JPH06206277A - 脱酸素剤入り包装用材料 - Google Patents
脱酸素剤入り包装用材料Info
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- JPH06206277A JPH06206277A JP267693A JP267693A JPH06206277A JP H06206277 A JPH06206277 A JP H06206277A JP 267693 A JP267693 A JP 267693A JP 267693 A JP267693 A JP 267693A JP H06206277 A JPH06206277 A JP H06206277A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装フィルムにおいて、耐屈曲性、ガスバリ
ア性に優れた脱酸素剤入り包装用材料を提供することに
ある。 【構成】 プラスチック基材と該プラスチック基材の少
なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜層と
からなるガスバリア性を有する包装用材料において、該
薄膜の比重を2.70〜3.30とすることによって、
ガスバリア性に優れ、耐屈曲性の高い総合的に実用特性
のすぐれた脱酸素剤入り包装用材料を提供することがで
きる。
ア性に優れた脱酸素剤入り包装用材料を提供することに
ある。 【構成】 プラスチック基材と該プラスチック基材の少
なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜層と
からなるガスバリア性を有する包装用材料において、該
薄膜の比重を2.70〜3.30とすることによって、
ガスバリア性に優れ、耐屈曲性の高い総合的に実用特性
のすぐれた脱酸素剤入り包装用材料を提供することがで
きる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、脱酸素剤入り包装用材
料に関するものである。さらに詳しくは、食品等を脱酸
素剤と共に封入して包装するための包装材料であって、
酸素などに対するバリアー性が優れた透明な包装材料に
関するものである。
料に関するものである。さらに詳しくは、食品等を脱酸
素剤と共に封入して包装するための包装材料であって、
酸素などに対するバリアー性が優れた透明な包装材料に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】脱酸素剤入り包装は食品、医薬品をはじ
めとする各種包装の重要な一手法になっており、これに
用いられる包装材料としては、二軸延伸ポリプロピレン
フィルム、またはナイロンフィルムにポリ塩化ビニリデ
ン系樹脂コーティングしたもの、あるいはアルミニウム
箔を用いた物などが知られている。また、セラミックス
薄膜(酸化珪素)を用いた脱酸素剤入り包装用材料とし
ては、特開平1−206036が提案されている。
めとする各種包装の重要な一手法になっており、これに
用いられる包装材料としては、二軸延伸ポリプロピレン
フィルム、またはナイロンフィルムにポリ塩化ビニリデ
ン系樹脂コーティングしたもの、あるいはアルミニウム
箔を用いた物などが知られている。また、セラミックス
薄膜(酸化珪素)を用いた脱酸素剤入り包装用材料とし
ては、特開平1−206036が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ポリ塩化ビニリデン系
樹脂をコーティングしたものは酸素透過度が3〜20c
c/m2 ・24hrsと大きく、脱酸素剤の脱酸素能力
を充分考慮して包装しないと包装内の酸素濃度を小さく
することができない。また、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
は充分なバリアー性を有しておらず、これを向上させる
為には、通常フィルムの厚さをかなり厚くする必要があ
り、フィルムコストが高くなったり、可塑性が失われた
りするなどの問題がある。更に、最近、焼却時の塩素ガ
ス発生が問題視されており、地球環境への影響も懸念さ
れるようになってきた。アルミニウム箔を用いた包装材
料はバリア性の点では優れているが、透視性がないため
内容物を見ることができず不便である。
樹脂をコーティングしたものは酸素透過度が3〜20c
c/m2 ・24hrsと大きく、脱酸素剤の脱酸素能力
を充分考慮して包装しないと包装内の酸素濃度を小さく
することができない。また、ポリ塩化ビニリデン系樹脂
は充分なバリアー性を有しておらず、これを向上させる
為には、通常フィルムの厚さをかなり厚くする必要があ
り、フィルムコストが高くなったり、可塑性が失われた
りするなどの問題がある。更に、最近、焼却時の塩素ガ
ス発生が問題視されており、地球環境への影響も懸念さ
れるようになってきた。アルミニウム箔を用いた包装材
料はバリア性の点では優れているが、透視性がないため
内容物を見ることができず不便である。
【0004】一方、セラミックス薄膜を用いたフィルム
については、初期ガスバリア特性については、優れてい
るものの耐屈曲性が余り高くなく、ラミ、製袋等の後工
程及び、その後の取り扱いに注意を要するものであっ
た。本発明は前記の点に鑑みて、酸素に対するバリア性
に優れ、脱酸素剤を用いる包装に適した無色透明な脱酸
素剤入り包装用包装材料を提供することを目的とする。
については、初期ガスバリア特性については、優れてい
るものの耐屈曲性が余り高くなく、ラミ、製袋等の後工
程及び、その後の取り扱いに注意を要するものであっ
た。本発明は前記の点に鑑みて、酸素に対するバリア性
に優れ、脱酸素剤を用いる包装に適した無色透明な脱酸
素剤入り包装用包装材料を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の脱酸素剤入り包
装用材料は、プラスチック基材と該プラスチック基材の
少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜層
とからなるガスバリア性を有する包装用材料において、
該薄膜の比重が2.70〜3.30であることを特徴と
する脱酸素剤入り包装用材料であり、あるいは、該薄膜
層上に、さらにヒ−ト層が設けられている脱酸素剤入り
包装用材料である。
装用材料は、プラスチック基材と該プラスチック基材の
少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜層
とからなるガスバリア性を有する包装用材料において、
該薄膜の比重が2.70〜3.30であることを特徴と
する脱酸素剤入り包装用材料であり、あるいは、該薄膜
層上に、さらにヒ−ト層が設けられている脱酸素剤入り
包装用材料である。
【0006】本発明でいうプラスチック基材とは、有機
高分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、お
よび、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施したフ
ィルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレ
ン−2、6−ナフタレート、ナイロン6、ナイロン4、
ナイロン66、ナイロン12、ポリ塩化ビニール、ポリ
塩化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポ
リアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテ
ルイミド、ポリスルフォン、ポリフェニレンスルフィ
ド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。ま
た、これらの(有機重合体)有機高分子は他の有機重合
体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよい。
この中では、マイクロ波の透過性および、包装袋として
の強度の点から、特に、ナイロン、PET、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が好まし
い。
高分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、お
よび、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施したフ
ィルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレ
ン−2、6−ナフタレート、ナイロン6、ナイロン4、
ナイロン66、ナイロン12、ポリ塩化ビニール、ポリ
塩化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポ
リアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテ
ルイミド、ポリスルフォン、ポリフェニレンスルフィ
ド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。ま
た、これらの(有機重合体)有機高分子は他の有機重合
体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよい。
この中では、マイクロ波の透過性および、包装袋として
の強度の点から、特に、ナイロン、PET、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が好まし
い。
【0007】さらに、この有機高分子には、公知の添加
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
フィルムとして使用する場合には、50%以上の透過率
をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック基
材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜層
を積層するに先行して、該フィルムをコロナ放電処理、
グロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施してもよ
く、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾が施
されていてもよい。本発明におけるプラスチック基材
は、その厚さとして5〜500μmの範囲が好ましく、
さらに好ましくは8〜300μmの範囲である。
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
フィルムとして使用する場合には、50%以上の透過率
をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック基
材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜層
を積層するに先行して、該フィルムをコロナ放電処理、
グロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施してもよ
く、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾が施
されていてもよい。本発明におけるプラスチック基材
は、その厚さとして5〜500μmの範囲が好ましく、
さらに好ましくは8〜300μmの範囲である。
【0008】本発明における酸化アルミニウム薄膜とは
Al、AlO、Al2 O3 等から成り立っていると考え
られ、これらの比率も作成条件で異なる。この成分中
に、特性が損なわれない範囲で微量(全成分に対して高
々3%まで)の他成分を含んでもよい。該薄膜の厚さと
しては、特にこれを限定するものではないが、ガスバリ
ア性及び可尭性の点からは、50〜8000Åが好まし
く、更に好ましくは70〜5000Åである。かかる酸
化アルミニウム系薄膜の作成には、真空蒸着法、スパッ
タ−法、イオンプレ−テイングなどのPVD法(物理蒸
着法)、あるいは、CVD法(化学蒸着法)などが適宜
用いられる。例えば、真空蒸着法においては、蒸着源材
料としてAlやAl2 O3 等が用いられ、また、加熱方
式としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビ−ム加
熱等を用いることができる。また、反応性ガスとして、
酸素、窒素、水蒸気等を導入したり、オゾン添加、イオ
ンアシスト等の手段を用いた反応性蒸着を用いてもよ
い。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温度を上
昇、あるいは、冷却したり等、本発明の目的を損なわな
い限りに於て、作成条件を変更してもよい。スパッタ−
法やCVD法等のほかの作成法でも同様である。また、
本発明品は、そのままで使用されてもよいが、他の有機
高分子のフィルム、または薄層をラミネートまたはコー
ティングして使用してもよい。
Al、AlO、Al2 O3 等から成り立っていると考え
られ、これらの比率も作成条件で異なる。この成分中
に、特性が損なわれない範囲で微量(全成分に対して高
々3%まで)の他成分を含んでもよい。該薄膜の厚さと
しては、特にこれを限定するものではないが、ガスバリ
ア性及び可尭性の点からは、50〜8000Åが好まし
く、更に好ましくは70〜5000Åである。かかる酸
化アルミニウム系薄膜の作成には、真空蒸着法、スパッ
タ−法、イオンプレ−テイングなどのPVD法(物理蒸
着法)、あるいは、CVD法(化学蒸着法)などが適宜
用いられる。例えば、真空蒸着法においては、蒸着源材
料としてAlやAl2 O3 等が用いられ、また、加熱方
式としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビ−ム加
熱等を用いることができる。また、反応性ガスとして、
酸素、窒素、水蒸気等を導入したり、オゾン添加、イオ
ンアシスト等の手段を用いた反応性蒸着を用いてもよ
い。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温度を上
昇、あるいは、冷却したり等、本発明の目的を損なわな
い限りに於て、作成条件を変更してもよい。スパッタ−
法やCVD法等のほかの作成法でも同様である。また、
本発明品は、そのままで使用されてもよいが、他の有機
高分子のフィルム、または薄層をラミネートまたはコー
ティングして使用してもよい。
【0009】本発明でいう比重とは、ある温度で、ある
体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質の
質量(4℃における水)との比をいう。比重の測定は、
通常物体の質量と体積を測り、同体積の4℃の水の質量
との比を求めればよいが、本発明の薄膜の測定では、体
積の測定が困難である。そこで、まず基板から薄膜をは
がす、あるいは、基板のみを溶解することにより、薄膜
のみからなる単独膜の状態としたのちに、(JIS K
7112)にあるような比重測定法を用いることが望ま
しい。例えば、浮沈法では、試料を比重既知の溶液の中
に浸せきさせ、その浮沈状態から薄膜の比重を測定する
ことができる。この溶液としては、四塩化炭素とブロモ
ホルム、または、ヨウ化メチレンなどの混合液を用いる
ことができる。また、連続的な密度勾配をもつ溶液中に
単独膜を浸積させる密度勾配管法によっても比重の値を
測定できる。
体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質の
質量(4℃における水)との比をいう。比重の測定は、
通常物体の質量と体積を測り、同体積の4℃の水の質量
との比を求めればよいが、本発明の薄膜の測定では、体
積の測定が困難である。そこで、まず基板から薄膜をは
がす、あるいは、基板のみを溶解することにより、薄膜
のみからなる単独膜の状態としたのちに、(JIS K
7112)にあるような比重測定法を用いることが望ま
しい。例えば、浮沈法では、試料を比重既知の溶液の中
に浸せきさせ、その浮沈状態から薄膜の比重を測定する
ことができる。この溶液としては、四塩化炭素とブロモ
ホルム、または、ヨウ化メチレンなどの混合液を用いる
ことができる。また、連続的な密度勾配をもつ溶液中に
単独膜を浸積させる密度勾配管法によっても比重の値を
測定できる。
【0010】このようにして得られた該薄膜の比重の値
が2.70よりも小さい場合、酸化アルミニウム系薄膜
の構造が粗雑となり、充分なガスバリア性が得られな
い。また、該薄膜の比重が3.30よりも大きい場合、
成膜後の初期ガスバリア特性は優れているものの、膜が
硬くなりすぎ、機械特性、特にゲルボ特性が劣り、ラミ
ネート、製袋等の後工程や取り扱い等により、ガスバリ
ア性が低下する可能性が大きくなり、包装用材料として
の使用に適していない。以上の理由から脱酸素材入り包
装用包装材料として、好ましい酸化アルミニウム系薄膜
の比重は、2.70〜3.30であり、さらに好ましく
は2.80〜3.20である。
が2.70よりも小さい場合、酸化アルミニウム系薄膜
の構造が粗雑となり、充分なガスバリア性が得られな
い。また、該薄膜の比重が3.30よりも大きい場合、
成膜後の初期ガスバリア特性は優れているものの、膜が
硬くなりすぎ、機械特性、特にゲルボ特性が劣り、ラミ
ネート、製袋等の後工程や取り扱い等により、ガスバリ
ア性が低下する可能性が大きくなり、包装用材料として
の使用に適していない。以上の理由から脱酸素材入り包
装用包装材料として、好ましい酸化アルミニウム系薄膜
の比重は、2.70〜3.30であり、さらに好ましく
は2.80〜3.20である。
【0011】本発明の脱酸素剤入り包装用包装材料は無
色透明であると共に高度なバリヤー性を有する。すなわ
ち、酸素透過率が3.0cc/m2 ・24hrs 以下
で、かつ水分透過率が3.0g/m2 ・24hrs 以
下であり、様々な取り扱い後も高度のバリア性を保持す
る。したがって、本発明の包装材料で包装した食品は長
期保存が可能である。本発明の包装材料は、和洋菓子、
水産絞り製品、干し物、もち、佃煮などの包装に用いる
ことが出来る。本発明の脱酸素剤入り包装用包装材料の
使用形態としては、袋、フタ材、カップ、チューブ、ス
タンディングバッグ、トレイなどがある。ヒートシール
層は袋、チューブ、スタンディングバッグなどの用途の
場合には必要となる。更に、装飾または、内容物の説明
のために印刷を施したり、意匠用フィルムあるいは、補
強剤等と張り合わせてもよい。又、ゲルボ特性をはじめ
とする機械特性が優れているため、ラミネート工程、印
刷工程、製袋工程での劣下が少なく、袋化したのちも、
その取り扱いに対して、必要以上に注意を要しない。次
に実施例をあげて本発明を説明する。
色透明であると共に高度なバリヤー性を有する。すなわ
ち、酸素透過率が3.0cc/m2 ・24hrs 以下
で、かつ水分透過率が3.0g/m2 ・24hrs 以
下であり、様々な取り扱い後も高度のバリア性を保持す
る。したがって、本発明の包装材料で包装した食品は長
期保存が可能である。本発明の包装材料は、和洋菓子、
水産絞り製品、干し物、もち、佃煮などの包装に用いる
ことが出来る。本発明の脱酸素剤入り包装用包装材料の
使用形態としては、袋、フタ材、カップ、チューブ、ス
タンディングバッグ、トレイなどがある。ヒートシール
層は袋、チューブ、スタンディングバッグなどの用途の
場合には必要となる。更に、装飾または、内容物の説明
のために印刷を施したり、意匠用フィルムあるいは、補
強剤等と張り合わせてもよい。又、ゲルボ特性をはじめ
とする機械特性が優れているため、ラミネート工程、印
刷工程、製袋工程での劣下が少なく、袋化したのちも、
その取り扱いに対して、必要以上に注意を要しない。次
に実施例をあげて本発明を説明する。
【0012】(実施例1)蒸着源として、3〜5mm程
度の大きさの粒子状のAl2 O3 (純度99.9%)を
用い、電子ビ−ム蒸着法で、12μm厚のPETフィル
ム(東洋紡績(株):E5007)上に酸化アルミニウ
ム系ガスバリア薄膜の形成を行った。加熱源として、電
子銃(以下EB銃)を用い、エミッション電流を0.7
〜1.8Aとした。フィルム送り速度は、40〜100
m/minと変化させ、500〜4000Å厚の膜を作
った。又、蒸気圧は、酸素ガスの供給量を変え、1×1
0-5〜8×10-3Torrまで条件を変えた。
度の大きさの粒子状のAl2 O3 (純度99.9%)を
用い、電子ビ−ム蒸着法で、12μm厚のPETフィル
ム(東洋紡績(株):E5007)上に酸化アルミニウ
ム系ガスバリア薄膜の形成を行った。加熱源として、電
子銃(以下EB銃)を用い、エミッション電流を0.7
〜1.8Aとした。フィルム送り速度は、40〜100
m/minと変化させ、500〜4000Å厚の膜を作
った。又、蒸気圧は、酸素ガスの供給量を変え、1×1
0-5〜8×10-3Torrまで条件を変えた。
【0013】このようにして得られた膜の比重をPET
フィルムを溶解したのち、浮沈法で測定した。更に、こ
のPET上の複合膜に対し、また、厚さ60μmの未延
伸ポリプロピレンフィルム(OPPフィルム)を二液硬
化型ポリウレタン系接着剤(厚さ2μm)を用いて、ド
ライラミネ−トして、包装用プラスチックフィルムを得
た。この包装用フィルムに対して、ゲルボ処理前後の酸
素バリア性を測定した。
フィルムを溶解したのち、浮沈法で測定した。更に、こ
のPET上の複合膜に対し、また、厚さ60μmの未延
伸ポリプロピレンフィルム(OPPフィルム)を二液硬
化型ポリウレタン系接着剤(厚さ2μm)を用いて、ド
ライラミネ−トして、包装用プラスチックフィルムを得
た。この包装用フィルムに対して、ゲルボ処理前後の酸
素バリア性を測定した。
【0014】・酸素透過率の測定方法 作成したガスバリアフィルムの酸素透過率を酸素透過率
測定装置(モダンコントロールズ社製 OX−TRAN
100)を用いて測定した。 ・耐屈曲疲労性(以下ゲルボ特性)のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
(理学工業(株)社製)を用いて評価した。条件としては
(MIL−B131H)で112inch×8inch
の試料片を直径3(1/2)inchの円筒状とし、両
端を保持し、初期把持間隔7inchとし、ストローク
の3(1/2)inchで、400度のひねりを加える
ものでこの動作の繰り返し往復運動を40回/minの
速さで、20℃、相対湿度65%の条件下で行った。こ
のようにして測定した酸素透過率は、1〜2ccと非常
に優秀であった。さらに、100回ゲルボ試験後の結果
も、2cc前後の上昇に留まり、総合特性の優れた包装
フィルムが得られた。
測定装置(モダンコントロールズ社製 OX−TRAN
100)を用いて測定した。 ・耐屈曲疲労性(以下ゲルボ特性)のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
(理学工業(株)社製)を用いて評価した。条件としては
(MIL−B131H)で112inch×8inch
の試料片を直径3(1/2)inchの円筒状とし、両
端を保持し、初期把持間隔7inchとし、ストローク
の3(1/2)inchで、400度のひねりを加える
ものでこの動作の繰り返し往復運動を40回/minの
速さで、20℃、相対湿度65%の条件下で行った。こ
のようにして測定した酸素透過率は、1〜2ccと非常
に優秀であった。さらに、100回ゲルボ試験後の結果
も、2cc前後の上昇に留まり、総合特性の優れた包装
フィルムが得られた。
【0015】(比較例1)実施例1と同様にEB蒸着で
酸化アルミニウム系透明ガスバリア薄膜の形成を行な
い、得られたサンプルに対して、比重測定および、ゲル
ボ処理前後の酸素バリア特性を測った。その結果、酸素
バリア性、あるいは、ゲルボ特性のいずれかが不十分な
ものになり、総合判定で、不良となった。
酸化アルミニウム系透明ガスバリア薄膜の形成を行な
い、得られたサンプルに対して、比重測定および、ゲル
ボ処理前後の酸素バリア特性を測った。その結果、酸素
バリア性、あるいは、ゲルボ特性のいずれかが不十分な
ものになり、総合判定で、不良となった。
【0016】(実施例2)蒸着源として、粒子状のAl
(純度99.9%)を用い、高周波誘導加熱蒸着法で、
12μm厚のPETフィルム(東洋紡績(株):E50
00)上に酸化アルミニウム系ガスバリア薄膜の形成を
行った。その時の高周波電力を3.5KWとし、フィル
ム送り速度を30〜100m/minと変化させ、50
0〜4000Å厚の膜を作った。蒸気圧は、酸素ガスの
供給量を変えることで、1.0×10-5〜8×10-3T
orrまで条件を変えた。このようにして得られた膜の
比重をPETフィルムを溶解したのち、測定した。以
下、(実施例1)と同様にして、包装用フィルムを作
り、酸素バリア性を測定した。(表1)
(純度99.9%)を用い、高周波誘導加熱蒸着法で、
12μm厚のPETフィルム(東洋紡績(株):E50
00)上に酸化アルミニウム系ガスバリア薄膜の形成を
行った。その時の高周波電力を3.5KWとし、フィル
ム送り速度を30〜100m/minと変化させ、50
0〜4000Å厚の膜を作った。蒸気圧は、酸素ガスの
供給量を変えることで、1.0×10-5〜8×10-3T
orrまで条件を変えた。このようにして得られた膜の
比重をPETフィルムを溶解したのち、測定した。以
下、(実施例1)と同様にして、包装用フィルムを作
り、酸素バリア性を測定した。(表1)
【0017】(比較例2)実施例2と同様に高周波誘導
加熱蒸着法で、酸化アルミニウム系ガスバリア薄膜の形
成を行ない、得られたサンプルに対して、比重測定及
び、ゲルボ処理前後の酸素バリア特性を測った。その結
果、酸素バリア性、あるいは、ゲルボ特性のいずれかが
不十分なものになった。
加熱蒸着法で、酸化アルミニウム系ガスバリア薄膜の形
成を行ない、得られたサンプルに対して、比重測定及
び、ゲルボ処理前後の酸素バリア特性を測った。その結
果、酸素バリア性、あるいは、ゲルボ特性のいずれかが
不十分なものになった。
【0018】(実施例3、比較例3)実施例1〜2及び
比較例1で得られた袋用フィルムに対して、ゲルボ処理
を施したものを用い、18cm×25cmの大きさの袋
を作成した。また、比較例として、PETフィルム及び
塩化ビニリデンコ−トフィルムで同様に包装用フィルム
を作り、袋を作成した。この中に切り餅10個と市販の
脱酸素剤10gを入れて密封し、経時的に袋内の酸素濃
度を調べ、その結果を表2に示す。なお、酸素濃度はガ
スクロマトグラフィ法で測定した。比較例においては、
10〜30日頃から急速に酸素濃度が増加しており、ま
た60日後には一部カビが発生していた。一方、実施例
においては酸素濃度の上昇が小さく、60日後でも風味
が保持されていた。 このことにより本発明の包装材料
は脱酸素剤入り包装材料として非常に優れた特性をもつ
ことが解った。
比較例1で得られた袋用フィルムに対して、ゲルボ処理
を施したものを用い、18cm×25cmの大きさの袋
を作成した。また、比較例として、PETフィルム及び
塩化ビニリデンコ−トフィルムで同様に包装用フィルム
を作り、袋を作成した。この中に切り餅10個と市販の
脱酸素剤10gを入れて密封し、経時的に袋内の酸素濃
度を調べ、その結果を表2に示す。なお、酸素濃度はガ
スクロマトグラフィ法で測定した。比較例においては、
10〜30日頃から急速に酸素濃度が増加しており、ま
た60日後には一部カビが発生していた。一方、実施例
においては酸素濃度の上昇が小さく、60日後でも風味
が保持されていた。 このことにより本発明の包装材料
は脱酸素剤入り包装材料として非常に優れた特性をもつ
ことが解った。
【0019】
【発明の効果】プラスチック基材と該プラスチック基材
の少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜
層とからなるガスバリア性を有する包装用材料におい
て、該薄膜の比重を2.70〜3.30とすることによ
って、ガスバリア性に優れ、耐屈曲性の高い、総合的に
実用特性のすぐれた脱酸素剤入り包装用包装材料を提供
することができる。
の少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜
層とからなるガスバリア性を有する包装用材料におい
て、該薄膜の比重を2.70〜3.30とすることによ
って、ガスバリア性に優れ、耐屈曲性の高い、総合的に
実用特性のすぐれた脱酸素剤入り包装用包装材料を提供
することができる。
【0020】
【表1】
【0021】
【表2】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 徹 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 大谷 寿幸 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 山田 陽三 滋賀県大津市堅田二丁目1番1号 東洋紡 績株式会社総合研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 プラスチック基材と該プラスチック基材
の少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム系薄膜
層とからなるガスバリア性を有する包装用材料におい
て、該薄膜の比重が2.70〜3.30であることを特
徴とする脱酸素剤入り包装用材料。 - 【請求項2】 薄膜層上に、さらにヒ−ト層が設けられ
ている請求項1記載の脱酸素剤入り包装用材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00267693A JP3244137B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 脱酸素剤入り包装用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00267693A JP3244137B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 脱酸素剤入り包装用材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06206277A true JPH06206277A (ja) | 1994-07-26 |
JP3244137B2 JP3244137B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=11535915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00267693A Ceased JP3244137B2 (ja) | 1993-01-11 | 1993-01-11 | 脱酸素剤入り包装用材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3244137B2 (ja) |
-
1993
- 1993-01-11 JP JP00267693A patent/JP3244137B2/ja not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3244137B2 (ja) | 2002-01-07 |
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Legal Events
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RVOP | Cancellation by post-grant opposition |