JPH06207398A

JPH06207398A - 吸放湿性繊維シート及びその製造法

Info

Publication number: JPH06207398A
Application number: JP5199482A
Authority: JP
Inventors: Fumiaki Nishino; 文昭西野; Yasuyuki Oku; 恭行奥
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1992-11-17
Filing date: 1993-08-11
Publication date: 1994-07-26

Abstract

(57)【要約】【目的】高い吸放湿性を有し、こしが強く、寸法安定
性が良好であり、膨潤性が低いという特長を有する吸放
湿性繊維シート及びその製造法を提供する。【構成】特定の金属架橋繊維を２０〜８０重量％含有
し、湿式抄紙法を用いて抄紙し、加圧加熱処理してなる
吸放湿性繊維シート及びその製造法である。さらに、該
金属架橋繊維に加えて接着性繊維又はパルプ状繊維の少
なくとも１種以上混合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、吸放湿性繊維シート及
びその製造法に関するものである。更に詳しくは、優れ
た高吸湿性を有し、こしが強く、寸法安定性が良好であ
り、膨潤性が低く、加湿器用吸水材、結露吸水材、空調
用熱交換用セパレーター、靴のインナー等に用いられる
吸放湿性繊維シート及びその製造法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、空気中の湿度については、い
ろいろとその扱いに多くの手段が取られてきた。同一温
度でも、湿度が高ければ不快な気分を催し、逆に低くけ
れば乾燥状態が高く水分を要求する度合が多くなり、例
外的な生物があるものの人間を含めた生物にとって快適
な生活を営むことができない。特に、人間にとって中間
的な湿度の条件が、快適な生活を営む上で重要な問題で
ある。近年、生活環境における居住空間、肌着等の衣類
のように人間に係わる用途、極端に湿度を嫌う機器類へ
の用途、高い湿度による菌類の増殖を防止させる食品の
包装等の用途等、湿度に係わる用途は多くの分野に及ん
でいる。

【０００３】湿度に関しては、吸湿剤或は乾燥剤が身近
なものであり、例えば、シリカゲル、合成ゼオライト、
硫酸ナトリウム、活性アルミナ、活性炭、塩化リチウ
ム、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、五酸化リン等
が挙げられる。また、これらをパルプや繊維と共に抄き
込んだり、含浸させたりしたシート状のものもある。し
かし、これらは吸湿性を持つものの放湿性を持つもので
はない。

【０００４】一方、吸湿性を有する合成繊維には、例え
ば、特開平３−２２７４１１号公報に記載されている吸
湿性複合繊維がある。同公報の該複合繊維は、アルカリ
金属やアルカリ土類金属を導入した疎水性ポリエステル
とアルカリ金属を導入したナイロン−４系ポリマーから
なるものであり、優れた吸湿性の繊維を開示している。
また、特開平３−１３０４１６号公報には、芯鞘複合ポ
リエステル繊維が記載されている。同公報の該ポリエス
テル繊維は、特定分子量のポリエチレングリコールを一
定量ポリエステルと共重合したものであり、吸放湿特性
を有する該ポリエステル繊維を開示している。さらに、
特開平２−８４５６５号公報には、吸放湿性繊維合成繊
維が記載されている。同公報の該合成繊維は、合成繊維
（ポリエステル等）にセルロース超微粉末を繊維表面に
固着させたものであり、吸放湿特性を有する該合成繊維
を開示している。

【０００５】これらの各種合成繊維は、吸湿性或は吸放
湿性の特性を有することから、衣料用の用途等に広く利
用されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような合成繊維は、一般的に吸湿性が極めて低いため、
現状では、衣類、シーツ等の吸湿性が要求される分野へ
の進出は限定されている。又、合成繊維に吸湿剤等の素
材をブレンド或は固着させた方法では、吸湿性或は吸放
湿性に限界がある。又、加湿器、空調設備等の用途とし
て、シート状の形態のものには、主にフェノール樹脂含
浸タイプ、ガラスファイバー等を使用したシート状のも
のが見受けられるが、これらは、吸水性、防かび性の耐
久性や人体に対するに有害性等、未だ問題があり、改良
が望まれている。本発明は、上記の各種問題点につい
て、検討し、優れた吸放湿特性を有する吸放湿性繊維シ
ートを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため鋭意研究を行った結果、本発明の吸放
湿性繊維シート及びその製造法を発明するに至った。即
ち、本発明の吸放湿性繊維シートは、アクリル系繊維に
架橋結合を導入し、加水分解反応により２〜９ｍｍｏ
ｌ／ｇのカルボキシル基と残部にアミド基を導入し、次
いで一価金属イオンを付加あるいは多価金属イオンを
架橋させて得られる繊維で、且つ引張強度が１ｇ／ｄ以
上、２０℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が４０％以上で
ある繊維（金属架橋繊維）を全繊維中２０〜８０重量％
含有する水性スラリーを、湿式抄紙法により抄紙し、加
圧加熱処理してなることを特徴とするものである。

【０００８】また、吸放湿性繊維シートが、坪量として
４０ｇ／ｍ²以上、密度として０．１〜０．８ｇ／ｃｍ³
であることを特徴とするものである。

【０００９】本発明の吸放湿性繊維シートにおいて、水
性スラリーが、金属架橋繊維に加えて、接着性繊維また
はパルプ状繊維の少なくとも１種以上を含有するもので
あり、該接着性繊維、パルプ状繊維の吸放湿性繊維シー
トに対する含有量が、それぞれ０〜５０重量％、０〜３
０重量％であることを特徴とするものである。

【００１０】本発明の吸放湿性繊維シートにおいて、接
着性繊維が熱溶融性繊維または熱水溶解性繊維の群から
選ばれる１種以上からなることを特徴とするものであ
る。

【００１１】本発明の吸放湿性繊維シートは、該吸放湿
性繊維シートを少なくとも２枚以上積層してなることを
特徴とするものである。

【００１２】さらに、本発明の吸放湿性繊維シートの製
造法において、金属架橋繊維２０〜８０重量％、接着性
繊維０〜５０重量％、木材パルプ０〜３０重量％を含有
する水性スラリーを調整し、湿式抄紙法により抄紙し、
加圧加熱処理して製造することを特徴とするものであ
る。

【００１３】以下、本発明の吸放湿性繊維シート及びそ
の製造法について、詳細に説明する。本発明の吸放湿性
繊維シートの金属架橋繊維は、アクリル繊維を改質した
ものである。

【００１４】用いられるアクリル系繊維は、アクリロニ
トリルを４０重量％以上含有するアクリロニトリル重合
体により形成された繊維である。アクリル繊維に架橋結
合を導入する方法としては、ヒドラジン、ヒドロキシル
アミン等で残存ニトリル基を処理する方法、ホルムアル
デヒド、ベンズアルデヒド等のアルデヒド類を酸性触媒
存在下で反応させる方法等がある。

【００１５】また、加水分解反応により、カルボキシル
基と残部にアミド基を導入する方法としては、アルカリ
金属水酸化物、アンモニア等の塩基性水溶液、或は硝
酸、硫酸、塩酸等の鉱酸水溶液中で原料繊維を加熱処理
する方法等がある。この加水分解により、アクリル系繊
維中のニトリル基が実質的に消失し、カルボキシル基と
残部にアミド基が導入される。

【００１６】加水分解に当たって、カルボキシル基の量
は、２〜９ｍｍｏｌ／ｇが適当であり、好ましくは３
〜８ｍｍｏｌ／ｇである。２ｍｍｏｌ／ｇ未満では、
吸湿性の特性が劣り、９ｍｍｏｌ／ｇを超えて多いと
熱収縮が激しく、吸放湿性シートの製造工程上好ましく
ない。

【００１７】架橋、加水分解した繊維に金属イオンを付
加あるいは架橋する方法としては、亜鉛、銅、カルシウ
ム、鉄等の多価の金属塩水溶液、リチウム、ナトリウ
ム、カリウム等の一価の金属塩水溶液で処理する方法が
挙げられる。

【００１８】金属架橋繊維の特性としては、引張強度が
１ｇ／ｄ以上、２０℃−６５％ＲＨ（相対湿度）におけ
る吸湿率が４０％以上であることが好ましい。

【００１９】本発明に用いられる金属架橋繊維として
は、例えば、高吸湿性繊維”Ｎ−３８”（商品名；Ｎ−
３８、東洋紡社製）等が例示されるが、これに限定され
るものではない。

【００２０】本発明に用いられる金属架橋繊維は、それ
自体がシリカゲルの約２倍、綿、ナイロンの約７倍もの
高吸湿性能を有するものであり、更に、吸脱湿性、消臭
性、坑菌性、防かび性、難燃性等の特性をも有するもの
である。

【００２１】本発明で用いられる金属架橋繊維は、目的
に応じて選択することが可能で、水に分散するものであ
ればいずれも使用できる。水に分散しにくい場合は、粘
剤や分散剤を適宜添加し攪拌して使用することができ
る。平均繊維長は１ｍｍ〜２０ｍｍで、好ましくは１．
５ｍｍ〜６ｍｍである。１ｍｍ未満では緻密なシートが
可能であるが、水引きが悪くなり、製造工程上好ましく
ない。さらに、シート強度が弱くなるという問題点があ
る。又、２０ｍｍを超えるものは、水中での分散性が悪
くなり均一なシートが得られない。繊維径は特に制限は
ないが、水性スラリーの濾水度、ウェブの含水率を考慮
すると、３μｍ〜３０μｍが好ましく、さらに、好まし
くは１０μｍ〜２０μｍである。３μｍ未満では濾水度
がきわめて小さくなり、生産効率が低くなる。３０ｍｍ
を超えると、ウェブの含水率が低くなり、ワイヤーから
のピックアップが困難になる。

【００２２】本発明において、吸放湿性繊維シートに使
用される金属架橋繊維は、該シートの全繊維中に２０〜
８０重量％含有されるものである。

【００２３】本発明において、上記の金属架橋繊維と共
に用いられる繊維としては、該金属架橋繊維と接着性を
有する接着性繊維、あるいはパルプ状繊維が例示され
る。接着性繊維としては、熱溶融性繊維、あるいは熱水
溶解性繊維が例示される。前者はポリエステル、ポリオ
レフィン、ポリアミド等の合成樹脂から選ばれた繊維状
のもので、樹脂の融点以上の温度をかけることで、樹脂
が溶解し、低温にさらされると固まり、接着、強度を発
現するものである。後者はビニロン、エチレンビンルア
ルコール等の合成樹脂から選ばれた繊維状のもので、含
水状態のウェブ中で、加熱により水を乾燥させる工程
で、水温の上昇により溶解し、水が乾燥することで、接
着、強度を発現するものである。これら接着性繊維の繊
度は特に制限はないが、水性スラリーの濾水度、ウェブ
の含水率を考慮すると、０．１〜１５デーニル（以下
ｄ）が好ましく、さらに、好ましくは０．３〜５ｄであ
る。０．１ｄ未満では濾水度がきわめて小さくなり、生
産効率が低くなる。１５ｄを超えると、ウェブの含水率
が低くなり、ワイヤーからのピックアップが困難にな
る。

【００２４】又、接着性繊維に加えてパルプ状繊維を混
合することができる。パルプ状繊維としては、針葉樹パ
ルプ、広葉樹パルプ、麻パルプ、コットンパルプ、その
他水酸基を有するフィブリル化パルプが利用できる。こ
れらのパルプ状繊維は混合することで、シート強度を向
上させるだけでなく、接着性繊維のみを使用した場合
に、低下する吸放湿性を補強し、シートの水濡れ性を向
上させることができる。

【００２５】本発明の吸放湿性繊維シートにおいて、金
属架橋繊維、接着性繊維、パルプ状繊維を主成分とし
て、混合して湿式抄造されたものである。吸放湿性の主
体となるのは、金属架橋繊維で、２０〜８０重量％含有
することが好ましい。さらに好ましくは、接着性繊維
が、０〜５０重量％であり、パルプ状繊維は、０〜３０
重量％である。ここで、接着性繊維が５０重量％を超え
て多い場合には、強度が強いが、吸放湿性、水濡れ性等
の性能面が低下するため好ましくない。又、パルプ状繊
維が３０重量％を超える場合には、シートが柔らかくな
り、また、カビ、菌に対する抵抗性が弱くなるため好ま
しくない。

【００２６】次に、本発明の吸放湿性繊維シートの製造
法について、具体的に説明する。まず、上記の金属架橋
繊維と接着性繊維又はパルプ状繊維のいずれか１種以上
を水中に均一に混合分散し、水性スラリーとし、通常の
抄紙機（円網、長網、傾斜、あるいはこれらの複合マシ
ーン）を用いて抄紙する。ここで、水性スラリーの繊維
濃度は、均一な分散状態を得るため、また、効率的に生
産するため、０．１〜５重量％が好ましい。抄紙後、乾
燥は、シリンダードライヤー、ヤンキードライヤー、エ
アードライヤー等を用いることができる。続いて、加圧
加熱処理は、熱カレンダー、ホットプレス等によって加
工することができる。あるいは、抄紙後、直接、加圧熱
処理することも可能である。このような工程を経て製造
された吸放湿性繊維シートは、坪量が、４０ｇ／ｍ² 以
上のものが好ましい。ここで、４０ｇ／ｍ²未満では、
金属架橋繊維の量が少なく、吸放湿性が低く好ましくな
い。又、上限に特に制限はないが余りに坪量が大きいも
のは、抄紙速度が極端に遅くなったり、乾燥が困難であ
るため、抄紙機の能力に見合った坪量を選択する必要が
ある。しかし、上記に坪量規定した吸放湿性繊維シート
について、これを２枚以上積層、接着した吸放湿性繊維
シートとして用いることは何等制限されるものではな
い。

【００２７】本発明の吸放湿性繊維シートは、カッタ
ー、スリッター等で容易に切断加工可能であり、ユニッ
ト等に組み込み、フィルターとして使用してもよい。
又、ひだ折り加工、波型加工をしても破損することがな
く、片面或は両面段ボールを作成し、波型の稜線方向
が、平行または直行するように積層し、或は円筒状に巻
き付けたハニカム構造体とし、フィルターとして使用す
ることもできる。

【００２８】

【作用】本発明の吸放湿性繊維シートは、吸放湿性特性
を有する特殊な金属架橋繊維を含有する吸放湿性繊維シ
ートであり、好ましくは接着性繊維を０〜５０重量％、
パルプ状繊維を０〜３０重量％含有するものである。吸
放湿性繊維シートは、金属架橋繊維に接着性繊維又はパ
ルプ状繊維を混合した水性スラリーとして湿式抄紙法を
用いて、該シートを形成することができる。本発明の吸
放湿性シートは吸放湿性に優れ、該シートのこしが強
く、寸法安定性が良好であり、膨潤性が低く有効に作用
する。

【００２９】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。
尚、実施例において記載の部、％は全て重量部、重量％
によるものである。

【００３０】実施例に先だって、吸放湿性繊維シートの
評価方法をつぎに説明する。１．吸脱率（％）２０℃−４５ＲＨ％と２０℃−９０ＲＨ％の条件で、各
々の条件による吸湿率を１週間継続して測定し、その平
均値を吸脱率（％）とした。ここで、２０℃−４５％Ｒ
Ｈの条件で吸脱率１０〜３０％、２０℃−９０％ＲＨの
条件で吸脱率４０〜９０％の範囲内にあることが本発明
の条件である。２．吸湿率（％）相対湿度２０℃−６５％ＲＨの条件下で、絶乾試料を２
４時間放置した時の重量増加率を吸湿率（％）とした。
ここで、吸湿率が多い方が好ましく、吸湿率１０％未満
では不良である。３．吸水率（％）試料を水に２４時間浸漬した時の重量増加率を吸水率
（％）とした。ここで、吸水率が多い方が好ましく、吸
水率が１０％未満では、不良である。４．膨潤率（％）絶乾試料を使用し、これを水に２４時間浸漬した後、絶
乾試料と浸漬後の試料との厚みの変化を膨潤率（％）と
した。ここで、膨潤率１００％以上では、不良である。５．熱収縮率（％）試料を１５０℃、１分間の条件に保持し、試験前後の試
料について、縦横の寸法を測定し、その相加平均値の変
化を熱収縮率（％）とした。ここで、１０％以下では良
好である。６．こし２０℃−６５％ＲＨの条件で、試料を２４時間保持し、
その試料のこしの強さを目視判定し、○を良好、△をや
や良好、×を不良として評価した。なお、こしの強さ
は、ひだ折り加工等の加工条件として必須である。

【００３１】実施例１アクリル系繊維に架橋結合を導入し、加水分解反応によ
り２ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル基と残部にアミド基
を導入し、次いで１価のナトリウムイオンを付加して得
られた金属架橋繊維（３ｄ×３ｍｍ）４０重量部を水中
に添加して、０．７％濃度にて調製し、ＳＶ型往復反転
式攪拌機（島崎製作所製、アジター）で分散後、接着性
繊維としてポリエステルバインダー繊維（メルティー４
０８０、２ｄ×５ｍｍ、ユニチカ社製）４０重量部と、
カナダ標準濾水度６００ｍｌの離解された針葉樹パルプ
２０重量部をアジターで攪拌しながら添加混合し、水性
スラリーを得た。なお、使用した金属架橋繊維は、２０
℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が４０％であった。又、
引張強度は、１．４ｇ／ｄであった。次いで、該水性ス
ラリーに水を加え、０．１重量％に希釈し、乾燥重量で
５００ｇ／ｍ²のシートを角型手抄装置（金網８０メッ
シュ−金網寸法２５ｃｍ×２５ｃｍ）で抄紙後、プレス
し、１１０℃でシリンダードライヤーを用いて乾燥して
吸放湿性繊維シートを得た。

【００３２】実施例２実施例１で用いた２ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル基か
らなる金属架橋繊維を５ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル
基からなる金属架橋繊維に代えた以外は実施例１と同様
にして吸放湿性繊維シートを得た。なお、使用した金属
架橋繊維は、２０℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が５６
％であった。又、引張強度は１．４ｇ／ｄであった。

【００３３】実施例３実施例１で用いた２ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル基か
らなる金属架橋繊維を９ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル
基からなる金属架橋繊維に代えた以外は実施例１と同様
にして吸放湿性繊維シートを得た。なお、使用した金属
架橋繊維は、２０℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が８３
％であった。又、引張強度は１．１ｇ／ｄであった。

【００３４】比較例１実施例１で用いた２ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル基か
らなる金属架橋繊維を１ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル
基からなる金属架橋繊維に代えた以外は実施例１と同様
にして吸放湿性繊維シートを得た。なお、使用した金属
架橋繊維は、２０℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が２４
％であった。

【００３５】比較例２実施例１で用いた２ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル基か
らなる金属架橋繊維を１０ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシ
ル基からなる金属架橋繊維に代えた以外は実施例１と同
様にして吸放湿性繊維シートを得た。なお、使用した金
属架橋繊維は、２０℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が９
２％であった。

【００３６】実施例１〜３及び比較例１〜２で得た吸放
湿性繊維シートについて、上述した評価方法に従って評
価した結果を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】実施例４実施例２の金属架橋繊維５０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維５０重量部に代えた以外は実施例１と同様に
して吸放湿性繊維シートを得た。

【００３９】実施例５実施例２の金属架橋繊維８０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維２０重量部に代えた以外は実施例１と同様に
して吸放湿性繊維シートを得た。

【００４０】実施例６実施例２の金属架橋繊維５０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維４０重量部部、ＮＢＫＰ（濾水度６００ｍ
ｌ）１０重量部に代えた以外は実施例１と同様にして吸
放湿性繊維シートを得た。

【００４１】実施例７実施例２に金属架橋繊維５０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維４０重量部、熱水可溶性ビニロン繊維（ＶＰ
Ｂ１０２、１ｄ×５ｍｍ、クラレ社製）１０重量部に代
えた以外は実施例１と同様にして吸放湿性繊維シートを
得た。

【００４２】実施例８実施例２の金属架橋繊維５０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維２０重量部、ビニロン繊維３０重量部に代え
た以外は実施例１と同様にして吸放湿性繊維シートを得
た。

【００４３】実施例９実施例２の金属架橋繊維２５重量部、熱水可溶性ビニロ
ン繊維（ＶＰＢ１０２、１ｄ×５ｍｍ、クラレ）２０重
量部、ＮＢＫＰ（濾水度６００ｍｌ）２５重量部、レイ
ヨン繊維（１．５ｄ×３ｍｍ）３０重量部に代えた以外
は実施例１と同様にして吸放湿性繊維シートを得た。

【００４４】比較例３実施例２の金属架橋繊維１０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維５０重量部、ＮＢＫＰ（濾水度６００ｍｌ）
４０重量部に代えた以外は実施例１と同様にして吸放湿
性繊維シートを得た。

【００４５】比較例４実施例６の金属架橋繊維２０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維６０重量部、ＮＢＫＰ（濾水度６００ｍｌ）
２０重量部に代えた以外は実施例１と同様にして吸放湿
性繊維シートを得た。

【００４６】比較例５実施例６の金属架橋繊維９０重量部、ポリエステルバイ
ンダー繊維１０重量部、に代えた以外は実施例１と同様
にして吸放湿性繊維シートを得た。

【００４７】実施例４〜９及び比較例３〜５で得た吸放
湿性繊維シートについて、上述した評価方法に従って評
価した結果を表２に示す。

【００４８】

【表２】

【００４９】実施例１０〜１２実施例６と同一の方法で吸放湿性繊維シートを作製し、
熱プレスにて、密度０．１ｇ／ｍ²としたものを実施例
１０の吸放湿性繊維シート、密度０．５ｇ／ｍ²とした
ものを実施例１１の吸放湿性繊維シート、密度０．８ｇ
／ｍ²としたものを実施例１２の吸放湿性繊維シートと
して、それぞれに吸放湿性繊維シートを得た。

【００５０】比較例６〜７実施例６と同一の方法でで作製した吸放湿性繊維シート
を熱プレスにて、密度０．０８ｇ／ｍ²としたものを比
較例６、密度０．９ｇ／ｍ²としたものを比較例７の吸
放湿性繊維シートとして、それぞれに吸放湿性繊維シー
トを得た。

【００５１】実施例１３実施例１で用いた金属架橋繊維を９ｍｍｏｌ／ｇのカ
ルボキシル基からなり、２価の亜鉛イオンを架橋させた
金属架橋繊維に代えた以外は実施例１と同様にして吸放
湿性繊維シートを得た。なお、使用した金属架橋繊維
は、２０℃−６５％ＲＨにおける吸湿率が４５％であっ
た。又、引張強度は１．６ｇ／ｄであった。

【００５１】実施例１０〜１３及び比較例６〜７で得た
吸放湿性繊維シートについて、上述した評価方法に従っ
て評価した結果を表３に示す。

【００５２】

【表３】

【００５３】

【発明の効果】本発明の吸放湿性繊維シートは、特定の
金属架橋繊維に、接着性繊維、又はパルプ状繊維の内の
少なくとも１種を混合し、湿式抄紙法を用いて抄紙して
なるもので、シートは地合が良好で均一あるため、品質
が安定している。本発明の吸放湿性繊維シートは、高い
吸放湿性を有し、こしが強く、寸法安定性が良好であ
り、膨潤が少ないという特長を有する吸放湿性繊維シー
トである。本発明の吸放湿性繊維シートは、加湿器用吸
水材、結露吸水材、空調熱交換用セパレーター等、種々
の用途があり、工業的価値が高い。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ０３Ｄ 15/00 Ａ 7199−3ＢＤ０６Ｍ 11/00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アクリル系繊維に架橋結合を導入し、加
水分解反応により２〜９ｍｍｏｌ／ｇのカルボキシル
基と残部にアミド基を導入し、次いで一価金属イオンを
付加あるいは多価金属イオンを架橋させて得られる繊維
で、且つ引張強度が１ｇ／ｄ以上、２０℃−６５％ＲＨ
における吸湿率が４０％以上である繊維（以下、金属架
橋繊維とする）を全繊維中２０〜８０重量％含有する水
性スラリーを、湿式抄紙法により抄紙し、加圧加熱処理
してなる吸放湿性繊維シート。
【請求項２】吸放湿性繊維シートが、坪量として４０
ｇ／ｍ²以上、密度として０．１〜０．８ｇ／ｃｍ³であ
ることを特徴とする請求項１記載の吸放湿性繊維シー
ト。
【請求項３】水性スラリーが、金属架橋繊維に加え
て、接着性繊維またはパルプ状繊維の少なくとも１種以
上を含有するものであり、該接着性繊維、パルプ状繊維
の吸放湿性繊維シートに対する含有量が、それぞれ０〜
５０重量％、０〜３０重量％であることを特徴とする請
求項１又は２記載の吸放湿性繊維シート。
【請求項４】接着性繊維が熱溶融性繊維または熱水溶
解性繊維の群から選ばれる１種以上からなることを特徴
とする請求項３記載の吸放湿性繊維シート。
【請求項５】吸放湿性繊維シートが、該吸放湿性繊維
シートを少なくとも２枚以上積層してなることを特徴と
する請求項１から４のいずれか記載の吸放湿性繊維シー
ト。
【請求項６】吸放湿性繊維シートの製造法において、
金属架橋繊維２０〜８０重量％、接着性繊維０〜５０重
量％、木材パルプ０〜３０重量％を含有する水性スラリ
ーを調整し、湿式抄紙法により抄紙し、加圧加熱処理し
て製造することを特徴とする吸放湿性繊維シートの製造
法。