JPH0621221B2 - 硬化性樹脂組成物 - Google Patents
硬化性樹脂組成物Info
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- JPH0621221B2 JPH0621221B2 JP14964591A JP14964591A JPH0621221B2 JP H0621221 B2 JPH0621221 B2 JP H0621221B2 JP 14964591 A JP14964591 A JP 14964591A JP 14964591 A JP14964591 A JP 14964591A JP H0621221 B2 JPH0621221 B2 JP H0621221B2
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- JP
- Japan
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- formula
- bis
- curable resin
- resin composition
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、a.ポリフェニレンエー
テル樹脂とb-1.多官能性マレイミド又はb-2.多官能性シ
アン酸エステルとを必須成分とする硬化性樹脂組成物
(I) を配合することにより、耐熱性、電気特性などが改
良された新規なエポキシ樹脂組成物に関するものであ
り、例えば、電気・電子用の積層板類、塗料、成形材料
などに好適なものである。
テル樹脂とb-1.多官能性マレイミド又はb-2.多官能性シ
アン酸エステルとを必須成分とする硬化性樹脂組成物
(I) を配合することにより、耐熱性、電気特性などが改
良された新規なエポキシ樹脂組成物に関するものであ
り、例えば、電気・電子用の積層板類、塗料、成形材料
などに好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】民生用、産業用などの電子・電気機器の
発展に伴って実装方法の小型化および簡略化の要望が強
く、それに対応して軽量で且つ高性能の電子材料の開発
が望まれている。高分子材料の分野においてもこの要求
を満たすべく、研究開発が進められており、特にプリン
ト配線基板では、回路の高密度化の為に耐熱性、寸法安
定性或いは電気特性のより優れた材料が要求されてい
る。従来、主にフェノール樹脂やエポキシ樹脂などの硬
化性樹脂を基材に含浸したものが用いられているが、電
気特性、特に誘電率や誘電正接が大きいという問題があ
った。一方、熱可塑性樹脂は、電気特性の面では優れた
ものが多いが、耐熱性、耐溶剤性、寸法安定性などが劣
るため、特に従来の組み立て工程などに適用出来ない問
題があった。ホリフェニレンエーテル樹脂は、耐熱性な
どが高い熱可塑性樹脂であるが、物性の温度依存性も大
きく、又、半田耐熱性なども不十分であった。
発展に伴って実装方法の小型化および簡略化の要望が強
く、それに対応して軽量で且つ高性能の電子材料の開発
が望まれている。高分子材料の分野においてもこの要求
を満たすべく、研究開発が進められており、特にプリン
ト配線基板では、回路の高密度化の為に耐熱性、寸法安
定性或いは電気特性のより優れた材料が要求されてい
る。従来、主にフェノール樹脂やエポキシ樹脂などの硬
化性樹脂を基材に含浸したものが用いられているが、電
気特性、特に誘電率や誘電正接が大きいという問題があ
った。一方、熱可塑性樹脂は、電気特性の面では優れた
ものが多いが、耐熱性、耐溶剤性、寸法安定性などが劣
るため、特に従来の組み立て工程などに適用出来ない問
題があった。ホリフェニレンエーテル樹脂は、耐熱性な
どが高い熱可塑性樹脂であるが、物性の温度依存性も大
きく、又、半田耐熱性なども不十分であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、先にa.
ポリフェニレンエーテル樹脂とb-1.式(1) で表される多
官能性マレイミド又はb-2.式(2) で表される多官能性シ
アン酸エステルとを必須成分とする硬化性樹脂組成物
(I) を見い出し、耐熱性、電気特性などの優れた積層板
の製造を可能とした。さらに検討した結果、この組成物
(I) をエポキシ樹脂(II)に配合することにより、耐熱
性、電気特性などがより改良されたエポキシ樹脂系の積
層板が製造可能であることを発見し、本発明を完成させ
た。
ポリフェニレンエーテル樹脂とb-1.式(1) で表される多
官能性マレイミド又はb-2.式(2) で表される多官能性シ
アン酸エステルとを必須成分とする硬化性樹脂組成物
(I) を見い出し、耐熱性、電気特性などの優れた積層板
の製造を可能とした。さらに検討した結果、この組成物
(I) をエポキシ樹脂(II)に配合することにより、耐熱
性、電気特性などがより改良されたエポキシ樹脂系の積
層板が製造可能であることを発見し、本発明を完成させ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、エ
ポキシ樹脂(I)に、a.ポリフェニレンエーテル樹脂とb-
1.式(1) で表される多官能性マレイミド又はb-2.式(2)
で表される多官能性シアン酸エステルとを必須成分とす
る硬化性樹脂組成物(II)を 6重量％以上、50重量％未満
配合してなる硬化性樹脂組成物である。
ポキシ樹脂(I)に、a.ポリフェニレンエーテル樹脂とb-
1.式(1) で表される多官能性マレイミド又はb-2.式(2)
で表される多官能性シアン酸エステルとを必須成分とす
る硬化性樹脂組成物(II)を 6重量％以上、50重量％未満
配合してなる硬化性樹脂組成物である。
【化１】 (式(1) 中のR1は芳香族性または脂肪族性の多価の有機
であり、X1、X2は水素原子または低級アルキル基であ
り、ｋは２〜10の整数を表し、また、式(2) 中のR2は芳
香族性のベンゼン環が10個以下の多価の有機基であり、
シアン酸エステル基はR2の芳香環に直接結合しており、
ｎは２〜10の整数を表す。)
であり、X1、X2は水素原子または低級アルキル基であ
り、ｋは２〜10の整数を表し、また、式(2) 中のR2は芳
香族性のベンゼン環が10個以下の多価の有機基であり、
シアン酸エステル基はR2の芳香環に直接結合しており、
ｎは２〜10の整数を表す。)
【０００５】以下、本発明について説明する。本発明の
エポキシ樹脂(I) とは、分子内にエポキシ基を１個以
上、好ましくは２個以上含有する公知の有機化合物であ
り、いずれも使用可能である。エポキシ当量 60〜600
0、好ましくは 160〜4000のものが好ましく、特に電気
材料用積層板、銅張積層板やＩＣ封止材料などに用いら
れているようなものが好ましい。具体的にはビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂などのビスフェノール型エポキシ樹脂；フ
ェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラ
ック型エポキシ樹脂、核ブロモ化クレゾールノボラック
型エポキシ樹脂などのノボラックの水酸基をグリシジル
エーテル化したものなどが例示される。また、これらは
公知の硬化剤との組成物としても好適に使用される。
エポキシ樹脂(I) とは、分子内にエポキシ基を１個以
上、好ましくは２個以上含有する公知の有機化合物であ
り、いずれも使用可能である。エポキシ当量 60〜600
0、好ましくは 160〜4000のものが好ましく、特に電気
材料用積層板、銅張積層板やＩＣ封止材料などに用いら
れているようなものが好ましい。具体的にはビスフェノ
ールＡ型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂などのビスフェノール型エポキシ樹脂；フ
ェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボラ
ック型エポキシ樹脂、核ブロモ化クレゾールノボラック
型エポキシ樹脂などのノボラックの水酸基をグリシジル
エーテル化したものなどが例示される。また、これらは
公知の硬化剤との組成物としても好適に使用される。
【０００６】次に、本発明の硬化性樹脂(II)のａ成分の
ポリフェニレンエーテル樹脂は、それ自体公知のもので
あり、下記一般式(3) で表される繰り返し構造単位を骨
格に持つ重合体を総称し、同一の繰り返し単位の単独重
合体であっても、二種以上が組み合わされた共重合体で
あってもよい。
ポリフェニレンエーテル樹脂は、それ自体公知のもので
あり、下記一般式(3) で表される繰り返し構造単位を骨
格に持つ重合体を総称し、同一の繰り返し単位の単独重
合体であっても、二種以上が組み合わされた共重合体で
あってもよい。
【化２】 (式中、R3およびR4は炭素数 1〜3 の低級アルキル基で
あり、R5は水素原子または炭素数 1〜3 の低級アルキル
基を表す。)
あり、R5は水素原子または炭素数 1〜3 の低級アルキル
基を表す。)
【０００７】具体的には、ポリ(2,6−ジメチル−1,4-フ
ェニレン）エーテル、ポリ(2−メチル−6-エチル−1,4-
フェニレン）エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4-フェ
ニレン）エーテルで表される単独重合体；2,6-ジメチル
フェノールと2,3,6-トリメチルフェノールとからの共重
合体や2-メチル−6-エチルフェノールと2,3,6-トリメチ
ルフェノールとからの共重合体が例示され、ポリ(2,6−
ジメチル−1,4-フェニレン）エーテルと2,6-ジメチルフ
ェノールと2,3,6-トリメチルフェノールとからの共重合
体が実用的である。また、分子量は数平均で 1000 〜3
0,000が好ましく、低分子量物では溶解性が良く、作業
性などが良好であり、高分子量では機械的性質が向上す
る。
ェニレン）エーテル、ポリ(2−メチル−6-エチル−1,4-
フェニレン）エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4-フェ
ニレン）エーテルで表される単独重合体；2,6-ジメチル
フェノールと2,3,6-トリメチルフェノールとからの共重
合体や2-メチル−6-エチルフェノールと2,3,6-トリメチ
ルフェノールとからの共重合体が例示され、ポリ(2,6−
ジメチル−1,4-フェニレン）エーテルと2,6-ジメチルフ
ェノールと2,3,6-トリメチルフェノールとからの共重合
体が実用的である。また、分子量は数平均で 1000 〜3
0,000が好ましく、低分子量物では溶解性が良く、作業
性などが良好であり、高分子量では機械的性質が向上す
る。
【０００８】本発明の硬化性樹脂組成物(II)のb-1.成分
の多官能性マレイミドとは式(1) で表される化合物であ
る。この多官能性マレイミドは、無水マレイン酸類とア
ミノ基を２〜10個、好ましくは 2〜5 個含有するポリア
ミンとを反応させマレアミド酸を調整し、次いでマレア
ミド酸を脱水環化させる公知の方法で製造することがで
きる。
の多官能性マレイミドとは式(1) で表される化合物であ
る。この多官能性マレイミドは、無水マレイン酸類とア
ミノ基を２〜10個、好ましくは 2〜5 個含有するポリア
ミンとを反応させマレアミド酸を調整し、次いでマレア
ミド酸を脱水環化させる公知の方法で製造することがで
きる。
【０００９】用いるポリアミンとしては、メタまたはパ
ラフェニレンジアミン、1,4-または1,3-シクロヘキサン
ジアミン、ヘキサヒドロキシリレンジアミン、4,4'−ジ
アミノビフェニル、ビス(4−アミノフェニル）メタン、
ビス(4−アミノフェニル）エーテル、ビス(4−アミノフ
ェニル）スルホン、ビス(4−アミノ−3-メチルフェニ
ル）メタン、ビス(4−アミノ−3,5-ジメチルフェニル）
メタン、ビス(4−アミノ−3-クロロフェニル）メタン、
ビス(4−アミノフェニル）シクロヘキサン、2,2-ビス(4
−アミノフェニル）プロパン、2,2-ビス(4−アミノ−3-
メチルフェニル）プロパン、2,2-ビス(4−アミノ−3,5-
ジブロモフェニル）プロパン、ビス(4−アミノフェニ
ル)-フェニルメタン、3,4-ジアミノフェニル-4'-アミノ
フェニルメタン、1,1-ビス(4−アミノフェニル)-1-フェ
ニルエタン、s-トリアジン環をもったメラミン、アニリ
ンとホルマリンとを反応させてベンゼン環をメチレン結
合で結んだ多核体のポリアミンなどが例示され、特に芳
香族性のものが耐熱性の面から好ましい。また、オリゴ
マー (プレポリマー) や上記に例示したポリアミンとの
プレポリマーとしても使用できる。
ラフェニレンジアミン、1,4-または1,3-シクロヘキサン
ジアミン、ヘキサヒドロキシリレンジアミン、4,4'−ジ
アミノビフェニル、ビス(4−アミノフェニル）メタン、
ビス(4−アミノフェニル）エーテル、ビス(4−アミノフ
ェニル）スルホン、ビス(4−アミノ−3-メチルフェニ
ル）メタン、ビス(4−アミノ−3,5-ジメチルフェニル）
メタン、ビス(4−アミノ−3-クロロフェニル）メタン、
ビス(4−アミノフェニル）シクロヘキサン、2,2-ビス(4
−アミノフェニル）プロパン、2,2-ビス(4−アミノ−3-
メチルフェニル）プロパン、2,2-ビス(4−アミノ−3,5-
ジブロモフェニル）プロパン、ビス(4−アミノフェニ
ル)-フェニルメタン、3,4-ジアミノフェニル-4'-アミノ
フェニルメタン、1,1-ビス(4−アミノフェニル)-1-フェ
ニルエタン、s-トリアジン環をもったメラミン、アニリ
ンとホルマリンとを反応させてベンゼン環をメチレン結
合で結んだ多核体のポリアミンなどが例示され、特に芳
香族性のものが耐熱性の面から好ましい。また、オリゴ
マー (プレポリマー) や上記に例示したポリアミンとの
プレポリマーとしても使用できる。
【００１０】また、b-2.成分の多官能性シアン酸エステ
ルとは上記式(3) で表される化合物である。具体的に例
示すれば、1,3-又は1,4-ジシアナトベンゼン、1,3,5-ト
リシアナトベンゼン、1,3-,1,4-,1,6-,1,8-,2,6-又は2,
7-ジシアナトナフタレン、1,3,6-トリシアナトナフタレ
ン、4,4'−ジシアナトビフェニル、ビス（4-シアナトフ
ェニル）メタン、2,2-ビス（4-シアナトフェニル）プロ
パン、2,2-ビス（3,5-ジクロロ-4- シアナトフェニル）
プロパン、2,2-ビス（3,5-ジブロモ-4- シアナトフェニ
ル）プロパン、ビス（4-シアナトフェニル）エーテル、
ビス（4-シアナトフェニル）チオエーテル、ビス（4-シ
アナトフェニル）スルホン、トリス（4-シアナトフェニ
ル）ホスファイト、トリス（4-シアナトフェニル）ホス
フェート、および末端ＯＨ基含有ポリカーボネートオリ
ゴマーとハロゲン化シアンとの反応によりえられるシア
ン酸エステル（USP-4026913 ）、ノボラックとハロゲン
化シアンとの反応により得られるシアン酸エステル（US
P-4022755 、USP-3448079)などである。これらのほかに
特公昭41-1928 、同43-18468、同44-4791 、同45-1171
2、同46-41112、同47-26853、特開昭51-63149、USP-355
3244 、3755402、3740348 、3595900 、3694410 及び41
16946 などに記載のシアン酸エステルも用いうる。
ルとは上記式(3) で表される化合物である。具体的に例
示すれば、1,3-又は1,4-ジシアナトベンゼン、1,3,5-ト
リシアナトベンゼン、1,3-,1,4-,1,6-,1,8-,2,6-又は2,
7-ジシアナトナフタレン、1,3,6-トリシアナトナフタレ
ン、4,4'−ジシアナトビフェニル、ビス（4-シアナトフ
ェニル）メタン、2,2-ビス（4-シアナトフェニル）プロ
パン、2,2-ビス（3,5-ジクロロ-4- シアナトフェニル）
プロパン、2,2-ビス（3,5-ジブロモ-4- シアナトフェニ
ル）プロパン、ビス（4-シアナトフェニル）エーテル、
ビス（4-シアナトフェニル）チオエーテル、ビス（4-シ
アナトフェニル）スルホン、トリス（4-シアナトフェニ
ル）ホスファイト、トリス（4-シアナトフェニル）ホス
フェート、および末端ＯＨ基含有ポリカーボネートオリ
ゴマーとハロゲン化シアンとの反応によりえられるシア
ン酸エステル（USP-4026913 ）、ノボラックとハロゲン
化シアンとの反応により得られるシアン酸エステル（US
P-4022755 、USP-3448079)などである。これらのほかに
特公昭41-1928 、同43-18468、同44-4791 、同45-1171
2、同46-41112、同47-26853、特開昭51-63149、USP-355
3244 、3755402、3740348 、3595900 、3694410 及び41
16946 などに記載のシアン酸エステルも用いうる。
【００１１】また、上述した多官能性シアン酸エステル
を触媒の存在下又は不存在下に重合させて、シアナト基
の一部が三量化して形成される sym−トリアジン環を分
子中に有したプレポリマーとして使用できる。多官能性
シアン酸エステル、そのプレポリマーは単独または混合
物の形で使用でき、単独および混合物の数平均分子量は
好ましくは 1,700以下、特に 500〜1,500 の範囲が好ま
しい。
を触媒の存在下又は不存在下に重合させて、シアナト基
の一部が三量化して形成される sym−トリアジン環を分
子中に有したプレポリマーとして使用できる。多官能性
シアン酸エステル、そのプレポリマーは単独または混合
物の形で使用でき、単独および混合物の数平均分子量は
好ましくは 1,700以下、特に 500〜1,500 の範囲が好ま
しい。
【００１２】本発明の硬化性樹脂(II)中の成分の配合比
率は、ａ成分 2〜99重量％、ｂ成分98〜1 重量％、で、
b-1.成分 95重量％以下、b-2.成分 97重量％以下の範
囲から選択され、電気特性の改良の面からはａ成分を50
重量％以上、特に50〜80重量％の範囲で用いるのが好ま
しい。また、エポキシ樹脂(I) に対する硬化性樹脂(II)
の配合量は、50重量％未満で６重量％まで、好ましくは
50重量％未満で25重量％までの範囲がよい。配合量が少
ないと耐熱性や電気特性の改良効果が不十分となる。
率は、ａ成分 2〜99重量％、ｂ成分98〜1 重量％、で、
b-1.成分 95重量％以下、b-2.成分 97重量％以下の範
囲から選択され、電気特性の改良の面からはａ成分を50
重量％以上、特に50〜80重量％の範囲で用いるのが好ま
しい。また、エポキシ樹脂(I) に対する硬化性樹脂(II)
の配合量は、50重量％未満で６重量％まで、好ましくは
50重量％未満で25重量％までの範囲がよい。配合量が少
ないと耐熱性や電気特性の改良効果が不十分となる。
【００１３】本発明の硬化性樹脂組成物は上記成分を必
須としてなるものであるが、各成分において公知のアミ
ン、ノボラック、イミダゾール、有機金属塩、金属キレ
−ト化合物、有機過酸化物、その他の触媒や硬化剤:;ガ
ラス繊維、炭素繊維、石英繊維、全芳香族ポリアミド繊
維などの公知の有機又は無機繊維や窒化アルミニウム、
グラファイト、ウォラストナイト、マイカ、シリカ、ガ
ラス、酸化チタン、銅、鉄、ステンレス、アルミニウ
ム、ポリイミド樹脂などの粉体、繊維、鱗片などの種々
の形態のものを配合することができる。本発明発明の硬
化性樹脂組成物の調製方法は、上記の成分をそれぞれ粉
末で配合し、ヘンショルミキサーなどで混合する方法、
この混合時に予備反応程度の加熱をして溶融混合する方
法などの無溶剤にて調製する方法や溶媒、特に(I) ａ成
分の溶剤を使用して溶液として調製する方法などが例示
され、特に溶液の場合には樹脂含浸基材（プリプレグ）
の製造等に好適に使用されるものであり、粉体混合は成
形材料の調製に好適であり、それぞれ目的に応じて適宜
選択する。
須としてなるものであるが、各成分において公知のアミ
ン、ノボラック、イミダゾール、有機金属塩、金属キレ
−ト化合物、有機過酸化物、その他の触媒や硬化剤:;ガ
ラス繊維、炭素繊維、石英繊維、全芳香族ポリアミド繊
維などの公知の有機又は無機繊維や窒化アルミニウム、
グラファイト、ウォラストナイト、マイカ、シリカ、ガ
ラス、酸化チタン、銅、鉄、ステンレス、アルミニウ
ム、ポリイミド樹脂などの粉体、繊維、鱗片などの種々
の形態のものを配合することができる。本発明発明の硬
化性樹脂組成物の調製方法は、上記の成分をそれぞれ粉
末で配合し、ヘンショルミキサーなどで混合する方法、
この混合時に予備反応程度の加熱をして溶融混合する方
法などの無溶剤にて調製する方法や溶媒、特に(I) ａ成
分の溶剤を使用して溶液として調製する方法などが例示
され、特に溶液の場合には樹脂含浸基材（プリプレグ）
の製造等に好適に使用されるものであり、粉体混合は成
形材料の調製に好適であり、それぞれ目的に応じて適宜
選択する。
【００１４】
【実施例】以下、実施例などによって本発明をさらに具
体的に説明する。 実施例１〜５および比較例１ エポキシ樹脂としてクレゾールノボラック型エポキシ樹
脂（チバガイギー社製、商品名；ECN 1273、水酸基当量
0.007ミリ当量／ｇ、エポキシ当量 225 、軟化点 73
℃、以下「ECN 1273」と記す) 、核臭素化ノボラック型
エポキシ樹脂（日本化薬株式会社製、商品名；BREN、水
酸基当量 0.007 ミリ 当量/g、エポキシ当量 275 、軟化
点 85℃、Br含有量 36％、以下「BREN」と記す) 、そ
の硬化剤としてジアミノジフェニルメタン (以下「DDM
」と記す) を用い、これにポリフェニレンエーテルコ
ポリマー（極限粘度 0.34 dl/g；25℃、クロロホルム溶
媒、2,6-ジメチルフェノール／2,3,6-トリメチルフェノ
ール＝95/5 (モル比) 、以下「C-PPE 」と記す) 、ビス
(4−アミノフェニル）メタン (以下「BM 」と記す)、2,
2-ビス(4−シアナトフェニル）プロパン (以下「BPA-C
N」と記す) 及び2-エチル−4-メチルイミダゾール (以
下「2E4MI 」と記す) の粉末をそれぞれ第１表に記載の
比率で配合し、ヘンシェルミキサーで均一に混合した。
得られた混合物を厚さ 35μｍの電解銅箔の間に均一に
入れ、温度 225℃、圧力 100 kg/cm2 で１時間圧縮成形
し、厚さ約 1.5mmの両面銅張板を得た。この両面銅張板
の試験結果を下記表−１に示した。
体的に説明する。 実施例１〜５および比較例１ エポキシ樹脂としてクレゾールノボラック型エポキシ樹
脂（チバガイギー社製、商品名；ECN 1273、水酸基当量
0.007ミリ当量／ｇ、エポキシ当量 225 、軟化点 73
℃、以下「ECN 1273」と記す) 、核臭素化ノボラック型
エポキシ樹脂（日本化薬株式会社製、商品名；BREN、水
酸基当量 0.007 ミリ 当量/g、エポキシ当量 275 、軟化
点 85℃、Br含有量 36％、以下「BREN」と記す) 、そ
の硬化剤としてジアミノジフェニルメタン (以下「DDM
」と記す) を用い、これにポリフェニレンエーテルコ
ポリマー（極限粘度 0.34 dl/g；25℃、クロロホルム溶
媒、2,6-ジメチルフェノール／2,3,6-トリメチルフェノ
ール＝95/5 (モル比) 、以下「C-PPE 」と記す) 、ビス
(4−アミノフェニル）メタン (以下「BM 」と記す)、2,
2-ビス(4−シアナトフェニル）プロパン (以下「BPA-C
N」と記す) 及び2-エチル−4-メチルイミダゾール (以
下「2E4MI 」と記す) の粉末をそれぞれ第１表に記載の
比率で配合し、ヘンシェルミキサーで均一に混合した。
得られた混合物を厚さ 35μｍの電解銅箔の間に均一に
入れ、温度 225℃、圧力 100 kg/cm2 で１時間圧縮成形
し、厚さ約 1.5mmの両面銅張板を得た。この両面銅張板
の試験結果を下記表−１に示した。
【００１５】
【表１】 表−１（樹脂組成および物性） 試験種＆No. ： 比１ 実１ 実２ 実３
実４ 実５ 樹脂成分
ECN 1273 ： 100 75 60
BREN ： 55
55 55 C-PPE ： 20 20 20
20 20 BM ： 5 20
20 5 BPA-CN ： 25
5 20 硬化剤or触媒
DDM ： 25 18.8 15.0
2E4MI ： 0.2 0.2
物性
・カ゛ラス 転移点 (℃) ： 192 201 220 223
241 228 ・Peel強度(kg/cm) ： 1.3 1.6 1.4 1.8
1.4 1.8 ・誘電率 (at1MHz) ： 4.1 3.8 3.5 3.3
3.4 3.3 ・誘電正接 (〃) ： 0.020 0.012 0.008 0.00
5 0.004 0.005
実４ 実５ 樹脂成分
ECN 1273 ： 100 75 60
BREN ： 55
55 55 C-PPE ： 20 20 20
20 20 BM ： 5 20
20 5 BPA-CN ： 25
5 20 硬化剤or触媒
DDM ： 25 18.8 15.0
2E4MI ： 0.2 0.2
物性
・カ゛ラス 転移点 (℃) ： 192 201 220 223
241 228 ・Peel強度(kg/cm) ： 1.3 1.6 1.4 1.8
1.4 1.8 ・誘電率 (at1MHz) ： 4.1 3.8 3.5 3.3
3.4 3.3 ・誘電正接 (〃) ： 0.020 0.012 0.008 0.00
5 0.004 0.005
【００１６】
【発明の効果】以上の如く、本発明の硬化性樹脂組成物
は、エポキシ樹脂（比１）の耐熱性、銅箔引き剥がし強
度(=Peel強度) 、電気特性 (特に、低誘電正接) を改良
できるものである。この結果、エポキシ樹脂と同様な用
途には電気特性の改良されたものとして、さらにより耐
熱性などを要求される場合にも容易にこの要求を満たす
ことが可能となるものであり、積層板、成形品、塗料な
どに好適に使用できるものである。
は、エポキシ樹脂（比１）の耐熱性、銅箔引き剥がし強
度(=Peel強度) 、電気特性 (特に、低誘電正接) を改良
できるものである。この結果、エポキシ樹脂と同様な用
途には電気特性の改良されたものとして、さらにより耐
熱性などを要求される場合にも容易にこの要求を満たす
ことが可能となるものであり、積層板、成形品、塗料な
どに好適に使用できるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 71/12 ＬＱＭ 9167−4Ｊ ＬＱＰ 9167−4Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】 エポキシ樹脂(I) に、a.ポリフェニレン
エーテル樹脂とb-1.式(1) で表される多官能性マレイミ
ド又はb-2.式(2) で表される多官能性シアン酸エステル
とを必須成分とする硬化性樹脂組成物(II)を 6重量％以
上、50重量％未満配合してなる硬化性樹脂組成物 【化１】 (式(1) 中のR1は芳香族性または脂肪族性の多価の有機
であり、X1、X2は水素原子または低級アルキル基であ
り、ｋは２〜10の整数を表し、また、式(2) 中のR2は芳
香族性のベンゼン環が10個以下の多価の有機基であり、
シアン酸エステル基はR2の芳香環に直接結合しており、
ｎは２〜10の整数を表す。)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14964591A JPH0621221B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14964591A JPH0621221B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 硬化性樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56028972A Division JPS57143320A (en) | 1981-02-28 | 1981-02-28 | Novel curable resin composition |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586263A JPH0586263A (ja) | 1993-04-06 |
| JPH0621221B2 true JPH0621221B2 (ja) | 1994-03-23 |
Family
ID=15479756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14964591A Expired - Lifetime JPH0621221B2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0621221B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9297790B2 (en) | 2012-08-10 | 2016-03-29 | Dionex Softron Gmbh | Switching valve for liquid chromatography |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP14964591A patent/JPH0621221B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586263A (ja) | 1993-04-06 |
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