば、アルミニウム
粉、ブロンズ粉、銅粉、スズ粉、鉛粉、亜鉛粉等を挙げ
ることができるが、これらのなかでは、アルミニウム粉
又はブロンズ粉が好ましく用いられ、最も好ましくは、
アルミニウム粉が用いられる。
【００１４】特に、アルミニウム粉又はブロンズ粉等の
金属粉は、得られる塩化ビニル系樹脂フイルムに金属光
沢を付与するために有用であつて、これらは、金属を微
粉砕することによつて得ることができる。本発明におい
ては、このような金属粉として、市販品を好適に用いる
ことができる。例えば、微粉砕したアルミニウム粉を塩
化ビニル系樹脂組成物に練り込んだマスターバッチを市
販品（例えば、日弘ビックス（株）製コロナＢ１１２６
ＳＲ）として入手することができ、本発明において、好
適に用いることができる。
金属粉は、得られる塩化ビニル系樹脂フイルムに金属光
沢を付与するために有用であつて、これらは、金属を微
粉砕することによつて得ることができる。本発明におい
ては、このような金属粉として、市販品を好適に用いる
ことができる。例えば、微粉砕したアルミニウム粉を塩
化ビニル系樹脂組成物に練り込んだマスターバッチを市
販品（例えば、日弘ビックス（株）製コロナＢ１１２６
ＳＲ）として入手することができ、本発明において、好
適に用いることができる。
【００１５】これら金属粉は、フイルム表面に現われ
て、フイルムに金属光沢を付与するものであるので、本
発明においては、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、金属粉１〜１０重量部を配合することが必要であ
る。塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、金属粉の
配合量が１重量部よりも少ないときは、明瞭な金属光沢
を得ることができず、他方、１０重量部を越えるとき
は、樹脂組成物において、金属粉の分散不良を生じ、カ
レンダー加工に際して、カレンダーロール表面に付着
し、得られるフイルムに孔あき等の欠陥を多発させるこ
ととなる。
て、フイルムに金属光沢を付与するものであるので、本
発明においては、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し
て、金属粉１〜１０重量部を配合することが必要であ
る。塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、金属粉の
配合量が１重量部よりも少ないときは、明瞭な金属光沢
を得ることができず、他方、１０重量部を越えるとき
は、樹脂組成物において、金属粉の分散不良を生じ、カ
レンダー加工に際して、カレンダーロール表面に付着
し、得られるフイルムに孔あき等の欠陥を多発させるこ
ととなる。
【００１６】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物にお
いては、上記金属粉と共に、シリカ微粉末が配合され
る。このようなシリカ微粉末としては、ケイ酸ナトリウ
ム水溶液に硫酸等の酸を作用させることによつて製造さ
れる無定形シリカ微粉末が好適に用いられる。本発明に
おいては、例えば、徳山曹達（株）製ファインシールＢ
が好ましく用いられる。
いては、上記金属粉と共に、シリカ微粉末が配合され
る。このようなシリカ微粉末としては、ケイ酸ナトリウ
ム水溶液に硫酸等の酸を作用させることによつて製造さ
れる無定形シリカ微粉末が好適に用いられる。本発明に
おいては、例えば、徳山曹達（株）製ファインシールＢ
が好ましく用いられる。
【００１７】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物にお
いて、シリカ微粉末は、その界面活性的な作用によつ
て、金属粉の塩化ビニル系樹脂への分散性を高めると共
に、金属粉と塩化ビニル系樹脂との親和性を強くして、
かくして、組成物のカレンダー加工に際して、金属粉の
プレートアウトを防止するものとみられる。
いて、シリカ微粉末は、その界面活性的な作用によつ
て、金属粉の塩化ビニル系樹脂への分散性を高めると共
に、金属粉と塩化ビニル系樹脂との親和性を強くして、
かくして、組成物のカレンダー加工に際して、金属粉の
プレートアウトを防止するものとみられる。
【００１８】このような効果を有効に得るために、本発
明による塩化ビニル系樹脂組成物においては、シリカ微
粉末は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、0.３
〜1.５重量部の範囲で配合される。塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対して、シリカ微粉末の配合量が0.３重量
部よりも少ないときは、金属粉のプレートアウトを抑制
する効果を十分に得ることができず、他方、1.５重量部
を越えるときは、カレンダー加工時の加熱によつて、得
られるフイルムが薄い褐色を帯びる所謂黄変現象が生じ
る結果、明るい金属光沢を有するフイルムを得ることが
困難となる。2.０重量部を配合すれば、黄変が激しくな
り、混練りによる塩化ビニル系樹脂組成物のゲル化（ま
とまり）が悪くなる等の問題があり、実用に耐えない。
特に、本発明によれば、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、シリカ微粉末を0.５〜1.３重量部の範囲で配
合することによつて、最も望ましい結果を得ることがで
きる。
明による塩化ビニル系樹脂組成物においては、シリカ微
粉末は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、0.３
〜1.５重量部の範囲で配合される。塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対して、シリカ微粉末の配合量が0.３重量
部よりも少ないときは、金属粉のプレートアウトを抑制
する効果を十分に得ることができず、他方、1.５重量部
を越えるときは、カレンダー加工時の加熱によつて、得
られるフイルムが薄い褐色を帯びる所謂黄変現象が生じ
る結果、明るい金属光沢を有するフイルムを得ることが
困難となる。2.０重量部を配合すれば、黄変が激しくな
り、混練りによる塩化ビニル系樹脂組成物のゲル化（ま
とまり）が悪くなる等の問題があり、実用に耐えない。
特に、本発明によれば、塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対して、シリカ微粉末を0.５〜1.３重量部の範囲で配
合することによつて、最も望ましい結果を得ることがで
きる。
【００１９】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、
上記金属粉及びシリカ微粉末のほか、従来、カレンダー
加工用の塩化ビニル系樹脂組成物に通常に配合される添
加剤を適宜に含有してもよい。そのような添加剤とし
て、例えば、可塑剤、安定剤、着色剤等を挙げることが
できる。
上記金属粉及びシリカ微粉末のほか、従来、カレンダー
加工用の塩化ビニル系樹脂組成物に通常に配合される添
加剤を適宜に含有してもよい。そのような添加剤とし
て、例えば、可塑剤、安定剤、着色剤等を挙げることが
できる。
【００２０】本発明において用いる可塑剤は、特に、限
定されるものではなく、従来より知られているものが適
宜に用いられる。例えば、フタル酸ジ２−エチルヘキシ
ル、フタル酸ジウンデシル、フタル酸ジオクチル、フタ
ル酸ジイソノニル等のフタル酸ジエステル、トリメリッ
ト酸トリオクチル等のトリメリット酸系可塑剤や、その
他、アジピン酸系ポリエステル可塑剤、エポキシ系可塑
剤等を好適に用いることができる。これら可塑剤は、塩
化ビニル系重合体１００重量部に対して、通常、５〜８
０重量部の範囲で用いられる。
定されるものではなく、従来より知られているものが適
宜に用いられる。例えば、フタル酸ジ２−エチルヘキシ
ル、フタル酸ジウンデシル、フタル酸ジオクチル、フタ
ル酸ジイソノニル等のフタル酸ジエステル、トリメリッ
ト酸トリオクチル等のトリメリット酸系可塑剤や、その
他、アジピン酸系ポリエステル可塑剤、エポキシ系可塑
剤等を好適に用いることができる。これら可塑剤は、塩
化ビニル系重合体１００重量部に対して、通常、５〜８
０重量部の範囲で用いられる。
【００２１】また、安定剤としては、従来より知られて
いるもょが適宜に用いられるが、例えば、そのような安
定剤として、例えば、鉛系、カドミウム・バリウム系、
バリウム・亜鉛系、カルシウム・亜鉛系、バリウム・亜
鉛・スズ系安定剤等を挙げることができる。これら以外
にも、例えば、有機スズ化合物やその他金属系安定剤、
非金属系安定剤等を挙げることができる。これら安定剤
は、塩化ビニル系重合体１００重量部に対して、通常、
1.５〜3.５重量部の範囲で用いられる。
いるもょが適宜に用いられるが、例えば、そのような安
定剤として、例えば、鉛系、カドミウム・バリウム系、
バリウム・亜鉛系、カルシウム・亜鉛系、バリウム・亜
鉛・スズ系安定剤等を挙げることができる。これら以外
にも、例えば、有機スズ化合物やその他金属系安定剤、
非金属系安定剤等を挙げることができる。これら安定剤
は、塩化ビニル系重合体１００重量部に対して、通常、
1.５〜3.５重量部の範囲で用いられる。
【００２２】本発明によるフイルムは、上述したような
塩化ビニル系樹脂組成物をカレンダー加工法によつてフ
イルムとすることによつて得ることができる。本発明に
よる組成物を用いれば、そのカレンダー加工に際して、
カレンダーロール表面に金属粉がプレートアウトするこ
とないので、安定した金属光沢を有するフイルムを長時
間にわたる連続操業によつて効率よく製造することがで
きる。
塩化ビニル系樹脂組成物をカレンダー加工法によつてフ
イルムとすることによつて得ることができる。本発明に
よる組成物を用いれば、そのカレンダー加工に際して、
カレンダーロール表面に金属粉がプレートアウトするこ
とないので、安定した金属光沢を有するフイルムを長時
間にわたる連続操業によつて効率よく製造することがで
きる。
【００２３】以下に実施例を挙げて本発明を説明する
が、本発明はこれら実施例により何ら限定されるもので
はない。
が、本発明はこれら実施例により何ら限定されるもので
はない。
【００２４】
実施例１〜３及び比較例１〜４ 平均重合度１０５０のポリ塩化ビニル（チッソ（株）製
ニポリットＳＬ）１００重量部に対して、可塑剤ジオク
チルフタレート２８重量部と安定剤バリウム・亜鉛・ス
ズ系液状安定剤2.２重量部を配合し、更に、これに表１
に示すように、アルミニウム粉8.０重量部と種々のシリ
カ微粉末とを配合して、塩化ビニル樹脂組成物を調製し
た。
ニポリットＳＬ）１００重量部に対して、可塑剤ジオク
チルフタレート２８重量部と安定剤バリウム・亜鉛・ス
ズ系液状安定剤2.２重量部を配合し、更に、これに表１
に示すように、アルミニウム粉8.０重量部と種々のシリ
カ微粉末とを配合して、塩化ビニル樹脂組成物を調製し
た。
【００２５】アルミニウム粉としては、前述したアルミ
ニウム粉を塩化ビニル系樹脂組成物に練り込んだマスタ
ーバッチである日弘ビックス（株）製コロナＢ１１２６
ＳＲを用い、シリカ微粉末としては、徳山曹達（株）製
ファインシールＢを用いた。また、一部の比較例におい
ては、味の素（株）製カップリング剤で処理したアルミ
ニウム粉を用いた。
ニウム粉を塩化ビニル系樹脂組成物に練り込んだマスタ
ーバッチである日弘ビックス（株）製コロナＢ１１２６
ＳＲを用い、シリカ微粉末としては、徳山曹達（株）製
ファインシールＢを用いた。また、一部の比較例におい
ては、味の素（株）製カップリング剤で処理したアルミ
ニウム粉を用いた。
【００２６】得られた塩化ビニル系樹脂組成物のカレン
ダー加工におけるプレートアウトの抑制の効果を次のよ
うにして判定した。即ち、上記塩化ビニル系樹脂組成物
をフロントロール温度１８０℃、バックロール温度１７
８℃、ロールギャップ0.２mmに設定した直径１２イン
チ、長さ３６インチのテストロールに投入した後、５
分、１０分及び１５分におけるロール表面へのプレート
アウト状況を評価した。結果を表１に示す。
ダー加工におけるプレートアウトの抑制の効果を次のよ
うにして判定した。即ち、上記塩化ビニル系樹脂組成物
をフロントロール温度１８０℃、バックロール温度１７
８℃、ロールギャップ0.２mmに設定した直径１２イン
チ、長さ３６インチのテストロールに投入した後、５
分、１０分及び１５分におけるロール表面へのプレート
アウト状況を評価した。結果を表１に示す。
【００２７】各測定時毎にテストロールを停止し、バッ
クロールの２０cm×２０cmの部分を黒い布で強く拭い
て、アルミニウム粉の付着状況を目視で観察して、付着
の極めて少ないものをプレートアウト得点５とし、付着
量の多いものをプレートアウト得点１とする５段階評価
を行なつた。
クロールの２０cm×２０cmの部分を黒い布で強く拭い
て、アルミニウム粉の付着状況を目視で観察して、付着
の極めて少ないものをプレートアウト得点５とし、付着
量の多いものをプレートアウト得点１とする５段階評価
を行なつた。
【００２８】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、
これをテストロールに投入して、５分後、１０分後及び
１５分後の３回の評価において、合計得点が９以上であ
り、且つ、それぞれの混練り時間において、得点が３以
上であつて、アルミニウム粉のプレートアウトが効果的
に抑制されて、長時間にわたつて連続してカレンダー加
工を行なつて、金属光沢を有するフイルムを安定して得
ることができる。
これをテストロールに投入して、５分後、１０分後及び
１５分後の３回の評価において、合計得点が９以上であ
り、且つ、それぞれの混練り時間において、得点が３以
上であつて、アルミニウム粉のプレートアウトが効果的
に抑制されて、長時間にわたつて連続してカレンダー加
工を行なつて、金属光沢を有するフイルムを安定して得
ることができる。
【００２９】
【表１】
【００３０】本発明による上記塩化ビニル系樹脂組成物
から得られるフイルムは、限定されるものではないが、
例えば、合板等に積層して、家具や内装板等の化粧に有
用である。
から得られるフイルムは、限定されるものではないが、
例えば、合板等に積層して、家具や内装板等の化粧に有
用である。
【００３１】実施例４〜８及び比較例５及び６ 平均重合度１０５０のポリ塩化ビニル（チッソ（株）製
ニポリットＳＬ）１００重量部に対して、可塑剤ジオク
チルフタレート２８重量部と安定剤バリウム・亜鉛・ス
ズ系液状安定剤2.２重量部を配合し、更に、これに表２
に示すように、アルミニウム粉3.０重量部と種々のシリ
カ微粉末とを配合して、塩化ビニル樹脂組成物を調製し
た。
ニポリットＳＬ）１００重量部に対して、可塑剤ジオク
チルフタレート２８重量部と安定剤バリウム・亜鉛・ス
ズ系液状安定剤2.２重量部を配合し、更に、これに表２
に示すように、アルミニウム粉3.０重量部と種々のシリ
カ微粉末とを配合して、塩化ビニル樹脂組成物を調製し
た。
【００３２】アルミニウム粉としては、前述したアルミ
ニウム粉を塩化ビニル系樹脂組成物に練り込んだマスタ
ーバッチである日弘ビックス（株）製コロナＢ１１２６
ＳＲを用い、シリカ微粉末としては、徳山曹達（株）製
ファインシールＢを用いた。得られた塩化ビニル系樹脂
組成物のカレンダー加工におけるプレートアウトの抑制
の効果を前述したと同じ方法によつて評価した。
ニウム粉を塩化ビニル系樹脂組成物に練り込んだマスタ
ーバッチである日弘ビックス（株）製コロナＢ１１２６
ＳＲを用い、シリカ微粉末としては、徳山曹達（株）製
ファインシールＢを用いた。得られた塩化ビニル系樹脂
組成物のカレンダー加工におけるプレートアウトの抑制
の効果を前述したと同じ方法によつて評価した。
【００３３】尚、実施例７及び８と比較例６及び７にお
いては、ロール耐熱性を調べた。即ち、前述した条件に
て組成物をテストロールにを投入し、１５分間混練した
後、黄変度（ＹＩ値）を調べた。ＹＩ値は、厚さ0.２mm
のシートについて、ＪＩＳＫ ７１０３に規定されてい
る方法に従つて色差計にて測定した。ＹＩ値が２０以上
では、黄変が著しい。尚、ＹＩ値は次式で定義される。 ＹＩ＝１００（1.２８Ｘ−1.０６Ｚ）／Ｙ 但し、ここに、Ｘ、Ｙ及びＺは、標準光Ｃにおける三刺
激値である。以上の結果を表２に示す。
いては、ロール耐熱性を調べた。即ち、前述した条件に
て組成物をテストロールにを投入し、１５分間混練した
後、黄変度（ＹＩ値）を調べた。ＹＩ値は、厚さ0.２mm
のシートについて、ＪＩＳＫ ７１０３に規定されてい
る方法に従つて色差計にて測定した。ＹＩ値が２０以上
では、黄変が著しい。尚、ＹＩ値は次式で定義される。 ＹＩ＝１００（1.２８Ｘ−1.０６Ｚ）／Ｙ 但し、ここに、Ｘ、Ｙ及びＺは、標準光Ｃにおける三刺
激値である。以上の結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】実施例９〜１３及び比較例７ 平均重合度１０５０のポリ塩化ビニル（チッソ（株）製
ニポリットＳＬ）１００重量部に対して、可塑剤ジオク
チルフタレート２８重量部と安定剤バリウム・亜鉛・ス
ズ系液状安定剤2.２重量部を配合し、更に、これに表３
に示すように、市販ブロンズ粉8.０重量部と種々のシリ
カ微粉末とを配合して、塩化ビニル樹脂組成物を調製し
た。シリカ微粉末としては、徳山曹達（株）製ファイン
シールＢを用いた。得られた塩化ビニル系樹脂組成物の
カレンダー加工におけるプレートアウトの抑制の効果を
前述したと同じ方法によつて評価した。結果を表３に示
す。
ニポリットＳＬ）１００重量部に対して、可塑剤ジオク
チルフタレート２８重量部と安定剤バリウム・亜鉛・ス
ズ系液状安定剤2.２重量部を配合し、更に、これに表３
に示すように、市販ブロンズ粉8.０重量部と種々のシリ
カ微粉末とを配合して、塩化ビニル樹脂組成物を調製し
た。シリカ微粉末としては、徳山曹達（株）製ファイン
シールＢを用いた。得られた塩化ビニル系樹脂組成物の
カレンダー加工におけるプレートアウトの抑制の効果を
前述したと同じ方法によつて評価した。結果を表３に示
す。
【００３６】
【表３】
【００３７】
【発明の効果】本発明による塩化ビニル系樹脂組成物に
よれば、長時間にわたる連続したカレンダー加工によつ
ても、カレンダーロールへの金属粉のプレートアウトが
効果的に抑制されるので、金属光沢を含めて、品質の安
定した塩化ビニル系樹脂フイルムを生産効率よく製造す
ることができる。本発明によるこのような金属光沢を有
するフイルムは、家具、内装材等の住宅関連用途に好適
に用いることができる。
よれば、長時間にわたる連続したカレンダー加工によつ
ても、カレンダーロールへの金属粉のプレートアウトが
効果的に抑制されるので、金属光沢を含めて、品質の安
定した塩化ビニル系樹脂フイルムを生産効率よく製造す
ることができる。本発明によるこのような金属光沢を有
するフイルムは、家具、内装材等の住宅関連用途に好適
に用いることができる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00 4Ｆ
Claims (4)
- 【請求項１】塩化ビニル系重合体１００重量部に対し
て、金属粉１〜１０重量部とシリカ微粉末0.３〜1.５重
量部とを含有させてなることを特徴とする塩化ビニル系
樹脂組成物。 - 【請求項２】金属粉がアルミニウム粉である請求項１記
載の塩化ビニル系樹脂組成物。 - 【請求項３】金属粉がブロンズ粉である請求項１記載の
塩化ビニル系樹脂組成物。 - 【請求項４】請求項１乃至３いずれかに記載の塩化ビニ
ル系樹脂組成物をカレンダー加工法にて成形してなる塩
化ビニル系樹脂フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5305072A JP2563886B2 (ja) | 1992-12-14 | 1993-12-06 | 金属光沢を有する化粧材用塩化ビニル系樹脂フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33317692 | 1992-12-14 | ||
| JP4-333176 | 1992-12-14 | ||
| JP5305072A JP2563886B2 (ja) | 1992-12-14 | 1993-12-06 | 金属光沢を有する化粧材用塩化ビニル系樹脂フイルムの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06234901A true JPH06234901A (ja) | 1994-08-23 |
| JP2563886B2 JP2563886B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=26564155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5305072A Expired - Lifetime JP2563886B2 (ja) | 1992-12-14 | 1993-12-06 | 金属光沢を有する化粧材用塩化ビニル系樹脂フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563886B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1414908A1 (en) † | 2001-08-10 | 2004-05-06 | Rohm And Haas Company | Plateout-resistant thermoplastic resin composition |
| JP2008007605A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Bando Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂シート |
| JP2016023253A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社アドマテックス | 樹脂組成物 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4999164A (ja) * | 1972-12-07 | 1974-09-19 | ||
| JPS54138048A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-26 | Toyo Alum Kk | Chorine-containing thremoplastic resin composition having metallic luster and molded article therof |
| JPS5643354A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Agricultural materials |
| JPS5686952A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Insulating sheet for agriculture |
| JPS62181721A (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-10 | シ−アイ化成株式会社 | 遮光性農業用フイルム |
-
1993
- 1993-12-06 JP JP5305072A patent/JP2563886B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS4999164A (ja) * | 1972-12-07 | 1974-09-19 | ||
| JPS54138048A (en) * | 1978-04-19 | 1979-10-26 | Toyo Alum Kk | Chorine-containing thremoplastic resin composition having metallic luster and molded article therof |
| JPS5643354A (en) * | 1979-09-14 | 1981-04-22 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Agricultural materials |
| JPS5686952A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-15 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Insulating sheet for agriculture |
| JPS62181721A (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-10 | シ−アイ化成株式会社 | 遮光性農業用フイルム |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1414908A1 (en) † | 2001-08-10 | 2004-05-06 | Rohm And Haas Company | Plateout-resistant thermoplastic resin composition |
| EP1414908B2 (en) † | 2001-08-10 | 2009-09-02 | Rohm And Haas Company | Plateout-resistant thermoplastic resin composition |
| JP2008007605A (ja) * | 2006-06-28 | 2008-01-17 | Bando Chem Ind Ltd | ポリエステル樹脂シート |
| JP2016023253A (ja) * | 2014-07-22 | 2016-02-08 | 株式会社アドマテックス | 樹脂組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2563886B2 (ja) | 1996-12-18 |
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