JPH06201236A

JPH06201236A - 密閉型制御盤用冷却装置

Info

Publication number: JPH06201236A
Application number: JP34834092A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Mochizuki; 克彦望月; Taiji Kuki; 泰治九鬼
Original assignee: APISUTE KK; Apiste Corp
Current assignee: APISUTE KK; Apiste Corp
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1994-07-19

Abstract

(57)【要約】【目的】機構を複雑化せずに冷却手段の過負荷に基づ
く停止を的確に検出し得るようにする。【構成】制御盤用の冷却装置では、コンプレッサが過
負荷状態になった時には、サーモスタットが動作してコ
ンプレッサを停止させる。一方、風量センサが凝縮器用
ファンによる空気の循環量を測定している。この風量セ
ンサによる測定に基づいて、フィルタの目詰まりとコン
プレッサの停止とが検出される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷却装置、特に、密閉
型制御盤内を冷却するための冷却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】制御機器と、その制御機器を収納する密
閉ケースとから構成される密閉型制御盤では、制御機器
の動作に伴い内部温度が上昇することから、冷却装置が
取り付けられる。従来の冷却装置は、ケース内部の空気
を接触させることで冷却を行う蒸発器と、蒸発器からの
冷媒を圧縮するためのコンプレッサと、圧縮された冷媒
の熱を外気へ放散するための凝縮器とを主として有して
いる。さらに、密閉ケース内の空気を循環させて蒸発器
に接触させる蒸発器用ファンと、凝縮器に外気を接触さ
せる凝縮器用ファンとが設けられている。

【０００３】さらに、冷却動作時の際コンプレッサが過
熱状態になったときにコンプレッサを強制的に停止する
サーモスタットが、コンプレッサに隣接して配置されて
いる。また、凝縮器用フィルタの目詰まりを検出するた
めに、フィルタに隣接して風量センサが取り付けられて
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の構成では、
コンプレッサの過負荷時には、サーモスタットが動作し
て自動的にコンプレッサの動作を停止するようになって
いるが、使用者にコンプレッサが強制的に停止させられ
たことを知らせる構成は採用されていない。このため、
使用者は、コンプレッサの停止が過負荷の発生に基づく
ものであるか、制御盤内の冷却が充分に行われた結果で
あるのかを的確に判断できない。この結果、制御盤内の
温度が高温になっているにもかかわらずコンプレッサの
過負荷が検出された結果冷却動作が停止している際に、
使用者が迅速な対応を行うことが困難である。

【０００５】本発明の目的は、機構を複雑化せずに、冷
却手段の過負荷に基づく停止を的確に検出し得るように
することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る密閉型制御
盤用冷却装置は、フィルタ付き空気循環手段を有する冷
却手段と、冷却手段の過負荷時に冷却手段を停止する停
止手段と、空気循環手段の空気循環量を測定する測定手
段と、測定手段による空気循環量に基づいてフィルタの
目詰まりと冷却手段の停止とを検出する検出手段とを備
えている。

【０００７】

【作用】本発明に係る密閉型制御盤用冷却装置では、冷
却手段が過負荷状態になった時には、停止手段がその冷
却手段を停止する。また、冷却手段の空気循環手段にお
ける空気循環量を測定手段が測定する。空気循環手段の
フィルタが目詰まり状態となれば、測定手段が測定する
空気循環量が小さくなるので、それに基づいて検出手段
がフィルタの目詰まりを検出する。また、停止手段が冷
却手段を停止させると、空気の循環が停止するため、そ
れに基づいて検出手段が冷却手段の停止を検出する。

【０００８】ここでは、測定手段による空気循環量の検
出結果に基づいて、検出手段がフィルタの目詰まりと冷
却手段の停止とを検出するので、機構を複雑化せずに冷
却手段の過負荷に基づく停止を的確に検出し得るように
なる。

【０００９】

【実施例】図１において、本発明の一実施例としての冷
却装置１は、密閉ケース２を有する制御盤３の側面に取
り付けられている。冷却装置１では、上側に室内冷却部
４が、下側に室外放熱部５が配置されている。室内冷却
部４は、密閉ケース２の側面において、密閉ケース２内
に向かい開く吸引開口１０及び吐出開口１１を有してい
る。そして、吸引開口１０と吐出開口１１との間を連結
する冷却路１２には、吸引開口側から順に温度センサ１
３、蒸発器１４及び蒸発器用ファン１５がそれぞれ配置
されている。蒸発器用ファン１５は、密閉ケース２内の
空気を矢印の方向に循環させることにより、密閉ケース
２内の空気を蒸発器１４に接触させる。

【００１０】室外放熱部５は、室外に対し向かい開く吸
引開口２０及び吐出開口２１を有している。吸引開口２
０には外気を濾過するためのフィルタ２２が取り付けら
れている。室外放熱部５内には凝縮器２３及びコンプレ
ッサ２４が配置されている。凝縮器２３はフィルタ２２
に隣接して配置されている。吐出開口２１には凝縮器用
ファン２５が設けられており、これによって外気を矢印
の方向に室外放熱部５内に取り込み排出する。さらに、
フィルタ２２に隣接して、フィルタ２２を通過する外気
の風量を検出するための風量センサ２６が設けられてお
り、またコンプレッサ２４に隣接して、コンプレッサ２
４の過熱状態を検出するサーモスタット２７が設けられ
ている。

【００１１】図２に示すように、蒸発器１４と凝縮器２
３とコンプレッサ２４とは管路３０により連結されてお
り、コンプレッサ２４によって冷媒が循環するようにな
っている。さらに、この冷却装置１は、図３に示すよう
な制御部４０を有している。制御部４０は、ＣＰＵ，Ｒ
ＡＭ，ＲＯＭ等を含むマイクロコンピュータから構成さ
れており、種々の制御を行うようになっている。サーモ
スタット２７は、コンプレッサ２４及びファン２５の電
源回路をＯＮ／ＯＦＦするリレースイッチ４１の駆動回
路の途中に設けられている。リレースイッチ４１は制御
部４０によって切り換えられる。センサ１３，２６に加
えて、制御部４０にはさらに操作パネル４２と出力コネ
クタ４３とが接続されている。

【００１２】操作パネル４２には、異常発生時に点滅又
は点灯するＬＥＤ４４と、動作設定温度を調整するため
の温度設定つまみ４５と、風量センサ２６の感度を調整
するための感度調整部４６とが設けられている。また、
出力コネクタ４３には、フィルタ２２が目詰まり状態で
あると判断されたときにローからハイに切り替わるアラ
ーム出力端子４７と、コンプレッサ２４の異常停止が検
出されたときにローからハイに切り替わるエラー出力端
子４８とが設けられている。これらの出力端子４７，４
８からの出力信号は、例えばホストコンピュータによっ
て利用される。

【００１３】次に、上述の実施例の動作を、図４及び図
５に示す制御フローチャートにしたがって説明する。プ
ログラムがスタートすると、図４のステップＳ１では、
ＬＥＤ４４をＯＦＦにセットする等の初期設定が行われ
る。続いて、ステップＳ２では、蒸発器用ファン１５及
び凝縮器用ファン２５が停止状態にセットされ、コンプ
レッサ２４も停止状態にセットされる。そして、ステッ
プＳ３において、温度センサ１３に基づく検出温度が、
冷却開始が必要となる或る設定温度以上になったか否か
を判断する。

【００１４】制御盤３が動作し密閉ケース２内の温度が
上昇して、検出温度が設定温度を超えると、プログラム
はステップＳ３からステップＳ４に移行する。ステップ
Ｓ４では、まず蒸発器用ファン１５のみをＯＮとし、密
閉ケース２内での送風動作のみを開始する。この段階で
は、コンプレッサ２４を動作させないので、消費電力は
小さく、省エネルギー化が図れる。また、急冷の問題は
生じない。続いて、ステップＳ５において、タイマーＡ
をスタートさせる。このタイマーＡには、蒸発器用ファ
ン１５による密閉ケース２内の空気循環のみで充分な冷
却動作が行えるか否かを判断するのに充分な時間が設定
されている。

【００１５】ステップＳ６では、タイマーＡがタイムア
ップしたか否かを判断する。タイムアップするまではス
テップＳ７に移行する。ステップＳ７では、温度センサ
１３による検出温度が（設定温度−α）以下になったか
否かを判断する。なお、ここでαは例えば５℃である。
ステップＳ７での判断がＮｏの場合にはステップＳ６に
戻る。

【００１６】タイマーＡがタイムアップするまでに、蒸
発器用ファン１５による循環動作だけで密閉ケース２内
が（設定温度−α）以下になった場合には、ステップＳ
７からステップＳ２に戻って送風動作を停止した後、ス
テップＳ３において密閉ケース２内の温度が設定温度を
超えるのを待つ。タイマーＡで規定される時間が経過し
てもなお、ファン１５による空気循環動作だけでは充分
な冷却効果が得られなかった場合には、ステップＳ６か
ら図５のステップＳ８に移行する。

【００１７】ステップＳ８では、リレースイッチ４１を
ＯＮし、コンプレッサ２４及びファン２５を駆動する。
これにより、強制冷却動作が開始される。ステップＳ９
では、風量センサ２６の検出結果に基づいて、風量が所
定量よりも小さくなったか否かを判断する。この場合の
所定量は、フィルタ２２が交換の必要な程度に目詰まり
してしまった場合の風量である。充分な風量が得られて
いる間は、ステップＳ９からステップＳ１１に移行す
る。

【００１８】ステップＳ１１では、操作者に対して警告
を行うためのＬＥＤ４４がＯＦＦ状態にセットされ、ま
たアラーム出力端子４６及びエラー出力端子４７もＯＦ
Ｆ状態にセットされる。そして、ステップＳ１４に移行
し、密閉ケース２内の温度が（設定温度−α）以下にな
ったか否かを判断する。充分な冷却が行われるまでは、
ステップＳ１４での判断がＮｏとなって、プログラムは
ステップＳ９に戻る。

【００１９】ステップＳ１４において充分な冷却が完了
したと判断されれば、プログラムはステップＳ１４から
図４のステップＳ２に戻り、コンプレッサ２４及びファ
ン１５，２５が停止させられる。ステップＳ９において
風量が所定量よりも小さくなったと判断されると、ステ
ップＳ１０に移行する。ステップＳ１０では、検出風量
が０になったか否かを判断する。風量が０でなければ、
凝縮器用ファン２５が室外放熱部５内の空気を循環させ
ており、冷却動作が続行されていると判断される。そし
て、この場合には、フィルタ２２が目詰まりを起こした
ものと判断され、ステップＳ１２に移行する。ステップ
Ｓ１２では、フィルタ２２の目詰まりを意味するように
ＬＥＤ４４を点滅させる。また、フィルタ２２の目詰ま
りを意味するアラーム出力端子４６をＯＮに切り換え
る。ここでは冷却動作そのものには異常は生じていない
ので、エラー出力端子４７の出力はＯＦＦに維持され
る。ステップＳ１２での判断が終わればステップＳ１４
に移行する。

【００２０】ステップＳ１０において風量が０であると
判断されれば、ステップＳ１３に移行する。なお、風量
が０の状態は、冷却動作中に外気温が高過ぎる等の理由
によってコンプレッサ２４が過熱状態になり、コンプレ
ッサ２４からの熱を受けてサーモスタット２７がＯＦＦ
状態となり、それに基づいてリレースイッチ４１がＯＦ
Ｆ状態となってコンプレッサ２４及び凝縮器用ファン２
５が停止することによって生じる。

【００２１】ここでは、フィルタ２２の目詰まりではな
く、冷却動作の停止に起因して検出風量が０になったも
のと判断されるので、ステップＳ１３では冷却動作の停
止を意味するようにＬＥＤ４４を点灯状態とする。さら
に、エラー出力端子４７をＯＮに切り換える。ここで
は、フィルタ２２の目詰まりの検出を意味するアラーム
出力端子４６はＯＦＦにセットされる。続いて、ステッ
プＳ１５では、コンプレッサ２４及びファン１５，２５
をそれぞれ停止状態に強制的にセットし、プログラムを
終了する。

【００２２】ここでは、風量センサ２６の風量計測結果
に基づいて、フィルタ２２の目詰まりと冷却動作の異常
（コンプレッサ２４の過熱）とを検出しているので、機
構を複雑化せずに冷却動作の異常に基づく停止を的確に
検出できる。〔他の実施例〕ステップＳ１５において、コンプレッサ
２４及びファン２５のみをＯＦＦにし、ファン１５につ
いてはＯＮ状態を維持してもよい。

【００２３】また、ステップＳ１５を省略し、ステップ
Ｓ１３からステップＳ１４へ移行する構成にしてもよ
い。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る密閉型制御盤用冷却装置
は、フィルタ付き空気循環手段の空気循環量に基づい
て、フィルタの目詰まりと冷却手段の異常停止とを検出
するので、機構を複雑化せずに冷却手段の過負荷に基づ
く停止を的確に検出できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としての冷却装置の縦断面概
略図。

【図２】その配管構成を示す概略ブロック図。

【図３】その制御部の概略ブロック図。

【図４】その制御フローチャート。

【図５】その制御フローチャート。

【符号の説明】

１冷却装置３制御盤１３温度センサ１５蒸発器用ファン２２フィルタ２４コンプレッサ２５凝縮器用ファン２６風量センサ２７サーモスタット４０制御部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉型制御盤内を冷却するための密閉型制
御盤用冷却装置であって、フィルタ付き空気循環手段を有する冷却手段と、前記冷却手段の過負荷時に前記冷却手段を停止する停止
手段と、前記空気循環手段の空気循環量を測定する測定手段と、前記測定手段による空気循環量に基づいて、前記フィル
タの目詰まりと前記冷却手段の停止とを検出する検出手
段と、を備えた密閉型制御盤用冷却装置。