JPH06207149A - 支持体層、感圧接着剤層および水性剥離被覆層から成る物品 - Google Patents
支持体層、感圧接着剤層および水性剥離被覆層から成る物品Info
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- JPH06207149A JPH06207149A JP15244193A JP15244193A JPH06207149A JP H06207149 A JPH06207149 A JP H06207149A JP 15244193 A JP15244193 A JP 15244193A JP 15244193 A JP15244193 A JP 15244193A JP H06207149 A JPH06207149 A JP H06207149A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、支持層、少くとも一つの感圧性接
着剤層および水性剥離被覆層から成る物品を提供する。 【構成】 本発明の物品においては、感圧性接着剤層は
支持体層の少くとも一方の面に固着しており、また水性
剥離被覆層は酸性の官能基を望ましくは有するポリマー
と、少くとも一つの脂肪酸エステルと少くとも一つの第
4級アミンとを有する水溶液または水性分散液とを含ん
でいる。水性剥離被覆層は、長期にわたりそして極端な
温度および湿度條件の下で保存した後でさえ、感圧性接
着剤層が支持体層から容易に剥がれることを可能にす
る。水性剥離被覆物が感圧性接着剤層に移行し感圧性接
着剤の接着特性に影響を与えるということはない。
着剤層および水性剥離被覆層から成る物品を提供する。 【構成】 本発明の物品においては、感圧性接着剤層は
支持体層の少くとも一方の面に固着しており、また水性
剥離被覆層は酸性の官能基を望ましくは有するポリマー
と、少くとも一つの脂肪酸エステルと少くとも一つの第
4級アミンとを有する水溶液または水性分散液とを含ん
でいる。水性剥離被覆層は、長期にわたりそして極端な
温度および湿度條件の下で保存した後でさえ、感圧性接
着剤層が支持体層から容易に剥がれることを可能にす
る。水性剥離被覆物が感圧性接着剤層に移行し感圧性接
着剤の接着特性に影響を与えるということはない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は感圧性接着剤のための水
性剥離被覆物に関する。
性剥離被覆物に関する。
【0002】
【従来の技術】感圧性接着剤はテープ、ラベルおよび転
写紙用のフィルム、ホイル(foil)および紙のため
の接合剤として広い用途を有している。以下においてテ
ープ、ラベルおよび転写紙用のフィルム、ホイルおよび
紙を「支持体」と称する。接着剤は支持体の片面または
両面上に被覆される。以下においては、接着剤で被覆し
た支持体の面を「接着剤被覆支持体面」と称する。
写紙用のフィルム、ホイル(foil)および紙のため
の接合剤として広い用途を有している。以下においてテ
ープ、ラベルおよび転写紙用のフィルム、ホイルおよび
紙を「支持体」と称する。接着剤は支持体の片面または
両面上に被覆される。以下においては、接着剤で被覆し
た支持体の面を「接着剤被覆支持体面」と称する。
【0003】例えばテープの場合、接着剤被覆支持体は
典型的には、それ自体の上に重ねて巻くことによってロ
ール(roll)へとつくられるが、接着剤被覆支持体
面は、標準的には接着剤を含まない、ロールとなった連
続的支持体層の上面と直接に接触する。以下において、
接着剤では被覆されていないが剥離剤として働く物質に
よって被覆されている支持体の面を「剥離剤被覆支持体
面」と称する。ある種の場合には、支持体の両面が接着
剤で被覆され、また別個な支持体と剥離被覆物とからな
る剥離剤被覆紙が接着剤被覆支持体面の片面または両面
上に適用されてよい。以下においては、接着剤で両面が
被覆されている支持体を「両面接着剤被覆支持体」と称
し、剥離剤被覆紙を有する片面または両面を「剥離剤被
覆紙面」と称する。接着剤は剥離剤被覆支持体面または
剥離剤被覆紙面に損傷を与えたりあるいはこれらに接着
剤を残留することなく剥離剤被覆支持体面または剥離剤
被覆紙面からきれいに剥がれなければならない。
典型的には、それ自体の上に重ねて巻くことによってロ
ール(roll)へとつくられるが、接着剤被覆支持体
面は、標準的には接着剤を含まない、ロールとなった連
続的支持体層の上面と直接に接触する。以下において、
接着剤では被覆されていないが剥離剤として働く物質に
よって被覆されている支持体の面を「剥離剤被覆支持体
面」と称する。ある種の場合には、支持体の両面が接着
剤で被覆され、また別個な支持体と剥離被覆物とからな
る剥離剤被覆紙が接着剤被覆支持体面の片面または両面
上に適用されてよい。以下においては、接着剤で両面が
被覆されている支持体を「両面接着剤被覆支持体」と称
し、剥離剤被覆紙を有する片面または両面を「剥離剤被
覆紙面」と称する。接着剤は剥離剤被覆支持体面または
剥離剤被覆紙面に損傷を与えたりあるいはこれらに接着
剤を残留することなく剥離剤被覆支持体面または剥離剤
被覆紙面からきれいに剥がれなければならない。
【0004】接着剤被覆支持体からロールをつくる場
合、接着剤に対して追加的な要求が課される。接着剤
は、それが被覆支持体面に選択的に接着し、支持体を巻
きもどす時に、隣接する層である非被覆支持体面に移行
しないように、支持体の両面に対して異なった親和性を
もたねばならない。
合、接着剤に対して追加的な要求が課される。接着剤
は、それが被覆支持体面に選択的に接着し、支持体を巻
きもどす時に、隣接する層である非被覆支持体面に移行
しないように、支持体の両面に対して異なった親和性を
もたねばならない。
【0005】支持体の両方の面に対する接着剤の親和性
を異ならせるのに二つの方法すなわち下塗り被覆法と剥
離剤被覆法とがある。下塗り被覆法においては、支持体
に接着しない接着剤を選択し、かつ接着剤を支持体に接
合させるために下塗り被覆物を使用する。下塗り被覆物
を最初に支持体に適用し、次いで接着剤を下塗り被覆物
上に適用する。接着剤被覆支持体をロールへと巻く時、
接着剤被覆支持体面は、接着剤を含まずかつ接着剤と接
着しない支持体面と接触する。この方法の例は、非可塑
化塩化ポリビニルフィルム上に被覆される溶剤を基体と
する天然ゴム接着剤および配向ポリプロピレンフィルム
上に被覆される水を基体とするアクリル接着剤であり、
いづれの場合も被覆支持体面はコロナ放電処理によって
予め下地処理されている。
を異ならせるのに二つの方法すなわち下塗り被覆法と剥
離剤被覆法とがある。下塗り被覆法においては、支持体
に接着しない接着剤を選択し、かつ接着剤を支持体に接
合させるために下塗り被覆物を使用する。下塗り被覆物
を最初に支持体に適用し、次いで接着剤を下塗り被覆物
上に適用する。接着剤被覆支持体をロールへと巻く時、
接着剤被覆支持体面は、接着剤を含まずかつ接着剤と接
着しない支持体面と接触する。この方法の例は、非可塑
化塩化ポリビニルフィルム上に被覆される溶剤を基体と
する天然ゴム接着剤および配向ポリプロピレンフィルム
上に被覆される水を基体とするアクリル接着剤であり、
いづれの場合も被覆支持体面はコロナ放電処理によって
予め下地処理されている。
【0006】剥離被覆法においては、接着剤を含まない
支持体面(「剥離剤被覆支持体面」)に剥離剤を適用し
かつ反対の支持体の面(「接着剤被覆支持体面」)に接
着剤を適用する。剥離被覆物は支持体に対して強い親和
性を有するが接着剤に対しては弱い親和性を有する。剥
離被覆物は典型的には、溶剤を基体とする天然ゴム接着
剤および配向プロピレンフィルム上に被覆した高温溶融
ブロックコポリマーとともに使用する。
支持体面(「剥離剤被覆支持体面」)に剥離剤を適用し
かつ反対の支持体の面(「接着剤被覆支持体面」)に接
着剤を適用する。剥離被覆物は支持体に対して強い親和
性を有するが接着剤に対しては弱い親和性を有する。剥
離被覆物は典型的には、溶剤を基体とする天然ゴム接着
剤および配向プロピレンフィルム上に被覆した高温溶融
ブロックコポリマーとともに使用する。
【0007】別な方法として、剥離被覆物を別個な支持
体に適用し、引続いてこれ(以下において「剥離剤被覆
紙」と称する)を支持体の接着剤被覆面に適用する。
体に適用し、引続いてこれ(以下において「剥離剤被覆
紙」と称する)を支持体の接着剤被覆面に適用する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ある被覆が剥離被覆物
として機能するために満たすべき要求にはいくつかがあ
る。剥離被覆物は、支持体をロールへと巻く時に、それ
が直接に接触する接着剤に対して低い親和性を示さねば
ならない。この低い親和性は長期にわたり、温度および
湿度の変化の下でまた極端な温度および湿度の下でも維
持されねばならない。しかし剥離被覆物は、ロールが望
遠鏡状になる(telescope)ほど、支持体と接
着剤との間の接着力を低下してはならない。剥離被覆物
はまた、強力な接着剤を使用する時に層剥離を起さない
ように支持体面に強く接合せねばならない。さらに、剥
離被覆物の成分は、接着剤中に移行することによって接
着剤の特性を劣化してはならない。
として機能するために満たすべき要求にはいくつかがあ
る。剥離被覆物は、支持体をロールへと巻く時に、それ
が直接に接触する接着剤に対して低い親和性を示さねば
ならない。この低い親和性は長期にわたり、温度および
湿度の変化の下でまた極端な温度および湿度の下でも維
持されねばならない。しかし剥離被覆物は、ロールが望
遠鏡状になる(telescope)ほど、支持体と接
着剤との間の接着力を低下してはならない。剥離被覆物
はまた、強力な接着剤を使用する時に層剥離を起さない
ように支持体面に強く接合せねばならない。さらに、剥
離被覆物の成分は、接着剤中に移行することによって接
着剤の特性を劣化してはならない。
【0009】また、安全、健康および環境上の理由か
ら、水性であって溶剤を含有しない剥離被覆物を使用す
ることも望ましい。
ら、水性であって溶剤を含有しない剥離被覆物を使用す
ることも望ましい。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体層の少
くとも片面に感圧性接着剤の層が固着しており、また水
性剥離被覆層が、酸性の官能基を望ましくは有するポリ
マーと、少くとも一つの脂肪酸と少くとも一つの第4級
アミンとを有する有機化合物の水溶液または水性分散液
とを含んでいる、支持体層、少くとも一つの感圧性接着
剤層および水性剥離被覆層から成る物品に関する。
くとも片面に感圧性接着剤の層が固着しており、また水
性剥離被覆層が、酸性の官能基を望ましくは有するポリ
マーと、少くとも一つの脂肪酸と少くとも一つの第4級
アミンとを有する有機化合物の水溶液または水性分散液
とを含んでいる、支持体層、少くとも一つの感圧性接着
剤層および水性剥離被覆層から成る物品に関する。
【0011】本発明はまた、酸性の官能基を望ましくは
有するポリマーと、少くとも一つの脂肪酸エステルと少
くとも一つの第4級アミンとを有する有機化合物の水溶
液または水性分散液との混合物を剥離被覆物として使用
する方法にも関する。
有するポリマーと、少くとも一つの脂肪酸エステルと少
くとも一つの第4級アミンとを有する有機化合物の水溶
液または水性分散液との混合物を剥離被覆物として使用
する方法にも関する。
【0012】水性剥離被覆層は長期間にわたる保有の後
でさえまた極端な温度および湿度條件下で、感圧性接着
剤層が支持体層から容易に分離することを可能とする。
水性剥離被覆物は感圧性接着剤層中に移行して感圧性接
着剤の接着特性を阻害することがない。
でさえまた極端な温度および湿度條件下で、感圧性接着
剤層が支持体層から容易に分離することを可能とする。
水性剥離被覆物は感圧性接着剤層中に移行して感圧性接
着剤の接着特性を阻害することがない。
【0013】例えば、テープ、フィルムおよびラベルの
ような本発明の感圧性接着剤物品は少くとも三つの成
分、すなわち、(1) 支持体、(2) 感圧性接着剤および
(3) 水を基体とする剥離被覆物から成り、その場合(1)
感圧性接着剤を支持体の片面に適用し(「接着剤被覆支
持体面」)かつ剥離被覆を支持体の反対の面に適用する
(「剥離被覆支持体面」)かあるいは(2) 感圧性接着剤
を支持体の両面に適用し、(「両面接着剤被覆支持
体」)かつ剥離被覆物を剥離剤被覆紙に適用し、引き続
いてこれを少くとも一つの接着剤被覆支持体面に適用す
る。
ような本発明の感圧性接着剤物品は少くとも三つの成
分、すなわち、(1) 支持体、(2) 感圧性接着剤および
(3) 水を基体とする剥離被覆物から成り、その場合(1)
感圧性接着剤を支持体の片面に適用し(「接着剤被覆支
持体面」)かつ剥離被覆を支持体の反対の面に適用する
(「剥離被覆支持体面」)かあるいは(2) 感圧性接着剤
を支持体の両面に適用し、(「両面接着剤被覆支持
体」)かつ剥離被覆物を剥離剤被覆紙に適用し、引き続
いてこれを少くとも一つの接着剤被覆支持体面に適用す
る。
【0014】本発明の支持体は、例えば非可塑化塩化ポ
リビニル、ポリエチレン、ポリプロピン、ポリエステル
および自己巻き性(self−wound)テープに使
用する他の母材を含めてのプラスチックス;ちりめん紙
または平坦紙およびマスキングテープに使用する紙を含
めての紙;セルロース誘導体を含めての不織布ならびに
これらに類するもののような通常の材料である。支持体
の厚さは典型的には約20〜約40μmである。
リビニル、ポリエチレン、ポリプロピン、ポリエステル
および自己巻き性(self−wound)テープに使
用する他の母材を含めてのプラスチックス;ちりめん紙
または平坦紙およびマスキングテープに使用する紙を含
めての紙;セルロース誘導体を含めての不織布ならびに
これらに類するもののような通常の材料である。支持体
の厚さは典型的には約20〜約40μmである。
【0015】本発明の感圧性接着剤は例えば水性アクリ
ル接着剤;シス−1,4−ポリイソプレンを含めての溶
剤を基体とするゴム接着剤;ホットメルトブロックコポ
リマー接着剤;スチレン−ブタジエンゴムを含めての合
成ゴム;ならびにこれらに類するもののような通常の物
質である。
ル接着剤;シス−1,4−ポリイソプレンを含めての溶
剤を基体とするゴム接着剤;ホットメルトブロックコポ
リマー接着剤;スチレン−ブタジエンゴムを含めての合
成ゴム;ならびにこれらに類するもののような通常の物
質である。
【0016】本発明者は従来的な支持体材料と従来的な
感圧性接着剤に加えて新規な剥離被覆組成物を包含する
新規な感圧性接着剤物品を見出した。本発明において有
用な剥離被覆組成物は、ポリマーと、少くとも一つの脂
肪酸エステルと少くとも一つの第4級アミンとを有する
有機化合物の水溶液または水性分散液とを含有せねばな
らない。少くとも一つの脂肪酸エステルと少くとも一つ
の第4級アミンとを有する有機化合物は、ポリマーの乾
燥重量に基き約0.1〜約50乾燥重量%、望ましくは
1〜約10乾燥重量%の割合でポリマー中に含有させ
る。
感圧性接着剤に加えて新規な剥離被覆組成物を包含する
新規な感圧性接着剤物品を見出した。本発明において有
用な剥離被覆組成物は、ポリマーと、少くとも一つの脂
肪酸エステルと少くとも一つの第4級アミンとを有する
有機化合物の水溶液または水性分散液とを含有せねばな
らない。少くとも一つの脂肪酸エステルと少くとも一つ
の第4級アミンとを有する有機化合物は、ポリマーの乾
燥重量に基き約0.1〜約50乾燥重量%、望ましくは
1〜約10乾燥重量%の割合でポリマー中に含有させ
る。
【0017】本発明の剥離被覆組成物は、水溶性ポリマ
ー、ラテックスポリマーまたはこれらの混合物を含有す
る。
ー、ラテックスポリマーまたはこれらの混合物を含有す
る。
【0018】水溶性ポリマーの例には、ポリアクリレー
ト、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、セル
ロースポリマーなどが含まれる。
ト、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、セル
ロースポリマーなどが含まれる。
【0019】本明細書にいう「ラテックス」とは、例え
ば乳濁重合によるなど、従来的な重合技術によって製造
できる水不溶性ポリマーである。剥離被覆組成物中で有
用なラテックスポリマーは、技術上周知の乳濁重合技術
によって製造できる。
ば乳濁重合によるなど、従来的な重合技術によって製造
できる水不溶性ポリマーである。剥離被覆組成物中で有
用なラテックスポリマーは、技術上周知の乳濁重合技術
によって製造できる。
【0020】ラテックスポリマーを製造するには広汎な
種類のモノマーまたはその混合物が使用できる。例え
ば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピ
ルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルア
クリレート、イソブチルアクリレート、第2ブチルアク
リレート、t−ブチルアクリレート、ペンチルアクリレ
ート、ネオペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、ヘプチルアクリレート、オクチルアクリレート、イ
ソオクチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレ
ート、デシルアクリレート、イソデシルアクリレート、
ラウリルアクリレート、ボルニルアクリレート、イソボ
ルニルアクリレート、ミリスチルアクリレート、ペンタ
デシルアクリレート、ステアリルアクリレートなどを含
むアクリルエステルモノマー;メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソ
プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、イソ
ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、オク
チルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、デ
シルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ラウ
リルメタクリレート、ボルニルメタクリレート、イソボ
ニルメタクリレート、ミリスチルメタクリレート、ペン
タデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレートな
どを含むメタクリル酸エステルモノマー;アクリル酸、
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、ス
チレン、置換スチレン、ブタジエン、アクリロニトリ
ル、エチレン、ビニルアセテート、アクリルアミドなど
を用いることができる。
種類のモノマーまたはその混合物が使用できる。例え
ば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピ
ルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ブチルア
クリレート、イソブチルアクリレート、第2ブチルアク
リレート、t−ブチルアクリレート、ペンチルアクリレ
ート、ネオペンチルアクリレート、ヘキシルアクリレー
ト、ヘプチルアクリレート、オクチルアクリレート、イ
ソオクチルアクリレート、2−エチルヘキシルアクリレ
ート、デシルアクリレート、イソデシルアクリレート、
ラウリルアクリレート、ボルニルアクリレート、イソボ
ルニルアクリレート、ミリスチルアクリレート、ペンタ
デシルアクリレート、ステアリルアクリレートなどを含
むアクリルエステルモノマー;メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、イソ
プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、イソ
ブチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、オク
チルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、デ
シルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ラウ
リルメタクリレート、ボルニルメタクリレート、イソボ
ニルメタクリレート、ミリスチルメタクリレート、ペン
タデシルメタクリレート、ステアリルメタクリレートな
どを含むメタクリル酸エステルモノマー;アクリル酸、
メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、ス
チレン、置換スチレン、ブタジエン、アクリロニトリ
ル、エチレン、ビニルアセテート、アクリルアミドなど
を用いることができる。
【0021】本発明の剥離被覆組成物中で有用な水溶性
ポリマーまたはラテックスポリマーは酸性官能基を含む
ことが好ましい。酸性官能基は、酸−含有モノマーをポ
リマーに含入することにより、ポリマーに含入される。
有用な酸−含有には、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、フマル酸、シトラコン酸;ホスホエチ
ルメタクリレートなどのようにカルボン酸官能基を有す
るモノマーが含まれる。
ポリマーまたはラテックスポリマーは酸性官能基を含む
ことが好ましい。酸性官能基は、酸−含有モノマーをポ
リマーに含入することにより、ポリマーに含入される。
有用な酸−含有には、例えばアクリル酸、メタクリル
酸、イタコン酸、フマル酸、シトラコン酸;ホスホエチ
ルメタクリレートなどのようにカルボン酸官能基を有す
るモノマーが含まれる。
【0022】本発明の剥離被覆組成物中で有用なポリマ
ーは非イオン的に安定化されているのが好ましい。好適
な非イオン安定剤には、ヘプチルフェノキシポリエトキ
シエタノール、メチルオクチルフェノキシポリエトキシ
エタノールなどのように約7〜18個のアルキル基と約
6〜約60個のオキシエチレン基とを有するアルキルフ
ェノキシポリエトキシエタノール;メチレン−結合アル
キルフェノールのポリエトキシエタノール誘導体;約6
〜約60モルのエチレンオキサイドをノニルメルカプタ
ン、ドデシルメルカプタンなどと、またはアルキル基が
6〜16個の炭素原子を含むアルキルチオフェノールと
縮合することにより製造する硫黄含有物質;ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸などのよ
うな長鎖カルボン酸のエチレンオキサイド誘導体または
1分子あたり6〜60個のオキシエチレン単位を含むト
ール油中に存在するごとき酸混合物;オクチル、デシ
ル、ラウリルまたはセチルアルコールのような長鎖アル
コールの類似なエチレン縮合物、疎水性炭化水素鎖をも
つエーテル化またはエステル化多価アルコール化合物の
エチレンオキサイド誘導体、例えばオキシエチレン単位
6〜60個を含むソルビタンモノステアレート;および
一つ以上の疎水性プロピレンオキサイド部分と結合した
エチレンオキサイド部分を有する化合物が含まれる。
ーは非イオン的に安定化されているのが好ましい。好適
な非イオン安定剤には、ヘプチルフェノキシポリエトキ
シエタノール、メチルオクチルフェノキシポリエトキシ
エタノールなどのように約7〜18個のアルキル基と約
6〜約60個のオキシエチレン基とを有するアルキルフ
ェノキシポリエトキシエタノール;メチレン−結合アル
キルフェノールのポリエトキシエタノール誘導体;約6
〜約60モルのエチレンオキサイドをノニルメルカプタ
ン、ドデシルメルカプタンなどと、またはアルキル基が
6〜16個の炭素原子を含むアルキルチオフェノールと
縮合することにより製造する硫黄含有物質;ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイン酸などのよ
うな長鎖カルボン酸のエチレンオキサイド誘導体または
1分子あたり6〜60個のオキシエチレン単位を含むト
ール油中に存在するごとき酸混合物;オクチル、デシ
ル、ラウリルまたはセチルアルコールのような長鎖アル
コールの類似なエチレン縮合物、疎水性炭化水素鎖をも
つエーテル化またはエステル化多価アルコール化合物の
エチレンオキサイド誘導体、例えばオキシエチレン単位
6〜60個を含むソルビタンモノステアレート;および
一つ以上の疎水性プロピレンオキサイド部分と結合した
エチレンオキサイド部分を有する化合物が含まれる。
【0023】少くとも一つの脂肪酸エステルと少くとも
一つの第4級アミンとを有する有用な有機化合物には、
脂肪酸基の一つを第4級アミン官能基によっておきかえ
たジグリセリドおよびトリグリセリドが含まれる。これ
らの化合物の例は、レシチン、ヒドロキシル化レシチン
および例えばホスファリジコリンおよびホスファティジ
ルエタノールアミンのようなレシチン誘導体、および獣
脂の第4級アンモニウム塩が含まれる。本発明の剥離被
覆組成物中においては、脂肪族ヒドロキシル化、エトキ
シル化およびプロポキシル第4級およびジ第4級アミン
もまた有用である。これらの化合物の多くは天然産であ
る。例えば、レシチンは親水性部分と疎水性部分とをと
もにもつ天然産の燐脂質混合物であり、生きた細胞のほ
とんどのうちに存在する。商業的なレシチンの主な源泉
は大豆である。
一つの第4級アミンとを有する有用な有機化合物には、
脂肪酸基の一つを第4級アミン官能基によっておきかえ
たジグリセリドおよびトリグリセリドが含まれる。これ
らの化合物の例は、レシチン、ヒドロキシル化レシチン
および例えばホスファリジコリンおよびホスファティジ
ルエタノールアミンのようなレシチン誘導体、および獣
脂の第4級アンモニウム塩が含まれる。本発明の剥離被
覆組成物中においては、脂肪族ヒドロキシル化、エトキ
シル化およびプロポキシル第4級およびジ第4級アミン
もまた有用である。これらの化合物の多くは天然産であ
る。例えば、レシチンは親水性部分と疎水性部分とをと
もにもつ天然産の燐脂質混合物であり、生きた細胞のほ
とんどのうちに存在する。商業的なレシチンの主な源泉
は大豆である。
【0024】以上に加えて、例えば顔料、結合剤、ベヒ
クル(vehicle)剤、展延剤、分散剤、界面活性
剤、融合助剤、湿潤剤、レオロジー変性剤、増粘剤、乾
燥遅延剤、消泡剤、着色剤、ろう、防腐剤、熱安定剤、
紫外線吸収剤なども本発明の剥離被覆物中に使用でき
る。
クル(vehicle)剤、展延剤、分散剤、界面活性
剤、融合助剤、湿潤剤、レオロジー変性剤、増粘剤、乾
燥遅延剤、消泡剤、着色剤、ろう、防腐剤、熱安定剤、
紫外線吸収剤なども本発明の剥離被覆物中に使用でき
る。
【0025】剥離被覆物はナイフ被覆、ローラー被覆お
よび印刷被覆法によって支持体に適用できる。剥離被覆
物を可撓性支持体に適用した後、加熱により剥離被覆物
を乾燥してよい。本発明において有用な剥離被覆物の乾
燥重量は、支持体と感圧接着剤および被覆技術の選び方
により1平方メートルあたり約0.01〜約10gであ
る。1平方メートルあたり剥離被覆物の乾燥重量約0.
1〜約2.0gが好ましい。
よび印刷被覆法によって支持体に適用できる。剥離被覆
物を可撓性支持体に適用した後、加熱により剥離被覆物
を乾燥してよい。本発明において有用な剥離被覆物の乾
燥重量は、支持体と感圧接着剤および被覆技術の選び方
により1平方メートルあたり約0.01〜約10gであ
る。1平方メートルあたり剥離被覆物の乾燥重量約0.
1〜約2.0gが好ましい。
【0026】実施例 以下の諸例は本発明を例解するためのものであり、当技
術に通常程度に熟達する者にとっては本発明の別な適用
が明白となるごとく、これらの例は本発明を限定する意
図にない。
術に通常程度に熟達する者にとっては本発明の別な適用
が明白となるごとく、これらの例は本発明を限定する意
図にない。
【0027】実施例1 剥離被覆組成物の製造 表1に示す成分を一緒に混合することにより剥離被覆組
成物を製造した。剥離被覆物1の場合、剥離被覆組成物
を水によって固形分35%まで稀釈しまた剥離被覆物2
および3の場合、水によって固形分28%まで稀釈し
た。次に1連あたり32ポンドのちりめん紙支持体に剥
離被覆物をスクレープ(scrape)コーティング
し、かつ275°Fで1時間乾燥し、1連あたりの付着
量を3.5ポンドとした。
成物を製造した。剥離被覆物1の場合、剥離被覆組成物
を水によって固形分35%まで稀釈しまた剥離被覆物2
および3の場合、水によって固形分28%まで稀釈し
た。次に1連あたり32ポンドのちりめん紙支持体に剥
離被覆物をスクレープ(scrape)コーティング
し、かつ275°Fで1時間乾燥し、1連あたりの付着
量を3.5ポンドとした。
【表1】 表 1 ──────────────────────────────────── 成 分 剥離被覆物1 剥離被覆物2 剥離被覆物3 ──────────────────────────────────── 水 - 2.00g6 2.18g 水酸化アンモニウム水 - 0.30g - ──────────────────────────────────── レシチン 1.70g - - (水中12.5重量%)1 獣脂トリメチル第4級アンモ - 1.85g 1.85g ニウムクロライド塩 (水中27重量%)2 ──────────────────────────────────── アクリルラテックスポリマー 27.6g - - (固形分45.2%)3 アクリルラテックスポリマー - 13.59 g6 13.59 g6 (固形分46%)4 水溶性ポリマー - - 2.78 g6 (水中14重量%)5 ──────────────────────────────────── ──────────────────────────────────── 剥離被覆物固形分 43.3% 38% 35% pH 8.5-9.0 8.5-9.0 8-9 ──────────────────────────────────── (注)1. American Lecithin Co. のDispersed Alcole
c FF-100レシチン、水酸化アンモウニムによりpHを8.
5〜9に調整。 2. Akzo Chemicals,Inc. のArquad T-27W 獣脂トリメ
チル第4級アンモニウムクロライド塩。 3. Rohm and Haas Company のRES 68510 、界面活性が
低く陰イオン的に安定化した、酸官能基をもつアクリル
ラテックス。 4. Rohm and Haas Company のRES 3112、非イオン的に
安定化した、酸官能基をもたないアクリルラテックス。 5. Rohm and Haas Company のRES 8615-3、酸官能基を
もつ水溶性ポリマー。 6. ラテックスポリマーに添加する前に予め混合する。
c FF-100レシチン、水酸化アンモウニムによりpHを8.
5〜9に調整。 2. Akzo Chemicals,Inc. のArquad T-27W 獣脂トリメ
チル第4級アンモニウムクロライド塩。 3. Rohm and Haas Company のRES 68510 、界面活性が
低く陰イオン的に安定化した、酸官能基をもつアクリル
ラテックス。 4. Rohm and Haas Company のRES 3112、非イオン的に
安定化した、酸官能基をもたないアクリルラテックス。 5. Rohm and Haas Company のRES 8615-3、酸官能基を
もつ水溶性ポリマー。 6. ラテックスポリマーに添加する前に予め混合する。
【0028】実施例2 試験片の製造 剥離被覆組成物が感圧性接着剤用の剥離被覆物として有
効に機能することをみるために剥離被覆物1、2および
3を評価した。
効に機能することをみるために剥離被覆物1、2および
3を評価した。
【0029】接着試験片 市販のマスキングテープの断片(巾1インチおよび長さ
10インチ)を、例1に従って製造したちりめん紙支持
体の剥離被覆面上に感圧性接着剤が接するように置き試
験片とした。余分な支持体を試験片から切りとった。次
に、マスキングテープの感圧性接着剤とちりめん紙支持
体上の剥離被覆物との間の接着を完全にするために、試
験片に0.5バールの圧力をかけた。
10インチ)を、例1に従って製造したちりめん紙支持
体の剥離被覆面上に感圧性接着剤が接するように置き試
験片とした。余分な支持体を試験片から切りとった。次
に、マスキングテープの感圧性接着剤とちりめん紙支持
体上の剥離被覆物との間の接着を完全にするために、試
験片に0.5バールの圧力をかけた。
【0030】試験片は室温で製造して直ちに試験する
か、長期の保存を模擬するために製造後3日間180°
Fの高温ボックス内で老化した。高温ボックス内にいれ
た試験片には、従来型のテープのロールにかかる圧力を
模擬するために1平方インチあたり0.28ポンドの圧
力を加えるように1インチの金属棒を重しにした。
か、長期の保存を模擬するために製造後3日間180°
Fの高温ボックス内で老化した。高温ボックス内にいれ
た試験片には、従来型のテープのロールにかかる圧力を
模擬するために1平方インチあたり0.28ポンドの圧
力を加えるように1インチの金属棒を重しにした。
【0031】再接着試験片 市販のマスキングテープの断片(巾1インチおよび長さ
10インチ)を、例1に従って製造したちりめん紙支持
体の剥離被覆面上に感圧性接着剤が接するように置き試
験片とした。余分な支持体を試験片から切りとった。次
に、マスキングテープの感圧性接着剤とちりめん紙支持
体上の剥離被覆物との間の接着を完全にするために、試
験片に0.5バールの圧力をかけた。
10インチ)を、例1に従って製造したちりめん紙支持
体の剥離被覆面上に感圧性接着剤が接するように置き試
験片とした。余分な支持体を試験片から切りとった。次
に、マスキングテープの感圧性接着剤とちりめん紙支持
体上の剥離被覆物との間の接着を完全にするために、試
験片に0.5バールの圧力をかけた。
【0032】試験片は室温で製造して直ちに試験する
か、長期の保存を模擬するために製造後3日間180°
Fの高温ボックス内で老化した。高温ボックス内にいれ
た試験片には、従来型のテープのロールにかかる圧力を
模擬するために1平方インチあたり0.28ポンドの圧
力を加えるように1インチの金属棒を重しにした。
か、長期の保存を模擬するために製造後3日間180°
Fの高温ボックス内で老化した。高温ボックス内にいれ
た試験片には、従来型のテープのロールにかかる圧力を
模擬するために1平方インチあたり0.28ポンドの圧
力を加えるように1インチの金属棒を重しにした。
【0033】次に、マスキングテープ部分を剥離被覆部
分から手によって剥がした。次にPressure S
ensitive Tape Council(PST
C)標準に従って、マスキングテープをステンレス鋼板
上においた。
分から手によって剥がした。次にPressure S
ensitive Tape Council(PST
C)標準に従って、マスキングテープをステンレス鋼板
上においた。
【0034】実施例3 剥離被覆組成物の接着試験 インストロン試験機(1011モデル)上でのT−引き
剥し試験を用いて試験片の接着特性を評価した。T−引
き剥し試験は、室温下で12インチ/分の速度で実施し
た。結果を表2に示した。
剥し試験を用いて試験片の接着特性を評価した。T−引
き剥し試験は、室温下で12インチ/分の速度で実施し
た。結果を表2に示した。
【表2】 ─────────────────────────────── 剥離力(オンス/インチ) ────────────── 初 期 老化後 ─────────────────────────────── 剥離被覆物1 7.9 9.6 剥離被覆物2 5.7 12.3 剥離被覆物3 8.4 12.2 ───────────────────────────────
【0035】感圧性接着剤に適用した直後に試験した場
合、各々の剥離被覆物は、それが適用されていない標準
的な感圧性接着剤の性能と対比するとき、良好な性能を
示した。長期の保存を模擬するために180°Fの高温
ボックス内で3日間老化後の剥離力の増大もまた許容で
きた。
合、各々の剥離被覆物は、それが適用されていない標準
的な感圧性接着剤の性能と対比するとき、良好な性能を
示した。長期の保存を模擬するために180°Fの高温
ボックス内で3日間老化後の剥離力の増大もまた許容で
きた。
【0036】実施例4 剥離被覆組成物の再接着試験 Pressure Sensitive Tape C
ouncil(PSTC)標準に従い、180°引き剥
がし(Peel)、90°引き剥がし(Peel)およ
び90°Quik−Stick試験を用いて試験片の再
接着試験を行なった。結果を表3に示した。
ouncil(PSTC)標準に従い、180°引き剥
がし(Peel)、90°引き剥がし(Peel)およ
び90°Quik−Stick試験を用いて試験片の再
接着試験を行なった。結果を表3に示した。
【表3】 ──────────────────────────────────── 再接着力(オンス/インチ) ────────────────────────────── 180°引き剥がし 90°引き剥がし 90°Quik-Stick 初 期 老化後 初 期 老化後 初 期 老化後 ──────────────────────────────────── 剥離被覆物1 33.5 30.5 23.2 20.9 16.8 16.0 剥離被覆物2 29.3 26.2 19.0 18.0 11.1 10.1 剥離被覆物3 32.5 27.6 21.1 19.1 12.7 10.8 ────────────────────────────────────
【0037】感圧性接着剤に適用した直後に試験した場
合、各々の剥離被覆物は、それが適用されていない標準
的な感圧性接着剤の性能と対比するとき、良好な性能を
示した。長期の保存を模擬するために180°Fの高温
ボックス内で3日間老化後の再接着力の低下は許容可能
であり、このことは、剥離被覆物が実質的に移行せず、
従って感圧性接着剤の接着特性と再接着特性に悪影響を
及ぼさないことを示した。
合、各々の剥離被覆物は、それが適用されていない標準
的な感圧性接着剤の性能と対比するとき、良好な性能を
示した。長期の保存を模擬するために180°Fの高温
ボックス内で3日間老化後の再接着力の低下は許容可能
であり、このことは、剥離被覆物が実質的に移行せず、
従って感圧性接着剤の接着特性と再接着特性に悪影響を
及ぼさないことを示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロドニー ジョセフ トラハン,ジュニア アメリカ合衆国ノースカロライナ州チャイ ナ グロウブ,ケッチー エステイト ロ ード 145
Claims (18)
- 【請求項1】 支持体層の少くとも一方の面に感圧性接
着剤の層が固着しており、また水性剥離被覆層がポリマ
ーと、少くとも一つの脂肪酸と少くとも一つの第4級ア
ミンとを有する有機化合物の水溶液または水性分散液と
を含有している、支持体層、少くとも一つの感圧性接着
剤層および水性剥離被覆層から成る、物品。 - 【請求項2】 ポリマーが酸性の官能基を含んでいる、
請求項1記載の物品。 - 【請求項3】 酸性の官能基がカルボン酸官能基であ
る、請求項2記載の物品。 - 【請求項4】 有機化合物がレシチンである、請求項1
記載の物品。 - 【請求項5】 有機化合物がアルキルトリメチル第4級
アンモニウム塩である、請求項1記載の物品。 - 【請求項6】 有機化合物が獣脂トリメチル第4級アン
モニウム塩である、請求項1記載の物品。 - 【請求項7】 剥離剤被覆紙層が、酸性官能基を有する
ポリマーと、少くとも一つの脂肪酸エステルと少くとも
一つの第4級アミンとを有する有機化合物の水溶液また
は水性分散液とを含有している、感圧性接着剤層が両面
に固着している支持体層と、感圧性接着剤層に接する少
くとも一つの剥離剤被覆紙層とを含む物品。 - 【請求項8】 ポリマーが酸性の官能基を含んでいる、
請求項7記載の物品。 - 【請求項9】 酸性の官能基がカルボン酸官能基であ
る、請求項7記載の物品。 - 【請求項10】 有機化合物がレシチンである、請求項
7記載の物品。 - 【請求項11】 有機化合物がアルキルトリメチル第4
級アンモニウム塩である、請求項7記載の物品。 - 【請求項12】 有機化合物が獣脂トリメチル第4級ア
ンモニウム塩である、請求項7記載の物品。 - 【請求項13】 感圧性接着剤のための剥離被覆物とし
て、酸性官能基を有するポリマーと、少くとも一つの脂
肪酸エステルと少くとも一つの第4級アミンとを有する
有機化合物の水溶液または水性分散液とを含有する混合
物を使用する方法。 - 【請求項14】 ポリマーが酸性の官能基を含んでい
る、請求項13記載の方法。 - 【請求項15】 酸性の官能基がカルボン酸官能基であ
る、請求項13記載の方法。 - 【請求項16】 有機化合物がレシチンである、請求項
13記載の方法。 - 【請求項17】 有機化合物がアルキルトリメチル第4
級アンモニウム塩である、請求項13記載の方法。 - 【請求項18】 有機化合物が獣脂トリメチル第4級ア
ンモニウム塩である、請求項13記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US971027 | 1992-11-03 | ||
US07/971,027 US5284690A (en) | 1992-11-03 | 1992-11-03 | Aqueous release coating composition for pressure sensitive adhesives |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06207149A true JPH06207149A (ja) | 1994-07-26 |
Family
ID=25517841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15244193A Withdrawn JPH06207149A (ja) | 1992-11-03 | 1993-06-23 | 支持体層、感圧接着剤層および水性剥離被覆層から成る物品 |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5284690A (ja) |
EP (1) | EP0596642B1 (ja) |
JP (1) | JPH06207149A (ja) |
KR (1) | KR940011597A (ja) |
CN (1) | CN1039890C (ja) |
AT (1) | ATE154818T1 (ja) |
AU (1) | AU5030093A (ja) |
BR (1) | BR9304142A (ja) |
CA (1) | CA2108052A1 (ja) |
CZ (1) | CZ233393A3 (ja) |
DE (1) | DE69311786T2 (ja) |
ES (1) | ES2104071T3 (ja) |
FI (1) | FI934850A (ja) |
GR (1) | GR3023885T3 (ja) |
HK (1) | HK1000287A1 (ja) |
HU (1) | HUT66568A (ja) |
IL (1) | IL107384A0 (ja) |
NO (1) | NO933935L (ja) |
SK (1) | SK122493A3 (ja) |
TW (1) | TW248569B (ja) |
ZA (1) | ZA938090B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2022201857A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 日東電工株式会社 | 表面保護シートおよび処理方法 |
WO2022201858A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 日東電工株式会社 | 表面保護シートおよび処理方法 |
WO2022202321A1 (ja) * | 2021-03-25 | 2022-09-29 | 日東電工株式会社 | 表面保護シート |
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US5604268A (en) * | 1995-02-22 | 1997-02-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Glue crayons |
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AU2001229389A1 (en) * | 2000-01-13 | 2001-07-24 | Hopton Technologies Int., Llc | Improved lubricant for coating webs |
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TWI263664B (en) * | 2004-08-12 | 2006-10-11 | Four Pillars Entpr Co Ltd | Release coating composition for tape |
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