JPH0620860A - コイルリード引出線の固定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粘着テープによるコイル引出線のボビンへの
固定を確実に行う。 【構成】 ボビン１に巻き付けた線材２を端子４Ｂに絡
げる際に、粘着テープ８を線材の巻回方向に一周以上巻
き付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コイルの巻線を端子に
絡げるために取り出す引出線の固定手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】コイルの端子に絡げる引出線は一般にコ
イルの巻線と直交する向きに引き出される。この引出線
は巻線を緩ませないようにボビンの外周の所定位置に係
止しておく必要があり、そのために例えばクロステープ
と呼ばれるコイルの巻線と等しい幅の粘着テープをボビ
ンの外周に軸方向に貼り付け、引出線や巻線の一部をボ
ビンまたはボビンの巻線の外周に係止している（例えば
特開平３−１７３４０９号、特開平２−１４６７１３号
など）。

【０００３】

【発明の課題】この場合にコイルの巻線部分と端子に至
る引出線部分との間で線材は直角に屈折する。このた
め、巻線終了時の引出線は巻き付けの完了した巻線の上
を横断することになり、引出線と巻線の間を絶縁してお
かないとコイルの耐圧不良を起こす恐れがあった。そこ
で、巻線終了時にはまず、巻線と引出線の間に絶縁用に
テープを貼り、さらに引出線を固定するために引出線の
上からテープを貼るという面倒な作業を必要としてい
た。

【０００４】また、粘着テープの巻線に対する接着力の
みで引出線を固定した場合には保持力が不足しがちであ
り、結果としてこの屈折部を中心に線材が浮き上がった
り、ずれたりしやすいという問題があった。

【０００５】さらに、線材の表面には滑りを良くするた
めの滑性剤が塗布されていることが多く、これが粘着テ
ープの線材に対する接着力を減じて、保持力の不足を助
長する傾向もあった。

【０００６】一方、コイルの製造を自動化するために
は、コイル引出線の処理もできるだけ単純化する必要が
あり、そのためには引出線を粘着テープのみで固定する
ことが望ましい。

【０００７】本発明は、以上の問題点を解決すべくなさ
れたもので、粘着テープを用いたコイル引出線の固定と
絶縁とをより確実かつ容易に行うことを目的とする。

【０００８】

【課題を達成するための手段】本発明は、ボビンへコイ
ル線材を巻き付ける巻線作業の開始時と終了時に、ボビ
ンの巻線とボビンに設けた引出線絡げ用の端子との間の
引出線を粘着テープでボビンの所定位置に固定するコイ
ルリード引出線の固定方法において、巻線終了時に前記
粘着テープを線材の巻回方向に一周以上巻き付けてい
る。

【０００９】また、ボビンに対して粘着テープを接触さ
せ、ボビンの回転により粘着テープをボビンに巻き付け
ている。

【００１０】さらに、ボビンに対して線材を送り出すノ
ズルと反対側から粘着テープを接触させ、ボビンの回転
により粘着テープをボビンに巻き付けている。

【００１１】

【作用】粘着テープを線材の巻回方向に一周以上巻き付
けることで、粘着テープ同士が重なり合うことになり、
粘着テープと線材あるいは粘着テープとボビンの接着力
に加えて、粘着テープ同士の強い接着力が引出線の保持
力を増強させるとともに、引出線と下方の巻線との間に
粘着テープが介在することになるので、巻線と引出線と
が絶縁され、引出線の固定と絶縁とを一度の粘着テープ
巻き付け作業で行なえる。したがって、引き続き行われ
る直角曲げ及び端子への絡げ作業が安定する。

【００１２】また、ボビンに粘着テープを接触させてボ
ビンを回転させることにより粘着テープを容易にボビン
に巻き付けることができる。

【００１３】さらに、ノズルと反対側で粘着テープをボ
ビンに巻き付けることにより、ノズルと粘着テープが干
渉せず、粘着テープの巻き付けが一層容易になる。

【００１４】

【実施例】図１〜図４に本発明の実施例を示す。

【００１５】図１はボビン１に線材２を巻始める際の引
出線の固定方法を示し、図２は線材２の巻終わりにおけ
る引出線の固定方法を示す。また、図３はこれらの引出
線固定方法を実施するためのテーピングユニット７の構
成を示す。このテーピングユニット７はコイルを一貫し
て自動的に製造するコイル製造装置の一部を構成する。

【００１６】このコイル製造装置において、ボビン１は
ターレット３に支持され、図示されないモータの運転に
応じて回転する。ボビン１は線材２を絡げるための端子
４Ａと４Ｂを備える。

【００１７】線材２はボビン１の上方に移動自由に支持
されたノズル５から供給される。

【００１８】また、線材２をボビン１の外周に一時的に
係止するために移動式の押さえ部材６が備えられる。な
お、コイル製造装置は図３に示すようにターレット３に
複数のボビン１を並列に支持し、これと同数のノズル５
を各ボビン１に近接して支持することで、一度に複数の
コイルを製造できるように構成される。

【００１９】ボビン１の下方には図３に示すようなテー
ピングユニット７が設けられる。テーピングユニット７
は粘着テープ８を粘着面を上に向けて支持する上下動可
能ななでつけローラ９を備え、ボビン１に接着した粘着
テープ８がボビン１の回転によりボビン１に巻き付けら
れるのに伴ってホルダ１１から粘着テープ８を送り出
す。また、ボビン１に巻き付けられた粘着テープ８を切
断するカッタ１０と、切断された粘着テープ８の端部を
水平方向に移動して把持するチャック１２を備える。テ
ーピングユニット７も図３に示すようにボビン１の数に
等しいユニット数が備えられる。

【００２０】なお、ターレット３、ノズル５及び押さえ
部材６は独自の移動機構を備え、移動機構の運転に応じ
てそれぞれ３次元方向に変位する。

【００２１】次に作用を説明する。

【００２２】線材２のボビン１への巻始めに先立ってま
ずノズル５を動かして線材２を端子４Ａに絡げる。

【００２３】そして、ノズル５を動かして線材２を端子
４Ａからボビン１の外周部に導き、図１(a)に示すよう
に押え部材６でボビン１の外周部に仮止めする。

【００２４】次に、図１(b)〜(d)に示すように、ボビン
１を静止させたまま、９０度横転させたノズル５を線材
の巻回方向に一回転させる。これにより、端子４Ａから
ボビン１の外周に導かれた線材２は押さえ部材６におい
て略９０度に屈折した後、ボビン１の外周に巻き付けら
れる。なお、この線材２の端子４Ａから屈折部に至る部
分がコイルの一方の引出線となる。ノズル５は一回転さ
せた後に横転状態から元の下向き位置に戻す。

【００２５】そして、押え部材６で線材２を押えたまま
ターレット３を下方に移動し、図１(e)に示すようにボ
ビン１の外周にテーピングユニット７に支持された粘着
テープ８を下方から接触させる。

【００２６】この状態でボビン１を図１(f)の矢印方向
に回転駆動すると、粘着テープ８がノズル５から供給さ
れる線材２とともにボビン１に巻き付けられ、引出線部
分が粘着テープ８とボビン１の外周部との間に挟み込ま
れる。なお、押え部材６は屈折部が挟み込まれるのと同
時に後退する。

【００２７】粘着テープ８が引出線を少し越える長さま
で送りだされたところで、カッタ１０を駆動して粘着テ
ープ８を切断する。そしてなでつけローラ９を図１(h)
に示すように上昇させてボビン１に押し当てながらボビ
ン１をさらに少し回転させることにより、切断した粘着
テープ８の端部をボビン１の外周に巻き付ける。

【００２８】これにより、引出線は粘着テープ８とボビ
ン１の外周部との間に固定される。

【００２９】コイルの巻線作業は、この状態からボビン
１を回転駆動し、ノズル５をボビン１の軸方向に適宜移
動させながら行われるが、以上のようにして固定された
引出線は上に巻き付けられる線材２と粘着テープ８で絶
縁されているので、耐圧不良を起こす恐れはない。

【００３０】巻終わった線材２は図２(a)の状態から端
子４Ｂに絡げられるが、この時はまずターレット３を下
降させて図２(b)に示すようにボビン１をチャック１２
に端部を把持された粘着テープ８に接触させ、図２(c)
〜(e)に示すようになでつけローラ９で押さえながらボ
ビン１を回転させることにより、粘着テープ８を線材２
とともに巻線の周囲に約一周に渡って巻き付ける。

【００３１】その後、図２(f)に示すようにカッタ１０
で粘着テープ８を切断し、図２(g)に示すようにさらに
ボビン１を回転させて粘着テープ８の切断部を既に巻き
付けた粘着テープ８の上に重ねて接着させ、図２(h)に
示すようになでつけローラ９を下降させる。

【００３２】そして、図２(i)に示すように粘着テープ
８の端部から延びる線材２を押さえ部材６で押さえなが
ら、ノズル５を移動して端子４Ｂに線材２を絡げる。こ
の粘着テープ８の端部から屈折して端子４Ｂに至る部分
がコイルのもう一方の引出線となる。

【００３３】線材２を端子４Ｂに絡げた後、図示されな
いカッタにより線材２を端子４Ｂとノズル５の間で切断
すれば、この引出線の固定が完了する。

【００３４】ボビン１を一周した粘着テープ８はその巻
始めと巻終わりの重なり合った部分において強固に接着
しているため、粘着テープ８の巻終わり部分で屈折する
引出線の屈折部や粘着テープ８の下に巻き込まれた線材
２に対して十分な保持力を備える。したがって、屈折部
や巻線の一部が浮き上がったり、ずれたりする恐れはな
い。

【００３５】また、引出線と巻線との間は巻始めの引出
線と同様に粘着テープ８により絶縁されるのでこの引出
線が耐圧不良を起こす心配もない。

【００３６】なお、巻始め、巻終わりとも粘着テープ８
を巻き付ける際にはノズル５をボビン１の上方に支持し
て、粘着テープ８を下方からボビン１に接触させるよう
にしたので、ノズル５とテープユニット７が相互に干渉
せず、粘着テープ８の巻き付け作業は最少動作でスムー
ズに行われる。

【００３７】上記の実施例は引出線が巻始めと巻終わり
の２本の場合について説明したが、図４に示すように複
数層に渡る巻線作業で巻線の層ごとに引出線を取り出し
て端子４Ａ，４Ｂ，４Ｃ．．．に各引出線を絡げるよう
なコイルの製造においては、上記実施例の巻始めと巻終
わりのテープ巻き付け動作を複数回に渡って繰り返せば
良い。

【００３８】

【発明の効果】以上のように本発明は、線材の巻終わり
に一周以上に渡って粘着テープをボビンに巻き付けるよ
うにしたので、重なり合った粘着テープ同士の強い接着
力が十分な線材保持力をもたらし、また引出線と巻線と
の間が粘着テープで絶縁されるので耐圧不良を起こす恐
れがない。したがってコイル引出線の固定と絶縁とを同
時に確実に行うことができる。

【００３９】また、ボビンに粘着テープを接触させてボ
ビンを回転させることにより粘着テープを容易にボビン
に巻き付けることができる。

【００４０】さらに、ノズルと反対側から粘着テープを
ボビンに接触させることにより、ノズルと粘着テープの
相互干渉を防止でき、粘着テープの巻き付け作業を最少
動作でスムーズに行うことができる。

【００４１】このため、引出線の固定を含むコイル製造
工程の全自動化を実現する上で好ましい効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示すコイルの巻始めにおける
テーピング作業の斜視図である。

【図２】同じく、コイルの巻終わりにおけるテーピング
作業の斜視図である。

【図３】テーピングユニットの斜視図である。

【図４】完成したコイルの斜視図である。

【符号の説明】

１ ボビン ２ 線材 ４Ａ，４Ｂ 端子 ８ 粘着テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンへコイル線材を巻き付ける巻線作
   業の開始時と終了時に、ボビンの巻線とボビンに設けた
   引出線絡げ用の端子との間の引出線を粘着テープでボビ
   ンの所定位置に固定するコイルリード引出線の固定方法
   において、巻線終了時に前記粘着テープを線材の巻回方
   向に一周以上巻き付けることを特徴とするコイルリード
   引出線の固定方法。
2. 【請求項２】 ボビンに対して粘着テープを接触させ、
   ボビンの回転により粘着テープをボビンに巻き付ける請
   求項１記載のコイルリード引出線の固定方法。
3. 【請求項３】 ボビンに対して線材を送り出すノズルと
   反対側から粘着テープを接触させ、ボビンの回転により
   粘着テープをボビンに巻き付ける請求項１記載のコイル
   リード引出線の固定方法。