JPH06220873A - 打込み式型枠の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 嵌合凹部２８と嵌合凸部４０とを嵌合するこ
とによって第１型枠１６と第２型枠１８とを接続する
と、接続部には、導水空間形成部材３６ａおよび３６ｂ
によって導水空間３８が形成される。コンクリート壁１
４の打設後にコンクリート壁１４の表面に漏出した水
は、浸入方向へ向かって急拡大する導水空間３８によっ
てその圧力が解放されるので、導水空間３８を流下して
排出される。 【効果】 室内への漏水を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は打込み式型枠の接続構
造に関し、特にたとえばコンクリート壁からの余剰水，
湧水あるいは漏水などを排出できる打込み式型枠を接続
する、打込み式型枠の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の打込み式型枠の一例が特開平３−
２８１８６３号や特開平４−７０４６７号等に開示され
ている。しかし、打込み式型枠の接続構造に関する具体
的な検討はなされていなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】施工時には複数の打込
み式型枠が相互に接続されるが、接続構造によっては、
室内への漏水を生じる恐れがあった。それゆえに、この
発明の主たる目的は、室内への漏水を防止できる、打込
み式型枠の接続構造を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、透水層，
導水層および断熱層が打設するコンクリート壁側からこ
の順で形成された第１型枠および第２型枠を互いに接続
するための打込み式型枠の接続構造であって、第１型枠
における断熱層の一方側端に形成される第１接続片、第
２型枠における断熱層の一方側端に形成されるかつ第１
接続片と接続される第２接続片、および第１接続片と第
２接続片との接続部に位置的に対応して導水層に形成さ
れるかつコンクリート壁からの水を通す導水空間を備え
る、打込み式型枠の接続構造である。

【０００５】第２の発明は、透水層，導水層および断熱
層が打設するコンクリート壁側からこの順で形成された
第１型枠および第２型枠を互いに接続するための打込み
式型枠の接続構造であって、第１型枠における断熱層の
一方側端に形成される第１接続片、第２型枠における断
熱層の一方側端に形成されるかつ第１接続片と接続され
る第２接続片、第１接続片と第２接続片との接続部に位
置的に対応して導水層に形成されるかつ打設したコンク
リートを溜めるコンクリート溜部、および第１接続片と
第２接続片との間に介挿されるシール材を備える、打込
み式型枠の接続構造である。

【０００６】

【作用】第１の発明では、第１接続片と第２接続片との
接続部よりコンクリート壁側に導水空間を形成するよう
にしているので、コンクリート壁の表面に漏出した水
は、導水空間によってその圧力が解放され、導水空間を
流下して排出される。したがって、第１接続片と第２接
続片との間にシール材を介挿しなくても室内への漏水を
防止できる。

【０００７】第２の発明では、第１接続片と第２接続片
との間にシール材を介挿するようにしているので、この
シール材によって室内への漏水を防止できる。また、第
１接続片と第２接続片との接続部よりコンクリート壁側
に打設したコンクリートを溜めるコンクリート溜部を形
成するようにしているので、コンクリート壁と型枠との
接合性を向上できる。

【０００８】

【発明の効果】この発明によれば、室内への漏水を防止
できる。この発明の上述の目的，その他の目的，特徴お
よび利点は、図面を参照して行う以下の実施例の詳細な
説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】図１〜図４を参照して、この実施例の打込み
式型枠の接続構造１０は、地下室１２（図４）のコンク
リート壁１４を打設するための第１型枠１６と第２型枠
１８とを接続するためのものである。第１型枠１６は、
互いに平行に配置される第１パネル２０ａおよび第２パ
ネル２２ａを含む。第１パネル２０ａと第２パネル２２
ａとは、縦方向へ延びる複数のリブ２４ａによって連結
され、第１パネル２０ａ，第２パネル２２ａおよびリブ
２４ａによって形成された空気層が横方向に連続して断
熱層２６ａとなる。断熱層２６ａの一方側端には、第１
接続片としての嵌合凹部２８が縦方向へ延びて形成され
る。そして、第１パネル２０ａのコンクリート壁１４側
主面には、縦方向へ延びる複数の中空ブロック３０ａが
所定間隔毎に形成され、各ブロック３０ａのコンクリー
ト壁１４側主面には不織布等の透水層３２ａが固着され
る。第１パネル２０ａ，ブロック３０ａおよび透水層３
２ａによって囲まれた空間が導水路３４ａとなり、導水
路３４ａが形成された領域が導水層となる。さらに、第
１パネル２０ａの最側端に形成されたブロック３０ａに
は、後述する導水空間形成部材３６ｂと協働して接続部
に導水空間３８を形成するための導水空間形成部材３６
ａが形成され、導水空間形成部材３６ａによって透水層
３２ａの側端部が支持される。

【００１０】第２型枠１８は、第１型枠１６と同様に、
断熱層２６ｂ，導水路３４ｂおよび透水層３２ｂ等を含
み、断熱層２６ｂの一方側端には、第１型枠１６の嵌合
凹部２８と嵌合する第２接続片としての嵌合凸部４０が
縦方向へ延びて形成される。また、第１パネル２０ｂの
最側端に形成されたブロック３０ｂには、第１型枠１６
に形成された導水空間形成部材３６ａと当接する導水空
間形成部材３６ｂが形成され、導水空間形成部材３６ｂ
によって透水層３２ｂの側端部が支持される。なお、こ
の実施例では、導水空間形成部材３６ａおよび３６ｂと
を互いに当接するように形成しているが、透水層３２ａ
および３２ｂによって導水空間３８へのコンクリートの
流入を阻止できれば、たとえば図２に示すように、導水
空間形成部材３６ａと導水空間形成部材３６ｂとの間に
隙間Ｌが形成されてもよい。

【００１１】なお、第１型枠１６および第２型枠１８
は、透水層３２ａおよび３２ｂを除いて、たとえばポリ
塩化ビニル等の熱伝導性の低い合成樹脂の押出成形によ
って一体成形される。図４を参照して、コンクリート壁
１４の打設時には、まず、その一部に湧水槽４２が形成
されたスラブ４４の上面に溝４６が形成され、この溝４
６内に通水路４８が設置される。そして、その底面が通
水路４８のストッパ５０に当接するようにして、通水路
４８上に第１型枠１６および第２型枠１８等が組み立て
られる。このとき、図１および図３からよくわかるよう
に、第１型枠１６の嵌合凹部２８と第２型枠１８の嵌合
凸部４０とが嵌合され、導水空間形成部材３６ａと導水
空間形成部材３６ｂとが当接される。それによって、接
続部に導水空間３８が形成される。

【００１２】第１型枠１６と第２型枠１８とを室１２の
入隅部分で接続する場合には、たとえば図５に示すよう
に、入隅用接続部材５２が用いられる。入隅用接続部材
５２は、長さ調整等のために切断された第１パネル２０
ａと第２パネル２２ａとの間に嵌合される嵌合凸部５
４，嵌合凸部５４の嵌合方向に対して直交する方向に形
成されるかつ第２型枠１８の嵌合凸部４０と嵌合される
嵌合凹部５６，第１型枠１６のブロック３０ａと協働し
て導水空間５８を形成するブロック６０および第２型枠
１８のブロック３０ｂと協働して導水空間６２を形成す
るブロック６４等を含み、ブロック６０および６４のコ
ンクリート壁１４側主面には、不織布等の透水層６６が
固着される。一方、第１型枠１６と第２型枠１８とを室
１２の出隅部分で接続する場合には、たとえば図６に示
すように、出隅用接続部材６８が用いられる。出隅用接
続部材６８は、長さ調整部材７０の嵌合凹部７２（また
は、長さ調整等のために切断された第１パネル２０ａと
第２パネル２２ａとの間）に嵌合される嵌合凸部７４お
よび嵌合凸部７４の嵌合方向に対して直交する方向に形
成されるかつ第２型枠１８の嵌合凸部４０と嵌合する嵌
合凹部７６を含む。

【００１３】そして、型枠施工後、第１型枠１６および
第２型枠１８と土留め用コンクリート壁７８（図４）と
の間にコンクリート壁１４が打設される。コンクリート
壁１４を打設すると、コンクリートのセメントペースト
が透水層３２ａおよび３２ｂに含浸され、それによって
特別な接合部材を用いることなくコンクリート壁１４と
第１型枠１６および第２型枠１８とが接合される。

【００１４】コンクリート壁１４の硬化前には、コンク
リートの余剰水が透水層３２ａおよび３２ｂを通して導
水路３４ａおよび３４ｂならびに導水空間３８内へ流入
し、これらを流下し、通水路４８およびスラブ４４に設
けられた通水管８０を通して湧水槽４２へ排出される。
一方、コンクリート壁１４の硬化後には、コンクリート
壁１４および７８に生じたクラック８２を通してコンク
リート壁１４の表面に漏出した水が、先の余剰水と同様
にして湧水槽４２へ排出される。

【００１５】コンクリート壁１４の硬化後、第２パネル
２２ａおよび２２ｂの室１２側主面には、石膏ボードや
ケイ酸カルシウム板やアルミ化粧材等の不燃材８４が取
り付けられる。この実施例によれば、嵌合凹部２８と嵌
合凸部４０とを嵌合することによって、第１型枠１６と
第２型枠１８とを接続するようにしているので、接続部
における室１２側主面に段差を生じるといった問題は生
じない。

【００１６】また、クラック８２（図２，図３）を通し
て接続部近傍に漏出した水は、浸入方向へ向かって急拡
大する導水空間３８によってその圧力が解放されるの
で、導水空間３８を流下して排出され得る。したがっ
て、嵌合凹部２８と嵌合凸部４０との間にシール材を介
挿することなく室１２への漏水を防止できる。なお、上
述の実施例では、嵌合凹部２８と嵌合凸部４０とが嵌合
方向に摺動し得るストレート状に形成されているが、た
とえば図７に示すように、嵌合凸部４０の先端部に拡大
部８６を形成し、嵌合凹部２８の略中央部に拡大部８６
を受容する受容部８８を形成し、拡大部８６と受容部８
８とを強制嵌合するようにしてもよい。また、たとえば
図８に示すように、第１型枠１６に第１接続片としての
凸部９０を形成し、第２型枠１８に第２接続片としての
凸部９２を形成し、両者を重ね合わせるようにしてもよ
い。

【００１７】図９に示す他の実施例の打込み式型枠の接
続構造９４では、上述の実施例における導水空間形成部
材３６ａおよび３６ｂに代えてアンカー部９６ａおよび
９６ｂが形成され、第１型枠１６と第２型枠１８とを接
続したとき、アンカー部９６ａとアンカー部９６ｂとの
間にコンクリート導入口９８が形成される。したがっ
て、上述の実施例における導水空間３８は、打設したコ
ンクリートが溜まるコンクリート溜部１００となる。そ
して、嵌合凹部２８と嵌合凸部４０との間には、たとえ
ばエラストマやゴム等からなるシール材１０２が介挿さ
れる。

【００１８】この実施例によれば、コンクリート溜部１
００に打設したコンクリートが溜まり、アンカー部９６
ａおよび９６ｂがコンクリート壁１４内に埋設されるの
で、コンクリート壁１４と第１型枠１６および第２型枠
１８とをより強固に接合することができる。また、シー
ル材１０２によって嵌合凹部２８と嵌合凸部４０との隙
間を封止するようにしているので、接続部近傍に生じた
クラック８２を通してコンクリート壁１４の表面に漏出
した水が室１２へ漏出するのを防止できる。

【００１９】なお、この実施例においても、たとえば図
１０に示すように、嵌合凸部４０の先端部に拡大部８６
を形成し、嵌合凹部２８の略中央部に受容部８８を形成
し、拡大部８６と受容部８８とを強制嵌合するようにし
てもよい。この場合には、嵌合凹部２８の内面に、たと
えばエラストマやゴム等からなるシール材１０４が形成
されるが、このシール材１０４は、第１型枠１６との同
時押出成形によって形成するようにしてもよいし、別途
形成したものを接着するようにしてもよい。また、たと
えば図１１に示すように、嵌合凹部２８の側面に凹部１
０６を形成し、シール材１０４に嵌合突起１０８を一体
的に形成し、嵌合突起１０８を凹部１０６に嵌合するこ
とによって嵌合凹部２８にシール材１０４を装着するよ
うにしてもよい。そして、シール材１０４の形状は、図
１０および図１１に示すような中空円筒状の他、図１２
に示すような中実半円筒状や図１３に示すような中空半
円筒状であってもよい。

【００２０】また、たとえば図１４に示すように、第１
型枠１６に凸部９０を形成し、第２型枠１８に凸部９２
を形成し、ブチル両面テープ等のシール材１１０を介し
て両者を重ね合わせるようにしてもよい。さらに、たと
えば図１５に示すように、嵌合凸部４０の端部に嵌合凹
部２８の内面に当接する突起部１１２を形成するように
してもよい。この実施例によれば、突起部１１２から加
えられる集中荷重によって嵌合凹部２８を図１５中２点
鎖線で示すように弾性変形させることができるので、熱
膨張等による型枠の地面水平方向への伸張を吸収するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す図解図である。

【図２】導水空間形成部材の変形例を示す図解図であ
る。

【図３】図１の実施例の使用状態を示す斜視図である。

【図４】図１の実施例の使用状態を示す図解図である。

【図５】入隅部での接続構造を示す図解図である。

【図６】出隅部での接続構造を示す図解図である。

【図７】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図８】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図９】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図１０】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図１１】図１０の実施例におけるシール材の変形例を
示す図解図である。

【図１２】図１０の実施例におけるシール材の変形例を
示す図解図である。

【図１３】図１０の実施例におけるシール材の変形例を
示す図解図である。

【図１４】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【図１５】この発明の他の実施例を示す図解図である。

【符号の説明】

１０，９４ …打込み式型枠の接続構造 １２ …室 １４ …コンクリート壁 １６ …第１型枠 １８ …第２型枠 ２６ａ，２６ｂ …断熱層 ２８ …嵌合凹部 ３０ａ，３０ｂ …ブロック ３２ａ，３２ｂ …透水層 ３６ａ，３６ｂ …導水空間形成部材 ３８ …導水空間 ４０ …嵌合凸部 ９６ａ，９６ｂ …アンカー部 １０２，１０４，１１０ …シール材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹迫 涼一 大阪市天王寺区四天王寺１丁目５番43号 村本建設株式会社大阪本社内 (72)発明者 川村 裕雅 大阪市天王寺区四天王寺１丁目５番43号 村本建設株式会社大阪本社内 (72)発明者 京免 純輔 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 坂口 真幸 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 渡辺 陸生 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内 (72)発明者 高田 和孝 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タビニルパイプ工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透水層，導水層および断熱層が打設するコ
   ンクリート壁側からこの順で形成された第１型枠および
   第２型枠を互いに接続するための打込み式型枠の接続構
   造であって、 前記第１型枠における前記断熱層の一方側端に形成され
   る第１接続片、 前記第２型枠における前記断熱層の一方側端に形成され
   るかつ前記第１接続片と接続される第２接続片、および
   前記第１接続片と前記第２接続片との接続部に位置的に
   対応して前記導水層に形成されるかつ前記コンクリート
   壁からの水を通す導水空間を備える、打込み式型枠の接
   続構造。
2. 【請求項２】透水層，導水層および断熱層が打設するコ
   ンクリート壁側からこの順で形成された第１型枠および
   第２型枠を互いに接続するための打込み式型枠の接続構
   造であって、 前記第１型枠における前記断熱層の一方側端に形成され
   る第１接続片、 前記第２型枠における前記断熱層の一方側端に形成され
   るかつ前記第１接続片と接続される第２接続片、 前記第１接続片と前記第２接続片との接続部に位置的に
   対応して前記導水層に形成されるかつ打設したコンクリ
   ートを溜めるコンクリート溜部、および前記第１接続片
   と前記第２接続片との間に介挿されるシール材を備え
   る、打込み式型枠の接続構造。