JP3235677B2 - 電子レンジ用包装材料 - Google Patents
電子レンジ用包装材料Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバリヤー性を有する透明
な電子レンジ用包装材料に関するものである。
な電子レンジ用包装材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、調理食品、半調理食品などの
食品類を保存する場合、品質の劣化を防ぐために、酸
素、水蒸気などに対するバリヤー性を有するフィルムに
よって包装が行われている。かかる包装材料としては、
バリヤー性を有するポリ塩化ビニリデン系樹脂からなる
フィルム、または前記ポリ塩化ビニリデン系樹脂をコー
ティングしたフィルムなどをヒートシール性を有する無
延伸ポリプロピレンフィルムなどとラミネートしたもの
や、金属蒸着フィルムまたはアルミニウム箔を無延伸ポ
リプロピレンフィルムなどとラミネートしたものなどが
用いられる。一方、近年、レトルト食品、電子レンジの
普及に伴い、調理済みの包装食品を簡便に電子レンジ等
で加熱し、そのまま食することなども広く行われるよう
になった。このようなことから、セラミックス薄膜（酸
化珪素）を用いた電子レンジ用包装材料も提案されてい
る。（特開平１−２０２４３５）
食品類を保存する場合、品質の劣化を防ぐために、酸
素、水蒸気などに対するバリヤー性を有するフィルムに
よって包装が行われている。かかる包装材料としては、
バリヤー性を有するポリ塩化ビニリデン系樹脂からなる
フィルム、または前記ポリ塩化ビニリデン系樹脂をコー
ティングしたフィルムなどをヒートシール性を有する無
延伸ポリプロピレンフィルムなどとラミネートしたもの
や、金属蒸着フィルムまたはアルミニウム箔を無延伸ポ
リプロピレンフィルムなどとラミネートしたものなどが
用いられる。一方、近年、レトルト食品、電子レンジの
普及に伴い、調理済みの包装食品を簡便に電子レンジ等
で加熱し、そのまま食することなども広く行われるよう
になった。このようなことから、セラミックス薄膜（酸
化珪素）を用いた電子レンジ用包装材料も提案されてい
る。（特開平１−２０２４３５）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記ポリ塩化ビニリデ
ンフィルムを用いた包装材料は、透明で内容物を透視し
得るが、充分なバリヤー性を有さず、長期保存に適さな
い。また、この包装フィルムはポリ塩化ビニリデン系樹
脂の耐熱性が劣るため、高温下（例えば１１０℃以上）
では、バリヤー性が著しく低下し、そのためレトルト食
品用包装に使用できず、また、高温下で白化し不透明に
なるという問題がある。
ンフィルムを用いた包装材料は、透明で内容物を透視し
得るが、充分なバリヤー性を有さず、長期保存に適さな
い。また、この包装フィルムはポリ塩化ビニリデン系樹
脂の耐熱性が劣るため、高温下（例えば１１０℃以上）
では、バリヤー性が著しく低下し、そのためレトルト食
品用包装に使用できず、また、高温下で白化し不透明に
なるという問題がある。
【０００４】また、アルミニウム箔または金属蒸着フィ
ルムを用いた包装フィルムはすぐれたバリヤー性を有
し、レトルト食品包装に使用されているが、不透明で内
容物が見えず、かつ、導電性を有するため電子レンジに
よる加熱を行うことができないために食するのに不便で
あった。一方、セラミックス薄膜を用いた電子レンジ用
包装材料として提案されているフィルムについては、初
期バリア性、耐熱性については問題はないものの、耐屈
曲性が高くなく、ラミ、製袋等の後工程及びその後の取
扱いに注意を要するものであった。本発明は前記の点に
鑑み、優れたバリヤー性を有し、レトルト食品用包装材
料としても使用でき、かつ電子レンジ加熱に適した透明
で取扱い特性にも優れた電子レンジ用包装材料を提供す
ることを目的とする。
ルムを用いた包装フィルムはすぐれたバリヤー性を有
し、レトルト食品包装に使用されているが、不透明で内
容物が見えず、かつ、導電性を有するため電子レンジに
よる加熱を行うことができないために食するのに不便で
あった。一方、セラミックス薄膜を用いた電子レンジ用
包装材料として提案されているフィルムについては、初
期バリア性、耐熱性については問題はないものの、耐屈
曲性が高くなく、ラミ、製袋等の後工程及びその後の取
扱いに注意を要するものであった。本発明は前記の点に
鑑み、優れたバリヤー性を有し、レトルト食品用包装材
料としても使用でき、かつ電子レンジ加熱に適した透明
で取扱い特性にも優れた電子レンジ用包装材料を提供す
ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電子レンジ用包
装材料は、プラスチック基材と該プラスチック基材の少
なくとも片面に設けられた酸化硅素系薄膜層とからなる
ガスバリア性を有する包装用材料において、該薄膜の比
重が１．８０〜２．２０であることを特徴とする電子レ
ンジ用材料であり、あるいは、該薄膜層上に、さらにヒ
−トシ−ル層が設けられている電子レンジ用材料であ
る。
装材料は、プラスチック基材と該プラスチック基材の少
なくとも片面に設けられた酸化硅素系薄膜層とからなる
ガスバリア性を有する包装用材料において、該薄膜の比
重が１．８０〜２．２０であることを特徴とする電子レ
ンジ用材料であり、あるいは、該薄膜層上に、さらにヒ
−トシ−ル層が設けられている電子レンジ用材料であ
る。
【０００６】本発明でいうプラスチック基材とは、マイ
クロ波の透明性がよく、かつマイクロ波照射において劣
化しにくいプラステックフィルムであればよく、有機高
分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、およ
び、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施したフィ
ルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレン
−２、６−ナフタレート、ナイロン６、ナイロン４、ナ
イロン６６、ナイロン１２、ポリ塩化ビニール、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポリ
アミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテル
イミド、ポリスルフォン、ポリッフェニレンスルフィ
ド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。ま
た、これらの（有機重合体）有機高分子は他の有機重合
体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよい。
この中では、マイクロ波の透過性および、包装袋として
の強度の点から、特に、ナイロン、ＰＥＴ、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が好まし
い。
クロ波の透明性がよく、かつマイクロ波照射において劣
化しにくいプラステックフィルムであればよく、有機高
分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、およ
び、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施したフィ
ルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレン
−２、６−ナフタレート、ナイロン６、ナイロン４、ナ
イロン６６、ナイロン１２、ポリ塩化ビニール、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポリ
アミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテル
イミド、ポリスルフォン、ポリッフェニレンスルフィ
ド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。ま
た、これらの（有機重合体）有機高分子は他の有機重合
体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよい。
この中では、マイクロ波の透過性および、包装袋として
の強度の点から、特に、ナイロン、ＰＥＴ、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が好まし
い。
【０００７】さらにこの有機高分子には、公知の添加
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
フィルムとして使用する場合には、５０％以上の透過率
をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック基
材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜層
を積層するに先行して、該フィルムをコロナ放電処理、
グロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施してもよ
く、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾が施
されていてもよい。本発明におけるプラスチック基材
は、その厚さとして５〜５００μｍの範囲が好ましく、
さらに好ましくは８〜３００μｍの範囲である。
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
フィルムとして使用する場合には、５０％以上の透過率
をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック基
材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜層
を積層するに先行して、該フィルムをコロナ放電処理、
グロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施してもよ
く、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾が施
されていてもよい。本発明におけるプラスチック基材
は、その厚さとして５〜５００μｍの範囲が好ましく、
さらに好ましくは８〜３００μｍの範囲である。
【０００８】本発明における酸化硅素薄膜とはＳｉ、Ｓ
ｉＯ、ＳｉＯ2 等から成り立っていると考えられ、これ
らの比率も作成条件で異なる。この成分中に、特性が損
なわれない範囲で微量（全成分に対して高々３％まで）
の他成分を含んでもよい。該薄膜の厚さとしては、特に
これを限定するものではないが、ガスバリア性及び可尭
性の点からは、５０〜８０００Åが好ましい。かかる酸
化硅素系薄膜の作成には、真空蒸着法、スパッタ−法、
イオンプレ−テイングなどのＰＶＤ法（物理蒸着法）、
あるいは、ＣＶＤ法（化学蒸着法）などが適宜用いられ
る。例えば、真空蒸着法においては、蒸着源材料として
ＳｉＯやＳｉとＳｉＯ2 の混合物等が用いられ、また、
加熱方式としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビ
−ム加熱等を用いることができる。また、反応性ガスと
して、酸素、窒素、水蒸気等を導入したり、オゾン添
加、イオンアシスト等の手段を用いた反応性蒸着を用い
てもよい。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温
度を上昇、あるいは、冷却したり等、本発明の目的を損
なわない限りに於て、作成条件を変更してもよい。スパ
ッタ−法やＣＶＤ法等のほかの作成法でも同様である。
また、本発明品は、そのままで使用されてもよいが、他
の有機高分子のフィルム、または薄層をラミネートまた
はコーティングして使用してもよい。
ｉＯ、ＳｉＯ2 等から成り立っていると考えられ、これ
らの比率も作成条件で異なる。この成分中に、特性が損
なわれない範囲で微量（全成分に対して高々３％まで）
の他成分を含んでもよい。該薄膜の厚さとしては、特に
これを限定するものではないが、ガスバリア性及び可尭
性の点からは、５０〜８０００Åが好ましい。かかる酸
化硅素系薄膜の作成には、真空蒸着法、スパッタ−法、
イオンプレ−テイングなどのＰＶＤ法（物理蒸着法）、
あるいは、ＣＶＤ法（化学蒸着法）などが適宜用いられ
る。例えば、真空蒸着法においては、蒸着源材料として
ＳｉＯやＳｉとＳｉＯ2 の混合物等が用いられ、また、
加熱方式としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビ
−ム加熱等を用いることができる。また、反応性ガスと
して、酸素、窒素、水蒸気等を導入したり、オゾン添
加、イオンアシスト等の手段を用いた反応性蒸着を用い
てもよい。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温
度を上昇、あるいは、冷却したり等、本発明の目的を損
なわない限りに於て、作成条件を変更してもよい。スパ
ッタ−法やＣＶＤ法等のほかの作成法でも同様である。
また、本発明品は、そのままで使用されてもよいが、他
の有機高分子のフィルム、または薄層をラミネートまた
はコーティングして使用してもよい。
【０００９】本発明でいう比重とは、ある温度で、ある
体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質の
質量（４℃における水）との比をいう。比重の測定は、
通常物体の質量と体積を測り、同体積の４℃の水の質量
との比を求めればよいが、本発明の薄膜の測定では、体
積の測定が困難である。そこで、まず基板から薄膜をは
がす、あるいは、基板のみを溶解することにより、薄膜
のみからなる単独膜の状態としたのちに、（ＪＩＳ Ｋ
７１１２）にあるような比重測定法を用いることが望ま
しい。例えば、浮沈法では、試料を比重既知の溶液の中
に浸せきさせ、その浮沈状態から薄膜の比重を測定する
ことができる。この溶液としては、四塩化炭素とブロモ
ホルム、または、ヨウ化メチレンなどの混合液を用いる
ことができる。また、連続的な密度勾配をもつ溶液中に
単独膜を浸積させる密度勾配管法によっても比重の値を
測定できる。
体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質の
質量（４℃における水）との比をいう。比重の測定は、
通常物体の質量と体積を測り、同体積の４℃の水の質量
との比を求めればよいが、本発明の薄膜の測定では、体
積の測定が困難である。そこで、まず基板から薄膜をは
がす、あるいは、基板のみを溶解することにより、薄膜
のみからなる単独膜の状態としたのちに、（ＪＩＳ Ｋ
７１１２）にあるような比重測定法を用いることが望ま
しい。例えば、浮沈法では、試料を比重既知の溶液の中
に浸せきさせ、その浮沈状態から薄膜の比重を測定する
ことができる。この溶液としては、四塩化炭素とブロモ
ホルム、または、ヨウ化メチレンなどの混合液を用いる
ことができる。また、連続的な密度勾配をもつ溶液中に
単独膜を浸積させる密度勾配管法によっても比重の値を
測定できる。
【００１０】このようにして得られた該薄膜の比重の値
が１．８０よりも小さい場合、酸化硅素系薄膜の構造が
粗雑となり、充分なガスバリア性が得られない。また、
該薄膜の比重が２．２０よりも大きい場合、成膜後の初
期ガスバリア特性は優れているものの、膜が硬くなりす
ぎ、機械特性、特にゲルボ特性が劣り、ラミネート、製
袋等の後工程や取り扱い等により、ガスバリア性が低下
する可能性が大きくなり、包装用材料としての使用に適
していない。以上の理由から電子レンジ用包装材料とし
て、好ましい酸化硅素系薄膜の比重は、１．８０〜２．
２０であり、さらに好ましくは１．９５〜２．１５であ
る。
が１．８０よりも小さい場合、酸化硅素系薄膜の構造が
粗雑となり、充分なガスバリア性が得られない。また、
該薄膜の比重が２．２０よりも大きい場合、成膜後の初
期ガスバリア特性は優れているものの、膜が硬くなりす
ぎ、機械特性、特にゲルボ特性が劣り、ラミネート、製
袋等の後工程や取り扱い等により、ガスバリア性が低下
する可能性が大きくなり、包装用材料としての使用に適
していない。以上の理由から電子レンジ用包装材料とし
て、好ましい酸化硅素系薄膜の比重は、１．８０〜２．
２０であり、さらに好ましくは１．９５〜２．１５であ
る。
【００１１】さらに本発明の電子レンジ用包装材料は、
高温加熱処理によっても前記バリヤー性が低下しないと
いう特徴がある。すなわち、１００〜１４０℃、１０〜
６０分間のレトルト処理に耐えうる。従って、本発明の
包装材料で包装した食品をレトルト処理した後、長期保
存後そのまま電子レンジで加熱して食膳に供することが
可能である。本発明の電子レンジ用包装材料は、固形物
（ハンバーグ、シューマイ、ギョーザなど）の包装袋、
あるいは液状物（カレー、シチュ−、スープ、コーヒー
など）の包装袋として用いることができ、これらを包装
したまま電子レンジによる加熱が可能である。また酒パ
ックなどの内袋に使用し、電子レンジ加熱することもで
きる。用いられる包装の形態としては、袋、フタ材、カ
ップ、チューブ、スタンディングバッグ、トレイまたは
酒、しょう油、みりん、油、牛乳、ジュースなどの紙パ
ックの内貼などがある。ヒートシール層は必要に応じて
設ければ良い。
高温加熱処理によっても前記バリヤー性が低下しないと
いう特徴がある。すなわち、１００〜１４０℃、１０〜
６０分間のレトルト処理に耐えうる。従って、本発明の
包装材料で包装した食品をレトルト処理した後、長期保
存後そのまま電子レンジで加熱して食膳に供することが
可能である。本発明の電子レンジ用包装材料は、固形物
（ハンバーグ、シューマイ、ギョーザなど）の包装袋、
あるいは液状物（カレー、シチュ−、スープ、コーヒー
など）の包装袋として用いることができ、これらを包装
したまま電子レンジによる加熱が可能である。また酒パ
ックなどの内袋に使用し、電子レンジ加熱することもで
きる。用いられる包装の形態としては、袋、フタ材、カ
ップ、チューブ、スタンディングバッグ、トレイまたは
酒、しょう油、みりん、油、牛乳、ジュースなどの紙パ
ックの内貼などがある。ヒートシール層は必要に応じて
設ければ良い。
【００１２】なお装飾としてフィルム上に印刷を施こし
たり、装飾用印刷フィルムまたはナイロンフィルムなど
の補強材と貼合わせて複合化してもよい。本発明の電子
レンジ用包装材料は透明であると共に高度なバリヤー性
を有する。すなわち、酸素透過率が３．０ｃｃ／ｍ2 ・
２４ｈｒｓ以下で、かつ水分透過率が３．０ｇ／ｍ2 ・
２４ｈｒｓ以下であり、レトルト処理、電子レンジ加熱
処理後においても、高度なバリヤー性を保持する。又、
ゲルボ特性が優れているため、ラミネート工程、印刷工
程、製袋工程での劣下が少なく、袋化したのちも、その
取り扱いに対して、必要以上に注意を要しない。次に実
施例をあげて本発明を説明する。
たり、装飾用印刷フィルムまたはナイロンフィルムなど
の補強材と貼合わせて複合化してもよい。本発明の電子
レンジ用包装材料は透明であると共に高度なバリヤー性
を有する。すなわち、酸素透過率が３．０ｃｃ／ｍ2 ・
２４ｈｒｓ以下で、かつ水分透過率が３．０ｇ／ｍ2 ・
２４ｈｒｓ以下であり、レトルト処理、電子レンジ加熱
処理後においても、高度なバリヤー性を保持する。又、
ゲルボ特性が優れているため、ラミネート工程、印刷工
程、製袋工程での劣下が少なく、袋化したのちも、その
取り扱いに対して、必要以上に注意を要しない。次に実
施例をあげて本発明を説明する。
【００１３】（実施例１）蒸着源として、３〜５ｍｍ程
度の大きさの粒子状のＳｉ（純度９９．９９％）とＳｉ
Ｏ2 （純度９９．９％）を用い、電子ビ−ム蒸着法で、
１２μｍ厚のＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）：Ｅ５０
０７）上に酸化硅素系ガスバリア薄膜の形成を行った。
蒸着材料は、混合せずに、２つに区切っていれた。加熱
源として、電子銃（以下ＥＢ銃）を用い、ＳｉとＳｉＯ
2 のそれぞれを時分割で加熱した。その時のＥＢ銃のエ
ミッション電流を０．７〜２．０Ａとし、ＳｉとＳｉＯ
2 への加熱比は、１０：１０〜６０：１０と変えた。フ
ィルム送り速度は、３０〜１２０ｍ／ｍｉｎと変化さ
せ、５００〜４０００Å厚の膜を作った。又、蒸気圧
は、酸素ガスの供給量を変え、１×１０-5〜８×１０-3
Ｔｏｒｒまで条件を変えた。
度の大きさの粒子状のＳｉ（純度９９．９９％）とＳｉ
Ｏ2 （純度９９．９％）を用い、電子ビ−ム蒸着法で、
１２μｍ厚のＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）：Ｅ５０
０７）上に酸化硅素系ガスバリア薄膜の形成を行った。
蒸着材料は、混合せずに、２つに区切っていれた。加熱
源として、電子銃（以下ＥＢ銃）を用い、ＳｉとＳｉＯ
2 のそれぞれを時分割で加熱した。その時のＥＢ銃のエ
ミッション電流を０．７〜２．０Ａとし、ＳｉとＳｉＯ
2 への加熱比は、１０：１０〜６０：１０と変えた。フ
ィルム送り速度は、３０〜１２０ｍ／ｍｉｎと変化さ
せ、５００〜４０００Å厚の膜を作った。又、蒸気圧
は、酸素ガスの供給量を変え、１×１０-5〜８×１０-3
Ｔｏｒｒまで条件を変えた。
【００１４】このようにして得られた膜の比重をＰＥＴ
フィルムを溶解したのち、浮沈法で測定した。更に、こ
のＰＥＴ上の複合膜に対し、また、厚さ６０μｍの未延
伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）を二液硬
化型ポリウレタン系接着剤（厚さ２μｍ）を用いて、ド
ライラミネ−トして、包装用プラスチックフィルムを得
た。この包装用フィルムに対して、レトルト処理（１３
０℃×１０分）、または、ゲルボ処理を施したのち、酸
素バリア性を測定した。
フィルムを溶解したのち、浮沈法で測定した。更に、こ
のＰＥＴ上の複合膜に対し、また、厚さ６０μｍの未延
伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）を二液硬
化型ポリウレタン系接着剤（厚さ２μｍ）を用いて、ド
ライラミネ−トして、包装用プラスチックフィルムを得
た。この包装用フィルムに対して、レトルト処理（１３
０℃×１０分）、または、ゲルボ処理を施したのち、酸
素バリア性を測定した。
【００１５】・酸素透過率の測定方法 作成したガスバリアフィルムの酸素透過率を酸素透過率
測定装置（モダンコントロールズ社製 ＯＸ−ＴＲＡＮ
１００）を用いて測定した。 ・耐屈曲疲労性（以下ゲルボ特性）のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
（理学工業（株）社製）を用いて評価した。条件として
は（ＭＩＬ−Ｂ１３１Ｈ）で１１２ｉｎｃｈ×８ｉｎｃ
ｈの試料片を直径３（１／２）ｉｎｃｈの円筒状とし、
両端を保持し、初期把持間隔７ｉｎｃｈとし、ストロー
クの３（１／２）ｉｎｃｈで、４００度のひねりを加え
るものでこの動作の繰り返し往復運動を４０回／ｍｉｎ
の速さで、２０℃、相対湿度６５％の条件下で行った。
このようにして測定した酸素透過率は、１〜２ｃｃと非
常に優秀であった。さらに、１００回ゲルボ試験後の結
果も、２ｃｃ前後の上昇に留まった。また、レトルト処
理後も、４．０ｃｃ以下のバリア性を保ち、総合特性の
優れた包装フィルムが得られた。このフィルムを用いて
１０ｃｍ×１５ｃｍの大きさのピロー型の袋を作製し、
電子レンジ加熱特性用のサンプルとした。
測定装置（モダンコントロールズ社製 ＯＸ−ＴＲＡＮ
１００）を用いて測定した。 ・耐屈曲疲労性（以下ゲルボ特性）のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
（理学工業（株）社製）を用いて評価した。条件として
は（ＭＩＬ−Ｂ１３１Ｈ）で１１２ｉｎｃｈ×８ｉｎｃ
ｈの試料片を直径３（１／２）ｉｎｃｈの円筒状とし、
両端を保持し、初期把持間隔７ｉｎｃｈとし、ストロー
クの３（１／２）ｉｎｃｈで、４００度のひねりを加え
るものでこの動作の繰り返し往復運動を４０回／ｍｉｎ
の速さで、２０℃、相対湿度６５％の条件下で行った。
このようにして測定した酸素透過率は、１〜２ｃｃと非
常に優秀であった。さらに、１００回ゲルボ試験後の結
果も、２ｃｃ前後の上昇に留まった。また、レトルト処
理後も、４．０ｃｃ以下のバリア性を保ち、総合特性の
優れた包装フィルムが得られた。このフィルムを用いて
１０ｃｍ×１５ｃｍの大きさのピロー型の袋を作製し、
電子レンジ加熱特性用のサンプルとした。
【００１６】（比較例１）実施例１と同様にＥＢ蒸着で
酸化硅素系透明ガスバリア薄膜の形成を行ない、得られ
たサンプルに対して、比重測定およびレトルト処理、ま
たは、ゲルボ処理後の酸素バリア特性を測った。その結
果、酸素バリア性、レトルト処理後のバリア性、あるい
は、ゲルボ特性のいずれかが不十分なものになった。こ
のフィルムを用いて、（実施例１）と同様に電子レンジ
加熱特性用のサンプル袋を作成した。
酸化硅素系透明ガスバリア薄膜の形成を行ない、得られ
たサンプルに対して、比重測定およびレトルト処理、ま
たは、ゲルボ処理後の酸素バリア特性を測った。その結
果、酸素バリア性、レトルト処理後のバリア性、あるい
は、ゲルボ特性のいずれかが不十分なものになった。こ
のフィルムを用いて、（実施例１）と同様に電子レンジ
加熱特性用のサンプル袋を作成した。
【００１７】（実施例２）蒸着源として、１〜３ｍｍ程
度の大きさの粒子状のＳｉＯ（純度９９．９％）を用
い、抵抗加熱蒸着法で、１２μｍ厚のＰＥＴフィルム
（東洋紡績（株）：Ｅ５００７）上に酸化珪素系ガスバ
リア薄膜の形成を行った。その時の電力を３．５ＫＷと
し、フィルム送り速度を４０〜１２０ｍ／ｍｉｎと変化
させ、５００〜４０００Å厚の膜を作った。蒸気圧は、
酸素ガスの供給量を変えることで、１．０×１０-5〜８
×１０-3Ｔｏｒｒまで条件を変えた。このようにして得
られた膜の比重をＰＥＴフィルムを溶解したのち測定し
た。以下、（実施例１）と同様にして、包装用フィルム
を作り、酸素バリア性を測定した。また、このフィルム
を用いて、（実施例１）と同様に電子レンジ加熱特性用
のサンプル袋を作成した。
度の大きさの粒子状のＳｉＯ（純度９９．９％）を用
い、抵抗加熱蒸着法で、１２μｍ厚のＰＥＴフィルム
（東洋紡績（株）：Ｅ５００７）上に酸化珪素系ガスバ
リア薄膜の形成を行った。その時の電力を３．５ＫＷと
し、フィルム送り速度を４０〜１２０ｍ／ｍｉｎと変化
させ、５００〜４０００Å厚の膜を作った。蒸気圧は、
酸素ガスの供給量を変えることで、１．０×１０-5〜８
×１０-3Ｔｏｒｒまで条件を変えた。このようにして得
られた膜の比重をＰＥＴフィルムを溶解したのち測定し
た。以下、（実施例１）と同様にして、包装用フィルム
を作り、酸素バリア性を測定した。また、このフィルム
を用いて、（実施例１）と同様に電子レンジ加熱特性用
のサンプル袋を作成した。
【００１８】（比較例２）実施例２と同様に抵抗加熱蒸
着法で、酸化硅素系ガスバリア薄膜の形成を行ない、得
られたサンプルに対して、比重測定およびレトルト処
理、または、ゲルボ処理後の酸素バリア特性を測った。
その結果、酸素バリア性、レトルト処理後、あるいは、
ゲルボ特性のいずれかが不十分なものになった。また、
このフィルムを用いて、（実施例１）と同様に電子レン
ジ加熱特性用のサンプル袋を作成した。 （比較例３）厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムに厚さ１２
μｍのアルミニウム箔をドライラミネートし、さらに厚
さ６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを実施例１
と同様にして、ドライラミネートして袋用フィルムを作
成した。このフィルムのレトルト処理、または、ゲルボ
処理後の酸素バリア特性を測った。その結果、酸素バリ
ア性、レトルト処理後、ゲルボ特性共に十分なものであ
る。次に、電子レンジ適性は以下のように調べた。実施
例１．２及び比較例１〜３の袋用フィルムを袋にし、各
袋にカレーソース２００ｇを詰め家庭用電子レンジで加
熱を行った。電子レンジ加熱の所要時間は、７５秒程度
であった。なお比較例３は導電性のアルミニウム箔がス
パークをおこし電子レンジ加熱ができなかった。又、長
期間保存性テストをするために、実施例１，２、比較例
１，２で得られた袋の代表的なものに、カレーソース２
００ｇを詰め、完全密封したサンプルをつくった。この
試料に対し、レトルト殺菌（１２０℃×３０分）処理を
行い、室温で６ヶ月間保持した後の臭い、色および味を
調べた。その結果、本発明の実施例は正常であるが、比
較例は異常を示した。（表２）
着法で、酸化硅素系ガスバリア薄膜の形成を行ない、得
られたサンプルに対して、比重測定およびレトルト処
理、または、ゲルボ処理後の酸素バリア特性を測った。
その結果、酸素バリア性、レトルト処理後、あるいは、
ゲルボ特性のいずれかが不十分なものになった。また、
このフィルムを用いて、（実施例１）と同様に電子レン
ジ加熱特性用のサンプル袋を作成した。 （比較例３）厚さ１２μｍのＰＥＴフィルムに厚さ１２
μｍのアルミニウム箔をドライラミネートし、さらに厚
さ６０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルムを実施例１
と同様にして、ドライラミネートして袋用フィルムを作
成した。このフィルムのレトルト処理、または、ゲルボ
処理後の酸素バリア特性を測った。その結果、酸素バリ
ア性、レトルト処理後、ゲルボ特性共に十分なものであ
る。次に、電子レンジ適性は以下のように調べた。実施
例１．２及び比較例１〜３の袋用フィルムを袋にし、各
袋にカレーソース２００ｇを詰め家庭用電子レンジで加
熱を行った。電子レンジ加熱の所要時間は、７５秒程度
であった。なお比較例３は導電性のアルミニウム箔がス
パークをおこし電子レンジ加熱ができなかった。又、長
期間保存性テストをするために、実施例１，２、比較例
１，２で得られた袋の代表的なものに、カレーソース２
００ｇを詰め、完全密封したサンプルをつくった。この
試料に対し、レトルト殺菌（１２０℃×３０分）処理を
行い、室温で６ヶ月間保持した後の臭い、色および味を
調べた。その結果、本発明の実施例は正常であるが、比
較例は異常を示した。（表２）
【００１９】
【発明の効果】プラスチック基材と該プラスチック基材
の少なくとも片面に設けられた酸化硅素系薄膜層とから
なるガスバリア性を有する包装用材料において、該薄膜
の比重を１．８０〜２．２０とすることによって、ガス
バリア性に優れ、かつ電子レンジ加熱に適した包装材料
を供給できる。更に、本発明の包装材料は、レトルト処
理にも耐え、高い耐屈曲性を有する総合的に実用特性の
すぐれた電子レンジ用包装材料として使用できる。
の少なくとも片面に設けられた酸化硅素系薄膜層とから
なるガスバリア性を有する包装用材料において、該薄膜
の比重を１．８０〜２．２０とすることによって、ガス
バリア性に優れ、かつ電子レンジ加熱に適した包装材料
を供給できる。更に、本発明の包装材料は、レトルト処
理にも耐え、高い耐屈曲性を有する総合的に実用特性の
すぐれた電子レンジ用包装材料として使用できる。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大谷 寿幸 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋 紡績株式会社 総合研究所内 (72)発明者 山田 陽三 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋 紡績株式会社 総合研究所内 審査官 平井 裕彰 (56)参考文献 特開 平４−89236（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−202435（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−229526（ＪＰ，Ａ) 特公 昭53−12953（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (2)
- 【請求項１】 プラスチック基材と該プラスチック基材
の少なくとも片面に設けられた酸化硅素系薄膜層とから
なるガスバリア性を有する包装用材料において、該薄膜
の比重が１．８０〜２．２０であることを特徴とする電
子レンジ用包装材料。 - 【請求項２】 薄膜層上に、さらにヒートシール層が設
けられている請求項１記載の電子レンジ用包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16121392A JP3235677B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 電子レンジ用包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16121392A JP3235677B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 電子レンジ用包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06911A JPH06911A (ja) | 1994-01-11 |
| JP3235677B2 true JP3235677B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=15730765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16121392A Expired - Fee Related JP3235677B2 (ja) | 1992-06-19 | 1992-06-19 | 電子レンジ用包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235677B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69903127T2 (de) * | 1999-04-19 | 2003-06-05 | Dorned B.V., Amsterdam | Verwendung eines eine nicht orientierte Schicht aus Polypropylen enthaltenden mehrschichtigen Films zum Überziehen eines zuschützenden flachen Gebildes |
-
1992
- 1992-06-19 JP JP16121392A patent/JP3235677B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06911A (ja) | 1994-01-11 |
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