JPH06202316A

JPH06202316A - 感光性組成物及びそれを用いたパターン形成方法並びに表示装置の製造方法並びに水溶性ポリビニルアルコール誘導体の製造方法

Info

Publication number: JPH06202316A
Application number: JP5240807A
Authority: JP
Inventors: Hajime Morishita; ▲元▼ 森下; Tetsuo Suzuki; 哲雄鈴木; Nobuaki Hayashi; 伸明林; Masahito Ito; 雅人伊藤; Shoko Nishizawa; 昌紘西澤
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-10-20
Filing date: 1993-09-28
Publication date: 1994-07-22

Abstract

(57)【要約】【目的】高感度で、かつ、水溶液が低粘度である感光性
組成物を提供すること。【構成】アクロレインとポリビニルアルコールを水溶液
中で加熱して得た側鎖にアルデヒド基を持つ水溶性ポリ
ビニルアルコール誘導体（下記の式）と、【化１】重クロム酸アルカリ塩やアジド化合物等の水溶性光架橋
剤とからなる感光性組成物。カラーブラウン管等の表示
装置の蛍光面の製作に用いるに適する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水溶性ポリマーを含む
感光性組成物及びそれを用いたパターン形成方法並びに
そのような感光性組成物を用いたカラーブラウン管等の
表示装置の製造方法並びに水溶性ポリビニルアルコール
誘導体の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】水溶性ポリマーと、重クロム酸アルカリ
塩（重クロム酸ナトリウム、カリウム、アンモニウム
塩）又はアジド化合物等の水溶性光架橋剤とからなる光
硬化型の感光性組成物は古くから知られており、写真平
版、写真凸版、ホトエッチング、スクリーン印刷製版、
カラーブラウン管等の表示装置の蛍光面の製作等に使用
されている。このような感光性組成物については、例え
ば、永松、乾著；感光性高分子第８９頁〜第９６頁（１
９７７）講談社に記載されている。

【０００３】上記の感光性組成物を用いてブラックマト
リックス型カラーブラウン管の蛍光面を製造する方法を
説明する。ポリビニルアルコールと界面活性剤と重クロ
ム酸ナトリウムと青色発光蛍光体を水に混合してスラリ
ーとする。一方、カラーブラウン管フェースプレート内
面にブラックマトリックスを形成する。この上に上記ス
ラリーを回転塗布して塗膜を形成する。塗膜にシャドウ
マスクを介して紫外光を照射し、水で現像すると、露光
した部分は不溶化しているため、青色発光蛍光体ドット
が形成される。ついで、赤色発光蛍光体及び緑色発光蛍
光体について順次同様の方法でそれぞれの蛍光体ドット
を形成する。その後、フイルミング、アルミナイジン
グ、パネルベーキングの後、フェースプレート部とファ
ンネル部を合わせ、フリットベーキングし、電子銃を装
着してブラックマトリックス型カラーブラウン管を製造
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、カラ
ーブラウン管の大型化や高精細化の対応について十分な
配慮がされていなかった。カラーブラウン管が大型化す
ると、蛍光体ドットを製造する場合、露光面（塗膜面）
が光源から離れるため、露光面における照度が下がり、
露光に長時間要するという問題があった。また、カラー
ブラウン管を高精細化するためには、蛍光体ドット径を
より小さくする必要がある。このためには、回転光源の
径の大きさを小さくすることが必要となる。この結果、
露光面（塗膜面）の照度が下がり、露光にさらに長時間
要するという問題があった。

【０００５】本願発明者等は、高感度の感光性組成物と
して、ホルミルアルケンとポリビニルアルコールとのア
セタール化反応によって得られるポリビニルアルコール
誘導体と重クロム酸アルカリ塩からなる高感度の感光性
組成物を提案した（特願平３−３４４３５２）。

【０００６】しかしながらこの感光性組成物のベースポ
リマーの水溶液は高粘度であることが明らかになった。
水溶液が高粘度であると、これから調製して得た蛍光体
スラリーも高粘度である。このために、カラーブラウン
管のフェースプレート内面に回転塗布によって、膜厚の
均一な蛍光体スラリー塗布膜を形成することが難しくな
る。不均一な蛍光体スラリー塗布膜を用いると、露光、
現像後に形成する蛍光体ドットパターンの大きさが不均
一になるという問題があった。

【０００７】本発明の第１の目的は、高感度で、かつ、
水溶液が低粘度である感光性組成物を提供することにあ
る。

【０００８】本発明の第２の目的は、そのような感光性
組成物を用いたパターン形成方法を提供することにあ
る。

【０００９】本発明の第３の目的は、そのような感光性
組成物を用いた表示装置の製造方法を提供することにあ
る。

【００１０】本発明の第４の目的は、そのような感光性
組成物に用いるに適した水溶性ポリビニルアルコール誘
導体の製造方法を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明の感光性組成物は、側鎖にアルデヒド
基を持つ水溶性ポリビニルアルコール誘導体と水溶性光
架橋剤とから構成したものである。この水溶性ポリビニ
ルアルコール誘導体としては、アクロレインとポリビニ
ルアルコールとを水溶液中で縮合したポリマーを用いる
ことが好ましい。このポリマーは、下記の式の構造を持
つポリマーである。

【００１２】

【化１】

【００１３】なお、ポリビニルアルコールは、鹸化度が
１００％でないもの、すなわち、酢酸基が残存するもの
が一般に市販されている。例えば、鹸化度が８０〜９０
％等のものが取り扱いやすい。本発明においても、この
ような酢酸基が残存するポリビニルアルコールを用いて
水溶性ポリビニルアルコール誘導体を製造してもよい。
つまり、水溶性ポリビニルアルコール誘導体の構造中
に、酢酸基が残存する部分があってもよい。また、感光
性組成物として、上記水溶性ポリビニルアルコール誘導
体を含んでいれば、さらに他の水溶性ポリマーを含んで
いてもよい。

【００１４】また、水溶性ポリビニルアルコール誘導体
のアクロレインの縮合率は、ポリビニルアルコールのモ
ノマー単位に対し、０．５モル％以上であることが好ま
しく、その上限はポリマーが水溶性を保つ範囲であれば
よい。より好ましい縮合率は、１モル％から１０モル％
の範囲である。なお、原料のアクロレインは、用いた量
の約１／２が反応する。そのため、原料の混合比は、ポ
リビニルアルコールのモノマー単位に対し、アクロレイ
ンを１モル％から２０モル％の範囲とすることが好まし
い。

【００１５】水溶性光架橋剤は、重クロム酸アルカリ塩
及びクロム酸アルカリ塩からなる群から選ばれた少なく
とも一種の塩又はアジド化合物を用いることが好まし
い。感光性組成物中の水溶性光架橋剤の量は、ポリビニ
ルアルコール誘導体に対し、１から５０ｗｔ％であるこ
とが好ましく、５から３０ｗｔ％であることがより好ま
しい。また、一般に感光性組成物は塗布性を向上させる
ために、界面活性剤等を加えることが多く、本発明の感
光性組成物も界面活性剤等を加えて差し支えない。

【００１６】さらに、上記第２の目的を達成するため
に、本発明のパターン形成方法は、基板上に、上記記載
のいずれかの感光性組成物の塗膜を形成し、塗膜に所望
のパターンの露光を行い、現像により、塗膜を所望のパ
ターンにするようにしたものである。

【００１７】さらに、上記第３の目的を達成するため
に、本発明の表示装置の製造方法は、上記記載のいずれ
かの感光性組成物と蛍光体粉末との水性懸濁液を製造
し、カラーブラウン管等の表示装置のフエースプレート
内面に、この水性懸濁液を塗布して塗膜を形成し、塗膜
に所望のパターンの露光を行い、現像により、塗膜を所
望のパターンにするようにしたものである。

【００１８】このフエースプレート内面には、予めブラ
ックマトリックスを形成しておき、水性懸濁液の塗布
は、ブラックマトリックスの上に行うことが好ましい。
さらに、ブラックマトリックスの上に、現像時のカブリ
防止と蛍光体ドットの接着性向上のためのプリコート液
を塗布して、薄膜を形成して後に、水性懸濁液の塗布を
行うことが好ましい。

【００１９】さらに、上記第４の目的を達成するため
に、本発明の水溶性ポリビニルアルコール誘導体の製造
方法は、アクロレインとポリビニルアルコールとを水溶
液中で加熱し、縮合させるようにしたものである。この
方法により、側鎖にアルデヒド基を持つ水溶性ポリビニ
ルアルコール誘導体が得られる。この加熱は、４０℃か
ら１００℃の範囲の温度であることが好ましい。

【００２０】製造した水溶性ポリビニルアルコール誘導
体は、前述した通り、前記の式の構造を持つポリマーで
ある。原料のポリビニルアルコールとしては、鹸化度が
１００％でないものを用いることができ、そのため、水
溶性ポリビニルアルコール誘導体の構造中に、鹸化され
なかった酢酸基が残存する部分があってもよい。

【００２１】

【作用】本発明に用いるポリビニルアルコール誘導体
は、その側鎖にアルデヒド基を持つ分子構造を有してい
るので、重クロム酸アルカリ塩、クロム酸アルカリ塩、
アジド化合物等の水溶性光架橋剤と混合することによっ
て、高感度特性を示す感光性組成物となる。

【００２２】このポリマーは、ポリビニルアルコールと
アクロレインとの水溶液中での加熱処理によって容易に
生成する。この合成はマイクル型縮合の一つであると考
えられ、活性なポリビニルアルコールのヒドロキシル基
（‐ＯＨ）とα、β不飽和アルデヒド化合物であるアク
ロレインの共鳴構造に起因する活性化したβ位の炭素と
の縮合反応によって起こると考えられる。

【００２３】このポリマーと、例えば、重クロム酸アル
カリ塩との感光性組成物から形成した膜に光が照射され
ると、６価のクロムが還元されて３価のクロムになり、
ポリマーのアルデヒド部が酸化される。生成した３価の
クロムと酸化したポリマーの間で配位結合が生じ、不溶
化が起こると考えられる。３価のクロムと配位結合が起
こりやすい基を持つポリマーを含む感光性組成物は、高
感度特性を示す。

【００２４】また、このポリマーとアジド化合物との感
光性組成物から形成した膜に光が照射されると、アジド
化合物のアジド基（‐Ｎ₃）が光分解し、ポリマーに結
合するが、それと共にアミン（‐ＮＨ₂）に変化する割
合の方が多く、この生成したアミンとポリマー中のアル
デヒド基との間でシッフ塩基（‐ＣＨ＝Ｎ‐）を生じて
架橋が起こり、不溶化の効率が向上すると考えられる。
このために、本発明の感光性組成物は高感度である。

【００２５】なお、蛍光体を含む塗膜のパターンの形成
は、シャドウマスクを通過した中央が強く周辺が弱い光
の強度分布をもつプロファイルの露光が行われる。この
ために、径の小さいパターンを形成する場合は、ポリマ
ーが不溶化するのに必要な最小露光量に近い露光条件で
行うことになり、パターンの不溶化の硬化度が小さくな
る。また、径が小さいので、フェースプレートガラス面
との接触面積が小さくなる。これらのために、フェース
プレートガラス面と蛍光体ドットとの接着力が悪くな
り、蛍光体ドットが現像時に脱落し易くなる。

【００２６】上記のアジド化合物を光架橋剤とする膜に
光が照射されると、アジド基が光分解し、膜が不溶化す
る。しかし、ガラス基板との接着性の向上には少しも関
与しない。そのために、露光によって不溶化した蛍光体
ドットは、現像時にフェースプレート内面から脱落し易
い。

【００２７】そのため、フェースプレート内面にアジド
化合物と光架橋率の良い水溶性アルデヒドポリマー等を
含むプリコート塗膜を形成し、次に、蛍光体を含む感光
性組成物の膜を塗布する。このようにしてから、露光す
ると蛍光体ドットが光硬化すると同時に、プリコート中
に存在するポリマーとも光硬化するので、ドットは、プ
リコート塗膜を介して、フェースプレート内面と強く接
着することができる。このように、アジド化合物を光架
橋剤として使用した場合は、上記のプリコート塗膜を用
いることが好ましい。

【００２８】

【実施例】以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明す
る。〈実施例１〜３〉ポリビニルアルコール誘導体を以下の
ようにして合成した。１０ｗｔ％のポリビニルアルコー
ル（株式会社クラレ製、商品名、クラレポバール２２
４、重合度１７００、鹸化度８８％）の水溶液３００ｇ
に、変性度の異なるポリマーを合成するためにアクロレ
インの仕込み量をそれぞれ、０．９６ｍｌ、１．９ｍ
ｌ、２．９ｍｌに変えて混合した３種類の原料を準備
し、いずれも６０℃で１２時間加温処理した。上記アク
ロレインの仕込み量は、ポリビニルアルコールのモノマ
ー単位に対し、それぞれ２モル％、４モル％、８モル％
に相当する。放冷後、過剰のアセトン中に注入してポリ
マーを析出させ、ろ別し、乾燥した。得られたポリビニ
ルアルコール誘導体は、分析の結果、それぞれ、１モル
％、２モル％、４モル％のアルデヒド基を持つモノマー
単位を含んでいた（以下、この値をアクロレイン変性度
という）。

【００２９】上記の方法で得たポリマーと重クロム酸ナ
トリウムとを混合して下記の組成１の感光性組成物を調
製した。これをガラス板に０．５〜０．７μｍの厚さに
回転塗布し、乾燥して塗膜とした。

【００３０】組成１ポリビニルアルコール誘導体２．０ｗｔ％重クロム酸ナトリウム０．２水残余ポリビニルアルコール誘導体のアクロレイン変性度と感
度との関係を図１に示した。比較例として、原料のポリ
ビニルアルコールを用いた感光性組成物の感度をアクロ
レイン変性度０モル％の位置に示した。感度の評価は超
高圧水銀灯からの照度一定の紫外光を一定時間露光した
後、水で現像して膜が不溶化する最小の露光量を求めて
行った。図１から、感度はアクロレイン変性度が増加す
るほど良くなることが分かる。

【００３１】なお、得られたポリビニルアルコール誘導
体の５ｗｔ％水溶液の粘度は、２５℃において、アクロ
レイン変性度１モル％、２モル％、４モル％のものが、
それぞれ、１５５ｃｐ、１６４ｃｐ、１６５ｃｐであっ
た。このように粘度が低いため、上記塗膜の膜厚は略均
一であった。

【００３２】また、アクロレインの仕込み量を１．９ｍ
ｌとした場合について、反応温度を４０℃、８０℃、１
００℃に変えて同様の合成を行った。得られたポリビニ
ルアルコール誘導体を用いた感光性組成物の特性は、上
記の仕込み量の同じものの特性とほぼ同じであった。こ
れらのポリマーの５ｗｔ％水溶液の粘度は、２５℃にお
いて、いずれも１６０ｃｐから１６５ｃｐの範囲にあっ
た。

【００３３】さらにまた、上記感光性組成物中の重クロ
ム酸ナトリウムに変えて、重クロム酸アンモニウムを用
いても、クロム酸ナトリウムを用いても、結果はほとん
ど同じであった。

【００３４】〈実施例４〉アクロレイン変性度４モル％
のポリビニルアルコール誘導体に原料のポリビニルアル
コールを混合して、下記組成２の感光性組成物を調製
し、上記実施例と同様にしてその感度を評価した。

【００３５】組成２アクロレイン変性度４モル％ポリビニルアルコール誘導体１ｗｔ％ポリビニルアルコール１重クロム酸ナトリウム０．１４水残余比較例のポリビニルアルコールのみをベースポリマーと
する感光性組成物の膜に比べて、不溶化に要する露光量
は約１／２であった。

【００３６】〈実施例５〉アクロレイン変性度４モル％
ポリビニルアルコール誘導体と、光架橋剤のビスアジド
化合物として、４，４´−ビスアジドスチルベン−２，
２´−ジスルフォン酸ナトリウム塩と、接着促進剤とし
て、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメ
トキシシランとを混合して、下記組成３の感光性組成物
を調製し、これを上記実施例と同様にしてその感度を評
価した。

【００３７】組成３アクロレイン変性度４モル％ポリビニルアルコール誘導体２ｗｔ％４，４´−ビスアジドスチルベン−２，２´−ジスルフォン酸ナトリウム塩０．２接着促進剤０．０２水残余比較例のポリビニルアルコールをベースポリマーとする
感光性組成物の膜に比べて、不溶化に要する露光量は約
１／２であった。

【００３８】〈実施例６〉ポリビニルアルコール誘導体
と重クロム酸ナトリウムからなる感光性組成物と緑色発
光蛍光体粉体を混合して、下記組成４のスラリーを調製
した。界面活性剤としてはポリオキシエチレンプロピレ
ンエーテルを用いた。

【００３９】組成４緑色発光蛍光体粉体３０ｗｔ％アクロレイン変性度２モル％ポリビニルアルコール誘導体３重クロム酸ナトリウム０．３界面活性剤０．０３水残余このスラリーを用いて、３０インチカラーブラウン管を
製造する方法を説明する。図２（ａ）はカラーブラウン
管の模式的な概略断面図、図２（ｂ）はそのフェースプ
レート部分の拡大断面図である。この３０インチカラー
ブラウン管のフェースプレート１の内面に、通常の方法
でブラックマトリックス２を形成し、この上に、下記組
成５のプリコート液を塗布し、薄膜を形成した。プリコ
ート液の塗布は、ガラス面に蛍光体が直接被着し、現像
時にカブリを生じるのを防止することと、蛍光体ドット
の接着性向上のために通常行われている方法である。

【００４０】組成５ポリスチレンエマルジョン１．２ｗｔ％ポリビニルアルコール０．１５コロイダルシルカ０．２水残余ついで、組成４のスラリーをこの上に塗布した。塗布膜
厚は、スクリーンウエイトで約３０ｍｇ／ｃｍ²であ
る。シャドウマスクを装着し、超高圧水銀灯を光源と
し、蛍光体３の被着する位置を露光した。温水で２分ス
プレー現像し、蛍光体３のドットを形成した。ついで、
このプロセスを赤、青色発光の各蛍光体粉体について行
い、フェースプレートの内面に蛍光面を製造した。

【００４１】以下、従来方法と同様にして、フイルミン
グの後、アルミナイジングによりアルミニウム膜４を形
成し、パネルベーキングを行い、シャドウマスク５を装
着し、フェースプレート１とファンネル部７を合わせ、
フリットベーキングし、電子銃６を装着してカラーブラ
ウン管を製造した。

【００４２】以上の工程において、露光時間は、従来の
感光性組成物を用いた場合の約１／３であった。また、
上記感光性組成物中の重クロム酸ナトリウムに変えて、
重クロム酸アンモニウムを用いても、クロム酸ナトリウ
ムを用いても、結果はほとんど同じであった。

【００４３】〈実施例７〉実施例６における組成４のス
ラリーのベースポリマーをポリビニルアルコール誘導体
とポリビニルアルコールとの混合物に変えた下記組成６
のスラリーを調製した。

【００４４】組成６緑色発光蛍光体粉体３０ｗｔ％アクロレイン変性度４モル％ポリビニルアルコール誘導体１．１２５ポリビニルアルコール１．１２５重クロム酸ナトリウム０．１６界面活性剤０．０２水残余以下、実施例６と同様にして、組成５のプリコート液及
び組成６のスラリーを用いて、カラーブラウン管を製造
した。このときの露光時間は、従来の感光性組成物を用
いた場合の約１／２であった。

【００４５】〈実施例８〉ポリビニルアルコール誘導体
とビスアジド化合物からなる感光性組成物と緑色発光蛍
光体粉体を混合して、下記組成７のスラリーを調製し
た。また、下記組成８のプリコート液を調製した。

【００４６】組成７緑色発光蛍光体粉体３０ｗｔ％アクロレイン変性度４モル％ポリビニルアルコール誘導体２．２５４，４´−ビスアジドスチルベン−２，２´−ジスルフォン酸ナトリウム塩０．２２５界面活性剤０．０２水残余組成８ポリスチレンエマルジョン１．２ｗｔ％アクロレイン変性度４モル％ポリビニルアルコール誘導体０．１５コロイダルシルカ０．２水残余以下、実施例６と同様にして、組成８のプリコート液及
び組成７のスラリーを用いて、カラーブラウン管を製造
した。このときの露光時間は、従来の感光性組成物を用
いた場合の約１／２であった。

【００４７】なお、このプロセスにおいて、組成５のプ
リコート液を用いた場合には、接着力が悪く、現像時に
ドットが基板から剥離した。しかし、上記組成８のプリ
コート液を用いたとき、この組成８のプリコート液のポ
リビニルアルコール誘導体をポリアクリルアミド、ポリ
ビニルピロリドン若しくはアクリルアミド−ジアセトン
アクリルアミドコポリマーに変えたプリコート液を用い
たとき又はポリビニルアルコール誘導体とポリビニルピ
ロリドンを含むプリコート液を用いたときは、いずれも
良好に蛍光体ドットが形成できた。

【００４８】

【発明の効果】本発明によれば、高感度で、かつ、水溶
液が低粘度である感光性組成物を得ることが出来る。ま
た、このような感光性組成物を用いて短時間の露光でパ
ターンを形成することができる。さらに、このような感
光性組成物を用い、均一な厚みの塗膜を形成することが
でき、さらに、短時間の露光で表示装置を製造できる。
さらにまた、このような感光性組成物に用いるに適した
水溶性ポリビニルアルコール誘導体を製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の効果を説明するためのアクロレイン変
性度（モル％）と感光性組成物の不溶化のための最小露
光量との関係を示す図。

【図２】本発明のカラーブラウン管の模式的な概略断面
図及びそのフェースプレート部分の拡大断面図。

【符号の説明】

１…フェースプレート２…ブラックマトリックス３…蛍光体４…アルミニウム膜５…シャドウマスク６…電子銃７…ファンネル部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０９Ｄ 129/12 ＰＦＰ 6904−4ＪＧ０３Ｆ 7/004 ５０３ 7/038 7/04 7/30 7124−2ＨＨ０１Ｊ 17/49 9376−5Ｅ (72)発明者伊藤雅人東京都国分寺市東恋ケ窪１丁目280番地株式会社日立製作所中央研究所内 (72)発明者西澤昌紘千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所電子デバイス事業部内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】側鎖にアルデヒド基を持つ水溶性ポリビニ
ルアルコール誘導体と水溶性光架橋剤とからなることを
特徴とする感光性組成物。
【請求項２】請求項１記載の感光性組成物において、上
記水溶性ポリビニルアルコール誘導体は、アクロレイン
とポリビニルアルコールとを水溶液中で縮合してなるポ
リマーであることを特徴とする感光性組成物。
【請求項３】請求項２記載の感光性組成物において、上
記水溶性ポリビニルアルコール誘導体のアクロレインの
縮合率は、ポリビニルアルコールのモノマー単位に対
し、０．５モル％以上であることを特徴とする感光性組
成物。
【請求項４】請求項１から３のいずれか一に記載の感光
性組成物において、上記水溶性光架橋剤は、重クロム酸
アルカリ塩及びクロム酸アルカリ塩からなる群から選ば
れた少なくとも一種の塩又はアジド化合物であることを
特徴とする感光性組成物。
【請求項５】基板上に、請求項１から４のいずれか一に
記載の感光性組成物の塗膜を形成する工程、該塗膜に所
望のパターンの露光を行う工程及び現像により、該塗膜
を所望のパターンにする工程を有することを特徴とする
パターン形成方法。
【請求項６】請求項１から４のいずれか一に記載の感光
性組成物と蛍光体粉末との水性懸濁液を製造する工程、
表示装置のフエースプレート内面に、該水性懸濁液を塗
布して塗膜を形成する工程、該塗膜に所望のパターンの
露光を行う工程及び現像により、該塗膜を所望のパター
ンにする工程を有することを特徴とする表示装置の製造
方法。
【請求項７】請求項６記載の表示装置の製造方法におい
て、上記表示装置のフエースプレート内面は、ブラック
マトリックスが形成されており、上記水性懸濁液の塗布
は、ブラックマトリックスの上に行われることを特徴と
する表示装置の製造方法。
【請求項８】請求項７記載の表示装置の製造方法におい
て、上記ブラックマトリックスの上に、現像時のカブリ
防止と蛍光体ドットの接着性向上のためのプリコート液
を塗布して、薄膜を形成して後に、上記水性懸濁液の塗
布を行うことを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項９】請求項８記載の表示装置の製造方法におい
て、上記水溶性光架橋剤は、アジド化合物であり、上記
プリコート液は、側鎖にアルデヒド基を持つ水溶性ポリ
ビニルアルコール誘導体、ポリアクリルアミド、アクリ
ルアミド−ジアセトンアクリルアミドコポリマー及びポ
リビニルピロリドンからなる群から選ばれた少なくとも
一種のポリマーを含むプリコート液であることを特徴と
する表示装置の製造方法。
【請求項１０】請求項６から９のいずれか一に記載の表
示装置の製造方法において、上記表示装置は、カラーブ
ラウン管であることを特徴とする表示装置の製造方法。
【請求項１１】アクロレインとポリビニルアルコールと
を水溶液中で加熱し、縮合させることを特徴とする側鎖
にアルデヒド基を持つ水溶性ポリビニルアルコール誘導
体の製造方法。
【請求項１２】請求項１１記載の水溶性ポリビニルアル
コール誘導体の製造方法において、上記加熱は、４０℃
から１００℃の範囲の温度であることを特徴とする水溶
性ポリビニルアルコール誘導体の製造方法。