JPH06210248A - 計量値付選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 計量値付装置から排出される値付け済み商品
を予め設定された複数の重量ランク別に仕分けするシス
テムにおいて、その構成の簡素化と処理の高速化とを図
ることを目的とする。 【構成】 計量値付装置２と仕分装置３とを有する構成
において、上記計量値付装置２の計量コンベア１２で得
られた計量重量信号を、該装置２のコントローラ１９か
ら仕分装置３の振分コントローラ２２に送信し、この信
号に基づいて、振分コントローラ２２が仕分装置３によ
る重量ランク別の仕分け作業を行わせるように構成する

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばブロック状のハ
ム等の商品について、その重量を計量すると共に、その
重量と予め設定された単価とから価格を算出して、この
価格や重量等を印字したラベルを当該商品に自動的に貼
着するようにした計量値付装置と、値付けされた商品を
予め設定された重量ランク別に仕分けする仕分装置とを
合体させてなる計量値付選別装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】商品の流通過程において使用されている
計量値付装置は、一般に、取り込みコンベアと、計量コ
ンベアと、貼り付けコンベアとを一連に配置し、重量不
定の商品を上記取り込みコンベアから計量コンベア上に
導入してその重量を計量し、その重量と予め設定された
その商品についての単価とから価格を算出すると共に、
上記貼り付けコンベア上に配置されたラベルプリンタに
より、この価格や重量或は品目その他のデータをラベル
に印字する。そして、上記商品が計量コンベアから貼り
付けコンベア上に移送されてきたときに、このラベルを
上記商品に自動的に貼着するように構成したものであ
る。

【０００３】一方、上記のようにして値付けされた商品
は、重量が一定していないから、値付け後に重量ランク
別に仕分けする必要がある場合がある。

【０００４】このような場合に従来用いられている重量
別仕分装置は、被仕分商品の重量を計量し、その計量重
量値を予め設定された重量別ランクのいずれのランクに
属するかを判別し、そのランク毎に商品を仕分けするよ
うに構成したものである。

【０００５】そして、上記のような計量値付装置と仕分
装置とをコンベア等で接続し、計量値付装置から排出さ
れる値付済み商品を自動的に仕分装置に供給して重量別
ランクに仕分けするように構成する場合がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に互いに独立した計量値付装置と仕分装置とを合体させ
て用いる場合、両者の機能が重複して、システム全体と
しての構成上及び処理時間上の無駄が発生することにな
る。

【０００７】そこで、本発明は、計量値付装置と仕分け
装置とを合体させてなる計量値付選別装置として、機能
の重複を排除して、構成の簡素化と処理時間の短縮とを
図ることを第１の課題とする。

【０００８】また、値付けされ、かつ重量ランク別に仕
分けされた商品をその重量ランク毎に所定個数づつ排出
するようにして、箱詰め作業等のその後の処理の容易化
を図ることを第２の課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のように構成したことを特徴とする。

【００１０】まず、本願の請求項１に係る発明（以下、
第１発明という）は、計量機で得られた商品の重量と予
め設定されたその商品の単価とから価格を算出し、この
価格等をラベルに印字して上記商品に貼着するようにし
た計量値付装置と、この計量値付装置から排出される値
付け済みの商品を予め設定した重量ランク別に仕分けす
る仕分装置と、上記計量値付装置における重量検出機で
得られた重量に基づいて上記仕分装置による重量ランク
に応じた仕分け動作を行わせる選別制御手段とを備えた
ことを特徴とする。

【００１１】また、請求項２に係る発明（以下、第２発
明という）は、上記第１発明と同様に、計量値付装置
と、仕分け装置と、選別制御手段とを有する計量値付選
別装置において、上記仕分装置に、該仕分装置で選別さ
れた商品が重量ランク別にそれぞれ導入される複数のラ
ンク別搬送経路を接続すると共に、各ランク別搬送経路
への商品の導入個数をそれぞれカウントする複数のカウ
ンタと、これらのカウンタによりカウントされたランク
別搬送経路への商品の導入個数が所定個数となったとき
に、当該ランク別搬送経路から上記所定個数の商品を排
出経路へ排出させる排出制御手段とを備えたことを特徴
とする。

【００１２】

【作用】上記の構成によれば、第１、第２発明のいずれ
によっても、商品は、計量値付装置における重量検出機
により重量を計量され、その重量に応じて値付けされて
排出される共に、これが仕分装置により、予め設定され
た複数の重量ランクのいずれかに仕分けされることにな
るが、その場合に、この仕分装置における重量ランク別
の仕分け作業は、上記計量値付装置における重量検出機
で得られた当該商品の重量に基づいて行われることにな
る。したがって、仕分装置において、重量ランク別の仕
分けのために改めて商品の重量を計量する必要がなくな
る。

【００１３】そして、特に第２発明によれば、上記の作
用に加えて、仕分装置から商品が各ランク毎に所定個数
づつ排出されるから、その後の箱詰め作業等が容易化さ
れることになる。

【００１４】

【実施例】次に、この出願の発明の１実施例を図面に基
づいて説明すれば以下の通りである。

【００１５】１はこの出願の発明の要旨の中心を成す計
量値付選別装置であり、当該実施例においてはブロック
状のハムの重量計量から梱包までの集約処理を１ユニッ
トプラントで行なう態様であり、前段の計量値付装置２
と、これに接続する仕分装置３と、該仕分装置３に並列
に接続された所定複数の、当該実施例においては５つの
ランクコンベヤ４、４…と、各ランクコンベヤ４に接続
される載荷装置５と、これらを集約する集荷コンベヤ６
とに大別され、第２図に示す様に、ベース７上に併設セ
ット状態に固定して維持するスタンド８と配列再編成を
適宜に行える様にキャスターローラ９、９…等により１
ユニットプラントをなすようにされている。

【００１６】而して、前段の計量値付装置２は既に充分
実用化可能にされている周公知のものであり、上流側か
ら下流側にかけて図示しない前段の製造装置からのハム
を自動装置により、或は、手作業により搬入する搬入コ
ンベヤ１０と、取込コンベヤ１１、及び、図示しないロ
ードセル等の重量検出装置に上設された計量コンベヤ１
２、そして、ラベル貼り付け用の貼付コンベヤ１３が接
続されて、設計によってガイドバー１３’、１３’が上
設されている。

【００１７】そして、計量値付装置２に於てはコントロ
ールパネル１５が併設されて商品の種類ごとの呼出番
号、品名、単価、又、ランク別商品の箱詰個数等が予め
登録されており、商品処理によってテンキー操作等によ
り呼び出しし、第７図に示すコントローラ１９に入力し
て予め入力したメモリに制御信号を入力するようにされ
て第４図に示すハム等の商品１８の仕分作業を行なうよ
うにされている。

【００１８】又、コントローラ１９のメモリから読み出
された当該商品１８の品名と単価が貼付コンベヤ１３に
設置された周公知のプリンター１６に入力されて当該商
品名、総重量、単価、総価格等が印字されて図示しない
貼付装置を介しエアジェットにより商品に貼り付けられ
るようにされている。

【００１９】尚、プリンタ１６には同じく周公知の図示
しないラベル貼付装置が組み込まれている。

【００２０】そして、第７図に示す計量値付装置２のコ
ントローラ１９は、取込コンベヤ１１と計量コンベヤ１
２との移行部の所定部位に設けられた光電式のセンサー
２０による商品１８の通過検出信号を入力されて計量コ
ンベヤ１２に２つ以上の商品が同時に搬入されないよう
に取込コンベヤ１１に対する発停制御を行う所定の信号
を発信するようにされている。

【００２１】そして、上述した如く、計量コンベヤの図
示しないロードセル等の重量検出装置により検出された
当該商品１８の重量を入力されて貼付コンベヤ１３に併
設されたセンサー２１により該貼付コンベヤ１３に重量
計量された商品１８の転移を検出すると、プリンタ１６
に入力された重量計量信号によってメモリから読み出さ
れた当該商品の品名、単価、及び、計量重量、及び、総
価格が印字されたラベルが発行され、又、同時に計量重
量信号に基づいて該当ランクが算出される。

【００２２】又、計量値付装置２のコントローラ１９は
当該実施例の５つの重量別のランク分けを行うべく５つ
のランク別タイマー２３のＴ１，Ｔ２……Ｔ５を有し
て、該当ランクが算出されると、対応するランクのラン
ク別タイマーＴ１，Ｔ２……Ｔ５をスタートさせてその
タイムアウト信号を仕分装置の振分コントローラ２２に
送信するようにされている。

【００２３】而して、各ランク別タイマーＴ１，Ｔ２…
…Ｔ５のセット時間は重量を計量されてラベル貼り付け
をされ、貼付コンベヤ１３から仕分装置３の振分コンベ
ヤのローラコンベヤ２４を通過するプロセスでの通過時
間に予め設計によって決められており、次述する如く貼
付コンベヤ１３から仕分装置３の振分コンベヤ２４に転
移されて搬送される商品の選別が自動的に行われるよう
にされている。

【００２４】そして、仕分装置３の選別コンベヤの所定
設定数のローラコンベヤ２４のフレーム２５には前段の
貼付コンベヤ１３から搬入されて来る計量済みの商品１
８を各個に検出する反射型の光電センサー３４，３４…
が当該実施例においては５段の選別を行うべく５つ設置
されてモニタリングするようにされている。

【００２５】そして、第１，８図に示す様に、仕分装置
３に於いては選別コンベヤとしての振分コンベヤのロー
ラコンベヤ２４，２４…の配列の長手方向に所定の設定
間隔を介して当該実施例における５つのランク別のラン
クコンベヤ４，４…が各々ローラコンベヤ２６，２６…
を有して直角方向に設置されている。

【００２６】そして、振分コンベヤのローラコンベヤ２
４に於いては該ランクコンベヤのローラコンベヤ２６，
２６…の接続部位に於いてのみ振分コンベヤの各ローラ
コンベヤ２４，２４…の間にベルトコンベヤとしての紐
コンベヤ２７が各々駆動プーリ２８と従動プーリ２９に
係合張設されており、駆動プーリ２８が同軸的に一体固
定されているタイミングプーリ３０とフレーム２５に設
けられた各ランクコンベヤ４について振分装置を成す個
別の駆動モータ３１のタイミングプーリ３２にタイミン
グベルト３３を介して連結されている。

【００２７】そして、紐コンベヤ２７に於いては図９に
示す様に、その半周部位に一対のドグ３６，３６が一体
的に設けられて駆動プーリ２８側に設けられた光電セン
サー３７によりその通過を検出し、振分コントローラ２
２を介して振分装置としての駆動モータ３１を駆動し、
したがって、ランク選別に与る商品１８がドグ３６，３
６に係合されて確実に振分コンベヤのローラコンベヤ２
４からランクコンベヤ４に転移するように半周回転する
ようにされている。

【００２８】尚、駆動モータ３１は計量値付装置２のラ
ンク別タイマーＴ１，Ｔ２，……Ｔ５の当該タイマー２
３によるランク別に選別される商品１８の振分コンベヤ
のローラコンベヤ２４の搬送距離、即ち、搬送される時
間データと光電センサー３４のモニタリングの検出信号
の両者のアンド信号により起動されるようにされてい
る。

【００２９】又、第７図に示す様に、仕分装置３の振分
コントローラ２２には各ランクに対応させたカウンタが
設けられて各ランクの振分装置の駆動モータ３１が動作
すると、その都度の当該ランクにおける振分回数をカウ
ントし、そのカウント値がコントローラパネル１５によ
り読み出された数の設定個数になるとカウント値がクリ
ヤされると共に、エアシリンダ３８を伸長させたストッ
パ３９をランクコンベヤ４のローラコンベヤ２６，２６
間から上方に突出させて設定個数以上の後続の当該選別
されたランクの商品を次段へ搬送させないようにしてい
る。

【００３０】そして、第３図に示す様に、各ランクコン
ベヤ４に於いてはその各ローラコンベヤ２６を同一速度
で回転させるようにベルトコンベヤ３７が裏側で添接さ
れて図示しない駆動モータにより回転させられるように
されており、又、各ランクコンベヤ４の終端部に於いて
はフレーム２５に立設されたエアシリンダ３８にパネル
状のストッパ３９が設けられて常時は当該ランクコンベ
ヤ４のローラコンベヤ２６、２６…の上面レベルより下
側に降下した姿勢にされており、当該ランクに選別され
た商品１８が予め設定された個数に次述する如く達して
通過すると、ローラコンベヤ２６，２６…の上面レベル
より上方に突出して設定個数以上の該ランクに選別され
た後続する商品１８の次段への搬送を阻止するようにさ
れている。

【００３１】又、各ランクコンベヤ４の終端部の側部に
は表示ランプ装置４０が第８図に示す様に設けられてそ
のカウント数がデジタル表示され、設定個数に達すると
デジタル表示のカウント数がフラッシングしたり、或
は、図示しないランプが明滅して設定個数を知らせるよ
うにされている。

【００３２】そして、各ランクコンベヤ４の終端部のフ
レーム２５にはストッパ３９に対する開放用のスイッチ
４１が設けられて該スイッチ４１を押すと振分コントロ
ーラ２２を介しエアシリンダ３８が縮小してストッパ３
９をランクコンベヤ４のローラコンベヤ２６，２６…の
上面レベルより下側に下がるようにされている。

【００３３】そして、第４図に示す様に、各ランクコン
ベヤ４の終端の下側の所定レベルには遊転式の載荷コン
ベヤ５のローラコンベヤが設けられて段ボール箱４２を
手作業により載置し、ランク別に選別された商品１８を
投入するようにされ、又、前方に於いてランクコンベヤ
４の所定高さ下側にこれに直交する方向に、即ち、振分
コンベヤと並行に設けられたローラコンベヤ式の集荷コ
ンベヤ６が１ライン設けられている。

【００３４】そして、該集荷コンベヤ６の終部の一側に
は周公知のコンテナラベラー４３が設けられてコントロ
ーラパネル１５からの商品の品名、箱詰個数がメモリか
ら読み出されて計量値付装置２のコントローラ１９を介
してそのプリンタに入力されて印字され、光電センサー
４４により商品を設定個数だけ振分投入された段ボール
箱４２の通過が検出されると該段ボール箱４２の所定部
位に当該商品の品名、ランク別番号、箱詰個数、トータ
ル重量等を印字された図示しないコンテナラベルがエア
ジェットを介して所定に貼り付けされるようにされてい
る。

【００３５】尚、載荷コンベヤ５に於ける段ボール箱の
セット、及び、集荷コンベヤ６に対するセット等が手作
業で行われるために場合によると、各サイクル時間が多
少ずれる場合があり、したがって、コンテナラベラー４
３に於いてはバッファメモリが設けられており、予めコ
ントローラ１９から入力されている品名、ランク別番
号、個数、総重量等のデータの印字を一旦ストップして
先に発行したコンテナラベルが貼り付けられて取り除か
れると、バッファメモリにストックされたデータが次の
コンテナラベルに印字されるようにされている。

【００３６】上述した如く、集荷コンベヤ６への商品を
箱詰された段ボール箱４２の移送サイクルには手作業に
よることから多少のずれがある場合があるが、この場合
５ラインのランクコンベヤ６が１本の集荷コンベヤ６に
集中するために、当該集荷コンベヤ６の上流側の段ボー
ル箱４２と下流側の段ボール箱４２とではコンテナラベ
ラー４３への到達時間に差が生ずる場合があり、このよ
うな場合にはコンテナラベラー４３から発行されるコン
テナラベルのランクと到達する段ボール箱４２内の商品
のランクが一致しない場合がある虞がある。

【００３７】このような場合には、一旦段ボールは箱内
の箱詰商品のランクを作業者が開放状態にある上部から
目視して調べ、当該ランクの番号をコンテナラベラー４
３に図示しないパネル操作によりセットし、コンテナラ
ベラー４３はバッファメモリにストックされているデー
タの中から当該ランクに相当するデータを検出して当該
商品のランクに対応する諸データをコンテナラベルに印
字して発行するようにされている。

【００３８】上述構成において、コントロールパネル１
５を介してコントローラ１９に取り扱う商品の呼出番
号、品名、単価、各ランク（ランク相当の重量範囲）、
及び、当該ランクの箱詰個数等をインプットして登録し
ておく。

【００３９】そして、計量値付選別装置１を稼働状態に
し、コントロールパネル１５に商品の呼出番号を置数し
てセットすると、計量値付装置２のコントローラ１９が
当該商品の品名と単価をメモリから読み出してラベルプ
リンタ１６に印字データとして入力すると共に振分コン
ヨローラ２２に各ランク番号、及び、該ランク別の箱詰
個数を振分データとして入力する。

【００４０】そこで、計量値付選別装置１を稼働する
と、商品はそれぞれ重量にバラつきのある状態で搬入コ
ンベヤ１０を介して計量値付装置２に搬入され、取込コ
ンベヤ１１から計量コンベヤ１２に転送される段階で光
電センサー２０の検出により先行する商品１８の計量コ
ンベヤ１２に在る状態ではコントローラ１９により取込
コンベヤ１１を停止させて計量コンベヤ１２に商品１８
が２個乗りしないようにし、計量コンベヤ１２に搬入さ
れた商品は図示しないロードセル等の重量検出装置によ
りその重量を計量されてコントローラ１９に入力され、
貼付コンベヤ１３に転移されて行く。

【００４１】而して、該コントローラ１９に入力された
計量データはラベルプリンタ１６に個別にリニアに当該
商品の計量された重量を入力すると共に、コントローラ
１９は自動的に当該計量された商品の重量がいづれのラ
ンクに属するかを判断してランク別タイマー２３の対応
する時間長さのランク別タイマーＴ１，Ｔ２，Ｔ３……
Ｔ５をスタートさせる。

【００４２】而して、該ランク別タイマーＴ１，Ｔ２…
…Ｔ５は前述した如く、ランク別にされた商品１８が当
該ランクコンベヤ４，４…に選別される振分コンベヤの
ローラコンベヤ２４の部位まで到達するまでの時間に設
定されている。

【００４３】そして、重量を計量された商品は計量コン
ベヤ１２から貼付コンベヤ１３に送付され、光電センサ
ー２１により貼付コンベヤ１３に転移した状態でラベル
プリンタ１６のラベル貼付装置により品名、単価、重
量、総価格、ランク別の数字を印字されたラベルをエア
ジェットにより所定部位に貼り付けられて仕分装置３の
振分コンベヤのローラコンベヤ２４，２４…に転移して
前送されて行く。

【００４４】而して、振分コントローラ２２は各ランク
別の振分部位の直前に設けられている光電センサー３４
により当該商品１８の通過をモニタリングし、そこで対
応するタイマー２３のセットされた時間がタイムアウト
し、併せて光電センサー２７が当該商品の通過を確認し
た時点で第１０図に示す振分装置としての駆動モータ３
１を起動させ、紐コンベヤ２７が回転してドグ３６が商
品１８に当接係合してローラコンベヤ２４上の商品１８
を該ローラコンベヤ２４のローラ軸に沿ってスライドさ
せていく。

【００４５】そして、駆動モータ３１の１回ごとの作動
は振分コントローラ２２のカウンタに１回ごと入力して
記憶され、累積計算され、而して、当該振分は各商品１
８がリニアに取込コンベヤ１１から計量コンベヤ１２、
貼付コンベヤ１３、振分コンベヤ２４に順次搬送される
ことから、各商品１８の重量計量がランク別になされ、
搬入コンベヤ１０に搬入される商品１８の重量がランダ
ムであれば振分もランダム、且つ、独立に行われる。

【００４６】そして、振分コントローラ２２のカウンタ
の累積個数は各振分コンベヤごとの終端部に於ける表示
装置４０にデジタル表示されていく。

【００４７】そして、各振分コンベヤに於いては振分装
置としての駆動モータ３１の駆動回数がコントロールパ
ネル１５により設定された個数に達すると、カウンタを
クリヤすると共に振分コントローラ２２が第３図に示す
エアシリンダ３８を伸長させてストッパ３９を振分コン
ベヤのローラコンベヤ２６，２６の上面レベルより上方
に突出して以後の設定個数以上の選別されたランク別の
後続の商品のランクコンベヤ４の下流側への搬送をスト
ップさせ、同時に当該設定個数も表示した表示装置４０
のデジタル数はフラッシングされ、或は、ランプが明滅
して作業者に当該ランクの設定個数に達したことを知ら
せる。

【００４８】而して、第４図に示す様に、載荷コンベヤ
５に作業者が載置した段ボール箱４２には順次ランクコ
ンベヤ４からのランク別商品１８がストッパ３９に隔絶
された前方の設定個数だけ投入され、そこで、作業者は
投入確認後ストッパ開放用のスイッチ４１を押すことに
より振分コントローラ２２はエアシリンダ３８を縮退さ
せてストッパ３９をランクコンベヤ４のローラコンベヤ
２６，２６の上面レベルから下側に下げ、設定数の商品
１８を収納した段ボール箱４２を集荷コンベヤ６に押し
出し、新たな段ボール箱４２を集荷コンベヤ５に乗せ
る。

【００４９】そして、ランクコンベヤ４上に停止されて
いた当該ランクの商品の載荷コンベヤ５上の新たにセッ
トされた段ボール箱４２に投入されていく。

【００５０】そして、ストッパ開放スイッチ４１を押す
ことにより表示装置４０のデジタル数もまたリセットさ
れる。

【００５１】そして、作業者により載荷コンベヤ５より
集荷コンベヤ６に所定個数箱詰された段ボール箱４２を
転移することにより、当該集荷コンベヤ６は各ランクコ
ンベヤ４からのランダムな箱詰された段ボール箱をコン
テナラベラー４３へ搬送して行く。

【００５２】そして、コンテナラベラー４３の部位に於
いては作業者が到来するランクごとの箱詰ダンボール箱
４２の商品を開放状態の上から覗いて当該商品に貼り付
けられているラベルを読んで図示しないパネルのキー操
作によりコンテナラベラー４３に対して当該商品のラン
ク番号を操作して入力することにより、当該コンテナラ
ベラー４３は予めコントローラ１９から入力されている
ランクと当該ランク対応の所定個数、及び、全重量を検
索してプリンタによりコンテナラベルに印字し、コンテ
ナラベルは当該商品、ランク、及び、当該ランク別総重
量等を印字されてエアジェットを介し所定部位に貼り付
けられ図示しない梱包コンベヤに転移する。

【００５３】このようにすることにより、搬入コンベヤ
１０に搬入された商品ごとの重量計量、ラベル貼り付
け、選別、ランクごとの振分、箱詰、ランクごとのラベ
ル貼り付け、梱包と一連に行うことが出来る。

【００５４】この場合、集荷コンベヤ６の上流側と下流
側では前述した如く、各ランク別ごとの段ボール箱がラ
ンダムに搬送されるために、コンテナラベラー４３に到
達する時間が異なるが、先述した如く、バッファメモリ
を介して予めランク別ごとの個数、総重量が入力されて
いるために、作業員が到来するランク別の段ボール箱４
２の開放状態の上部から中心を覗いて当該ランク別の商
品のラベルによりランクを知り、入力してコンテナラベ
ラー４３に入力することでコンテナラベラー４３は予め
入力されているランクを検索して当該段ボール箱４２に
対するコンテナラベルをプリンタにより印字し、段ボー
ル箱４２が光電センサー４４を通過するとその所定部位
に印字済みのコンテナラベルを貼り付ける。

【００５５】尚、コンテナラベルは先のコンテナラベル
が発行されて後に印字されて発行されるように制御され
るために、作業員が上流側から下流側へ順次リニアに搬
送されて来るランク別の段ボール箱４２，４２…を下流
側から上流側へ読んでコンテナラベラー４３に順次入力
することにより、コンテナラベラー４３は光電センサー
４４を通過するごとのダンボール箱４２に対し順次正確
に当該段ボール箱の商品のランク、箱詰個数、総重量を
印字したコンテナラベルを貼り付けることが出来る。

【００５６】尚、この出願の発明の実施態様は上述実施
例に限るものでないことは勿論であり、例えば、各ラン
クコンベヤの載荷コンベヤから設定個数箱詰された段ボ
ール箱等の箱を集荷コンベヤに転移する際に適宜のボタ
ンを手動作することにより、或は、センサーを通過させ
ることにより、当該ランクコンベヤの設定個数の箱詰済
みの段ボール箱等の箱の集荷コンベヤへの転移がコンピ
ュータに入力されて集荷コンベヤ上に於けるコンテナラ
ベラーに対する配送順がセットされて、該コンテナラベ
ラーが自動的に送給されて来る順の各ランク別の段ボー
ル箱にコンテナラベルを貼り付けすることが出来る等種
々の態様が採用可能である。

【００５７】又、設計変更的には第２図に示すランク別
のランクコンベヤ、及び、載荷コンベヤ、並びに、振分
装置をサブユニットとして所望段数配列することが出来
るようにすることが出来ることは勿論のことである。

【００５８】又、適用対象の商品はハム等に限らずリン
ゴ等の商品や魚介類等ブロック状の商品に対しても適用
出来ることは勿論のことである。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、重量検
出機で得られた商品の重量と予め設定されたその商品の
単価とから価格を算出し、この価格等をラベルに印字し
て上記商品に貼着するようにした計量値付装置と、この
計量値付装置から排出される値付け済みの商品を予め設
定した重量ランク別に仕分けする仕分装置とを有する計
量値付選別装置において、上記計量値付装置における重
量検出機で得られた重量に基づいて上記仕分装置による
重量ランクに応じた仕分け動作を行わせるようにしたか
ら、仕分装置において、重量ランク別の仕分けのために
改めて商品の重量を計量する必要がなくなりる。これに
より、この計量値付装置と仕分装置とを単に合体しただ
けの従来のものより構成が簡素化されると共に、処理時
間が短縮されて、作業能率が向上することになる。

【００６０】そして、第２発明によれば、仕分装置から
商品が各ランク毎に所定個数づつ排出されるから、上記
の効果に加えて、その後の箱詰め作業等が容易化され、
作業能率が一層向上することになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る計量値付選別装置の全
体概略平面図である。

【図２】 同側面図である。

【図３】 ランクコンベヤにおけるストッパ配設部の分
断正面図である。

【図４】 段ボール箱に対するランク別商品の投入状態
を示す概略側面図である。

【図５】 第２図の正面図である。

【図６】 ランクコンベアと載荷コンベアと集荷コンベ
アの取合概略平面図胃である。

【図７】 制御機構のブロック図である。

【図８】 振分コンベアトランクコンベアの取合部分平
面図である。

【図９】 振分装置の部分側面図である。

【図１０】 振分け装置の作動状態の正面図である。

【図１１】 同じく他の作動状態の正面図である。

【符号の説明】

１ 計量値付選別装置 ２ 計量値付装置 ３ 仕分装置 ４ ランク別搬送経路（ランクコンベア） ６ 排出経路（集荷コンベア） １９ 選別制御手段（コントローラ） ２２ 排出制御手段（振分コントローラ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｇ 47/54 Ｃ 7612−3Ｆ 47/68 Ｃ 8010−3Ｆ 47/82 Ｅ 8010−3Ｆ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量検出機で得られた商品の重量と予め
   設定されたその商品の単価とから価格を算出し、この価
   格等をラベルに印字して上記商品に貼着するようにした
   計量値付装置と、この計量値付装置から排出される値付
   け済みの商品を予め設定した重量ランク別に仕分けする
   仕分装置と、上記計量値付装置における重量検出機で得
   られた重量に基づいて上記仕分装置による重量ランクに
   応じた仕分け動作を行わせる選別制御手段とを有するこ
   とを特徴とする計量値付選別装置。
2. 【請求項２】 重量検出機で得られた商品の重量と予め
   設定されたその商品の単価とから価格を算出し、この価
   格等をラベルに印字して上記商品に貼着するようにした
   計量値付装置と、この計量値付装置から排出される値付
   け済みの商品を予め設定した重量ランク別に仕分けする
   仕分装置と、上記計量値付装置における重量検出機で得
   られた重量に基づいて上記仕分装置による重量ランクに
   応じた仕分け動作を行わせる選別制御手段とを有し、か
   つ、上記仕分装置には、該仕分装置で選別された商品が
   重量ランク別にそれぞれ導入される複数のランク別搬送
   経路が接続されていると共に、各ランク別搬送経路への
   商品の導入個数をそれぞれカウントする複数のカウンタ
   と、これらのカウンタによりカウントされたランク別搬
   送経路への商品の導入個数が所定個数となったときに、
   当該ランク別搬送経路から上記所定個数の商品を排出経
   路へ排出させる排出制御手段とが備えられていることを
   特徴とする計量値付選別装置。