JPH0622222B2 - 光処理装置 - Google Patents

光処理装置

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JPH0622222B2
JPH0622222B2 JP59195163A JP19516384A JPH0622222B2 JP H0622222 B2 JPH0622222 B2 JP H0622222B2 JP 59195163 A JP59195163 A JP 59195163A JP 19516384 A JP19516384 A JP 19516384A JP H0622222 B2 JPH0622222 B2 JP H0622222B2
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/48Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation
    • C23C16/483Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating by irradiation, e.g. photolysis, radiolysis, particle radiation using coherent light, UV to IR, e.g. lasers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F4/00Processes for removing metallic material from surfaces, not provided for in group C23F1/00 or C23F3/00
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004Photosensitive materials
    • G03F7/0041Photosensitive materials providing an etching agent upon exposure

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、光化学反応を利用してエッチング或いは膜形
成等を行う光処理装置の改良に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
近年、集積回路は微細化の一途を辿り、最近では最小パ
ターン寸法が1〜2[μm]の超LSIも試作開発され
るに至っている。このような微細加工には、プラズマエ
ッチング技術が不可欠である。プラズマエッチング技術
の一つとして、平行平板型電極を有する容器内にCF
等の反応性ガスを導入すると共に、13.56[MH
z]の高周波電力が印加される電極(陰極)上に試料を
置き、各電極間にグロー放電を生起してプラズマを生成
し、陰極上に生じる陰極降下電圧によりプラズマ中の正
イオンを加速し、このイオンにより試料を衝撃してエッ
チングする方法がある。この方法は、反応性イオンエッ
チング(RIE)法と称されるもので、現在微細加工技
術の主流になっている。
しかし、この種の方法ではエッチングすべき試料がプラ
ズマ中に置かれているため、イオンや電子等の荷電粒子
の帯電による酸化膜の破壊、ソフトX線による閾値電圧
のシフト、酸化膜中のトラップの誘起の他、チャンバ内
壁からの金属汚染等の種々のラジエーションダメージを
生じていた。これらのラジエーションダメージには、デ
バイスの超LSI化にとって致命傷となる要因が多く含
まれており、このため照射損傷のない無ダメージのエッ
チング技術が切望されている。
無ダメージのドライエッチング技術としては、最近グロ
ー放電中のガス温度だけの運動エネルギしか持たない原
子状のFビームによるSiやポリSiの異方性エッチン
グ(例えば、H.Akiya,proc,3rd ,Symp ,on D
ry processes,P119 (1981) )やレーザや紫外光を用
いたエッチング(例えば、T.J.chuang;J.chem,
phys,74.1453(1981);H.Okano,T.Yamazaki ,
M.Sekine and Y.Horiike,proc,of 4 th symp,
on Dry processes,P6 (1982) )等が報告され、無
損傷、異方性エッチングの可能性が示されている。
また、本発明者等の研究によれば、Hg−Xeランプに
より発した紫外線照射によるCl雰囲気中でのポリS
iエッチングにおいて、従来報告されているイオンアシ
ストエッチング(例えば、J.W.Coburn and H.
F.Winters,J.Appl .phys,50,3189 (1979) )
と同様の効果が見出だされた(例えば、H.Okano,
T.Yamazaki ,M.Sekine and Y.Horiike,pro
c,of 4 th Symp ,onDry processes,P6(198
2))。即ち、光照射面のエッチング反応が非照射面に
比べて著しく促進されると云う効果である。この効果は
アンドープポリSi,単結晶Si,ボロンを添加したP
タイプポリSiにおいて顕著であるが、例えばリンを高
濃度に添加したnポリSi,Mo,W,Ta或いはそ
のシリサイド化合物においても同様に認められた。
しかしながら、この種の方法にあっては次のような問題
があった。即ち、気相中で光解離した反応性ガスラジカ
ルのマスク下への進入及び被エッチング面からの僅かな
散乱光により、第4図に示す如くエッチングマスク44
下にアンダーカット45を生じることである。特に、上
記エッチングマスク44としてフォトレジスト用いた場
合、該レジストが前記光に対して透明でありレジスト下
にも光が照射されることになり、上記アンダーカット4
5が生じ易くなるのである。そして、このアンダーカッ
ト45は、素子の微細化を妨げる大きな要因となり、超
LSIでは致命的な欠点となる。なお、図中43はポリ
Si等の被エッチング試料、42はSiO膜、41は
Si基板を示している。
一方、第5図は最近のRIEにおける研究において次第
に明らかにされてきた異方性エッチングの機構を説明す
るためのものである。最近の研究によれば、エッチング
壁46において、例えばエッチャントであるCIラジカ
ルと添加ガスであるCから生じたCFラジカル
との再結合反応(例えば、C.J.Mogab and H.
J.Levinstein ;J.Vac,Sci,Technol,17,72
1 (1980) )によりエッチング壁46での横方向エッチ
ングを防ぐか、或いは該壁46にエッチングマスクであ
るレジスト等の分解物や放電生成物である種々の不飽和
モノマーが付着してエツチャントの攻撃を防ぐ(例え
ば、R.H.Bruce and G.P.Malafsky :E.
C.S.meeting ,Abs,No 288 ,Denver ,1981
或いは山崎隆、岡野晴雄、堀池靖浩、第30回応用物理
学界予稿集、春委、1983)等の機構が妥当性を持つもの
と考えられている。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、被処理基体を光化学反応により処理す
る場合のパターン形成精度の向上をはかり得る光処理装
置を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明の骨子は、被処理基体の収容された真空容器内で
の光の散乱をなくし、該散乱に起因する問題を解決する
ことにある。
即ち本発明は、被処理基体を収容した真空容器内に所定
のガス及び所定波長の光を導入し、光化学反応により上
記被処理基体をエッチング若しくは該基体上に膜を堆積
する等の処理を行う光処理装置において、前記真空容器
の内壁面を前記光を吸収する物質で被覆するようにした
ものである。
〔発明の効果〕
本発明によれば、反応性ガス及び堆積用ガスの選択によ
り、エッチング若しくは膜形成等を行うことができる。
しかも、真空容器内を光を吸収する物質で被覆している
ので、光の散乱に起因するエッチングの乱れや堆積の乱
れ等が生じるのを未然に防止することができる。そし
て、エッチングの場合、電子やイオン等の荷電粒子を用
いることなく、光若しくはX線の照射により被処理基体
を選択エッチングすることができる。このため、照射損
傷のないエッチングが可能となり、半導体デバイス製造
に極めて有効である。さらに、エッチングと膜形成との
競合反応により異方性エッチングが可能となり、半導体
素子の微細化及び高集積化に寄与し得る等の効果を奏す
る。また、膜形成の場合、光若しくはX線の照射により
膜形成速度の向上をはかり得、さらに光若しくはX線の
照射部にのみ選択的に膜形成を行うことが可能となる。
〔発明の実施例〕
第1図は本発明の一実施例に係わるドライエッチング装
置を示す概略構成図である。図中11はエッチング室を
形成する真空容器(反応容器)であり、この容器11内
には被処理基体12を載置するサセプタ13が配置され
ている。サセプタ13には上記被処理基体12を加熱す
るヒータ(図示せず)等が取着され、さらにサセプタ1
3はX−Y方向に走査可能な構造となっている。また、
容器11にはガス導入口14が設けられている。このガ
ス導入口14からは、Cl等の反応性ガスが流量制御
器15介して導入され、さらにSi(CH等の堆
積用ガスが流量制御器16を介して導入されるものとな
っている。また、容器11には該容器11内を真空排気
するためのガス排気口17が設けられている。
一方、真空容器11の上方には、前記反応性ガスを解離
するための第1の光源21が配置されている。この光源
21は、例えば波長325[nm]に発光の中心を持つ
Cd−Heレーザである。光源21からの第1の光22
は、容器11の上壁に設けられた紫外光通過窓23を介
して容器11内に導入され、前記サセプタ13上の被処
理基体12の上面に垂直に照射されるものとなってい
る。また、容器11の左方には、前記堆積用ガスを解離
するための第2の光源24が配置されている。この光源
24は、真空紫外光を発光するものである。光源24か
らの第2の光25は、容器11の側壁に設けられた光透
過窓26を介して容器11内に導入され、前記被処理基
体12の表面と平行に進行する。そして、この光25は
光通過窓26と対向した光通過窓27を介して容器11
外に導出されるものとなっている。
上記の構成において、本実施例では、真空容器11の内
壁面に前記光22を吸収する物質、例えば炭素板30が
被覆されている。そして、この炭素板30によって、被
処理基体12上に照射された光22の反射光或いは散乱
光が再び被処理基体12上に再び照射されないものとな
っている。
次に、上記装置を用いたエッチング方法について説明す
る。
被エッチング試料としては、nポリSiを用いた。即
ち、まず第2図(a)に示す如くSi基板31上にSi
膜32を堆積し、この上に被エッチング試料である
ポリSi膜33を堆積し、さらにポリSi膜を33
上にホトレジストからなるエッチングマスク34を形成
した。
次いで、上記構造の被処理基体12を前記第1図に示す
エッチング装置のサセプタ13上に載置し、次のように
してエッチングを行った。容器11内に導入する反応性
ガスとしてはCl、堆積用ガスとしてはSi(C
を用いた。また、第1の光源21からの光22
は波長300〜400[nm]の紫外光とし、第2の光
源24からの光25は真空紫外光とした。容器11内に
導入された反応性ガスであるClは光22により解離
され、Clラジカルを生成する。このClラジカルは被
エッチング試料としてのnポリSi膜33をエッチン
グする。一方、堆積用ガスとしてのSi(CH
スは、光25により解離されると共に、上記Clラジカ
ルと反応し、不揮発性の堆積膜をnポリSi膜33及
びマスク34の表面に形成することになる。nポリS
i膜33上に堆積した膜は、ClラジカルからポリSi
膜33を保護し、この部分でのエッチングは進行しなく
なる。これに対して、光照射面においては、光アシスト
効果(主に熱反応溶発或いは光化学反応)によりエッチ
ング反応が堆積反応より進行するため垂直エッチングが
進み、この結果アンダーカットのない異方性エッチング
が達成されることになる。
ここで、第2図(b)は被エッチング試料であるリン添
加ポリSi膜33を途中までエッチングしたのち、説明
の便宜上垂直方向に照射される光を止めエッチング反応
のみを停止したものである。この場合、堆積反応は続け
て進行するため、前記不揮発性の被膜(堆積膜)35が
被処理基体12の表面に均等に堆積する。この状態で再
び垂直光22を照射すると、第2図(c)に示す如く光
照射面での堆積膜は速やかにエッチングされnポリS
i膜33のエッチングが進む。一方、光の照射されない
側壁では堆積反応がエッチングより速いため、極薄い堆
積膜35が残り側壁を保護し、これにより異方性エッチ
ングが達成されることになる。なお、第2図(c)に示
す堆積膜(保護膜)35は極めて薄いものであり、この
膜厚によりパターン精度が低下する等の不都合は殆どな
い。
ところで、上記アンダーカットのないエッチング形状を
得るには、光22は被処理基体12に対し常に垂直に照
射される必要がある。しかし、光22は被処理基体12
上で反射及び散乱し、容器11の内壁面で反射して再び
被処理基体12上に入射することがある。容器11の内
壁からの反射光があると、第3図に示す如くパターン側
壁の堆積膜35がエッチングされ、アンダーカット36
を生じる。これに対し本実施例では、容器11の内壁に
炭素板30等の光吸収部材を被着しているので、光22
の反射光及び散乱光が被処理基体112上に再入射する
ことがないのである。
かくして本実施例によれば、電子やイオン等の荷電粒子
を用いることなく、光照射により被エッチング試料とし
てのnポリSi膜33を選択的にエッチングすること
ができる。また、エッチングと膜形成との競合反応を利
用しているので、異方性エッチングが可能となり、さら
に容器11の内壁に炭素板(光吸収部材)30を被着し
ているので光22の反射や散乱に起因するエッチングの
乱れ(例えばアンダーカットの発生)を未然に防止する
ことができる。このため、半導体素子の微細化及び高集
積化に寄与し得る等の利点がある。
なお、本発明は上述した実施例に限定されるものではな
い。実施例ではエッチングの場合について説明したが、
本発明は膜形成にも適用することができる。例えば、前
記第1図に示す装置で堆積用ガスとしてSi(CH
+O、反応性ガスとしてOClを用いることによ
り、被処理基体上に薄膜を堆積させることができる。こ
の場合、光の照射が基板を加熱、さらに電子的に励起す
ることになり、光照射部の堆積反応を促進させることが
できる。これを利用し、光照射部にのみ膜を選択的に堆
積させることも可能である。そしてこの場合、容器11
の内壁に光吸収部材を設けることは、膜を堆積させたく
ない部分に光が照射されるのを防止できるのである。さ
らに、半導体基体の表面処理等に適用することも可能で
ある。
また、前記反応性ガスとしては、Clに限らずハロゲ
ン元素を含むものであればよい。また、堆積用ガスとし
ては、Si(CHに限らず、有機シラン類,有機
ゲルマニウム類,有機アルミニウム類,有機ホスフィン
類,有機ボラン類,有機アルシン類等の有機金属化合
物、若しくはそのハロゲン誘導体、或いはシラン,アル
シン,フォスフィン類であれば用いることが可能であ
る。さらに、被処理基体に照射する第1の光は紫外光に
限らず、前記反応性ガスの解離を促進する波長を持つ光
であればよい。さらに、第2の光は必ずしも必要なもの
ではなく、本発明は光の方向性を利用した各種の技術に
適用することができる。また、被エッチング試料として
は、反応性ガスの活性種と容易に反応するもの、或いは
光照射により上記活性種との反応が進むものであればよ
く、例えばシリコン,ゲルマニウム等の半導体材料、ア
ルミニウム,タングステン,モリブテン等の金属材料、
さらには酸化シリコン,窒化シリコン等の絶縁材料を用
いることもできる。その他、本発明の要旨を逸脱しない
範囲で、種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に係わるドライエッチング装
置を示す概略構成図、第2図(a)〜(c)は上記装置
を用いたエッチング工程を示す断面図、第3図は上記装
置の効果を説明するための断面図、第4図は従来の問題
点を説明するための断面図、第5図はRIEにおける異
方性エッチングのメカニズムを説明するための断面図で
ある。 11……真空容器、12……被処理基体、13……サセ
プタ、14……ガス導入口、15,16……流量制御
器、17……排気口、21……第1の光源、22……第
1の光、23,26,27……光透過窓、24……第2
の光源、25……第2の光、31……Si基板、32…
…SiO膜、33……nポリSi膜(被エッチング
試料)、34……エッチングマスク、35……堆積膜
(保護膜)、36……アンダーカット。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】被処理基体を収容した真空容器内に所定の
    ガス及び所定波長の光を導入し、光化学反応により上記
    被処理基体を処理する光処理装置において、前記真空容
    器の内壁を前記光を吸収する物質で被覆してなることを
    特徴とする光処理装置。
  2. 【請求項2】前記容器内に導入するガスは、少なくとも
    ハロゲン元素を含む反応性ガス、及び窒素若しくは酸素
    の少なくとも一方を含む膜形成用ガスであることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の光処理装置。
  3. 【請求項3】容器内に導入する光は、前記被処理基体に
    対し垂直に照射されることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の光処理装置。
  4. 【請求項4】前記容器内に導入する導入する光は、前記
    被処理基体に対し垂直に照射され前記反応性ガスを解離
    する第1の光と、前記被処理基体の処理面に対し平行に
    照射され前記堆積用ガスを解離する第2の光とからなる
    ものであることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載
    の光処理装置。
  5. 【請求項5】前記容器の内壁に被覆する物質は、前記被
    処理基体に対し垂直に照射される光を吸収するものであ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第3項又は第4項記
    載の光処理装置。
  6. 【請求項6】前記被処理基体は、前記容器内でサセプタ
    に固定され、昇温或いは冷却されることを特徴とする特
    許請求の範囲第1項記載の光処理装置。
  7. 【請求項7】前記サセプタは、X,Y方向に走査される
    ものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
    の光処理装置。
  8. 【請求項8】前記処理は、エッチング若しくは膜形成で
    あることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の光処
    理装置。
JP59195163A 1984-09-18 1984-09-18 光処理装置 Expired - Lifetime JPH0622222B2 (ja)

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