JPH04300376A - 安全繊維ロープ - Google Patents
安全繊維ロープInfo
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- JPH04300376A JPH04300376A JP3080519A JP8051991A JPH04300376A JP H04300376 A JPH04300376 A JP H04300376A JP 3080519 A JP3080519 A JP 3080519A JP 8051991 A JP8051991 A JP 8051991A JP H04300376 A JPH04300376 A JP H04300376A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/02—Ropes built-up from fibrous or filamentary material, e.g. of vegetable origin, of animal origin, regenerated cellulose, plastics
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/24—Ropes or cables with a prematurely failing element
-
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- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1096—Rope or cable structures braided
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- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2067—Cores characterised by the elongation or tension behaviour
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- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は切断時における安全性の
高い繊維ロープに関する。
高い繊維ロープに関する。
【０００２】
【従来の技術及びその技術的課題】船舶の係留索、地引
網のロープ、綱引き用ロープなど人手による作業を行う
ための繊維ロープとして合成繊維ロープが汎用されてい
るが、最近特に高い安全性が要求される傾向にある。前
記用途の合成繊維ロープとしては、ナイロン、ポリエス
テル、ポリピロピレン、ポリエチレン、ビニロンなどを
単一の素材とした８つ打ちロープ、二重組紐が一般に使
用されている。しかし、かかる繊維ロープは、一般に破
断荷重が高いと同時に、張力が負荷された場合の伸びが
大きく、したがって切断に至るときの伸び（破断時伸び
）も大きい。これはロープの構造と材質によって異なる
が、たとえば、ナイロン３つ打ちロープの場合では約５
０％、また、ナイロンの二重組み打ち索（ダブルブレー
ドロープ）の場合で約３０％もの破断時伸びを有してい
る。
網のロープ、綱引き用ロープなど人手による作業を行う
ための繊維ロープとして合成繊維ロープが汎用されてい
るが、最近特に高い安全性が要求される傾向にある。前
記用途の合成繊維ロープとしては、ナイロン、ポリエス
テル、ポリピロピレン、ポリエチレン、ビニロンなどを
単一の素材とした８つ打ちロープ、二重組紐が一般に使
用されている。しかし、かかる繊維ロープは、一般に破
断荷重が高いと同時に、張力が負荷された場合の伸びが
大きく、したがって切断に至るときの伸び（破断時伸び
）も大きい。これはロープの構造と材質によって異なる
が、たとえば、ナイロン３つ打ちロープの場合では約５
０％、また、ナイロンの二重組み打ち索（ダブルブレー
ドロープ）の場合で約３０％もの破断時伸びを有してい
る。
【０００３】つまり、上記繊維ロープは、ロープが切断
するまでに膨大な引張りエネルギーを吸収する能力を有
しているわけである。このため、ロープが切断されると
、これらの吸収蓄積されたエネルギーが一瞬のうちに放
出され、これがロープの反跳（跳ね返り）運動に変わり
、その運動速度が非常に早いため、周囲の物体や人身を
損傷させるなど極めて危険な環境を生じさせる。このた
め、たとえば綱引き用のロープなどでは、仮りに競技中
にロープが切れても危害ができるだけ少なくて済むよう
に、合成繊維ロープの使用を避けて、破断時伸びが格段
に小さい麻どの天然繊維ロープが使用されているのが実
情である。
するまでに膨大な引張りエネルギーを吸収する能力を有
しているわけである。このため、ロープが切断されると
、これらの吸収蓄積されたエネルギーが一瞬のうちに放
出され、これがロープの反跳（跳ね返り）運動に変わり
、その運動速度が非常に早いため、周囲の物体や人身を
損傷させるなど極めて危険な環境を生じさせる。このた
め、たとえば綱引き用のロープなどでは、仮りに競技中
にロープが切れても危害ができるだけ少なくて済むよう
に、合成繊維ロープの使用を避けて、破断時伸びが格段
に小さい麻どの天然繊維ロープが使用されているのが実
情である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記のような問
題点を解消するために創案されたもので、その目的とす
るところは、ロープ切断時に反跳がほとんど生じない安
全性の高い合成繊維ロープを提供することにある。上記
目的を達成するため本発明は、ロープに特定の材質と構
成を採用することにより、ロープの切断時に、或る断面
が一部切れても残余の部分が切れずに残る特性を積極的
かつ効果的に得たものである。すなわち、本発明は、中
心に安全母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さ
い内層ロープを配し、該安全母体としての内層ロープの
外側に、これよりも破断時伸びが小さく、引張り荷重を
負荷する強力母体としての組紐構造からなる中層ロープ
と外層ロープを設けたものである。好ましくは、前記内
層ロープと中層ロープとの間には、層間摩擦低減機構が
設けられる。その層間摩擦低減機構は、低摩擦係数の薄
層材料による被覆、テーピング、あるいは低摩擦係数の
材料の含浸等が好適である。また、内層ロープとしては
、好ましくは３打ちロープが使用される。
題点を解消するために創案されたもので、その目的とす
るところは、ロープ切断時に反跳がほとんど生じない安
全性の高い合成繊維ロープを提供することにある。上記
目的を達成するため本発明は、ロープに特定の材質と構
成を採用することにより、ロープの切断時に、或る断面
が一部切れても残余の部分が切れずに残る特性を積極的
かつ効果的に得たものである。すなわち、本発明は、中
心に安全母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さ
い内層ロープを配し、該安全母体としての内層ロープの
外側に、これよりも破断時伸びが小さく、引張り荷重を
負荷する強力母体としての組紐構造からなる中層ロープ
と外層ロープを設けたものである。好ましくは、前記内
層ロープと中層ロープとの間には、層間摩擦低減機構が
設けられる。その層間摩擦低減機構は、低摩擦係数の薄
層材料による被覆、テーピング、あるいは低摩擦係数の
材料の含浸等が好適である。また、内層ロープとしては
、好ましくは３打ちロープが使用される。
【０００５】
【実施例】以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。図１と図２は本発明による安全繊維ロープの一実
施例を示しており、安全母体としての内層ロープ１と、
強力母体としての中層ロープ２と外層ロープ３の三重組
打ち構造からなっている。
する。図１と図２は本発明による安全繊維ロープの一実
施例を示しており、安全母体としての内層ロープ１と、
強力母体としての中層ロープ２と外層ロープ３の三重組
打ち構造からなっている。
【０００６】内層ロープ１は、前記中層ロープ２と外層
ロープ３のいずれよりも大きい破断時伸び、たとえばそ
れら各層に対し相対的に１５０〜６００％高い破断時伸
びを有する。また、内層ロープ１は、中層ロープ２と外
層ロープ３のいずれよりも小さい弾性係数、たとえば、
それら各層に対し相対的に１／２〜１／１６程度低い弾
性係数を有したロープである。これは、内層ロープ１の
持つ引張り荷重を、中層、外層の各ロープ２，３を含め
たロープ全体に常時作用する設計荷重の値よりも若干大
きいものとするためである。すなわち、仮りに強力母体
としての中層ロープ２や外層ロープ３が切断した後でも
、一時的に内層ロープ１のみで荷重を支えることができ
る条件を満たすことが必要である。内層ロープ１の材質
ないし素材としては、破断時の伸び率３０〜３５％を有
する高伸度ナイロン原糸または高伸度ポリエステル原糸
、若しくは捲縮加工を施したナイロン、ポリエステル、
ポリプロピレンあるいはポリエチレンの各原糸のいずれ
かが適当である。また、内層ロープ１の構造としては、
３打、４打、５打、６打、７打、８打などの撚り構造が
適しており、特に図１、図２で示すような３本のストラ
ンド１ａ，１ｂ，１ｃを撚りあわせた３打は大きな伸び
が得られるため、推奨される。
ロープ３のいずれよりも大きい破断時伸び、たとえばそ
れら各層に対し相対的に１５０〜６００％高い破断時伸
びを有する。また、内層ロープ１は、中層ロープ２と外
層ロープ３のいずれよりも小さい弾性係数、たとえば、
それら各層に対し相対的に１／２〜１／１６程度低い弾
性係数を有したロープである。これは、内層ロープ１の
持つ引張り荷重を、中層、外層の各ロープ２，３を含め
たロープ全体に常時作用する設計荷重の値よりも若干大
きいものとするためである。すなわち、仮りに強力母体
としての中層ロープ２や外層ロープ３が切断した後でも
、一時的に内層ロープ１のみで荷重を支えることができ
る条件を満たすことが必要である。内層ロープ１の材質
ないし素材としては、破断時の伸び率３０〜３５％を有
する高伸度ナイロン原糸または高伸度ポリエステル原糸
、若しくは捲縮加工を施したナイロン、ポリエステル、
ポリプロピレンあるいはポリエチレンの各原糸のいずれ
かが適当である。また、内層ロープ１の構造としては、
３打、４打、５打、６打、７打、８打などの撚り構造が
適しており、特に図１、図２で示すような３本のストラ
ンド１ａ，１ｂ，１ｃを撚りあわせた３打は大きな伸び
が得られるため、推奨される。
【０００７】次に中層ロープ２は、主に引張り荷重を負
荷するもので、材質ないし素材として高強力ナイロン原
糸、高強力ポリエステル原糸、アラミド原糸、超高分子
量ポリエチレン原糸、あるいは芳香族ポリエステル原糸
など前記内層ロープ素材よりもはるかに破断時伸びの小
さい原糸によって構成される。中層ロープ２の構造とし
ては編組構造、たとえば６×８、２×１２、２×１６な
どが挙げられる。たとえば、素材として高強力ポリエス
テル繊維を使用し、構造として６×８を取ったときの中
層ロープ２の破断時伸びは約１５〜２５％である。
荷するもので、材質ないし素材として高強力ナイロン原
糸、高強力ポリエステル原糸、アラミド原糸、超高分子
量ポリエチレン原糸、あるいは芳香族ポリエステル原糸
など前記内層ロープ素材よりもはるかに破断時伸びの小
さい原糸によって構成される。中層ロープ２の構造とし
ては編組構造、たとえば６×８、２×１２、２×１６な
どが挙げられる。たとえば、素材として高強力ポリエス
テル繊維を使用し、構造として６×８を取ったときの中
層ロープ２の破断時伸びは約１５〜２５％である。
【０００８】外層ロープ３は、主としてロープ外表面の
擦れや摩耗などの外傷を防ぐ保護部材として機能すると
同時に、引張り荷重を負荷する部材であり、前記中層ロ
ープ２と同様な素材原糸を用いた編組構造からなる。こ
の場合の編組構造は、たとえば、２×１６，２×２４、
２×３２等が挙げられ、中層ロープ２よりも密度が粗で
あってもよい。
擦れや摩耗などの外傷を防ぐ保護部材として機能すると
同時に、引張り荷重を負荷する部材であり、前記中層ロ
ープ２と同様な素材原糸を用いた編組構造からなる。こ
の場合の編組構造は、たとえば、２×１６，２×２４、
２×３２等が挙げられ、中層ロープ２よりも密度が粗で
あってもよい。
【０００９】以上に加え、前記内層ロープ１と中層ロー
プ２の間は層間摩擦軽減機構４が設けられることが、安
全ロープとしての性能向上と信頼性の面から好適である
。図３はその例を示している。図３（ａ）（ｂ）は、内
層ロープ１の外周に摩擦係数の小さい材料からなる膜４
ａを被覆したものである。摩擦係数の小さい材料として
はたとえばポリエチレン樹脂や弗素樹脂が用いられ、図
３（ａ）は前記樹脂を溶融し押出し成形して内層ロープ
１の外周を覆ったものである。図３（ｂ）は前記樹脂の
フイルムテープ４ｂを内層ロープ１の外周にらせん状に
巻回したもので、好ましくはフイルムテープ４ｂは内層
ロープ１に接する側に接着剤層が設けられているものを
使用する。図３（ｃ）は摩擦係数の小さい材料、たとえ
ば四弗化エチレンなどで代表される弗素系樹脂を内層ロ
ープ１の表面に含浸させたもので、４ｃは含浸樹脂を示
している。
プ２の間は層間摩擦軽減機構４が設けられることが、安
全ロープとしての性能向上と信頼性の面から好適である
。図３はその例を示している。図３（ａ）（ｂ）は、内
層ロープ１の外周に摩擦係数の小さい材料からなる膜４
ａを被覆したものである。摩擦係数の小さい材料として
はたとえばポリエチレン樹脂や弗素樹脂が用いられ、図
３（ａ）は前記樹脂を溶融し押出し成形して内層ロープ
１の外周を覆ったものである。図３（ｂ）は前記樹脂の
フイルムテープ４ｂを内層ロープ１の外周にらせん状に
巻回したもので、好ましくはフイルムテープ４ｂは内層
ロープ１に接する側に接着剤層が設けられているものを
使用する。図３（ｃ）は摩擦係数の小さい材料、たとえ
ば四弗化エチレンなどで代表される弗素系樹脂を内層ロ
ープ１の表面に含浸させたもので、４ｃは含浸樹脂を示
している。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上記のように、安全母体として
破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層ロープ１をロ
ープ中心に配し、該安全母体としての内層ロープ１の外
側に、内層ロープよりはるかに破断時伸びが小さく、引
張り荷重を負荷する強力母体としての組紐構造からなる
中層ロープ２と外層ロープ３を設けたため、過張力によ
って強力母体が切れても、安全母体だけは残り、これに
よって一時的に荷重を支えることができるため、危険な
反跳を抑制することができる。ことに、ロープ中心に安
全母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層
ロープ１を配しているため、安全母体の繊維が擦れや摩
耗による外傷を直接受けることがなく、また、太陽光線
特に紫外線の透過が遮られることから、光線による劣化
が皆無となり、使用中に強度低下をきたすことがないた
め、非常時に１００％その性能を発揮させることができ
る。
破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層ロープ１をロ
ープ中心に配し、該安全母体としての内層ロープ１の外
側に、内層ロープよりはるかに破断時伸びが小さく、引
張り荷重を負荷する強力母体としての組紐構造からなる
中層ロープ２と外層ロープ３を設けたため、過張力によ
って強力母体が切れても、安全母体だけは残り、これに
よって一時的に荷重を支えることができるため、危険な
反跳を抑制することができる。ことに、ロープ中心に安
全母体として破断時伸びが大きく弾性係数の小さい内層
ロープ１を配しているため、安全母体の繊維が擦れや摩
耗による外傷を直接受けることがなく、また、太陽光線
特に紫外線の透過が遮られることから、光線による劣化
が皆無となり、使用中に強度低下をきたすことがないた
め、非常時に１００％その性能を発揮させることができ
る。
【００１１】また、ロープを構成する各層が同心円上に
並ぶ３層構造であり、その中心部に安全母体を配し、中
層と外層が組紐構造であるため、安全母体が外周から均
等な圧迫を受けながらも周囲の中層とは独立し、ロープ
の軸方向の動きに対して自由度が与えることができる。 さらに、外層を安全母体としていないため、安全母体よ
りも先に切断される強力母体の破壊を目視で容易に確認
することができ、中層を安全母体とした場合には、強力
母体である内層と外層が切断した場合に、これらの２つ
の層にはさまれた安全母体が摩擦力によって誘われて局
部的伸長を起こす危険があるが、中心部が安全母体であ
るため、この危険を防止することができる。
並ぶ３層構造であり、その中心部に安全母体を配し、中
層と外層が組紐構造であるため、安全母体が外周から均
等な圧迫を受けながらも周囲の中層とは独立し、ロープ
の軸方向の動きに対して自由度が与えることができる。 さらに、外層を安全母体としていないため、安全母体よ
りも先に切断される強力母体の破壊を目視で容易に確認
することができ、中層を安全母体とした場合には、強力
母体である内層と外層が切断した場合に、これらの２つ
の層にはさまれた安全母体が摩擦力によって誘われて局
部的伸長を起こす危険があるが、中心部が安全母体であ
るため、この危険を防止することができる。
【００１２】さらに、本発明の請求項２ないし５によれ
ば、安全母体としての中心の内層ロープ１とその外周の
中層ロープとの境界に低摩擦係数の分離層を形成してい
るため、この分離層によって安全母体が外傷や光線から
より確実に保護されると同時に、層間摩擦が低減される
ため、強力母体の破断時に摩擦力の伝達をうまく離隔し
、局部伸長といった誘因を確実に防止して安全母体の性
能を十分に発揮させることができる。
ば、安全母体としての中心の内層ロープ１とその外周の
中層ロープとの境界に低摩擦係数の分離層を形成してい
るため、この分離層によって安全母体が外傷や光線から
より確実に保護されると同時に、層間摩擦が低減される
ため、強力母体の破断時に摩擦力の伝達をうまく離隔し
、局部伸長といった誘因を確実に防止して安全母体の性
能を十分に発揮させることができる。
【図１】本発明による安全繊維ロープの一実施例を示す
部分的側面図、
部分的側面図、
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図、
【図３】本発明
における層間摩擦軽減機構の実施例を示す部分的断面図
である。
における層間摩擦軽減機構の実施例を示す部分的断面図
である。
１…内層ロープ、２…中層ロープ、３…外層ロープ、４
…層間摩擦軽減機構、４ａ…膜、４ｂ…フィルムテープ
、４ｃ…含浸樹脂
…層間摩擦軽減機構、４ａ…膜、４ｂ…フィルムテープ
、４ｃ…含浸樹脂
Claims (5)
- 【請求項１】中心に安全母体として破断時伸びが大きく
弾性係数の小さい内層ロープ１を配し、該安全母体とし
ての内層ロープ１の外側に、これよりも破断時伸びが小
さく、引張り荷重を負荷する強力母体としての組紐構造
からなる中層ロープ２と外層ロープ３を設けたことを特
徴とする安全繊維ロープ。 - 【請求項２】中心に安全母体として破断時伸びが大きく
弾性係数の小さい内層ロープ１を配し、該安全母体とし
ての内層ロープ１の外側に、これよりも破断時伸びが小
さく、引張り荷重を負荷する強力母体としての組紐構造
からなる中層ロープ２と外層ロープ３を設け、かつ内層
ロープ１と中層ロープ２間に層間摩擦軽減機構４を介在
されていることを特徴とする安全繊維ロープ。 - 【請求項３】層間摩擦軽減機構４が低摩擦係数材料から
なる被覆膜である請求項２に記載の安全繊維ロープ。 - 【請求項４】層間摩擦軽減機構４が低摩擦係数材料から
なるテーピングフイルムである請求項２に記載の安全繊
維ロープ。 - 【請求項５】層間摩擦軽減機構４が低摩擦係数材料から
なる含浸樹脂である請求項２に記載の安全繊維ロープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3080519A JPH0749635B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 安全繊維ロープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3080519A JPH0749635B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 安全繊維ロープ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300376A true JPH04300376A (ja) | 1992-10-23 |
| JPH0749635B2 JPH0749635B2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=13720564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3080519A Expired - Lifetime JPH0749635B2 (ja) | 1991-03-20 | 1991-03-20 | 安全繊維ロープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0749635B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06200489A (ja) * | 1992-12-28 | 1994-07-19 | Toyobo Co Ltd | ロープ |
| JP2012201297A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-10-22 | Doi Tekko Kk | 浮体係留装置 |
| JP2014152429A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Fujii Denko Co Ltd | 衝撃荷重緩和ロープ及びランヤード |
| JP2019513916A (ja) * | 2016-04-11 | 2019-05-30 | ランクホルスト ユーロネッテ ポルトガル ソシエダッド アノニマ | ホイストロープ |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002064480A1 (fr) * | 2001-02-16 | 2002-08-22 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Cable principal d'ascenseur |
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|---|---|
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