CN109570058A - 一种碳棒出料筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳棒出料筛分装置，涉及碳棒生产设备技术领域，包括支座和控制器，所述支座侧面设有进料滚筒、废料槽、正品槽和光电开关，所述进料滚筒的输出端连接有滚筒套，所述滚筒套连接有导向管，所述导向管的侧边设有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有挡板，所述导向管的下方设有运料框，所述支座的侧边设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上连接有旋转装置，所述废料槽内连接有废料框，所述正品槽内连接有正品框，所述光电开关、气缸、第一伺服电机和第二伺服电机都与控制器电性连接，本发明通过设置光电开关、挡板、控制器和气缸等装置，可以实现对碳棒的精细筛选，该碳棒出料筛分装置筛分效果好、筛分效率高。

Description

一种碳棒出料筛分装置
技术领域
本发明涉及碳棒生产设备技术领域，具体涉及一种碳棒出料筛分装置。
背景技术
由于碳棒使用温度高易导电良好的化学稳定性。现已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒，也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域，成为当今应用最广泛的非金属材料。切割钢铁时，不需要像氧一乙炔焰切割那样使用易燃、易爆气体，成本低，操作使用安全。可以用电弧切割的方法加工多种不能用气割加工的金属，如铸铁、不锈钢、铜、铝等，效率高，且均能得到较为理想的效果。碳棒在经过渗蜡和真空离心操作后可能存在部分断芯，因此在对碳棒进行包装之前，需要先将其中的断芯进行筛分，除去不良品。
中国专利申请为CN201720874606.7公开了一种半自动线束端子压接切割设备，一种碳棒磨圆机的断芯筛分装置，包括断芯筛分槽，所述断芯筛分槽倾斜设置，断芯筛分槽的进料端与碳棒磨圆机的出料端连通，断芯筛分槽的底板上开有供断芯掉落的落料通孔，断芯筛分槽的下方设有用于接收从落料通孔掉落的断芯，并对断芯进行导向的断芯导向槽，该碳棒磨圆机的断芯筛分装置筛分效果好、结构简单。但是该种设备仍然存在筛分过程中碳棒由于碰撞可能产生破坏和筛分效果一般的缺陷。
中国专利申请为CN 201721075335.5公开了一种碳棒出料筛分装置，包括依次连接的进料滚筒、第一级筛分装置和第二级筛分装置，所述进料滚筒、第一级筛分装置和第二级筛分装置的出料端均向下倾斜设置，第一级筛分装置的进料端与进料滚筒的出料端连通，第一级筛分装置和第二级筛分装置均包括断芯筛分槽，所述断芯筛分槽上均设有多个供碳棒断芯掉落的断芯筛分孔，第一级筛分装置的断芯筛分孔与第二级筛分装置的进料端相连通。该碳棒出料筛分装置筛分效果好、筛分效率高、结构简单、可有效降低人工劳动强度、提高生产效率。但是该种设备仍然存在筛分过程中碳棒由于碰撞可能产生破坏和筛分效果一般的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳棒出料筛分装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种碳棒出料筛分装置，包括支座和设置在支座上的控制器，所述支座侧面设有进料滚筒、废料槽、正品槽和光电开关，所述进料滚筒的输出端连接有滚筒套，所述滚筒套连接有导向管，所述导向管的上端设有开口一，所述导向管的下端设有开口二，所述光电开关设于开口一的上方，所述导向管的侧壁设有气缸，所述气缸的活塞杆上连接有挡板，所述开口二的下方设有运料框，所述支座的侧边设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上连接有旋转装置，所述运料框的连接于旋转装置上，所述废料槽设于运料框的下方，所述废料槽内滑动连接有废料框，所述正品槽设于第一伺服电机的下方，所述正品槽内滑动连接有正品框，所述光电开关、气缸、第一伺服电机和第二伺服电机均与控制器电性连接。
优选的，所述旋转装置包括第二伺服电机和旋转块，所述旋转块连接于第一伺服电机的输出轴上，所述第二伺服电机设于旋转块上，所述运料框连接于第二伺服电机的输出轴上。
优选的，所述导向管、滚筒套和进料滚筒的内侧的下端位置在同一直线上。
优选的，所述导向管、滚筒套和进料滚筒与水平面的夹角为度。
优选的，所述运料框和正品框的内侧均设有表面为波浪型的柔性材料层。
优选的，所述正品框的内侧与水平面的夹角为度。
本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置光电开关、挡板、控制器和气缸，可以实现对碳棒的精细筛选，通过设置运料框、第一伺服电机和旋转装置，可以实现对正品碳棒的运料，运料框和正品框的内侧柔性材料层的设计可以有效防止碳棒在筛选过程中的损坏，该碳棒出料筛分装置筛分效果好、筛分效率高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的挡板遮住开口二时导向管部分的主视图。
图3为本发明的挡板未遮住开口二时导向管部分的主视图的剖面图。
图4为图1A处放大示意图。
图5为本发明正品框部分的结构示意图。
其中，1-支座，2-进料滚筒，3-滚筒套，4-导向管，5-开口一，6-开口二，7-光电开关，8-气缸，9-挡板，10-运料框，11-第一伺服电机，12-废料槽，13-废料框，14-正品槽，15-正品框，16-旋转装置，17-第二伺服电机，18-旋转块，19-控制器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图5所示，一种碳棒出料筛分装置，包括支座1和设置在支座1上的控制器19，所述支座1侧面设有进料滚筒2、废料槽12、正品槽14和光电开关7，所述进料滚筒2的输出端连接有滚筒套3，所述滚筒套3连接有导向管4，所述导向管4的上端设有开口一5，所述导向管4的下端设有开口二6，所述光电开关7设于开口一5的上方，所述导向管4的侧壁设有气缸8，所述气缸8的活塞杆上连接有挡板9，所述开口二6的下方设有运料框10，所述支座1的侧边设有第一伺服电机11，所述第一伺服电机11的输出轴上连接有旋转装置16，所述运料框10的连接于旋转装置16上，所述废料槽12设于运料框10的下方，所述废料槽12内滑动连接有废料框13，所述正品槽14设于第一伺服电机11的下方，所述正品槽14内滑动连接有正品框15，所述光电开关7、气缸8、第一伺服电机11和第二伺服电机17均与控制器19电性连接。
在本实施例中，所述导向管4、滚筒套3和进料滚筒2的内侧的下端位置在同一直线上，可以保证碳棒导向管4、滚筒套3和进料滚筒2滑动不被卡住，在所述导向管4、滚筒套3和进料滚筒2与水平面的夹角为10度，为碳棒下滑提供动力，所述运料框10和正品框15的内侧均设有表面为波浪型的柔性材料层，防止碳棒在筛分过程中被损坏，所述正品框15的内侧与水平面的夹角为10度，方便正品碳棒的收集，减少工人的劳动力。
实施例2
如图1至图5所示，一种碳棒出料筛分装置，包括支座1和设置在支座1上的控制器19，所述支座1侧面设有进料滚筒2、废料槽12、正品槽14和光电开关7，所述进料滚筒2的输出端连接有滚筒套3，所述滚筒套3连接有导向管4，所述导向管4的上端设有开口一5，所述导向管4的下端设有开口二6，所述光电开关7设于开口一5的上方，所述导向管4的侧壁设有气缸8，所述气缸8的活塞杆上连接有挡板9，所述开口二6的下方设有运料框10，所述支座1的侧边设有第一伺服电机11，所述第一伺服电机11的输出轴上连接有旋转装置16，所述运料框10的连接于旋转装置16上，所述废料槽12设于运料框10的下方，所述废料槽12内滑动连接有废料框13，所述正品槽14设于第一伺服电机11的下方，所述正品槽14内滑动连接有正品框15，所述光电开关7、气缸8、第一伺服电机11和第二伺服电机17均与控制器19电性连接。
在本实施例中，所述旋转装置16包括第二伺服电机17和旋转块18，所述旋转块18连接于第一伺服电机11的输出轴上，所述第二伺服电机17设于旋转块18上，所述运料框10连接于第二伺服电机17的输出轴上，实现运料框10的自动下料。
此外，所述导向管4、滚筒套3和进料滚筒2的内侧的下端位置在同一直线上，可以保证碳棒导向管4、滚筒套3和进料滚筒2滑动不被卡住，在所述导向管4、滚筒套3和进料滚筒2与水平面的夹角为10度，为碳棒下滑提供动力，所述运料框10和正品框15的内侧均设有表面为波浪型的柔性材料层，防止碳棒在筛分过程中被损坏，所述正品框15的内侧与水平面的夹角为10度，方便正品碳棒的收集，减少工人的劳动力。
工作过程及原理：首先将碳棒有一定时间间隔进入进料滚筒2中，第一个碳棒进入导向管4中，当光电开关7从开口一5处测得的的碳棒为合格品，光电开关将这一信息反馈给控制器19，控制器19控制气缸8，气缸8驱动挡板9从开口二6处移开，待碳棒下落至正品框15内，控制器19控制第一伺服电机11，第一伺服电机11驱动送料框10旋转至正品框15上方，控制器19控制第二伺服电机17，第二伺服电机17驱动送料框10的旋转，将送料框10中的正品碳棒送至正品框15中，随后控制器19控制第二伺服电机17，第二伺服电机驱动送料框19旋转至原位，控制器19控制第一伺服电机11，第一伺服电机11驱动送料框10旋转至开口二6的下方，其中，当第一个碳棒下落后，控制器19控制气缸8，气缸8驱动挡板9移至开口二6的下方；当光电开关7从开口一5处测得的的碳棒为不合格品，光电开关将这一信息反馈给控制器19，控制器19控制第一伺服电机11，第一伺服电机11驱动送料框10旋转至正品框15上方，控制器19控制气缸8，气缸8驱动挡板9从开口二6处移开，使不合格品掉落至下方的废料框13中，待碳棒下落后，控制器19控制气缸8，气缸8驱动挡板9移至开口二6的下方，随后的碳棒的筛分进行同上的操作。
基于上述，本发明结构简单，操作便捷，通过设置光电开关、挡板、控制器和气缸，可以实现对碳棒的精细筛选，通过设置运料框、第一伺服电机和旋转装置，可以实现对正品碳棒的运料，运料框和正品框的内侧柔性材料层的设计可以有效防止碳棒在筛选过程中的损坏，该碳棒出料筛分装置筛分效果好、筛分效率高。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种碳棒出料筛分装置，其特征在于，包括支座(1)和设置在支座(1)上的控制器(19)，所述支座(1)侧面设有进料滚筒(2)、废料槽(12)、正品槽(14)和光电开关(7)，所述进料滚筒(2)的输出端连接有滚筒套(3)，所述滚筒套(3)连接有导向管(4)，所述导向管(4)的上端设有开口一(5)，所述导向管(4)的下端设有开口二(6)，所述光电开关(7)设于开口一(5)的上方，所述导向管(4)的侧壁设有气缸(8)，所述气缸(8)的活塞杆上连接有挡板(9)，所述开口二(6)的下方设有运料框(10)，所述支座(1)的侧边设有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出轴上连接有旋转装置(16)，所述运料框(10)的连接于旋转装置(16)上，所述废料槽(12)设于运料框(10)的下方，所述废料槽(12)内滑动连接有废料框(13)，所述正品槽(14)设于第一伺服电机(11)的下方，所述正品槽(14)内滑动连接有正品框(15)，所述光电开关(7)、气缸(8)、第一伺服电机(11)和第二伺服电机(17)均与控制器(19)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳棒出料筛分装置，其特征在于，所述旋转装置(16)包括第二伺服电机(17)和旋转块(18)，所述旋转块(18)连接于第一伺服电机(11)的输出轴上，所述第二伺服电机(17)设于旋转块(18)上，所述运料框(10)连接于第二伺服电机(17)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种碳棒出料筛分装置，其特征在于，所述导向管(4)、滚筒套(3)和进料滚筒(2)的内侧的下端位置在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种碳棒出料筛分装置，其特征在于，所述导向管(4)、滚筒套(3)和进料滚筒(2)与水平面的夹角为10度。
5.根据权利要求1所述的一种碳棒出料筛分装置，其特征在于，所述运料框(10)和正品框(15)的内侧均设有表面为波浪型的柔性材料层。
6.根据权利要求1所述的一种碳棒出料筛分装置，其特征在于，所述正品框(15)的内侧与水平面的夹角为10度。
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