JPH06200489A - ロープ - Google Patents
ロープInfo
- Publication number
- JPH06200489A JPH06200489A JP4349284A JP34928492A JPH06200489A JP H06200489 A JPH06200489 A JP H06200489A JP 4349284 A JP4349284 A JP 4349284A JP 34928492 A JP34928492 A JP 34928492A JP H06200489 A JPH06200489 A JP H06200489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- fiber
- strength
- gpa
- elastic modulus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/14—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable
- D07B1/141—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases
- D07B1/142—Ropes or cables with incorporated auxiliary elements, e.g. for marking, extending throughout the length of the rope or cable comprising liquid, pasty or powder agents, e.g. lubricants or anti-corrosive oils or greases for ropes or rope components built-up from fibrous or filamentary material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2205/00—Rope or cable materials
- D07B2205/20—Organic high polymers
- D07B2205/2096—Poly-p-phenylenebenzo-bisoxazole [PBO]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、高強力金属繊維の代替が可能な高
弾性率を有する、計量で高強力な高性能ロープを提供す
る。 【構成】 強度が少なくとも４．０ＧＰａ以上、初期弾
性率が少なくとも１４０ＧＰａ以上のポリベンゾオキサ
ゾール繊維を使用し、繊維間に潤滑油脂もしくは樹脂成
分を０．９％以上含有するロープ。
弾性率を有する、計量で高強力な高性能ロープを提供す
る。 【構成】 強度が少なくとも４．０ＧＰａ以上、初期弾
性率が少なくとも１４０ＧＰａ以上のポリベンゾオキサ
ゾール繊維を使用し、繊維間に潤滑油脂もしくは樹脂成
分を０．９％以上含有するロープ。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は荷物の吊り上げ等の産業
用に好適なロープに関し、特に、重量物に利用可能な合
成繊維ロープに関するものである。
用に好適なロープに関し、特に、重量物に利用可能な合
成繊維ロープに関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、産業用ロープに関しては合成繊維と
してはポリエステル、ナイロン等が用いられてきた、特
に重量物の吊り上げには、ロープの伸び縮みにより荷物
が振動したり荷を解いた際のスナップバックをする事を
防ぐために、金属製の寸法安定性に優れたワイヤーロー
プが用いられてきた。
してはポリエステル、ナイロン等が用いられてきた、特
に重量物の吊り上げには、ロープの伸び縮みにより荷物
が振動したり荷を解いた際のスナップバックをする事を
防ぐために、金属製の寸法安定性に優れたワイヤーロー
プが用いられてきた。
【０００３】しかしながら、ワイヤーロープは自重が重
い上にショックを与えた場合に絡まりやキンクを生じ易
く取扱いが困難である。係る欠点を解消するためにアラ
ミド繊維や高強力ポリエチレン繊維で構成されたロープ
などが登場した。
い上にショックを与えた場合に絡まりやキンクを生じ易
く取扱いが困難である。係る欠点を解消するためにアラ
ミド繊維や高強力ポリエチレン繊維で構成されたロープ
などが登場した。
【０００４】しかしながらアラミド繊維ープにおいては
比強度・比弾性率が十分高くないためにロープの太さが
大きくなっとしまい取扱性が悪くなるという欠点があっ
た。また、高強力ポリエチレン繊維のロープにおいては
ロープが太くなることに加えて、耐熱性に乏しいため屋
外の炎天下で加熱された物体から熱をもらうと寸法安定
性が低下するという欠点があった。
比強度・比弾性率が十分高くないためにロープの太さが
大きくなっとしまい取扱性が悪くなるという欠点があっ
た。また、高強力ポリエチレン繊維のロープにおいては
ロープが太くなることに加えて、耐熱性に乏しいため屋
外の炎天下で加熱された物体から熱をもらうと寸法安定
性が低下するという欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、しなやかで
取扱いに優れ、かつ従来にない高強度・高弾性率のロー
プを提供せんとするものである。
取扱いに優れ、かつ従来にない高強度・高弾性率のロー
プを提供せんとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、強度が
少なくとも４．０ＧＰａ以上、初期弾性率が少なくとも
１４０ＧＰａ以上のポリベンザゾール繊維を用いた、繊
維間に潤滑油脂もしくは樹脂成分が０．９％重量以上含
有されてなるロープである。
少なくとも４．０ＧＰａ以上、初期弾性率が少なくとも
１４０ＧＰａ以上のポリベンザゾール繊維を用いた、繊
維間に潤滑油脂もしくは樹脂成分が０．９％重量以上含
有されてなるロープである。
【０００７】本発明における潤滑成分の使用は本発明に
おいて特に重要であり、耐屈曲疲労性・耐候性を改善す
る目的で使用する。本発明で使用する潤滑成分として
は、植物油、ワックス、鉱物油、電気絶縁油、脂肪族エ
ステル、芳香族エステル、ホスフェート、多価アルコー
ル系エステル、酸化防止剤等が挙げられるが、本発明は
これらに限定されるものではない。また、糸表面を十分
に保護するためには少なくとも０．９％以上の潤滑成分
が必要である。この要件の下限を外れる場合には、加撚
工程でのマイグレーションが遅れ、完成したロープにお
いて一部の繊維への応力集中が起こり易い。
おいて特に重要であり、耐屈曲疲労性・耐候性を改善す
る目的で使用する。本発明で使用する潤滑成分として
は、植物油、ワックス、鉱物油、電気絶縁油、脂肪族エ
ステル、芳香族エステル、ホスフェート、多価アルコー
ル系エステル、酸化防止剤等が挙げられるが、本発明は
これらに限定されるものではない。また、糸表面を十分
に保護するためには少なくとも０．９％以上の潤滑成分
が必要である。この要件の下限を外れる場合には、加撚
工程でのマイグレーションが遅れ、完成したロープにお
いて一部の繊維への応力集中が起こり易い。
【０００８】本発明のポリベンザゾール繊維はポリベン
ズオキサゾールもしくはポリベンズチアゾール、または
それらのランダムもしくはブロック共重合体からなる繊
維をいう。引張強度は４．０ＧＰａ以上、好ましくは
４．５ＧＰａ以上で、引張初期弾性率は１４０ＧＰａ以
上、好ましくは１５０ＧＰａ以上である。
ズオキサゾールもしくはポリベンズチアゾール、または
それらのランダムもしくはブロック共重合体からなる繊
維をいう。引張強度は４．０ＧＰａ以上、好ましくは
４．５ＧＰａ以上で、引張初期弾性率は１４０ＧＰａ以
上、好ましくは１５０ＧＰａ以上である。
【０００９】しかし、本発明のポリベンザゾール繊維は
高強力・高弾性率であるものの繊維の側部から加えられ
る応力に対しては、従来素材のアラミド繊維と同様にフ
ィブリル化といったダメージを受けやすい。従って、単
に繊維の収束性を上げたり、金属との摩擦を低減するだ
けの油剤量だけでは不十分で、繊維束に外力が掛けられ
た際に繊維同士が容易に滑り応力集中を生じさせない機
能を発揮させることが重要である。そのためには、少な
くとも０．９重量、好ましくは１．０重量％以上、更に
好ましくは２．０重量％以上の潤滑成分を付与すること
が好ましい。
高強力・高弾性率であるものの繊維の側部から加えられ
る応力に対しては、従来素材のアラミド繊維と同様にフ
ィブリル化といったダメージを受けやすい。従って、単
に繊維の収束性を上げたり、金属との摩擦を低減するだ
けの油剤量だけでは不十分で、繊維束に外力が掛けられ
た際に繊維同士が容易に滑り応力集中を生じさせない機
能を発揮させることが重要である。そのためには、少な
くとも０．９重量、好ましくは１．０重量％以上、更に
好ましくは２．０重量％以上の潤滑成分を付与すること
が好ましい。
【００１０】潤滑成分の繊維への付与は繊維の製造段階
に付与する方法や得られた繊維或はロープとなした後に
含浸、コーティング等を施す方法等、任意であるが、繊
維間に湿滑成分を充填させるには繊維の製造段階もしく
は得られた繊維に直接付与する方法が好ましい。
に付与する方法や得られた繊維或はロープとなした後に
含浸、コーティング等を施す方法等、任意であるが、繊
維間に湿滑成分を充填させるには繊維の製造段階もしく
は得られた繊維に直接付与する方法が好ましい。
【００１１】本発明における潤滑成分を付与したポリベ
ンゾオキサゾール・ストランドの表面を製鋼後に樹脂で
被覆することで、ロープの集合性を高めることが出来
る。ロープ表面の耐解れ性、表面状態の安定性を改善す
る目的で、ロープ表面をポリウレタンエラストマー樹脂
で含浸する方法は有効である。樹脂の被覆方法としては
公知の方法を用いることができる、とくにポリベンゾオ
キサゾール繊維と樹脂との接着力を改善するために繊維
のコロナ処理やプラズマ処理等の前処理を行うことが好
ましい。
ンゾオキサゾール・ストランドの表面を製鋼後に樹脂で
被覆することで、ロープの集合性を高めることが出来
る。ロープ表面の耐解れ性、表面状態の安定性を改善す
る目的で、ロープ表面をポリウレタンエラストマー樹脂
で含浸する方法は有効である。樹脂の被覆方法としては
公知の方法を用いることができる、とくにポリベンゾオ
キサゾール繊維と樹脂との接着力を改善するために繊維
のコロナ処理やプラズマ処理等の前処理を行うことが好
ましい。
【００１２】また、ロープはポリベンザゾール繊維のみ
から構成されてしても良いが、ロープの最外層に金属ま
たは有機繊維の編組を１層もしくは多層で被覆する事で
ポリベンゾオキサゾール芯線の機械的な外力からの十分
な保護が可能となる。ロープを保護する編組は、鋼線、
ステンレス線といった金属繊維もしくは太物のスパン
糸、エステル、ナイロン等が挙げられるが、本発明はこ
れらにより限定されるものではない。とくに、ポリエス
テルフィラメントのタスラン加工糸の編組で被覆するこ
とでハンドリングが良い上にロープ表面の耐久性高ま
る。
から構成されてしても良いが、ロープの最外層に金属ま
たは有機繊維の編組を１層もしくは多層で被覆する事で
ポリベンゾオキサゾール芯線の機械的な外力からの十分
な保護が可能となる。ロープを保護する編組は、鋼線、
ステンレス線といった金属繊維もしくは太物のスパン
糸、エステル、ナイロン等が挙げられるが、本発明はこ
れらにより限定されるものではない。とくに、ポリエス
テルフィラメントのタスラン加工糸の編組で被覆するこ
とでハンドリングが良い上にロープ表面の耐久性高ま
る。
【００１３】
【実施例】以下、実施例により本発明のロープの製造方
法を具体的に説明する。原糸の強伸度特性は、ＪＩＳ−
Ｌ−１０１３（１９８４）の方法にしたがった。ロープ
の強伸度特性は、ＪＩＳ−Ｌ−２７０７（１９８４）の
方法にしたがった。
法を具体的に説明する。原糸の強伸度特性は、ＪＩＳ−
Ｌ−１０１３（１９８４）の方法にしたがった。ロープ
の強伸度特性は、ＪＩＳ−Ｌ−２７０７（１９８４）の
方法にしたがった。
【００１４】実施例１〜４、比較例１〜２ １５００デニール強度５．２ＧＰａ弾性率１６０ＧＰａ
のポリベンズビスオキサゾール繊維原糸を合糸してスト
ランドとし、これを太さ１２ｍｍの４つ打ちロープに加
工した。原糸を下撚りする前に、表１に示す潤滑成分を
付与した。潤滑成分の量が、０．９％未満ではロープに
加工する際にダメージを生じ耐候性が低下した。
のポリベンズビスオキサゾール繊維原糸を合糸してスト
ランドとし、これを太さ１２ｍｍの４つ打ちロープに加
工した。原糸を下撚りする前に、表１に示す潤滑成分を
付与した。潤滑成分の量が、０．９％未満ではロープに
加工する際にダメージを生じ耐候性が低下した。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例５、比較例３ ヤシ油１％を付与して加工した実施例１のポリベンズビ
スオキサゾール繊維と比較品としての市販のアラミド
（ケブラー４９）（デニール、フィラメント）を用い
て、４ｍｍの３つ打ちロープを作製した。表２にロープ
の特性を示す。本発明では、極めて高強力なばかりでな
く、大きな荷重にたいしても伸びが少ない安全性の高い
ロープが得られる。
スオキサゾール繊維と比較品としての市販のアラミド
（ケブラー４９）（デニール、フィラメント）を用い
て、４ｍｍの３つ打ちロープを作製した。表２にロープ
の特性を示す。本発明では、極めて高強力なばかりでな
く、大きな荷重にたいしても伸びが少ない安全性の高い
ロープが得られる。
【００１７】
【表２】
【００１８】実施例６ ヤシ油１％を付与して加工した１５００デニール強度
５．２ＧＰａ弾性率２５５ＧＰａポリベンズビスオキサ
ゾール繊維を用いて、４ｍｍの３つ打ちロープを作製し
た。表３にロープの特性を示す。本発明では、極めて高
強力なばかりでなく、大きな荷重にたいしても伸びが少
ない極めて寸法安定性が高いロープが得られる。
５．２ＧＰａ弾性率２５５ＧＰａポリベンズビスオキサ
ゾール繊維を用いて、４ｍｍの３つ打ちロープを作製し
た。表３にロープの特性を示す。本発明では、極めて高
強力なばかりでなく、大きな荷重にたいしても伸びが少
ない極めて寸法安定性が高いロープが得られる。
【００１９】
【表３】
【００２０】
【発明の効果】本発明によると、ロープに加工する際の
ダメージを軽減でき、耐候性及び実用特性に優れたロー
プを得ることを可能とした。
ダメージを軽減でき、耐候性及び実用特性に優れたロー
プを得ることを可能とした。
Claims (1)
- 【請求項１】 引張強度が少なくとも４．０ＧＰａ以
上、引張初期弾性率が少なくとも１４０ＧＰａ以上のポ
リベンザゾール繊維を用いた、繊維間に潤滑油脂もしく
は樹脂成分が０．９重量％以上含有されてなるロープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34928492A JP3185820B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | ロープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34928492A JP3185820B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | ロープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06200489A true JPH06200489A (ja) | 1994-07-19 |
| JP3185820B2 JP3185820B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=18402723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34928492A Expired - Fee Related JP3185820B2 (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | ロープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185820B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016248A1 (fr) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cable de levage |
| JP2002348789A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Asahi Kasei Corp | ロープ |
| JP2021515835A (ja) * | 2018-03-09 | 2021-06-24 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアＢａｓｆ Ｓｅ | ポリベンザゾールポリマー（ｐ）の繊維、フィルムおよび成形体の製造方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0363597U (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-20 | ||
| JPH04300376A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-23 | Tokyo Seiko Seni Rope Kk | 安全繊維ロープ |
| JPH04353533A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-12-08 | Dow Chem Co:The | マトリックス樹脂中の繊維の接着が改良された複合体 |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP34928492A patent/JP3185820B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0363597U (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-20 | ||
| JPH04353533A (ja) * | 1991-02-19 | 1992-12-08 | Dow Chem Co:The | マトリックス樹脂中の繊維の接着が改良された複合体 |
| JPH04300376A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-23 | Tokyo Seiko Seni Rope Kk | 安全繊維ロープ |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016248A1 (fr) * | 2000-08-21 | 2002-02-28 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cable de levage |
| JP2002348789A (ja) * | 2001-05-23 | 2002-12-04 | Asahi Kasei Corp | ロープ |
| JP4660014B2 (ja) * | 2001-05-23 | 2011-03-30 | 旭化成せんい株式会社 | ロープ |
| JP2021515835A (ja) * | 2018-03-09 | 2021-06-24 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアＢａｓｆ Ｓｅ | ポリベンザゾールポリマー（ｐ）の繊維、フィルムおよび成形体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3185820B2 (ja) | 2001-07-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080511 Year of fee payment: 7 |
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