JP2000335781A

JP2000335781A - カード搬送装置

Info

Publication number: JP2000335781A
Application number: JP14733299A
Authority: JP
Inventors: Shiro Okubo; 志郎大窪; Hideo Okutsu; 秀雄奥津; Akitsugu Maeda; 晃嗣前田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-05-26
Filing date: 1999-05-26
Publication date: 2000-12-05

Abstract

(57)【要約】【課題】カード自体が有する力学的エネルギーにてカ
ードが搬送される搬送経路を有するカード搬送装置であ
って、搬送中のカードがこの搬送経路をスムーズに搬送
されるカード搬送装置を提供する。【解決手段】カード４自体が有する力学的エネルギー
のみにてカード４が搬送される搬送経路１を具備するカ
ード搬送装置である。この搬送経路１を一対の搬送面２
にて挟まれた空間として形成する。少なくとも一方の搬
送面２に、搬送経路１を搬送されるカード４の表面に向
かって突出する接触凸部３を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カード搬送装置に
関し、詳しくはプリペイドカード等のカードを発行する
発券装置のようなカード処理装置に好適に使用すること
ができるカード搬送装置に関するものであり

【０００２】

【従来の技術】磁気カードやＩＣカード等を発券する発
券装置や、磁気カードやＩＣカード等に格納されたデー
タを読み取り、あるいはこれらのカードにデータを書き
込むリーダーライター等のカード処理装置内には、内部
に納められたカードや内部に挿入されたカードを内部で
搬送するための搬送装置が設けられている。このような
搬送装置においては、カードのデータを読み取ったり、
あるいはカードにデータを格納したりするための工程で
は、カードを磁気ヘッドやアンテナ等に正確に位置合わ
せするために、搬送中において常に駆動力を加えておく
ことが望ましいが、このような正確な位置合わせが不要
な工程においては、むしろカードに駆動力を与える駆動
機構をできるだけ削減して、カード搬送装置の構造を簡
略化することが好ましい。このような場合は、カードに
予め運動エネルギーや位置エネルギー等の力学的エネル
ギーを与えておき、あとはこのカード自体が有する力学
的エネルギーにてカードが搬送されるようにするもので
ある。

【０００３】このように、カード自体が有する力学的エ
ネルギーにてカードを搬送する場合においては、位置精
度を正確にする必要がない場合であっても、カードが目
的の位置に搬送されるようにするために、カードをガイ
ドするための搬送経路を設け、この搬送経路において、
カードが、カード自体が有する力学的エネルギーにて搬
送されるようにするものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、カードがこの
ガイドとなる搬送経路と接触すると、その摩擦によりカ
ードの搬送が阻害され、場合によってはカードがこの搬
送経路に詰まったりするおそれがある。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、カード自体が有する力学的エネルギーにてカード
が搬送される搬送経路を有するカード搬送装置であっ
て、搬送中のカードがこの搬送経路をスムーズに搬送さ
れるカード搬送装置を提供することを目的とするもので
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
カード搬送装置は、カード４自体が有する力学的エネル
ギーのみにてカード４が搬送される搬送経路１を具備す
るカード搬送装置であって、この搬送経路１を一対の搬
送面２にて挟まれた空間として形成し、少なくとも一方
の搬送面２に、搬送経路１を搬送されるカード４の表面
に向かって突出する接触凸部３を設けて成ることを特徴
とするものである。

【０００７】また本発明の請求項２に係るカード搬送装
置は、請求項１の構成に加えて、接触凸部３をカード４
の搬送方向と直交する方向に扁平な形状に形成して成る
ことを特徴とするものである。

【０００８】また本発明の請求項３に係るカード搬送装
置は、請求項１又は２の構成に加えて、接触凸部３の表
面を搬送面２から突出する凸曲面として形成して成るこ
とを特徴とするものである。

【０００９】また本発明の請求項４に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至３のいずれかの構成に加えて、カー
ド４の搬送方向と直交する方向に並び、カード４の搬送
方向と直交する方向の表面形状が凸曲面である複数の接
触凸部３を設けると共に、隣り合う接触凸部３の間に、
カード４の搬送方向と直交する方向の表面形状が接触凸
部３の表面と連続する凹曲面である凹部５を設けて成る
ことを特徴とするものである。

【００１０】また本発明の請求項５に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至４のいずれかの構成に加えて、カー
ド４の搬送方向の表面形状が凸曲面である接触凸部３を
設けて成ることを特徴とするものである。

【００１１】また本発明の請求項６に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至５のいずれかの構成に加えて、搬送
経路１の入り口に接触凸部３の端部を位置させて成るこ
とを特徴とするものである。

【００１２】また本発明の請求項７に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至６のいずれかの構成に加えて、接触
凸部３を搬送経路１の搬送面２にカード４の搬送方向の
全長に亘って形成して成ることを特徴とするものであ
る。

【００１３】また本発明の請求項８に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至７のいずれかの構成に加えて、一つ
の搬送面２において接触凸部３を少なくとも二個設けて
成ることを特徴とするものである。

【００１４】また本発明の請求項９に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至９のいずれかの構成に加えて、接触
凸部３を搬送面２よりも摩擦係数の小さい材質にて形成
して成ることを特徴とするものである。

【００１５】また本発明の請求項１０に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至９のいずれかの構成に加えて、接
触凸部３の表面を導電性を有する材質にて形成して成る
ことを特徴とするものである。

【００１６】また本発明の請求項１１に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１０のいずれかの構成に加えて、
カード４の搬送方向と直交する方向の表面形状が凸曲面
である接触凸部３を設けて成ることを特徴とするもので
ある。

【００１７】また本発明の請求項１２に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１１のいずれかの構成に加えて、
カード４の搬送方向の表面形状を、搬送経路１を搬送さ
れるカード４の軌跡に沿った形状に形成して成ることを
特徴とするものである。

【００１８】また本発明の請求項１３に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１２のいずれかの構成に加えて、
一つの搬送面２に少なくとも二個の接触凸部３を設ける
と共に、この接触凸部３をカード４の搬送方向に沿って
略平行に配置して成ることを特徴とするものである。

【００１９】また本発明の請求項１４に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１３のいずれかの構成に加えて、
一つの搬送面２に少なくとも二個の接触凸部３を設ける
と共に、隣り合う接触凸部３間の間隔Ｗを、搬送中に変
形されたカード４がこの接触凸部３間において搬送面２
と接触しない範囲で形成して成ることを特徴とするもの
である。

【００２０】また本発明の請求項１５に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１４のいずれかの構成に加えて、
一つの搬送面２に少なくとも二個の接触凸部３を、搬送
経路１におけるカード４の搬送方向と直交する方向に間
隔をあけて並べて設けると共に、最も間隔をあけて形成
された二個の接触凸部３間の間隔Ｗを、搬送中に姿勢が
傾いたカード４の端縁が搬送面２に接触しない範囲で形
成して成ることを特徴とするものである。

【００２１】また本発明の請求項１６に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１５のいずれかの構成に加えて、
搬送面２を構成する板材６に切り部７を設けると共に切
り部７の先端同士を結ぶ直線を折り部８とし、切り部７
と折り部８にて囲まれた領域を切り残し部９として形成
し、この切り残し部９を折り部８にて折り曲げ成形して
板材６から突出させることにより接触凸部３として形成
して成ることを特徴とするものである。

【００２２】また本発明の請求項１７に係るカード搬送
装置は、請求項１乃至１６のいずれかの構成に加えて、
搬送面２を形成する板材６の、隣り合う接触凸部３の形
成位置の間の領域に開口１０を設けると共に、この開口
１０内部に板材６と折り部８にて接続された切り残し部
９を設け、この切り残し部９を折り部８にて折り曲げ成
形して板材６から突出させることにより接触凸部３とし
て形成して成ることを特徴とするものである。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００２４】図１２に本発明に係るカード搬送装置の概
要の一例を示す。カード４としては、磁気カードやＩＣ
カード等のように、データの記録や読み取りが可能なも
のが用いられ、例えば金銭的価値が記録されたプリペイ
ドカード４が用いられる。１８はカード供給容器であ
り、内部にカード４が積層されて収容されている。カー
ド供給容器１８の底部からカード供給容器１８の前方に
向かって、カード４が搬送される駆動系搬送路２４が形
成されている。この駆動系搬送路２４はカード供出搬送
部１７ａ、順方向搬送部１７ｂ及び双方向搬送部１７ｃ
に形成されている。これらの各搬送部１７ａ〜１７ｃ
は、カード４の搬送方向に並んだ少なくとも二個の非駆
動ローラ１２と、モータの回転軸から出力される回転運
動が伝達される駆動ローラ１３と、非駆動ローラ１２及
び駆動ローラ１３に掛架されるコンベアベルト１６とか
ら構成されており、順方向搬送部１７ｂ及び双方向搬送
部１７ｃには更にコンベアベルト１６を介して非駆動ロ
ーラ１２の上方に配置されるピンチローラ１４が設けら
れている。駆動系搬送路２４はこれらの各搬送部１７ａ
〜１７ｃにおいて、非駆動ローラ１２の上方におけるコ
ンベアベルト１６の上面に形成され、各搬送部の駆動ロ
ーラ１３をモータにて駆動することによりコンベアベル
ト１６を回転させて、駆動系搬送路２４に配置されたカ
ード４が搬送される。

【００２５】カード供出搬送部１７ａの少なくとも一つ
の非駆動ローラ１２はカード供給容器１８に積層される
カード４のうちの最下層に配置されるカード４の下方に
コンベアベルト１６を介して配置されており、駆動ロー
ラ１３を駆動させることにより、カード供給容器１８に
積層されたカード４が最下層に配置されたものから一枚
ずつ前方に供出され、順方向搬送部１７ｂへと搬送され
る。順方向搬送部１７ｂはカード供出搬送部１７ａの前
方に配置されており、カード供出搬送部１７ａから搬送
されてきたカード４は、順方向搬送部１７ｂのコンベア
ベルト１６とピンチローラ１４の間に挟持され、順方向
搬送部１７ｂの駆動ローラ１３を駆動させることによ
り、このカード４が前方、すなわち駆動系搬送路２４に
おける搬送方向の順方向に送られ、双方向搬送部１７ｃ
へと搬送される。双方向搬送部１７ｃは順方向搬送部１
７ｂの前方に配置されており、順方向搬送部１７ｂから
搬送されてきたカード４は双方向搬送部１７ｃのコンベ
アベルト１６とピンチローラ１４の間に挟持され、双方
向搬送部１７ｃの駆動ローラ１３を順方向に駆動させる
ことによりこのカード４が駆動系搬送路２４の順方向に
送られ、駆動ローラ１３を逆方向に駆動させることによ
りこのカード４が後方、すなわち駆動系搬送路２４の搬
送方向と逆方向に送られる。また双方向搬送部１７ｃに
おける駆動系搬送路２４の上方には、カード４に格納さ
れた情報を読み取るデータ読み取り器１９が設けられて
いる。

【００２６】また順方向搬送部１７ｂと双方向搬送部１
７ｃの間にはダンパー２０が設けられている。このダン
パー２０は、平坦部２０ａと湾曲部２０ｂとからなる。
平坦部２０ａは略平坦に形成されており、順方向搬送部
１７ｂにおける駆動系搬送路２４と双方向搬送部１７ｃ
における駆動系搬送路２４の間に配置される。この平坦
部２０ａは前方、すなわち双方向搬送部１７ｃが配置さ
れている側に向けて上方に傾斜するように配置されるも
のであり、前方側の端部が駆動系搬送路２４よりもやや
上方に配置されると共に、後方側、すなわち順方向搬送
部１７ｂが配置されている側の端部が駆動系搬送路２４
よりもやや下方に配置される。湾曲部２０ｂは平坦部２
０ａの後方側の端部から延出されて形成されており、下
方に向けて緩やかに湾曲するように形成されている。ま
た平坦部２０ａには、軸孔２２が形成された軸支部２１
が設けられており、ダンパー２０はこの軸孔２２を中心
に回動自在に軸支されている。

【００２７】上記のように構成されるカード搬送装置を
用いてカード４を搬送するにあたってのカード４の経路
を図１３を示して説明する。カード供出搬送部１７ａを
駆動させてカード供給容器１８内のカード４を一枚供出
させて順方向搬送部１７ｂへ搬送し、このカード４は順
方向搬送部１７ｂを駆動させることにより、矢印αに示
されるように更に前方へ搬送される。順方向搬送部１７
ｂにて前方に搬送されたカード４は、ダンパー２０の平
坦部２０ａの上面に送られる。このときダンパー２０は
図中に点線で示すように、カード４からの荷重により回
動して前方側の端部が下降すると共に後方側の端部が上
昇し、順方向搬送部１７ｂ及び双方向搬送部１７ｃにお
ける駆動系搬送路２４と略面一となるものであり、この
状態でカード４はダンパー２０の上面において双方向搬
送部１７ｃに向けて搬送される。双方向搬送部１７ｃに
搬送されたカード４は、双方向搬送部１７ｃを順方向に
駆動させることにより、データ読み取り器１９の下方に
配置されるまで搬送される。データ読み取り器１９の下
方において、カード４に記録された情報がデータ読み取
り器１９にて読み取られ、データ読み取り器１９はこの
読み取った情報から、カード４を一定の判断基準の元に
二種の類型（例えば良品と不良品）のうちのいずれかに
分類する。カード４が一の類型（例えば良品）に分類さ
れた場合は、双方向搬送部１７ｃが順方向に駆動されて
図中の矢印βのようにカード４が前方に搬送される。ま
たカード４が他の類型（例えば不良品）に分類された場
合は、双方向搬送部１７ｃが逆方向に駆動されて図中の
矢印γのようにカード４が後方に搬送され、更にダンパ
ー２０の下面側を通って図中の矢印Σのように、ダンパ
ー２０の下方に搬送される。

【００２８】図１４に、双方向搬送部１７ｃにて後方に
搬送されたカード４の軌道を、４ａ〜４ｋに示す。符号
４ａに示すように、カード４はダンパー２０の下面側に
送られる。ダンパー２０の下面において、符号４ｂ、４
ｃに示すように、カード４の搬送方向側の端部には湾曲
部２０ｂにより前方に向かう抗力がかけられて弾性変形
し、この弾性変形が解放されることによりカード４の搬
送方向側の端部には前方の斜め下方に向かう運動エネル
ギーが加えられる。またカード４は重力により下方に落
下する。すなわちカード４は搬送方向側の端部が有する
運動エネルギーによりこの端部が前方の斜め下方に向け
て慣性運動すると共に、位置エネルギーを消費しながら
下方へ移動するものであり、ダンパー２０から離れた後
は、符号４ｄ〜４ｋに示すようにダンパー２０の下方に
おいて、カード４自体が有する力学的エネルギーのみに
よって、裏返りながら全体として前方の斜め下方に向け
て搬送されるものである。

【００２９】ここで、ダンパー２０の下方には、カード
回収容器２３が設けられる。このカード回収容器２３に
は、カード回収容器２３内に連通する搬送経路１が接続
されている。この搬送経路１は上面側に形成された上搬
送面２ａと、下面側に形成された下搬送面２ｂの、一対
の搬送面２に挟まれた空間に形成されているものであ
り、前端がカード回収容器２３内に連通されたカード４
の出口として形成され、後端が斜め上方に向けて開口１
０するカード４の入り口として形成されている。またこ
の搬送経路１はダンパー２０の下方において、カード４
自体が有する力学的エネルギーのみによって搬送される
カード４の軌道上に配置されているものであり、搬送経
路１をカード４の軌道に沿った形状とするために、一対
の搬送面２はカード４の入り口側に向けて上方に傾斜す
ると共に上搬送面２ａが下搬送面２ｂよりも大きく傾斜
するように形成されている。従ってダンパー２０の下方
を搬送されるカード４はこの搬送経路１を搬送されてカ
ード回収容器２３内に送られる。

【００３０】上記のように構成されるカード搬送装置
は、例えばプリペイドカードの発券装置に適用すること
ができる。この場合、一旦使用したプリペイドカードを
回収してカード供給容器１８内に入れ、プリペイドカー
ドを発券する際に駆動系搬送路２４にてプリペイドカー
ドをデータ読み取り器１９に搬送する。そしてカード読
み取り器１９にてプリペイドカードに記録されている情
報を読み取り、この情報が読み取り不良である場合や、
所定の識別データが記録されていない場合や、あるいは
このプリペイドカードに記録されている使用回数が所定
の耐用回数を超過していたりする場合を不良として、搬
送経路１を通じてカード回収容器に搬送して回収し、こ
のような不良が発見されなかった場合にはそのまま駆動
系搬送路において順方向に搬送して発券するものであ
る。

【００３１】請求項１に係る発明は、上記の搬送経路１
のような、カード４自体が有する力学的エネルギーのみ
にてカード４が搬送される搬送経路１を具備するカード
搬送装置であって、この搬送経路１を一対の搬送面２に
て挟まれた空間として形成し、少なくとも一方の搬送面
２に、搬送経路１を搬送されるカード４の表面に向かっ
て突出する接触凸部３を設けたものである。このように
形成される搬送経路１としては、図１、３、４、８、９
に示すものを挙げることができる。これらの図に示す搬
送経路１においては、上搬送面２ａには、上搬送面２ａ
と対向する下搬送面２ｂに向けて突出する接触凸部３が
設けられており、下搬送面２ｂには、下搬送面２ｂと対
向する上搬送面２ａに向けて突出する接触凸部３が設け
られている。このようにして形成される搬送経路１を有
するカード搬送装置では、搬送経路１を搬送されるカー
ド４は接触凸部３によって搬送面２と接触することが抑
制され、カード４と搬送経路１の内面との接触面積を小
さくすることができるものであり、カード４が搬送経路
１の内面から受ける摩擦力を低減することができ、搬送
経路１においてカード４がスムーズに搬送される。

【００３２】この接触凸部３は、搬送されるカード４と
同一の材質にて形成することが好ましく、この場合、接
触凸部３とカード４との摩擦による静電気の発生が抑制
される。また接触凸部３をポリテトラフルオロエチレン
（テフロン）、セラミック等のような、耐摩耗性を有す
る材質にて形成することの好ましく、この場合、長期間
使用しても接触凸部３の摩耗が抑制されて摩耗による表
面形状の粗化が防止され、接触凸部３の摩擦係数の上昇
を防いで、接触凸部３との摩擦によりカード４の搬送が
阻害されることを防ぐことができる。また後述するよう
に、接触凸部３の表面を導電性に優れる材質にて形成す
ることも好ましい。

【００３３】請求項２に係る発明は、接触凸部３をカー
ド４の搬送方向と直交する方向に扁平な形状に形成する
ものである。このようにして形成される接触凸部３とし
ては、図１、３、４に示すものを挙げることができる。
これらの図に示される接触凸部３は、カード４の搬送方
向に沿った寸法よりもカード４の搬送方向と直交する方
向に沿った寸法が小さく形成されているものである。接
触凸部３は、カード４の搬送方向の寸法に関してはある
程度の大きさを有するほうが、カード４と搬送面２との
接触が搬送経路１内の広い領域において抑制されて好ま
しいものであるが、カード４の搬送方向と直交する方向
の寸法に関してはどのような寸法であってもカード４と
搬送面２との接触を抑制する効果を得ることができるも
のであり、むしろ接触凸部３とカード４との接触面積を
低減してカード４にかかる摩擦力を低減するためには、
接触凸部３をカード４の搬送方向と直交する方向に扁平
な形状に形成する方が好ましいものである。

【００３４】請求項３に係る発明は、接触凸部３の表面
を搬送面２から突出する凸曲面として形成するものであ
る。このような接触凸部３としては、例えば図８に示す
ものを挙げることができる。この接触凸部３は、表面の
全面が曲面として形成されており、しかもこの曲面がい
ずれの箇所においても搬送面２から突出するように形成
されているものであり、接触凸部３と搬送面２との接合
面の面積が接触凸部３の寸法に対して大きく形成され、
接触凸部３を搬送面２に接着して形成する際の接着強度
を強くすることができ、接触凸部３の耐久性を向上する
ことができるものである。

【００３５】請求項４に係る発明は、カード４の搬送方
向と直交する方向に並び、カード４の搬送方向と直交す
る方向の表面形状が凸曲面である複数の接触凸部３を設
けると共に、隣り合う接触凸部３の間に、カード４の搬
送方向と直交する方向の表面形状が接触凸部３の表面と
連続する凹曲面である凹部５を設けるものである。この
ような接触凸部３としては、図９に示すものを挙げるこ
とができる。この図に示される接触凸部３は、カード４
の搬送方向に長い凸条として形成されているものであ
り、この接触凸部３がカード４の搬送方向と直交する方
向に複数個並んで形成されている。また隣り合う接触凸
部３間には凹部５が形成されている。接触凸部３及び凹
部５の、カード４の搬送方向と直交する面における断面
形状においては、図９（ｂ）に示すように、その表面の
輪郭が連続する曲線にて形成されており、接触凸部３に
おいてはその輪郭は搬送面２から突出する凸曲線に、凹
部５においては搬送面２に向けて凹んだ凹曲線になって
いる。このような接触凸部３及び凹部５を設けると、接
触凸部３の表面及び隣合う接触凸部３間の表面は角張っ
た部分がなく滑らかに形成され、カード４が搬送経路１
を搬送される際に発生する気流が接触凸部３付近で乱れ
ることなく滑らかに流動するものであり、搬送経路１に
おける気流の乱れの発生が抑制されてカード４がスムー
ズに搬送されるものである。また接触凸部３や隣合う接
触凸部３間に埃やゴミ等がたまりにくくなり、接触凸部
３がゴミや埃により汚染されてその摩擦係数が大きくな
ることを防止することができ、接触凸部３からカード４
にかけられる摩擦力が上昇することを防ぐことができる
ものであり、搬送経路１においてカード４がスムーズ搬
送されるものである。

【００３６】請求項５に係る発明は、カード４の搬送方
向の表面形状が凸曲面である接触凸部３を設けるもので
ある。このような接触凸部３としては、例えば図１乃至
４、図８乃至１１、並びに図１４に示すものを挙げるこ
とができる。これらの図に示される接触凸部３は、カー
ド４と接触する表面の、カード４の搬送方向に沿った形
状が、接触面から突出する凸曲面となっている。そのた
め搬送経路１を搬送されるカード４と接触凸部３とが接
触する場合に、接触凸部３の表面上のカード４の搬送方
向に沿った線と、カード４との接触は常に点接触とな
り、カード４と接触凸部３その接触面積が低減され、接
触凸部３からカード４にかかる摩擦力が低減されて、搬
送経路１においてカード４がスムーズに搬送されるもの
である。またカード４が接触凸部３と接触しながら搬送
される場合は、カード４が接触凸部３に引っかかること
なく滑らかに搬送されるものであり、この点においても
カード４はスムーズに搬送されるものであり、更にカー
ド４が接触凸部３にて傷つけられることが防止されるも
のである。このような接触凸部３の形状としては、例え
ば図２（ａ）乃至（ｄ）に示すような種々のものを挙げ
ることができる。

【００３７】請求項６に係る発明は、搬送経路１の入り
口に接触凸部３の端部を位置させるものである。このよ
うな接触凸部３としては、例えば図３、４、１４に示す
ものを挙げることができる。これらの図に示される接触
凸部３は、接触凸部３の搬送経路１の入り口側の端部
が、搬送面２の入り口側の端部から形成されているもの
であり、そのため搬送経路１において搬送されるカード
４は、搬送経路１の入り口に導入された時点から搬送面
２との接触が抑制され、搬送経路１において更にスムー
ズに搬送されるものである。またこれらの図に示される
接触凸部３は上記のようにカード４の搬送方向の表面形
状が凸曲面であるため、カード４の搬送方向に滑らかな
形状の接触凸部３が搬送経路１の入り口から形成されて
いるものであり、搬送経路１に導入されるカード４は搬
送経路１の入り口において引っかかることなくスムーズ
に搬送経路１内に導入されて搬送されることとなる。

【００３８】請求項７に係る発明は、接触凸部３を搬送
経路１の搬送面２にカード４の搬送方向の全長に亘って
形成するものである。このように形成される接触凸部３
としては、図９、１４に示すものを挙げることができ
る。これらの図に示される接触凸部３は、搬送面２の入
り口側の端部から出口側の端部の全長に亘って形成され
ているものであり、そのため搬送経路１を搬送されるカ
ード４は、搬送経路１の全領域にわたって搬送面２との
接触が接触凸部３によって抑制されるものであり、搬送
経路１においてカード４が更にスムーズに搬送されるも
のである。

【００３９】請求項８に係る発明は、一つの搬送面２に
おいて接触凸部３を少なくとも二個設けるものである。
このようにして形成される接触凸部３としては、例えば
図１、３、４、６、７、８、９、１１に示すものを挙げ
ることができる。接触凸部３が一つしか設けられていな
いと、搬送経路１においてカード４の一部が接触凸部３
に接触してその部分においてカード４と搬送面２との接
触が防止されてもカード４の他の部分が搬送面２と接触
するおそれがあるが、接触凸部３を複数個設けるとカー
ド４と搬送面２との接触が二箇所以上の部分において防
止され、カード４と搬送面２との接触が更に抑制される
ものである。また図１、３、４、６、７、８、９に示さ
れる接触凸部３はカード４の搬送方向と直交する方向に
並んで形成されているものであり、そのため搬送経路１
におけるカード４の搬送方向に並ぶ領域のうち、接触凸
部３が形成されている領域で、カード４と搬送面２との
接触が二箇所以上の部分において防止されている。ここ
で複数の接触凸部３としては、同一形状のものを搬送方
向と直交する方向に並べて形成することが好ましく、こ
のようにするとカード４が接触凸部３と接触しながら搬
送される場合にカード４の姿勢が傾きにくくなり、カー
ド４の有する位置エネルギーや運動エネルギー等の力学
的エネルギーがこのような姿勢の傾きにて損なわれるこ
とが防止され、カード４が更にスムーズに搬送されるこ
ととなる。

【００４０】請求項９に係る発明は、接触凸部３を搬送
面２よりも摩擦係数の小さい材質にて形成するものであ
る。例えば有色クロメートめっき等のような表面加工が
施された摩擦係数０．６０の鉄にて形成された搬送面２
に接触凸部３を設ける場合、接触凸部３をステンレスに
て形成してその表面の摩擦係数を０．３２とするもので
ある。このようにして接触凸部３を形成すると、カード
４が接触凸部３から受ける摩擦力は、搬送面２から受け
る摩擦力よりも常に小さくなるものであり、接触凸部３
を設けることによって逆にカード４にかかる摩擦力が大
きくなるようなことがなくなり、カード４が更にスムー
ズに搬送されることとなる。特にカード４がスムーズに
搬送されるためには、接触凸部３の摩擦係数が、０．４
以下であることが好ましい。

【００４１】請求項１０に係る発明は、接触凸部３の表
面を導電性を有する材質にて形成するものである。この
導電性を有する材質としては、ステンレス繊維、カーボ
ン繊維、銅染色アクリル繊維、ステンレス導電性不織布
等の導電性繊維を挙げることができ、これらの導電性繊
維をブラシ状に形成した除電ブラシや、導電性繊維を不
織布等に形成した除電クロスを、導電性フィラー等を含
む導電性の優れた接着剤や両面粘着テープにて接触凸部
３の表面に接着固定することができるものである。

【００４２】カード４が帯電しているとカード４と接触
凸部３との間に静電気力が働き、場合によってはカード
４が接触凸部３に張り付いてカード４と接触凸部３との
間に生じる摩擦力が増大する等して、カード４の搬送が
阻害されるものであり、またカード４に埃等のごみが付
着して、このごみ等がデータ読み取り時にデータ読み取
り器１９に付着して故障の原因となったり、あるいはカ
ード４の表面に放電スパークが発生してデータ読み取り
器１９等の電気系部品の故障の原因となったりする静電
気障害が発生するおそれもあるが、請求項１０の発明で
は搬送中のカード４が接触凸部３の導電性を有する材質
に接触することによりカード４の静電気が除電され、こ
のようなカード４の帯電による障害が発生することが防
止されるものである。

【００４３】請求項１１に係る発明は、カード４の搬送
方向と直交する方向の表面形状が凸曲面である接触凸部
３を設けるものである。このようにして形成される接触
凸部３としては、図５、８、９に示すものを挙げること
ができる。これらの図に示される接触凸部３は、カード
４と接触する表面の、カード４の搬送方向と直交する方
向に沿った形状が、接触面から突出する凸曲面となって
いる。そのため搬送経路１を搬送されるカード４と接触
凸部３とが接触する場合に、接触凸部３の表面上のカー
ド４の搬送方向と直交する方向に沿った線とカード４と
の接触は常に点接触となり、カード４と接触凸部３との
接触面積が低減され、接触凸部３からカード４にかかる
摩擦力が低減されて、搬送経路１においてカード４がス
ムーズに搬送されるものであり、またカード４が接触凸
部３にて傷つけられることが防止されるものである。
尚、接触凸部３は、バリ取りのために角部が研磨される
ことが好ましく、この場合も接触凸部３には曲面が形成
されるが、この請求項１１に係る発明では、カード４の
搬送方向と直交する方向の表面形状がすべて曲面となる
ように形成するものであり、バリ取りのための表面加工
ではない。

【００４４】請求項１２に係る発明は、カード４の搬送
方向の表面形状を、搬送経路１を搬送されるカード４の
軌跡に沿った形状に形成するものである。すなわち、図
１２に示すように、搬送経路１が設けられていない場合
のカード４の軌跡を想定し、この想定された軌跡を内部
に含む搬送経路１を形成すると共に、この軌跡に重なら
ないように沿わせて接触凸部３を形成するものである。
接触凸部３はカード４に摩擦力をかけないようするため
に、極力搬送中のカード４と接触しないようにすること
が好ましいが、請求項１２の発明では、搬送中のカード
４と接触凸部３との接触が抑制され、またカード４と接
触凸部３とが接触したとしても、搬送されるカード４の
移動方向を大きく変えるようなことがなく、搬送される
カード４が有する運動エネルギーや位置エネルギー等の
力学的エネルギーの減少や変化が抑制されて、カード４
がスムーズに搬送されるものである。

【００４５】請求項１３に係る発明は、図１、３、４、
６、７、８、９、１１示されるように一つの搬送面２に
少なくとも二個の接触凸部３を設けるものであるが、こ
のとき接触凸部３をカード４の搬送方向に沿って略平行
に配置するものである。このように形成される接触凸部
３としては、例えば図１、３、４、８、９に示すものを
挙げることができる。接触凸部３を搬送経路１におい
て、カード４の搬送方向の一定の領域に設ける場合、カ
ード４の搬送方向に対して斜め方向に設けると、接触凸
部３の寸法が大きくなり、カード４と接触凸部３との接
触部位が大きくなる。それに対して請求項１３の発明で
は、カード４の搬送方向の一定の領域に接触凸部３を設
ける場合に、接触凸部３の寸法を最低限の寸法に形成す
ることができ、カード４と接触凸部３との接触部位の面
積を小さくして、カード４にかかる摩擦力を低減し、カ
ード４をスムーズに搬送することができる。

【００４６】また請求項１４に係る発明は、図１、３、
４、８、９、１１示されるように一つの搬送面２に少な
くとも二個の接触凸部３を設けるものであるが、このと
き隣り合う接触凸部３間の間隔Ｗを、図６に示すよう
に、搬送中に変形されたカード４がこの接触凸部３間に
おいて搬送面２と接触しない範囲で形成するものであ
る。搬送経路１を搬送されるカード４は、接触凸部３と
接触した場合に、搬送面２に二個以上の接触凸部３が設
けられていても、弾性変形することにより隣り合う接触
凸部３間の領域において搬送面２と接触するおそれがあ
る。そこで搬送経路１を搬送されるカード４が隣り合う
接触凸部３に接触した状態での変形された場合の、この
接触凸部３の間の領域におけるカード４の搬送面２に向
かう方向への変形量Ｃを想定し、この変化量Ｃの最大値
が接触凸部３の搬送面２からの高さＤよりも小さくなる
ように、接触凸部３間の間隔Ｗを設定するものである。
この接触凸部３間の間隔Ｗは、カードの弾性やカード４
が有する力学的エネルギーの状態に応じて設定されるも
のであるが、好ましくはカード４の、搬送方向と直交す
る方向の寸法の３／５〜４／５の範囲とするものであ
る。

【００４７】請求項１５に係る発明は、図１、３、４、
８、９、１１示されるように一つの搬送面２に少なくと
も二個の接触凸部３を、搬送経路１におけるカード４の
搬送方向と直交する方向に間隔をあけて並べて設けるも
のであるが、このとき図７に示されるように、最も間隔
をあけて形成された二個の接触凸部３間の間隔Ｗを、搬
送中に姿勢が傾いたカード４の端縁が搬送面２に接触し
ない範囲で形成するものである。搬送面２に二個以上の
接触凸部３が設けられていても、最も間隔をあけて形成
された二個の接触凸部３間の間隔Ｗが狭い場合は、搬送
経路１を搬送されるカード４は、接触凸部３と接触した
場合に、その姿勢がカード４の搬送方向と直交する方向
に傾いてカード４の端縁が搬送面２に接触するおそれが
ある。そこで搬送経路１を搬送されるカード４の、接触
凸部３に接触した状態でのその姿勢のカード４の搬送方
向と直交する方向の傾きを想定し、最も間隔をあけて形
成された二個の接触凸部３間の間隔Ｗを、その傾いた姿
勢においてカード４の端縁が搬送面２に接触しない範囲
に設定するものである。この接触端部間の間隔Ｗは、カ
ード４が有する力学的エネルギーの状態に応じて設定さ
れるものであるが、好ましくはカード４の、搬送方向と
直交する方向の寸法の１／３以上とするものである。

【００４８】請求項１６に係る発明は、搬送面２を構成
する板材６に切り部７を設けると共に切り部７の先端同
士を結ぶ直線を折り部８とし、切り部７と折り部８にて
囲まれた領域を切り残し部９として形成し、この切り残
し部９を折り部８にて折り曲げ成形して板材６から突出
させることにより接触凸部３として形成するものであ
る。このような接触凸部３の形成方法としては、例えば
図１０、１１に示すものを挙げることができる。図１０
では、搬送面２を構成する板材６に円弧状に切り抜かれ
た切り部７を設け、この切り部７の先端同士を結ぶ直線
を折り部８としている。そしてこのように形成された切
り残し部９を、板材６の搬送面２となる面から略垂直に
突出するように、折り部８にて折り曲げることにより、
接触凸部３として形成したものである。図１１に関して
は後述する。このような接触凸部３の形成方法により、
例えば図１、２、３、４、１４に示されるような接触凸
部３を形成することができる。このようにして接触凸部
３を形成すると、搬送面２と接触凸部３とを同一の部材
にて形成することができ、別体の接触凸部３を搬送面２
に接着したり溶接するような煩雑な手間を削減すること
ができるものである。

【００４９】請求項１７に係る発明は、請求項１６の発
明のように搬送面２を構成する板材６にて接触凸部３を
形成するにあたって、搬送面２を形成する板材６の、隣
り合う接触凸部３の形成位置の間の領域に開口１０を設
けると共に、この開口１０内部に板材６と折り部８にて
接続された切り残し部９を設け、この切り残し部９を折
り部８にて折り曲げ成形して板材６から突出させること
により接触凸部３として形成するものである。このよう
な接触凸部３の形成方法としては、例えば図１１に示す
ものを挙げることができる。図１１では、搬送面２を構
成する板材６に円弧状に切り抜かれた切り部７を設け、
この切り部７の先端同士を結ぶ直線を折り部８としてい
る。このように形成される同一形状を有する切り残し部
９を板材６に、切り部７同士が向かい合うと共に折り部
８同士が略平行に配置されるように設ける。また更にこ
の板材６を、各切り残し部９の切り部７の一端同士を結
ぶ切断線１１と、切り部７の他端同士を結ぶ切断線１１
にて切断し、板材６の、切り部７及び切断線１１にて囲
まれる領域を切り抜いて開口１０を設ける。このとき切
り残し部９は開口１０内に配置された状態となってい
る。そしてこのように形成された切り残し部９を、それ
ぞれ板材６の搬送面２となる面から略垂直に突出するよ
うに、折り部８にて折り曲げることにより、接触凸部３
として形成したものである。このような接触凸部３の形
成方法により、例えば図１、２、３、４、１４に示され
るような接触凸部３を形成することができる。このよう
にして接触凸部３を形成すると、隣り合う接触凸部３間
の領域において搬送面２に開口１０が形成され、この領
域においてはカード４が搬送面２と接触することがな
く、またカード４が帯電していてもこの領域においては
接触面との間に静電気力が働かず、カード４の搬送が阻
害されることがなくなり、カード４がスムーズに搬送さ
れるものである。

【００５０】

【発明の効果】本発明の請求項１に係るカード搬送装置
は、カード自体が有する力学的エネルギーのみにてカー
ドが搬送される搬送経路を具備するカード搬送装置であ
って、この搬送経路を一対の搬送面にて挟まれた空間と
して形成し、少なくとも一方の搬送面に、搬送経路を搬
送されるカードの表面に向かって突出する接触凸部を設
けるものであり、搬送経路を搬送されるカードは接触凸
部によって搬送面との接触が抑制され、カードと搬送経
路の内面との接触面積を小さくすることができるもので
あり、カードが搬送経路の内面から受ける摩擦力を低減
することができ、搬送経路においてカードをスムーズに
搬送することができるものである。

【００５１】また本発明の請求項２に係るカード搬送装
置は、接触凸部をカードの搬送方向と直交する方向に扁
平な形状に形成するものであり、カードの搬送方向に沿
った接触凸部の寸法を小さくすることなく、接触凸部と
カードとの接触面積を低減してカードにかかる摩擦力を
低減することができるものである。

【００５２】また本発明の請求項３に係るカード搬送装
置は、接触凸部の表面を搬送面から突出する凸曲面とし
て形成するものであり、接触凸部と搬送面との接合面の
面積が接触凸部の寸法に対して大きく形成され、接触凸
部を搬送面に接着して形成する際の接着強度を強くする
ことができ、接触凸部の耐久性を向上することができる
ものである。

【００５３】また本発明の請求項４に係るカード搬送装
置は、カードの搬送方向と直交する方向に並び、カード
の搬送方向と直交する方向の表面形状が凸曲面である複
数の接触凸部を設けると共に、隣り合う接触凸部の間
に、カードの搬送方向と直交する方向の表面形状が接触
凸部の表面と連続する凹曲面である凹部を設けるもので
あり、接触凸部の表面及び隣合う接触凸部間の表面は角
張った部分がなく滑らかに形成され、カードが搬送経路
を搬送される際に発生する気流が接触凸部付近で乱れる
ことなく滑らかに流動するものであり、搬送経路におけ
る気流の乱れの発生が抑制されてカードがスムーズ搬送
されるものである。また接触凸部や隣合う接触凸部間に
埃やゴミ等がたまりにくくなり、接触凸部がゴミや埃に
より汚染されてその摩擦係数が大きくなることを防止す
ることができ、接触凸部からカードにかけられる摩擦力
が上昇することを防ぐことができるものであり、搬送経
路においてカードがスムーズ搬送されるものである。

【００５４】また本発明の請求項５に係るカード搬送装
置は、カードの搬送方向の表面形状が凸曲面である接触
凸部を設けるものであり、搬送経路を搬送されるカード
と接触凸部とが接触する場合に、接触凸部の表面上のカ
ードの搬送方向に沿った線と、カードとの接触を常に点
接触とし、カードと接触凸部との接触面積を低減して接
触凸部からカードにかかる摩擦力を低減し、搬送経路に
おいてカードを更にスムーズに搬送することができるも
のである。またカードが接触凸部と接触しながら搬送さ
れる場合は、カードが接触凸部に引っかかることなく滑
らかに搬送されるものであり、この点においてもカード
は更にスムーズに搬送されるものであり、しかもカード
が接触凸部にて傷つけられることが防止されるものであ
る。

【００５５】また本発明の請求項６に係るカード搬送装
置は、搬送経路の入り口に接触凸部の端部を位置させる
ものであり、搬送経路に導入されるカードを搬送経路の
入り口において引っかかることなくスムーズに搬送経路
内に導入して搬送することができるものである。

【００５６】また本発明の請求項７に係るカード搬送装
置は、請求項１乃至６のいずれかの構成に加えて、接触
凸部を搬送経路の搬送面にカードの搬送方向の全長に亘
って形成するものであり、搬送経路を搬送されるカード
は、搬送経路の全領域にわたって搬送面との接触が接触
凸部によって抑制されるものであり、搬送経路において
カードが更にスムーズに搬送されるものである。

【００５７】また本発明の請求項８に係るカード搬送装
置は、一つの搬送面において接触凸部を少なくとも二個
設けるものであり、カードと搬送面との接触が二箇所以
上の部分において防止され、カードと搬送面との接触が
更に抑制されるものである。またカードが接触凸部と接
触しながら搬送される場合にカードの姿勢が傾きにくく
なり、カードの有する位置エネルギーや運動エネルギー
等の力学的エネルギーがこのような姿勢の傾きにて損な
われることが防止され、カードが更にスムーズに搬送さ
れることとなる。

【００５８】また本発明の請求項９に係るカード搬送装
置は、接触凸部を搬送面よりも摩擦係数の小さい材質に
て形成するものであり、カードと接触凸部との間に生じ
る摩擦力を低減し、カードが更にスムーズに搬送するこ
とができるものである。

【００５９】また本発明の請求項１０に係るカード搬送
装置は、接触凸部の表面を導電性を有する材質にて形成
するものであり、帯電したカードが接触凸部と接触する
ことにより除電され、カードと搬送面との間の静電気力
によりカードの搬送が阻害されることを防ぐことができ
るものである。

【００６０】また本発明の請求項１１に係るカード搬送
装置は、カードの搬送方向と直交する方向の表面形状が
凸曲面である接触凸部を設けるものであり、搬送経路を
搬送されるカードと接触凸部とが接触する場合に、接触
凸部の表面上のカードの搬送方向と直交する方向に沿っ
た線とカードとの接触は常に点接触となり、カードと接
触凸部との接触面積が低減され、接触凸部からカードに
かかる摩擦力が低減されて、搬送経路においてカードを
スムーズに搬送することができるものであり、またカー
ドが接触凸部にて傷つけられることを防止することがで
きるものである。

【００６１】また本発明の請求項１２に係るカード搬送
装置は、カードの搬送方向の表面形状を、搬送経路を搬
送されるカードの軌跡に沿った形状に形成するものであ
り、搬送中のカードと接触凸部との接触を抑制すると共
に、カードと接触凸部とが接触したとしても搬送される
カードの移動方向を大きく変えるようなことがなく、搬
送されるカードが有する運動エネルギーや位置エネルギ
ー等の力学的エネルギーの減少や変化を抑制することが
ででき、カードをスムーズに搬送することができるもの
である。

【００６２】また本発明の請求項１３に係るカード搬送
装置は、一つの搬送面に少なくとも二個の接触凸部を設
けると共に、この接触凸部をカードの搬送方向に沿って
略平行に配置するものであり、カードの搬送方向の一定
の領域に接触凸部を設ける場合に、接触凸部の寸法を最
低限の寸法に形成することができ、カードと接触凸部と
の接触部位の面積を小さくして、カードにかかる摩擦力
を低減し、カードを更にスムーズに搬送することができ
るものである。

【００６３】また本発明の請求項１４に係るカード搬送
装置は、一つの搬送面に少なくとも二個の接触凸部を設
けると共に、隣り合う接触凸部間の間隔を、搬送中に変
形されたカードがこの接触凸部間において搬送面と接触
しない範囲で形成するものであり、搬送中に変形された
カードが隣り合う接触凸部間で搬送面と接触することを
防止して、カードを更にスムーズに搬送することができ
るものである。

【００６４】また本発明の請求項１５に係るカード搬送
装置は、一つの搬送面に少なくとも二個の接触凸部を、
搬送経路におけるカードの搬送方向と直交する方向に間
隔をあけて並べて設けると共に、最も間隔をあけて形成
された二個の接触凸部間の間隔を、搬送中に姿勢が傾い
たカードの端縁が搬送面に接触しない範囲で形成するも
のであり、搬送中に姿勢が傾いたカードの端縁が搬送面
に接触することを防止して、カードを更にスムーズに搬
送することができるものである。

【００６５】また本発明の請求項１６に係るカード搬送
装置は、搬送面を構成する板材に切り部を設けると共に
切り部の先端同士を結ぶ直線を折り部とし、切り部と折
り部にて囲まれた領域を切り残し部として形成し、この
切り残し部を折り部にて折り曲げ成形して板材から突出
させることにより接触凸部として形成するものであり、
搬送面と接触凸部とを同一の部材にて形成することがで
き、別体の接触凸部を搬送面に接着したり溶接するよう
な煩雑な手間を削減することができるものである。

【００６６】また本発明の請求項１７に係るカード搬送
装置は、搬送面を形成する板材の、隣り合う接触凸部の
形成位置の間の領域に開口を設けると共に、この開口内
部に板材と折り部にて接続された切り残し部を設け、こ
の切り残し部を折り部にて折り曲げ成形して板材から突
出させることにより接触凸部として形成するものであ
り、隣り合う接触凸部間の領域において搬送面に開口が
形成され、この領域においてはカードが搬送面と接触す
ることがなく、またカードが帯電していてもこの領域に
おいては接触面との間に静電気力が働かず、カードの搬
送が阻害されることがなくなり、カードが更にスムーズ
に搬送されるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示すものであり、
（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の一部の正面図であ
る。

【図２】本発明の実施の形態の他例を示すものであり、
（ａ）乃至（ｄ）はそれぞれ接触凸部の側面図である。

【図３】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の一部の正面図で
ある。

【図４】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の一部の正面図で
ある。

【図５】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、接触凸部の正面図である。

【図６】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、カードと接触凸部の配置状態を説明する正面図であ
る。

【図７】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、カードと接触凸部の配置状態を説明する正面図であ
る。

【図８】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の一部の正面図で
ある。

【図９】本発明の実施の形態の更に他例を示すものであ
り、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の一部の正面図、
（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ′断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態の更に他例における接触
凸部の形成工程の一例を示すものであり、（ａ）は一工
程目の平面図、（ｂ）は二工程目の平面図、（ｃ）は
（ｂ）の正面図、（ｄ）は（ｂ）の側面図である。

【図１１】本発明の実施の形態の更に他例における接触
凸部の形成工程の他例を示すものであり、（ａ）は一工
程目の平面図、（ｂ）は二工程目の平面図、（ｃ）は二
工程目の平面図、（ｄ）は（ｃ）の正面図、（ｅ）は
（ｃ）の側面図である。

【図１２】本発明に係るカード搬送装置の一例の概要を
示す概念図である。

【図１３】同上のカード搬送装置の動作を示す一部の拡
大図である。

【図１４】同上のカード搬送装置の他の動作を示す一部
の拡大図である。

【符号の説明】

１搬送経路２搬送面３接触凸部４カード５凹部６板材７切り部８折り部９切り残し部１０開口Ｗ間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前田晃嗣大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内Ｆターム(参考） 3F101 FA02 FB02 FC05 FC11 FD01 FD07 LA10 LB09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】カード自体が有する力学的エネルギーの
みにてカードが搬送される搬送経路を具備するカード搬
送装置であって、この搬送経路を一対の搬送面にて挟ま
れた空間として形成し、少なくとも一方の搬送面に、搬
送経路を搬送されるカードの表面に向かって突出する接
触凸部を設けて成ることを特徴とするカード搬送装置。
【請求項２】接触凸部をカードの搬送方向と直交する
方向に扁平な形状に形成して成ることを特徴とする請求
項１に記載のカード搬送装置。
【請求項３】接触凸部の表面を搬送面から突出する凸
曲面として形成して成ることを特徴とする請求項１又は
２に記載のカード搬送装置。
【請求項４】カードの搬送方向と直交する方向に並
び、カードの搬送方向と直交する方向の表面形状が凸曲
面である複数の接触凸部を設けると共に、隣り合う接触
凸部の間に、カードの搬送方向と直交する方向の表面形
状が接触凸部の表面と連続する凹曲面である凹部を設け
て成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載のカード搬送装置。
【請求項５】カードの搬送方向の表面形状が凸曲面で
ある接触凸部を設けて成ることを特徴とする請求項１乃
至４のいずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項６】搬送経路の入り口に接触凸部の端部を位
置させて成ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
かに記載のカード搬送装置。
【請求項７】接触凸部を搬送経路の搬送面にカードの
搬送方向の全長に亘って形成して成ることを特徴とする
請求項１乃至６のいずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項８】一つの搬送面において接触凸部を少なく
とも二個設けて成ることを特徴とする請求項１乃至７の
いずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項９】接触凸部を搬送面よりも摩擦係数の小さ
い材質にて形成して成ることを特徴とする請求項１乃至
８のいずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項１０】接触凸部の表面を導電性を有する材質
にて形成して成ることを特徴とする請求項１乃至９のい
ずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項１１】カードの搬送方向と直交する方向の表
面形状が凸曲面である接触凸部を設けて成ることを特徴
とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のカード搬送
装置。
【請求項１２】カードの搬送方向の表面形状を、搬送
経路を搬送されるカードの軌跡に沿った形状に形成して
成ることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記
載のカード搬送装置。
【請求項１３】一つの搬送面に少なくとも二個の接触
凸部を設けると共に、この接触凸部をカードの搬送方向
に沿って略平行に配置して成ることを特徴とする請求項
１乃至１２のいずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項１４】一つの搬送面に少なくとも二個の接触
凸部を設けると共に、隣り合う接触凸部間の間隔を、搬
送中に変形されたカードがこの接触凸部間において搬送
面と接触しない範囲で形成して成ることを特徴とする請
求項１乃至１３のいずれかに記載のカード搬送装置。
【請求項１５】一つの搬送面に少なくとも二個の接触
凸部を、搬送経路におけるカードの搬送方向と直交する
方向に間隔をあけて並べて設けると共に、最も間隔をあ
けて形成された二個の接触凸部間の間隔を、搬送中に姿
勢が傾いたカードの端縁が搬送面に接触しない範囲で形
成して成ることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれ
かに記載のカード搬送装置。
【請求項１６】搬送面を構成する板材に切り部を設け
ると共に切り部の先端同士を結ぶ直線を折り部とし、切
り部と折り部にて囲まれた領域を切り残し部として形成
し、この切り残し部を折り部にて折り曲げ成形して板材
から突出させることにより接触凸部として形成して成る
ことを特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の
カード搬送装置。
【請求項１７】搬送面を形成する板材の、隣り合う接
触凸部の形成位置の間の領域に開口を設けると共に、こ
の開口内部に板材と折り部にて接続された切り残し部を
設け、この切り残し部を折り部にて折り曲げ成形して板
材から突出させることにより接触凸部として形成して成
ることを特徴とする請求項１６に記載のカード搬送装
置。