CN115254622A - 一种碳棒定长机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及定长机技术领域，公开了一种碳棒定长机，包括底板，底板上固定连接有安装板，安装板由上而下依次固定连接有第一连接板以及第二连接板，第一连接板端部固定连接有安装盘，第二连接板端部固定连接有定长筒，安装盘顶部固定连接有驱动电机，安装盘内部转动连接有丝杆，驱动电机输出轴上设置有离合组件，驱动电机输出轴底端具有开口且通过离合组件卡接在丝杆顶端，安装盘底部固定连接有方形的限位条，丝杆上螺纹连接有丝杆套，本发明在确定碳棒长度是否达标的情况下，有效的将碳棒按照长度达标、长度过长以及长度过短来进行分拣，便于碳棒后续的加工生产。

Description

一种碳棒定长机

技术领域

本发明涉及定长机技术领域，尤其是涉及一种碳棒定长机。

背景技术

定长机是应用于净水行业，主要用于净水机活性炭滤芯的活性炭碳棒与上下端盖组装粘合时，控制活性炭碳棒与上下盖组装粘合件的总长度和外圆同轴度，现有碳棒生产过程中，有少数使用单气缸推压的粗略定长装置，也有定长采用的是手轮摇动滑块配合指针刻度尺的方式，只具备粗略定长的能力，不具备精确定长的能力。

专利公开号为CN109940438A的中国发明专利公开了一种碳棒定长机，具体涉及定长机领域，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有机架和安全防护窗，所述机架的表面设置有人机界面和安全光栅，所述设备主体的顶部设置有旋转定长同心保压机构，所述机架的内壁设置有下料机构；所述旋转定长同心保压机构包括伺服驱动，伺服驱动的底部均固定连接有顶盘，伺服驱动的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆螺母，且丝杆螺母贯穿并延伸至顶盘的下端，顶盘的下表面分别固定连接有旋转中轴和导柱，旋转中轴和导柱的表面均活动连接有移动盘。该发明通过伺服驱动配合丝杆螺母带动移动盘向下移动，且移动盘能够准确停留在某一固定位置，通过确定移动盘与底盘之间的距离实现精确定长的目的。

但是，上述专利存在以下不足：碳棒在生产完成之后，通过定长机进行检测碳棒的是否合格，而碳棒的长度规格各不相同，会出现过长或者过短的情况，过长的碳棒需要进一步加工形成合格的碳棒，而过短的碳棒加工难度大，因此上述专利中通过移动盘对碳棒进行定长之后，并不能对碳棒进行分拣，使其分拣为过长、过短以及合格三种类型，无法对碳棒后续的加工生产提供便利。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳棒定长机，以解决背景技术中提出的问题。

本发明提供一种碳棒定长机，包括底板，所述底板上固定连接有安装板，所述安装板由上而下依次固定连接有第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板端部固定连接有安装盘，所述第二连接板端部固定连接有定长筒，所述安装盘顶部固定连接有驱动电机，所述安装盘内部转动连接有丝杆，所述驱动电机输出轴上设置有离合组件，所述驱动电机输出轴底端具有开口且通过离合组件卡接在所述丝杆顶端，所述安装盘底部固定连接有方形的限位条，所述丝杆上螺纹连接有丝杆套，所述丝杆套上开设有方形的限位槽，所述限位条与所述限位槽贯穿连接，所述定长筒一侧上方设置有去短组件，所述定长筒靠近去短组件的一侧具有缺口，所述定长筒远离去短组件的一侧顶部固定连接有弧形块，所述弧形块上开设有通口，所述通口中设置有卡接组件，所述定长筒外壁上固定连接有安装套，所述安装套中贯穿连接有连接杆，所述连接杆处于所述安装套内部的外周壁上固定连接有限位环，所述限位环底部壁与所述安装套底部面之间抵触连接有第四弹簧，且所述连接杆顶部设置有卡接组件，所述连接杆顶部通过所述卡接组件与所述通口卡接连接，所述丝杆套底部固定连接有驱动块，所述连接杆底部设置有第一传动组件，所述底板顶部且处于定长筒的下方滑动连接有导料组件，所述导料组件与所述第一传动组件相连，所述定长筒下方且处于导料组件的上方设置有挡板，所述安装板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述挡板侧壁固定连接。

优选的，所述卡接组件包括连接杆端部对称开设有第一安装槽，所述第一安装槽中固定连接有的第一弹簧，所述第一弹簧端部固定连接有第一卡块，所述通口内周壁对称开设有第一卡口，所述第一卡块与所述第一卡口卡接连接。

优选的，所述导料组件包括对称设置的支架，所述支架底部通过第一传动组件与所述底板滑动连接，两个所述支架之间固定连接有导块，所述导块顶部面为弧形，所述导块两侧对称分别固定连接有第一滑道以及第二滑道。

优选的，所述第一滑道以及第二滑道两侧均对称固定连接有外延板。

优选的，所述第一传动组件包括第一齿板、第一联动板以及固定在底板顶部的第一传动箱，所述第一齿板顶部与所述连接杆固定连接，所述第一联动板顶部与所述丝杆套的外周壁固定连接，所述第一齿板顶部朝向第一联动板的一侧固定连接有第一联动条，所述第一联动板朝向第一齿板的一侧固定连接有用于推动第一联动条的第二联动条，所述第一传动箱中转动连接有第一传动齿轮，所述第一齿板贯穿第一传动箱，且所述第一齿板与所述第一传动齿轮啮合连接，所述第一传动箱内壁还转动连接有转轴，所述转轴与所述第一传动齿轮通过带传动的方式相连，所述底板顶部对称连接有滑槽，所述滑槽中通过滚轴设置有传动带，所述转轴两端分别贯穿两侧的滑槽，且所述转轴贯穿滑槽的一端与所述滚轴固定连接，所述传动带顶部与所述支架底部固定连接。

优选的，所述连接杆外周壁固定连接有加强套。

优选的，所述离合组件包括多个第二弹簧以及第二安装槽，多个所述第二安装槽开设在所述驱动电机输出轴上的开口的内周壁上，所述第二弹簧一端固定在所述第二安装槽中，所述第二弹簧另一端固定连接有第二卡块，所述丝杆顶端外周壁上固定开设有多个第二卡口，所述第二卡块与所述第二卡口卡接连接。

优选的，所述去短组件包括箱体，所述箱体处于定长筒顶部一侧的上方，所述箱体内部通过滚轴设置有运输带，所述运输带上固定连接有多个支撑块，所述支撑块顶部固定连接有套接组件，所述套接组件中设置有碳棒，所述箱体一侧外壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆插入在箱体内部的一端固定连接有连接盘，所述连接盘上对称固定连接有推杆组件，所述定长筒靠近箱体的顶部一侧固定连接有倾斜板。

优选的，所述推杆组件包括外套以及内套，所述外套一侧与所述连接盘固定连接，所述内套嵌入在所述外套中，所述外套内部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧与所述内套固定连接。

优选的，所述套接组件包括环套以及底座，所述底座上开设有环口，所述环套外周壁与所述底座外周壁之间固定连接有侧板，所述碳棒插入在所述环口中，所述碳棒的外径与所述环套的内径相同，所述环口的内径大于所述碳棒的外径。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

（1）本发明中进入到定长筒中的碳棒为长度合格的碳棒，且碳棒的顶部面与弧形块的顶部面平齐，从而丝杆套一直向下移动直至与弧形块抵触，此时丝杆套底部的驱动块插入在通口中，从而使得卡接组件与通口脱离连接，从而在第四弹簧以及限位环的作用下，使得连接杆向下移动，从而连接杆通过第一传动组件带动导料组件进行滑动，使得合格的碳棒通过导料组件进行下料，导料组件在第一传动组件的驱动下产生滑动之后，会改变下料位置，从而将合格的碳棒送入到第一下料区域。

（2）本发明中进入到定长筒中的碳棒为超过规定长度的碳棒，此时碳棒的顶部面高于弧形块，从而丝杆套在碳棒的抵触下无法与弧形块抵触，其中离合组件用于接触驱动电机与丝杆的传动关系，避免丝杆与丝杆套发生崩坏的情况，此时驱动块无法将卡接组件与通口的卡接关系解除，从而导料组件不会产生滑动，此时从定长筒中掉落的超过规定长度的碳棒通过导料组件送入到第二下料区域，从而可以有效的将多个碳棒按照长度达标、长度过长以及长度过短来进行分拣，工作效率高。

（3）本发明中由于环套与底座仅通过外周壁的侧板连接，此时为短于合格长度的碳棒提供了掉出空间，在内套推力的作用下，短于合格长度的碳棒从远离侧板的一侧方掉出，反之如果内套推动的碳棒不是短于合格长度的碳棒，那么第三弹簧会为内套提供回缩的空间，避免发生设备损坏的情况，然后随着运输带的运转，套接组件会携带长于合格长度的碳棒以及长度合格的碳棒进行翻转，由于环套的阻挡效果，碳棒在翻转的时候只能从环套的开口处掉落，然后在倾斜板的引导下稳定进入到定长筒中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明中整体结构平面示意图；

图2为发明中部分整体结构示意图；

图3为发明中第一联动条以及第二联动条立体结构示意图；

图4为发明安装盘剖视示意图；

图5为发明中第一传动箱剖视示意图；

图6为本发明中滑槽剖视示意图；

图7为本发明中定长筒以及安装套剖视示意图；

图8为图7中的A处放大图；

图9为图7中的B处放大图；

图10为箱体侧面剖视示意图；

图11为箱体顶部剖视示意图。

图中：1、底板；101、安装板；102、第一连接板；103、第二连接板；104、安装盘；2、定长筒；201、驱动电机；202、丝杆；203、限位条；204、丝杆套；205、弧形块；206、通口；207、安装套；208、连接杆；209、限位环；210、第四弹簧；211、驱动块；212、第一安装槽；213、第一弹簧；214、第一卡块；215、第一卡口；3、挡板；4、支架；401、导块；402、第一滑道；403、第二滑道；5、第一齿板；501、第一联动板；502、第一传动箱；503、第一联动条；504、第二联动条；505、第一传动齿轮；506、转轴；507、滑槽；508、传动带；6、电动伸缩杆；7、第二弹簧；701、第二安装槽；702、第二卡块；703、第二卡口；8、箱体；801、侧板；802、运输带；803、支撑块；804、外套；805、电动伸缩杆；806、连接盘；807、倾斜板；808、内套；809、第三弹簧；810、环套；811、底座；9、碳棒。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1-11所示，本发明的实施例提供了一种碳棒定长机，包括底板1，底板1上固定连接有安装板101，安装板101由上而下依次固定连接有第一连接板102以及第二连接板103，第一连接板102端部固定连接有安装盘104，第二连接板103端部固定连接有定长筒2，安装盘104顶部固定连接有驱动电机201，安装盘104内部转动连接有丝杆202，驱动电机201输出轴上设置有离合组件，驱动电机201输出轴底端具有开口且通过离合组件卡接在丝杆202顶端，安装盘104底部固定连接有方形的限位条203，丝杆202上螺纹连接有丝杆套204，丝杆套204上开设有方形的限位槽，限位条203与限位槽贯穿连接，定长筒2一侧上方设置有去短组件，定长筒2靠近去短组件的一侧具有缺口，定长筒2远离去短组件的一侧顶部固定连接有弧形块205，弧形块205上开设有通口206，通口206中设置有卡接组件，定长筒2外壁上固定连接有安装套207，安装套207中贯穿连接有连接杆208，连接杆208处于安装套207内部的外周壁上固定连接有限位环209，限位环209底部壁与安装套207底部面之间抵触连接有第四弹簧210，且连接杆208顶部设置有卡接组件，连接杆208顶部通过卡接组件与通口206卡接连接，丝杆套204底部固定连接有驱动块211，连接杆208底部设置有第一传动组件，底板1顶部且处于定长筒2的下方滑动连接有导料组件，导料组件与第一传动组件相连，定长筒2下方且处于导料组件的上方设置有挡板3，挡板3上设置有第二传动组件，第二传动组件与丝杆套204相连，安装板101上固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6与挡板3侧壁固定连接。

具体的：多个碳棒9放置在去短组件中，多个碳棒9包括长度合格的碳棒9以及不合格的碳棒9，不合格的碳棒9包括超过规定长度的以及短于规定长度的，去短组件用于将短与规定长度的碳棒9去除，从而将多个合格的碳棒9以及超过规定长度的碳棒9一一送入到定长筒2中，然后驱动电机201启动，从而带动丝杆202旋转，在限位条203对丝杆套204限定的作用下，使得丝杆套204向下移动，丝杆套204下移产生两种结果；

第一：进入到定长筒2中的碳棒9为长度合格的碳棒9，且碳棒9的顶部面与弧形块205的顶部面平齐，从而丝杆套204一直向下移动直至与弧形块205抵触，此时丝杆套204底部的驱动块211插入在通口206中，从而使得卡接组件与通口206脱离连接，从而在第四弹簧210以及限位环209的作用下，使得连接杆208向下移动，从而连接杆208通过第一传动组件带动导料组件进行滑动，同时电动伸缩杆6会带动挡板3移动，从而将定长筒2的底部打开，使得合格的碳棒9通过导料组件进行下料，导料组件在第一传动组件的驱动下产生滑动之后，会改变下料位置，从而将合格的碳棒9送入到第一下料区域；

第二：进入到定长筒2中的碳棒9为超过规定长度的碳棒9，此时碳棒9的顶部面高于弧形块205，从而丝杆套204在碳棒9的抵触下无法与弧形块205抵触，其中离合组件用于接触驱动电机201与丝杆202的传动关系，避免丝杆202与丝杆套204发生崩坏的情况，此时驱动块211无法将卡接组件与通口206的卡接关系解除，从而导料组件不会产生滑动，此时从定长筒2中掉落的超过规定长度的碳棒9通过导料组件送入到第二下料区域，从而在确定碳棒9长度是否达标的情况下，有效的将碳棒9按照长度达标、长度过长以及长度过短来进行分拣，便于碳棒9后续的加工生产；

在完成定长分拣之后，丝杆套204复位，挡板3复位，重复上述操作可以自动化完成多个碳棒9的定长分拣工序，其中在第一种结果中，丝杆套204会带动连接杆208向上移动，使得连接杆208通过卡接组件重新卡接在通口206中，从而恢复到初始状态。

卡接组件包括连接杆208端部对称开设有第一安装槽212，第一安装槽212中固定连接有的第一弹簧213，第一弹簧213端部固定连接有第一卡块214，通口206内周壁对称开设有第一卡口215，第一卡块214与第一卡口215卡接连接。

导料组件包括对称设置的支架4，支架4底部通过第一传动组件与底板1滑动连接，两个支架4之间固定连接有导块401，导块401顶部面为弧形，导块401两侧对称分别固定连接有第一滑道402以及第二滑道403，第一滑道402以及第二滑道403两侧均对称固定连接有外延板。

具体的：初始状态下，参阅图1中导块401的位置，导块401处于定长筒2的右侧，从而导料组件在不发生滑动之前，超过规定长度的碳棒9在导块401的作用下会进入到第一滑道402中，而导料组件发生滑动之后，合格的碳棒9将进入到第二滑道403中，从而完成形成两种不同的排料路径，其中外延板用于提高碳棒9在第一滑道402或者第二滑道403中的稳定性，避免发生掉落的情况。

第一传动组件包括第一齿板5、第一联动板501以及固定在底板1顶部的第一传动箱502，第一齿板5顶部与连接杆208固定连接，第一联动板501顶部与丝杆套204的外周壁固定连接，第一齿板5顶部朝向第一联动板501的一侧固定连接有第一联动条503，第一联动板501朝向第一齿板5的一侧固定连接有用于推动第一联动条503的第二联动条504，第一传动箱502中转动连接有第一传动齿轮505，第一齿板5贯穿第一传动箱502，且第一齿板5与第一传动齿轮505啮合连接，第一传动箱502内壁还转动连接有转轴506，转轴506与第一传动齿轮505通过带传动的方式相连，底板1顶部对称连接有滑槽507，滑槽507中通过滚轴设置有传动带508，转轴506两端分别贯穿两侧的滑槽507，且转轴506贯穿滑槽507的一端与滚轴固定连接，传动带508顶部与支架4底部固定连接，连接杆208外周壁固定连接有加强套，加强套用于提高连接杆208的结构强度。

具体的：连接杆208下移的时候，连接杆208会带动第一齿板5向下移动，第一齿板5带动第一传动齿轮505旋转，第一传动齿轮505通过带传动的方式带动转轴506旋转，转轴506旋转会带动传动带508运转，从而通过支架4实现导块401的移动，从而改变碳棒9下料的滑动方向，其中第一联动板501是随着丝杆套204同步移动的，在丝杆套204上移复位的时候，第一联动板501通过第一联动条503以及第二联动条504会带动连接杆208向上移动，从而实现连接杆208的复位，从而恢复到初始状态。

离合组件包括多个第二弹簧7以及第二安装槽701，多个第二安装槽701开设在驱动电机201输出轴上的开口的内周壁上，第二弹簧7一端固定在第二安装槽701中，第二弹簧7另一端固定连接有第二卡块702，丝杆202顶端外周壁上固定开设有多个第二卡口703，第二卡块702与第二卡口703卡接连接，本设置中，当丝杆套204与超过规定长度的碳棒9的顶部面抵触的时候，丝杆套204无法继续下移，此时在第二弹簧7的作用下，第二卡块702向第二安装槽701中回缩，从而丝杆202不会旋转，起到了保护作用，而当丝杆套204向上复位的时候，在第二弹簧7的作用下，将第二卡块702与第二卡口703复位卡接，从而使得丝杆202继续旋转，从而带动丝杆套204复位，其中驱动电机201输出轴上的开口的内周壁上可以理解为驱动电机输出轴底部固定连接有一个环套，该环套通过离合组件与丝杆202相连。

去短组件包括箱体8，箱体8处于定长筒2顶部一侧的上方，箱体8内部通过滚轴设置有运输带802，运输带802上固定连接有多个支撑块803，支撑块803顶部固定连接有套接组件，套接组件中设置有碳棒9，箱体8一侧外壁固定连接有电动伸缩杆805，电动伸缩杆805插入在箱体8内部的一端固定连接有连接盘806，连接盘806上对称固定连接有推杆组件，定长筒2靠近箱体8的顶部一侧固定连接有倾斜板807，倾斜板807用于承接并引导碳棒9的下落方向，且箱体8是通过支撑结构固定在定长筒2顶部一侧上方的，支撑结构优选为钢柱类的结构；

推杆组件包括外套804以及内套808，外套804一侧与连接盘806固定连接，内套808嵌入在外套804中，外套804内部固定连接有第三弹簧809，第三弹簧809与内套808固定连接；

套接组件包括环套810以及底座811，底座811上开设有环口，环套810外周壁与底座811外周壁之间固定连接有侧板801，碳棒9插入在环口中，碳棒9的外径与环套810的内径相同，环口的内径大于碳棒9的外径。

具体的：多个碳棒9放置在底座811上，碳棒9的底部插入在环口中，通过环套810对碳棒9的顶部外周壁进行抵挡，其中合格长度的碳棒9以及超过合格长度的碳棒9的顶部面均高于环套810的底部面，而短于合格长度的碳棒9的顶部面低于环套810的底部面，从而在套接组件在携带碳棒9经过电动伸缩杆805的区域时，电动伸缩杆805启动带动外套804以及内套808同步向外伸出，当内套808推动的碳棒9为短于合格长度的碳棒9时，由于环套810与底座811仅通过外周壁的侧板801连接，此时为短于合格长度的碳棒9提供了掉出空间，在内套808推力的作用下，短于合格长度的碳棒9从远离侧板801的一侧方掉出，可以在箱体8靠近掉出的一侧设置倾斜状态的接料板，用于承接短于合格长度的碳棒9，其中由于碳棒9的外径与环套810的内径相同，环口的内径大于碳棒9的外径，从而短于合格长度的碳棒9在翻转掉出的时候，环口较大的内径不会与碳棒9的外周壁抵触，从而使得短于合格长度的碳棒9能够顺利掉出，反之如果内套808推动的碳棒9不是短于合格长度的碳棒9，那么第三弹簧809会为内套808提供回缩的空间，避免发生设备损坏的情况，然后随着运输带802的运转，套接组件会携带长于合格长度的碳棒9以及长度合格的碳棒9进行翻转，由于环套810的阻挡效果，碳棒9在翻转的时候只能从环套810的开口处掉落，然后在倾斜板807的引导下稳定进入到定长筒2中。

工作原理：多个碳棒9放置在去短组件中，多个碳棒9包括长度合格的碳棒9以及不合格的碳棒9，不合格的碳棒9包括超过规定长度的以及短于规定长度的，去短组件用于将短与规定长度的碳棒9去除，从而将多个合格的碳棒9以及超过规定长度的碳棒9一一送入到定长筒2中，然后驱动电机201启动，从而带动丝杆202旋转，在限位条203对丝杆套204限定的作用下，使得丝杆套204向下移动，丝杆套204下移产生两种结果第一：进入到定长筒2中的碳棒9为长度合格的碳棒9，且碳棒9的顶部面与弧形块205的顶部面平齐，从而丝杆套204一直向下移动直至与弧形块205抵触，此时丝杆套204底部的驱动块211插入在通口206中，从而使得卡接组件与通口206脱离连接，从而在第四弹簧210以及限位环209的作用下，使得连接杆208向下移动，从而连接杆208通过第一传动组件带动导料组件进行滑动，同时电动伸缩杆6会带动挡板3移动，从而将定长筒2的底部打开，使得合格的碳棒9通过导料组件进行下料，导料组件在第一传动组件的驱动下产生滑动之后，会改变下料位置，从而将合格的碳棒9送入到第一下料区域，第二进入到定长筒2中的碳棒9为超过规定长度的碳棒9，此时碳棒9的顶部面高于弧形块205，从而丝杆套204在碳棒9的抵触下无法与弧形块205抵触，其中离合组件用于接触驱动电机201与丝杆202的传动关系，避免丝杆202与丝杆套204发生崩坏的情况，此时驱动块211无法将卡接组件与通口206的卡接关系解除，从而导料组件不会产生滑动，此时从定长筒2中掉落的超过规定长度的碳棒9通过导料组件送入到第二下料区域，从而在确定碳棒9长度是否达标的情况下，有效的将碳棒9按照长度达标、长度过长以及长度过短来进行分拣，便于碳棒9后续的加工生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种碳棒定长机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固定连接有安装板（101），所述安装板（101）由上而下依次固定连接有第一连接板（102）以及第二连接板（103），所述第一连接板（102）端部固定连接有安装盘（104），所述第二连接板（103）端部固定连接有定长筒（2），所述安装盘（104）顶部固定连接有驱动电机（201），所述安装盘（104）内部转动连接有丝杆（202），所述驱动电机（201）输出轴上设置有离合组件，所述驱动电机（201）输出轴底端具有开口且通过离合组件卡接在所述丝杆（202）顶端，所述安装盘（104）底部固定连接有方形的限位条（203），所述丝杆（202）上螺纹连接有丝杆套（204），所述丝杆套（204）上开设有方形的限位槽，所述限位条（203）与所述限位槽贯穿连接，所述定长筒（2）一侧上方设置有去短组件，所述定长筒（2）靠近去短组件的一侧具有缺口，所述定长筒（2）远离去短组件的一侧顶部固定连接有弧形块（205），所述弧形块（205）上开设有通口（206），所述通口（206）中设置有卡接组件，所述定长筒（2）外壁上固定连接有安装套（207），所述安装套（207）中贯穿连接有连接杆（208），所述连接杆（208）处于所述安装套（207）内部的外周壁上固定连接有限位环（209），所述限位环（209）底部壁与所述安装套（207）底部面之间抵触连接有第四弹簧（210），且所述连接杆（208）顶部设置有卡接组件，所述连接杆（208）顶部通过所述卡接组件与所述通口（206）卡接连接，所述丝杆套（204）底部固定连接有驱动块（211），所述连接杆（208）底部设置有第一传动组件，所述底板（1）顶部且处于定长筒（2）的下方滑动连接有导料组件，所述导料组件与所述第一传动组件相连，所述定长筒（2）下方且处于导料组件的上方设置有挡板（3），所述安装板（101）上固定连接有电动伸缩杆（6），所述电动伸缩杆（6）与所述挡板（3）侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述卡接组件包括连接杆（208）端部对称开设有第一安装槽（212），所述第一安装槽（212）中固定连接有的第一弹簧（213），所述第一弹簧（213）端部固定连接有第一卡块（214），所述通口（206）内周壁对称开设有第一卡口（215），所述第一卡块（214）与所述第一卡口（215）卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述导料组件包括对称设置的支架（4），所述支架（4）底部通过第一传动组件与所述底板（1）滑动连接，两个所述支架（4）之间固定连接有导块（401），所述导块（401）顶部面为弧形，所述导块（401）两侧对称分别固定连接有第一滑道（402）以及第二滑道（403）。

4.根据权利要求3所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述第一滑道（402）以及第二滑道（403）两侧均对称固定连接有外延板。

5.根据权利要求3所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述第一传动组件包括第一齿板（5）、第一联动板（501）以及固定在底板（1）顶部的第一传动箱（502），所述第一齿板（5）顶部与所述连接杆（208）固定连接，所述第一联动板（501）顶部与所述丝杆套（204）的外周壁固定连接，所述第一齿板（5）顶部朝向第一联动板（501）的一侧固定连接有第一联动条（503），所述第一联动板（501）朝向第一齿板（5）的一侧固定连接有用于推动第一联动条（503）的第二联动条（504），所述第一传动箱（502）中转动连接有第一传动齿轮（505），所述第一齿板（5）贯穿第一传动箱（502），且所述第一齿板（5）与所述第一传动齿轮（505）啮合连接，所述第一传动箱（502）内壁还转动连接有转轴（506），所述转轴（506）与所述第一传动齿轮（505）通过带传动的方式相连，所述底板（1）顶部对称连接有滑槽（507），所述滑槽（507）中通过滚轴设置有传动带（508），所述转轴（506）两端分别贯穿两侧的滑槽（507），且所述转轴（506）贯穿滑槽（507）的一端与所述滚轴固定连接，所述传动带（508）顶部与所述支架（4）底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述连接杆（208）外周壁固定连接有加强套。

7.根据权利要求1所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述离合组件包括多个第二弹簧（7）以及第二安装槽（701），多个所述第二安装槽（701）开设在所述驱动电机（201）输出轴上的开口的内周壁上，所述第二弹簧（7）一端固定在所述第二安装槽（701）中，所述第二弹簧（7）另一端固定连接有第二卡块（702），所述丝杆（202）顶端外周壁上固定开设有多个第二卡口（703），所述第二卡块（702）与所述第二卡口（703）卡接连接。

8.根据权利要求1所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述去短组件包括箱体（8），所述箱体（8）处于定长筒（2）顶部一侧的上方，所述箱体（8）内部通过滚轴设置有运输带（802），所述运输带（802）上固定连接有多个支撑块（803），所述支撑块（803）顶部固定连接有套接组件，所述套接组件中设置有碳棒（9），所述箱体（8）一侧外壁固定连接有电动伸缩杆（805），所述电动伸缩杆（805）插入在箱体（8）内部的一端固定连接有连接盘（806），所述连接盘（806）上对称固定连接有推杆组件，所述定长筒（2）靠近箱体（8）的顶部一侧固定连接有倾斜板（807）。

9.根据权利要求8所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述推杆组件包括外套（804）以及内套（808），所述外套（804）一侧与所述连接盘（806）固定连接，所述内套（808）嵌入在所述外套（804）中，所述外套（804）内部固定连接有第三弹簧（809），所述第三弹簧（809）与所述内套（808）固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种碳棒定长机，其特征在于：所述套接组件包括环套（810）以及底座（811），所述底座（811）上开设有环口，所述环套（810）外周壁与所述底座（811）外周壁之间固定连接有侧板（801），所述碳棒（9）插入在所述环口中，所述碳棒（9）的外径与所述环套（810）的内径相同，所述环口的内径大于所述碳棒（9）的外径。

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