JPH06219440A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 内容物に対する保香特性を有し、かつ酒類の
ように浸透性の高い液体でも安定して保存可能な容器を
提供する。 【構成】 基材層と、該基材層の一方の面に設けられた
ポリオレフィン樹脂からなる外面層と、前記基材層の他
方の面に設けられたガラス転移温度が４０℃以上の非晶
性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂からなる内面層
とを備える積層シートでブランク板を構成し、このブラ
ンク板の左右両端部のうち、一方の端部の先端から外面
層側には所定幅で飽和ポリエステル樹脂部分を設け、他
方の端部の先端から内面層側には所定幅でポリオレフィ
ン樹脂部分を設け、飽和ポリエステル樹脂部分が他方の
端部の内面層と当接し、ポリオレフィン樹脂部分が他方
の端部の外面層と当接するように重畳し熱融着して筒体
とし、この筒体の一方の開口端を密封して底部とし、筒
体の他方の開口端を密封し頂部として容器とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体を収容する容器に係
り、特に保香特性を有し、かつ酒類のように浸透性の高
い液体でも安定して保存可能な容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】飲料等の液体を収容する容器として、紙
層等からなる基材層にポリオレフィン系樹脂からなる内
面層と外面層とが積層された積層シートを用いた容器が
用いられている。このような容器は、上記の積層シート
を所定形状に打ち抜いたブランク板の左右の端部を一方
の端部の外面層と他方の端部の内面層とが当接するよう
に重畳し熱融着して筒体を形成することにより製造され
ていた。

【０００３】しかし、上記の容器は内周面がポリオレフ
ィン系樹脂層で形成されているため、容器製造時の熱融
着においてポリオレフィン系樹脂が熱分解を受けて脂肪
族炭化水素等の揮発性成分が生成され、この揮発性成分
が容器内に収容されているオレンジジュース等の内容物
内に移行して内容物に変味や異臭を発生させるという問
題があった。また、容器内周面を構成するポリオレフィ
ン系樹脂層はオレンジジュース等のフレーバー成分を吸
着・透過し易いため、容器内に保存中の内容物の風味が
損なわれるという問題もあった。

【０００４】このような問題を解決するために、容器の
内周面を保香特性に優れた樹脂、例えばガラス転移温度
が４０℃以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル
樹脂で構成し、外周面を容器に要求される耐水性、ヒー
トシール性、および製造コスト増大防止の観点から、従
来と同様にポリオレフィン系樹脂により構成した容器が
開発されている。

【０００５】このような容器の筒体形成では、外面層で
あるポリオレフィン系樹脂と内面層である飽和ポリエス
テル樹脂との熱融着を行う必要がある。しかし、ポリオ
レフィン系樹脂と飽和ポリエステル樹脂との熱融着は、
従来のポリオレフィン系樹脂間の熱融着において用いら
れていたホットエアー処理では充分な接着強度が得られ
ないため、これに代って、ガス火炎等により被熱融着部
を加熱溶融するフレーム処理により熱融着が行われてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な容器は、使用する積層シートの基材層が紙により構成
されているため、収容対象の液体が酒類の場合には、積
層シートの基材層内に液体が浸透し易いという問題があ
る。このため、積層シートの端面が容器内部に露出しな
いような構造とすることが要求される。

【０００７】このような構造の一例として、図７に示す
ように、基材層６５、外面層６６、内面層６７で構成さ
れた積層シート６１の一端部６２の外面側に、側端部か
ら一定の幅で積層シート６１の厚さの半分を取り除いて
切欠部７０を形成し、この切欠部７０が形成された端部
６２の残りの部分６２ａを、図８に示されるように内面
層６７が外側となるように折り曲げて基材層６５が露出
しない状態とすることができる。これにより、端部６２
が容器内に位置しても、積層シート６１の端面と内容物
とは全く接触しないことになる。

【０００８】しかし、この場合、図８に示されるように
積層シート６１の一方の端部６２の外面と、他の端部６
３の内面との熱融着は、端部６２の折り曲げ部だけでは
なく、端部６２側の外面層６６まで及ぶことになる。し
たがって、熱融着部には、内面層６７（ポリエステル系
樹脂）−内面層６７（ポリエステル系樹脂）間の熱融着
部Ａと、内面層６７（ポリエステル系樹脂）−外面層
（ポリオレフィン系樹脂）間の熱融着部Ｂとが存在する
ことになる。ところが、このような熱融着をフレーム処
理により行うと熱融着部Ａの接着強度が不充分となり、
また、熱融着をホットエアー処理により行うと熱融着部
Ｂの接着強度が不充分になり、良好な強度を備えた容器
が得られないという問題があった。

【０００９】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、内容物に対する保香特性を有し、かつ酒
類のように浸透性の高い液体でも安定して保存可能な容
器を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は所定形状のブランク板の左右両端部
を熱融着して筒体とし、該筒体の一方の開口端を密封し
て底部とし、前記筒体の他方の開口端を密封して頂部と
した容器において、前記ブランク板は基材層と、該基材
層の一方の面に設けられたポリオレフィン樹脂からなる
外面層と、前記基材層の他方の面に設けられたガラス転
移温度が４０℃以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエ
ステル樹脂からなる内面層とを備える積層シートで構成
され、熱融着される前記左右両端部のうち、一方の端部
の先端から外面層側に所定幅で飽和ポリエステル樹脂部
分を有し、他方の端部の先端から内面層側に所定幅でポ
リオレフィン樹脂部分を有し、前記筒体は前記飽和ポリ
エステル樹脂部分が他方の端部の内面層と当接し、前記
ポリオレフィン樹脂部分が他方の端部の外面層と当接す
るように重畳し熱融着して形成するような構成とした。

【００１１】

【作用】基材層と、該基材層の一方の面に設けられたポ
リオレフィン樹脂からなる外面層と、前記基材層の他方
の面に設けられたガラス転移温度が４０℃以上の非晶性
乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂からなる内面層と
を備える積層シートで構成されたブランク板の左右両端
部を熱融着して筒体を形成するときに、一方の端部の先
端から外面層側に所定幅で設けられている飽和ポリエス
テル樹脂部分が他方の端部の内面層と当接し、他方の端
部の先端から内面層側に所定幅で設けられているポリオ
レフィン樹脂部分が一方の端部の外面層に当接するよう
に重畳し、すなわち、飽和ポリエステル樹脂間の熱融着
とポリオレフィン樹脂間の熱融着が行われるように重畳
し熱融着されるため、筒体の熱融着部は充分な接着強度
が付与され、強度の高い容器が得られる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。図１は本発明の容器の一例であるゲー
ベルトップ型容器の形成に用いるブランク板１０の外周
面側からの平面図である。図１においてブランク板１０
は、後述する容器形成における折り曲げ加工用の押圧線
ｍ，ｍ……が形成され、容器の胴部を構成する胴部パネ
ル１１，１２，１３，１４と、容器の頂部を構成する頂
部パネル１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａと、容器の底
部を構成する底部パネル１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４
ｂ、および筒体形成用の熱融着用パネル１５を備えた公
知の形状のブランク板である。この場合、胴部パネル１
１側がブランク板１０の左端部となり、熱融着用パネル
１５がブランク板１０の右端部となる。

【００１３】図２は、図１に示されるブランク板１０を
用いて形成された筒体の一部を示す斜視図であり、筒体
２０はブランク板１０の熱融着用パネル１５の外周面側
と胴部パネル１１の内周面側とを熱融着して形成され
る。

【００１４】ここで、本発明の容器は、ブランク板１０
の左端部（図１の胴部パネル１１の左端側）、右端部
（図１の熱融着用パネル１５）の構成、およびブランク
板１０の左右両端部の熱融着に特徴がある。

【００１５】図３は、ブランク板１０の左端部（図１の
胴部パネル１１の左端側）および右端部（図１の熱融着
用パネル１５）のＡ−Ａ線における概略断面図である。
図３においてブランク板１０は、基材層３２との、この
基材層３２の一方の面に設けられたポリオレフィン樹脂
からなる外面層３３と、基材層３２の他方の面に設けら
れたガラス転移温度が４０℃以上の非晶性乃至低結晶性
の飽和ポリエステル樹脂からなる内面層３４とからなる
積層シート３１で構成されている。

【００１６】そして、このブランク板１０の左端部（図
１の胴部パネル１１の左端側）は、側端から所定の幅で
内面層３４側からブランク板１０の厚さの半分を取り除
き、残った外面層３３側を基材層３２が露出しないよう
に折り曲げ接着した構造である。また、ブランク板１０
の右端部（図１の熱融着用パネル１５）は、逆に、側端
から所定の幅で外面層３３側からブランク板１０の厚さ
の半分を取り除き、残った内面層３４側を基材層３２が
露出しないように折り曲げ接着した構造である。したが
って、ブランク板１０の左端部（図１の胴部パネル１１
の左端側）は、先端から内面層３４側に所定幅でポリオ
レフィン樹脂部分３３ａを有し、ブランク板１０の右端
部（図１の熱融着用パネル１５）は、先端から外面層３
３側に所定幅で飽和ポリエステル樹脂部分３４ａを有し
ている。尚、ポリオレフィン樹脂部分３３ａの幅、およ
び飽和ポリエステル樹脂部分３４ａの幅は、容器の形
状、寸法、用途等に応じて適宜決定することができる。

【００１７】図３に示されるブランク板１０を用いて形
成された筒体２０の熱融着部において、図４に示される
ように、ブランク板１０の左端部（図１の胴部パネル１
１の左端側）のポリオレフィン樹脂部分３３ａは、熱融
着用パネル１５の外面層３３と熱融着され、一方、ブラ
ンク板１０の右端部（図１の熱融着用パネル１５）の飽
和ポリエステル樹脂部分３４ａは、胴部パネル１１の内
面層３４と熱融着されている。このように、本発明で
は、筒体２０の熱融着部は、ポリオレフィン樹脂同士、
および飽和ポリエステル樹脂同士が熱融着されているた
め、熱融着強度が極めて高く、容器は優れた強度を具備
している。

【００１８】上記の筒体２０の形成における熱融着は、
ホットエアー処理により良好に行うことができる。ま
た、ポリオレフィン樹脂部分３３ａと熱融着用パネル１
５の外面層３３との熱融着は、フレーム処理によっても
良好に行うことができる。

【００１９】図５は、ブランク板１０を構成する積層シ
ートの他の例を説明するための概略断面図であり、図１
に示されるブランク板のＡ−Ａ線における左端部および
右端部の概略断面図である。図５においてブランク板１
０は、基材層４２と、この基材層４２の一方の面に設け
られたポリオレフィン樹脂からなる外面層４３と、基材
層４２の他方の面に設けられたガラス転移温度が４０℃
以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂から
なる内面層４４とからなる積層シート４１で構成されて
いる。

【００２０】そして、このブランク板１０の左端部（図
１の胴部パネル１１の左端側）および右端部（図１の熱
融着用パネル１５）は、図示例のように側端から一定の
幅で積層フィルム５１により覆われている。この積層フ
ィルム５１は、基材層５２と、この基材層５２の一方の
面に形成されたポリオレフィン樹脂層５３と、基材層５
２の他方の面に形成されたガラス転移温度が４０℃以上
の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層５４と
を備えている。そして、ブランク板１０の左端部は、ポ
リオレフィン樹脂層５３が外側となるようにして積層フ
ィルム５１により覆われ、ブランク板１０の右端部は、
飽和ポリエステル樹脂層５４が外側となるようにして積
層フィルム５１により覆われている。

【００２１】したがって、ブランク板１０の左端部（図
１の胴部パネル１１の左端側）は、先端から内面層４４
側に所定幅でポリオレフィン樹脂部分５３ａを有し、ブ
ランク板１０の右端部（図１の熱融着用パネル１５）
は、先端から外面層４３側に所定幅で飽和ポリエステル
樹脂部分５４ａを有している。尚、ポリオレフィン樹脂
部分５３ａの幅、および飽和ポリエステル樹脂部分５４
ａの幅は、容器の形状、寸法、用途等に応じて適宜決定
することができる。また、積層フィルム５１の厚さは４
０〜２００μｍ程度、基材層の厚さは９〜６０μｍ程
度、ポリオレフィン樹脂層５３の厚さは２０〜７０μｍ
程度、飽和ポリエステル樹脂層５４の厚さは２０〜７０
μｍ程度が好ましい。

【００２２】図５に示されるブランク板１０を用いて形
成された筒体２０の熱融着部は、図６に示されるよう
に、ブランク板１０の左端部（図１の胴部パネル１１の
左端側）のポリオレフィン樹脂部分５３ａは、熱融着用
パネル１５の外面層４３と熱融着され、一方、ブランク
板１０の右端部（図１の熱融着用パネル１５）の飽和ポ
リエステル樹脂部分５４ａは、胴部パネル１１の内面層
４４と熱融着されている。このように、筒体２０の熱融
着部は、ポリオレフィン樹脂同士、および飽和ポリエス
テル樹脂同士が熱融着されているため、熱融着強度が極
めて高く、容器は優れた強度を具備している。

【００２３】また、本発明では、ブランク板１０の左端
部および右端部の構造は、上記の図３および図５に示さ
れるものに限定されるものではない。例えば、ブランク
板１０の左端部を図３に示されるような構造とし、右端
部を図５に示される構造としてもよく、逆に、ブランク
板１０の左端部を図５に示されるような構造とし、右端
部を図３に示される構造としてもよい。

【００２４】上述の積層シート３１，４１を構成する基
材層３２，４２は、紙層、アルミニウム箔、オレフィン
系樹脂層、ポリエステル系樹脂層等、あるいはこれらの
中の任意の組み合わせによる複合材層とすることができ
る。また、基材層の厚さは、容器の使用目的により適宜
決定することができ、例えば４０〜１０００μｍの範囲
内で設定できる。

【００２５】ポリオレフィン樹脂からなる外面層３３，
４３は、筒体形成工程あるいは容器の底部形成工程にお
けるヒートシール加工を可能ならしめるとともに、容器
に耐水性を付与するものである。使用するポリオレフィ
ン樹脂としては、例えば低密度ポリエチレン、中密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸メチル共重合体、エチレン−α・オレフィ
ン共重合体、ポリプロピレン等を挙げることができる。
この外面層３の厚さは、３〜１５０μｍ程度とすること
ができる。

【００２６】ガラス転移温度が４０℃以上の非晶性乃至
低結晶性の飽和ポリエステル樹脂からなる内面層３４，
４４は、結晶化度が１０％以下である非晶性乃至低結晶
性の飽和ポリエステル樹脂で形成されるものであり、ガ
ラス転移温度未満の温度条件下で優れた保香性能を発揮
する。このような飽和ポリエステル樹脂としては、例え
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４
−シクロヘキサンジメタノール等のジアルコール成分
と、アジピン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸
等の芳香族ジカルボン酸等によるジカルボン酸成分とに
よる共縮重合により得られるポリエステル樹脂等が挙げ
られる。より具体的には、エチレングリコールとテレフ
タル酸、エチレングリコールとイソフタル酸とテレフタ
ル酸、１，４−シクロヘキサンジメタノールとエチレン
グリコールとテレフタル酸、プロピレングリコールとイ
ソフタル酸とテレフタル酸等による組み合わせの共縮重
合により得られるポリエステル樹脂や、上記のエチレン
グリコールとテレフタル酸とをベース原料としてポリエ
ステル樹脂を重合する際に、酸成分の一部にトリメリッ
ト酸のような３価のカルボン酸を利用したり、あるいは
アルコール成分の一部にトリメチロールプロパン等の３
価のアルコールを使用したり、さらに、アルコール成分
の一部と酸成分の一部とに３価のカルボン酸と３価のア
ルコールとを使用して得られるポリエステル樹脂等が挙
げられる。

【００２７】このような内面層３４，４４を構成するポ
リエステル樹脂は、酸成分中の脂肪族ジカルボン酸成分
が１０重量％未満であることが好ましい。酸成分中の脂
肪族ジカルボン酸成分が１０重量％以上になると、内面
層５の保香性能が低下するので好ましくない。また、内
面層の厚さは５〜６０μｍの範囲が好ましい。内面層の
厚さが５μｍ未満の場合、内面層の安定性が悪く、また
内面層の厚さが６０μｍを越えると積層シート１が硬く
なり容器の形成特性が低下するので好ましくない。

【００２８】また、基材層３２，４２とガラス転移温度
が４０℃以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル
樹脂からなる内面層３４，４４との接着性を良好にする
ために、両者の間にポリオレフィン系樹脂層を介在させ
てもよい。このポリオレフィン系樹脂層を構成するポリ
オレフィン系樹脂としては、例えば内面層に対して良好
な接着作用を有するカルボキシル基変性ポリオレフィン
系樹脂を挙げることができる。また、基材層が紙層であ
る場合には、紙に対して良好な接着作用を有するポリオ
レフィン系樹脂からなる層と上記のカルボキシル基変性
ポリオレフィン系樹脂からなる層との積層構造とするこ
ともできる。この場合、ポリオレフィン系樹脂層を構成
するカルボキシル基変性ポリオレフィン系樹脂からなる
層が内面層と接する位置にくるようにする。

【００２９】上記のようなポリオレフィン系樹脂層と内
面層との積層構成の具体例として下記の３つの例を挙げ
ることができる。 １）ポリエチレン樹脂層／ガラス転移温度が４０℃以上
の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層 ２）カルボキシル基変性ポリオレフィン系樹脂層／ガラ
ス転移温度が４０℃以上の非晶性乃至低結晶性の飽和ポ
リエステル樹脂層 ３）ポリエチレン樹脂層／カルボキシル基変性ポリオレ
フィン系樹脂層／ガラス転移温度が４０℃以上の非晶性
乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂層 そして、このようなポリオレフィン系樹脂層と内面層と
の積層構成は、共押出し積層構成でもよく、あるいは基
材層とポリオレフィン系樹脂層と内面層の各層間に接着
剤を介在させた構成であってもよい。

【００３０】次に、実験例を示して本発明を更に詳細に
説明する。 （実験例）基材層としての厚紙（坪量３４０ｇ／ｍ² ）
の片面にポリエチレン樹脂を塗布して外面層（厚さ＝１
５μｍ）を形成した後、この厚紙の他方の面に共押出し
コート法により、カルボキシル変性ポリエチレン樹脂
（三井石油化学工業（株）製アドマーSE 810（ポリエチ
レンに無水マレイン酸をグラフト重合させた共重合
体））からなるポリオレフィン系樹脂層（厚さ＝２０μ
ｍ）および非晶性飽和ポリエステル樹脂（イーストマン
コダック社製 PETG 6763 （ガラス転移温度＝８１
℃））からなる内面層（厚さ＝２０μｍ）を積層して積
層シートを作成した。

【００３１】このように作成した積層シートを打ち抜い
て、図１に示されるようなゲーベルトップ型容器用のブ
ランク板を形成した。このブランク板の左右両端部は、
図３に示される折り返し構造とした。この場合、折り返
しの幅（ポリオレフィン樹脂部分３３ａの幅、および飽
和ポリエステル樹脂部分３４ａの幅）は１０mmとした。

【００３２】次に、図２に示されるようにブランク板を
折り曲げ、図４に示されるように熱融着用パネル１５の
外面層側と胴部パネル１１の内面層側とをホットエアー
処理（２２０℃）により熱融着して筒体（試料−１）を
形成した。

【００３３】また、基材としてのＡｌ箔２０μと二軸延
伸ポリエステルフィルム１２μのドライラミネートフィ
ルムのＡｌ箔面にポリエチレン樹脂を塗布してポリエチ
レン樹脂層（厚さ＝３０μｍ）を形成した後、この基材
の他方の面に共押出しコート法により、カルボキシル変
性ポリエチレン樹脂（三井石油化学工業（株）製 アド
マーSE 810（ポリエチレンに無水マレイン酸をグラフト
重合させた共重合体））からなるポリオレフィン系樹脂
層（厚さ＝１５μｍ）および非晶性飽和ポリエステル樹
脂（イーストマンコダック社製 PETG 6763 （ガラス転
移温度＝８１℃））からなる飽和ポリエステル樹脂層
（厚さ＝１５μｍ）を積層して積層フィルムを作成し
た。そして、この積層フィルムを用いて、上記の積層シ
ートを打ち抜いて作成した図１に示されるようなゲーベ
ルトップ型容器用のブランク板の左右両端部を図５に示
されるように被覆した。このような積層フィルムの被覆
幅（ポリオレフィン樹脂部分５３ａの幅、および飽和ポ
リエステル樹脂部分５４ａの幅）は１０mmとした。

【００３４】次に、このブランク板を用いて図２に示さ
れるように折り曲げ、図６に示されるように熱融着用パ
ネル１５の外面層側と胴部パネル１１の内面層側とをホ
ットエアー処理（２２０℃）により熱融着して筒体（試
料−２）を形成した。

【００３５】また、比較として右端部（図１の熱融着用
パネル１５）のみを図３に示されるような折り返し構造
とし、左端部（図１の胴部パネル１１の左端側）は折り
返し構造としないブランク板を用い、図８に示されるよ
うに熱融着した他は、上記の試料−１と同様にして筒体
（比較試料−１）を形成した。

【００３６】次に、このように形成した各筒体（試料−
１，２、比較試料−１）の熱融着部分の接着強度を下記
の条件で測定し、その結果を表１に示した。 （接着強度の測定条件） テンシロン引張り試験機 室温、１５ｍｍ幅、３００ｍ／ｍｉｎで試験片を引張
り、その時の強度を測定した。

【００３７】

【表１】 表１に示されるように、本発明の容器を構成するための
筒体（試料−１，２）の熱融着部分の接着強度は、充分
に高いものであった。しかし、本発明の容器の構造では
ない比較試料−１では、熱融着部分の接着強度は不十分
なものであった。

【００３８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば容
器の内周面がガラス転移温度が４０℃以上の非晶性乃至
低結晶性の飽和ポリエステル樹脂で構成され、基材層が
容器内に露出していないため、内容物に対する優れた保
香特性を有し、かつ酒類のように浸透性の高い液体でも
安定して保存可能であるとともに、筒体の熱融着部で
は、ポリオレフィン樹脂同士、および飽和ポリエステル
樹脂同士が熱融着されているため、この熱融着部の熱融
着強度が極めて高く、容器は優れた強度を具備するとい
う効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器の一例であるゲーベルトップ型容
器の形成に用いるブランク板の外周面側からの平面図で
ある。

【図２】図１に示されるブランク板を用いて形成された
筒体の一部を示す斜視図である。

【図３】ブランク板を構成する積層シートの一例を説明
するための概略断面図であり、図１に示されるブランク
板のＡ−Ａ線における左端部および右端部の概略断面図
である。

【図４】図３に示されるブランク板を用いて形成された
筒体の熱融着部を示す図である。

【図５】ブランク板を構成する積層シートの他の例を説
明するための概略断面図であり、図１に示されるブラン
ク板のＡ−Ａ線における左端部および右端部の概略断面
図である。

【図６】図５に示されるブランク板を用いて形成された
筒体の熱融着部を示す図である。

【図７】容器の成形用素材である積層シートの端部構造
を示す断面図である。

【図８】容器の成形用素材である積層シートの熱融着部
を示す断面図である。

【符号の説明】

１０…ブランク板 ２０…筒体 ３１，４１…積層シート ３２，４３…基材層 ３３，３４…外面層 ３４，４４…内面層 ３３ａ，５３ａ…ポリオレフィン樹脂部分 ３４ａ，５４ａ…飽和ポリエステル樹脂部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定形状のブランク板の左右両端部を熱
   融着して筒体とし、該筒体の一方の開口端を密封して底
   部とし、前記筒体の他方の開口端を密封して頂部とした
   容器において、 前記ブランク板は基材層と、該基材層の一方の面に設け
   られたポリオレフィン樹脂からなる外面層と、前記基材
   層の他方の面に設けられたガラス転移温度が４０℃以上
   の非晶性乃至低結晶性の飽和ポリエステル樹脂からなる
   内面層とを備える積層シートで構成され、熱融着される
   前記左右両端部のうち、一方の端部の先端から外面層側
   に所定幅で飽和ポリエステル樹脂部分を有し、他方の端
   部の先端から内面層側に所定幅でポリオレフィン樹脂部
   分を有し、前記筒体は前記飽和ポリエステル樹脂部分が
   他方の端部の内面層と当接し、前記ポリオレフィン樹脂
   部分が他方の端部の外面層と当接するように重畳し熱融
   着して形成したものであることを特徴とする容器。