JPH06231431A - クリーニングカード - Google Patents
クリーニングカードInfo
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- JPH06231431A JPH06231431A JP5015809A JP1580993A JPH06231431A JP H06231431 A JPH06231431 A JP H06231431A JP 5015809 A JP5015809 A JP 5015809A JP 1580993 A JP1580993 A JP 1580993A JP H06231431 A JPH06231431 A JP H06231431A
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- card
- cleaning
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/02—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the selection of materials, e.g. to avoid wear during transport through the machine
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- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K13/00—Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism
- G06K13/02—Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism the record carrier having longitudinal dimension comparable with transverse dimension, e.g. punched card
- G06K13/08—Feeding or discharging cards
- G06K13/0868—Feeding or discharging cards using an arrangement for keeping the feeding or insertion slot of the card station clean of dirt, or to avoid feeding of foreign or unwanted objects into the slot
- G06K13/0893—Feeding or discharging cards using an arrangement for keeping the feeding or insertion slot of the card station clean of dirt, or to avoid feeding of foreign or unwanted objects into the slot the arrangement comprising means for cleaning the card upon insertion
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
- G11B7/121—Protecting the head, e.g. against dust or impact with the record carrier
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 基材の表面に、クリーニング対象物に当接す
る不織布よりなるクリーニング面を備えたクリーニング
カードを、不織布が充分にクリーニング対象部に接触
し、カード搬送方向の両端面側部位においても良好なク
リーニング効果を得るものとする。 【構成】 不織布配設側の基材表面を、カード搬送方向
Ａで凹凸した波形形状に形成し、波形形状の頂部間距離
をクリーニング対象物のカード搬送方向幅より大きいピ
ッチに、且つ底部側をクリーニング対象物のカード厚み
方向の外形形状にほぼ倣う形状に形成するとともに、不
織布３を基材表面の頂部のみに固着して構成したり、ク
リーニング対象物のカード厚み方向の外形形状に対応し
て、カード搬送方向で不織布を構成する繊維の密度、植
毛方向、材質、捲縮度等を搬送方向に変更して形成す
る。
る不織布よりなるクリーニング面を備えたクリーニング
カードを、不織布が充分にクリーニング対象部に接触
し、カード搬送方向の両端面側部位においても良好なク
リーニング効果を得るものとする。 【構成】 不織布配設側の基材表面を、カード搬送方向
Ａで凹凸した波形形状に形成し、波形形状の頂部間距離
をクリーニング対象物のカード搬送方向幅より大きいピ
ッチに、且つ底部側をクリーニング対象物のカード厚み
方向の外形形状にほぼ倣う形状に形成するとともに、不
織布３を基材表面の頂部のみに固着して構成したり、ク
リーニング対象物のカード厚み方向の外形形状に対応し
て、カード搬送方向で不織布を構成する繊維の密度、植
毛方向、材質、捲縮度等を搬送方向に変更して形成す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、駅等の改札室に配設さ
れる自動改札機、カード式電話機、カード式自動切符販
売機、現金自動払機等のカード読取り部の磁気ヘッド、
光センサー、搬出・搬送部ローラ、又はベルト等をクリ
ーニングするためのクリーニングカードに関し、さらに
詳細には、基材の表面に、クリーニング対象物に当接す
る不織布よりなるクリーニング面を備えたクリーニング
カードに関する。
れる自動改札機、カード式電話機、カード式自動切符販
売機、現金自動払機等のカード読取り部の磁気ヘッド、
光センサー、搬出・搬送部ローラ、又はベルト等をクリ
ーニングするためのクリーニングカードに関し、さらに
詳細には、基材の表面に、クリーニング対象物に当接す
る不織布よりなるクリーニング面を備えたクリーニング
カードに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動改札機、カード式電話機、現金自動
払機等のカード利用機器は、カード送り用のローラと、
必要な情報を読み取る磁気ヘッド等を備えて構成されて
いる。そして、これらの機器の使用頻度が高いため、当
然このローラ、磁気ヘッド等は、よく汚染する。ローラ
や磁気ヘッドが汚染すると、カード自体を汚染したり、
その感知読み取り機能の低下をきたし、カード利用機器
の精度の低下や、作動しない場合も起こる。従って、上
述の機器をクリーニングの要が常にある。上述の目的か
ら、従来、合成樹脂製あるいは紙製の基材の片面あるい
は両面側に不織布面を備えたクリーニングカードが提案
されている。
払機等のカード利用機器は、カード送り用のローラと、
必要な情報を読み取る磁気ヘッド等を備えて構成されて
いる。そして、これらの機器の使用頻度が高いため、当
然このローラ、磁気ヘッド等は、よく汚染する。ローラ
や磁気ヘッドが汚染すると、カード自体を汚染したり、
その感知読み取り機能の低下をきたし、カード利用機器
の精度の低下や、作動しない場合も起こる。従って、上
述の機器をクリーニングの要が常にある。上述の目的か
ら、従来、合成樹脂製あるいは紙製の基材の片面あるい
は両面側に不織布面を備えたクリーニングカードが提案
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術においては、クリーニングカードが平板状に形成さ
れているため、クリーニング対象物の先端部に付着して
いるダストは除去し易いが、カード搬送方向の両端側部
位となる曲面部に付着しているダストは除去しにくいと
いう問題がある。さらに、不織布表面を波形に形成し
て、上述の両端側部位のクリーニングを達成することも
考えられるが、この場合は、波形形状とクリーニング対
象物との形状との対応がないと、カードを複数回、搬送
方向で前後方向に操作する必要があるという、煩雑さが
生じる。
技術においては、クリーニングカードが平板状に形成さ
れているため、クリーニング対象物の先端部に付着して
いるダストは除去し易いが、カード搬送方向の両端側部
位となる曲面部に付着しているダストは除去しにくいと
いう問題がある。さらに、不織布表面を波形に形成し
て、上述の両端側部位のクリーニングを達成することも
考えられるが、この場合は、波形形状とクリーニング対
象物との形状との対応がないと、カードを複数回、搬送
方向で前後方向に操作する必要があるという、煩雑さが
生じる。
【０００４】従って本発明の目的は、クリーニング面を
形成する不織布が充分にクリーニング対象部に接触し、
カード搬送方向の両端面側部位においても良好なクリー
ニング効果を得ることができるクリーニングカードを得
ることにある。
形成する不織布が充分にクリーニング対象部に接触し、
カード搬送方向の両端面側部位においても良好なクリー
ニング効果を得ることができるクリーニングカードを得
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
の本発明による第一クリーニングカードの特徴構成は、
不織布配設側の基材表面を、カード搬送方向で凹凸した
波形形状に形成し、波形形状の頂部間距離をクリーニン
グ対象物のカード搬送方向幅より大きいピッチに、且つ
底部側をクリーニング対象物のカード厚み方向の外形形
状にほぼ倣う形状に形成するとともに、不織布を基材表
面の頂部のみに固着し、カード搬送方向で連続する頂部
間で不織布に弛みを持たせたことにある。さらに、第二
の発明のクリーニングカードの特徴構成は、底部のみが
基材に固着される状態で、波形に成形された不織布をク
リーニング面に設けたことにある。さらに、第三の発明
のクリーニングカードの特徴構成は、カード搬送方向に
沿って、クリーニング対象物のカード搬送方向幅より大
きなピッチで、且つクリーニング対象物のカード厚み方
向の外形形状に対応して、不織布を構成する繊維の密
度、植毛方向、捲縮度のいずれか一つ以上を変更形成し
たことにあり、それらの作用・効果は次の通りである。
の本発明による第一クリーニングカードの特徴構成は、
不織布配設側の基材表面を、カード搬送方向で凹凸した
波形形状に形成し、波形形状の頂部間距離をクリーニン
グ対象物のカード搬送方向幅より大きいピッチに、且つ
底部側をクリーニング対象物のカード厚み方向の外形形
状にほぼ倣う形状に形成するとともに、不織布を基材表
面の頂部のみに固着し、カード搬送方向で連続する頂部
間で不織布に弛みを持たせたことにある。さらに、第二
の発明のクリーニングカードの特徴構成は、底部のみが
基材に固着される状態で、波形に成形された不織布をク
リーニング面に設けたことにある。さらに、第三の発明
のクリーニングカードの特徴構成は、カード搬送方向に
沿って、クリーニング対象物のカード搬送方向幅より大
きなピッチで、且つクリーニング対象物のカード厚み方
向の外形形状に対応して、不織布を構成する繊維の密
度、植毛方向、捲縮度のいずれか一つ以上を変更形成し
たことにあり、それらの作用・効果は次の通りである。
【０００６】
【作用】つまり、第一の発明の構成においては、基材の
頂部間で不織布が弛みを有した状態で浮いた状態とされ
る。従って、クリーニング作業時には、クリーニング対
象物は、波形の凹部に嵌まり込むとともに、不織布が先
行側と後行側の頂部に支持された状態で、クリーニング
対象物の外形形状に倣うこととなる。従って、従来のよ
うに不織布の表面形状が決定されているのに対して、本
願の場合は、クリーニング対象物との接触面積が広く確
保され、クリーニング効果を高めることとなる。
頂部間で不織布が弛みを有した状態で浮いた状態とされ
る。従って、クリーニング作業時には、クリーニング対
象物は、波形の凹部に嵌まり込むとともに、不織布が先
行側と後行側の頂部に支持された状態で、クリーニング
対象物の外形形状に倣うこととなる。従って、従来のよ
うに不織布の表面形状が決定されているのに対して、本
願の場合は、クリーニング対象物との接触面積が広く確
保され、クリーニング効果を高めることとなる。
【０００７】第二の発明の構成においては、不織布は底
部のみが基材に固定され、他の部位はクリーニング対象
物側に浮き上がった構造となる。従って、この部位がク
リーニング対象物の側面に当接することとなり、従来、
クリーニングし難くかった対象物側面部位をも確実にク
リーニングできる。さらに、この構成の場合は、クリー
ニング対象物の一方向移動（図４（イ）Ａに示す方向の
往動移動）で、不織布の波形状は図４（ロ）に示すよう
なノコギリ状となるため、クリーニング対象物がクリー
ニングカードに対して往復動をする構成の機器（例え
ば、ある種のテレホンカード読み取り機器）において
は、その往動、復動、夫々の時点でクリーニング対象物
の側部に向かったノコギリ状の波形を有する不織布でク
リーニングをおこなうこととなるため、さらにクリーニ
ング効果を挙げることができる。一方、第三の発明の構
成においては、第一の発明の場合と同様に不織布側への
クリーニング対象物の嵌入（不織布側からすると、クリ
ーニング対象物の両側部側への突出）が予定されている
が、これが、不織布の構成により制御される。即ち、そ
の密度、植毛方向、材質、捲縮度のいずれかを、クリー
ニング対象物のカード厚み形状に対応させて変更するこ
とにより、例えば、クリーニング対象物のカード側への
突出部位が、軟質側部位に来た場合に、比較的硬質に形
成される両側部が対象部側へ張出し、この部位をクリー
ニングできる。
部のみが基材に固定され、他の部位はクリーニング対象
物側に浮き上がった構造となる。従って、この部位がク
リーニング対象物の側面に当接することとなり、従来、
クリーニングし難くかった対象物側面部位をも確実にク
リーニングできる。さらに、この構成の場合は、クリー
ニング対象物の一方向移動（図４（イ）Ａに示す方向の
往動移動）で、不織布の波形状は図４（ロ）に示すよう
なノコギリ状となるため、クリーニング対象物がクリー
ニングカードに対して往復動をする構成の機器（例え
ば、ある種のテレホンカード読み取り機器）において
は、その往動、復動、夫々の時点でクリーニング対象物
の側部に向かったノコギリ状の波形を有する不織布でク
リーニングをおこなうこととなるため、さらにクリーニ
ング効果を挙げることができる。一方、第三の発明の構
成においては、第一の発明の場合と同様に不織布側への
クリーニング対象物の嵌入（不織布側からすると、クリ
ーニング対象物の両側部側への突出）が予定されている
が、これが、不織布の構成により制御される。即ち、そ
の密度、植毛方向、材質、捲縮度のいずれかを、クリー
ニング対象物のカード厚み形状に対応させて変更するこ
とにより、例えば、クリーニング対象物のカード側への
突出部位が、軟質側部位に来た場合に、比較的硬質に形
成される両側部が対象部側へ張出し、この部位をクリー
ニングできる。
【０００８】
【発明の効果】従って、クリーニング面を形成する不織
布が充分にクリーニング対象部に接触し、カード搬送方
向の両端面側部位においても良好なクリーニング効果を
得ることができるクリーニングカードを得ることができ
た。
布が充分にクリーニング対象部に接触し、カード搬送方
向の両端面側部位においても良好なクリーニング効果を
得ることができるクリーニングカードを得ることができ
た。
【０００９】
【実施例】本願のクリーニングカード１の第一実施例を
図面に基づいて説明する。このクリーニングカード１
は、自動改札機、カード式電話機、カード式自動切符販
売機、現金自動払機等に於けるクリーニング対象物とし
てのカード読取り部の磁気ヘッド（図外）等のクリーニ
ングに使用されるものである。図１には、本願のクリー
ニングカード１の斜視図が、図２には断面図がそれぞれ
示されている。クリーニングカード１は、所定のカード
形に成型された基材２（厚さ１００〜３００μ程度の合
成樹脂、比較的保形性のよい不織布等で構成される）上
に、クリーニング面を構成する不織布３を備えて構成さ
れている。このクリーニング面を構成する不織布３は、
構成する繊維４が、繊維太さ０．２デニールの分割型複
合繊維又は複合繊維であるとともに、断面が繊維の径方
向に複数箇所に割断されたものである。即ち、図３に示
すように、ポリエチレンとポリプロピレンとの複合繊維
であるとともに、断面が図示すような構造となってい
る。ここで素材としては、ポリプロピレンとポリエステ
ルの組み合わせ、ナイロンとポリエステルの組み合わせ
を採用してもよい。従って、この繊維４は断面が径方向
に割譲されていることにより外周表面４ａに尖状部４ｂ
が形成されており、ダストの除去を効率よくおこなうこ
とができる。ここで、不織布３のバインダーとしてはビ
ニロン又はポリプロピレンとポリエステル等の複合繊維
が使用される。
図面に基づいて説明する。このクリーニングカード１
は、自動改札機、カード式電話機、カード式自動切符販
売機、現金自動払機等に於けるクリーニング対象物とし
てのカード読取り部の磁気ヘッド（図外）等のクリーニ
ングに使用されるものである。図１には、本願のクリー
ニングカード１の斜視図が、図２には断面図がそれぞれ
示されている。クリーニングカード１は、所定のカード
形に成型された基材２（厚さ１００〜３００μ程度の合
成樹脂、比較的保形性のよい不織布等で構成される）上
に、クリーニング面を構成する不織布３を備えて構成さ
れている。このクリーニング面を構成する不織布３は、
構成する繊維４が、繊維太さ０．２デニールの分割型複
合繊維又は複合繊維であるとともに、断面が繊維の径方
向に複数箇所に割断されたものである。即ち、図３に示
すように、ポリエチレンとポリプロピレンとの複合繊維
であるとともに、断面が図示すような構造となってい
る。ここで素材としては、ポリプロピレンとポリエステ
ルの組み合わせ、ナイロンとポリエステルの組み合わせ
を採用してもよい。従って、この繊維４は断面が径方向
に割譲されていることにより外周表面４ａに尖状部４ｂ
が形成されており、ダストの除去を効率よくおこなうこ
とができる。ここで、不織布３のバインダーとしてはビ
ニロン又はポリプロピレンとポリエステル等の複合繊維
が使用される。
【００１０】以下、不織布３と基材２との接着構成につ
いて説明する。基材２は、図２に図示するように、不織
布配設側の基材表面２ａが、カード搬送方向Ａで凹凸し
た波形形状に形成されている。この波形形状についてさ
らに詳細に説明すると、波の頂部２ｂは、その頂部間距
離がクリーニング対象物である磁気ヘッド５のカード搬
送方向幅より大きいピッチに設定されるとともに、波形
の底部側が磁気ヘッド５のカード厚み方向の外形形状に
ほぼ倣う形状に形成されている。従って、クリーニング
作業時には、磁気ヘッド５はこの凹部２ｃに嵌まり込む
こととなる。一方、不織布３は基材表面２ａの頂部２ｂ
のみに固着されており、連続する頂部間での不織布長
は、それらの直線離間距離よりも長く、さらに基材２の
波形に沿った頂部間距離よりも短い長さに設定されてい
る。即ち、不織布３は、カード搬送方向で連続する頂部
間で僅かに弛みを持たせて接着されている。従って、前
述のように磁気ヘッド５が波形凹部２ｃに嵌まり込んだ
場合は、この不織布３が張設状態となり、確実に磁気ヘ
ッド５に当接されて、磁気ヘッド側部部位５ａをもクリ
ーニングできる構成が採用されている。
いて説明する。基材２は、図２に図示するように、不織
布配設側の基材表面２ａが、カード搬送方向Ａで凹凸し
た波形形状に形成されている。この波形形状についてさ
らに詳細に説明すると、波の頂部２ｂは、その頂部間距
離がクリーニング対象物である磁気ヘッド５のカード搬
送方向幅より大きいピッチに設定されるとともに、波形
の底部側が磁気ヘッド５のカード厚み方向の外形形状に
ほぼ倣う形状に形成されている。従って、クリーニング
作業時には、磁気ヘッド５はこの凹部２ｃに嵌まり込む
こととなる。一方、不織布３は基材表面２ａの頂部２ｂ
のみに固着されており、連続する頂部間での不織布長
は、それらの直線離間距離よりも長く、さらに基材２の
波形に沿った頂部間距離よりも短い長さに設定されてい
る。即ち、不織布３は、カード搬送方向で連続する頂部
間で僅かに弛みを持たせて接着されている。従って、前
述のように磁気ヘッド５が波形凹部２ｃに嵌まり込んだ
場合は、この不織布３が張設状態となり、確実に磁気ヘ
ッド５に当接されて、磁気ヘッド側部部位５ａをもクリ
ーニングできる構成が採用されている。
【００１１】さて、カード１の全厚は、キャッシュカー
ド、テレホンカード等本来のカードと同等の２００〜８
００μに設定され、対象機器に適切に対応できる。な
お、クリーニングカード１の使用に際しては、必要に応
じて、その表面にクリーニング液をスプレーすることが
行われるが、クリーニングカード１はクリーニング液の
溶剤に対する耐溶剤性を有している。
ド、テレホンカード等本来のカードと同等の２００〜８
００μに設定され、対象機器に適切に対応できる。な
お、クリーニングカード１の使用に際しては、必要に応
じて、その表面にクリーニング液をスプレーすることが
行われるが、クリーニングカード１はクリーニング液の
溶剤に対する耐溶剤性を有している。
【００１２】次に、本願の第二実施例について図４
（イ）（ロ）に基づいて説明する。この例においては、
基材２、不織布３を構成する材料、厚み等は上述のもの
と同様であるが、不織布３の形状及びその基材２への固
着構造が異なっている。即ち図４（イ）に示すように、
不織布３は波形に形成されており、その底部のみが基材
２に固着されている。よって、不織布３は弛みを有する
こととなるとともに、クリーニング対象物５側に突出す
ることとなる。さて、この構成のクリーニングカードに
おいては、この突出部がクリーニング対象物の側面に当
接することとなり、従来、クリーニングし難くかった
対象物側面部位をも確実にクリーニングできる。さら
に、この構成の場合は、クリーニング対象物の一方向移
動（図４（イ）Ａに示す方向の往動移動）で、不織布の
波形状は図４（ロ）に示すようなノコギリ状となるた
め、クリーニング対象物がクリーニングカードに対して
往復動をする構成の機器（例えば、ある種のテレホンカ
ード読み取り機器）においては、その往動、復動、夫々
の時点でクリーニング対象物の側部に向かったノコギリ
状の波形を有する不織布でクリーニングをおこなうこと
となるため、さらにクリーニング効果を挙げることがで
きる。
（イ）（ロ）に基づいて説明する。この例においては、
基材２、不織布３を構成する材料、厚み等は上述のもの
と同様であるが、不織布３の形状及びその基材２への固
着構造が異なっている。即ち図４（イ）に示すように、
不織布３は波形に形成されており、その底部のみが基材
２に固着されている。よって、不織布３は弛みを有する
こととなるとともに、クリーニング対象物５側に突出す
ることとなる。さて、この構成のクリーニングカードに
おいては、この突出部がクリーニング対象物の側面に当
接することとなり、従来、クリーニングし難くかった
対象物側面部位をも確実にクリーニングできる。さら
に、この構成の場合は、クリーニング対象物の一方向移
動（図４（イ）Ａに示す方向の往動移動）で、不織布の
波形状は図４（ロ）に示すようなノコギリ状となるた
め、クリーニング対象物がクリーニングカードに対して
往復動をする構成の機器（例えば、ある種のテレホンカ
ード読み取り機器）においては、その往動、復動、夫々
の時点でクリーニング対象物の側部に向かったノコギリ
状の波形を有する不織布でクリーニングをおこなうこと
となるため、さらにクリーニング効果を挙げることがで
きる。
【００１３】次に、本願のクリーニングカード１の第三
実施例について説明する。このカード１０の例の断面図
が図５に示されている。この例の場合も、ほぼ第一の実
施例と同様な材料で構成される基材２０と不織布３０を
備え、基材２０の表面２０ａに、不織布３０よりなるク
リーニング面を備えて構成されている。しかし、不織布
３０の表面は、平面状に形成され、第一の実施例のよう
に外表面３０ａが波形に形成されてはいない。さらに、
従来のカードに比較してやや厚目に構成されている。
実施例について説明する。このカード１０の例の断面図
が図５に示されている。この例の場合も、ほぼ第一の実
施例と同様な材料で構成される基材２０と不織布３０を
備え、基材２０の表面２０ａに、不織布３０よりなるク
リーニング面を備えて構成されている。しかし、不織布
３０の表面は、平面状に形成され、第一の実施例のよう
に外表面３０ａが波形に形成されてはいない。さらに、
従来のカードに比較してやや厚目に構成されている。
【００１４】この実施例の特徴は、カード搬送方向Ａに
沿った不織布の内部構造にあり、磁気ヘッドのカード搬
送方向幅より大きなピッチで、磁気ヘッド５のカード厚
み方向の外形形状に対応して、不織布３０を構成する繊
維の密度が変更されている。即ち、磁気ヘッド５のカー
ド側への突出高さに応じて、その密度が変更されてお
り、磁気ヘッド５が密度の低い位置に来た場合に、比較
的密度が高い部位がその弾性により磁気ヘッド両側部５
ａに摺接する構成が採用されている。即ちこのような構
成を採用することにより従来クリーニング効果が充分に
得にくかった磁気ヘッド側部５ａが充分にクリーニング
できるようになった。
沿った不織布の内部構造にあり、磁気ヘッドのカード搬
送方向幅より大きなピッチで、磁気ヘッド５のカード厚
み方向の外形形状に対応して、不織布３０を構成する繊
維の密度が変更されている。即ち、磁気ヘッド５のカー
ド側への突出高さに応じて、その密度が変更されてお
り、磁気ヘッド５が密度の低い位置に来た場合に、比較
的密度が高い部位がその弾性により磁気ヘッド両側部５
ａに摺接する構成が採用されている。即ちこのような構
成を採用することにより従来クリーニング効果が充分に
得にくかった磁気ヘッド側部５ａが充分にクリーニング
できるようになった。
【００１５】〔別実施例〕以下、本願の別実施例につい
て説明する。 （イ）上述の実施例においては、クリーニング面を成す
不織布３、３０については、その構成繊維として０．２
デニールのものを採用したが、太さが０．２〜３デニー
ルの範囲にある繊維を用いるのが好ましい。 （ロ）さらに、不織布３、３０に導電性材料（繊維等）
を混入しておいてもよい。この場合は、クリーニング時
に問題となる静電気の影響を取り除くことが可能とな
り、さらにクリーニング効果を高めることが可能とな
る。 （ハ）第三の実施例においては、不織布３０を構成する
繊維の密度を磁気ヘッド５のカード側への突出度合いに
応じて変更するものを示したが、繊維の植毛方向をカー
ド側で高さを確保したい部位程カード面から直立に近い
ものとし、逆の部位をカードの形成方向に寝た方向に形
成してもよい。図６にこの構成が示されている。さら
に、不織布３０を構成する繊維の捲縮度、バルキー性の
高いものと低いものを交互に配設する等、繊維の材質等
との関係からクリーニング対象物の形状に合わせて、一
定のピッチで交互に配置操作してもよい。
て説明する。 （イ）上述の実施例においては、クリーニング面を成す
不織布３、３０については、その構成繊維として０．２
デニールのものを採用したが、太さが０．２〜３デニー
ルの範囲にある繊維を用いるのが好ましい。 （ロ）さらに、不織布３、３０に導電性材料（繊維等）
を混入しておいてもよい。この場合は、クリーニング時
に問題となる静電気の影響を取り除くことが可能とな
り、さらにクリーニング効果を高めることが可能とな
る。 （ハ）第三の実施例においては、不織布３０を構成する
繊維の密度を磁気ヘッド５のカード側への突出度合いに
応じて変更するものを示したが、繊維の植毛方向をカー
ド側で高さを確保したい部位程カード面から直立に近い
ものとし、逆の部位をカードの形成方向に寝た方向に形
成してもよい。図６にこの構成が示されている。さら
に、不織布３０を構成する繊維の捲縮度、バルキー性の
高いものと低いものを交互に配設する等、繊維の材質等
との関係からクリーニング対象物の形状に合わせて、一
定のピッチで交互に配置操作してもよい。
【００１６】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。
【図１】本願のクリーニングカードの斜視図
【図２】本願のクリーニングカードの断面図
【図３】不織布を構成する繊維の断面図
【図４】第二実施例のクリーニングカードの断面図
【図５】カードの搬送方向に沿って不織布の密度を変え
た構成のクリーニングカードの断面図
た構成のクリーニングカードの断面図
【図６】カードの搬送方向に沿って不織布の植毛方向を
変えた構成のクリーニングカードの断面図
変えた構成のクリーニングカードの断面図
２ 基材 ３ 不織布 ２ａ 基材表面 ２ｂ 基材表面の頂部 ５ クリーニング対象物 Ａ カード搬送方向
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ１１Ｂ 7/12 7247−5Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 基材（２）の表面に、クリーニング対象
物（５）に当接する不織布（３）よりなるクリーニング
面を備えたクリーニングカードであって、前記不織布配
設側の前記基材表面（２ａ）を、カード搬送方向（Ａ）
で凹凸した波形形状に形成し、前記波形形状の頂部間距
離を前記クリーニング対象物（５）のカード搬送方向幅
より大きいピッチに、且つ底部側を前記クリーニング対
象物（５）のカード厚み方向の外形形状にほぼ倣う形状
に形成するとともに、前記不織布（３）を前記基材表面
（２ａ）の頂部（２ｂ）のみに固着し、前記カード搬送
方向（Ａ）で連続する頂部間で前記不織布（３）に弛み
を持たせたクリーニングカード。 - 【請求項２】 基材（２）の表面に、クリーニング対象
物（５）に当接する不織布（３）よりなるクリーニング
面を備えたクリーニングカードであって、底部のみが前
記基材（２）に固着される状態で、波形に成形された前
記不織布（３）を前記クリーニング面に設けたクリーニ
ングカード。 - 【請求項３】 基材（２０）の表面に、クリーニング対
象物（５）に当接する不織布（３０）よりなる平板状の
クリーニング面を備えたクリーニングカードであって、
カード搬送方向（Ａ）に沿って、前記クリーニング対象
物（５）のカード搬送方向幅より大きなピッチで、且つ
前記クリーニング対象物（５）のカード厚み方向の外形
形状に対応して、前記不織布（３０）を構成する繊維の
密度、植毛方向、捲縮度のいずれか一つ以上を変更形成
したクリーニングカード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015809A JPH06231431A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | クリーニングカード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5015809A JPH06231431A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | クリーニングカード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06231431A true JPH06231431A (ja) | 1994-08-19 |
Family
ID=11899181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5015809A Pending JPH06231431A (ja) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | クリーニングカード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06231431A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1759042A2 (en) * | 2004-05-28 | 2007-03-07 | Enefco International, Inc. | Patterned cleaning card and method of manufacturing same |
| WO2007118454A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Ostthüringische Materialprüfgesellschaft Für Textil Und Kunststoff Mbh | Reinigungskarte |
| US20110113578A1 (en) * | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Masami Akai | Cleaning card |
-
1993
- 1993-02-03 JP JP5015809A patent/JPH06231431A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1759042A2 (en) * | 2004-05-28 | 2007-03-07 | Enefco International, Inc. | Patterned cleaning card and method of manufacturing same |
| EP1759042A4 (en) * | 2004-05-28 | 2008-07-23 | Enefco International Inc | PATTERNED CLEANING CHART AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| WO2007118454A1 (de) * | 2006-04-13 | 2007-10-25 | Ostthüringische Materialprüfgesellschaft Für Textil Und Kunststoff Mbh | Reinigungskarte |
| US20110113578A1 (en) * | 2009-11-16 | 2011-05-19 | Masami Akai | Cleaning card |
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