JPH0621537B2 - カーボンフイルタ - Google Patents

カーボンフイルタ

Info

Publication number
JPH0621537B2
JPH0621537B2 JP63507336A JP50733688A JPH0621537B2 JP H0621537 B2 JPH0621537 B2 JP H0621537B2 JP 63507336 A JP63507336 A JP 63507336A JP 50733688 A JP50733688 A JP 50733688A JP H0621537 B2 JPH0621537 B2 JP H0621537B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
carbon filter
product
filter according
mesh
mesh product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP63507336A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH02501400A (ja
Inventor
ブツク，アルフレート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6336525&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0621537(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of JPH02501400A publication Critical patent/JPH02501400A/ja
Publication of JPH0621537B2 publication Critical patent/JPH0621537B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/08—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material
    • B01D39/086—Filter cloth, i.e. woven, knitted or interlaced material of inorganic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/4236—Reducing noise or vibration emissions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/525—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes
    • B01D46/527—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes in wound arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/0212—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters with one or more perforated tubes surrounded by filtering material, e.g. filter candles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/022—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous
    • F01N3/0226—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters characterised by specially adapted filtering structure, e.g. honeycomb, mesh or fibrous the structure being fibrous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/0604—Arrangement of the fibres in the filtering material
    • B01D2239/0618—Non-woven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/06—Filter cloth, e.g. knitted, woven non-woven; self-supported material
    • B01D2239/065—More than one layer present in the filtering material
    • B01D2239/0654—Support layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/10—Fibrous material, e.g. mineral or metallic wool
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2330/00—Structure of catalyst support or particle filter
    • F01N2330/12—Metallic wire mesh fabric or knitting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
    • F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S55/00—Gas separation
    • Y10S55/30—Exhaust treatment

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は請求項１の上位概念の特徴を有するカーボンフ
ィルタに関する。
雑誌「Der Nachverkehr」第４巻、１９８６には見出し
「Wickelruβfilter fu¨r Stadtomnibusses in der Er
probung im Verkehrsbetrieb」のもとで前述のタイプの
カーボンフィルタが記載されている。カーボンフィルタ
はケーシング内に多数の管を有し、該管の一端は閉じら
れ、他端は孔あき板に機密に溶接されている。該孔あき
板はカーボンフィルタのケーシング内にシールされて配
置されている。管は外周面に孔があけられ、セラミック
ヤーンの保持体として用いられる。セラミックヤーンは
円筒形の綾巻き体として管の上に巻付けられている。デ
ィーゼルモータから来る排ガスはセラミックヤーンから
成る巻体が配置されているために該巻体を流過させられ
る。この場合、排ガス内に含まれたカーボン粒子は巻体
のセラミックヤーンに付着する。
比較的に高い圧力ピークで発生する排ガス流が巻体にお
ける巻条をずらさないようにするためには巻体は比較的
に固く巻かれなければならない。しかしながらこの結果
としては、セラミックヤーンの、カーボン粒子を受け取
るために有効な表面が減少させられる。何故ならばカー
ボンをろ過するためには、排ガス流と直接的に接触する
範囲しか有効ではないからである。ヤーン表面の隣接す
る層により覆われた区分は有効ではない。
公知のカーボンフィルタにおいて表面の近くにある層に
あるヤーンに糸切れが生じると、巻体は内部の安定を失
い、排ガス流によって弛緩させられる。この場合には巻
体のセラミックヤーンは場合によっては管から外され、
カーボンフィルタの他の範囲に送り込まれ、そこで排ガ
スの流路を移動させる。弛緩した巻体のヤーン材料によ
り覆われた弛緩した巻体範囲は流動抵抗が増すことによ
り排ガス浄化には次第に役立たなくなるので、大きな部
分はカーボンフィルタのフィルタ材料のなくなった管を
流過する。何故ならば前記管は流動抵抗が最低であるか
らである。この欠陥が生じるとカーボンフィルタは実質
的に効果がなくなる。
フィルタ材料の公知の配置では外層における糸切れは少
なくはない。すなわち外層は著しく断続的に流れる排ガ
により振動させられ、しかも巻体の内部には大きな応力
が発生させられる。該応力はフィルタ材料の温度変化に
よって発生させられる。巻体に内部の安定を与えるため
に必要な比較的に固い巻きのために、温度変化に基づく
長さ変化は補償されず、ヤーンは次第に引張負荷に曝さ
れる。
公知のカーボンフィルタの別の問題点は、絶えず加熱さ
れかつ冷却されることにより、巻体が解れ、フィルタ材
料内に通路が形成され、該通路を介して排気ガスがフィ
ルタ材料とさほど接触することなしに流過することであ
る。
これから出発して、本発明の課題は効率が改善されかつ
より高い機能性を有するカーボンフィルタを提供するこ
とである。
この課題は本発明によれば請求項１の特徴によって解決
された。メッシュ製品をフィルタ材料として使用するこ
とにより繊維及びヤーン区分は外部からの付加的な作用
なしで保持される。１つのメッシュのヤーンが切れた場
合ですら、メッシュ材料の内部の安定性は変化せず、破
壊したメッシュの範囲に発生した自由なヤーン端部は隣
接する完全なメッシュにより保持される。最悪の場合に
はメッシュが走ることがあるが、これが編物又は組物を
著しく妨げることはない。ヤーンがメッシュを成して結
合していることにより、組織が完全に破壊されることは
ない。しかし巻体の場合には外層において糸が切れると
組織が完全に破損させられることになる。したがって本
発明によるカーボンフィルタにおいては、フィルタ材料
から成る、適当な形の与えられた物体の内部の安定を得
るために、フィルタ材料のヤーンに所定のプレロードを
かけておく必要もなくなる。内部応力が存在せず、隣接
するヤーン区分によりヤーンが覆われるファクタが小さ
いために、より大きなフィルタ有効面が生じる。最後に
編物又は組物はその固有弾性に基づき、温度変化による
応力の発生を阻止することができる。
メッシュ製品として構成されているために浄化作用は排
ガスがフィルタ材料を層に対して横方向に流過した場合
にも、排ガスが層の間を層に対してほぼ平行に流過した
場合にも生じる。セラミックヤーンをメッシュに結合す
ることで可能になる弛いパックに基づき、前述の流過が
可能になる。
良好な浄化作用を達成するためには簡単に複数の層を直
接相上下して配置することができる。しかしながら層の
間に、織成された又は織成されていない繊維材料として
のセラミック繊維、例えば不整列繊維フリース、スライ
バ又はロビン織布を配設することもできる。両側にある
メッシュ製品は層の間にある、ほぼルーズな繊維を固定
的に保持する。この場合には同時にパックが弛いので良
好な流過性が保たれる。このような配置はフィルタのた
めのコストを下げない場合に有利である。何故ならば不
整列繊維フリースは同じ量のメッシュ製品よりも安く製
造することができるからである。
メッシュ製品の特別に簡単な固定は、メッシュ製品をホ
ース製品として製造することにより達成される。何故な
らばこの場合には特別な固定ステップなしで、周方向に
閉じられた組織体が形成され、これによって縁における
固定が不要になるからである。さらにこの場合には互い
に突き合わされるかオーバラップさせられる縁部に肉厚
部が形成されず、メッシュ製品を端面側の端部で管状の
保持体に固定するだけで十分である。この場合、固定に
課される要求は高くない。製造を高価にする予防手段が
とられていないと、どの開いた製品縁もメッシュが走る
危険をもっているので、安定した多層なフィルタは簡単
に、製品ホースを多層を成すようにそれ自体の上に折り
返さすことにより製造される。メッシュ製品の周方向の
伸縮性は前述の如き方法を簡単に可能にする。これによ
って２つの開いた製品縁しか生じない層の構造体が得ら
れるようになる。この場合にはメッシュ製品は長手断面
で見てジグザグ状に多層を形成している。
２つの製品メッシュを内外に引込み、製品メッシュが互
いに間隔をおいて走るようにするためには、これは一方
の製品メッシュが一方の端部から又は両方の端から丸め
られ、簡単な形式で空いた容積が形成され、その中に繊
維材料が詰められる。しかも製品メッシュを丸めること
は開いた製品縁のメッシュの走りを比較的に効果的に防
止する簡単な手段である。
２層のエンドレスな構造体は適当な長さを有する一方の
製品ホースの端面側の端部が互いに結合されることによ
って達成することもできる。これによって２層のリング
状の構造体が形成され、該構造体の直径は編物又は組物
の弾性に基づき種々異なる保持体直径に適合させること
ができる。
カーボンフィルタ内の種々異なる個所の圧力状態を考慮
するためには、メッシュ幅の異なるメッシュ製品を使用
し、メッシュ幅の大きな製品がフィルタの堰止め圧の低
い個所に位置するのに対し、メッシュ幅の小さいフィル
タ材料がフィルタの堰止め圧が高い個所に配置すること
ができる。このような形式でフィルタ材料はフィルタ内
の流れ状態に相応して種々異なる流動状態を有するよう
になる。
メッシュ製品のろ過に有効な表面はメッシュ製品がパイ
ル製品として編成され、しかもループパイル製品として
又はカットパイル製品として製造されることにより拡大
される。第１の実施例の利点としては２面の製品の切り
開く付加的な作業工程が不要になり、かつ繊維が解れる
惧れのある自由なヤーン端部が形成されないことを挙げ
ることができる。しかしながら他面においてはカットパ
イルの自由端部におけるヤーンの制限された解れはろ過
作用を有する面を拡大し、自由端部は隣接する層に引掛
かりやすく、メッシュ製品から成るフィルタ体の安定度
を増大させる。
メッシュ製品に加工されたヤーンは隣接するヤーン区分
と交差する前に比較的に短い距離しか露出していないの
で、メッシュ製品を製造するためには撚られていない
糸、仮り撚りされた糸又は撚られた糸を使用することが
できる。いずれの場合にも繊維はメッシュにより固定さ
れる。これは撚られていない糸の場合には特に重要であ
るが、他面においてはきわめて大きなろ過面をもたら
す。
既に述べたようにホース製品として製造されたフィルタ
材料は困難を伴うことなしに、管壁に孔のあけられた管
状の保持体の上に固定することができる。この場合には
有利な形式で、フィルタ材料を流過する排ガスがフィル
タ材料を支持する管にフィルタ材料を圧着する外側流れ
及び（又は）内側流れを使用することができる。
次に図面について本発明を説明する： 第１図は本発明のカーボンフィルタの概略的な縦断面
図。
第２図は第１図のカーボンフィルタの支持管の概略的な
縦断面図。
第３図は第１図のカーボンフィルタに使用されるメッシ
ュ製品の部分図。
第４図から第１１図までは支持管に対するメッシュ製品
の種々異なる取付け方法を示した図。
第１図においては圧縮型燃焼機関、特にディーゼル機関
のためのカーボンフィルタが概略的に示されている。こ
のカーボンフィルタは機関の排ガス流に配置され、排ガ
スからカーボン粒子を除去する。カーボンフィルタは１
は容器状の、あらゆる側で閉じられたケーシング２を有
している。該ケーシング２の一面には流入接続部３が配
置され、他面には流出接続部４が配置されている。ケー
シング２内には流出接続部４の近くには等間隔で孔又は
開口６を有する孔あき板５が配置されている。各開口６
には管７が差込まれ、該管７は孔あき板５から流入接続
部３に向かって延び、孔あき板５とは反対側の端部８に
おいて閉じられている。管７は孔あき板５に溶接又はそ
れに類似したもので固定されかつシールされている。管
７の壁は第２図に示すように多数の小さな流過開口９を
備えている。該流過開口９は管７の全壁に等間隔おいて
分配され、互いに小さな空間的間隔を有している。
管７はケーシング２の内部をほぼ円筒状のケーシング２
の縦軸線に対して平行に延びている。管７はフィルタ材
料の支持体又は保持体として役立つ。フィルタ材料は単
数又は複数の層を成して管７を取囲んでいる。
フィルタ材料１１は編成された又は組まれたメッシュ製
品１２から成っている。このメッシュ製品の一部は第３
図に示されている。メッシュ製品１２は直径が約１mmで
あるセラミックヤーン１３から丸編みされた単数又は複
数のホースから成っている。セラミックヤーン１３は有
利には繊維糸であるがマルチフィラメント糸であっても
よい。使用目的と強度に対する要求に応じて撚られた糸
であっても撚られていない糸であってもよい。撚られた
糸は仮り撚りされた糸でも本撚りされた糸でもよい。ヤ
ーン１３の糸又は繊維が成る材料は６２重量パーセント
と酸化アルミニューム(Al2O3)、１４重量パーセントの
酸化ほう沿（B2O3）と２４重量パーセントの酸化けい素
（SiO2）から成るほうけい酸アルミニュームから製造さ
れている。
第３図に示された組織は比較的に横弾性の低い、つまり
縦に伸びると横方向に収縮するリンクス・レヒト編み組
織である。
これまで前述したカーボンフィルタ１の製造のために
は、適当な機械でセラミックヤーン１３からエンドレス
な製品ホースが編まれ、これから適当な長さの区分が切
断される。この切断された区分は靴下と同じように管７
に被せられ、しかも完成したフィルタが各管７の上で有
していなければならない層の数に相応する数で被せられ
る。第２図においては簡明を期して２つの層しか示され
ていない。
しかしながら実際に構成されたカーボンフィルタ１にお
いては層の数は著しく多く、１０から１５である。所望
される層１４，１５の数に相応して十分な製品ホースが
各管７の上に被せられると、被せられた製品ホースは孔
あき板５の近くで図示されていない耐温性のシェルで管
７の外周に固定されるのに対し、閉じられた側に位置す
る上端は同じ材料のヤーンで結合される。結合される前
に個々の製品ホースは管の上でわずかに長さ方向に引張
られるので、発生する横収縮作用は大き過ぎる応力を惹
起することなしに個々の層１４，１５を緊密に互いに接
触させる。全部の管７に相応に製品ホースが装着された
あとで、このように準備された孔あき板５はケーシング
２内に組込まれ、ケーシング２が閉じられる。流入接続
部３を介して流入する排ガス（矢印１６）はカーボンフ
ィルタ１を流過するためにはフィルタ材料、しかもメッ
シュ製品１２のメッシュ及び孔９を通って管７の内部に
流入し、矢印１７で示すように流出接続部４から流出す
る。フィルタ材料の流過は矢印１８で概略的に示した外
側及び（又は）内側流である。
このようにして製作されたフィルタにおいては各層１
４，１５におけるフィルタ材料は管７の外周面に接触す
る。この場合には各層１４，１５においてはメッシュ製
品がホース状に製作されているために周方向に閉じられ
た層が形成される。この層は特別な処置で纏めて保持す
る必要はないので肉厚部が生じることはない。
メッシュ製品において個々のメッシュのヤーンが切れた
としても当該管７の上に被せられたホース状のメッシュ
製品から成る層に１４，１５は内部の安定を維持する。
何故ならば切れたヤーン部分の端部はそれと結合された
隣接するメッシュにより確実に保持されるからである。
このような糸切れはセラミック材料から成るヤーンが比
較的に脆く、流過する排ガスにより振動させられ、継続
的に振動が作用したときに材料の破損を惹起するので回
避することはできない。
しかも、フィルタ材料として編成された製品を製造する
ことは、フィルタ材料を弛く配設した場合にも、流過す
る排ガスがフィルタ材料に通路を形成し、その部分の流
れ抵抗を著しく低下させるが、このような通路の範囲に
おいて有効なフィルタ表面積を著しく減少させることを
回避するという利点をもたらす。メッシュにより小さな
間隔で固定されたヤーンの位置はガス流によってずれに
くく、フィルタ材料１１が内部応力なしで管に保持され
ている場合ですらずれない。巻付けられたフィルタ材料
１１の場合に必要であるような付加的な応力は糸切れの
危険を増大させる。
メッシュ製品の有利な１実施例においてはメッシュ幅は
５mmで、ピッチは６である。フィルタ材料１１において
より大きな有効面を得るためにはメッシュ製品１２は単
個パイルを有するパイル地として編成することも、カッ
ティングパイル地を形成するために切り開かれた２面製
品として編成することもできる。
これまで説明した実施例では個々の製品ホースは簡単に
同軸的に内外に差嵌めることができ、互いに平行な円筒
形の相が形成するのに対し、第４図と第５図に示された
実施例においては一番内側の層を形成する製品ホース１
４は外側の端部からそれ自身の上に巻上げられるので、
２つの周方向に閉じられたリング２１，２２が生じる製
品ホース１４を巻込むことにより、製品ホース１４の上
方の製品縁は特別な処置なしで、解離することが防止さ
れる。さらに隆起部又は巻上げ部２１，２２はその上に
被せられた他の製品ホース１５のスペーサを形成するの
で、第４図に示すように両方の巻上げ部又は隆起部２
１，２２が軸方向の間隔を管７に関して有していると中
空室２３が生じる。この中空室２３は弛く、製織された
又は製織されていない繊維材料２４で弛く充たされる。
繊維材料２４はどのような形で存在しているとは無関係
に両方の製品ホース１４と１５の間に包まれ、排ガス流
により吹き出されることはない。
しかし、第５図に示されているように製品ホース１４は
両方の隆起部２１と２２とが互いに直接的に接し、１つ
の製品ホースがすでに多層の構造体を形成し、この構造
体を排ガスが流過するようにすることもできる。両図に
おいては一部しか図示されておらず、両図に示された配
置は管７の全長に互って繰返されることは言うまでもな
い。この場合には外側の製品ホース１５だけが前記配置
状態を維持するために全長に互って延在している。
第６図の配置では流過孔９を有する管７の上にある第１
の製品ホース２６は一方の端部において、周方向に延び
る閉じられたロール２７を形成してそれ自体の上に巻上
げられている。このロール２７は管７の、保存板５とは
反対側の端部の近くにある。そこから製品ホース２６は
まず管７の周面に直接的に接触して、ホース状の構造物
として図示の保持板５に向かって延びる。この場合には
製品ホースは管７の上に、管７を周面に沿ってあらゆる
側から取囲む層２８を形成する。保持板５の近くで製品
ホース２６は１８０゜外方へ折返され、保持板５からロ
ール２７の方向に戻される。この場合、製品ホースは別
の層２９を形成する。内側の層２８には隣り合って別の
製品ホース３１が位置している。これらの製品ホース３
１はそれぞれ端部からロール３２と３３を形成してそれ
自体の上に、しかも製品ホース３１の両方のロール３
２，３３が互いに緊密に接触しあうまで巻上げられてい
る。第６図に示されているように、複数のこのような製
品ホース３１は製品ホース２６のローラ２７の間に保持
板５まで隣り合って、しかも緊密に接し合って配置され
ている。第６図に示された、個々のロール２７，３２，
３３の間の楔形の中間室は概略的な図示のために示され
ている。実際の構成では個々のロール３２，３３は正確
な円形の姿を失いかつ第６図のように横断面で示した場
合に識別できないように互いに隣り合って緊密に接触し
合うように位置している。このような形式で製品ホース
２６によって形成される両方の層２８，２９の間の中間
室全体は別の巻上げられた製品ホース３１により充たさ
れる。これらの製品ホース３１はそれぞれ周方向に、管
７に関して、閉じられたエンドレスな構造物を成す。こ
れらの製品ホース３１は製品ホース２６によりあらゆる
側から取囲まれる。
製品ホース２６は最後に符号３４で示されたところで製
品ホース２６自体により形成されたロール２７も取囲ん
でいる。製品ホース２６のまだ自由である端部３６は最
終的に管の内部に一部分だけ延び込んでいる。この状態
は著しく概略化して示してある。保持板５とは反対側の
端部の近くで一部分だけ製品ホース２６により被われて
いる管の残った開口は最後には図示されていない栓体で
閉じられる。この栓体により一方では管７に必要な端面
側のシールが与えられ、他方では端部３５が固定され
る。
この実施例においては前述の実施例と同様に排ガスは外
側及び（又は）内側流としてフィルタ材料１１と管７と
を流過するので、排ガス流における返し波を除いても、
フィルタ材料は十分に管７の外壁に押し付けられ、この
外壁により支えられる。したがって第６図の管７に使用
された栓体が押し出されないようにするために大きな保
持力は必要ではなくなる。
第７図と第８図に示された実施例においては、管７の上
に、第１図との関連で説明したような内側の製品ホース
１４が被せられている。内側の製品ホース１４の上には
周方向で、管７に関連して、別のメッシュ製品３６が巻
付けられている。このメッシュ製品３６は長いストライ
プの形で存在し、その幅は管７の長さに相応している
（第７図においては見やすくするために短縮して概略的
に示されている）。このストライプ形のメッシュ製品３
６は内側の製品ホース１４の上に、第８図に示されてい
るように、符号３７で示された個所から始まり、符号３
８で示された個所で終る巻体又は包帯を形成している。
横断面で見てメッシュ製品３６は必要数の層を生ぜしめ
るために多条のら旋を形成する。最後に、包帯状に巻付
けられたメッシュ製品３６の上に外側の製品ホース１５
が被せられている。この外側の製品ホース１５はメッシ
ュ製品３６の外側の縁３８を確保する。メッシュ製品３
６により形成された巻体は、第７図に示された実施例で
は２つの内外に差嵌められた製品ホース、つまり製品ホ
ース１４，１５により包囲され、解れないようになって
いる。外側の製品ホース１５は第１図と同じ形式で固定
されかつ閉じられている。
内外に差嵌められた製品ホース１４と１５もしくは別の
製品ホースを互いに間隔をおいて保つためには第９図と
第１０図に示された実施例が使用される。この場合には
管７の上に直接的に接している内側の製品ホース１４は
線材から編まれた製品ホース３８である。この製品ホー
ス３８からは両側に、つまり半径方向外方と半径方向内
方にパイルループ３９，４１が突出している。半径方向
内方へ突出するパイルループ４１で線材編物３８はセラ
ミック繊維から成る内側の製品ホース１４に支えられて
いるのに対し、線材編物３８から半径方向外方へ突出す
るパイルループ３９は半径方向で見てさらに外側にあ
る、セラミック材料から成る製品ホース１５の支持面１
５を形成している。両方の図示の製品ホース１４，１５
は、線材から編まれ、そのために形状安定の製品ホース
により、互いに半径方向に所定の間隔に保持される。
第２図と第７図から第１０図までの実施例においてはろ
過作用を有するメッシュ製品の流過は製品に対してほぼ
横方向に行なわれるが、第４図から第６図までの実施例
では隣接した層の間を延びる流過方向を有している。実
地においては互いに緊密にパックされているロールの範
囲においては、フィルタ材料１１から形成されたメッシ
ュ製品がほぼ半径平面内を延び、半径方向の外側及び
（又は）内側の流れとして生じる流れが必然的にメッシ
ュ製品の隣接した層の間を通って流れなければならない
巻体の範囲が生じる。
第１１図に示されたカーボンフィルタ１の実施例におい
ては円筒形の管状のケーシング４５が設けられている。
管状のケーシング４５は両方の端面で閉じられ、流入も
しくは流出接続部を備えている。ケーシング４５内に保
持されたフィルタ材料１１は、既に述べたように、第３
図に示されたメッシュ製品から成っている。このメッシ
ュ製品は第１１図に示されているようにら旋状にロール
に巻上げられている。この場合、ロールの外径はケーシ
ング４５の内径に相応している。ロールの長さは、ケー
シング４５内に問題なく配置できるように選択されてい
る。
この実施例においてはろ過しようとする排ガスはら旋状
に巻かれたメッシュ製品を、ほぼ同心的に内外に位置す
る層に対して平行に流過する。この場合にはメッシュ製
品から成るロールの内室も完全に充填されている。した
がって、この場合には周囲よりも流動抵抗の小さい範囲
は発生しない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−99018（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−189315（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−157209（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭52−159464（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭60−45734（ＪＰ，Ｂ２) 実公 昭52−21812（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】内燃機関、特に空気圧縮式内燃機関の排ガ
    ス流内に配置されるカーボンフィルタ（１）であって、
    排ガスのための流入管片（３）及び流出管片（４）とを
    備えたケーシング（２）を有し、該ケーシング（２）内
    に鉱物製のスレッド又はヤーンから成るフィルタ材料
    （１１）が配置されている形式のものにおいて、フィル
    タ材料（１１）が少なくとも部分的に又は完全に丸横編
    みされたメッシュ製品（１２）から形成されていること
    を特徴とする、カーボンフィルタ。
  2. 【請求項２】メッシュ製品（１２）が少なくとも１つの
    層（１４，１５，３６）を形成してケーシング（２）内
    に延在するように配置され、ケーシング（２）における
    排ガス案内が、フィルタ材料（１１）から成る層（１
    ４，１５）を排ガスが横方向に流過するように構成され
    ている、請求項１記載のカーボンフィルタ。
  3. 【請求項３】ケーシング内のメッシュ製品（１２）が複
    数の層（２１，２２，２７，３１，３２）を形成するよ
    うに配置され、ケーシング（２）内の排ガス案内が、前
    記層（２１，２２，２７，３１，３２）に対して平行に
    流れるように構成されている、請求項１記載のカーボン
    フィルタ。
  4. 【請求項４】ケーシング（２）におけるメッシュ製品
    （１２）が少なくとも２つの層（１４，１５）を形成す
    るように配置され、これらの層（１４，１５）が直接的
    に相上下して位置している、請求項１記載のカーボンフ
    ィルタ。
  5. 【請求項５】少なくとも２つの層（１４，１５）が互い
    に間隔をおいて延び、これらの層（１４，１５）の間に
    制限された中間室（２３）が製織されているか又は製織
    されていない繊維材料を有している、請求項１から４ま
    でのいずれか１項記載のカーボンフィルタ。
  6. 【請求項６】メッシュ製品（１２）の単数又は複数の層
    （１４，１５）が円筒面の形状を有している、請求項１
    から５までのいずれか１項記載のカーボンフィルタ。
  7. 【請求項７】メッシュ製品（１２）が２つの層（１４，
    １５）を形成するために、それ自身の上に折返えされて
    いる、請求項１から６までのいずれか１項記載のカーボ
    ンフィルタ。
  8. 【請求項８】メッシュ製品（１２）が複数回それ自身の
    上に折返えされており、折返えされたメッシュ製品（１
    ２）の変向個所が互いに間隔を有し、メッシュ製品（１
    ２）が変向個所の間で管状又は円筒状に延びている、請
    求項１から７までのいずれか１項記載のカーボンフィル
    タ。
  9. 【請求項９】メッシュ製品（１２）が少なくとも一方の
    端部からそれ自身の上に巻上げられている、請求項１か
    ら８までのいずれか１項記載のカーボンフィルタ。
  10. 【請求項１０】メッシュ製品（１２）が両端からそれ自
    身の上に巻上げられ、外周に沿って延びる２つの環状の
    隆起部（２１，２２，３２，３３）を形成している、請
    求項１から９までのいずれか１項記載のカーボンフィル
    タ。
  11. 【請求項１１】両方の環状隆起部（２１，２２）が互い
    に接触し合っている、請求項１から９までのいずれか１
    項記載のカーボンフィルタ。
  12. 【請求項１２】両方の環状隆起部（２１，２２）が相互
    間に軸方向の間隔を有している、請求項１１記載のカー
    ボンフィルタ。
  13. 【請求項１３】環状隆起部（２１，２２）を形成するメ
    ッシュ製品（１４）の上にメッシュ製品から成る別の製
    品ホース（１５）が被せられている、請求項１２記載の
    カーボンフィルタ。
  14. 【請求項１４】メッシュ製品がエンドレスのホース状の
    リングを形成するように両側の端面側が編目をかがるこ
    とによって結合されている、請求項１から１３までのい
    ずれか１項記載のカーボンフィルタ。
  15. 【請求項１５】フィルタ材料（１１）を形成するメッシ
    ュ製品（１２）の少なくとも一部がパイル製品である、
    請求項１から１４までのいずれか１項記載のカーボンフ
    ィルタ。
  16. 【請求項１６】メッシュ製品（１２）がセラミック繊維
    から成っている、請求項１から１５までのいずれか１項
    記載のカーボンフィルタ。
  17. 【請求項１７】メッシュ製品（１２）の糸が不燃糸、仮
    撚り糸又は撚糸である、請求項１記載のカーボンフィル
    タ。
  18. 【請求項１８】少なくとも１つの管状の範囲（７）を備
    えた保持体（５，７）を有し、該管状の範囲（７）が一
    端で閉じられており、管壁に多数の孔（９）を有し、排
    ガスがカーボンフィルタ（１）を流過するときに前記孔
    （９）を通って排ガスが流れる、請求項１から１７まで
    のいずれか１項記載のカーボンフィルタ。
  19. 【請求項１９】保持体（５，７）の管状の範囲（７）の
    外側及び（又は）内側に、少なくとも孔（９）を備えた
    範囲に亙って延びるメッシュ製品（１２）が配置されて
    いる、請求項１８記載のカーボンフィルタ。
  20. 【請求項２０】メッシュ製品（１２）が排ガス流により
    保持体（５，７）に圧着される、請求項１８又は１９記
    載のカーボンフィルタ。
  21. 【請求項２１】メッシュ製品（１２）の少なくとも２つ
    の層（１４，１５）がほぼ円筒状の形を有し、互いに半
    径方向の間隔をおいて延び、両方の層（１４，１５）の
    間に形成された中間室に、両方の層（１４，１５）の間
    隔を維持するスペーサ部材（３８）が配置されている、
    請求項１記載のカーボンフィルタ。
  22. 【請求項２２】スペーサ部材（３８）が線材から編まれ
    たホース製品であって、該ホース製品から半径方向内側
    と半径方向外側とヘループ脚（３９，４１）が突出して
    いる、請求項２１記載のカーボンフィルタ。
  23. 【請求項２３】ほぼ円筒状の形を有しかつ互いにほぼ同
    軸に延びる２つの層（１４，１５）をメッシュ製品（１
    ２）が有し、該層（１４，１５）の間に、これらの層
    （１４，１５）に対して円周方向に、巻かれて形成され
    た別のメッシュ製品（３６）が配置されている、請求項
    １記載のカーボンフィルタ。
  24. 【請求項２４】メッシュ製品（１２）が保持体又はそれ
    に類似したものなしでケーシング（４５）に直接的に配
    置されている、請求項１記載のカーボンフィルタ。
JP63507336A 1987-09-22 1988-09-21 カーボンフイルタ Expired - Fee Related JPH0621537B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873731766 DE3731766A1 (de) 1987-09-22 1987-09-22 Russfilter
DE3731766.0 1987-09-22
PCT/DE1988/000586 WO1989002976A1 (en) 1987-09-22 1988-09-21 Soot filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02501400A JPH02501400A (ja) 1990-05-17
JPH0621537B2 true JPH0621537B2 (ja) 1994-03-23

Family

ID=6336525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63507336A Expired - Fee Related JPH0621537B2 (ja) 1987-09-22 1988-09-21 カーボンフイルタ

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4940476A (ja)
EP (1) EP0334910B1 (ja)
JP (1) JPH0621537B2 (ja)
AT (1) ATE77443T1 (ja)
AU (1) AU615487B2 (ja)
DE (2) DE3731766A1 (ja)
WO (1) WO1989002976A1 (ja)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5171341A (en) * 1991-04-05 1992-12-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company Concentric-tube diesel particulate filter
US5248482A (en) * 1991-04-05 1993-09-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Diesel particulate trap of perforated tubes wrapped with cross-wound inorganic yarn to form four-sided filter traps
US5174969A (en) * 1991-04-05 1992-12-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Roll-pack diesel particulate filter
US5258164A (en) * 1991-04-05 1993-11-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrically regenerable diesel particulate trap
DE4117602C2 (de) * 1991-05-29 1995-04-13 Ernst Apparatebau Gmbh & Co Rußfilterkerze für Dieselmotoren
US5180409A (en) * 1992-01-30 1993-01-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Hot-gas-filtering fabric of spaced uncrimped support strands and crimped lofty fill yarns
US6068674A (en) * 1992-02-18 2000-05-30 Francis A. L. Dullien Removal of suspended fine particles from gases by turbulent deposition
US5626651A (en) * 1992-02-18 1997-05-06 Francis A. L. Dullien Method and apparatus for removing suspended fine particles from gases and liquids
US5248481A (en) * 1992-05-11 1993-09-28 Minnesota Mining And Manufacturing Company Diesel particulate trap of perforated tubes having laterally offset cross-wound wraps of inorganic yarn
US5190571A (en) * 1992-05-29 1993-03-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Diesel particulate trap based on a mass of fibrous filter material formed with longitudinal tunnels filled with flexible strands
US5298046A (en) * 1993-01-06 1994-03-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Diesel particulate filter element and filter
US5409669A (en) * 1993-01-25 1995-04-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrically regenerable diesel particulate filter cartridge and filter
US6284201B1 (en) 1993-02-10 2001-09-04 Alfred Buck Apparatus for the catalytic purification of flowing gases, in particular exhaust gases of internal combustion engines
DE4303850C1 (de) * 1993-02-10 1994-10-13 Alfred Buck Vorrichtung zur katalytischen Reinigung von strömenden Gasen, insbesondere von Abgasen von Verbrennungsmotoren
DE4305915C2 (de) * 1993-02-26 1995-04-13 Alfred Buck Regenerierbares Filter
DE4336847A1 (de) * 1993-10-28 1995-05-04 Mtu Friedrichshafen Gmbh Vorrichtung zur Partikelabscheidung im Abgas von Verbrennungsmotoren
DE4339686C1 (de) * 1993-11-22 1994-11-03 Daimler Benz Ag Elektrisch beheizbarer Abgaskatalysator
CA2185796A1 (en) * 1994-04-06 1995-10-19 Mark P. Smith Electrically regenerable diesel, particulate filter cartridge and filter
DE69524401T2 (de) * 1994-04-14 2002-08-14 Inst Francais Du Petrole Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von teilchen aus einem fluidstrom
EP0684062A1 (en) * 1994-05-24 1995-11-29 Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. Diesel particulate filter apparatus
US5453116A (en) * 1994-06-13 1995-09-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Self supporting hot gas filter assembly
US5620490A (en) * 1994-08-29 1997-04-15 Isuzu Ceramics Research Institute Co., Ltd. Diesel particulate filter apparatus
DE19504450A1 (de) * 1995-02-10 1996-08-22 Florian Gamel Abgasreinigungsvorrichtung für Verbrennungskraftmaschinen
JP3378432B2 (ja) * 1995-05-30 2003-02-17 住友電気工業株式会社 ディーゼルエンジン用パティキュレートトラップ
EP0830270A1 (en) * 1995-06-09 1998-03-25 Minnesota Mining And Manufacturing Company Airbag filter assembly and method of assembly thereof
DE19527716A1 (de) * 1995-07-31 1997-02-06 Mann & Hummel Filter Verfahren zur Herstellung eines Filterelements
US5830250A (en) * 1996-03-06 1998-11-03 Minnesota Mining And Manufacturing Company Stepped hot gas filter cartridge
DE19919928C2 (de) * 1999-04-30 2001-04-26 Oberland Mangold Gmbh Filterstruktur zum Filtern von Feststoffen aus einem Gasstrom sowie Partikelfilter
PT1294467E (pt) * 2000-06-20 2008-12-19 Lubrizol Corp Processo para a redução de poluentes do escape de um motor diesel
DE10045342C1 (de) 2000-09-14 2001-11-22 Drafas Gmbh Einrichtung zum Behandeln von Abgasen aus technischen Verbrennungsprozessen
DE10111307A1 (de) * 2001-03-09 2002-10-24 Tesa Ag Einsatz texturiertem Fadenmaterials in textilen Flächengebilden zum Einsatz als Pollenfilter
US20060179804A1 (en) * 2005-02-16 2006-08-17 Gerritsen Robert J High temperature fabric filter media
DE202005002848U1 (de) * 2005-02-21 2006-06-29 Saupe, Sabine Gestrickter Filter mit Verstärkung
CN101755108B (zh) * 2007-07-13 2012-08-01 N.V.贝卡特股份有限公司 过滤元件
DE102008038983A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Emitec Gesellschaft Für Emissionstechnologie Mbh Partikelabfangvorrichtung für eine Abgasrückführleitung
FI20095735A0 (fi) * 2009-06-29 2009-06-29 Ecocat Oy Puhdistinrakenne
JP5458141B2 (ja) * 2012-05-25 2014-04-02 三菱レイヨン株式会社 中空状多孔質膜の製造方法
JP5666502B2 (ja) * 2012-05-25 2015-02-12 三菱レイヨン株式会社 中空状多孔質膜およびその製造方法
CN113396251A (zh) * 2018-12-28 2021-09-14 莫特公司 用于过滤器的装置、系统和方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2994435A (en) * 1958-05-26 1961-08-01 Laurence L Moore Filter element
FR1268493A (fr) * 1960-05-14 1961-08-04 Cartouche filtrante, notamment pour le filtrage de l'air
US3780872A (en) * 1968-05-27 1973-12-25 Pall Corp Filters comprising anisometric compressed and bonded multilayer knitted wire mesh composites
US3869267A (en) * 1973-09-04 1975-03-04 Josephine Gaylor Exhaust gas filter
DE2750960A1 (de) * 1977-11-15 1979-05-17 Daimler Benz Ag Russfilter im abgasstrom von luftverdichtenden brennkraftmaschinen
IT1146125B (it) * 1979-12-25 1986-11-12 Vitebskij Tech I Legkoj Promy Manica filtrante e procedimento per la sua fabbricazione
DE3007639A1 (de) * 1980-02-29 1981-09-17 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Russfilter im abgasstrom einer brennkraftmaschine
DE3007642C2 (de) * 1980-02-29 1985-01-31 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Rußfilter im Abgasstrom einer Brennkraftmaschine
US4444574A (en) * 1982-10-06 1984-04-24 George Tradewell Partially-carbonized polyacrylonitrile filter
JPS5999018A (ja) * 1982-11-26 1984-06-07 Mitsubishi Motors Corp デイ−ゼルエンジンの排ガス浄化装置
US4478618A (en) * 1983-08-01 1984-10-23 General Motors Corporation Diesel exhaust particulate trap with plural filter tubes
JPS6045734U (ja) * 1983-09-01 1985-03-30 日本自動機工株式会社 傾斜ゲ−ト開閉装置
DE3545762A1 (de) * 1985-12-21 1987-07-02 Leistritz Maschfabrik Paul Russfilter
EP0230579A1 (de) * 1986-01-24 1987-08-05 MAN Technologie Aktiengesellschaft Partikelfilter für Abgase
DE3602154A1 (de) * 1986-01-24 1987-07-30 Man Technologie Gmbh Partikelfilter fuer abgase

Also Published As

Publication number Publication date
WO1989002976A1 (en) 1989-04-06
EP0334910A1 (de) 1989-10-04
AU2420788A (en) 1989-04-18
DE3731766C2 (ja) 1989-09-21
DE3872221D1 (de) 1992-07-23
JPH02501400A (ja) 1990-05-17
AU615487B2 (en) 1991-10-03
DE3731766A1 (de) 1989-03-30
EP0334910B1 (de) 1992-06-17
US4940476A (en) 1990-07-10
ATE77443T1 (de) 1992-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0621537B2 (ja) カーボンフイルタ
EP2016260B1 (en) Insulating sleeve with wire mesh and wire cloth
EP0489157B1 (en) Flexible tubular filter medium
KR100352581B1 (ko) 전기적재생성디젤미립자필터카트리지및필터
US5454845A (en) Heat-resistant filter
US11053615B2 (en) Metal alloy knit fabric for high temperature insulating materials
US5180409A (en) Hot-gas-filtering fabric of spaced uncrimped support strands and crimped lofty fill yarns
KR100284956B1 (ko) 무기질 방사로 이루어진 측방으로 오프셋되고 교차 권선된 랩을 구비하는 다공성 튜브의 디젤 미립자 트랩
JPH0680291B2 (ja) ロールパックディーゼル微粒子フィルタ
WO1992017691A1 (en) Electrically regenerable diesel particulate trap
JPH0680290B2 (ja) 交差巻き無機質ヤーンで包まれて四辺フィルタトラップを形成している多孔管のディーゼル微粒子トラップ
CZ284143B6 (cs) Filtrační zařízení pro filtraci proudu plynu
EP1047864B1 (en) Catalytic converter support device
HU213976B (en) Device for the catalytic purfication of flowing gases, especially exhaust gases of internal combustion engines
AU764496B2 (en) Device for treating exhaust gas
JP3074719U (ja) ガス流から固体を捕集するためのフィルタ構造体
JP2018503753A (ja) カール耐性ニット端部を有する管状保護スリーブ、その構築方法およびその設置方法
JPH054013A (ja) 円筒状フイルター
JPS5825829A (ja) 金属線クツシヨン体
KR970032973A (ko) 내열성 화이버를 이용한 디젤 자동차의 배기가스중 입자상 물질 제거용 카트리지형 필터
JPH03284306A (ja) 多層型可撓性管状濾材
JPH0557122A (ja) フイルター

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees