JPH06230364A - 反射型液晶表示装置用カラーフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】反射型の液晶表示装置用カラーフィルターにお
いて光反射層を構成する金属薄膜と透明電極との間にカ
ラーフィルター着色層の微小欠陥を介して電気的な短絡
を生じても、液晶駆動に支障が生じないようにすること
にある。 【構成】基板11上に少なくとも金属薄膜の光反射層12と
線条パターン状又は矩形パターン状等に規則的に配列さ
れたカラーフィルター着色層13と透明電極層15とをこの
順に積層してなる反射型液晶表示装置用カラーフィルタ
ーにおいて少なくとも金属薄膜の光反射層が矩形パター
ン形状にパターニングされていて且つ該光反射層は互い
に電気的に独立している反射型液晶表示装置用カラーフ
ィルター。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー液晶ディスプレ
イ、カラー入出力装置等に用いられる表示装置用の反射
型液晶表示装置用カラーフィルターに関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー液晶表示装置には、透過型のカラ
ー液晶表示装置と透過型のカラー液晶表示装置があり、
電界駆動であることから低消費電力であり、且つＴＦＴ
液晶表示装置に代表されるように表示品位の良さから、
近年マルチメディア対応のディスプレイとして脚光を浴
びている。

【０００３】表示に十分な明るさを得る場合には、通
常、液晶パネル裏面乃至側面に光源（マイクロ蛍光灯な
どのランプ）を配置したバックライト型、ライトガイド
型のランプ内蔵型の透過型液晶表示装置が使用されるこ
とが多い。

【０００４】この透過型液晶表示装置は、ランプによる
電力の消費が大きく、液晶表示以外の他のディスプレイ
（ＣＲＴ，ＰＤＰ）と大差ない消費電力となっており、
低消費電力で軽量且つ携帯可能なはずの液晶表示装置の
特徴を損なうものとなっている。

【０００５】一方、反射型液晶表示装置は、液晶表示パ
ネルの照明に室内光や外光を使用するためランプを内蔵
しておらず、低消費電力型の理想的なディスプレイとな
っており、軽量且つ携帯用として便利なものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】一般的に上記反射型液
晶表示装置に組み込まれる反射型液晶表示装置用のカラ
ーフィルターには、カラーフィルター基板表面とカラー
フィルター着色層との間に、又はガラス等の透明なカラ
ーフィルター基板を用いた場合はその基板の裏面側に、
光反射膜として金属薄膜が形成されている。

【０００７】このような従来の反射型液晶表示装置用の
カラーフィルターにおいて、カラーフィルター基板とカ
ラーフィルター着色層との間に金属薄膜による光反射層
をカラーフィルター着色層の下地層として使用した場
合、該カラーフィルター着色層上に形成される透明電極
と光反射層としての前記金属薄膜とが、カラーフィルタ
ー着色層の微小欠陥部分を介して電気的に短絡を生じ易
く、液晶の駆動に支障を生じる場合がある。

【０００８】また、カラーフィルター基板とカラーフィ
ルター着色層との間の前記金属薄膜は、製造段階等にお
いて、前記カラーフィルター着色層上側から該金属薄膜
に傷が付き易く、カラーフィルターの品質に少なくとも
良い影響を与えないものである。

【０００９】本発明は、反射型の液晶表示装置用カラー
フィルターにおいて、光反射層を構成する金属薄膜と透
明電極との間にカラーフィルター着色層の微小欠陥を介
して電気的な短絡を生じても、液晶駆動に支障が生じな
いようにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
基板上に少なくとも金属薄膜の光反射層と、線条パター
ン状又は矩形パターン状等に規則的に配列されたカラー
フィルター着色層と、透明電極層とをこの順に積層して
なる反射型液晶表示装置用カラーフィルターにおいて、
少なくとも金属薄膜の光反射層が透明電極層とほぼ同じ
パターン形状にパターニングされていて且つ該光反射層
は互いに電気的に独立していることを特徴とする反射型
液晶表示装置用カラーフィルターである。

【００１１】また本発明の第２の発明は、基板上に少な
くとも金属薄膜の光反射層と、線条パターン状又は矩形
パターン状等に規則的に配列されたカラーフィルター着
色層と、透明電極層とをこの順に積層してなる反射型液
晶表示装置用カラーフィルターにおいて、少なくとも金
属薄膜の光反射層が矩形パターン形状にパターニングさ
れていて且つ該光反射層は互いに電気的に独立している
ことを特徴とする反射型液晶表示装置用カラーフィルタ
ーである。

【００１２】

【実施例】本発明における第１の発明の反射型液晶表示
装置用カラーフィルターを図１、図２、図３の実施例に
従って以下に詳細に説明すれば、第１の発明は、少なく
とも、金属薄膜の光反射層２が透明電極層５とほぼ同じ
形状にパターニングされていて且つ該光反射層２は互い
に電気的に独立していることを特徴とするものである。

【００１３】図１は第１の発明の一実施例における側断
面図であり、図２はその部分平面図である。

【００１４】図１に示す一実施例によれば、透明又は不
透明なフィルター基板１（例えばガラス基板、樹脂基板
等）上に、金属薄膜の光反射層２が形成され、該光反射
層２上には、カラーフィルター着色層３（赤色フィルタ
ーＲ、緑色フィルターＧ、青色フィルターＢ）が形成さ
れる。

【００１５】該カラーフィルター着色層３上には、透明
樹脂層４を介して、若しくは介さずに、ＩＴＯ膜等の透
明電極層５が積層されている。透明電極層５は、前記透
明樹脂層４上又はカラーフィルター着色層３上と、フィ
ルター基板１上とにかけて、線条（ストライプ）マトリ
クス状にパターニングされている。

【００１６】前記カラーフィルター着色層３は、その各
色フィルター（Ｒ，Ｇ，Ｂ）をそれぞれ所定幅の線条
（ストライプ）マトリクス状、又は所定サイズの矩形
（正方形状あるいは長方形状）マトリクス状等、適宜パ
ターン状にパターニングされている。

【００１７】例えば、前記透明電極層５は、所定幅の線
条（ストライプ）マトリクス状、又は所定サイズの矩形
マトリクス状等にパターニングされた前記カラーフィル
ター着色層３の各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂ領域を横切る
ように、図１の図面の左右方向（図２の図面の左右方
向）又は、図１の図面の表裏方向（図２の図面の上下方
向）に、該各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂの形成幅とほぼ等
しい幅に線条（ストライプ状）にパターニングされてお
り、例えば、図２の斜線で示す領域を含む領域がパター
ニングされている透明電極層５相当部分を示している。

【００１８】図２に示すものは、線条パターンのカラー
フィルター着色層３と線条パターンの透明電極層５が、
互いに直交する方向に積層配置されているものである
が、線条パターンのカラーフィルター着色層３の各色フ
ィルターＲ，Ｇ，Ｂ方向に沿ってそれぞれ該各色フィル
ターＲ，Ｇ，Ｂの形成幅とほぼ等しい幅の線条パターン
の透明電極層５が同じ方向に重なるように積層パターニ
ングされていてもよい。

【００１９】前記光反射層２は、上記線条の透明電極層
５とほぼ同じ形状にパターニングされており、少なくと
も、光反射層２と透明電極層５とは、互いに直交方向に
ならないように、互いに上下方向に平行に相対するよう
に配置されており、図２の斜線で示す領域が相対して配
置された光反射層２と透明電極層５との相対配置領域Ａ
を示す。

【００２０】図３は上記第１の発明の他の実施例を説明
する側断面図であり、図３の他の実施例によれば、透明
又は不透明なフィルター基板１（例えば、ガラス基板、
樹脂基板等）上に、光拡散性を付与するために表面を粗
面化処理した粗面樹脂層６が設けられ、該粗面樹脂層６
上に金属薄膜の光反射層２が形成されているものであ
る。

【００２１】該光反射層２上には、前記一実施例（図
１）と同様に、カラーフィルター着色層３（赤色フィル
ターＲ、緑色フィルターＧ、青色フィルターＢ）が形成
され、該カラーフィルター着色層３上に、透明樹脂層４
を介して、若しくは介さずに、ＩＴＯ膜等の透明電極層
５が積層されている。

【００２２】前記カラーフィルター着色層３は、前記一
実施例（図１）と同様に、その各色フィルター（Ｒ，
Ｇ，Ｂ）を、それぞれ所定幅の線条（ストライプ）マト
リクス状、又は所定サイズの矩形（スクエアー）マトリ
クス状等、適宜パターン状にパターニングされている。

【００２３】前記透明電極層５は、前記一実施例（図
１）と同様に、線条（ストライプ状）にパターニングさ
れており、所定幅の線条マトリクス状、又は所定サイズ
の矩形マトリクス状等にパターニングされた前記カラー
フィルター着色層３の各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂ領域を
横切るように、図３の図面の左右方向、又は図３の図面
の表裏方向に、各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂの形成幅とほ
ぼ等しい幅に線条（ストライプ状）にパターニングされ
ており、例えば、図２の斜線で示す領域を含む前記一実
施例における透明電極層５の領域と同様の領域にパター
ニングされているものである。

【００２４】あるいは、前記透明電極層５は、前記一実
施例（図１）と同様に、線条（ストライプ状）にパター
ニングされていて、線条の前記カラーフィルター着色層
３の各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂに沿って上側に重なるよ
うに、それぞれ該各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂの形成幅と
ほぼ等しい幅に線条（ストライプ状）にパターニングさ
れている。（図示せず）

【００２５】前記光反射層２は、前記一実施例（図１）
と同様に、上記線条の透明電極層５とほぼ同じ線条形状
にパターニングされており、少なくとも、光反射層２と
透明電極層５とは、互いに直交方向にならないように、
互いに上下方向に平行に相対するように配置されてお
り、図２の斜線で示す領域が相対して配置された光反射
層２と透明電極層５との相対配置領域Ａを示す。

【００２６】次に、本発明における第２の発明の液晶表
示装置用カラーフィルターを以下に詳細に説明すれば、
図４は第２の発明の一実施例における側断面図であり、
図５はその部分平面図である。

【００２７】第２の発明は、少なくとも金属薄膜の光反
射層１２がカラーフィルター着色層１３とほぼ同じ形状
にパターニングされていて且つ該光反射層１２は互いに
電気的に独立していることを特徴とするものである。

【００２８】図４に示す一実施例によれば、透明又は不
透明なフィルター基板１１（例えばガラス基板、樹脂基
板等）上に、金属薄膜の光反射層１２が形成され、該光
反射層１２上にカラーフィルター着色層１３（赤色フィ
ルターＲ、緑色フィルターＧ、青色フィルターＢ）が形
成され、該カラーフィルター着色層１３上に、透明樹脂
層１４を介して、若しくは介さずに、ＩＴＯ膜等の透明
電極層１５が積層されている。

【００２９】前記カラーフィルター着色層１３は、その
各色フィルター（Ｒ，Ｇ，Ｂ）をそれぞれ所定幅の線条
（ストライプ）マトリクス状、又は所定サイズの矩形
（スクエアー）マトリクス状等、適宜パターン状にパタ
ーニングされている。

【００３０】前記透明電極層１５は、線条（ストライプ
状）にパターニングされており、所定幅の線条マトリク
ス状、又は所定サイズの矩形マトリクス状等にパターニ
ングされた前記カラーフィルター着色層１３の各色フィ
ルターＲ，Ｇ，Ｂ領域を横切るように、図４の図面の左
右方向（図５の図面の左右方向）又は、図４の図面の表
裏方向（図５の図面の天地方向）に、該各色フィルター
Ｒ，Ｇ，Ｂの形成幅とほぼ等しい幅に線条（ストライプ
状）にパターニングされており、例えば、図５の斜線で
示す領域を含む領域がパターニングされている透明電極
１５相当部分を示している。

【００３１】あるいは前記透明電極層１５は、上記同様
に線条（ストライプ状）にパターニングされていて、線
条の前記カラーフィルター着色層１３の各色フィルター
Ｒ，Ｇ，Ｂに沿って上側に重なるように、それぞれ該各
色フィルターＲ，Ｇ，Ｂの形成幅とほぼ等しい幅に線条
（ストライプ状）にパターニングされている。（図示せ
ず）

【００３２】前記光反射層１２は、少なくとも上記カラ
ーフィルター着色層１３（各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂパ
ターン）とほぼ同じ形状にパターニングされており、少
なくとも、光反射層１２とカラーフィルター着色層１３
とは互いに積層する上下方向に平行に相対するように配
置されており、図５の斜線で示す領域が相対して配置さ
れた光反射層１２とカラーフィルター着色層１５との相
対配置領域Ａを示す。

【００３３】図６は上記第２の発明の他の実施例を説明
する側断面図であり、図６の他の実施例によれば、透明
又は不透明なフィルター基板１１（例えば、ガラス基
板、樹脂基板等）上に、光拡散性を付与するために表面
を粗面化処理した粗面樹脂層１６が設けられ、該粗面樹
脂層１６上に金属薄膜の光反射層１２が形成され、該光
反射層１２上にカラーフィルター着色層１３（赤色フィ
ルターＲ、緑色フィルターＧ、青色フィルターＢ）が形
成され、該カラーフィルター着色層１３上に、透明樹脂
層１４を介して、若しくは介さずに、ＩＴＯ膜等の透明
電極層１５層が積層されている。

【００３４】前記カラーフィルター着色層１３は、その
各色フィルター（Ｒ，Ｇ，Ｂ）をそれぞれ所定幅の線条
（ストライプ）マトリクス状、又は所定サイズの矩形
（スクエアー）マトリクス状等、適宜パターン状にパタ
ーニングされている。

【００３５】前記透明電極層１５は線条（ストライプ
状）にパターニングされており、所定幅の線条マトリク
ス状、又は所定サイズの矩形マトリクス状等にパターニ
ングされた前記カラーフィルター着色層１３の各色フィ
ルターＲ，Ｇ，Ｂ領域を横切るように、図４の図面の左
右方向、又は図４の図面の表裏方向に、各色フィルター
Ｒ，Ｇ，Ｂの形成幅とほぼ等しい幅に線条（ストライプ
状）にパターニングされており、例えば、図５の斜線で
示す領域を含む領域に透明電極層１５はパターニングさ
れているものである。

【００３６】あるいは、前記透明電極層１５は、線条
（ストライプ状）にパターニングされていて、線条の前
記カラーフィルター着色層１３の各色フィルターＲ，
Ｇ，Ｂに沿って上側に重なるように、それぞれ該各色フ
ィルターＲ，Ｇ，Ｂの形成幅とほぼ等しい幅に線条（ス
トライプ状）にパターニングされている。（図示せず）

【００３７】前記光反射層１２は、少なくとも上記カラ
ーフィルター着色層１３（各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂパ
ターン）とほぼ同じ形状にパターニングされており、少
なくとも、光反射層１２とカラーフィルター着色層１３
とは互いに積層する上下方向に平行に相対するように配
置されており、図５の斜線で示す領域が相対して配置さ
れた光反射層１２とカラーフィルター着色層１５との相
対配置領域Ａを示す。

【００３８】本発明の液晶表示装置用カラーフィルター
に用いる光反射層２，１２（金属薄膜）は、材料や膜厚
を特に限定するものではないが、可視光域（約４００ｎ
ｍ〜７００ｎｍ）における光の反射効率が高い材料が望
ましい。アルミニウム、マグネシウム、銀、ニッケル、
チタン、クロム、銅、亜鉛、等の金属の単体、あるいは
これら金属の合金、又はこれら金属等無機系材料の多層
膜が使用できる。

【００３９】生産性を考慮した光反射層２，１２の実用
的な膜厚（光反射層の総厚）は、６０ｎｍ〜３００ｎｍ
程度であるが、これ以上厚くてもよいし、また、特殊な
反射型液晶表示装置として半透過タイプの液晶表示装置
（暗室下では液晶パネル裏面のランプを点灯して透過型
として使用し、明室下ではランプを点灯せず反射型とし
て使用する）では、２ｎｍ〜６０ｎｍ程度の薄膜であっ
てもよく、また、金属薄膜の保護のためＳｉＯ₂ 等の無
機系酸化物を積層してもよい。

【００４０】本発明に採用可能なカラーフィルター着色
層３，１３は、有機顔料を色材とした感光性の着色フォ
トレジストをカラーフィルター着色層３，１３に適用
し、フォトリソプロセス（パターン露光及び現像工程、
フォトエッチング工程等）で感光性の着色フォトレジス
トを各色フィルターパターンＢ，Ｇ，Ｒの形状にパター
ニングした顔料分散方式、あるいは色材に染料を用いて
Ｂ，Ｇ，Ｒの各色フィルターパターンの形状にパターニ
ングした樹脂パターンに前記染料を染着する染色方式、
あるいは透明性の着色インキを用いてオフセット印刷方
式や凹版オフセット印刷方式等により印刷形成する印刷
方式、あるいは電着塗装用の着色塗料を用いて形成する
電着方式等いずれの方式によりパターニングしたもので
あってもよい。

【００４１】本発明に用いるカラーフィルター基板１，
１１は、ガラス板やプラスチックフィルムやプラスチッ
ク板等の透明乃至不透明な基板、あるいはその他セラミ
ック基板等が採用できる。

【００４２】また、ガラスやプラスチックフィルム、プ
ラスチック板のカラーフィルター基板１，１１は、液晶
表示の視野角度を拡げて表示品位を高めるために光散乱
を目的としてエッチングやホーニング等でその表面又は
裏面を粗面化してもよい。

【００４３】本発明においては、図３（第１の発明）、
又は図６（第１の発明）に示すように、カラーフィルタ
ー基板１，１１と、光反射層２，１２（金属薄膜）との
間には、樹脂層６，１６を必要に応じて挿入してもよい
が、該樹脂層６，１６は、その表面を粗面化して該樹脂
層上に形成される前記光反射層２，１２にある一定の光
拡散性を付与するものである。

【００４４】樹脂層６，１６の材料は、液晶プロセスの
熱処理や洗浄処理液等に対する耐性を考慮した樹脂材料
が使用でき、特に限定されるものではないが、例えば、
エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、
ポリアミド樹脂を加熱縮合して得られるポリイミド樹脂
等の熱硬化性樹脂、あるいはアクリル樹脂、飽和ポリエ
ステル樹脂（ポリエチレンテレフタレート樹脂等）等の
熱可塑性樹脂が適当である。

【００４５】前記樹脂層６，１６表面の粗面化処理の手
法は、樹脂に粗い体質顔料（カオリン、シリカ等）を添
加する、樹脂層６、１６表面を化学的処理（例えばエッ
チング等）する、あるいは電気化学的に処理（プラズマ
処理等）する、樹脂層６，１６を硬膜処理する際の硬膜
時に樹脂に発生する内部応力の緩和を利用する、ホーニ
ング処理する等の種々の方法があるが、特に限定するも
のではない。

【００４６】本発明の液晶表示装置用カラーフィルター
は、図１、図３（第１の発明）、又は、図４、図６（第
２の発明）に示すように、カラーフィルター着色層３，
１３と透明電極層５，１５との間に、カラーフィルター
着色層３，１３上の積層平坦性向上及びカラーフィルタ
ー着色層３，１３の保護の目的のために、透明樹脂層
４，１４を必要に応じて挿入することができる。

【００４７】前記透明樹脂層４，１４の樹脂材料として
は、液晶プロセスの熱処理や洗浄処理液等に対する耐性
を考慮した樹脂材料が使用でき、特に限定されるもので
はないが、例えば、エポキシ樹脂、ケイ素樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂を加熱縮合して得ら
れるポリイミド樹脂等の熱硬化性樹脂、あるいはアクリ
ル樹脂、飽和ポリエステル樹脂（ポリエチレンテレフタ
レート樹脂等）等の熱可塑性樹脂が適当である。

【００４８】一般に液晶表示装置用カラーフィルター
は、そのカラーフィルター着色層３，１３側に、前記透
明電極層５，１５の線条パターンと同様の形状の線条パ
ターンの対向透明電極層を形成した対向ガラス基板（図
示せず）を適宜配向膜を介して対向するように重ね合わ
せるものであり、その互いに対向する両電極層が直交す
るように、しかもスペーサー等を介して所定の微細空間
を保持するように正確に平行に対向するように重ね合
わ、その各々直交個所にマトリクス状に形成される各液
晶セルの微細空間内に液晶を封入することによって、液
晶表示装置用の液晶表示パネル（液晶ディスプレイ）と
して組立てられる。

【００４９】そのため、液晶表示装置用カラーフィルタ
ーは、前記対向ガラス基板が重ね合わされるカラーフィ
ルター着色層３，１３側の平坦性（平滑性）が特に要求
されるものであり、通常、カラーフィルター着色層の表
面平滑化（平坦化）処理が行なわれている。

【００５０】そこで、本発明においては、特に平坦化が
高度に要求され、各液晶セルのギャップ精度（各液晶セ
ルの液晶表示パネル奥行き方向の厚さ精度）の厳しいＳ
ＴＮや強誘電液晶、反強誘電液晶等を用いる場合の液晶
表示装置用カラーフィルターにあっては、前記透明樹脂
層４，１４を前記対向電極の対向基板との接合シール部
（本発明の液晶表示装置用カラーフィルターの基板１，
１１と、該フィルターに対向して平行に重ね合わせる対
向電極を備えた透明な前記対向基板とを、そのカラーフ
ィルター有効面領域より外周にて接合シールするシール
部）に一部掛かるような形状で、あるいはカラーフィル
ター着色層３，１３の各色フィルターＢ，Ｇ，Ｒを、微
細マトリクス状の液晶セルの各液晶シール部（図示せ
ず）に一部が掛かるような形状で形成領域を拡張しても
よい。

【００５１】また、本発明の液晶表示装置用カラーフィ
ルターには、上記液晶以外にホメオトロピック、高分子
分散型、ゲストホスト型等も使用できる。

【００５２】本発明の前述した第１の発明（図１、図
２、図３参照）は、少なくとも金属薄膜の光反射層２が
透明電極層５とほぼ同じ形状にパターニングされていて
且つ該光反射層２は互いに電気的に独立していることを
特徴とするものであるが、この第１の発明の液晶表示装
置用カラーフィルターにおいては、その光反射層２（金
属薄膜）と透明電極層５が、互いに同一パターン若しく
はほぼ同様のパターンで構成され、且つ互いに上下に相
対位置に配置されていることに着眼して、光反射層２
（金属薄膜）と透明電極層５とを、その中間層のカラー
フィルター着色層３や透明樹脂層４に、例えば通電性の
スルーホール（通電接続ホール）を設けることによっ
て、互いに電気的に導通（コンタクト）させ、電気的に
デッドな状態にある光反射層２に透明電極層５を流れる
電流の一部を導入して通電パターンとして利用すれば、
透明電極層５を流れる電流に対する低抵抗化を実現でき
る。

【００５３】また、本発明の第１の発明における線条パ
ターンの金属薄膜の光反射層２を、樹脂製の絶縁性薄膜
を介して直交配置し、その交差する個所を動作点とし
て、磁気ペンを用いた電磁誘導入力方式による検知線
（電磁誘導線）として用いることができる。

【００５４】また、本発明の第１の発明、又は第２の発
明において、光反射層２，１２を構成する金属薄膜に
て、カラーフィルター着色層３，１３の各色フィルター
Ｂ，Ｇ，Ｒパターン形成工程や、透明電極層５，１５の
パターン工程、あるいは液晶セル形成工程におけるパタ
ーン露光等の位置決め整合に用いられるアライメントマ
ーク８を、図２，図５に示すように液晶表示装置用カラ
ーフィルターの端部に備えるようにしてもよい。

【００５５】

【作用】本発明の第１の発明は、少なくとも金属薄膜の
光反射層２が透明電極層５とほぼ同じ形状にパターニン
グされていて、且つ該光反射層２は互いに電気的に独立
していることを特徴とする液晶表示装置用カラーフィル
ターである。（図１〜図３参照）

【００５６】また、第２の発明は、少なくとも金属薄膜
の光反射層１２がカラーフィルター着色層１３とほぼ同
じ形状にパターニングされていて、且つ該光反射層１２
は互いに電気的に独立していることを特徴とする液晶表
示装置用カラーフィルターである。（図４〜図６参照）

【００５７】第１の発明における金属薄膜の光反射膜２
は、透明電極層５とほぼ同じパターン形状にして、その
光反射層２は、互いに電気的に独立した矩形状パターン
の並びであるため、例えば製造段階で光反射層２と透明
電極層５の層間に微細なホールなどの欠陥が生じた場合
に、各透明電極層５の互いの電極間での短絡が発生しな
い。

【００５８】また、金属薄膜をパターンニングして得ら
れる各光反射層２のパターン間は、金属薄膜が除去され
て光反射層２が無いので光の反射が生じないため、液晶
パネル面にディスプレイ表示される文字、図形、絵柄等
のコントラストを向上させるために一般的に各色フィル
ターＢ，Ｇ，Ｒの互いの隣接境界部分に施されるブラッ
クマトリクス（光吸収層）を形成した場合と同様のコン
トラスト向上の作用効果が生じ、したがって、本発明の
液晶表示装置用カラーフィルターに、勿論ブラックマト
リクスを適用してもよいが、適用しなくてもそれに遜色
ない同様の作用効果がある。

【００５９】本発明の液晶表示装置用カラーフィルター
の具体的実施例を以下に詳細に説明する。 ＜実施例１＞図１、厚さ０．７ｍｍのガラス基板１に、
ニッケルに１５ｗｔ％のアルミニウムを添加したＮｉ−
Ａｌ合金をスパッタリングして１５０ｎｍの膜厚の金属
薄膜を形成し、公知のフォトリソグラフィ手法にて該金
属薄膜をパターニングして、光反射層２が形成される。

【００６０】該光反射層２上に、凹版オフセット印刷方
式にて約２μｍの膜厚にて画線幅１１０μｍの縦ストラ
イプ状（縦線条）の各赤色フィルターＲ、各緑色フィル
ターＧ、各青色フィルターＢの各色フィルターを印刷し
て、カラーフィルター着色層３が形成される。それぞれ
各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂの印刷には、カラーフィルタ
ー印刷用の各赤色インキ、緑色インキ、青色インキ（東
洋インキ製造（株）製；ＳＭＸ−ＣＦ−ＳＭＥ）を使用
する。

【００６１】次に、カラーフィルター着色層３を覆うよ
うに、フェノール−ノボラック−エポキシ樹脂をベース
ポリマーとする感光性の透明エポキシ樹脂を塗布した
後、カラーフィルター有効面領域内をその領域パターン
状にパターン露光して光硬化して、他の周辺を現像除去
することにより、カラーフィルター着色層３上に膜厚約
１μｍの透明樹脂層４が形成される。なお該透明樹脂層
４に対して必要に応じて適宜加熱にて硬膜処理を施す。
また該透明樹脂層４は省略することができ、カラーフィ
ルター着色層３上に必要に応じて設けられる。

【００６２】次に透明樹脂層４上、又はカラーフィルタ
ー着色層３上には、ガラス基板１にかけて、膜厚２４０
ｎｍのＩＴＯ膜（酸化インジウムにスズをドーパントし
たもの）をスパッタリング方式にて形成した後、該ＩＴ
Ｏ膜をフォトリソグラフィ手法にてパターニングするこ
とによって、前記光反射層２の真上にのみ該ＩＴＯ膜が
相対するようにＩＴＯ膜を整合してパターニングした透
明電極層５が形成される。

【００６３】図２に示すように、平面的には金属薄膜の
光反射層２と、透明電極層５とは、ほぼ同じパターン形
状にパターニングしてあり、その各透明電極層５は、電
気的に独立して配列されており、その各透明電極層５の
各一端部にある電極パターン７，７，７・・・は互いに
電気的に導通しておらず、例えば一部分の透明電極層５
とその下層にある光反射層２とがその中間層に発生する
何らかの欠落によって電気的に導通状態になったとして
も、各透明電極層５は互いに電気的短絡を生ずることは
ない。

【００６４】なお図２において示したアライメントマー
ク８は、前記各パターニングにおけるパターン露光での
見当整合に使用する。

【００６５】＜実施例２＞図３、厚さ０．７ｍｍのガラ
ス基板１に、フェノール−ノボラック−エポキシ樹脂を
ベースポリマーとする感光性の透明エポキシ樹脂を塗布
した後、光照射して硬化し、フィルター有効領域をその
領域パターン状にパターン露光して光硬化させ、他の周
辺を現像除去することにより、膜厚約０．８μｍの樹脂
層が形成される。

【００６６】続いて該樹脂層を、１５０℃にて３０分間
加熱して半硬膜処理（硬膜不足の状態で硬膜処理終了）
した後、該樹脂層の表面を、真空槽の中でアルゴンガス
によるプラズマ処理により粗面化処理して、続いて該粗
面化樹脂層６を十分な硬膜処理条件（例えば２０５℃、
６０分）にて硬膜処理することにより、図３に示す粗面
化樹脂層６が形成される。

【００６７】次に該粗面化樹脂層６上に、ニッケルに１
５ｗｔ％のアルミニウムを添加したＮｉ−Ａｌ合金をス
パッタリングして２００ｎｍの膜厚の金属薄膜を形成
し、公知のフォトリソグラフィ手法にて該金属薄膜をパ
ターニングして光反射層２が形成される。

【００６８】次に該光反射層２上に、実施例１と同様
に、凹版オフセット印刷方式にて約２μｍの膜厚にて画
線幅１１０μｍの縦ストライプ状（縦線条）の各赤色フ
ィルターＲ、各緑色フィルターＧ、各青色フィルターＢ
の各色フィルターを印刷して、カラーフィルター着色層
３が形成される。それぞれ各色フィルターＲ，Ｇ，Ｂの
印刷には、カラーフィルター印刷用の各赤色インキ、緑
色インキ、青色インキ（東洋インキ製造（株）製；ＳＭ
Ｘ−ＣＦ−ＳＭＥ）を使用する。

【００６９】次に、実施例１と同様に必要に応じて、カ
ラーフィルター着色層３を覆うように、フェノール−ノ
ボラック−エポキシ樹脂をベースポリマーとする感光性
の透明エポキシ樹脂を塗布した後、光照射して乾燥し
て、膜厚約１μｍの透明樹脂層４が形成される。

【００７０】次に、透明樹脂層４上、又はカラーフィル
ター着色層３上には、ガラス基板１にかけて、膜厚２０
０ｎｍのＩＴＯ膜（酸化インジウムにスズをドーパント
したもの）を電着方式にて形成した後、該ＩＴＯ膜をフ
ォトリソグラフィ手法にてパターニングすることによっ
て、前記光反射層２の真上にのみ該ＩＴＯ膜が相対する
ようにＩＴＯ膜を整合してパターニングした透明電極層
５が形成される。

【００７１】

【発明の効果】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタ
ーは、金属薄膜の光反射層が電気的に独立したパターン
形状に分割して配列してあるため、光反射層とその上側
に積層されている透明電極層がその中間層の微小欠陥を
介して互いに電気的な短絡を生じたとしても、その各光
反射層の間での電気的な短絡は生じないため液晶駆動に
支障を生じず、また、分割された各光反射層の互いの隣
接間には光反射層が存在しないため、その隣接間に対応
する位置の非画像部からの反射光を防ぐことができ、従
来非画像部に形成していたブラックマトリクスがなくて
も、良好なコントラストを得ることができる等の効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明おける液晶表示装置用カラーフィル
ターの一実施例を説明する側断面図である。

【図２】第１の発明おける液晶表示装置用カラーフィル
ターの一実施例を説明する部分平面図である。

【図３】第１の発明おける液晶表示装置用カラーフィル
ターの他の実施例を説明する側断面図である。

【図４】第２の発明おける液晶表示装置用カラーフィル
ターの一実施例を説明する側断面図である。

【図５】第２の発明おける液晶表示装置用カラーフィル
ターの一実施例を説明する部分平面図である。

【図６】第２の発明おける液晶表示装置用カラーフィル
ターの他の実施例を説明する側断面図である。

【符号の説明】

１…カラーフィルター基板 ２…光反射層 ３…カラー
フィルター着色層 ４…透明樹脂層 ５…透明電極層 ６…粗面化樹脂層
７…電極 ８…アライメントマーク １１…カラーフィルター基板 １２…光反射層 １３…
カラーフィルター着色層 １４…透明樹脂層 １５…透明電極層 １６…粗面化樹
脂層 １７…電極 １８…アライメントマーク Ａ…光反射層と透明電極層との対向領域

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板上に少なくとも金属薄膜の光反射層
   と、線条パターン状又は矩形パターン状等に規則的に配
   列されたカラーフィルター着色層と、透明電極層とをこ
   の順に積層してなる反射型液晶表示装置用カラーフィル
   ターにおいて、少なくとも金属薄膜の光反射層が透明電
   極層とほぼ同じパターン形状にパターニングされていて
   且つ該光反射層は互いに電気的に独立していることを特
   徴とする反射型液晶表示装置用カラーフィルター。
2. 【請求項２】基板上に少なくとも金属薄膜の光反射層
   と、線条パターン状又は矩形パターン状等に規則的に配
   列されたカラーフィルター着色層と、透明電極層とをこ
   の順に積層してなる反射型液晶表示装置用カラーフィル
   ターにおいて、少なくとも金属薄膜の光反射層が矩形パ
   ターン形状にパターニングされていて且つ該光反射層は
   互いに電気的に独立していることを特徴とする反射型液
   晶表示装置用カラーフィルター。