JP3164177B2 - 電子レンジ用包装材料 - Google Patents
電子レンジ用包装材料Info
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Description
な電子レンジ用包装材料に関するものである。
食品類を保存する場合、品質の劣化を防ぐために、酸
素、水蒸気などに対するバリヤー性を有するフィルムに
よって包装が行われている。かかる包装材料としては、
バリヤー性を有するポリ塩化ビニリデン系樹脂からなる
フィルム、または前記ポリ塩化ビニリデン系樹脂をコー
ティングしたフィルムなどをヒートシール性を有する無
延伸ポリプロピレンフィルムなどとラミネートしたもの
や、金属蒸着フィルムまたはアルミニウム箔を無延伸ポ
リプロピレンフィルムなどとラミネートしたものなどが
用いられる。一方、近年、レトルト食品、電子レンジの
普及に伴い、調理済みの包装食品を簡便に電子レンジ等
で加熱し、そのまま食することなども広く行われるよう
になった。このようなことから、セラミックス薄膜(酸
化珪素)を用いた電子レンジ用包装材料も提案されてい
る。(特開平1−202435)
ンフィルムを用いた包装材料は、透明で内容物を透視し
得るが、充分なバリヤー性を有しておらず、長期保存に
は適していない。また、この包装フィルムはポリ塩化ビ
ニリデン系樹脂の耐熱性が劣るため、高温下(例えば1
10℃以上)では、バリヤー性が著しく低下する。その
ためレトルト食品用包装に使用できず、更に、高温下で
白化し不透明になるという問題がある。
ルムを用いた包装フィルムはすぐれたバリヤー性を有
し、レトルト食品包装に使用されているが、不透明なた
め内容物が見えず、かつ、導電性を有するため電子レン
ジによる加熱を行うことができない等、食するのに不便
な面があった。一方、セラミックス薄膜(酸化珪素)を
用いた電子レンジ用包装材料として提案されているフィ
ルムについては、初期バリア性、耐熱性については問題
はないものの、無色ではなく、やや褐色がかっているた
め、内容物の様子がわかりにくい。更に、耐屈曲性が余
り高くなく、ラミ、製袋等の後工程及びその後の取扱い
に注意を要するものであった。このことから、無色透明
で、かつ、ガスバリア性の優れた、耐屈曲性の高い実用
特性の優れた電子レンジ用包装材料が望まれていた。
装材料は、プラスチックフィルム上に、酸化アルミニウ
ム、酸化硅素を主たる成分とする薄膜層とからなるガス
バリア性を有する包装用材料において、該薄膜内に酸化
アルミニウムの比率が20重量%以上99重量%以下で
あって、該薄膜の比重が下記の式を満足することを特徴
とする電子レンジ用包装材料であって、 D=0.01A+b (但し、D:薄膜の比重,A:薄
膜中の酸化アルミニウムの重量%) 1.6≦b≦2.2 である。 また、あるいは、該薄膜層上に、さらにヒ−トシ−ル層
が設けられている電子レンジ用包装材料である。
クロ波の透明性がよく、かつマイクロ波照射において劣
化しにくいプラステックフィルムであればよく、有機高
分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、およ
び、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施したフィ
ルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチレン
−2、6−ナフタレート、ナイロン6、ナイロン4、ナ
イロン66、ナイロン12、ポリ塩化ビニール、ポリ塩
化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香族ポリ
アミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエーテル
イミド、ポリスルフォン、ポリッフェニレンスルフィ
ド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。ま
た、これらの(有機重合体)有機高分子は他の有機重合
体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよい。
この中では、マイクロ波の透過性および、包装袋として
の強度の点から、特に、ナイロン、PET、ポリプロピ
レン、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が好まし
い。
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
フィルムとして使用する場合には、50%以上の透過率
をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック基
材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜層
を積層するに先行して、該フィルムをコロナ放電処理、
グロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施してもよ
く、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾が施
されていてもよい。本発明におけるプラスチック基材
は、その厚さとして5〜500μmの範囲が好ましく、
さらに好ましくは8〜300μmの範囲である。
素を主たる成分とする薄膜とは酸化アルミニウムと酸化
硅素の混合物、あるいは化合物等とから成り立っている
と考えられる。ここでいう酸化アルミニウムとは、A
l,AlO,Al2 O3 等の各種アルミニウム酸化物の
混合物から成り立ち、酸化アルミニウム内での各々の含
有率等は作成条件で異なる。酸化珪素とは、Si,Si
O,SiO2 等から成り立っていると考えられ、これら
の比率も作成条件で異なる。本発明における該薄膜の酸
化アルミニウムの比率としては、20重量%以上、99
重量%以下であって、好ましくは30重量%以上、95
重量%以下である。また、この成分中に、特性が損なわ
れない範囲で微量(全成分に対して高々3%まで)の他
成分を含んでもよい。該薄膜の厚さとしては、特にこれ
を限定するものではないが、ガスバリア性及び可尭性の
点からは、50〜8000Åが好ましく、更に好ましく
は、70〜5000Åである。
る成分とする薄膜の作成には、真空蒸着法、スパッタ−
法、イオンプレ−テイングなどのPVD法(物理蒸着
法)あるいは、CVD法(化学蒸着法)などが適宜用い
られる。例えば、真空蒸着法においては、蒸着源材料と
してAl2 O3 とSiO2 やAlとSiO2 の混合物等
が用いられ、また、加熱方式としては、抵抗加熱、高周
波誘導加熱、電子ビ−ム加熱等を用いることができる。
また、反応性ガスとして、酸素、窒素、水蒸気等を導入
したり、オゾン添加、イオンアシスト等の手段を用いた
反応性蒸着を用いてもよい。また、基板にバイアス等を
加えたり、基板温度を上昇、あるいは、冷却したり等、
本発明の目的を損なわない限りに於て、作成条件を変更
してもよい。スパッタ−法やCVD法等のほかの作成法
でも同様である。また、本発明品は、そのままで使用さ
れてもよいが、他の有機高分子のフィルム、または薄層
をラミネートまたはコーティングして使用してもよい。
体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質の
質量(4℃における水)との比をいう。比重の測定は、
通常物体の質量と体積を測り、同体積の4℃の水の質量
との比を求めればよいが、本発明の薄膜の測定では、体
積の測定が困難である。そこで、まず基板から薄膜をは
がす、あるいは、基板のみを溶解することにより、薄膜
のみからなる単独膜の状態としたのちに、(JIS K
7112)にあるような比重測定法を用いることが望ま
しい。例えば、浮沈法では、試料を比重既知の溶液の中
に浸せきさせ、その浮沈状態から薄膜の比重を測定する
ことができる。この溶液としては、四塩化炭素とブロモ
ホルム、または、ヨウ化メチレンなどの混合液を用いる
ことができる。また、連続的な密度勾配をもつ溶液中に
単独膜を浸積させる密度勾配管法によっても比重の値を
測定できる。
が、薄膜中の酸化アルミニウムの重量%との関係を、D
=0.01A+b(D:薄膜の比重、A:薄膜中の酸化
アルミニウムの重量%)という式で示すとき、bの値が
1.6よりも小さい領域のときには、酸化アルミニウ
ム、酸化硅素を主たる成分とする薄膜の構造が粗雑とな
り、充分なガスバリア性が得られない。また、該薄膜の
比重の値が、b値で、2.2よりも大きい領域の場合、
成膜後の初期ガスバリア特性は優れているものの、膜が
硬くなりすぎ、機械特性、特にゲルボ特性が劣り、ラミ
ネート、製袋等の後工程やその後の取り扱い等により、
ガスバリア性が低下する可能性が大きくなり、包装用材
料としての使用に適していない。以上の理由から電子レ
ンジ用包装材料として、好ましい酸化アルミニウム、酸
化硅素を主たる成分とする薄膜の比重は、該薄膜の比重
と薄膜内の酸化アルミニウム組成比率との関係をD=
0.01A+b(D:薄膜の比重、A:薄膜中の酸化ア
ルミニウムの重量%)という関係式であらわす時、bの
値で1.6から2.2であり、更に好ましくは、1.7
から2.1である。
高温加熱処理によっても前記バリヤー性が低下しないと
いう特徴がある。すなわち、100〜140℃、10〜
60分間のレトルト処理に耐えうる。従って、本発明の
包装材料で包装した食品をレトルト処理した後、長期保
存後そのまま電子レンジで加熱して食膳に供することが
可能である。本発明の電子レンジ用包装材料は、固形物
(ハンバーグ、シューマイ、ギョーザなど)の包装袋、
あるいは液状物(カレー、シチュ−、スープ、コーヒー
など)の包装袋として用いることができ、これらを包装
したまま電子レンジによる加熱が可能である。また酒パ
ックなどの内袋に使用し、電子レンジ加熱することもで
きる。用いられる包装の形態としては、袋、フタ材、カ
ップ、チューブ、スタンディングバッグ、トレイまたは
酒、しょう油、みりん、油、牛乳、ジュースなどの紙パ
ックの内貼などがある。ヒートシール層は必要に応じて
設ければ良い。
たり、装飾用印刷フィルムまたはナイロンフィルムなど
の補強材と貼合わせて複合化してもよい。本発明の電子
レンジ用包装材料は透明であると共に高度なバリヤー性
を有する。すなわち、酸素透過率が3.0cc/m2 ・
24hrs 以下で、かつ水分透過率が3.0g/m2
・24hrs 以下であり、レトルト処理、電子レンジ
加熱処理後においても、高度なバリヤー性を保持する。
又、ゲルボ特性が優れているため、ラミネート工程、印
刷工程、製袋工程での劣下が少なく、袋化したのちも、
その取り扱いに対して、必要以上に注意を要しない。次
に実施例をあげて本発明を説明する。
度の大きさの粒子状のAl2 O3 (純度99.5%)と
SiO2 (純度99.9%)を用い、電子ビ−ム蒸着法
で、12μm厚のPETフィルム(東洋紡績(株):E
5100)上に酸化アルミニウム酸化硅素系ガスバリア
薄膜の形成を行った。蒸着材料は、混合せずに、ハ−ス
内をカ−ボン板で2つに仕切り、加熱源として一台の電
子銃(以下EB銃)を用い、Al2O3 とSiO2 のそ
れぞれを時分割で加熱した。その時のEB銃のエミッシ
ョン電流を0.8〜2.2Aと変化させ、Al2 O3 と
SiO2 への加熱比は、20:10〜50:10と変
え、組成を変化させた。フィルム送り速度は、30〜1
20m/minと変化させ、500〜4000Å厚の膜
を作った。 又、蒸気圧は、酸素ガスの供給量を変える
こと等で、1×10-5〜8×10-3Torrまで条件を
変えた。
フィルムを溶解したのち、浮沈法で測定した。更に、こ
のPET上の複合膜に対し、また、厚さ60μmの未延
伸ポリプロピレンフィルム(CPP)を二液硬化型ポリ
ウレタン系接着剤(厚さ2μm)を用いて、ドライラミ
ネートして、包装用プラスチックフィルムを得た。この
包装用フィルムに対して、レトルト処理(130℃×1
0分)、または、ゲルボ処理を施した後、酸素バリア性
を測定した。
測定装置(モダンコントロールズ社製 OX−TRAN
100)を用いて測定した。 ・耐屈曲疲労性(以下ゲルボ特性)のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
(理学工業( 株) 社製)を用いて評価した。条件として
は(MIL−B131H)で112inch×8inc
hの試料片を直径3(1/2)inchの円筒状とし、
両端を保持し、初期把持間隔7inchとし、ストロー
クの3(1/2)inchで、400度のひねりを加え
るものでこの動作の繰り返し往復運動を40回/min
の速さで、20℃、相対湿度65%の条件下で行った。
このようにして測定した酸素透過率は、1cc程度と非
常に優秀であった。さらに、100回ゲルボ試験後の結
果も、2cc前後の上昇に留まった。また、レトルト処
理後も、3.0cc以下のバリア性を保ち、総合特性の
優れた包装フィルムが得られた。このフィルムを用いて
10cm×15cmの大きさのピロー型の袋を作製し、
電子レンジ加熱特性用のサンプルとした。(表1、2)
酸化アルミニウム酸化珪素系透明ガスバリア薄膜の形成
を行ない、得られたサンプルに対して、比重測定および
レトルト処理、または、ゲルボ処理後の酸素バリア特性
を測った。その結果、酸素バリア性、レトルト処理後の
バリア性、あるいは、ゲルボ特性のいずれかが不十分な
ものになった。このフィルムを用いて、(実施例1)と
同様に電子レンジ加熱特性用のサンプル袋を作成した。
度の大きさの粒子状のAl(純度99.9%)とSiO
2 (純度99.9%)を用い、高周波誘導加熱蒸着法
で、12μm厚のPETフィルム(東洋紡績(株):E
5007)上に酸化アルミニウム酸化珪素系ガスバリア
薄膜の形成を行った。その時の高周波電力を5.5KW
とし、フィルム送り速度を30〜120m/minと変
化させ、500〜4000Å厚の膜を作った。蒸気圧
は、酸素ガスの供給量を変えることで、1.0×10-5
〜8×10-3Torrまで条件を変えた。このようにし
て得られた膜の比重をPETフィルムを溶解したのち、
測定した。以下(実施例1)と同様に電子レンジ加熱特
性用のサンプル袋を作成した。(表3、表4)
加熱蒸着法で、酸化アルミニウム酸化珪素系ガスバリア
薄膜の形成を行ない、得られたサンプルに対して、比重
測定およびレトルト処理、または、ゲルボ処理後の酸素
バリア特性を測った。その結果、酸素バリア性、レトル
ト処理後、あるいは、ゲルボ特性のいずれかが不十分な
ものになった。また、このフィルムを用いて、(実施例
1)と同様に電子レンジ加熱特性用のサンプル袋を作成
した。 (比較例3)厚さ12μmのPETフィルムに厚さ12
μmのアルミニウム箔をドライラミネートし、さらに厚
さ60μmの無延伸ポリプロピレンフィルムを実施例1
と同様にして、ドライラミネートして袋用フィルムを作
成した。このフィルムのレトルト処理、または、ゲルボ
処理後の酸素バリア特性を測った。その結果、酸素バリ
ア性、レトルト処理後、ゲルボ特性共に十分なものであ
る。 (比較例4)蒸着源として、粒子状のSiO(純度9
9.9%)を用い、抵抗加熱蒸着法で、酸化珪素系ガス
バリア薄膜の形成を行なった。得られたサンプルは、透
明とはいうものの、無色ではなく、少し、褐色がかって
いた。このサンプルに対して、比重測定およびレトルト
処理、または、ゲルボ処理後の酸素バリア特性を測っ
た。その結果、酸素バリア性、レトルト特性は、優れて
いるもののゲルボ処理後の特性は不十分なものであっ
た。また、このフィルムを用いて、(実施例1)と同様
に電子レンジ加熱特性用のサンプル袋を作成した。
た。実施例1.2及び比較例1〜4の代表的フィルムを
袋にし、各袋にカレーソース200gを詰め家庭用電子
レンジで加熱を行った。電子レンジ加熱の所要時間は、
75秒程度であった。なお比較例3は導電性のアルミニ
ウム箔がスパークをおこし電子レンジ加熱ができなかっ
た。更に、長期間保存性テスト(表5)をするために、
実施例1,2、比較例1,2,4で得られた袋の代表的
なものに、カレーソース200g等を詰め、完全密封し
たサンプルをつくった。この試料に対し、レトルト殺菌
(120℃×30分)処理を行い、室温で6ヶ月間保持
した後の臭い、色および味を調べた。その結果、本発明
の実施例は正常であるが、比較例1,2は異常を示し
た。また、比較例4は、異常は見られなかったものの淡
色の内容物については、色がわかりにくかった。
の少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム、酸化
硅素を主たる成分とする薄膜層とからなるガスバリア性
を有する包装材料において、該薄膜内の酸化アルミニウ
ムの比率が20重量%以上99重量%以下であって、該
薄膜の比重と薄膜内の酸化アルミニウム組成比率との関
係をD=0.01A+b(D:薄膜の比重,A:薄膜中
の酸化アルミニウムの重量%)という関係式で表す時、
該薄膜の比重を、1.6≦b≦2.2であらわされる範
囲内とすることによって、ガスバリア性に優れ、又、電
子レンジ加熱に適した耐屈曲性の高い総合的に実用特性
のすぐれた電子レンジ用包装材料を提供することができ
る。
Claims (2)
- 【請求項1】 プラスチック基材と該プラスチック基材
の少なくとも片面に設けられた酸化アルミニウム、酸化
珪素を主たる成分とする薄膜層とからなるガスバリア性
を有する包装材料において、該薄膜内に酸化アルミニウ
ムの比率が20重量%以上、99重量%以下であって、
該薄膜の比重が下記式を満足することを特徴とする電子
レンジ用(冷凍食品用を除く)包装材料。 D=0.01A+b 但し、D:薄膜の比重、A:薄膜中の酸化アルミニウム
の重量% 1.6≦b≦2.2 - 【請求項2】 請求項1記載の薄膜層上に、さらにヒー
トシール層が設けられている電子レンジ用(冷凍食品用
を除く)包装材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15514992A JP3164177B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 電子レンジ用包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15514992A JP3164177B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 電子レンジ用包装材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH061379A JPH061379A (ja) | 1994-01-11 |
JP3164177B2 true JP3164177B2 (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=15599609
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15514992A Expired - Lifetime JP3164177B2 (ja) | 1992-06-15 | 1992-06-15 | 電子レンジ用包装材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3164177B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3666519A4 (en) * | 2017-08-10 | 2021-05-26 | Toyobo Co., Ltd. | GAS BARRIER LAMINATE |
-
1992
- 1992-06-15 JP JP15514992A patent/JP3164177B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
---|---|
JPH061379A (ja) | 1994-01-11 |
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