JPH0642865U - 線材のボビン巻装体およびその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 線材の巻終り端部のほぐれやからみが防止さ
れ、かつ異なる種類のボビン巻装体との識別が容易で混
同されることがない線材のボビン巻装体と、そのような
巻装体を効率的に製造するための装置を提供する。 【構成】 ボビン巻装体の製造装置は、ボビン２を軸の
回りに回転させるボビン駆動モーター６と、送出される
線材１を巻胴３上の所定の位置に案内するトラバースガ
イド７と、包装紙４の外表面に所要の事項を印刷形成す
るとともに、それを線材１の最外巻回層上に接線方向か
ら送り出す印刷および送出装置８と、その前方に配置さ
れ送出された包装紙４を所定の長さに切断する切断装置
９、および包装紙４端部への接着剤塗布装置とからな
り、ボビン駆動モーター６は印刷および送出装置８と同
期して作動するように制御されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、編組機用集合線のような線材のボビン巻装体と、そのような巻装体 を効率的に製造するための装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、編組線用の素線としては、銅、鉄等の細線を複数本集合よりした集 合線が用いられており、このような集合線の巻取部においては、ボビンに定尺巻 きされたボビン巻装体がそのまま取出され、保管棚などへ自動搬送されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながらこのような線材のボビン巻装体においては、搬送途中で線材の巻 終り端部がほぐれたりからんだりして、次工程の編組作業の際に線材端部の修復 処理に時間がかかるばかりでなく、ほぐれやからみにより断線が生じやすく、断 線処理に時間がかかるという問題があった。また、従来のボビン巻装体には、素 線サイズや集合本数、あるいは条長等の表記がなされていないため、管理が不十 分であると、異なる種類の巻装体と混り合って識別しにくいという問題があった 。

【０００４】 本考案はこれらの問題を解決するためになされたもので、線材の巻終り端部の ほぐれやからみが防止され、かつ異なる種類のボビン巻装体との識別が容易で混 同されることがない線材のボビン巻装体と、そのような巻装体を効率的に製造す るための装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の線材のボビン巻装体は、ボビンの巻胴に巻取られた線材の最外巻回層 上に、前記巻胴の幅とほぼ等しい幅を有し、かつ外表面に所要の表記が可能な包 装用紙またはフィルム状基材を、少なくとも一巻き巻付け被着するとともに、前 記線材の巻終り端部を、前記紙またはフィルム状基材の外側へ延出してなること を特徴とする。

【０００６】 また、本考案の線材のボビン巻装体の製造装置は、ボビンの巻胴に巻取られた 線材の最外巻回層上に、その接線方向から、包装用紙またはフィルム状基材を送 り出す送出装置と、前記紙またはフィルム状基材の送り出しと同期して前記ボビ ンを軸の回りに回転させるボビン回転装置と、前記送出装置の近傍に設置されて 前記紙またはフィルム状基材を所定の長さに切断する切断装置とを備えてなるこ とを特徴とする。

【０００７】

【作用】

本考案の線材のボビン巻装体においては、ボビンに巻取られた線材の巻回層が 、最外層上に周設された包装用紙またはフィルム状基材により、隙間なく覆われ ているので、搬送等の途中で線材の巻終り端部がほぐれたりからんだりすること がなく、後処理等に時間をかかることがないうえに、搬送や保管中に線材表面に 傷やほこりがつくことがない。また、線材の巻終り端部が、このような紙または フィルム状基材の外側へ延出されているので、線材の取出しが容易であり、編組 等の次工程での作業を能率的に行うことができる。さらに、紙またはフィルム状 基材の外表面への表記が可能であるので、このような包装用基材の巻付け被着前 にあるいは被着後に、印刷等の手段で所要の表記を施し、他種類の巻装体との混 同を防ぐことができる。

【０００８】 またさらに、本考案の装置によれば、ボビンの巻胴に巻取られた線材の最外巻 回層上に、包装用紙またはフィルム状基材を少なくとも一巻き自動的に巻付け、 前記したように品質が良好で識別の容易な線材のボビン巻装体を効率的に得るこ とができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】 図１は、本考案の線材のボビン巻装体の一実施例を示す側断面図である。

【００１１】 図において符号１は、ボビン２の巻胴３に巻取られた編組機用集合線のような 線材を示し、このような線材１の最外巻回層上に、巻胴３とほぼ等しい幅を有す る包装紙４が、少なくとも一巻き巻付けられて被着されている。そして、このよ うな包装紙４の外表面には、印刷等の手段であるいは手書きにより、巻取られた 線材のサイズや集合本数、あるいは条長等の所要の表記（図示を省略。）がなさ れている。また、巻取られた線材の巻終り端部５は、包装紙４の端末重なり部か ら外側へ引き出されている。

【００１２】 このように構成される実施例のボビン巻装体においては、ボビン２の巻胴３に 巻取られた線材１の巻回層が、包装紙４により全周的に隙間なく覆われおり、定 尺巻きした後の搬送工程等で線材の巻終り端部５がほぐれたりからんだりするこ とがないので、その後の処理に時間がかからず、また搬送や保管中に線材１表面 に傷やほこりがつくことがない。また、線材の巻終り端部５が、最外側に被着さ れた包装紙４の外側へ延出されているので、次工程での線材１の取出しが容易で あり、作業を能率的に行うことができる。さらに、このような包装紙４の外表面 には所要の表記がなされているので、他種類の巻装体との識別が容易であり、搬 送あるいは保管中のボビン巻装体同士の混同を防止することができる。

【００１３】 次に、前記した線材のボビン巻装体の製造装置の実施例について説明する。

【００１４】 図２において、ボビン巻装体の製造装置は、巻取ボビン２を軸の回りに回転さ せるボビン駆動モーター６と、送出される線材１を巻胴３上の所定の位置に案内 するトラバースガイド７と、ボビン２の巻胴３とほぼ等しい幅を有する包装紙４ の外表面に、所要の事項を印刷形成するとともに、その包装紙４を、巻胴３に巻 取られた線材１の最外巻回層上にその接線方向から送り出す印刷および送出装置 ８と、このような印刷および送出装置８の前方に配置され、送出された包装紙４ を所定の長さに切断する切断装置９、および切断された包装紙４の巻付け側端部 に接着剤を塗布する塗布装置（図示を省略。）とからなり、ボビン駆動モーター ６は包装紙４の印刷および送出装置８と同期して作動するように制御されている 。

【００１５】 このような実施例の装置の動作を以下に示す。すなわち、ボビン駆動モーター ６が巻取ボビン２をその軸の回りに回転させ、それにより、トラバースガイド７ により案内されつつ連続的に送出される線材１が、ボビン２の巻胴３上に巻取ら れる。そして、定尺巻き後、印刷および送出装置８により、外表面に所要の事項 が印刷形成された包装紙４が、線材１の最外巻回層の上にその接線方向から送出 され、送出された包装紙４の先端部は線材巻回層と線材の巻終り端部５との間に 挟み込まれる。次いで、このような印刷および送出装置８と同期させてボビン駆 動モーター６を作動させ、送出された包装紙４を線材１の最外巻回層上に巻付け ながら、その前方に配置された切断装置９により、包装紙４を少なくとも一巻き は可能な所定の長さのところで切断する。また、それと同時に塗布装置により、 包装紙４のボビン側切断端部に接着剤を塗布し、下側の包装紙４上に接着する。 さらに、こうして包装紙４の巻付けと接着固定が完了した後、線材１を適当な位 置で切断し、その巻終り端部５を包装紙４の重なり部の間から外側へ引き出させ る。

【００１６】 このように実施例の装置を用いることにより、前記した実施例の線材のボビン 巻装体を効率的に得ることができる。

【００１７】 なお、以上の実施例において線材としては、編組機用の集合線に限定されず、 導体上に絶縁体が押出被覆された絶縁コアを使用しても良い。また、包装紙に代 わりプラスチックフィルムのようなフィルム状基材を使用することも可能である 。すなわち、従来から絶縁体の押出被覆ラインの巻取部においては、ボビンの巻 胴上に巻取られた絶縁コアの巻回層上に、プラスチックフィルムを手作業で巻付 けているが、このような絶縁コア巻装体の形成作業を本考案の装置を用いて行う ことにより、品質の良好なボビン巻装体を作業良く得ることができる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のボビン巻装体においては、線材の巻回層が包装用 紙またはフィルム状基材により全周に亘ってほぼ隙間なく覆われているので、搬 送等の途中で線材の巻終り端末部のほぐれやからみが生じることがないうえに、 線材表面に傷やほこりがつくことがない。また、包装用紙またはフィルム状基材 の外表面に所要の表記を施すことにより、他種類の巻装体と混同することなく容 易に識別することができる。

【００１９】 また、本考案の製造装置によれば、前記したように次工程での処理が容易な線 材のボビン巻装体を効率的に製造する事ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の線材のボビン巻装体の一実施例を示す
側断面図。

【図２】本考案のボビン巻装体の製造装置の実施例を模
式的に示す図。

【符号の説明】

１………線材 ２………ボビン ３………巻胴 ４………包装紙 ５………より線材の巻終り端部 ６………ボビン駆動モーター ７………トラバースガイド ８………印刷および送出装置 ９………切断装置

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボビンの巻胴に巻取られた線材の最外巻
   回層上に、前記巻胴の幅とほぼ等しい幅を有し、かつ外
   表面に所要の表記が可能な包装用紙またはフィルム状基
   材を、少なくとも一巻き巻付け被着するとともに、前記
   線材の巻終り端部を、前記紙またはフィルム状基材の外
   側へ延出してなることを特徴とする線材のボビン巻装
   体。
2. 【請求項２】 ボビンの巻胴に巻取られた線材の最外巻
   回層上に、その接線方向から、包装用紙またはフィルム
   状基材を送り出す送出装置と、前記紙またはフィルム状
   基材の送り出しと同期して前記ボビンを軸の回りに回転
   させるボビン回転装置と、前記送出装置の近傍に設置さ
   れて前記紙またはフィルム状基材を所定の長さに切断す
   る切断装置とを備えてなることを特徴とする線材のボビ
   ン巻装体の製造装置。