JPH06218850A - 注出口取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 注出口付き紙容器の製造コストを低減する。 【構成】 帯状の金属箔１上に注出口５を連続的に取り
付けてなる注出口連続体６を形成し、充填工程において
前記注出口連続体６から注出口を金属箔１とともに１個
ずつ切り離して紙容器に取り付ける。連続体６は、帯状
の金属箔１上に射出成形により注出口５を連続的に成形
して形成することができ、或いは、帯状の金属箔１上に
成形品である注出口５を取り付けて形成することもでき
る。充填工程において注出口５を取り付けるのに注出口
５の整列手段を必要としないので、製造コストが低減で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ジュース、酒類等の飲
料を始めとする各種の液体を密封充填する紙容器に対し
て注出口を取り付ける方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の紙容器に注出口を取り付
けるに際しては、１個ずつ作製した注出口を充填装置に
付随した取付け装置により紙容器の孔に取り付けるよう
にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の取
付け方法では、注出口が１個ずつ別になった状態で供給
されるので、充填装置に付随する取付け装置に注出口の
整列手段を必要とし、このため装置全体が高価になり製
造コストが高くなるという問題点があった。

【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、注出口付
き紙容器の製造コストを低減することのできる注出口取
付け方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の注出口取付け方法は、帯状の金属箔上に注
出口を連続的に取り付けてなる注出口連続体を形成し、
充填工程において前記注出口連続体から注出口を金属箔
とともに１個ずつ切り離して紙容器に取り付けることを
特徴とする。

【０００６】そして、上記の注出口連続体は、帯状の金
属箔上に射出成形により注出口を連続的に成形して形成
することができ、或いは、帯状の金属箔上に成形品であ
る注出口を取り付けて形成することもできる。

【０００７】

【作用】上述の構成からなる注出口取付け方法では、充
填工程において帯状に供給される注出口連続体から注出
口が個々に切り離されて紙容器に取り付けられる。

【０００８】

【実施例】図１〜図７を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。

【０００９】まず、図１に示すように、アルミ箔からな
る帯状の金属箔１を巻取２から間欠的に繰り出して射出
成形機３に供給するとともに、レジン４（ポリエチレ
ン）を射出成形機３に供給し、この射出成形機３におい
て金属箔１上に注出口５を連続的に成形することにより
図２及び図３に示す如き注出口連続体６を形成する。そ
して、この注出口連続体６を巻き取った状態として充填
工程に搬送する。この場合、連続体６を巻き取るのにリ
ールを使用するとよい。

【００１０】注出口５は全体として扁平状であって、平
面視において長方形の短い側の一辺が山形状になってお
り、外周部に溶着用の鍔部５ａを残してヒンジ蓋５ｂが
薄肉部５ｃをもって区画されている。また、この鍔部５
ａとヒンジ蓋５ｂとの間には僅かに段差のある周り縁５
ｄが設けられている。そして、注出口５はそのヒンジ蓋
５ｂの外面で溶着して金属箔１と一体になっている。

【００１１】次に、充填工程においては、充填機による
紙容器の組立中に、注出口連続体６を送り出して注出口
５のピッチで間欠的に移動させる。そして、図４及び図
５に示す如く、連続体６を矢印Ａ方向に間欠的に送りな
がら、分割タイプの受台７を注出口５の鍔部５ａと金属
箔１の間に挿入し、この状態で抜き刃８により金属箔１
を打ち抜く。この場合、図４に示す如くヒンジ蓋５ｂの
外周より若干外側でかつ山形状の先端にプルタブ９ａを
突設した形状ａで金属箔１を打ち抜くようにする。これ
により、図６に示すようにヒンジ蓋５ｂの外面に箔片９
の付いた注出口５が形成される。また、打抜後の金属箔
１には図４に示すように形状ａに対応した孔ｂが形成さ
れることになる。

【００１２】次いで、注出口５に付いた箔片９のプルタ
ブ９ａが邪魔にならないようにヒンジ蓋５ｂの上側に折
り返した状態とし、このプルタブ９ａを折り返した状態
で注出口５を紙容器Ｃにおける注出口取付け孔の内側か
ら挿入し、鍔部５ａの部分を熱融着することにより図７
に示す如く注出口５を紙容器Ｃに取り付ける。以上の打
抜工程と取付工程は、注出口５の裏側からサッカーによ
り吸引した状態で行うようにする。

【００１３】上記のようにして紙容器Ｃに取り付けられ
た注出口５は、飲用時に際してそのプルタブ９ａを引っ
張って開封される。すなわち、箔片９が注出口５のヒン
ジ蓋５ｂの外面に溶着しているので、プルタブ９ａを起
こして引っ張ると、ヒンジ蓋５ｂは山形状の先端側から
薄肉部５ｃで破断され、山形状の反対側の辺をヒンジと
して開封されることになる。そして、ヒンジ蓋５ｂを閉
じるためにこれを押圧すると、箔片９の周囲の部分が引
っ掛かって中に落ち込むことがなく、また薄肉部５ｃの
切離しによって生じたバリが互いに干渉し合って係止す
る。したがって、一旦開封したヒンジ蓋５ｂは再封する
ことができる。

【００１４】図８及び図９に注出口の他の例を示す。こ
の注出口１０は先に説明した注出口５と略同じ外観形状
をしているが、そのヒンジ蓋１０ａは直線状の薄肉部１
０ｂとこの両端を結ぶ切れ目線１０ｃにより区画されて
おり、この切れ目線１０ｃは山形状の先端部分でのみ図
９に示す如く傾斜した状態で形成されている。この注出
口１０においても、ヒンジ蓋１０ａの外面全体を覆って
金属箔が取り付けられるので、開封前に切れ目線１０ｃ
から内容液が溢れることはない。そして、先のものと同
様にプルタブを引っ張ることにより、薄肉部１０ｂをヒ
ンジとして図９の矢印方向にヒンジ蓋１０ａが開封さ
れ、閉じる方向にヒンジ蓋１０ａを押圧すると、箔片の
周囲の部分が引っ掛かって落ち込むことがなく、山形状
の先端部分で係止するのでリクローズすることができ
る。

【００１５】なお、注出口５を紙容器Ｃに取り付けるに
際しては、紙容器Ｃにおける注出口取付孔の外側に鍔部
５ａを取り付けるようにしてもよい。そして、取付の手
段としては、熱融着による他、例えば接着剤を用いるよ
うにしてもよい。

【００１６】また、上記の実施例では、注出口連続体６
を一旦リール等に巻き取り、これを充填機まで搬送して
繰り出すようにしたが、射出成形機３を充填機本体に直
接接合してインラインにより注出口５を取り付けるよう
にしてもよい。

【００１７】また、注出口連続体６を形成するに際して
は、注出口の成形品を予め作製しておき、これを帯状の
金属箔上に供給して熱融着や接着剤により連続的に取り
付けるようにすることもできる。

【００１８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の注出口取
付け方法は、帯状の金属箔上に注出口を連続的に取り付
けてなる注出口連続体を形成し、充填工程において前記
注出口連続体から注出口を金属箔とともに１個ずつ切り
離して紙容器に取り付けるように構成されているので、
個別に成形した注出口を用いる場合に必要とした注出口
の整列手段を省くことができることから、注出口付き紙
容器の製造コストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】帯状の金属箔に注出口を連続的に形成する工程
を示す概略図である。

【図２】注出口連続体の側面図である。

【図３】図２の平面図である。

【図４】注出口連続体から注出口を切り離す状態を示す
概略図である。

【図５】図５のＸ−Ｘにおける断面図である。

【図６】切り離した注出口を示す平面図である。

【図７】注出口を取り付けた紙容器を示す図である。

【図８】注出口の他の例を裏側から見た状態で示す平面
図である。

【図９】図８のＹ−Ｙにおける断面図である。

【符号の説明】

１ 金属箔 ５ 注出口 ６ 注出口連続体 １０ 注出口 Ｃ 紙容器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の金属箔上に注出口を連続的に取り
   付けてなる注出口連続体を形成し、充填工程において前
   記注出口連続体から注出口を金属箔とともに１個ずつ切
   り離して紙容器に取り付けることを特徴とする注出口取
   付け方法。
2. 【請求項２】 帯状の金属箔上に射出成形により注出口
   を連続的に成形して注出口連続体を形成することを特徴
   とする請求項１記載の注出口取付方法。
3. 【請求項３】 帯状の金属箔上に成形品である注出口を
   取り付けて注出口連続体を形成することを特徴とする請
   求項１記載の注出口取付方法。